防腐、保溫方案

1、江西景德半導(dǎo)體新材料有限公司1500t/a多晶硅生產(chǎn)裝置、3000t/a多晶硅配套公用工程項(xiàng)目防腐、保溫施工方案編制：審核：審批：中國(guó)化學(xué)工程第六建設(shè)公司景新多晶硅項(xiàng)目經(jīng)理部2009年4月12江西景德半導(dǎo)體新材料有限公司1500t/a多晶硅生產(chǎn)裝置、3000t/a多晶硅配套公用工程項(xiàng)目施工方案審批表編號(hào)：項(xiàng)目名稱(chēng)景新多晶硅項(xiàng)目單項(xiàng)工程方案名稱(chēng)：防腐、保溫施工方案方案編號(hào)：08509-6HJ-FFBW-01質(zhì)量部門(mén)審核意見(jiàn)：HSE部門(mén)審核意見(jiàn)：施工經(jīng)理審核意見(jiàn)：項(xiàng)目經(jīng)理審批意見(jiàn)：業(yè)主審批意見(jiàn)：A02 施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表表號(hào)：A02工程名稱(chēng)景新多晶硅項(xiàng)目編號(hào)085

2、09-6HJ-FFBW-01單項(xiàng)工程名稱(chēng)單位工程名稱(chēng)致：山東齊魯石化工程有限公司（監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工承包合同的有關(guān)規(guī)定完成了防腐、保溫施工方案的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附：施工組織設(shè)計(jì)/施工方案承包單位（章）中國(guó)化學(xué)工程第六建設(shè)公司項(xiàng)目經(jīng)理日期專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)：專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師日期總監(jiān)理工程師審核意見(jiàn)：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）總監(jiān)理工程師日期目 錄1、工程概況及編制依據(jù)2、質(zhì)量方針及目標(biāo)3、施工原則4、施工準(zhǔn)備 4.1.原材料準(zhǔn)備及要求 4.2.施工機(jī)械配備 4.3.施工用具配備5、施工人員組織安排 5.1、施工人員組織及制度 5.2. 施工隊(duì)長(zhǎng)職責(zé) 5.3.

3、技術(shù)人員職責(zé) 5.4. 質(zhì)量、安全專(zhuān)職管理人員職責(zé) 5.5、各工種施工人員職責(zé)6、質(zhì)量保證體系7、管道防腐施工方法8、管道防腐質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9、保溫管道施工方法10.施工工序關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)11.質(zhì)量保證措施12、安全保證措施 13、防腐、絕熱質(zhì)量控制點(diǎn)一覽表14、設(shè)備、管道防腐保溫一覽表1.1工程概況：江西景新PVMTECH工程項(xiàng)目工藝復(fù)雜、質(zhì)量要求高。我公司在詳細(xì)研究工程圖紙、設(shè)計(jì)文件以及相關(guān)圖集、規(guī)范的基礎(chǔ)上，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了認(rèn)真考察，結(jié)合以往的施工經(jīng)驗(yàn)，本著對(duì)工程負(fù)責(zé)的原則，以科學(xué)的態(tài)度編寫(xiě)了本施工方案。本施工方案為該工程施工的綱領(lǐng)性文件，用以指導(dǎo)本工程施工與管理，確保各項(xiàng)管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，達(dá)到“節(jié)

4、源增效、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命、滿(mǎn)足工藝生產(chǎn)需要”的目的。 1.2編制依據(jù)1.2.1華陸工程科技有限責(zé)任公司施工詳圖、設(shè)計(jì)文件及設(shè)計(jì)規(guī)范1.2.2 GB5023597工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范1.2.3GB/T 42722008設(shè)備、管道保溫技術(shù)通則12.4 HGJ22991工業(yè)設(shè)備管道防腐檢驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范1.2.5GBJ12689工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范1.2.6SH30432003石油化工企業(yè)設(shè)備管道表面色和標(biāo)志、SH30221999石油化工設(shè)備和管道防腐蝕技術(shù)規(guī)范2、質(zhì)量方針及目標(biāo)按照ISO9002的質(zhì)量保證模式，進(jìn)行質(zhì)量體系的有效運(yùn)轉(zhuǎn)，以體現(xiàn)企業(yè)“質(zhì)量興企、科技先導(dǎo)、信守合同、業(yè)主滿(mǎn)

5、意”的質(zhì)量方針。努力實(shí)現(xiàn)工程一次交驗(yàn)合格率100%、優(yōu)良率95%，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程。3、施工原則3.1、嚴(yán)格按照合同及設(shè)計(jì)、規(guī)范要求實(shí)施，精心施工。嚴(yán)格施工工藝，保證質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，按期完工。3.2、嚴(yán)格按照涂漆、絕熱工程規(guī)范進(jìn)行施工，盡可能采用先進(jìn)的科學(xué)管理方法和施工技術(shù)。4、施工準(zhǔn)備4.1、備好防腐、保溫施工所需的全部輔助材料，并進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，各種材料均應(yīng)具有產(chǎn)品合格證書(shū)，其各項(xiàng)性能技術(shù)指標(biāo)必須完全符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定,并按規(guī)定進(jìn)行材料報(bào)驗(yàn),報(bào)驗(yàn)合格后方能使用。 4.2、嚴(yán)格檢查防腐、保溫所需設(shè)備是否能夠完全滿(mǎn)足施工要求。 4.3、備好各種防雨設(shè)施，以保證施工的正常需要。 4.4、備好

