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文檔簡介

1、青銅峽鋁業(yè)發(fā)電有限責(zé)任公司封 面當(dāng)前版次2015設(shè)備編號文件編碼設(shè)備/項(xiàng)目# 爐 引風(fēng)機(jī)作業(yè)名稱檢修# 爐 引風(fēng)機(jī) 質(zhì)安健環(huán)檢修文件包批準(zhǔn):審核:初審:編制:2015年 月 日青銅峽鋁業(yè)發(fā)電有限責(zé)任公司檢修任務(wù)單頁碼/頁數(shù)1/1項(xiàng)目編號設(shè)備名稱# 爐 引風(fēng)機(jī) 設(shè)備編碼1、檢修單位: 2、檢修計(jì)劃檢修類別:B級檢修計(jì)劃檢修時(shí)間: 年 月 日 時(shí)至 年 月 日 時(shí)實(shí)際檢修時(shí)間: 年 月 日 時(shí)至 年 月 日 時(shí)3、工作許可 需辦理工作票 熱機(jī)工作票 其它工作許可條件 動(dòng)火工作票(如需) 腳手架 圍欄設(shè)置 安全圍欄 拆除保溫 其它4、檢修后設(shè)備試運(yùn)行 需要 不需要5、任務(wù)描述:(內(nèi)容和范圍)# 爐

2、引風(fēng)機(jī)軸承箱檢查、動(dòng)葉間隙測量、對位、電機(jī)側(cè)、機(jī)械側(cè)中心復(fù)查等。6、適用文件清單:序號文件名稱編號頁數(shù)備注1 檢修作業(yè)安全檢查表2 質(zhì)量計(jì)劃3 安健環(huán)計(jì)劃4 檢修程序5 檢修技術(shù)記錄6 檢修完工報(bào)告文件準(zhǔn)備工作負(fù)責(zé)人部門審核生技部專責(zé)審核簽名日期青銅峽鋁業(yè)發(fā)電有限責(zé)任公司檢修作業(yè)安全檢查表頁碼/頁數(shù)1/1項(xiàng)目編號設(shè)備名稱# 爐 引風(fēng)機(jī)設(shè)備編碼檢修類別B級檢修檢修時(shí)間作業(yè)存在的風(fēng)險(xiǎn)(由文件準(zhǔn)備人員填寫)1 起重電葫蘆、電動(dòng)工具未定檢合格,使用危險(xiǎn)。2 使用的鋼絲繩存在缺陷,造成設(shè)備及人員受傷。3 地面未防護(hù),造成地面損傷,設(shè)備損壞。4 現(xiàn)場未進(jìn)行隔離,造成其他無關(guān)人員誤動(dòng)設(shè)備5 搭設(shè)的腳手架未驗(yàn)

3、收合格就使用,存在坍塌危險(xiǎn)。6 作業(yè)人員高空作業(yè)未掛安全帶,造成人員該空墜落文件準(zhǔn)備人員簽名:日期:防范風(fēng)險(xiǎn)措施(由工作負(fù)責(zé)人填寫,班長審查補(bǔ)充)工作負(fù)責(zé)人簽名:日期:班長簽名:日期:現(xiàn)場實(shí)施情況(由工作負(fù)責(zé)人填寫)工作負(fù)責(zé)人簽名:日期:驗(yàn)收意見(檢修班長填寫)班長簽名:日期:青銅峽鋁業(yè)發(fā)電有限責(zé)任公司質(zhì)量計(jì)劃頁碼/頁數(shù)1/1項(xiàng)目編號設(shè)備名稱# 爐 引風(fēng)機(jī)設(shè)備編碼檢修類別B級檢修檢修時(shí)間序號工作內(nèi)容工作負(fù)責(zé)人檢修單位專責(zé)維護(hù)部專責(zé)生技部專責(zé)簽名日期簽名日期簽名日期簽名日期1熟知文件包內(nèi)容2備品、材料、工具、檢修場地準(zhǔn)備3辦理檢修工作票4施工進(jìn)度節(jié)點(diǎn)計(jì)劃定稿5引風(fēng)機(jī)軸承箱、液壓頭檢查6引風(fēng)機(jī)出入

