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1、一、填空題1.被控過(guò)程的數(shù)學(xué)模型,是指過(guò)程在各輸入量(包括控制量與擾動(dòng)量)作用下,其相應(yīng)輸出量(被控量)變化函數(shù)關(guān)系的數(shù)學(xué)模型 。2.過(guò)程的數(shù)學(xué)模型有兩種,非參數(shù)模型和參數(shù)模型。3.過(guò)程控制系統(tǒng)通常是指工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中自動(dòng)控制系統(tǒng)的被控量,是 溫度、壓力、流量、液位、成分、粘度、濕度和pH(酸堿度或氫離子濃度)等這樣的一些過(guò)程變量的系統(tǒng)。4.表示過(guò)程控制系統(tǒng)控制關(guān)系的方框圖,兩個(gè)框之間的帶箭頭連線表示其相互關(guān)系和信號(hào)傳遞方向,但是不表示方框之間的物料關(guān)系。5.一種測(cè)量體與被測(cè)介質(zhì)接觸,測(cè)量體將被測(cè)參數(shù)成比例轉(zhuǎn)換成另一種便于計(jì)量的物理量,再用儀表加以顯示,通常把前一種過(guò)程叫做一次測(cè)量,所用的儀表稱
2、為一次儀表,后面的計(jì)量顯示儀表稱為二次儀表。6.在熱電偶測(cè)溫回路中接入第三種導(dǎo)體時(shí),只要接入第三種導(dǎo)體的兩個(gè)接點(diǎn)溫度相同,回路中總電動(dòng)勢(shì)值不變。7.DDZ-III型變送器是一種將被測(cè)的各種參數(shù)變換成420mA統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)的儀表。8.正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)是指當(dāng)輸入氣壓信號(hào)增加時(shí),閥標(biāo)向下移動(dòng)。反作用執(zhí)行結(jié)構(gòu)是指當(dāng)輸入氣壓信號(hào)增加時(shí),閥標(biāo)向上移動(dòng)。9.流通能力定義為調(diào)節(jié)閥全開(kāi),閥前后壓差為0.1Mpa、流體密度為1g/cm3時(shí),每小時(shí)流過(guò)閥門(mén)的流體流量(體積cm3)或質(zhì)量(kg)。10.執(zhí)行器的流量特性是指被控介質(zhì)流過(guò)閥門(mén)的相對(duì)流量與閥門(mén)的相對(duì)開(kāi)度之間的關(guān)系。11.接觸式測(cè)溫時(shí),應(yīng)保證測(cè)溫儀表與被測(cè)介質(zhì)
3、充分接觸,要求儀表與介質(zhì)成逆流狀態(tài),至少是正交,切勿與介質(zhì)成順流安裝。12.干擾通道存在純時(shí)間滯后,理論上不影響控制質(zhì)量。13.擾動(dòng)通道離被控參數(shù)越近,則對(duì)被控過(guò)程影響越大。14.正作用調(diào)節(jié)器的測(cè)量值增加時(shí),調(diào)節(jié)器的輸出亦增加,其靜態(tài)放大倍數(shù)取負(fù)值。反作用調(diào)節(jié)器的測(cè)量值增加時(shí),調(diào)節(jié)器的輸出減小,其靜態(tài)放大倍數(shù)取正值。15.氣開(kāi)式調(diào)節(jié)閥,其靜態(tài)放大倍數(shù)取負(fù),氣關(guān)式調(diào)節(jié)閥,其靜態(tài)放大倍數(shù)取正。16.常見(jiàn)復(fù)雜控制系統(tǒng)有串級(jí)控制、補(bǔ)償控制、比值控制、分程與選擇控制 和多變量解耦控制等。17.串級(jí)控制系統(tǒng)與單回路控制系統(tǒng)的區(qū)別是其在結(jié)構(gòu)上多了一個(gè)副回路,形成了兩個(gè)閉環(huán)。18.一般認(rèn)為純滯后時(shí)間與過(guò)程時(shí)間