6、材料分析、檢查儀器、容器及各種施工機(jī)具。 4.5、備好高空作業(yè)所需的架桿、架板及各種附屬工用具。 4.6、備好施工人員所需的各種勞保用品及通風(fēng)設(shè)施。4.7、施工用具的配備：電鉆、木錘、螺絲刀、水平尺、鉗子、扳手、滑車(chē)、棕麻繩。4.8、施工機(jī)械的配備：序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）1角向磨光機(jī)302涂料攪拌器23漆刷2”1004剪板機(jī)1.5*215滾圓機(jī)1.5*226 起線(xiàn)機(jī)27咬口機(jī)18測(cè)厚儀SH-119工具車(chē)15、施工人員組織安排：5.1、根據(jù)工程施工需要設(shè)立專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍。設(shè)施工隊(duì)長(zhǎng)1名，技術(shù)員各1名，專(zhuān)職質(zhì)檢員、安全員、材料員各1名，組成施工管理層。配備熟練的技術(shù)工人27名（根據(jù)業(yè)主要求及

7、安裝進(jìn)度隨時(shí)調(diào)整）,施工人員實(shí)行目標(biāo)管理責(zé)任制，根據(jù)不同工種，固定施工作業(yè)區(qū)，按區(qū)明確作業(yè)責(zé)任，堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢的“三檢”制度，不合格者當(dāng)班返修。對(duì)每個(gè)作業(yè)班組和作業(yè)人員進(jìn)行編號(hào)，逐班考核進(jìn)度和工程質(zhì)量。堅(jiān)持“安全第一、質(zhì)量至上”的方針，質(zhì)檢員、安全員要跟班作業(yè)，不得脫離工作崗位。 5.2、各級(jí)施工人員的職責(zé)范圍；以“質(zhì)量、安全”為工程施工過(guò)程中的主要控制點(diǎn)，堅(jiān)持做好“衛(wèi)生、防火、增效節(jié)能”等方面的工作，達(dá)到文明施工的標(biāo)準(zhǔn)。、施工隊(duì)長(zhǎng)的職責(zé)：（1）、施工隊(duì)長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的管理、協(xié)調(diào)、安全、進(jìn)度等方面的工作，負(fù)責(zé)安排各施工班組的生產(chǎn)任務(wù)，對(duì)職工進(jìn)行日常管理，組織工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和處理違

8、章事件。（2）、貫徹執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行法律、法規(guī)，嚴(yán)格按照國(guó)家規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工，教育工人嚴(yán)格遵守各項(xiàng)技術(shù)操作規(guī)范和施工標(biāo)準(zhǔn)。、技術(shù)人員職責(zé)：（1）、熟悉設(shè)計(jì)資料及施工驗(yàn)收規(guī)范，編制施工方案，做好技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)工作。（2）、編制施工進(jìn)度計(jì)劃，提出材料供應(yīng)計(jì)劃，并負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施。（3）、每日作好施工記錄及施工進(jìn)度統(tǒng)計(jì)工作，保證施工記錄和施工進(jìn)度計(jì)劃同步完成。（4）、負(fù)責(zé)各項(xiàng)交工資料的整理和收集工作，參加各工序交接和竣工驗(yàn)收，全面負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的自檢和監(jiān)督工作。 （5）、貫徹執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行法規(guī)、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，推廣現(xiàn)代化管理方法，組織新工藝、新技術(shù)的推廣和應(yīng)用，作好施工總結(jié)工作。、質(zhì)量、安全管理人員職責(zé)：（1

9、）、專(zhuān)職質(zhì)檢員和安全員要做到跟班作業(yè)和跟班檢查，當(dāng)日任務(wù)當(dāng)日檢查處理完成，牢固樹(shù)立“安全第一、質(zhì)量至上“的思想意識(shí)。（2）、監(jiān)督檢查每個(gè)工種、每個(gè)工人、每道工序的施工質(zhì)量和安全作業(yè)情況，對(duì)工程質(zhì)量、安全作業(yè)包括現(xiàn)場(chǎng)防火、衛(wèi)生及文明施工等負(fù)主要責(zé)任，（3）、貫徹落實(shí)施工質(zhì)量和安全方面的技術(shù)措施，并具體負(fù)責(zé)監(jiān)督和實(shí)施，負(fù)責(zé)在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立明顯的質(zhì)量施工標(biāo)準(zhǔn)和安全標(biāo)志。5.2.4、各工種施工人員職責(zé)：1、各工種施工人員要嚴(yán)格按照施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行作業(yè)，不合格的要立即返修至完全合格，自覺(jué)接受質(zhì)檢員和安全員等管理人員的監(jiān)督指導(dǎo)，堅(jiān)持實(shí)施“三檢“制度，并填寫(xiě)不合格和返修記錄，以便總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn)，提高施工技術(shù)水

