釘形與雙向水泥水泥攪拌樁問答之設(shè)計部分

1、釘形與雙向水泥水泥攪拌樁答問一 設(shè)計部分1、釘形樁擴大頭的形式釘形樁擴大頭可分為兩種類型：一、作為樁帽(蓋板)擴大頭可以按樁帽(蓋板)的形式設(shè)計，設(shè)計擴大頭于樁的頂部，此時，擴大頭僅作為一種結(jié)構(gòu)措施，不作承載力計算。因樁頂0.5m范圍內(nèi)上覆壓力較小，攪拌樁難以達(dá)到較佳的效果，因此擴大頭設(shè)計長度不宜小于0.8m，一般在1.0m1.5m。二、作為樁體（1）、當(dāng)施工場地的土層中存在一定厚度的軟土層時，可以設(shè)計一定高度的擴大頭于相應(yīng)的軟土層中，此時，釘形樁擴大頭作為樁身的一部分，可以充分利用土拱效應(yīng)，達(dá)到更佳的復(fù)合地基處理效果，擴大頭高度宜大于2.5m。（2）、當(dāng)在邊坡治理、支擋結(jié)構(gòu)等工程中時，可以根

2、據(jù)不同的需求在樁身的中部或下部設(shè)計擴大頭，其擴大頭高度可據(jù)特殊土層厚度適度加大。總之，擴大頭的形式可根據(jù)地質(zhì)條件、結(jié)構(gòu)類型、荷載大小進(jìn)行選擇、設(shè)計，將單一結(jié)構(gòu)形式變?yōu)槎喾N可變化的形式。2、釘形樁的平面布置形式釘形水泥土雙向攪拌樁按地基加固的不同要求，可靈活地采用柱狀、壁狀、格柵狀和塊狀等不同加固形式。（1）柱狀加固：在需要加固的地基范圍內(nèi)，按長方形或正方形或正三角形布置釘形水泥土雙向攪拌樁，即為樁狀加固，它可以充分發(fā)揮樁身強度與樁周側(cè)阻力。（2）壁狀加固：在防滲帷幕工程中，可以將相鄰兩根攪拌樁相互搭接一部分，以連結(jié)成壁狀加固體，即為壁狀加固。（3）格柵狀加固：當(dāng)位于軟土地基上的多層建筑物的長度

3、與高度的比值大于2，結(jié)構(gòu)剛度較小，對不均勻沉降比較敏感，抗側(cè)向位移的支撐結(jié)構(gòu)，地基土可能產(chǎn)生液化時，可將縱橫兩個方向的壁狀加固體相互搭接成方格，即為格柵狀加固。（4）塊狀加固：對于上部結(jié)構(gòu)單位面積荷載大，不均勻沉降控制嚴(yán)格的結(jié)構(gòu)物地基，當(dāng)其軟土地基厚度小于10m時，或在軟土地區(qū)開挖深基坑時，為防止坑底隆起和阻斷地下水的滲透，可將縱橫兩個方向相鄰的攪拌樁都搭接，形成大塊整體，即為塊狀加固。 （1）柱狀加固 （2）壁狀加固 （3）格柵狀加固 （4）塊狀加固3、釘形樁的適用范圍（1）適用的工程范圍目前釘形水泥土雙向攪拌樁常用于下列加固工程中： 復(fù)合地基：作為多層住宅，辦公樓，工業(yè)廠房，高速公路、鐵道

4、和機場場道以及高填方路堤等的復(fù)合地基； 支擋結(jié)構(gòu)：可用于軟土層中的基坑開挖、管溝開挖、碼頭加固或河道開挖的邊坡支護和防止底部管涌、隆起； 防滲帷幕：由于水泥土結(jié)構(gòu)致密，可用于軟土地基基坑開挖和其他水利工程的防滲帷幕；（2）適用的地質(zhì)條件范圍釘形水泥土雙向攪拌樁適用于處理淤泥、淤泥質(zhì)土、粉土、軟粘性土及無流動地下水的松散砂土等軟弱處理地基。對于下列特殊土質(zhì)，應(yīng)注意其工程特性對釘形樁的影響：泥炭土、有機質(zhì)含量高的軟土中有機質(zhì)會延緩水泥水化的過程，破壞水泥土的結(jié)構(gòu)形式，降低水泥土的強度。塑性指數(shù)Ip大于25的粘性土，極易在過程中形成“糊鉆”現(xiàn)象。在地下水中含有大量硫酸鹽的地區(qū)，因硫酸鹽與水泥發(fā)生反應(yīng)