4、口擋板檢查、對位7引風(fēng)機(jī)出口膨脹節(jié)更換8引風(fēng)機(jī)葉片檢查9引風(fēng)機(jī)油站消漏、濾網(wǎng)更換10不符合項(xiàng)關(guān)閉11品質(zhì)再鑒定12文件包關(guān)閉文件準(zhǔn)備人員簽名簽名日期青銅峽鋁業(yè)發(fā)電有限責(zé)任公司安健環(huán)計(jì)劃頁碼/頁數(shù)1/1項(xiàng)目編號設(shè)備名稱# 爐 引風(fēng)機(jī)設(shè)備編碼檢修類別B級檢修檢修時(shí)間序號工作內(nèi)容工作負(fù)責(zé)人檢修單位專責(zé)維護(hù)部專責(zé)生技部專責(zé)簽名日期簽名日期簽名日期簽名日期1備品材料、工器具及檢修場地準(zhǔn)備2辦理檢修工作票3引風(fēng)機(jī)軸承箱、液壓頭檢查4引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉間隙檢查、動(dòng)葉對位5引風(fēng)機(jī)電機(jī)側(cè)、機(jī)械側(cè)中心復(fù)查6引風(fēng)機(jī)油站消漏、濾網(wǎng)更換7引風(fēng)機(jī)出口擋板對位8工作票終結(jié),現(xiàn)場清理、試轉(zhuǎn)文件準(zhǔn)備人員簽名簽名日期青銅峽鋁業(yè)發(fā)電有限責(zé)

5、任公司檢 修 程 序頁:1/1程序編碼:人 員 組 成程 序 名 稱預(yù)計(jì)工日:負(fù)責(zé)人檢修工工作票:熱力機(jī)械票臨工供貨商/產(chǎn)品型號適用于該規(guī)程的設(shè)備設(shè) 備 位 置SAF26.6-17-2#2爐A、B引風(fēng)機(jī)停工待檢點(diǎn)H 個(gè)見證點(diǎn)W 個(gè)編 寫校 核批 準(zhǔn)簽字日期簽字日期簽字日期青銅峽鋁業(yè)發(fā)電有限責(zé)任公司# 爐 引風(fēng)機(jī)全面檢修程序第 1 頁共 7 頁0.受控信息本程序作為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件批準(zhǔn)后生效并發(fā)放執(zhí)行。1.目的:1.1 規(guī)范和指導(dǎo)檢修行為,確保引風(fēng)機(jī)的檢修質(zhì)量符合規(guī)定要求。1.2 本檢修程序?yàn)樗袇⒓颖卷?xiàng)目的工作人員所必須遵循的質(zhì)量保證程序。2.適用對象和內(nèi)容:本程序文件適用于引風(fēng)機(jī)的解體檢修、檢查

6、。程序指導(dǎo)以下工作: 引風(fēng)機(jī)的全面解體、檢查、修復(fù)。3.設(shè)備規(guī)范(設(shè)備型號、主要技術(shù)參數(shù)等)型號SAF26.6-17-2流量306.1-336.7 m3/s主軸轉(zhuǎn)速990 r/min風(fēng)機(jī)軸承型式滾動(dòng)軸承潤滑型式油浴潤滑軸承冷卻方式油冷風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)(從電動(dòng)機(jī)側(cè)向風(fēng)機(jī)看)潤滑油型號#46汽輪機(jī)油4.引用文件引用以下文件:青銅峽鋁業(yè)發(fā)電有限責(zé)任公司檢修工藝規(guī)程;制造廠安裝說明書、結(jié)構(gòu)說明書、使用維護(hù)說明書等。5.修前準(zhǔn)備和作業(yè)條件5.1 備品配件(詳見下表):序號名稱型號規(guī)格數(shù)量備件說明1引風(fēng)機(jī)油站濾網(wǎng)YXHZ-B4042引風(fēng)機(jī)潤滑油昆侖#46汽輪機(jī)油2桶注:“備件說明”欄中注明產(chǎn)地或是否

