鐵佛村新居安裝方案(天回建筑公司)

1、安裝施工方案第一節(jié) 安裝工程簡介 按照施工招標(biāo)文件的規(guī)定，本安裝工程的施工范圍包括給排水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)。 1、水施部分（1）管材A、給水管采用PP-R管，熱熔連接。B、雨、污水管采用加厚型發(fā)泡降噪PVC-U塑料管，粘接，屋面雨水管道采用熱鍍鋅鋼管，絲接或法蘭連接。C、消火栓管道采用熱鍍鋅鋼管，卡箍連接。（2）管道附件A、各種管道的配件均應(yīng)采用與管材相應(yīng)的材料。B、給水管道上的閥門：a、管徑DN50mm采用截止閥，型號為J11T1.0MPa。b、管徑DN50mm采用對夾式蝶閥，生活給水系統(tǒng)型號為D371X-1.0 Mpa,消火栓系統(tǒng)型號為D371X-1.6 Mpa。C、給水立管上安裝

2、波紋管膨脹節(jié)（16DT型），每隔二十米安裝一個。D、自動排氣閥為立式P724W4T型。E、排水管道上的三通或四通未注明者，均為90°三通或90°四通。立管與排出管端部的連接采用兩個45彎頭連接。F、地漏采用防返溢地漏。(3)管道保溫及防腐A、金屬管道的埋地部分除銹刷冷底子油一道，瀝青二道防腐。（4）管道敷設(shè)A、穿墻、板和屋面的管道套管均為剛性防水套管，套管制作與安裝詳國標(biāo)S312。B、管道安裝時應(yīng)與電、通風(fēng)安裝協(xié)調(diào)。本圖中所注標(biāo)高及尺寸（除排水管標(biāo)高度外）可作適當(dāng)調(diào)整，地上部分應(yīng)與二次裝修配合。C、陽臺雨水排水塑料立管每層設(shè)伸縮節(jié)一個；管徑等于和大于100mm者，在穿樓板處

3、，均安裝阻火圈，安裝方式采用板下安裝式。D、各種預(yù)留管道及支架等預(yù)埋件應(yīng)與土建施工緊密配合預(yù)留或預(yù)埋，不得事后任意敲打。（5）其它A、給水管道試驗壓力不得小于0.9Mpa。水壓試驗10分鐘內(nèi)壓力降不大于50kpa為合格。B、圖中所注標(biāo)高以米計，以室內(nèi)相對標(biāo)高±0.000為基準(zhǔn)，給排水管道標(biāo)高均為管中心管徑和建筑物尺寸以毫米計。 2、電施部分本工程電施包括照明系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、防雷及接地系統(tǒng)、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)、電視系統(tǒng)、電話系統(tǒng)、對講系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)等。（1）變配電系統(tǒng)電源由YJV22-0.6/1KV電力電纜引入380/220V電源。（2）照明、動力系統(tǒng)本工程照明、動力系統(tǒng)配電電壓等級為3

4、80/220V，三相五線式配電，采用放射及樹干式配電至用電設(shè)備。（3）導(dǎo)線型號及敷設(shè)方式電力電纜采用YJV-0.6/1KV在管道井沿墻明敷；分支線采用BV-450/750V穿PVC塑料管，在頂板內(nèi)暗敷或沿地面墊層、墻、柱、板暗敷。井道內(nèi)、機房內(nèi)、電梯的電氣線路穿鍍鋅鋼管敷設(shè)。（4）防雷與接地本建筑按三類防雷建筑設(shè)防，其防雷接地系統(tǒng)采用共用接地體方式，接地電阻要求<1歐姆。突出屋頂?shù)慕饘贅?gòu)筑物或管道等所有金屬構(gòu)件均應(yīng)與屋頂避雷帶連接，防雷引下線利用鋼筋混凝土柱內(nèi)兩根柱主筋引下，柱主筋要求通長焊接，搭焊長度不得小于10D。地下層利用基礎(chǔ)梁內(nèi)主鋼筋（不少于兩根）或鍍鋅扁鋼沿軸線將基礎(chǔ)鋼筋焊接成

5、網(wǎng)格狀作自然接地裝置，該接地裝置應(yīng)與敷設(shè)在電纜溝內(nèi)40X4的熱鍍鋅人工接地體牢固焊接。所有電器設(shè)備外殼，所有金屬管件，構(gòu)件及電氣管線一律應(yīng)可靠接地。住宅衛(wèi)生間內(nèi)設(shè)局部等電位。（5）弱電系統(tǒng)弱電系統(tǒng)包括火災(zāi)自動報警系統(tǒng)、電視系統(tǒng)、電話系統(tǒng)、對講系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。本次投標(biāo)只包含各弱電系統(tǒng)管、盒預(yù)埋，并穿入引線。第二節(jié) 安裝工程施工方法一、管道安裝工程本工程管道安裝包括生活給水系統(tǒng)，生活排水系統(tǒng)，雨水排水系統(tǒng)，消火栓消防系統(tǒng)。（一）、管材選用及連接方式1、生活給水系統(tǒng)室內(nèi)給水冷水管采用PP-R冷水給水管，公稱壓力為1.0Mpa，給水熱水管采用PP-R熱水給水管，公稱壓力為1.6Mpa，均熱熔連接。2、