5、時，對水泥土具有結(jié)晶性侵蝕，會出現(xiàn)開裂、崩解而影響強度，因而應(yīng)采用特種水泥進(jìn)行處理。因此對于上述特殊土質(zhì)條件，若采用釘形水泥土雙向攪拌樁，必須通過現(xiàn)場試驗確定其實用性，并采取相應(yīng)措施。對于標(biāo)貫擊數(shù)大于15擊，厚度大于2m的砂性土，以及含水量小于25%的硬塑粘性土，由于該類土質(zhì)本身密實度較大，施工往往無法鉆進(jìn)，因而采用釘形水泥土雙向攪拌樁時應(yīng)考慮施工的難度問題。冬季施工時，由于水泥與黏土礦物的各種反應(yīng)減弱，水泥土的強度增長緩慢，甚至停止，應(yīng)注意負(fù)溫對處理效果的影響。4、樁徑的確定目前最大的樁徑可以達(dá)到1500mm。由于目前的施工機械設(shè)備動力有限，擴大頭樁徑一般為800 mm、900 mm、100

6、0mm、1100 mm 、1200 mm，最大不宜超過1500 mm。下部樁徑不宜小于500 mm，一般為500 mm 、600 mm 、700 mm。上下樁徑應(yīng)該合理組合，并且隨處理深度的變化而變化。下表為一些常用的樁徑組合：處理深度(m)樁徑(mm)<121220>20擴大頭作為樁帽(蓋板)形式下部樁徑mm500600700擴大頭樁徑mm900、1000、11001000、1100、12001100、1200、1300、1400擴大頭作為樁身一部分下部樁徑mm500600700擴大頭樁徑mm700、800、900、1000800、900、1000、1100、1200900、10

7、00、1100、1200、1300擴大頭樁徑與下部樁徑的比值稱為樁徑比，試驗數(shù)據(jù)表明，樁徑比在1.82.4之間時是最經(jīng)濟，受力最合理的根據(jù)施工經(jīng)驗，當(dāng)樁長小于12m時，采用500 mm樁徑；樁長在1220m之間時，采用600mm樁徑，樁長大于20m時，采用700mm樁徑且上下樁徑比（D/d）宜在1.82.4之間。樁徑比（D/d）也可由下式確定：擴大頭高度：對稱邊載效應(yīng)系數(shù)：樁周土體豎向應(yīng)力（KPa）；K0靜止土壓力系數(shù)；c水泥土的粘聚力（KPa）；水泥土的內(nèi)摩擦角（o）；單位承載力特征值（KN）；Ap1擴大頭部分截面積（m2）；Ap2下部樁體截面積（m2）；擴大頭深度范圍內(nèi)第i層樁周土厚度（m

8、）；變截面處天然地基土承載力折減系數(shù)，可取0.80.9；擴大頭深度范圍內(nèi)第i層樁周土的摩阻力特征值（KPa）；變截面處地基土承載力特征值（KPa）。5、處理深度樁長主要取決于工程地質(zhì)條件、沉降變形要求、上部結(jié)構(gòu)形式、基礎(chǔ)剛度等因素。從減少地基的變形量方面考慮，樁長應(yīng)盡量長，原則上，樁長應(yīng)穿透軟弱土層到達(dá)下臥層強度較高的土層，盡量在深厚軟土層中避免采用“懸浮”樁型；為提高抗滑穩(wěn)定性而設(shè)置的釘形水泥土雙向攪拌樁樁長應(yīng)超過危險滑動面以下一定深度。為了使單樁承載力的設(shè)計更加合理，設(shè)計時應(yīng)使樁身強度與承載力相協(xié)調(diào)，使前者略大于后者更為經(jīng)濟。目前的釘形水泥土攪拌樁施工機械一般都是在常規(guī)水泥土攪拌樁施工機械