4、常數(shù)T 之比大于0.3,則稱該過(guò)程為大滯后過(guò)程。19.凡是兩個(gè)或多個(gè)參數(shù)自動(dòng)維持一定比值關(guān)系的過(guò)程控制系統(tǒng),統(tǒng)稱為比值控制系統(tǒng)。20分程控制系統(tǒng)從控制的平滑性來(lái)考慮,調(diào)節(jié)閥應(yīng)盡量選用對(duì)數(shù)調(diào)節(jié)閥,可采用分程信號(hào)重疊法來(lái)控制調(diào)節(jié)閥開(kāi)度。21選擇性控制系統(tǒng)的特點(diǎn)是采用了選擇器。它可以接在兩個(gè)和多個(gè)調(diào)節(jié)器的輸出端,對(duì)控制信號(hào)進(jìn)行選擇,也可以接在幾個(gè)變送器的輸出端,對(duì)測(cè)量信號(hào)進(jìn)行選擇。22常見(jiàn)DDZ-III型溫度變送器有熱電偶溫度變送器、熱電阻溫度變送器、直流毫伏溫度變送器。23絕對(duì)誤差是指儀表指示值與被測(cè)變量的真值之差。24典型的過(guò)程控制系統(tǒng)由檢測(cè)元件、變送器、調(diào)節(jié)器、調(diào)節(jié)閥和被控過(guò)程等環(huán)節(jié)構(gòu)成。25
5、按過(guò)程控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)來(lái)分類可分為反饋控制系統(tǒng)、前饋控制系統(tǒng)、前饋-反饋控制系統(tǒng)。26按過(guò)程控制系統(tǒng)給定值來(lái)分類可分為定值控制系統(tǒng)、程序控制系統(tǒng)、隨動(dòng)控制系統(tǒng)。27被控過(guò)程輸入量與輸出量的信號(hào)聯(lián)系稱為過(guò)程通道??刂谱饔门c被控量之間的信號(hào)通道聯(lián)系稱為控制通道。28當(dāng)階躍擾動(dòng)發(fā)生后,被控過(guò)程能達(dá)到新的平衡,該過(guò)程稱為自衡過(guò)程過(guò)程,如果不能達(dá)到新的平衡,則稱該過(guò)程為無(wú)自衡過(guò)程過(guò)程29研究建模過(guò)程的目的主要有設(shè)計(jì)過(guò)程控制系統(tǒng)和整定調(diào)節(jié)器參數(shù)、指導(dǎo)設(shè)計(jì)生產(chǎn)工藝設(shè)備、進(jìn)行仿真試驗(yàn)研究、培訓(xùn)運(yùn)行操作人員。30量程調(diào)節(jié)的目的是使變送器的輸出信號(hào)的上限值ymax(DC 20mA)與測(cè)量范圍的上限值xmax相對(duì)應(yīng)
6、。31正遷移是指測(cè)量起點(diǎn)由零遷至某一正值。負(fù)遷移是指測(cè)量起點(diǎn)由零遷至某一負(fù)值。32流量是指單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)管道某一截面的物料數(shù)量,即瞬時(shí)流量。33差壓變送器主要用于測(cè)量液體、氣體或 蒸汽的壓力、差壓、流量、液位等過(guò)程參量,并將其轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一信號(hào)DC420mA電流輸出,以便實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)或控制。34執(zhí)行器由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(閥)兩部分組成。35在過(guò)程控制系統(tǒng)中,執(zhí)行器接受調(diào)節(jié)器輸出的控制信號(hào),并轉(zhuǎn)換成直線位移或角位移,來(lái)改變閥芯與閥座間的流通截面積以控制流入或流出被控過(guò)程的流體介質(zhì)的流量,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)過(guò)程參數(shù)的控制。36定值控制系統(tǒng)是指系統(tǒng)被控量的給定值保持在規(guī)定值不變,或在小范圍附近不變的控制系