6、排水系統(tǒng)本工程雨、污水排水立管采用加厚型發(fā)泡降噪PVC-U排水管，粘接；屋面雨水管道采用熱鍍鋅鋼管，絲接或法蘭連接。3、消火栓消防系統(tǒng)消火栓系統(tǒng)干管采用熱鍍鋅鋼管，卡箍連接。（二）管道施工方法與技術(shù)要求1、施工準(zhǔn)備及基本要求管道安裝應(yīng)遵照先大管、后小管，先主管、干管后支管，先地下后地上的原則，根據(jù)現(xiàn)場實際情況和條件，靈活掌握和安排。管道各系統(tǒng)施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖紙及各種施工技術(shù)文件，作好預(yù)留預(yù)埋配合工作。 管道施工應(yīng)符合國標(biāo)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002、建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ/T29-9

7、8、工業(yè)金屬管道施工驗收規(guī)范GB50235-97。 管道施工前應(yīng)對工程所需材料、設(shè)備、配件制品等進行認(rèn)真檢查，檢查其規(guī)格、型號、質(zhì)量是否符合要求，對有懷疑者應(yīng)重新檢驗，不合格者不得使用，所有材料、衛(wèi)生設(shè)備、閥件等均應(yīng)有產(chǎn)品合格證及材料證明書。 管道施工時應(yīng)認(rèn)真檢查、清除管道的內(nèi)外雜物，管道表面不得有麻點及嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象，管道切口表面平整，不得有重皮、裂紋，不直的管道應(yīng)進行校正。 室內(nèi)管道穿墻、穿梁、穿樓板以及穿基礎(chǔ)，必須密切切配合土建預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管，管道穿越地下室外墻、水池池壁、集水坑壁、屋面及衛(wèi)生間等積水樓板時，必須設(shè)置防水套管，防水套管按S312圖制作。管道焊口不得在套管內(nèi)，水泵進出水管

8、上設(shè)橡膠軟接頭（金屬軟接頭）。 安裝閥門、檢查口、清掃口等應(yīng)考慮到使用檢修方便。室內(nèi)立管安裝在滿足施工要求及方便維修、躲過板肋和梁的情況下，盡量靠墻力，求美觀實用。 管道安裝暫停時，應(yīng)用阻板等將管口臨時封閉，繼續(xù)施工時再打開，以防雜物掉入管內(nèi)。 2、給水塑料管安裝 管道及管件在粘接前應(yīng)用干棉布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦試干凈，使被沾接面保持清潔，無塵砂和水跡，再用油刷蘸膠粘劑涂抹承口內(nèi)側(cè)及插口外側(cè)。涂刷時，動作迅速，涂抹均勻，不得漏涂或涂抹過厚。插口涂刷膠粘劑后，立即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，使其?zhǔn)直，再加力擠壓，使管端插入深度符合所劃標(biāo)記，并保證承接接口位置正確。承接接口插接完畢后，應(yīng)將擠壓出的膠

9、粘液用棉砂或干布蘸清潔劑擦試干凈，靜置至接口固化為止。給水塑料管在施工時，嚴(yán)禁沿地面拖拉管道，防止尖硬物體劃傷管外層，嚴(yán)禁用尖硬的磚塊或石頭覆蓋埋地管道，以防止夯實地面時碰傷和刺破管道。在施工過程中，要保持管道內(nèi)的清潔，防止碎石、泥沙、污水等物進入管內(nèi)，施工間隙時要將管口臨時封閉。 3、室內(nèi)生活排水加厚型發(fā)泡降噪UPVC管安裝 衛(wèi)生間排水塑料管施工應(yīng)根據(jù)衛(wèi)生器具及樓地面尺寸和標(biāo)高來確定，以免造成錯位及安裝高度誤差，注意排水坡度，嚴(yán)禁倒坡。排水塑料管及管件在粘接前應(yīng)用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，使被粘接面保持清潔，無塵砂和水跡，再用油刷蘸膠粘劑涂被粘接插口外側(cè)及承口內(nèi)側(cè)。涂刷時，動作

10、迅速，涂抹均勻，不得漏涂或涂抹過厚。插口涂刷膠粘劑后，立即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，使其?zhǔn)直，再加力擠壓，使管端插入深度符合所劃標(biāo)記，并保證承接口位置正確；承插接口插接完畢后，應(yīng)將擠出的膠粘液用棉紗或干布蘸清潔劑擦拭干凈，靜置至接口固化為止。UPVC管道安裝應(yīng)按施工及驗收規(guī)范設(shè)置伸縮節(jié)。污水立管上每層在橫支管下方緊貼橫支管處設(shè)伸縮節(jié)，管端插入伸縮節(jié)的間隙為：夏季5-10mm，冬季15-20mm。污水立管檢查口隔層設(shè)置，但最底層和有衛(wèi)生器具的最高層及轉(zhuǎn)彎的地方應(yīng)設(shè)檢查口。潛水泵排污水管因采用鍍鋅鋼管，焊接組對時應(yīng)打坡口，保證焊接質(zhì)量。 4、衛(wèi)生設(shè)備安裝（參見標(biāo)準(zhǔn)圖集90S342施工） 管道或附件與

11、衛(wèi)生器具的陶瓷件相連處，應(yīng)墊以膠皮、油灰等填料或墊料，搬運或安裝陶瓷及搪瓷衛(wèi)生器具時，應(yīng)輕拿輕放，避免損壞。 蹲便器安裝 (a)將膠皮碗套在蹲便器進水口上，要套正、套實。用成品喉箍固定（或用14#銅絲分別綁二道，但不允許壓結(jié)在一條線上，銅絲擰緊要錯位90°左右）。 (b)將預(yù)留排水管口周圍清掃干凈，把臨時管堵取下，同時檢查管內(nèi)有無雜物，找出排水管口的中心線，并畫在墻上。用水平尺（或線墜）找好豎線。將排水管承口內(nèi)抹上油灰，蹲便器位置下鋪墊白灰膏，然后將蹲便器排水口插入排水管承口內(nèi)安好。同時用水平尺放在蹲便器上沿，縱橫雙向找平、找正，蹲便器進水口對準(zhǔn)墻上中心線。同時，蹲便器二側(cè)用磚砌好抹

