防火卷簾施工方案

1、目 錄1編制依據(jù)12.工程概況13.施工準(zhǔn)備13.1、施工條件準(zhǔn)備13.2、材料吊運(yùn)13.3、施工人員、機(jī)具準(zhǔn)備24卷軸式卷簾主要施工方法及技術(shù)措施24.1、工藝流程24.2.施工方法及要求25.折疊式卷簾主要施工方法及技術(shù)措施65.1、工藝流程65.2、主要施工方法及要求66、質(zhì)量保證措施96.1、主控項(xiàng)目96.2、卷簾門(mén)允許偏差107、安全文明施工108.成品保護(hù)措施111編制依據(jù)1.1、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB503002001）1.2、建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 （GBJ16-87）1.3、防火卷簾 （GB14102-2005）1.4、工程設(shè)計(jì)變更、洽商記錄及圖紙會(huì)審記錄2.工程概況

2、 本工程防火卷簾分為以下三種：2.1、雙軌雙簾特級(jí)無(wú)機(jī)布卷軸式防火卷簾門(mén)，耐火極限3小時(shí)，用于L4層以下后勤區(qū)防火分區(qū)處；2.2、雙軌雙簾特級(jí)無(wú)機(jī)布折疊式防火卷簾門(mén)，耐火極限3小時(shí)，主要用于B2層以上前勤區(qū)防火分區(qū)處；2.3、單軌單簾無(wú)機(jī)布卷軸式防火卷簾門(mén)，耐火極限1小時(shí)，主要用于主樓地上辦公區(qū)防火隔墻與幕墻交界處封堵。3.施工準(zhǔn)備3.1、施工條件準(zhǔn)備3.1.1、要熟悉圖紙、施工規(guī)范，了解掌握卷簾安裝的施工工藝,按圖紙和項(xiàng)目經(jīng)理部的施工進(jìn)度計(jì)劃合理安排材料、機(jī)具、人員進(jìn)場(chǎng)施工。3.1.2、根據(jù)深化設(shè)計(jì)圖，安排廠家完成現(xiàn)場(chǎng)勘查，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電管線布妨礙卷簾安裝；3.1.3、精裝區(qū)域需精裝單位定出卷

3、簾邊線，并移交完畢；3.1.4、完成材料報(bào)驗(yàn)，待監(jiān)理批復(fù)后再開(kāi)始施工。3.1.5、按施工方案和技術(shù)規(guī)程對(duì)操作者進(jìn)行技術(shù)安全交底并下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，使工人熟悉施工部位重點(diǎn)、要點(diǎn)，確保施工質(zhì)量、保證施工安全。3.2、材料吊運(yùn)3.2.1、由于防火卷的特殊性,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品都屬于半成品,運(yùn)到安裝位置才進(jìn)行拼裝,在運(yùn)輸過(guò)程中為確保安全可靠分批、分量進(jìn)行吊運(yùn)，每次最大吊運(yùn)重量不超過(guò)500kg。3.2.2、在吊運(yùn)前,把簾板兩端捆扎牢固,為防止把簾板表面劃傷，必要時(shí)用毛氈墊好,以免捆傷簾板表面。3.2.3、在吊運(yùn)過(guò)程中由專人指揮,在吊運(yùn)物品的上下樓層必須設(shè)置專人看護(hù),嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員靠近。3.2.4、在當(dāng)天吊運(yùn)完畢,

4、下班前必須將原有護(hù)欄重新圍好,仔細(xì)檢查確保無(wú)安全隱患方可離開(kāi)。3.3、施工人員、機(jī)具準(zhǔn)備、人員準(zhǔn)備：電焊工：4人；電工：2人；安裝工：20人；后勤、搬運(yùn)工：20人。（共計(jì)46人，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工程進(jìn)度增加人數(shù)）、機(jī)具設(shè)備配置：電焊機(jī)：2臺(tái)；切割機(jī)：2臺(tái)；電錘：3把；二次配電設(shè)備：2套；兆歐表：1臺(tái)。4卷軸式卷簾主要施工方法及技術(shù)措施4.1、工藝流程卷軸安裝卷門(mén)機(jī)安裝支撐板安裝定位劃線 導(dǎo)軌安裝簾布安裝調(diào)試檢測(cè)電器安裝4.2.施工方法及要求4.2.1、定位劃線根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)軸線、裝修1米線，確定安裝水平線及垂直線，確認(rèn)門(mén)洞口尺寸及安裝方式（內(nèi)側(cè)、外側(cè)、及中間安裝），按設(shè)計(jì)尺寸依次安裝。4.2.2、支撐