9、基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)的，由于常規(guī)水泥土攪拌樁施工機械結(jié)構(gòu)單薄，穩(wěn)定性較差，使釘形樁的處理深度大大受到限制，水泥土攪拌樁施工機械處理深度一般的不超過25m，因此軟土地基處理深度超過25m時，就需要增大動力，提高樁機機架的穩(wěn)定性或改用沉管灌注樁機等其他大型機架。施工時，由于地層往往是起伏跌宕的，樁長并不是一個定值，應(yīng)通過試樁確定鉆頭穿透軟土層到達(dá)硬土層時的電流值，結(jié)合地質(zhì)條件，綜合確定一個施工樁長的范圍值。6、固化劑釘形水泥土雙向攪拌樁固化劑分為石灰系與水泥系兩大系列。石灰系固化劑一般適用于粘土顆粒含量大于20%，粉粒及粘粒含量之和大于35%，粘土的塑性指數(shù)大于10，液性指數(shù)大于0.7，土的PH值為48

10、，有機質(zhì)含量小于11%，土的天然含水量大于30%的偏酸性的土質(zhì)加固。水泥系固化劑可采用不同品種的水泥，例如普通硅酸鹽水泥、礦渣水泥、火山灰水泥及其他特種水泥。水泥系固化劑一般適用于正常固結(jié)的淤泥與淤泥質(zhì)土（應(yīng)避免產(chǎn)生負(fù)摩阻力）、粘性土、粉土、素填土（包括沖填土）、飽和黃土、粉砂以及中粗砂、砂礫（當(dāng)加固粗粒土?xí)r，應(yīng)注意有無明顯的流動地下水，以防固化劑尚未硬結(jié)而遭地下水沖洗掉）等地基加固。7、外加劑不同的外加劑對水泥土有著不同的影響，一般來說，添加劑按照所起的作用分為以下幾種類型：（1）增加水泥土強度石膏、三乙醇胺對水泥土強度有增強作用；其摻入量宜分別取水泥重量的2%、0.05%。工業(yè)廢石膏是指工

11、工業(yè)行業(yè)生產(chǎn)主導(dǎo)產(chǎn)品的同時排棄的含有CaSO4成分的廢料，其對水泥土強度也有增強作用；其摻入量宜取水泥重量的20%。粉煤灰（二級干粉）作為一類工業(yè)廢料，本身具有一定的活性，摻入粉煤灰（二級干粉）的水泥土，其強度一般都比不摻入粉煤灰的水泥土有所增長，其摻入量宜取水泥重量的10%。對于淤泥質(zhì)粘土和淤泥質(zhì)土的軟土處理工程，在水泥漿液中加入適量的粒徑不大于0.25mm的粉細(xì)砂，可以增加水泥土的粗顆粒含量，降低水泥土的塑性指數(shù)，提高攪拌樁的強度。（2）調(diào)節(jié)水泥土凝結(jié)時間木質(zhì)素磺酸鈣是一種多組分高分子聚合物陰離子表面活性劑，具有很強的分散性、粘結(jié)性、螯合性。水泥土攪拌樁摻入木質(zhì)素磺酸鈣可以減少用水量，改善

12、水泥漿的和易性，摻入比為一般水泥重量0.2%0.5%。高糖木質(zhì)素磺酸鹽、氯化鋅、硼酸鹽、各種磷酸鹽可以延緩水泥土凝結(jié)時間而對后期強度無明顯影響，用于在壁狀、格柵狀或塊狀加固時樁體搭接施工。（3）改變水泥土性狀當(dāng)?shù)叵滤蛲翗拥腜H值小于4時，可在固化劑中摻入水泥重量5%的石灰，可使水泥周圍的環(huán)境變成堿性，將大大利于水泥水化反應(yīng)的進(jìn)行。 8、水灰比水灰比是指在拌制水泥漿液時，水與水泥的質(zhì)量之比，當(dāng)水灰比過小時（小于0.45），易造成施工上的困難；當(dāng)水灰比過大時（大于0.7），對成樁質(zhì)量有明顯的不利影響。一般應(yīng)控制在0.50.6之間，當(dāng)樁徑大、溫度高時，可取大值，具體的水灰比應(yīng)根據(jù)工藝性試樁確定。9