12、光，將蹲便器排水口與排水管承口接觸處的油灰壓實、抹光。最后將蹲便器排水口臨時堵封好。 (c)延時自閉式?jīng)_洗閥的安裝：沖洗閥的中心高度為110mm，根據(jù)沖洗閥至膠皮碗的距離，斷好90°彎的沖洗管，使兩端合適，將沖洗閥鎖母和膠圈卸下，分別套在沖洗管直管段上，將彎管的下端插入膠皮碗內(nèi)40-50mm，用喉箍卡牢。再將上端插入沖洗閥內(nèi)推膠圈，調(diào)直找正，將鎖母擰至松緊適度。扳把式?jīng)_洗閥的扳手應(yīng)朝向右側(cè)，按鈕式?jīng)_洗閥的按鈕應(yīng)朝向正面。 坐便器安裝 (a)將坐便器預(yù)留排水管口周圍清理干凈，取下臨時管堵，檢查管內(nèi)有無雜物。 (b)將坐便器出水口對準(zhǔn)預(yù)留排水口放平找正，在坐便器兩側(cè)固定螺栓眼處及水箱固定

13、處畫好印記后，移開坐便器，將印記做好十字線。 (c)在坐便器兩側(cè)固定十字線中心處鉆20×60mm的樓板孔洞，把10mm螺栓插入孔洞內(nèi)用水泥栽牢，將坐便器試安，使固定螺栓與坐便器吻合，移開坐便器。在坐便器排水口接排水管口周圍抹上油灰后，將坐便器對準(zhǔn)螺栓放平、找正，螺栓上墊好膠皮墊、墊圈，螺母擰至松緊適度。 (d)在水箱固定十字線中心處鉆30×70mm深的墻孔洞，把帶有燕尾的鍍鋅螺栓（規(guī)格10×100mm）插入孔洞內(nèi)，用水泥栽牢，將水箱掛在螺栓上放平找正，與坐便器中心對正，螺栓上套好膠皮墊、帶上墊圈，螺母擰昆至松緊適度。坐便器無進水鎖扣的可采用膠皮碗的連接方法。 洗臉

14、盆零件安裝 (a)安裝臉盆下水口：先將下水口鎖母、墊圈、膠墊卸下，將上墊墊好油灰后插入臉盆排水口孔內(nèi)，下水中的溢水口要對準(zhǔn)臉盆排水口中的溢水口眼。外面加上墊好油灰的膠墊，套上墊圈，帶上鎖母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上鎖緊螺母至松緊適度。 (b)安裝臉盆水嘴：先將水嘴、鎖母卸下，在水嘴根部墊好油灰，插入臉盆給水孔眼，下面再套上膠墊圈，帶上鎖母后左手按住水嘴，右手用自制八字死板手將鎖母上至松緊適度。 洗臉盆安裝 (a)洗臉盆支架安裝：應(yīng)按照排水管口中心在墻上畫出豎線，由地面向上量出規(guī)定的高度，畫出水平線，根據(jù)盆寬在水平線上畫出支架位置的十字線，按印記鉆成30×120mm孔

15、洞。將臉盆支架找平栽牢。再將臉盆置于支架上找平找正。將4螺栓上端插到臉盆下面固定孔內(nèi)，下端插入支架孔內(nèi)，帶上螺母擰至松緊適度。 (b)洗臉盆排水連接：應(yīng)先在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油，纏少許麻線，將存水彎上節(jié)擰在排水口上至松緊適度，再將存水彎下節(jié)的下端纏油盤根繩插在排水管口內(nèi)，將膠墊放在存水彎上下節(jié)的連接處，把鎖緊母用手?jǐn)Q緊后調(diào)直找正。 (c)洗臉盆給水管連接：首先，量好尺寸，配好短管，裝上直角式截止閥，再將短管另一端絲扣處涂鉛油，纏麻，擰在預(yù)留給水管口上（如果是暗裝管道，則需帶護口盤：將護口盤套在短管上，短管上好后，將護口盤內(nèi)填滿油灰，向墻面找正、按實，清理外溢油灰），到松到適度位置。再將銅管

16、按尺寸斷好，需煨燈叉彎者把彎煨好，將直角式截止閥與水嘴的鎖母卸下，背靠背套在銅管上，分別纏好油盤根繩或鎖油麻線，上端插入水嘴根部，下端插入直角式截止閥中口，分別擰上、下鎖母至松緊適度位置，找直、找正，并將外露麻絲清理干凈。 地漏安裝安裝施工在完成排水管伸出地坪的短節(jié)時，地漏處暫時不接，土建進行補洞、防水、保護層、貼地磚施工時均留出地漏位置；待地磚大部完工時，安裝再插入，根據(jù)周邊磚面高度確定地漏面，下料安裝，土建最后補樓板洞、補地磚、做防水。這樣能保證地漏面比周邊地磚面（地坪面）低3-5mm，使地漏安裝一次性達到優(yōu)良。5、消火栓消防系統(tǒng)安裝消火栓消防系統(tǒng)管道安裝，采用卡箍連接。管道連接時，注意鋸