10、平。2、檢查人員要嚴(yán)格按照國(guó)家現(xiàn)行的安全法規(guī)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查監(jiān)督，以確保工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度的全面落實(shí)。3、施工人員要嚴(yán)格遵守國(guó)家及業(yè)主的各項(xiàng)安全管理制度和勞動(dòng)紀(jì)律，關(guān)心集體的民主管理，形成自覺(jué)監(jiān)督體系，發(fā)揚(yáng)主人翁精神，廣泛開(kāi)展技術(shù)革新，做到文明施工，為工程能夠優(yōu)質(zhì)、高效施工提出合理化建議。6、質(zhì)量、安全保證體系：項(xiàng)目經(jīng)理 向振春技術(shù)負(fù)責(zé)人 王鵬施工經(jīng)理 張慶海HSE管理部 牛勝利設(shè)材部 白金勝工程部 高戰(zhàn)云施工隊(duì)長(zhǎng) 孫軍勇質(zhì)檢員孫士同材料員孫攀安全員楊永強(qiáng)技術(shù)員孫士同施工各班組7、管道除銹、刷漆的施工方法及施工技術(shù)要求金屬表面處理，決定著涂層與基體的結(jié)合性能，因此對(duì)其使用壽命有決定性的影響

11、。金屬表面處理前應(yīng)將其表面的焊渣,毛剌,焊接飛濺物以及油污,石蠟,舊襯里或舊涂層等污染物清除干凈。金屬表面的除銹等級(jí),應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。7.1、施工工序：入場(chǎng)材料報(bào)驗(yàn)-管道機(jī)械、噴砂除銹-中間檢查-涂刷底漆-中間檢查-涂刷中間漆-涂刷面漆-質(zhì)量全面檢查-交工驗(yàn)收（底、面漆道數(shù)及厚度執(zhí)行華陸設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)“涂漆工程規(guī)范”）。7.2、底漆的施工工藝：、鋼材除銹要達(dá)到Sa2.5級(jí)。除銹后鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹等附著物，材料表面應(yīng)顯出金屬光澤。、油漆使用前要認(rèn)真掌握廠(chǎng)家說(shuō)明書(shū)的配比（雙組份或多組份）要求，尤其注意不同廠(chǎng)家的油漆不能混合使用。7.2.3、管道表面機(jī)械處理潔凈后

12、，涂刷第一層防銹漆，涂刷時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)所示的比例進(jìn)行配制，攪拌均勻后立即使用，每次配制不要太多，保證在30分鐘內(nèi)用完，以免產(chǎn)生暴聚現(xiàn)象，造成不必要的浪費(fèi)。7.2.4、涂底漆前應(yīng)對(duì)組裝符號(hào)、焊接坡口、螺紋等部位加以特殊保護(hù)，以免涂上涂料。、涂裝表面必須干燥。前一道漆膜實(shí)干后，方可涂下一道漆，判斷漆膜實(shí)干的方法以手指用力按壓漆膜不出現(xiàn)指紋為準(zhǔn)。、底漆涂刷第二道時(shí)，間隔時(shí)間0.5-1小時(shí)，涂刷完成后，要自然養(yǎng)護(hù)2小時(shí)，干燥后方可進(jìn)行下道工序。7.3、面漆的施工工藝：、底漆實(shí)干后，方可涂刷面漆，涂刷前，先將面漆按一定比例進(jìn)行配制充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笤偻克?。、面漆涂刷時(shí)若粘度過(guò)大，可適當(dāng)加入與之配套的稀

13、釋劑進(jìn)行稀釋?zhuān)员ＷC漆液能夠充分滲入表面。、設(shè)備、機(jī)械表面色和標(biāo)志色一覽表序號(hào)設(shè)備、機(jī)械類(lèi)別表面色標(biāo)志色備注1靜止設(shè)備a儲(chǔ)罐銀大紅重質(zhì)物料罐中灰大紅b塔銀大紅c冷換設(shè)備銀大紅d反應(yīng)器銀大紅e其它銀大紅a-d以外的其它容器2工業(yè)爐銀大紅3鍋爐銀大紅4泵銀大紅5電機(jī)蘋(píng)果綠大紅6風(fēng)機(jī)天酞藍(lán)大紅7離心機(jī)淺綠大紅8鋼煙囪銀大紅9聯(lián)軸器防護(hù)套淡黃10消防設(shè)備大紅白、色環(huán)及流向標(biāo)志要求1、為了區(qū)別管道內(nèi)介質(zhì)類(lèi)別，對(duì)同類(lèi)介質(zhì)的不同品種除用基本顏色外，還應(yīng)加色環(huán)和流向標(biāo)志，色環(huán)及流向標(biāo)志標(biāo)志見(jiàn)下圖、下表。2、色環(huán)、介質(zhì)流向箭頭及介質(zhì)代號(hào)應(yīng)噴涂在操作人員容易看見(jiàn)的地方且整齊美觀(guān)。其位置為：管廊交叉點(diǎn)和裝置入口處，