13、、水泥摻入比水泥摻入比是指單位質(zhì)量的天然土體中水泥的含量，水泥土的強度隨著水泥摻入量的增加而增大，當(dāng)水泥摻入量小于8%時，水泥土的強度效果并不明顯，隨著水泥摻入比的增加，水泥土的強度也隨之增加，但當(dāng)水泥摻入比超過22%時，水泥土強度增加就不太明顯了，并且每增加單位水泥量所引起的強度增加值（稱之為水泥效率）在不同養(yǎng)護齡期是不同的。在090d范圍內(nèi)，齡期越長，水泥效率越高。另外，養(yǎng)護時間在一個月內(nèi)時，水泥摻入比aw10%的水泥效率大于aw10%的水泥效率；當(dāng)養(yǎng)護齡期為6090d，水泥摻入比aw5%時，水泥土的無側(cè)限抗壓強度fcu與水泥摻入比aw更接近線性關(guān)系。一般水泥的摻入比為12%18%。在其他

14、條件相同的前提下，兩個不同水泥摻入比水泥土的無側(cè)限抗壓強度比值隨水泥摻入比的增大而增加，經(jīng)大量試驗數(shù)據(jù)的分析數(shù)理統(tǒng)計，得到兩者呈冪函數(shù)關(guān)系，其經(jīng)驗方程式為：fcu1/ fcu2=(aw1/aw2)nfcu1水泥摻入比為aw1的無側(cè)限抗壓強度fcu2水泥摻入比為aw2的無側(cè)限抗壓強度n回歸系數(shù)，取值為1.61.7736上式的適用條件是：aw=5%20%；aw1/aw2=0.333.0010、樁身強度的設(shè)計水泥土的抗壓強度隨齡期的增長而增大，在齡期28d后，強度仍有明顯增長，因此，對于承重攪拌樁的試塊應(yīng)取90d齡期為標(biāo)準(zhǔn)齡期，對起支撐作用受水平荷載的攪拌樁，水泥土強度取28d齡期為標(biāo)準(zhǔn)齡期。室內(nèi)配

15、比試驗90d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護的水泥土試塊抗壓強度可根據(jù)上部荷載大小、結(jié)構(gòu)形式等確定。水泥土試塊一般是在室內(nèi)制備，但因室內(nèi)攪拌的均勻性比實際施工時攪拌的均勻性要好，所以現(xiàn)場施工的水泥土強度與室內(nèi)配制的水泥土強度是有一個差值的，樁身強度折減系數(shù)即是現(xiàn)場施工的水泥土強度與室內(nèi)配制的水泥土強度比值的反映。樁身強度折減系數(shù)是一個與工程經(jīng)驗以及擬建工程的性質(zhì)密切相關(guān)的參數(shù)，工程經(jīng)驗包括對施工隊伍素質(zhì)、施工質(zhì)量室內(nèi)強度試驗與實際加固強度比值，對及對實際工程加固效果等情況的掌握。擬建工程性質(zhì)包括工程地質(zhì)條件、上部結(jié)構(gòu)對地基的要求以及工程的重要性等。設(shè)計時宜按當(dāng)?shù)亟?jīng)驗取，無資料時，可取用0.60.8。而采用常規(guī)樁施工時

16、，一般取0.30.5。水泥土的抗剪強度與許多因素有關(guān)，試驗研究表明，對于水泥摻入量12%15%之間的水泥土，其抗剪強度與無側(cè)限抗壓強度之間有一定的相關(guān)性，一般來說，水泥土的抗剪強度約為其無側(cè)限抗壓強度的20%30%。11、影響樁身強度的因素影響樁身強度的因素主要有土質(zhì)條件、含水量、有機質(zhì)含量、水泥摻入比、齡期、水泥標(biāo)號、外加劑、攪拌均勻性等。（1）地質(zhì)條件（a）地質(zhì)條件不同的土樣摻入等量水泥后，水泥土強度可相差近一倍，這就意味著土質(zhì)對水泥土的硬化過程是有影響的。在其他條件相同的條件下，幾種典型土類的水泥土強度大致呈如下列規(guī)律：泥炭土<淤泥<淤泥質(zhì)黏土<黏性土<砂性土。淤