17、管平整，不得有坡口。 室內(nèi)消火栓安裝參見87S163標(biāo)準(zhǔn)圖集，消火栓安裝標(biāo)高應(yīng)為當(dāng)?shù)貥堑孛?.1米，消火栓口朝外；室外消火栓安裝參見88S162標(biāo)準(zhǔn)圖集；消防水泵接合器安裝參見86S164（7-5）標(biāo)準(zhǔn)圖集，安裝時注意止回閥的安裝方向應(yīng)使消防水能從消防水泵接合器進入系統(tǒng)。8、管道支架制作安裝管道固定、管道支吊架制作與安裝參見給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集S161，按建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求施工，支吊架設(shè)置應(yīng)穩(wěn)固，安裝后的支架表面符合預(yù)定的標(biāo)高和坡度要求，并應(yīng)平整而不歪斜扭曲，吊架的吊桿應(yīng)垂直。管道的支、吊架安裝，其間距應(yīng)符合下列三個表格的規(guī)定。表1 鋼管管道支架的最大間距公稱直徑(mm)1

18、520253240507080100125150200250300支架的最大間距(m)保溫管22.52.52.533444.567788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.51112表2 塑料管及復(fù)合管管道支架的最大間距公稱直徑(mm)121416182025324050637590110支架的最大間距(m)立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55熱水管0.20.20.250.30.30.350.40.40.50.70.8表3 銅管管道支架的

19、最大間距公稱直徑(mm)1520253240506580100125150200支架的最大間距(m)垂直管1.82.42.43.03.03.03.53.53.53.54.04.0水平管1.21.81.82.42.42.43.03.03.03.03.53.5排水管支架采用成品支吊架，如需現(xiàn)場加工制作，其支承件內(nèi)壁應(yīng)光滑，金屬管卡與塑料管之間應(yīng)墊膠皮。排水塑料管道支、吊架間距應(yīng)符合下表的要求。管徑(mm)5076110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.101.301.69、管道水壓試驗及沖洗水壓試驗前應(yīng)對系統(tǒng)進行認(rèn)真檢查，管路、附件、支吊架安裝完畢，活動支架、固定

20、支架符合要求，系統(tǒng)連接無誤，排空氣管及放水管安全可靠，管道已進行水沖洗完畢。水壓試驗時，升壓應(yīng)緩慢，升至試驗壓力，觀測10分鐘，壓力降不大于0.05Mpa為合格。壓力管道水壓試驗應(yīng)在未鑲接設(shè)備前進行，試壓前沖洗管道，以防堵塞。排水管道應(yīng)作灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度，灌滿后15分鐘，再灌滿延續(xù)5分鐘，以液面不下降為合格。管道水沖洗，應(yīng)按系統(tǒng)先主管，后支管，再疏排管的順序進行，水沖洗以觀測水無雜物、透明為合格。 通水排水試驗：從底層開始逐步向上層進行通水，排水試驗、暢通無阻，無滲漏、無返水為合格。10、管道防腐與保溫a、 明裝管道油飾面漆和色標(biāo)由設(shè)計定。 b、所有管道支吊刷紅丹防銹漆

21、兩遍，調(diào)合漆兩遍。管道刷漆應(yīng)均勻，無漏刷，涂刷底漆前須經(jīng)表面除漆，清除表面的灰塵、油污和銹斑、焊潭等。 c、管道保溫厚度應(yīng)均勻，保溫層表面應(yīng)光滑，圓弧均勻，保溫管道穿樓板或墻身時，保溫層不能間斷，應(yīng)用保溫材料將管道穿套管處的縫隙填實。二、電氣安裝工程（一）施工前的準(zhǔn)備工作 1、要求進場組織施工的工程技術(shù)管理人員認(rèn)真看閱施工圖，理解和掌握設(shè)計意圖，認(rèn)真編制施工材料計劃，小型施工機具、勞保用料計劃，各階段的勞動力計劃，特殊部位的施工措施和施工工藝要求。 2、配備工程所需的受控文件、規(guī)范、安裝圖集、檢測儀表。 3、組織施工作業(yè)人員熟悉圖紙、規(guī)范要求，并對各作業(yè)班組所承擔(dān)的施工范圍內(nèi)的工程進行詳細(xì)技術(shù)

22、交底和安全生產(chǎn)交底。 4、建立并完善現(xiàn)場電氣設(shè)備、材料交驗制度和領(lǐng)用制度。 5、完善施工圖紙會審紀(jì)要、更改工程項目的簽發(fā)手續(xù)，并在有效施工圖中標(biāo)注清晰。（二）配合土建主體施工 嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計圖要求預(yù)埋各類接線盒和保護鋼管，盒位、管口預(yù)埋尺寸準(zhǔn)確到位，防止漏埋、錯埋，施工中需預(yù)留孔洞的幾何尺寸，以能滿足安裝需要為準(zhǔn)，做到不超大、超長、超寬預(yù)留。預(yù)留預(yù)埋施工中，嚴(yán)禁切割和損害建筑主體鋼筋，以免影響土建工程質(zhì)量。在配合預(yù)埋施工中，認(rèn)真嚴(yán)格做好隱蔽工程記錄和防雷接地電阻測試記錄，并會同監(jiān)理工程師簽字。穿越墻壁的接地扁鋼、圓鋼、套管必須設(shè)置檔水圈或檔水板，檔水圈的厚度應(yīng)大于套管壁厚，檔板的厚度應(yīng)小于或