14、室外直線(xiàn)管段每隔10米設(shè)一組，室內(nèi)管道在彎頭、閥門(mén)、法蘭或分支附近設(shè)一組。 色環(huán)和流向標(biāo)志的規(guī)格管外徑aa1bb1最后一組色環(huán)和流向標(biāo)志與墻距離5030755020100050100501258535100015030070175115501000300100250170701000 A B A B流向箭頭RW介質(zhì)代號(hào) 100 100 100 100 b1 b a1 a管道表面色和標(biāo)志色一覽表序號(hào)名稱(chēng)表面色A標(biāo)志色B、字樣和箭頭1物料管道a一般物料銀大紅b酸、堿紫大紅2公用工程管道a水艷綠白b污水黑白c蒸汽銀大紅d空氣及氧天酞藍(lán)大紅e氮淡黃大紅f氨中黃大紅3緊急放空管（管口）大紅淡黃4消防管道

15、大紅白7.4、施工技術(shù)要求:、施工時(shí)，環(huán)境施工溫度以1330為宜，但不得低于5.相對(duì)濕度不宜大于80%，嚴(yán)禁在陰、雨、霧、強(qiáng)風(fēng)天氣進(jìn)行室外施工，不宜在強(qiáng)烈日光照射下施工。、施工前，應(yīng)首先進(jìn)行試涂，以便更好的確定涂料的配合比與外觀(guān)顏色。、施工時(shí)。涂料應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颍?dāng)有碎漆皮及其它雜物時(shí)，必須過(guò)篩除凈后，方可使用。開(kāi)桶使用后的余料，必須密封保存。、刷涂時(shí)，層間應(yīng)縱橫交錯(cuò)，每層往復(fù)進(jìn)行，涂勻?yàn)橹埂Ｋ⑼繎?yīng)均勻，不得漏涂。、涂層總厚度和涂裝道數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，表面應(yīng)平滑無(wú)痕，顏色一致，無(wú)針孔、氣泡、流墜、粉化和破損現(xiàn)象。、清洗工具及容器用的廢料，不得隨意傾倒，應(yīng)派專(zhuān)人妥善處理。8、管道防腐層質(zhì)量檢查標(biāo)

16、準(zhǔn)：為了保證防腐層及保溫層的使用壽命,確保安全生產(chǎn),對(duì)防腐層的施工過(guò)程以及竣工驗(yàn)收過(guò)程必須嚴(yán)把質(zhì)量關(guān), 嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工管理和竣工驗(yàn)收。8.1、 防腐蝕工程的質(zhì)量檢測(cè)1、 防腐工程必須進(jìn)行工序檢查及竣工驗(yàn)收,每道工序檢查合格后才能進(jìn)行下道工序的施工,檢查結(jié)果必須有記錄和質(zhì)檢單位鑒證。2、管道金屬表面預(yù)處理的質(zhì)量檢查應(yīng)符合以下規(guī)定:金屬表面處理后應(yīng)無(wú)油污、石蠟、灰土、舊涂層等污物,除銹質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)等級(jí)的要求,表面應(yīng)無(wú)焊渣、毛剌和焊接飛濺物。3、防腐涂層的質(zhì)量檢查應(yīng)符合下列要求:(1) 外觀(guān)檢查:涂層表面連續(xù)、光滑、無(wú)漏涂部位、無(wú)發(fā)粘、脫皮、氣泡、斑痕和流淌等缺陷存在。(2) 厚度檢查:要求厚

17、度均勻,符合設(shè)計(jì)要求。(3) 附著力檢查：按規(guī)范要求進(jìn)行檢查。 9、保溫層的施工工序、方法、技術(shù)要求及質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)9.1、保溫層施工工序： 材料報(bào)驗(yàn)管道防腐合格割料 安裝捆扎 修理 填塞瓦縫檢查修理 安裝鋁皮 檢查修理 交工驗(yàn)收9.2、保溫層施工方法：9.2.1、管道焊接完成，試壓、補(bǔ)口防腐合格后，即可進(jìn)行保溫層施工，施工前，首先應(yīng)將管道表面清理干凈。安裝時(shí)，瓦塊之間的縫隙應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，每塊制塊至少捆扎兩道鐵絲（或鋼帶），鐵絲接頭擰23勁，并且壓平。9.2.2、當(dāng)采用一種絕熱制品，保溫層厚度大于100mm，保冷層厚度大于80mm時(shí)，應(yīng)分為兩層或多層逐層施工，各層的厚度宜相等。、絕熱制品的拼縫寬度