7、統(tǒng)。 37在控制系統(tǒng)方塊圖中,兩個(gè)方塊之間用帶箭頭的線段相聯(lián)系來(lái)表示其相互關(guān)系和信號(hào)傳遞方向,但是不表示方框之間的物料聯(lián)系。 38化工檢測(cè)儀表都可看成由檢測(cè)、轉(zhuǎn)換放大、顯示三部分組成。39檢測(cè)元件的作用是感受工藝變量的變化并轉(zhuǎn)換成特定信號(hào)。40在工程上,壓力是指物理學(xué)中的壓強(qiáng),即垂直而均勻地作用于單位面積上的力。41常見(jiàn)的彈性元件有彈簧管、波紋管、單膜片。42瞬時(shí)流量是指單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)管道某一界面的物料數(shù)量。43根據(jù)規(guī)定,測(cè)量穩(wěn)定壓力時(shí),壓力表的上限值應(yīng)為最大工作壓力的4/3 倍;測(cè)量波動(dòng)較大的壓力時(shí),壓力表的上限值應(yīng)為最大工作壓力的3/2 倍;測(cè)量高壓壓力時(shí),壓力表的上限值應(yīng)為最大工作壓力的
8、4/3 倍;為保證測(cè)量值的精確度,被測(cè)壓力的最小值應(yīng)不低于儀表全量程的1/3 。44根據(jù)使用能源不同,執(zhí)行器可分為氣動(dòng)執(zhí)行器、電動(dòng)執(zhí)行器、液動(dòng)執(zhí)行器。45擾動(dòng)通道靜態(tài)放大系數(shù)越大,則系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)誤差越大??刂仆ǖ赖撵o態(tài)放大系數(shù)越大,表示控制作用越靈敏,克服擾動(dòng)能力越強(qiáng)。46根據(jù)被控過(guò)程特性來(lái)選擇調(diào)節(jié)閥的工作流量特性,其目的是使系統(tǒng)的開(kāi)環(huán)放大系數(shù)為定值。47系統(tǒng)在自動(dòng)控制作用下,從一個(gè)平衡狀態(tài)進(jìn)入另一個(gè)平衡狀態(tài)之間的過(guò)程稱為過(guò)渡過(guò)程。48對(duì)被控過(guò)程而言,操縱變量至被控變量的信號(hào)聯(lián)系稱為控制通道;擾動(dòng)至被控過(guò)程的信號(hào)聯(lián)系稱為擾動(dòng)通道。49描述簡(jiǎn)單被控過(guò)程特性的參數(shù)有溫度、壓力、流量。50用熱電偶測(cè)溫
9、,焊接的一端插入被測(cè)介質(zhì)中用以感受被測(cè)溫度,稱為熱端;另一端與導(dǎo)線相連,稱為冷端。51在閥前后壓差為一定的情況下得到的信號(hào)流量特征稱為理想流量特性。52在工程測(cè)量中,是以把高一等級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)儀器所測(cè)得的量值作為被測(cè)變量的真實(shí)值。53調(diào)節(jié)器的基本控制規(guī)律有比例控制規(guī)律(P)、比例積分規(guī)律(PI)、比例微分規(guī)律(PD)、比例積分微分規(guī)律(PID)等四種類型。54瞬時(shí)流量是指單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)管道某一截面的物料數(shù)量。55靜態(tài)放大倍數(shù)為正的被控過(guò)程,為正作用被控過(guò)程;靜態(tài)放大倍數(shù)為負(fù)的被控過(guò)程,為負(fù)作用被控過(guò)程。56過(guò)程控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)包括系統(tǒng)的方案設(shè)計(jì)、工程設(shè)計(jì)、工程安裝和儀表調(diào)校和調(diào)節(jié)器參數(shù)整定等四個(gè)方面的內(nèi)
10、容。 57串級(jí)控制系統(tǒng)主回路一般是一個(gè)定值控制系統(tǒng),副回路一般是一個(gè)隨動(dòng)控制系統(tǒng)。二、選擇題1對(duì)于氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),當(dāng)信號(hào)壓力增加,推桿下移的,稱該氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)為( C )。(A)移動(dòng)式 (B)可調(diào)式 (C)正作用式 (D)反作用式2控制系統(tǒng)中,下面哪種控制規(guī)律具有消除余差的作用( D )。(A)位式控制(B)比例控制 (C)微分控制 (D)積分控制3在控制系統(tǒng)中,工藝變量需要控制的生產(chǎn)過(guò)程、設(shè)備或機(jī)械等,稱為( A )。(A)被控過(guò)程 (B)控制器 (C)反饋 (D)設(shè)定值4儀表的指示值與被測(cè)變量真實(shí)值之間的差值稱為( B )。(A)相對(duì)誤差(B)絕對(duì)誤差 (C)儀表誤差 (D)變差5測(cè)量的起始