23、等于扁鋼厚度。檔板、檔圈與穿越物采用兩面對角焊，焊縫無氣孔、不滲水?？缭浇ㄖ炜s縫的保護鋼管應(yīng)增設(shè)接線盒和采用金屬軟管明設(shè)跨越。通過二次灌澆帶的預(yù)埋鋼管直徑小于25的可直接敷設(shè)，大于25的鋼管應(yīng)采用套管預(yù)安，待二次灌澆開始前將套管與保護鋼管焊固。（三）施工過程控制 1、嚴(yán)格按施工程序組織施工，根據(jù)土建工程進度要求配合好與二裝及其及他施工單位的協(xié)調(diào)工作，依據(jù)現(xiàn)場實際情況，共同協(xié)商確定安裝與二裝的相互配合施工方案，盡量減少不必要的返工現(xiàn)象，做到單項工程服從局部工程，局部工程服從整體工程。 2、組織進場施工的工程技術(shù)人員，認(rèn)真編制各專業(yè)的配合施工布置方案，依據(jù)國家規(guī)范的要求，盡量減少交叉布置；依據(jù)以

24、小讓大的原則，做好天棚的配管和吊頂內(nèi)的布置。 3、強化施工質(zhì)量管理，隨時檢查施工工藝程序，定期抽檢工程質(zhì)量，出現(xiàn)質(zhì)量事故，應(yīng)及時下達整改通知書。 4、認(rèn)真做好工程施工記錄、隱蔽工程記錄、檢測記錄，及時辦理、完善工程變更手續(xù)的審簽。 5、加強施工現(xiàn)場半成品和成品保護。（四）電氣設(shè)備、材料供應(yīng) 電氣工程所用設(shè)備、材料、器件、緊固件、導(dǎo)體連接件必須符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)格符合設(shè)計要求，重要設(shè)備和器件的品牌選擇應(yīng)與建設(shè)單位商定。在采購電氣設(shè)備、材料和器件時，必須有制造廠家提供的該產(chǎn)品的材質(zhì)說明書、質(zhì)量檢測合格證、使用說明書及相關(guān)技術(shù)文件。 1、甲供電氣設(shè)備、器件應(yīng)由甲、乙雙方在現(xiàn)場庫房組織開箱檢查，

25、并辦理移交手續(xù)。 2、電氣設(shè)備的產(chǎn)品說明書、技術(shù)文件應(yīng)由資料員管理，施工現(xiàn)場需使用時應(yīng)用復(fù)印件。 3、凡未經(jīng)檢驗合格的材料不得進入施工現(xiàn)場。 4、工程需變更材料規(guī)格、型號必須取得建設(shè)單位、設(shè)計院的材料變更代用通知書，施工單位不允許擅自變更。 5、對進場材料的材質(zhì)檢查發(fā)現(xiàn)有異議的，應(yīng)進行材質(zhì)試驗，其試驗費用由供貨商家承擔(dān)，在取得有資質(zhì)試驗單位的合格書后方能使用。（五）保護線管敷設(shè)根據(jù)設(shè)計要求，本工程暗配管和明配管選取鍍鋅鋼管和塑料管。所配鋼管規(guī)格必須符合設(shè)計要求，嚴(yán)禁以小代大，做到放線定位準(zhǔn)確，排列有序，管口一次性到位。進入配電箱、接線盒的管口應(yīng)加護帽，電線保護鋼管彎曲半徑為6-8D，所配鋼管不

26、應(yīng)有折扁、裂縫，內(nèi)外壁應(yīng)平滑無毛刺，管內(nèi)無雜物，鋼管的連接處設(shè)牢固可靠接地線。要求如下：1、鍍鋅鋼管采用套管固定螺釘連接（不應(yīng)采用熔焊連接），并增設(shè)卡套接地線。2、水平、垂直安裝明配管的允許偏差為1.5，全長偏差不大于管徑的1/2，明配管應(yīng)排列整齊，固這點距離均勻。 3、金屬軟管敷設(shè)的長度宜在1m以內(nèi)，天棚間器具、電氣設(shè)備進出口處，軟管的端頭應(yīng)采用專用接頭與電氣設(shè)備、器具殼體連接，金屬軟管應(yīng)可靠接地，且不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。金屬軟管長度超過1m時應(yīng)增固定管卡。 4、火災(zāi)報警系統(tǒng)導(dǎo)線保護管敷設(shè)的一般要求按電氣配管執(zhí)行，但管路的拉線盒設(shè)置應(yīng)按GB50166-92<<火災(zāi)自動警系統(tǒng)

27、施工及驗收規(guī)范>>第2.2.7條執(zhí)行?；馂?zāi)報警系統(tǒng)主干線明配保護鋼管表面（天棚內(nèi)）增設(shè)防火涂料及紅色標(biāo)漆。（六）成套配電柜、控制柜（屏、臺）和動力、照明配電箱（盤）安裝 1、埋設(shè)的基礎(chǔ)型鋼和柜、屏、臺下的電纜溝等相關(guān)建筑物檢查合格，才能安裝柜、屏、臺。 2、室內(nèi)外落地動力配電箱的基礎(chǔ)驗收合格，且對埋入基礎(chǔ)的電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管進行檢查，才能安裝箱體。 3、墻上明裝的動力、照明配電箱（盤）的預(yù)埋件（金屬埋件、螺栓），在抹灰前預(yù)留和預(yù)埋；暗裝的動力、照明配電箱的預(yù)留孔和動力、照明配線的線盒及電線導(dǎo)管等，經(jīng)檢查確認(rèn)到位，才能安裝配電箱（盤）。 4、接地（PE）或接零（PEN）連接完成后，核