5、板安裝4.2.2.1、根據(jù)卷簾安裝高度，在柱（梁）上劃出安裝位置，定出膨脹螺栓孔位，然后用電錘鉆孔 。4.2.2.2、用12×120的膨脹螺栓4支將支撐板固定在柱（梁）上，用19×22梅花板手?jǐn)Q緊擰牢；卷簾跨度大于10米，總重量大于1000的卷簾，用14×120的膨脹螺栓固定。4.2.3、卷門(mén)機(jī)安裝4.2.3.1、安裝卷門(mén)機(jī)前，檢查卷門(mén)機(jī)的配件是否完好，接線牢固無(wú)破損，并搖測(cè)以檢查其絕緣性能是否良好；4.2.3.2、鏈輪安裝可按具體需要安裝在0-45°范圍內(nèi)，安裝時(shí)對(duì)準(zhǔn)支撐板機(jī)座，然后將卷門(mén)機(jī)固定在支撐板上；鏈輪中心應(yīng)同軸中心一致，偏差不超過(guò)5mm；最后

6、用1012開(kāi)口板手上緊螺絲擰緊緊牢；4.2.3.3、安裝完卷門(mén)機(jī)后，調(diào)整鏈條中心距，調(diào)節(jié)螺栓使鏈條張緊合理（以鏈條安裝后，手按鏈條松弛量較小為準(zhǔn)），再用尖咀鉗擰緊彈墊螺栓，避免運(yùn)行時(shí)損壞齒輪箱的腳柱，保證卷簾的重復(fù)定位的精確度；特別注意鏈條連接處的彈性片安裝，要確保安裝牢固鎖緊，以免在運(yùn)行時(shí)松動(dòng)脫落；4.2.3.4、鏈條需用30×100的木塊加注潤(rùn)滑油，保持鏈條的良好潤(rùn)滑，延長(zhǎng)使用壽命；4.2.3.5、卷門(mén)機(jī)的手動(dòng)裝置及制動(dòng)裝置安裝后應(yīng)保證靈活可靠，不得有阻滯及異向，消除打滑現(xiàn)象，保證卷簾運(yùn)行時(shí)不出現(xiàn)突降現(xiàn)象。4.2.4、卷軸安裝4.2.4.1、根據(jù)兩支撐板之間的距離，調(diào)整卷軸長(zhǎng)度，

7、將卷軸與軸承軸焊接牢固，焊接時(shí)不允許有漏焊，夾渣及氣泡等焊接缺陷；焊接完成后將焊接部位用角磨機(jī)打磨平整，除去毛刺，并做防銹處理；4.2.4.2、上卷軸前，把手拉葫蘆固定在卷簾的結(jié)構(gòu)梁中間，固定牢固后用手拉葫蘆把卷軸拉至合適位置,卷軸一端卡入支撐板法蘭盤(pán)內(nèi),另一端采用VCF209(210)軸承用M12×50六角螺栓固定；卷軸兩端水平度10。4.2.5、簾布安裝4.2.5.1、將簾片穿好掛鉤片，然后用粗白棕繩繞在卷軸上，啟動(dòng)卷門(mén)機(jī)將簾布卷饒于卷軸上；然后用M12×30六角鏍拴，間距600800，將掛鉤片固定在卷軸上，用扳手逐個(gè)擰緊擰牢。4.2.5.2、用鋼絲鉗壓住卷門(mén)機(jī)制動(dòng)裝置