11、點(diǎn)由零變?yōu)槟骋粩?shù)值時(shí),稱為( C )。(A)誤差 (B)負(fù)偏移 (C)正遷移 (D)絕對(duì)誤差6工業(yè)上使用的調(diào)節(jié)器,一般都用( A )來(lái)表示比例控制作用的強(qiáng)弱。(A)放大倍數(shù) (B)比例度 (C)積分系數(shù) (D)時(shí)間常數(shù)7感受工藝變量的變化并將它轉(zhuǎn)換成特定信號(hào)的元件稱為( D)。(A)控制器 (B)控制對(duì)象 (C)調(diào)節(jié)器 (D)檢測(cè)元件8反饋信號(hào)相對(duì)于設(shè)定值信號(hào)取負(fù)值,這種反饋稱之為( A)。(A)負(fù)反饋 (B)正反饋 (C)開(kāi)環(huán) (D)給定值9從保證生產(chǎn)安全的角度考慮,控制進(jìn)入加熱爐燃?xì)饬髁康恼{(diào)節(jié)閥,應(yīng)選用( C)。(A)氣動(dòng)式 (B)電動(dòng)式 (C)氣開(kāi)式 (D)氣關(guān)式10測(cè)量管道內(nèi)液體壓力時(shí)
12、,取壓點(diǎn)應(yīng)在管道的( B )。(A)下半部 (B)中間 (C)上半部 (D)無(wú)限制按圖填空?qǐng)D2.1為典型過(guò)程控制系統(tǒng)的框圖,請(qǐng)將各環(huán)節(jié)的名稱填入框圖中。圖2.1圖2.11圖2.1所示串級(jí)控制系統(tǒng)中,主被控變量為爐出口的溫度,副被控變量為爐膛溫度。2從生產(chǎn)工藝安全出發(fā),燃料油調(diào)節(jié)閥應(yīng)選用氣開(kāi)式,則調(diào)節(jié)閥比例系數(shù)KV為正。當(dāng)調(diào)節(jié)閥開(kāi)度增大,燃料油增加,爐膛溫度升高,則副過(guò)程比例系數(shù)K02為正。為保證副回路為負(fù)反饋,副調(diào)節(jié)器T2C的放大系數(shù)K2應(yīng)取正,即為反作用調(diào)節(jié)器。爐膛溫度升高,則爐出口溫度升高,故主過(guò)程的放大系數(shù)K01為正。為保證這個(gè)回路為負(fù)反饋,則主調(diào)節(jié)器的放大系數(shù)K1應(yīng)為正,即為反作用調(diào)節(jié)
13、器。判斷題( Y-yes N-wrong )1在控制系統(tǒng)中,被控變量是被控制的物理裝置或物理過(guò)程。(Y)2設(shè)計(jì)串級(jí)控制系統(tǒng)時(shí)應(yīng)該把所有干擾包括在副環(huán)中。(N)3. 開(kāi)環(huán)控制是一種沒(méi)有反饋的簡(jiǎn)單控制。(Y)4. 等幅振蕩是過(guò)渡過(guò)程基本形式之一,如果系統(tǒng)出現(xiàn)等幅振蕩,則該系統(tǒng)是穩(wěn)定的。(N)5. 對(duì)于干擾通道,時(shí)間常數(shù)越大則越有利于調(diào)節(jié)。(Y)6. 串級(jí)控制系統(tǒng)的整定都是先整定主環(huán)再整定副環(huán)(N)。7. 前饋控制是一種開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)(Y)。8. 機(jī)理分析法是被控對(duì)象建模的唯一方法(N)。9. 測(cè)溫儀表測(cè)量溫度時(shí),可以與被測(cè)介質(zhì)成順流安裝(N)。10.熱電偶溫度計(jì)必須作冷端溫度補(bǔ)償(Y)。簡(jiǎn)答題1閉環(huán)