7、經(jīng)修復(fù)。青銅峽鋁業(yè)發(fā)電有限責(zé)任公司# 爐 引風(fēng)機(jī)全面檢修程序第 2 頁共 7 頁5.2 消耗性材料(詳見下表):序號名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1生料帶3卷2密封膠5865盒3456789105.3 工器具(詳見下表):序號工器具名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1手錘8磅1把2活扳手10";12";18"各1把3重型開口扳手36、42、46、55各1把4重型套筒扳手36、42、46各1把5梅花扳手30-32;24-27;19-22;14-17各2把6內(nèi)六方扳手4、6、8、12、14、17、19各1把75.4 現(xiàn)場準(zhǔn)備:5.4.1 準(zhǔn)備好檢修場地,工器具及零部件應(yīng)有序擺放。5.4.2

8、檢查引風(fēng)機(jī)電葫蘆應(yīng)完好并定檢合格。5.4.3 領(lǐng)出常用備件,按定置擺放。5.4.4 將所用合格的工器具、起吊用器材運(yùn)至檢修現(xiàn)場。5.4.5 準(zhǔn)備好擺放零件用的橡膠皮等鋪墊。序號工作風(fēng)險(xiǎn)分析風(fēng)險(xiǎn)等級應(yīng)對安全控制措施1人員誤動(dòng)可接受風(fēng)險(xiǎn)現(xiàn)場做好隔離2起吊設(shè)備異??山邮茱L(fēng)險(xiǎn)使用前認(rèn)真檢驗(yàn)3地面劃傷可接受風(fēng)險(xiǎn)現(xiàn)場地面做好防護(hù)4工器具存在缺陷可接受風(fēng)險(xiǎn)使用前認(rèn)真檢查工器具青銅峽鋁業(yè)發(fā)電有限責(zé)任公司# 爐 引風(fēng)機(jī)全面檢修程序第 3 頁共 7 頁5.5 安全措施及工作票辦理:5.5.1 嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)工作安全措施。5.5.2 嚴(yán)格執(zhí)行工作票管理制度,認(rèn)真辦理、檢查、驗(yàn)證工作票上的安全措施。5.5.3 確認(rèn)系統(tǒng)

9、已隔絕。5.5.4 確認(rèn)有關(guān)安全措施均已落實(shí),有關(guān)部位掛好“禁止操作、有人工作”牌。5.5.5 檢修現(xiàn)場做好防滑、防火、照明措施。5.5.6 檢修設(shè)備周圍用安全圍欄可靠隔離。序號工作風(fēng)險(xiǎn)分析風(fēng)險(xiǎn)等級應(yīng)對安全控制措施1安全措施未落實(shí)高風(fēng)險(xiǎn)確認(rèn)安全措施已執(zhí)行2人員誤動(dòng)設(shè)備可接受風(fēng)險(xiǎn)現(xiàn)場做好隔離3現(xiàn)場照明不足可接受風(fēng)險(xiǎn)現(xiàn)場加強(qiáng)照明6.檢修工序6.1 解體:6.1.1 拆除引風(fēng)機(jī)軸承箱大蓋螺絲并用電葫蘆將大蓋移開放至規(guī)定位置。6.1.2 拆除引風(fēng)機(jī)出口擋板處人孔門序號工作風(fēng)險(xiǎn)分析風(fēng)險(xiǎn)等級應(yīng)對安全控制措施1人員機(jī)械損傷可接受風(fēng)險(xiǎn)使用時(shí)人員做好防護(hù)措施2鋼絲繩斷裂可能出現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)使用前認(rèn)真檢查鋼絲繩3電葫蘆異