18、，當(dāng)作為保溫層時(shí)，不應(yīng)大于5mm，當(dāng)作為保冷層時(shí)，不應(yīng)大于2mm時(shí).在絕熱層施工時(shí)，同層應(yīng)錯(cuò)縫，上下層應(yīng)壓縫，其搭接的長(zhǎng)度不宜小于50mm.、保溫設(shè)備或管道上的裙座、支座、吊耳、儀表管座、支架、吊架等附件，可不必保溫；保冷設(shè)備或管道上的上述附件，必須進(jìn)行保冷，其保冷層長(zhǎng)度不得小于保冷層厚度的四倍或敷設(shè)至墊木處。、支承件處的保冷層應(yīng)加厚，保冷層的伸縮縫外面，應(yīng)再進(jìn)行保冷；管道端部或有盲板的部位，應(yīng)敷設(shè)絕熱層，并應(yīng)密封。施工后的絕熱層，不得覆蓋設(shè)備銘牌，可將銘牌周?chē)慕^熱層割成喇叭形開(kāi)口，開(kāi)口處應(yīng)密封規(guī)整。、在水平管道上安裝瓦塊時(shí)，必須上下錯(cuò)開(kāi)，使瓦塊水平接縫偏向側(cè)面。瓦塊的縱向接縫位置，不得布置

19、在垂中心線(xiàn)45°范圍之內(nèi)（見(jiàn)圖示1）。 45° 45°允許范圍 45° 45° 允許范圍 45° 45°不允許范圍圖示19.2.7、在垂直管道上安裝時(shí)，應(yīng)自下而上施工，所有瓦塊之間的縫隙，應(yīng)用導(dǎo)熱性能相近的材料或用導(dǎo)熱系數(shù)相同或者小一級(jí)的軟質(zhì)材料塞縫，并塞滿(mǎn)填實(shí)。鐵絲或鋼帶的間距應(yīng)按下列要求執(zhí)行，并杜絕采用螺旋形式捆扎。捆扎間距：硬質(zhì)絕熱材料：400mm 半硬質(zhì)絕熱材料：300mm 軟質(zhì)絕熱材料：200mm9.2.8、帶伴熱管的管道保溫，應(yīng)采用定型瓦塊材料。若采用軟質(zhì)材料施工時(shí)，為了避免堵塞伴熱管與主管之間的加熱空間，應(yīng)在伴

20、管、主管外面先包扎一層金屬皮或網(wǎng)，再作保溫層施工。見(jiàn)圖示2、3圖示2 圖示39.2.9、在伴管、主管之間分段加1020厚的墊塊，防止伴熱管直接靠在主管上，造成局部受熱、介質(zhì)結(jié)垢。9.2.10、彎頭、閥門(mén)、三通、法蘭等部位保溫施工時(shí)，應(yīng)在管道保溫施工完成后進(jìn)行，并采用法蘭、閥門(mén)等定型保溫材料施工。彎頭施工時(shí)，應(yīng)將材料加工成不少于三段的蝦米腰型管段施工。螺栓連接處的一側(cè)應(yīng)留出螺栓拆卸間隙，其間隙以超過(guò)螺栓長(zhǎng)度的2530為宜。管道堵頭部位應(yīng)采用保溫材料封閉，其厚度與保溫層厚度相同。9.2.11、無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，管道用硬質(zhì)材料進(jìn)行保溫施工時(shí)，支撐環(huán)下應(yīng)留出40伸縮縫，并用導(dǎo)熱性能相近的材料填塞，其厚度相

21、同。固定件、支承件的安裝：1) 用于保溫層的鉤釘、銷(xiāo)釘，采用36mm的鍍鋅鐵絲或低碳鋼圓鋼制作，直接焊在碳鋼設(shè)備和管道上，其間距不應(yīng)大于350mm。每平方米面積上的鉤釘或銷(xiāo)釘數(shù)為：側(cè)部不應(yīng)小于6個(gè)，底部不應(yīng)少于8個(gè)。2) 在保冷結(jié)構(gòu)中，鉤釘或銷(xiāo)釘不得穿透爆冷層。3) 支承件不得設(shè)在有附件的位置上，環(huán)面應(yīng)水平設(shè)置，個(gè)各托架筋板之間的安裝誤差不應(yīng)大于10mm。4) 支承件的寬度應(yīng)小于絕熱層10mm，但最小不得小于20mm。5) 立式設(shè)備和公稱(chēng)直徑大于100mm的垂直管道支承件的安裝距離：對(duì)保溫平壁應(yīng)為1.52mm。6) 管道采用軟質(zhì)氈、墊保溫時(shí)，其支撐環(huán)的間距宜為0.51M，當(dāng)采用金屬保護(hù)層時(shí)，其