8、，讓簾布自重下落試運(yùn)行，要求上下運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，簾布不允許出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象，相鄰鎖擺動(dòng)±90°不允許脫落。4.2.5.3、簾布兩端防竄機(jī)構(gòu)應(yīng)牢固帖實(shí)，控制簾布軸向竄動(dòng)量2；4.2.5.4、簾布與鏈條之間應(yīng)有一定間隙，保證在2030之間，防止在運(yùn)轉(zhuǎn)中碰落鏈條；4.2.5.5、簾布嵌入導(dǎo)軌深度不小于40mm。4.2.6、導(dǎo)軌安裝4.2.6.1、把導(dǎo)軌上沿用切割機(jī)切開(kāi)6080,在導(dǎo)軌下墊一條DN50×150鋼管，用手錘把導(dǎo)軌上部制作成“八”字形，保證簾板在進(jìn)入導(dǎo)軌時(shí)不發(fā)生阻滯現(xiàn)象；導(dǎo)軌底部以膨脹螺栓固定在結(jié)構(gòu)地面上；用打磨機(jī)除去導(dǎo)軌的毛刺保證導(dǎo)軌的滑動(dòng)面光滑平直，且直線度每米不得

9、大于1.5，全長(zhǎng)直線度不大于0.12%，不允許有扭曲、凹凸、毛刺等缺陷；4.2.6.2、兩導(dǎo)軌應(yīng)安裝在同一軸線上；用M12×80的膨脹螺栓打入柱或墻體內(nèi)，其固定件應(yīng)埋于柱（墻）的抹灰層里，間距不大于600；然后用電焊將導(dǎo)軌焊接于膨脹螺栓上；焊完后除去焊渣，涂上防銹漆，并做好防銹處理；4.2.6.3、兩導(dǎo)軌安裝后，其垂直度每米不大于5，全長(zhǎng)垂直度不得超過(guò)20；4.2.6.4、導(dǎo)軌安裝完畢，接通臨時(shí)電源試運(yùn)行卷簾在導(dǎo)軌內(nèi)運(yùn)行是否平穩(wěn)，卷簾有無(wú)碰撞，沖擊現(xiàn)象。卷簾安裝示意圖4.2.7、電器安裝4.2.7.1、檢查電器控制箱的設(shè)備及配件是否完好，各接線端子是否松動(dòng)，其距離不得大于卷簾門(mén)機(jī)附近

10、1米范圍內(nèi)；4.2.7.2、將控制箱用M8×60的膨脹螺栓固定在便于檢修的柱（墻）上，應(yīng)固定牢固可靠；4.2.7.3、用Q6×50的膨脹鏍栓將按鈕盒安裝在卷簾兩側(cè)便于操作的地方，按鈕和中心線距離建筑完成面高度為1.4米；4.2.7.4、用20的鍍鋅線管配管，其所需彎管半徑和連接方式應(yīng)符合國(guó)家電器安裝的相關(guān)規(guī)范，另外地下室必須使用熱鍍管；4.2.7.5、電控箱到卷門(mén)機(jī)的線用15的包塑軟管保護(hù)，其軟管長(zhǎng)度不大于1米；4.2.7.6、穿線：按照規(guī)范要求把各接點(diǎn)線路壓緊、壓牢，接好零線及保護(hù)地線，并做絕緣檢查。4.2.8、調(diào)試檢測(cè)4.2.8.1、電器調(diào)試前，需對(duì)機(jī)械部分作全面的檢查

11、，具體檢查事項(xiàng)如下：a、用手拉住卷門(mén)制動(dòng)使卷簾自重下落是否正常，靈活；檢查時(shí)下邊站一人，離簾板50處；b、用鋼絲鉗壓住剎車讓卷簾下降1米后，用手啟動(dòng)開(kāi)關(guān)是否靈敏、可靠。c、卷門(mén)機(jī)制動(dòng)器是否正常；d、軸承蓋是否擰緊，無(wú)松動(dòng)；e、傳動(dòng)鏈輪是否同一平面，鏈條張緊程度是否適宜；f、支撐板加固件是否松動(dòng)；g、簾板在導(dǎo)軌內(nèi)運(yùn)行是否正常，無(wú)阻滯現(xiàn)象；h、簾片之間的竄動(dòng)量符合要求；4.2.8.2、單機(jī)調(diào)試前，先檢查電器部分接線是否正確，有無(wú)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象，無(wú)誤后再接通電源；4.2.8.3、以點(diǎn)動(dòng)的方式啟動(dòng)按鈕并運(yùn)行，制動(dòng)靈敏，不應(yīng)有異常；4.2.8.4、調(diào)試卷簾的上、中、下位行程，到指定的位置定位，要求各位置