14、控制系統(tǒng)分為幾種類型?每種代表什么含義?答:(1)定值控制系統(tǒng),就是系統(tǒng)被控量的給定值保持在規(guī)定值不變或在小范圍附近不變。(2)程序控制系統(tǒng),是被控量的給定值按預(yù)定的時(shí)間程序變化工作。(3)隨動(dòng)控制系統(tǒng),是一種被控量的給定值隨時(shí)間任意變化的控制系統(tǒng)。2簡(jiǎn)述被控過(guò)程特性的實(shí)驗(yàn)測(cè)取法。答:對(duì)某些非線性因素,在數(shù)學(xué)上無(wú)法或難以推導(dǎo),則要通過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)量并進(jìn)行關(guān)系近似與假設(shè),這種通過(guò)試驗(yàn)來(lái)獲取數(shù)學(xué)模型的方法稱為被控過(guò)程的實(shí)驗(yàn)測(cè)取法。3.簡(jiǎn)述熱電偶“中間導(dǎo)體”定律。答: 在熱電偶測(cè)溫回路中接入第三導(dǎo)體時(shí),只要接入第三導(dǎo)體的兩個(gè)接點(diǎn)溫度相同,回路總電動(dòng)勢(shì)值不變。4一個(gè)單回路控制系統(tǒng)主要由哪幾個(gè)環(huán)節(jié)組成?其中檢
15、測(cè)元件及變送器、調(diào)節(jié)器、執(zhí)行器各起什么作用?答:一個(gè)單回路控制系統(tǒng)主要由測(cè)量元件、變送器、調(diào)節(jié)器、調(diào)節(jié)閥、和被控過(guò)程等環(huán)節(jié)組成。檢測(cè)元件:感受工藝變量的變化并轉(zhuǎn)換成特定信號(hào)。變送器:作用是把被控變量主y(t)成比例地轉(zhuǎn)換成測(cè)量信號(hào)z(t)作用,這是調(diào)節(jié)器的,調(diào)節(jié)器將輸入信號(hào)與給定值比較得出偏差值對(duì)被控過(guò)程進(jìn)行控制,調(diào)節(jié)閥作為動(dòng)作執(zhí)行者,調(diào)節(jié)閥的大小。調(diào)節(jié)器:有比例控制,比例積分控制,比例微分控制,比例微分積分控制等類型。執(zhí)行器:接受調(diào)節(jié)器輸出的控制信號(hào),并轉(zhuǎn)換成直線位移或角位移,來(lái)改變閥芯與閥座間的流通截面積以控制流入或流出被控過(guò)程的流體介質(zhì)的流量。5為什么熱電偶測(cè)溫時(shí),一般都要采用補(bǔ)償導(dǎo)線?
16、答:由熱電耦測(cè)溫原理可知,只有當(dāng)熱電耦溫度不變時(shí),熱電勢(shì)才是被測(cè)溫度的單值函數(shù),所以在測(cè)溫過(guò)程中必須保持冷端溫度恒定。可是熱電耦長(zhǎng)度有限,其冷端會(huì)受到環(huán)境溫度的影響而不斷變化,為了使熱電耦冷端溫度保持恒定,則采用補(bǔ)償導(dǎo)線。6.什么是氣開(kāi)式調(diào)節(jié)閥?什么是氣關(guān)式調(diào)節(jié)閥?其選擇的原則是什么?答:氣開(kāi)式:執(zhí)行器輸入壓力p>0.02mpa時(shí),閥開(kāi)始打開(kāi),也就是說(shuō)有信號(hào)壓力時(shí)閥打開(kāi),無(wú)信號(hào)壓力時(shí)閥關(guān)。氣關(guān)式則反之,有信號(hào)壓力時(shí)閥關(guān),無(wú)信號(hào)壓力時(shí)閥開(kāi)。原則:主要是考慮在不同工藝條件下安全生產(chǎn)的需要。a、考慮事故狀態(tài)時(shí)人身、工藝設(shè)備安全。b、考慮事故狀態(tài)下減少經(jīng)濟(jì)損失,保證產(chǎn)品質(zhì)量。c、考慮介質(zhì)的性質(zhì)。
17、分析題1 說(shuō)明下圖中容器壓力控制系統(tǒng)中的調(diào)節(jié)閥應(yīng)選用氣開(kāi)式還是氣關(guān)式。答:應(yīng)選用氣關(guān)式調(diào)節(jié)閥。因?yàn)榧僭O(shè)當(dāng)發(fā)生事故時(shí),閥的信號(hào)壓力消失,此時(shí)容器內(nèi)仍不斷有氣體充入,若此時(shí)閥門(mén)關(guān)閉,當(dāng)容器內(nèi)氣體大到一定壓力就會(huì)發(fā)生爆炸,所以應(yīng)該使閥門(mén)在沒(méi)信號(hào)壓力時(shí)全開(kāi),所以要選擇氣關(guān)式調(diào)節(jié)閥。2下圖是調(diào)節(jié)閥的氣開(kāi)氣關(guān)組合方式圖,根據(jù)圖示,填寫(xiě)表格以說(shuō)明(a)、(b)、(c)、(d)四種調(diào)節(jié)閥的正反作用及其氣開(kāi)氣關(guān)組合。序號(hào)執(zhí)行機(jī)構(gòu)(正、反作用)閥芯(正裝、反裝)調(diào)節(jié)閥(氣開(kāi)、氣關(guān)(a) 正作用 正裝 氣關(guān)(b) 正作用 反裝 氣開(kāi)(c) 反作用 正裝 氣開(kāi)(d) 反作用 反裝 氣關(guān)序號(hào)執(zhí)行機(jī)構(gòu)(正、反作用)閥芯(