10、常可接受風(fēng)險(xiǎn)使用前認(rèn)真檢查電葫蘆6.2 檢查修理:6.2.1 檢查引風(fēng)機(jī)軸承箱有無泄漏、液壓頭是否良好。停工待檢點(diǎn)H-16.2.2 檢查引風(fēng)機(jī)出入口擋板位置 。6.2.3 檢查引風(fēng)機(jī)出口膨脹節(jié)磨損情況并進(jìn)行更換6.2.4 檢查引風(fēng)機(jī)油站管路是否泄漏,濾網(wǎng)是否堵塞。6.2.5 檢查引風(fēng)機(jī)葉片是否有破裂現(xiàn)象、測量葉片頂部間隙。序號工作風(fēng)險(xiǎn)分析風(fēng)險(xiǎn)等級應(yīng)對安全控制措施1人員機(jī)械損傷可接受風(fēng)險(xiǎn)人員做好防護(hù)措施2窒息可接受風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)道做好良好通風(fēng)3油污染可接受風(fēng)險(xiǎn)及時(shí)清理地面油污4工器具損傷可接受風(fēng)險(xiǎn)使用前認(rèn)真檢查工器具青銅峽鋁業(yè)發(fā)電有限責(zé)任公司# 爐 引風(fēng)機(jī)全面檢修程序第 4 頁共 7 頁6.3 組裝試驗(yàn)

11、:6.3.1 引風(fēng)機(jī)軸承箱、液壓頭檢查并消漏。見證點(diǎn)w-16.3.2 引風(fēng)機(jī)出入口擋板檢查對位。見證點(diǎn)w-26.3.3 更換引風(fēng)機(jī)出口膨脹節(jié)。見證點(diǎn)w-36.3.4 引風(fēng)機(jī)油站管路消漏、濾網(wǎng)更換。6.3.5 引風(fēng)機(jī)葉片檢查、葉片頂部間隙。見證點(diǎn)w-4序號工作風(fēng)險(xiǎn)分析風(fēng)險(xiǎn)等級應(yīng)對安全控制措施1人員機(jī)械損傷可接受風(fēng)險(xiǎn)人員做好防護(hù)措施2油污染可接受風(fēng)險(xiǎn)及時(shí)清理地面油污3鋼絲繩斷裂可能出現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)使用前認(rèn)真檢查鋼絲繩7 文件包整理完整齊全,歸檔。青銅峽鋁業(yè)發(fā)電有限責(zé)任公司檢修技術(shù)記錄卡第 5 頁共 7 頁設(shè)備名稱設(shè)備編碼項(xiàng)目編號檢修類別檢修時(shí)間1.解體檢查情況:檢查項(xiàng)目情 況 描 述修復(fù)處理方法簡述2引風(fēng)

12、機(jī)檢查修理:項(xiàng)目情 況 描 述檢查引風(fēng)機(jī)軸承箱有無泄漏、液壓頭是否良好檢查引風(fēng)機(jī)出入口擋板位置檢查引風(fēng)機(jī)出口膨脹節(jié)磨損情況并進(jìn)行更換檢查引風(fēng)機(jī)油站管路是否泄漏,濾網(wǎng)是否堵塞檢查引風(fēng)機(jī)葉片是否有破裂現(xiàn)象停工待檢點(diǎn)H-1驗(yàn)收人員簽名工作負(fù)責(zé)人檢修單位專責(zé)維護(hù)部班組維護(hù)部專責(zé)生技部專責(zé)日期青銅峽鋁業(yè)發(fā)電有限責(zé)任公司檢修技術(shù)記錄卡第 6 頁共 7 頁設(shè)備名稱設(shè)備編碼項(xiàng)目編號檢修類別檢修時(shí)間3.組裝:項(xiàng)目情 況 描 述標(biāo)準(zhǔn)引風(fēng)機(jī)軸承箱、液壓頭檢查1. 油封無老化,彈簧連接可靠,唇性及密封邊良好。2. 箱體無裂紋。引風(fēng)機(jī)出入口擋板檢查對位1.擋板位置正確。2.擋板無卡澀,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。引風(fēng)機(jī)出口膨脹節(jié)更換膨脹