12、的重復(fù)定位誤差不大于20。4.2.9、資料報(bào)送每完成一層卷簾后，組齊資料進(jìn)行報(bào)驗(yàn)；隱檢內(nèi)容嚴(yán)格按照規(guī)范要求，逐項(xiàng)填寫(xiě)清楚；檢驗(yàn)批內(nèi)所需檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查完畢；隱檢，檢驗(yàn)批次，最多不得超過(guò)50樘。5.折疊式卷簾主要施工方法及技術(shù)措施5.1、工藝流程卷軸安裝支撐板及電機(jī)安裝傳動(dòng)卷軸托架安裝定位劃線 傳動(dòng)系統(tǒng)測(cè)試穿鋼絲繩簾布托架安裝鋼絲擋圈及定滑輪安裝簾布安裝綜合調(diào)試5.2、主要施工方法及要求5.2.1、定位劃線根據(jù)設(shè)計(jì)、業(yè)主批復(fù)的深化設(shè)計(jì)圖，找出裝飾單位提供的基準(zhǔn)線，定出傳動(dòng)軸的位置、標(biāo)高、畫(huà)線定位。5.2.2、傳動(dòng)卷軸托架安裝5.2.2.1、卷軸長(zhǎng)度不超過(guò)8m時(shí)，無(wú)需設(shè)置托架板；如超過(guò)8m，需在卷軸中

13、間設(shè)置一托架進(jìn)行加固；5.2.2.2、將50×50×4×400角鋼掛件14*120膨脹鏍栓埋到結(jié)構(gòu)梁底或樓板底，每個(gè)點(diǎn)2-3支膨脹螺栓；掛件間距為5-8米，根據(jù)卷簾長(zhǎng)度確定，保證卷軸撓度符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及要求；5.2.2.3、以上工序完成，然后將托架逐個(gè)掛在掛件上，高度長(zhǎng)度不夠的，用50×50×4角鋼連接；5.2.2.4、托架安裝完畢后，對(duì)支架進(jìn)行加固，以保證托架在運(yùn)行不擺動(dòng)；5.2.2.5、各部位固定牢固后，將焊接部位除去焊渣，需打磨部位用角磨機(jī)打磨平整，并做好防銹處理；5.2.3、支撐板及電機(jī)安裝5.2.3.1、將支撐板以14×120

14、膨脹鏍栓固定到到結(jié)構(gòu)柱或墻體，每塊支撐板設(shè)4-6支膨脹螺栓固定點(diǎn)，需擰緊、擰牢；5.2.3.2、支撐板中安裝卷軸的孔位必須與托架卷軸安裝空位保持同一標(biāo)高，高度長(zhǎng)度不夠的，用50×50×4角鋼連接，相鄰孔洞最大高度差控制在10MM范圍內(nèi)；5.2.3.2、支撐板安裝完成后，掛上電機(jī)把鏍絲擰上，掛上傳動(dòng)鏈條調(diào)整至張緊度合適為止，然后把電機(jī)機(jī)腳鏍帽擰緊；5.2.4、卷軸安裝5.2.4.1、根據(jù)各部位定位尺寸，在卷軸上確定鋼絲擋板位置，并焊接牢固；5.2.4.2、在卷軸中端部位找一合適位置，打好手拉葫蘆架后確定牢固后把手拉葫蘆掛上，然后放下啟動(dòng)承重鏈，將卷軸掛好捆牢；5.2.4.3、

15、把卷軸上升拉至合適位置，將卷軸穿入托架板內(nèi)，調(diào)直全長(zhǎng)直線度最大誤差控制在8MM范圍內(nèi)；將卷軸兩端軸承上在支撐板上，將鏍絲擰緊、擰牢后加注潤(rùn)滑油，擰緊軸壓蓋不能有松動(dòng)現(xiàn)象。卷簾構(gòu)件設(shè)置示意圖5.2.5、鋼絲擋圈及定滑輪安裝5.2.5.1、根據(jù)設(shè)計(jì)及荷載要求，來(lái)確定鋼絲擋板中心間距，一般控制在1.5米2米之間，每單點(diǎn)荷載不超過(guò)300kg；每單點(diǎn)兩相鄰鋼絲擋圈間距為80mm，鋼絲擋圈寬度為80mm，擋圈高度為40mm60mm。5.2.5.2、定滑輪安裝用生產(chǎn)加工完畢的50×50×4×40角鋼掛件（同簾布掛件共用）固定在卷簾簾布定位上部，掛件位置與鋼絲繩擋板間距相平行，掛