22、環(huán)向接縫與支撐環(huán)的位置應(yīng)一致。、防潮層的施工1) 設(shè)置防潮層的絕熱層外表面，應(yīng)清理干凈，保持干燥，并應(yīng)平整、均勻，不得有突角、凹坑及起砂現(xiàn)象。2) 室外施工不宜在雨、雪天及夏日暴曬中進(jìn)行，操作時(shí)的環(huán)境溫度應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。3) 防潮層由阻燃性瑪蹄脂和有堿粗格平紋玻璃纖維布組成，具體結(jié)構(gòu)如下： 第一層：3mm厚的阻燃性瑪蹄脂； 第二層：0.1mm厚的有堿粗格平紋玻璃纖維布，纖維布搭接30mm； 第三層：3mm厚的阻燃性瑪蹄脂；9.3、質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)及要求：9.3.1、施工前必須對(duì)保溫材料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，所用材料必須具有產(chǎn)品合格證書(shū)，其品種、規(guī)格、性能等各項(xiàng)指標(biāo)必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。

23、9.3.2、在保溫層的施工過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，并填寫(xiě)自檢記錄，工序交接或隱蔽工程記錄合格后，方可進(jìn)行下一道工序。9.3.3、保溫層要求安裝緊密、牢固、平整，接縫應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，正確設(shè)置膨脹縫，保溫層不應(yīng)有斷裂、缺肉現(xiàn)象。9.3.4、保溫層檢查的取樣點(diǎn)為每50米抽查三處，其中一處不合格時(shí)，應(yīng)在不合格處附近加倍取點(diǎn)檢查，仍有1/2不合格者，該處為不合格，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行返工。9.3.5、保溫層結(jié)構(gòu)固定件（如鉤釘、螺絲等）不得有松動(dòng)現(xiàn)象。9.3.6、保溫層厚度允許偏差為5和10。9.3.7、伸縮縫要符合要求，寬度采用塞尺檢查，其允許偏差為59.4、鋁皮施工方法及要求：管道、設(shè)備安裝試驗(yàn)合格,完成保溫層施工后

24、,進(jìn)行鋁皮保護(hù)層的施工安裝。9.4.1、施工方法及施工工序： 下料 壓線(xiàn)起鼓 滾圓 安裝 檢查驗(yàn)收 A）、下料：對(duì)一般設(shè)備、管道圓筒部分，采用方尺、卡方。下料誤差不得大于2。對(duì)球型設(shè)備或特殊部位的下料，應(yīng)事先預(yù)制樣板，并經(jīng)實(shí)際試用合適時(shí)，再按樣板下料。除設(shè)計(jì)有特殊要求外，搭接量一般應(yīng)為30-50。 B）、制作：壓線(xiàn)起鼓，高度5-6。如下圖所示4。 R=5-6 R=5-6 R=5-6圖示4C）、咬口：?jiǎn)我Э趯挾?，聯(lián)合角咬口寬度8，角度一致，咬口方向一致，平整光滑，無(wú)軋痕、無(wú)脹裂，無(wú)含半咬口及松動(dòng)現(xiàn)象，如圖所示。8 圖示5彎頭制作的曲率半徑，應(yīng)符合絕熱工程彎頭的曲率半徑。 D）、盒子制作：設(shè)備、

25、管道絕熱工程斷連出，均以金屬盒封閉。端部封盒尺寸：外徑與絕熱后的設(shè)備、管道直徑相同，允許偏差+2，內(nèi)徑與設(shè)備、管道本體直徑相同，允許偏差+2。設(shè)備本體外徑大于1000以上時(shí)，盒內(nèi)徑偏差+10。 封盒邊緣壓線(xiàn)，直徑小于1000，內(nèi)徑壓590°邊，直徑大于1000，內(nèi)徑壓10-1590°邊。應(yīng)達(dá)到咬口規(guī)整、臥線(xiàn)平直、表面光滑。 設(shè)備、管道的法蘭、法門(mén)盒，為圓柱體、多面體，盒的大小應(yīng)保證決熱層厚度，維修、拆裝螺栓方便，防止逆水，盡量縮小受水面，有利于水的導(dǎo)流。 E）、安裝： 1）、盒子的安裝：盒子垂直安裝，卡于管體上；水平安裝，卡于鐵皮外部，并壓590°邊。位置正確，所