28、對柜、屏、臺、箱、盤內(nèi)的元件規(guī)格、型號，且交接試驗合格，才能投入試運行。5、柜、屏、臺、箱、盤的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地（PE）或接零（PEN）可靠；裝有電器的可開啟門，門和框架的接地端子間應(yīng)用裸編織銅線連接，且有標(biāo)識。6、低壓成套配電柜、控制柜（屏、臺）和動力、照明配電箱（盤）應(yīng)有可靠的電擊保護。柜（屏、臺、箱、盤）內(nèi)保護導(dǎo)體應(yīng)有裸露的連接外部保護導(dǎo)體的端子，當(dāng)設(shè)計無要求時，柜（屏、臺、箱、盤）內(nèi)保護導(dǎo)體最小截面積SP，不應(yīng)小于下表的規(guī)定。相線的截面積S（mm2）相應(yīng)保護導(dǎo)體的最小截面積Sp(mm2)S1616<S3535<S400400<S800S>800S16S

29、/2200S/4注：S指柜（屏、臺、箱、盤）電源進線相線截面積，且兩者（S、SP）材質(zhì)相同。7、照明箱(盤)內(nèi)，分別設(shè)置零線（N）和保護地線（PE線）匯流排，零線和保護地線經(jīng)匯流排配出。8、箱（盤）內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。9、箱（盤）內(nèi)開關(guān)動作靈活可靠，帶有漏電保護的回路，漏電保護裝置動作電流不大于30mA，動作時間不大于0.1s。10、位置正確，部件齊全，箱體開孔與導(dǎo)管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，箱（盤）涂層完整。11、箱（盤）內(nèi)接線整齊，回路編號齊全，標(biāo)識正確。12、箱

30、（盤）安裝牢固，垂直度允許偏差為1.5；底邊距地面為1.5m，照明配電板底邊距地面不小于1.8m。13、基礎(chǔ)型鋼安裝應(yīng)符合下表的規(guī)定項目允許偏差(mm/m)（mm/全長）不 直 度15水 平 度15不平行度/514、柜、屏、臺、箱、盤相互間或與基礎(chǔ)型鋼應(yīng)用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全。15、柜、屏、臺、箱、盤安裝垂直度允許偏差為1.5，相互間接縫不應(yīng)大于2mm，成列盤面偏差不應(yīng)大于5mm。16、柜、屏、臺、箱、盤安裝檢查試驗應(yīng)符合下列要求：a控制開關(guān)及保護裝置的規(guī)格、型號符合設(shè)計要求。b閉鎖裝置動作準(zhǔn)確、可靠。c主開關(guān)的輔助開關(guān)切換動作與主開關(guān)動作一致。d柜、屏、臺、箱、盤上的標(biāo)識器件標(biāo)明被控

31、設(shè)備編號及名稱，或操作位置，接線端子有編號，且清晰、工整、不易脫色。17、低壓電器組合應(yīng)符合下列規(guī)定：a發(fā)熱元件安裝在散熱良好的位置。b熔斷器的熔體規(guī)格、自動開關(guān)的整定值符合設(shè)計要求。c切換壓板接觸良好，相鄰壓板間有安全距離，切換時，不觸及相鄰的壓板。d信號回路的信號燈、按鈕、光字牌、電鈴、電笛、事故電鐘等動作和信號顯示準(zhǔn)確。e外殼需接地（PE）或接零（PEN）的，連接可靠。f端子排安裝牢固，端子有序號，強電、弱電端子隔離布置，端子規(guī)格與芯線截面積大小適配。（七）照明燈具、插座開關(guān)安裝 1、插座開關(guān)安裝插座、開關(guān)、按鈕安裝的規(guī)格、型號與設(shè)計相合，安裝牢固可靠，橫平豎直，整齊美觀，同一室內(nèi)的同類

32、插座、開關(guān)、按鈕安裝高度一致。2、照明燈具安裝燈具安裝施工時特別要注意調(diào)整配合好與通風(fēng)口、感煙探測器等的間距。成排燈具其中心偏差不大于5mm，重量大于3kg的燈具及其電氣配件在頂部安裝時應(yīng)預(yù)埋鐵件或吊鉤固定，天棚燈具不允許直接安裝在吊頂龍骨上，應(yīng)采用獨立吊桿安裝。一般燈具安裝用螺釘或螺栓固定，并且不能少于2個；移動式燈具固定在移動構(gòu)架上，其導(dǎo)線宜敷設(shè)在移動架的內(nèi)則，在移動構(gòu)架活動時，導(dǎo)線不應(yīng)受拉力和磨損；大型裝飾燈具安裝，其固定螺栓不應(yīng)少于燈具法蘭底座的固定孔數(shù)，底座的固定螺栓應(yīng)采用螺母鎖緊，預(yù)埋件應(yīng)與主筋焊接，燈具內(nèi)穿線應(yīng)使用預(yù)定電壓不低于500V的銅芯多股絕緣導(dǎo)線。（八）金屬線槽安裝 1、

33、施工程序a測量定位，安裝橋架的支架，經(jīng)檢查確認(rèn)，才能安裝橋架。b橋架安裝檢查合格，才能敷設(shè)電纜。2、接地：金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必須符合下列要求。a金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接。b非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2。c鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。3、工藝要求a直線段鋼制電纜橋架長度超過30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過15m設(shè)有伸縮節(jié)；電纜橋架跨越建筑物變形縫處設(shè)置