16、件間平行距離為200mm300mm；如有管線及、其它專業(yè)設(shè)備阻障，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況加安定滑輪，尺寸、位置為能保證受力點(diǎn)均衡均可。5.2.6、穿鋼絲繩將鋼絲繩一端用M10×30六角鏍栓固定在鋼絲檔板上，在卷軸上環(huán)繞2圈后穿入定滑輪。拉至地面延長(zhǎng)300mm后把鋼絲繩剪斷。5.2.7、簾布托架安裝.1、簾布托架在廠里預(yù)先分段加工完畢；如為異形卷簾，需先依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)卷簾安裝基準(zhǔn)線，以木板取線，然后加工廠以此為依據(jù)進(jìn)行簾布托架及簾布分段加工；5.2.7.2、將分?jǐn)嗉庸ず玫暮煵纪屑芊旁陂T(mén)洞下面，保證托架與裝飾放線吻合；5.2.7.3、進(jìn)行托架拼裝焊接，焊接時(shí)先分點(diǎn)分段焊接，以保證在焊接時(shí)著力點(diǎn)均勻，

17、把各著力點(diǎn)固定完成，再進(jìn)行全面焊接；5.2.7.4、焊接完成除去焊渣，用角磨機(jī)把焊接點(diǎn)打磨平整，并再涂刷2遍防銹漆。5.2.7.5、上述工作完成后，將8×200MM全絲鏍栓拉桿穿入預(yù)先已打好的孔內(nèi)。下端上好鏍帽，上端把鋼絲繩穿入拉桿孔內(nèi)。5.2.8、傳動(dòng)系統(tǒng)測(cè)試以上工作完成，仔細(xì)檢查各部位固定是否牢固可靠；由專業(yè)電工將電要電機(jī)接入控制箱進(jìn)行傳動(dòng)系統(tǒng)的空載運(yùn)行，檢查各處有無(wú)卡滯、掛拖聲、異聲等；如發(fā)現(xiàn)上述問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理，確保整套傳動(dòng)系統(tǒng)無(wú)異樣后再進(jìn)行下一道工序。5.2.9、簾布安裝5.2.9.1、簾布在工廠分段加工，每段層長(zhǎng)度不超過(guò)5米，簾布在現(xiàn)場(chǎng)以防火線進(jìn)行整體 拼接；簾布夾片板間

18、距需與托架寬度基本一致；如為異形卷簾，需依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)取線，分段進(jìn)行卷簾加工；依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)取線，以角鋼加工出相應(yīng)弧度，然后在安裝夾片板位置以角鋼進(jìn)行定型加固。.2、安裝時(shí)，首先將簾布掛件逐一焊在定滑輪掛件上，焊接時(shí)首先定位，保證簾布同預(yù)先完成的定滑輪位置一致焊接牢固，焊接完成除去焊渣，涂防銹漆兩遍。5.2.9.3、 把簾布托架放在地上，用人3-5人把簾布全部抬在簾布托架上，啟動(dòng)電機(jī)把簾布升至合適位置，用3-5人將簾布逐段用M10*40六角螺栓掛在掛件上，把螺帽打緊、擰牢。5.2.9.4、簾布拼接：簾布掛上后，根據(jù)各拼接處所需搭接長(zhǎng)度剪去多余部份，用防火線逐一連接。5.2.9.5、穿簾布夾板鋼絲繩：簾布拼

19、接完成后，把連接簾布托架上拉桿卸掉，逐一將鋼絲穿插入夾板孔內(nèi)，穿完后再將連接拉桿穿入托架孔內(nèi)，上好調(diào)節(jié)螺帽。5.2.10、綜合調(diào)試5.2.10.1、上道工序完成，事先再次逐一檢查各部位各節(jié)點(diǎn)，是否可靠牢固，啟動(dòng)電機(jī)，進(jìn)行升降試驗(yàn)；在升降過(guò)程中，清理干凈現(xiàn)場(chǎng)腳手架，簾布下端安排2-3人專人看護(hù)，在卷簾上升、下降過(guò)程中禁止人員通過(guò)；5.2.10.2、在反復(fù)運(yùn)行了3-5次后，再次檢查各部位、各節(jié)點(diǎn)有無(wú)異樣；缺認(rèn)安全可靠后再將簾布托架升至吊頂標(biāo)高處，然后將腳手架搭放在卷簾門(mén)下端調(diào)節(jié)鏍桿，將托架底部調(diào)整至平整，允許最大誤差40-80mm。5.2.11、其他項(xiàng)目導(dǎo)軌安裝、電器安裝及其他調(diào)試檢測(cè)項(xiàng)目同4.2