17、泥中含砂量的多少，對水泥土強度有明顯影響。（b）含水量樁身強度隨著土樣的含水量的增加而明顯降低，經(jīng)驗表明，土樣含水量每增加10%，樁身強度約降低10%20%。（c）有機質(zhì)含量有機質(zhì)含量少的水泥土強度比有機質(zhì)含量高的水泥強度高得多。由于土樣中有機質(zhì)主要為富里和胡敏酸。在富里酸、水和水泥體系中，富里酸首先呈水溶液形式存在，當(dāng)水泥和富里酸接觸后由于二者形成的吸附層會延緩水泥水化的過程，其次水泥水化生成的水化鋁酸鈣、水化硫鋁鈣以及水化鐵鋁酸鈣晶體中又由于富里酸的分解作用，使這些水化產(chǎn)物解體，破壞了水泥土結(jié)構(gòu)的形成，呈一種化學(xué)風(fēng)化的特征。因此有機質(zhì)使土樣具有較大的水容性和塑性，較大的膨脹性和低滲透懷，并

18、使土樣具有酸性，這些因素都阻礙水泥水化反應(yīng)的進(jìn)行。所以胡機質(zhì)含量高的軟土，單純用水泥加固的效果較差，對于這類土可再外摻生石膏，能增強加固效果。（2）水泥摻入比水泥土的抗壓強度隨著水泥摻入比的增大而增大，一般水泥摻入比為12%18%。（3）攪拌均勻性釘形水泥土雙向攪拌樁施工時，由于內(nèi)外鉆桿的同時正反向旋轉(zhuǎn)，不但攪拌增多，而且阻斷了水泥漿上冒的通道，從而保證了水泥漿與土的充分?jǐn)嚢?。?）齡期水泥土強度隨著齡期的增長而增大，一般在齡期28d后仍有明顯的增加，建筑地基處理技術(shù)規(guī)范提供了不同齡期水泥土抗壓強度之間的線性關(guān)系：fcu7=(0.470.63) fcu28fcu14= (0.620.80) f

19、cu28fcu60= (1.151.46) fcu28fcu90= (1.431.80) fcu28fcu90= (2.37 3.73) fcu7fcu90= (1.732.82) fcu14上式中fcu7、fcu14、fcu28、fcu60、fcu90分別為7、14、28、60、90d齡期的水泥土抗壓強度。（5）水泥標(biāo)號水泥的標(biāo)號也直接影響水泥土的強度，水泥標(biāo)號等級提高一級，水泥土強度約增長20%30%。一般情況下，水泥的摻入量為欲加固土體重量的12%18%。一般情況下，當(dāng)水泥土攪拌樁的樁體強度大于1.5MPa時，應(yīng)選用強度等級在42.5以上的水泥；樁體強度小于1.5MPa時，選用強度等級3

20、2.5以上水泥；當(dāng)需要水泥土攪拌樁樁體有較高的早期強度時，宜選用普通硅酸鹽水泥和波特蘭水泥。（6）外加劑通過摻入合適的外加劑，可以達(dá)到改善水泥漿液和易性，降低水泥摻量，提高水泥土強度等目的。（7）樁徑過小的樁徑，由于鉆桿及鉆頭的體積所占的比例較大，單樁施工結(jié)束后，樁的軸心的強度較低，適當(dāng)大的樁徑可以降低樁的軸心強度對于整個樁體的影響。（8）溫度溫度對水泥土強度有一定的影響，當(dāng)溫度過低時（低于0度），由于水泥與黏土之間的反應(yīng)減弱，水泥土強度增長緩慢，隨著溫度的升高，水泥水化反應(yīng)更加充分，水泥土的強度隨之增強。12、樁間距的確定應(yīng)根據(jù)上部結(jié)構(gòu)對地基要求達(dá)到的承載力和設(shè)計的單樁承載力來計算樁間距。研