34、補償裝置。b電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小允許彎曲半徑見下表；序號電纜種類最小允許彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D5多芯控制電纜10D注：D為電纜外徑。c當(dāng)設(shè)計無要求時，電纜橋架水平安裝的支架間距為1.53m，垂直安裝的支架間距不大于2m。d橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于橋架外側(cè)；當(dāng)鋁合金橋架與鋼支架固定時，有相互間絕緣的防電化腐蝕措施。e電纜橋架敷設(shè)在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方，當(dāng)設(shè)計無要求時，與管道的最小凈距，

35、符合下表的規(guī)定。管道類別平行凈距交叉凈距一般工藝管道0.40.3易燃易爆氣體管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.3無保溫層1.00.5f敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架，按設(shè)計要求位置，有防火隔堵措施。g支架與預(yù)埋件焊接固定時，焊縫飽滿；膨脹螺栓固定時，選用螺栓適配，連接緊固，防松零件齊全。（九）電纜、導(dǎo)線敷設(shè)1、 導(dǎo)線敷設(shè)： a導(dǎo)線敷設(shè)前，應(yīng)確定導(dǎo)線符合下列要求 (a)按批查驗合格證，合格證有生產(chǎn)許可證編號，按額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜GB5023.15023.7標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的產(chǎn)品有安全認(rèn)證標(biāo)志。 (b)包裝安好，抽檢的電線絕緣層完整無損，厚度均勻。 (c)耐熱、阻燃

36、的電線外護層有明顯標(biāo)識和制造廠標(biāo)。 (d)按制造標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑，線芯直徑誤差不大于標(biāo)稱直徑1%。常用的BV型絕緣電線的絕緣層厚度不小于下表的規(guī)定： 序號1234567891011121314151617電線線芯標(biāo)稱截面積（mm2）1.52.54610162535507095120150185240300400絕緣層厚度規(guī)定值（mm）0.70.80.80.81.01.01.21.21.41.41.61.61.82.02.22.42.6 b導(dǎo)線敷設(shè)施工程序 (a)接地（PE）或接零（PEN）及其他焊接施工完成，經(jīng)檢查確認(rèn)，才能穿入電線或線槽內(nèi)敷線。(b)與保護管連接的

37、柜、屏、臺、箱、盤安裝完成，管內(nèi)積水及雜物清理干凈，經(jīng)檢查確認(rèn)，才能穿入電線。(c)電線交接試驗合格，且對接線去向和相位等檢查確認(rèn)，才能通電。c工藝要求(a)不同回路、不同電壓等級和交流與直流的電線，不能穿于同一保護管內(nèi)；同一交流回路的電線可穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi)，但管內(nèi)電線不得有接頭。(b)爆炸危險環(huán)境照明線路的電線額定電壓不得低于750V，且電線必須穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。(c)電線穿管前，要清理導(dǎo)管，管口應(yīng)有保護措施，不進入接線盒（箱）的垂直方向管口，在穿入電線后，管口應(yīng)封閉。(d)同一建筑物、構(gòu)筑物的電線，當(dāng)采用多相供電時，其絕緣層顏色應(yīng)一致，即保護地線（PE）線是黃綠相間色，零線是淡藍色，相線中A

38、相黃色，B相綠色，C相紅色。d線槽敷線的其他要求(a)電線在線槽內(nèi)有一定余量，不得有接頭。(b)電線按回路編號分段綁扎，綁扎點間距小于2m。(c)同一回路的相線和零線，敷設(shè)于同一金屬線槽內(nèi)。(d)同一電源的不同回路無抗干擾要求的線路可敷設(shè)于同一線槽內(nèi)。(e)敷設(shè)于同一線槽內(nèi)有抗干擾要求的線路用隔板隔離，或用屏蔽線且屏蔽護套一端接地。2、電纜敷設(shè) a電纜敷設(shè)前，應(yīng)確定電纜符合下列要求 (a)按批查驗合格證，合格證有生產(chǎn)許可證編號，按額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜GB5023.15023.7標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的產(chǎn)品有安全認(rèn)證標(biāo)志。(b)包裝完好，電纜無壓扁、扭曲、鎧裝不松卷。(c)耐熱、阻燃

39、的電纜外護層有明顯標(biāo)識和制造廠標(biāo)。(d)對電纜絕緣性、導(dǎo)電性能和阻燃性能有異議時，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗室檢測。 b施工程序 (a)電纜敷設(shè)前絕緣測試合格，才能敷設(shè)。(b)電纜電氣交接試驗合格，且對接線去向、相位和防火隔堵措施等檢查確認(rèn)，才能通電。c橋架內(nèi)電纜敷設(shè)工藝要求 (a)電纜最小允許彎曲半徑符合下表要求:序號電纜種類最小允許彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D5多芯控制電纜10D注：D為電纜外徑。(b)大于45°傾斜敷設(shè)的電纜每隔2m處設(shè)固定點。(c)電纜出入電纜溝、豎

40、井、建筑物、柜（盤）、臺處以及管子管口處等做密封處理。(d)電纜敷設(shè)排列整齊，水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5 10m處設(shè)固定點；敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜固定點間距，不大于下表的規(guī)定。電纜固定點的間距(mm)電纜種類固定點的間距電力電纜全塑型1000除全塑型外的電纜1500控制電纜1000 (e)電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。 (f)電纜的首端、末端和分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。3、電纜頭制作電力電纜頭、控制電纜均選用熱縮式電纜頭套，安排有經(jīng)驗、操作熟練的人員操作，制作的工藝嚴(yán)格按生產(chǎn)廠家的要求進行，電纜頭在制作固定后，應(yīng)系好標(biāo)志牌，并進行絕緣電阻復(fù)測檢驗，要求一次