20、.64.2.9。6、質(zhì)量保證措施6.1、主控項(xiàng)目6.1.1、工序質(zhì)量控制： 確定工程質(zhì)量控制流程；主動(dòng)控制工序活動(dòng)條件，主要指影響工序質(zhì)量的因素，諸如：操作工人、材料與構(gòu)件、施工機(jī)具、設(shè)備、施工順序和方法等；及時(shí)檢驗(yàn)工序質(zhì)量，并對(duì)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析判斷，提出后續(xù)工作的要求與措施；6.1.2、設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)：對(duì)技術(shù)要求高，施工難度大的某個(gè)工序或環(huán)節(jié)，設(shè)置技術(shù)和監(jiān)理的重點(diǎn)，對(duì)操作人員、材料、設(shè)備、施工工藝參數(shù)和方法均可重點(diǎn)控制；6.1.3、卷簾門(mén)的配件應(yīng)齊全，位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)牢固，功能應(yīng)滿足使用要求和特種門(mén)的各項(xiàng)性能要求。6.2、卷簾門(mén)允許偏差序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1外觀質(zhì)量（1） 導(dǎo)軌

21、、卷軸、外罩等表面應(yīng)平整光潔，不得有裂紋、扭曲、凹凸等缺陷（2） 卷簾門(mén)體外表面應(yīng)色調(diào)一致，無(wú)色差（3） 產(chǎn)品銘牌應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定目測(cè)、手感2材質(zhì)及構(gòu)件質(zhì)量（1） 材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，有出廠合格證（2） 卷門(mén)機(jī)、電器元件、五金配件應(yīng)有合格證檢查合格證3加工質(zhì)量（1） 運(yùn)動(dòng)件或可接觸到的零件必須去毛刺、尖角（2） 導(dǎo)軌長(zhǎng)度極限偏差±20mm。（3） 導(dǎo)軌滑動(dòng)面直線度1.5mm手感 用鋼卷尺直尺檢測(cè)用平臺(tái)塞尺檢測(cè)4裝配及安裝質(zhì)量（1） 預(yù)埋鐵件或固定件間距600mm（2） 簾布插入軌道深度40mm（3） 卷軸與水平面平行度10mm（4） 座板與水平面平行度3050mm（1） 用剛卷尺

22、測(cè)量（2） 鋼卷尺測(cè)量（3） （4）用水平尺及直尺測(cè)量5電氣安裝質(zhì)量（1） 電氣布線合理、操作方便、靈活、準(zhǔn)確（2） 電氣絕緣電阻應(yīng)符合要求；電機(jī)等主電路：>300v時(shí)，絕緣電阻0.4M 控制電路：<150V 為0.1M，150300V為0.2M（1） 目測(cè)（2） 用兆歐表測(cè)試6門(mén)性能質(zhì)量（1） 簾布上下滑動(dòng)平穩(wěn)、順暢（2） 門(mén)體啟閉速度36m/min（3） 運(yùn)行中能控制門(mén)體在任一位置停止，制動(dòng)可靠（4） 限位準(zhǔn)確，門(mén)體到上下重復(fù)差20mm（5） 在電源電壓在220V±10時(shí)，卷簾機(jī)正常工作（6） 當(dāng)溫度超過(guò)電器元件規(guī)定溫升時(shí)，自動(dòng)切斷電源（7） 停電時(shí)，手動(dòng)啟動(dòng)閉門(mén)器，其啟動(dòng)力<118N（1） 觀察（2） 秒表測(cè)試（3） 測(cè)試（4） 測(cè)試（5） 調(diào)壓測(cè)試（6） 測(cè)試（7） 牽引儀測(cè)試7、安全文明施工7.1 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的操作人員必須戴好安全帽。嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、帶釘易滑鞋或光腳進(jìn)入