21、究表明，當(dāng)上部擴大部分樁徑為1m時，在路堤荷載作用下，隨樁間距的增大，作用在樁頂?shù)暮奢d也隨之增大，但增大幅度有減緩的趨勢；隨樁間距的增大，樁身荷載也增大，但當(dāng)樁間距大于2.6m以后樁身軸力變化不大，趨于穩(wěn)定，說明當(dāng)樁間距增大到一定值以后，樁體承擔(dān)的荷載已接近其極限承載力。一般樁間距S取1.62.4D，多數(shù)情況取2D，D為樁徑。 13、施工后產(chǎn)生隆起由于在地基中加入了大量的水泥漿，施工場地往往會產(chǎn)生2060cm的隆起，當(dāng)上部基礎(chǔ)是柔性基礎(chǔ)（路堤）時，這部分的隆起可以直接作為褥墊層使用；當(dāng)上部基礎(chǔ)是剛性基礎(chǔ)或基礎(chǔ)底面在地面以下一定深度時，往往需要清除掉這部分的隆起。14、應(yīng)力集中現(xiàn)象當(dāng)上下樁徑比較

22、大，在變截面處容易產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象，過大的應(yīng)力集中，將導(dǎo)致攪拌樁產(chǎn)生刺入破壞，為了解決這一現(xiàn)象，設(shè)計的上下樁比不宜過大，在施工的過程中，可在變截面處以下一定深度范圍內(nèi)增大噴漿量，以增強樁體的強度。15、水塘的處理及回填土的要求在施工前，應(yīng)先對施工場地進(jìn)行清理，清除地表的腐殖層或建筑垃圾，若施工場地是水塘，則應(yīng)抽干水、徹底清淤，然后回填素土。若遇到大面積明濱、沼澤或溝蕩不能全部清淤回填時，則應(yīng)保證足夠的施工作業(yè)面的寬度，清淤回填面的寬度每邊應(yīng)保證2.5m以上的安全距離。素填土回填，不得含有石塊，樹根，雜草，垃圾、廢棄物等，分層回填，每層厚度0.40.6m，采用履帶式推土機、 履帶式挖掘機或振動式

23、壓路機壓實,壓實度D90%。16、能否處理液化地基釘形水泥攪拌樁不僅能提高天然地基的承載力，而且由于在施工的過程，鉆頭切銷、破碎、攪拌土，對周圍土體有震動擠密效果，進(jìn)而可以提高地基土的抗液化能力，降低液化指數(shù)，消除地基液化沉降。此時平面布置形式或采用格柵狀加固形式。17、路堤設(shè)計時增加兩側(cè)攪拌樁的擴大頭高度的作用路堤設(shè)計時兩側(cè)攪拌樁的擴大頭高度比中間的攪拌樁擴大頭高度高些主要有兩方面的作用：（ a）增加抗滑穩(wěn)定增加兩側(cè)攪拌樁的擴大頭高度即增加了復(fù)合地基的抗剪強度，從而提高了路堤的抗滑穩(wěn)定性。（ b）限制側(cè)向位移地基土在產(chǎn)生豎向位移的同時，也會產(chǎn)生側(cè)向位移，過大的側(cè)向位移將導(dǎo)

24、致路面開裂等問題甚至造成滑坡，增加兩側(cè)攪拌樁的擴大頭高度可有效地限制側(cè)向位移。18、擴大頭高度對承載力的影響研究表明；隨著擴大頭高度的加大，由于擴大頭部分樁側(cè)摩阻力增加，單樁的承載力明顯提高，但擴大頭高度超過6米后，單樁承載力提高的幅度降低，因此僅通過增加擴大頭高度來提高地基的承載力是不經(jīng)濟的，需要通過改變樁徑、樁間距等來提高地基的承載力。19、試樁的種類試樁分為設(shè)計試樁與施工工試樁，它們處于不同的階段，因而試樁的任務(wù)、目的及要求也不相同。（1）滿足設(shè)計要求的試樁根據(jù)地質(zhì)報告及當(dāng)?shù)亟?jīng)驗，選定樁型及單樁豎向承載力特征值。試樁的目的是：進(jìn)一步確定所選樁型的施工可行性，避免樁機全面進(jìn)場后發(fā)現(xiàn)該樁型不

