閘門啟閉機(jī)安裝技術(shù)交底

1、閘門啟閉機(jī)安裝技術(shù)交底記錄工程名稱交底單位被交底單位地 點(diǎn)施工現(xiàn)場技術(shù)交底內(nèi)容：一、概述本安裝主要包括：進(jìn)水閘和出水閘處兩套閘門、啟閉機(jī)安裝。閘門為鑄鐵閘門，尺寸均3000mm*3000mm，總重約2T；啟閉機(jī)啟閉力分別為80KN和100KN。閘門、啟閉機(jī)均按設(shè)計要求選取具有相關(guān)資質(zhì)廠家定做，經(jīng)檢驗(yàn)合格后運(yùn)至現(xiàn)場。二、安裝前設(shè)備的檢查在進(jìn)行閘門、門槽或啟閉機(jī)安裝前，應(yīng)對該設(shè)備的主要構(gòu)件、零部件和部件總成等進(jìn)行拼裝檢查：（1）檢查該閘門、門槽或啟閉機(jī)的構(gòu)件、零部件或設(shè)備總成是否齊全，在運(yùn)輸、存放過程中有否變形和損傷（2）檢查各構(gòu)件、零部件是否屬于同一設(shè)備。凡不屬于同一設(shè)備的不準(zhǔn)拼裝到一起。（3）

2、在拼裝檢查中若發(fā)現(xiàn)尺寸誤差、損傷、缺陷或零部件丟失等，及時報告后方可進(jìn)行修理、重新加工或補(bǔ)備零部件，然后進(jìn)行安裝。三、閘門及啟閉機(jī)的安裝1、埋件安裝（1）閘門和攔污柵埋件的安裝遵守相關(guān)規(guī)定。（2）所有埋件工作面上的連接焊縫，在安裝工作完畢和二期混凝土澆注后，仔細(xì)進(jìn)行打磨，其表面平整度和粗糙度與焊接構(gòu)件一致。（3）埋件安裝完畢后，對埋件的安裝精度進(jìn)行復(fù)測。2、閘門的安裝閘門的拼裝和焊接工作，宜在該閘門的門槽頂部平臺進(jìn)行，其位置要考慮到門機(jī)能夠把拼裝好的閘門直接吊起或放入孔口的操作方便。閘門主支承在門葉結(jié)構(gòu)拼裝后即應(yīng)當(dāng)測量校正所有主支承面的同平面度，校正合格后才能進(jìn)行各節(jié)門葉結(jié)構(gòu)的焊接或擰緊連接螺

3、栓。充水裝置和自動抓梁定位裝置的安裝，應(yīng)按施工圖樣要求外，還須注意與自動抓梁的配合，在無水條件下應(yīng)做抓梁操作試驗(yàn)，以確保安全有效地動作。閘門的兩側(cè)水封及底水封，根據(jù)橡膠水封的到貨情況，按需要的長度粘接好再與水封壓板一起配鉆螺栓孔。橡膠水封的螺栓孔，采用專用的鉆頭使用旋轉(zhuǎn)法加工。不準(zhǔn)采用沖壓法和熱燙法加工。其孔徑應(yīng)比螺栓直徑小1mm。閘門、門槽安裝好后，應(yīng)全部拆除安裝用臨時設(shè)施，修整好焊縫，并作開啟和關(guān)閉試驗(yàn)，該試驗(yàn)應(yīng)與啟閉機(jī)協(xié)調(diào)一致。閘門的啟閉試驗(yàn)按照DL/T5018中8.5條的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。經(jīng)過認(rèn)可的已安裝合格的閘門，才可對安裝焊縫附近的門體或在安裝、運(yùn)輸過程中造成防腐損壞的部位，進(jìn)行防腐修

4、補(bǔ)，然后對閘門進(jìn)行整體防腐處理。吊耳等的安裝尺寸偏差范圍，應(yīng)符合施工圖紙或規(guī)范的規(guī)定。高強(qiáng)度螺栓的連接和緊固應(yīng)滿足JGJ82-91第三章第四節(jié)的規(guī)定。四、閘門的啟閉試驗(yàn)（1）閘門安裝好后，應(yīng)在無水情況下作全行程啟閉試驗(yàn)。檢查滑道或定輪運(yùn)行情況；閘門升降過程有無卡阻；止水橡皮有無損害、止水是否嚴(yán)密；充水裝置在行程范圍內(nèi)的升降是否自如等。無水試驗(yàn)合格后再作充水試驗(yàn)。（2）平面滑動閘門吊入門槽之前，閘門上的滑動支承面應(yīng)使用鈣基潤滑脂涂抹，反輪、側(cè)輪軸套應(yīng)注滿潤滑脂，水封橡皮與不銹鋼水封座板的接觸面在閘門升降過程中應(yīng)采用水沖淋潤滑。（3）平面定輪閘門吊入門槽之前，主輪、反輪和側(cè)輪軸套應(yīng)注滿潤滑脂。水封橡皮與不銹鋼水封座板的接觸面，在閘門升降過程中應(yīng)采用水沖淋潤滑。（4）對于一門多槽的檢修閘門，必須將檢修閘門分別在每一個門槽中作啟閉試驗(yàn)。采用自動抓梁啟閉閘門時，在試驗(yàn)前應(yīng)檢查自動抓梁定位、穿銷、退銷的靈活可靠性。（5）在有條件時，工作閘門應(yīng)作動水啟閉試驗(yàn)。檢修閘門的啟閉試驗(yàn)完成后，應(yīng)將