26、有開(kāi)孔處應(yīng)規(guī)整，接觸嚴(yán)密。兩開(kāi)式盒子聯(lián)結(jié)時(shí)，應(yīng)以穿條或鐵線(xiàn)發(fā)卡式聯(lián)結(jié)，卷邊應(yīng)圓滑、折線(xiàn)平直。 2）、管線(xiàn)鋁皮安裝：a、 橫順口搭接量為30-50；b、 接口不歪曲、傾斜、搭接嚴(yán)密，順向接口應(yīng)偏向設(shè)備、管道背面、側(cè)面；c、 在同一處，走向相同的多根管道，環(huán)順向接口應(yīng)在同一平面上，釘位相同；d、 穿越障礙物時(shí)，應(yīng)一次開(kāi)孔處理，開(kāi)孔邊緣應(yīng)搬5-1090°邊，不逆水；e、 順向接口應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，每隔一節(jié)順向接口在同一條線(xiàn)上，表面平整度2米靠尺不得大于10。 3）、設(shè)備鋁皮安裝a、 搭接量為30-50；b、 當(dāng)遇到穿越走臺(tái)，支架等障礙物時(shí)，若絕熱層與走臺(tái)、支架等障礙物有間隙，鐵皮應(yīng)一次性開(kāi)孔合適

27、，或用若干小塊組合穿越。并搬5-1090°邊，不允許堵口或斷連，以保證保護(hù)層的連接性。c、 遇到人孔、法蘭處，需開(kāi)孔作盆料安裝處理時(shí)，制安合適嚴(yán)密，接口處采用粘接劑密封。d、 對(duì)人孔、走臺(tái)、支架等，不采用堵口方法施工時(shí)，其開(kāi)孔部位，必須用量具進(jìn)行。不允許隨意開(kāi)孔。50以上圓孔邊長(zhǎng)50以上方孔，開(kāi)孔后均應(yīng)搬邊，嚴(yán)防逆水施工。e、 設(shè)備封頭的安裝，應(yīng)與大面積鐵皮緊固程度相同。接口規(guī)整，搭接一致，壓線(xiàn)高度6-15，橢圓封頭保護(hù)層下料成瓜皮瓣。 4）、釘口安裝a、 設(shè)備管道鐵皮釘口安裝一般采用M4*15-20自攻螺絲，其釘距200，對(duì)于閥門(mén)盒、盆等部件釘口安裝時(shí)，釘距可以略小一些，但仍需要均

28、布施工。b、 自攻螺釘?shù)你@孔與壓線(xiàn)的距離，應(yīng)從壓線(xiàn)根部標(biāo)起至釘孔中心為螺釘帽的半徑；c、 自攻螺釘，不可緊固過(guò)力，緊固后的螺釘帽下平面，應(yīng)貼于鐵皮表面。5）、掛口安裝a、 需要根據(jù)具體情況，按測(cè)算的數(shù)據(jù)放好樣板進(jìn)行預(yù)制；b、 鋁皮安裝方法，適用于鐵皮安裝工程；c、 保護(hù)層表面防腐蝕涂裝或者分色涂裝施工，應(yīng)在保護(hù)層施工完畢后進(jìn)行，釘面外裝的保護(hù)層應(yīng)在實(shí)干后進(jìn)行。6)部分典型結(jié)構(gòu)95.質(zhì)量檢測(cè)方法及標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗(yàn)，分外觀(guān)檢驗(yàn)、實(shí)測(cè)實(shí)量?jī)刹糠帧?、檢驗(yàn)方法：（1） 施工班組進(jìn)行自檢。對(duì)絕熱層、防潮層、保護(hù)層分別填寫(xiě)自檢記錄，或隱蔽記錄。前一道工序不合格的不能進(jìn)行下一道工序施工。（2） 專(zhuān)業(yè)檢查，定期進(jìn)

29、行抽查，以監(jiān)督施工過(guò)程中各道工序的質(zhì)量。（3） 開(kāi)展TQC活動(dòng)及QC小組活動(dòng)。（4） 采用專(zhuān)用工具或設(shè)備，進(jìn)行史冊(cè)實(shí)量。 2、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（1）、依據(jù)： 1）、執(zhí)行設(shè)備、管道保溫技術(shù)通則、設(shè)備、管道保冷技術(shù)通則、設(shè)備、管道保溫技術(shù)導(dǎo)則及有關(guān)絕熱層熱損失測(cè)試等國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 2）、執(zhí)行現(xiàn)行的絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ126-89）。 3）、各級(jí)有關(guān)開(kāi)創(chuàng)全優(yōu)工程的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。（2）、檢驗(yàn)方法 1）、全面檢查絕熱層、防潮層、保護(hù)層材料合格證或化驗(yàn)證明。 2）、檢查所用材料的外觀(guān)尺寸及一般性能。 3）、檢查施工程序及施工方法。 4）、檢查施工過(guò)程中的自檢記錄及工序交接手續(xù)、竣工文件資料。 5）、用2米靠