25、適合本場地施工或發(fā)現(xiàn)樁承載力遠(yuǎn)小于地質(zhì)報告提供的計算值，此時再改樁型就會拖工期且增加費用。根據(jù)單樁豎向靜載荷試驗確定單樁豎向承載力特征值。由于地質(zhì)報告提供的數(shù)值往往偏于保守，所以可以根據(jù)靜載報告提高樁承載力，減少樁數(shù)。（2）滿足施工要求的試樁不同地段具有不同的地質(zhì)條件，為了克服盲目性，確保收到預(yù)期的效果，在施工前必須進(jìn)行工藝試樁，試樁數(shù)量不少于5根。試樁的目的是：提供滿足設(shè)計的各種操作參數(shù)。如管道壓力、鉆機提升速度、鉆進(jìn)速度、攪拌速度等。驗證攪拌均勻程度及成樁直徑。確定該地質(zhì)條件下，符合質(zhì)量要求的合理摻灰量。確定該地質(zhì)條件下，合理的工藝流程。確定進(jìn)入持力層的判別方法。20、施工工藝釘形水泥土雙

26、向攪拌樁采用兩攪一噴施工工藝，由于擴大頭部分樁體體積較大，為了達(dá)到單位體積的水泥摻入量相同，因此對于擴大頭部分一般要采用四攪二噴或四攪三噴施工工藝。21、單樁的影響范圍釘形水泥土雙向攪拌樁施工過程中會引起樁周土體中孔隙水壓力的變化，研究表明，在倍樁徑的范圍內(nèi)，孔隙水壓力變化較明顯，超過倍樁徑的范圍外，孔隙水壓力變化很小，且超靜孔隙水壓力在施工結(jié)束后天左右基本消散，因而對周圍建筑物及地下溝管影響很小。22、施工順序的影響由于釘形水泥土雙向攪拌樁屬于非擠密樁，一般對施工順序沒有特殊要求，實際施工時主要是從方便施工的角度安排施工順序，但若施工場地屬于有地下流動水的地質(zhì)條件時，則應(yīng)注意施工順序，這時應(yīng)

27、考慮先從地下流動水的上流施工，截斷地下流動水。若施工場地一側(cè)靠近建(構(gòu))筑物，應(yīng)從靠近建(構(gòu))筑物一側(cè)由近向遠(yuǎn)施工；若施工場地一側(cè)靠近邊坡，應(yīng)從靠近邊坡一側(cè)由近向遠(yuǎn)施工，在坡邊施工時應(yīng)采取可靠的防護措施，防止邊坡失穩(wěn)和機械安全。23、單樁的承載力釘形水泥土雙向攪拌樁施工主要有：（1）樁周土體提供的樁側(cè)摩阻力；（2）擴大頭“翼緣”下部土體對“翼緣”提供的支撐力；（3）樁端土體對樁體提供的支撐力三部分所組成。由現(xiàn)場試驗理論分析和數(shù)值模擬結(jié)果顯示釘形水泥土雙向攪拌樁單樁承載力和單樁設(shè)計參數(shù)、樁身強度和樁周土等參數(shù)有關(guān)。在上部荷載作用下，樁身荷載呈現(xiàn)三階段衰減模式。在上部荷載作用下，樁體發(fā)生沉降，產(chǎn)生

28、樁土相對位移差，使樁周土體對樁體施加向上的側(cè)阻力，首先，在擴大頭范圍內(nèi)，擴大頭部分樁側(cè)摩阻力使部分樁身荷載轉(zhuǎn)移到樁周土體中去；其次，由于樁體向下位移，對擴大頭“翼緣”下部土體產(chǎn)生壓縮變形，同樣“翼緣”下部土體會對樁體產(chǎn)生向上的反作用力，即擴大頭“翼緣”下部土體對樁體提供的支撐力；現(xiàn)次，是擴大頭下部樁周土體對樁體施加向上的側(cè)阻力；最后，對于下臥層土質(zhì)較好、樁土模量比較大且樁長較短的樁體，會發(fā)生樁體對下臥層的壓縮變形，從而出現(xiàn)下臥層對樁端提供向上的反作用力，即支撐力。單樁極限承載力應(yīng)結(jié)合單樁破壞模式進(jìn)行分析；（）刺入性破壞：且則單樁極限承載力應(yīng)由下式確定：（）擴大頭“翼緣”下部樁體屈服破壞：且則單