18、正裝、反裝)調(diào)節(jié)閥(氣開(kāi)、氣關(guān)(a) 正作用 正裝 氣關(guān)3下圖為單回路溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)。冷物料經(jīng)換熱器與蒸汽換熱后流出,通過(guò)改變進(jìn)入換熱器的蒸汽量來(lái)保持熱物料出口溫度為某設(shè)定值。當(dāng)冷物料流量突然增大Q后,分析該系統(tǒng)如何實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制?解:當(dāng)冷物料流量突然增大時(shí),測(cè)量元件檢測(cè)到出料口溫度降低,于是將測(cè)量值與給定值的差給調(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)閥控制閥門(mén)使蒸汽量加大,從而使出料口的溫度上升,當(dāng)出料口的溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí),系統(tǒng)再次穩(wěn)定。4畫(huà)出控制系統(tǒng)的方塊圖(需著明各方塊的名稱及主要信號(hào)的名稱)。解:計(jì)算及問(wèn)答題1某換熱器溫度控制系統(tǒng)(設(shè)定值為100),在階躍擾動(dòng)作用下的過(guò)渡過(guò)程曲線如圖所示。分別求出衰減比、最大偏
19、差、余差、過(guò)渡時(shí)間和振蕩周期(按±3穩(wěn)態(tài)值來(lái)確定過(guò)渡時(shí)間)。解:衰減比最大偏差A(yù),即超調(diào)量余差- 過(guò)渡時(shí)間(計(jì)算穩(wěn)態(tài)值的±3,即102或108,用尺子量后估算出時(shí)間振蕩周期,時(shí)間作衰減振蕩,所以振蕩周期T=208=12min,(兩個(gè)波峰的時(shí)間差)2已知某被控過(guò)程的數(shù)學(xué)模型為應(yīng)用前向差分法,求關(guān)于u(k)和e(k)的差分方程。u(k+1) = Ke(k)3一臺(tái)儀表的測(cè)溫范圍為100550,絕對(duì)誤差的最大值為2,求這臺(tái)儀表的相對(duì)誤差。解:4某一標(biāo)尺為0500的溫度計(jì)出廠前經(jīng)校驗(yàn),其刻度標(biāo)尺各點(diǎn)測(cè)量結(jié)果值分別為:被校表讀數(shù)0100200300400500標(biāo)準(zhǔn)表讀數(shù)01031983
20、034064951)求出儀表最大絕對(duì)誤差值;(2)確定儀表的允許誤差及精確度等級(jí);(3)儀表經(jīng)過(guò)一段時(shí)間使用后,重新校驗(yàn)時(shí),儀表最大絕對(duì)誤差為±8,問(wèn)該儀表是否還符合出廠時(shí)的精確度等級(jí)。解:(1)最大絕對(duì)誤差值為6 。(2)儀表精度所以允許誤差為±1.5%,儀表精度等級(jí)為1.5級(jí)。(3)使用一段時(shí)間后的精度為所以不符合出廠時(shí)的精確度等級(jí)。5如下圖所示液位控制系統(tǒng)中,被控過(guò)程物料的輸入量和輸出量是什么?控制系統(tǒng)的(1)被控變量、(2)操縱變量、(3)主要擾動(dòng)、(4)輸入信號(hào)、(5)輸出信號(hào)各是什么?此題需特別注意!解:被控過(guò)程物料的輸入量時(shí)水的流量Q1,輸出量是水的流量Q2;(1)被控變量是液位H; (2)操縱變量是流量Q2;(開(kāi)關(guān)在這里,控制排水量,而不是入水量)(3)主要擾動(dòng)是流量Q1;(4)輸入信號(hào)是液位的給定值;(5)輸
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