13、節(jié)良好,無泄漏。引風(fēng)機(jī)油站消漏、濾網(wǎng)更換1.引風(fēng)機(jī)油站管路無漏油。2.濾網(wǎng)無堵塞。引風(fēng)機(jī)葉片間隙測量1. 葉柄表面無損傷,葉柄應(yīng)無彎曲變形,內(nèi)部無裂紋2. 葉片轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無卡澀現(xiàn)象W-1驗(yàn)收人員簽名工作負(fù)責(zé)人檢修單位專責(zé)維護(hù)部班組維護(hù)部專責(zé)生技部專責(zé)日期W-2驗(yàn)收人員簽名工作負(fù)責(zé)人檢修單位專責(zé)維護(hù)部班組維護(hù)部專責(zé)生技部專責(zé)日期青銅峽鋁業(yè)發(fā)電有限責(zé)任公司檢修技術(shù)記錄卡第 7 頁共 7 頁設(shè)備名稱設(shè)備編碼項(xiàng)目編號檢修類別檢修時(shí)間W-3驗(yàn)收人員簽名工作負(fù)責(zé)人檢修單位專責(zé)維護(hù)部班組維護(hù)部專責(zé)生技部專責(zé)日期W-4驗(yàn)收人員簽名工作負(fù)責(zé)人檢修單位專責(zé)維護(hù)部班組維護(hù)部專責(zé)生技部專責(zé)日期4. 試轉(zhuǎn):檢 查 項(xiàng)

14、目結(jié) 果 記 錄標(biāo)準(zhǔn)備注電機(jī)電流A垂直振動(dòng)水平振動(dòng)軸承溫度泄 漏無泄漏青銅峽鋁業(yè)發(fā)的有限責(zé)任公司檢修完工報(bào)告頁碼/頁數(shù) 1/1項(xiàng)目編號設(shè)備名稱設(shè)備編碼檢修類別檢修時(shí)間1、檢修主要工作內(nèi)容:2、檢修中發(fā)現(xiàn)的主要缺陷、處理措施和效果:3、消耗的備品配件及主要材料: 4、檢修后試運(yùn)行情況:5、遺留問題:6、其他需報(bào)告的情況:驗(yàn)收人員簽名工作負(fù)責(zé)人檢修單位專責(zé)維護(hù)部班組維護(hù)部專責(zé)生技部專責(zé)日期青銅峽鋁業(yè)發(fā)電有限責(zé)任公司不 符 合 項(xiàng) 處 理 單檢修部門(單位): 檢修性質(zhì)檢修文件包名稱:設(shè)備名稱不符合項(xiàng)描述:工作負(fù)責(zé)人: 年 月 日建議采取的糾正措施:修理 更換 讓步接收 報(bào)廢(詳述措施)檢修單位專責(zé): 年 月 日維護(hù)部意見:維護(hù)部專責(zé): 年 月 日部門負(fù)責(zé)人: 年 月 日生技部意見:專責(zé): 年 月 日部門負(fù)責(zé)人: 年 月 日糾正措施審批: 簽名: 年 月 日 執(zhí)行情況: 檢修單位專責(zé): 年 月 日執(zhí)行情況驗(yàn)證: 維護(hù)部專責(zé): 年 月 日關(guān)閉確認(rèn): 生技部專責(zé): 年 月 日注:此表由檢修單位班組提出,檢修結(jié)束后隨檢修文件包或質(zhì)量驗(yàn)收單作為技術(shù)資料移交甲方檔案室。青銅峽鋁業(yè)發(fā)電有限責(zé)任公司不 符 合 項(xiàng) 報(bào) 告

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