29、樁極限承載力應(yīng)由下式確定：（）樁頂屈服破壞模式：且則單樁極限承載力應(yīng)由下式確定：24、復(fù)合地基承載力復(fù)合地基承載力是復(fù)合地基主要工程性質(zhì)之一，復(fù)合地基承載力的確定通常由兩種途徑，即現(xiàn)場載荷試驗方法和理論公式計算方法。與天然地基一樣，復(fù)合地基承載力可以由現(xiàn)場載荷試驗直接測得，我國目前在這方面已經(jīng)積累了一定的經(jīng)驗。由理論公式方法計算復(fù)合地基承載力，目前主要有兩種計算模式，一種是將復(fù)合地基作為一個整體來考慮，另一種是先分別確定樁體和地基土的承載力，然后根據(jù)一定的原則，將兩者進(jìn)行疊加，從而得到復(fù)合地基承載力，即按下式計算：25、樁間土承載力折減系數(shù)意義及取值是反映樁土共同作用的一個參數(shù)。如=1時，則表

30、示樁與土共同承受荷載，由此得出與柔性樁復(fù)合地基相同的計算公式；如=0，則表示樁間土不承受荷載，由此得出剛性樁樁基礎(chǔ)相似的計算公式。其取值與樁間土和樁端土的性質(zhì)、攪拌樁的樁身強度和承載力、養(yǎng)護齡期等因素有關(guān)。設(shè)計時宜按當(dāng)?shù)亟?jīng)驗取值，如無經(jīng)驗時可取0.751.0，樁身強度較低、養(yǎng)護齡期較短，則值取高值；反之，值取低值。確定值還應(yīng)根據(jù)建筑物對沉降要求有所不同。當(dāng)建筑物對沉降要求控制較嚴(yán)時，即使樁端是軟土也應(yīng)取小值，這樣較為安全；當(dāng)建筑物對沉降要求控制較低時，即使樁端為硬土，也可取大值，這樣較為經(jīng)濟。26、樁土應(yīng)力比n意義及取值樁土應(yīng)力比n是指復(fù)合地基在荷載作用下樁上應(yīng)力與樁間土上應(yīng)力之比，即n=p/

31、s,通過樁土應(yīng)力比可以了解復(fù)合地基的工作特性，用以計算復(fù)合地基的承載力和沉降。樁土應(yīng)力比與荷載水平、荷載剛度、墊層情況、樁周土和樁端土層性質(zhì)、樁土模量比、樁土面積置換率和水泥摻入量、水泥攪拌樁施工質(zhì)量等諸多因素有關(guān)。水泥土與樁間土的應(yīng)力比宜用當(dāng)?shù)卦囼灩こ袒蝾愃乒こ痰脑囼灤_定。無資料時，可取用89。研究表明，隨著擴大頭高度的增加，單樁復(fù)合地基的樁土應(yīng)力比也在增加，說明隨擴大頭高度的增加樁體承擔(dān)的荷載也在增加。27、樁端地基土承載力折減系數(shù)意義及取值樁端地基土承載力折減系數(shù)的取值與施工時樁端施工質(zhì)量及樁端土質(zhì)等條件有關(guān)。當(dāng)樁端為較硬土層時取高值。如果樁端施工質(zhì)量不好，水泥土樁沒能真正支撐在硬土層上，樁端地基承載力不能充分發(fā)揮，這時取=0.4，反之，當(dāng)樁底質(zhì)量可靠時，取=0.6，通常取=0.5。28、釘形樁復(fù)合地基沉降計算釘形攪拌樁的沉降變形量S由三部分組成：擴大頭深度范圍內(nèi)復(fù)合土層的壓縮變形量S1，下部樁體深度范圍內(nèi)復(fù)合土層的壓縮變形量S2及樁端下部未加固土層壓縮變形量S3。即：S= S1+ S2+ S3（1）S1的計算： 擴大頭深度范圍內(nèi)復(fù)合土層平均壓縮變形量s1 （mm）按下式計算：式中：擴大頭深度范圍內(nèi)第i層