41、性完成作業(yè)4、安裝完好后的電纜兩端頭就設(shè)置正確、清晰的標(biāo)志牌，標(biāo)志牌的編號嚴(yán)格電氣系統(tǒng)圖號編制。三、電氣設(shè)備調(diào)試及配電線路投運（一） 檢測、調(diào)試范圍 1、集中配電室引出的全部動力、照明線路檢測送電。2、各層間動力箱、照明、插件箱、事故切換箱、水泵配電控制箱、排風(fēng)、送風(fēng)配電控制箱及雙電源切換箱的調(diào)試送電。3、照明線路的檢驗、試燈，插座線路檢驗送電。4、配合制造廠家對EPU應(yīng)急電源進行試車及自動投運。5、低壓配電房的配電裝置調(diào)試、投運：待設(shè)備到貨后，依據(jù)設(shè)備文件技術(shù)參數(shù)，另行編制調(diào)試。（二）調(diào)試前應(yīng)具備的條件 1、土建的墻面、頂板抹灰刷面完畢，門、窗安裝完，并能鎖閉，特別是強、弱電井室應(yīng)清掃干凈，

42、并裝門加鎖。2、配電箱、控制箱、照明配電箱安裝完畢。3、電纜、電線敷設(shè)完畢，已壓接終端線頭。4、集中配電室的配電裝置已調(diào)試結(jié)束，并投入運行。（三）調(diào)試組織及勞動力、機具計劃 1、調(diào)試、試車的組織落實十分重要，是保障試車工作順利進行的基本體系，務(wù)必成立試車領(lǐng)導(dǎo)小組。電氣調(diào)試送電工作嚴(yán)格按試車領(lǐng)導(dǎo)小組的要求有序進行，供配電線路、電氣設(shè)備送電應(yīng)設(shè)指令下達人、監(jiān)護人，操作人由負(fù)責(zé)該系統(tǒng)的檢測、調(diào)試人員擔(dān)當(dāng)?？照{(diào)設(shè)備、水泵風(fēng)機設(shè)備的負(fù)荷開機試車指令必須由試車領(lǐng)導(dǎo)小組組長下達。 2、機具、儀表計劃萬用表3只500V絕緣搖表1只250V絕緣搖表1只1000V鉗形電流表1只對講通訊話機3只接地短接線卡3根 3

43、、勞動力計劃電工3人電調(diào)工2人（四）低壓供電線路系統(tǒng)的檢測 本工程低壓供電線路均采用樹干放射式布線供電，三相五線制，電壓為380/220V，線路選用礦物絕緣銅芯電纜、阻燃電纜相結(jié)合的低壓供電網(wǎng)路，檢測線路程序應(yīng)先主線檢測合格后，再檢測支線，最后檢測配電線路。 1、按電施供配電線路系統(tǒng)圖，復(fù)查電纜的規(guī)格、位號、相序是否與設(shè)計相合，并對電纜頭標(biāo)志牌做最終確認(rèn)。2、電纜相間絕緣檢測、相間對地絕緣檢測、回路系統(tǒng)絕緣檢測均選用500V搖表，電阻值必須大于0.5M，回路檢測是將相聯(lián)的開頭、起動裝置的定觸頭同時檢測，所測得電阻值為回路最終阻值，并填寫測量記錄。3、如果在測得回路絕緣電阻達不到0.5M時，應(yīng)拆

44、離回路連接器件，分別單獨檢測。是因施工質(zhì)量造成的應(yīng)采取可行有效的方法重新組織施工；是產(chǎn)品質(zhì)量造成的應(yīng)重新購買合格產(chǎn)品。4、支供配電線路檢測，照明配電線路、控制線路的校測，均按規(guī)范要求執(zhí)行。（五）低壓供電線路送電運行 在就地受電設(shè)備調(diào)試、檢測合格、線路檢測合格后，方可進行各系統(tǒng)回路送電試運行工作。本工程所需的照明用電、動力用電、消防用電、電梯用電、空調(diào)用電、EPU應(yīng)急用電，均由集中配電室引去，由于配電裝置安裝和供電線路敷設(shè)是兩個單位施工，因此更應(yīng)協(xié)調(diào)好兩個單位的送電組織制度和電氣安全技術(shù)操作制度。 1、供電線路首次送電及試運行中需送電，應(yīng)有書面申請報告。2、送停電指令必須指定專人下達，監(jiān)護人、操作人由值班人員或負(fù)責(zé)操作低壓配電裝置的試車人員擔(dān)當(dāng)。3、供電線路首次沖擊試驗送電，嚴(yán)禁帶任何負(fù)荷，各回路的中端受電箱盤、末端受電箱盤的總進線隔離開關(guān)必須全部斷開。4、每一供電回路送電必須具的條件是線路上所有的中湍受電設(shè)備和末端受電設(shè)備已檢測、調(diào)試合格，并具備單體試車條件。5、線路送電后如因施工、檢測停電，應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)技術(shù)措施。6、線路送電后的日常監(jiān)護在未交付建設(shè)單位前由施工單位負(fù)責(zé)。（六）就地配電控制設(shè)備、器件的檢測、調(diào)試、試車 就地電氣設(shè)備檢測、調(diào)試、試車包括：風(fēng)機、水泵、照明及事故照