30、尺檢查絕熱層、防潮層、保護(hù)層的平整度。 6）、用剛針或卡尺檢查絕熱層材料的厚度。 7）、用米尺檢查膨脹縫的尺寸。 8）、采用專(zhuān)業(yè)設(shè)備檢查絕熱層表面的熱量損失,或者測(cè)試表面溫度.9)、保溫層、保護(hù)層及膨脹縫和檢驗(yàn)方法如下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1表面平整度金屬保護(hù)層5用2米靠尺檢查2厚度成品管殼+15%用鋼針刺入和用尺檢查填充料+10%3膨脹縫寬 度<5用尺檢查10、施工工序關(guān)鍵的質(zhì)量控制點(diǎn) 在整個(gè)施工施工過(guò)程中，每一道工序完成后，必須由班組長(zhǎng)進(jìn)行自檢，自檢合格后，再由質(zhì)檢員檢測(cè)，確認(rèn)自檢合格后，再同甲方代表進(jìn)行聯(lián)合檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁不合格工程出現(xiàn)，因?yàn)槌P決定涂層的整體質(zhì)量、外保護(hù)層決定著決定著

31、保溫層的使用壽命，所以底層處理及鋁皮安裝是本工程關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)的。11、質(zhì)量保證措施11.1整個(gè)工程項(xiàng)目執(zhí)行全面質(zhì)量管理，施工隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)員、專(zhuān)職質(zhì)檢員，要深入現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)格要求，認(rèn)真管理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即解決。每道施工工序要求做到自檢、互檢、交接檢，全面檢查合格后方能進(jìn)行下道工序，并認(rèn)真填寫(xiě)施工記錄和隱蔽記錄。施工人員實(shí)行分片、分面包干。做到包質(zhì)量、包安全、包進(jìn)度，嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的獎(jiǎng)懲制度。11.2工程所用原材料，必須具有產(chǎn)品合格證書(shū)和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，要求在使用前必須對(duì)原材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和抽查，合格后方可使用。11.3 施工過(guò)程中必須嚴(yán)格按照施工方案及有關(guān)技術(shù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。11.4 管道進(jìn)行防腐

32、蝕施工前，為了確保質(zhì)量能夠達(dá)到優(yōu)良工程，必須做到以下幾點(diǎn)： （1）、管道表面應(yīng)平整、光滑，局部凹凸不得超過(guò)2mm。焊縫應(yīng)平整、無(wú)氣孔、焊瘤和焊渣，焊縫高度不得超過(guò)2mm。 （2）、法蘭和接管部位，焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)，并打磨成鈍角，呈圓角過(guò)渡。11.5、施工過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格掌握材料配合比例，必須按照材料配比進(jìn)行配制，并進(jìn)行充分?jǐn)嚢琛?1.6、在進(jìn)行涂刷時(shí)，應(yīng)對(duì)前一層涂層進(jìn)行檢查、測(cè)厚，在保證合格的情況下，方能進(jìn)行下一層的涂刷。11.7確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施：施工隊(duì)長(zhǎng)質(zhì)量目標(biāo)、施工計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員班組自檢質(zhì)量管理制度材料質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量記錄質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量目標(biāo)整體工程驗(yàn)收12、安全保證措施：（一）確保安全施工的技

33、術(shù)組織措施：施工隊(duì)長(zhǎng)項(xiàng)目部專(zhuān)職安全副經(jīng)理安全員職責(zé)1.審查施工安全措施及執(zhí)行2.做好七防：防火、防電、防雨、防雷、防雹、防曬、防臺(tái)風(fēng)；3.交叉作業(yè)；4.全面安全監(jiān)督檢查、措施落實(shí)設(shè)備管道保溫保冷監(jiān)督負(fù)責(zé)人信息反饋信息反饋表面處理防腐涂裝監(jiān)督負(fù)責(zé)人監(jiān)督反饋監(jiān)督反饋現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)職安全監(jiān)督員施工班組安全員監(jiān)督檢查信息反饋(二) 遵守廠(chǎng)紀(jì)廠(chǎng)規(guī)，維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)安全施工的規(guī)章制度。1. 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽，著裝符合安全規(guī)定。2. 登高施工人員，必須進(jìn)行定期體檢，高血壓、心臟病患者嚴(yán)禁登高，正確使用安全帶。3. 施工人員施工前必須進(jìn)行三級(jí)安全教育，考試合格者方可上崗。4. 堅(jiān)持安全管理制度，項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一負(fù)責(zé)人，專(zhuān)職安全員深入現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)事故隱患，提出處理意見(jiàn)并監(jiān)督整改，對(duì)違章作業(yè)者進(jìn)行教育、制止、處罰。5. 安全責(zé)任落實(shí)到人，實(shí)行一條龍管理，施工隊(duì)長(zhǎng)安全負(fù)責(zé)人班組長(zhǎng)各級(jí)工種，相互監(jiān)督，自覺(jué)落實(shí)。6. 開(kāi)工前進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，并由安全員監(jiān)督檢查，班組班前會(huì)，周一安全會(huì)，對(duì)發(fā)生的任何事故做到“四不放過(guò)”。7. 防腐材料，稀釋劑等易燃易爆品應(yīng)存放在專(zhuān)用庫(kù)房，專(zhuān)人看管，上設(shè)“嚴(yán)禁煙火”警示牌，并配有消防器材。無(wú)論在