JCOE直縫埋弧焊管成型實(shí)用實(shí)用工藝全參數(shù)計(jì)算

1、JCOE直縫埋弧焊管成型工藝參數(shù)計(jì)算1成型工藝簡(jiǎn)介直縫埋弧焊鋼管漸進(jìn)式JCO成型的主要控制參數(shù)是鋼板橫向進(jìn)給步長(zhǎng)和上 模壓下量。將成型過(guò)程分解為 N+1步（N為正整數(shù)），按設(shè)定步長(zhǎng)對(duì)鋼板進(jìn)行橫 向自動(dòng)送進(jìn)并進(jìn)行折彎實(shí)現(xiàn)漸進(jìn)式 J C O成型。鋼板以橫向進(jìn)入成型機(jī)， 在送料小車的推動(dòng)下，近行第一階段 N/2個(gè)步長(zhǎng)的多步逐次彎曲，實(shí)現(xiàn)鋼板前 半部的“ J”成型；第二階段首先使經(jīng)過(guò)“ J”成型的鋼板快速橫向送進(jìn)給至橫 向指定位置，從另一端開(kāi)始對(duì)未成型的鋼板進(jìn)行另一個(gè)N/2步長(zhǎng)的多步逐次彎曲，實(shí)現(xiàn)鋼板后半部分的成型，完成“ C”成型；最后對(duì)“ C”型管壞的下部進(jìn) 行一次彎曲，實(shí)現(xiàn)“ 0”成型，成型后開(kāi)

2、口一般不大于120mm。圖1為N=14 的成型過(guò)程簡(jiǎn)圖：1 ,3 4s 6JV7 (V9 Ciw Qu Q他13 3ls 圖1 N=14 的成型過(guò)程簡(jiǎn)圖2成型工藝各參數(shù)的確定JCO成型工藝的幾個(gè)重要參數(shù)有步進(jìn)距離、步數(shù)、上模半徑、下模開(kāi)口、折 彎下死點(diǎn)丫、折彎力、平行度以及撓度等。通過(guò)多個(gè)參數(shù)的合理應(yīng)用配合才能得 到良好的管型。2.1步進(jìn)距離（L2）:根據(jù)實(shí)際模具使用情況及擴(kuò)徑率確定，通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn) 總結(jié)，步進(jìn)距離在一般在80170mm之間，可以得到良好的管型。2.2 步數(shù)（N ） : N= （ C-2L1 ） /L2。（ L1 為彎邊長(zhǎng)度）2.3下模開(kāi)口：下模開(kāi)口的選用原則是在小于兩倍預(yù)彎

3、彎邊長(zhǎng)度的前提下，盡量 選用較大的開(kāi)口（但開(kāi)口不宜大于 D/2，實(shí)際生產(chǎn)中開(kāi)口大于 D/2時(shí)，容易造 成壓傷），以減少設(shè)備的成型壓力，從而降低損耗。2.4平行度及撓度：平行度及撓度需在成型過(guò)程中，注意觀察板邊狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整。如開(kāi)口量?jī)啥瞬灰恢?，則需調(diào)整平行度，相對(duì)增大開(kāi)口量大的一端的下死點(diǎn)數(shù)據(jù)； 如鋼管開(kāi)口中間大兩端小或中間小兩端大， 則需增大或減小撓度補(bǔ)償來(lái)進(jìn)行調(diào)整。2.5上模半徑的選用：根據(jù)說(shuō)明書(shū)提供公式 Rp=R / /1+K* dS*R/ /E*t進(jìn)行選擇，選取模具半徑小于、但最接近計(jì)算半徑的模具。選取模具半徑越接近計(jì)算值， 管型越好，也可可適當(dāng)選取較大的步進(jìn)，從而減少成型時(shí)間，大批量生

4、產(chǎn)時(shí)，此 點(diǎn)尤為重要。Rp 上模半徑R/回彈后工件的內(nèi)半徑K 回彈系數(shù)（3 v KV 4）本公式中取K=3.5穴一材料屈服強(qiáng)度E 材料彈性模量200GPat 鋼板厚度2.6成型下死點(diǎn)Y:這里重點(diǎn)介紹成型數(shù)據(jù)的計(jì)算，也就是成型下死點(diǎn)Y值。以往生產(chǎn)，都是通過(guò)調(diào)試，才能找到理想的Y值，浪費(fèi)了大量的時(shí)間，管型也難以 保證，通過(guò)分析、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際應(yīng)用以及對(duì)折彎參數(shù)的記錄和整理， 總結(jié)了以下公式， 通過(guò)以下公式求得折彎?rùn)C(jī)下死點(diǎn)位置參考數(shù)據(jù)丫，大大減少了更換規(guī)格后的調(diào)整時(shí)間，并且能得到比較良好的管型。這里成型數(shù)據(jù)的獲得是通過(guò)上模半徑公式演變過(guò)來(lái)，通過(guò)假設(shè)成型后鋼管開(kāi)口量為100mm的情況下，計(jì)算出這時(shí)鋼管半徑

5、R1;通將R1代入上模半徑計(jì) 算公式，計(jì)算出當(dāng)成型后鋼管開(kāi)口量為100mm時(shí)，所需要的上模半徑，這時(shí)的 上模半徑加一個(gè)壁厚就是上模壓至所需下死點(diǎn)時(shí)的外徑R2 ;通過(guò)勾股定理計(jì)算出圖中X的長(zhǎng)度；并通過(guò)實(shí)際測(cè)量出折彎?rùn)C(jī)壓至下模的最低點(diǎn)403mm，計(jì)算出丫值大小；此處403為參考點(diǎn)數(shù)值，可通過(guò)其他方法獲得，只需進(jìn)行加減計(jì)算即 可獲得成型數(shù)據(jù)，相關(guān)公式如下。(公式中R120為下模參數(shù)，其中未考慮圓角， 55可通過(guò)機(jī)械制圖標(biāo)注或者實(shí)際計(jì)算獲得，見(jiàn)圖2)成型后鋼管半徑 R仁(C+ n*t+100 ) / n其中C= R/ (1+擴(kuò)徑量)-t * n下壓至下死點(diǎn)時(shí)，鋼管外半徑：R2= ( R1-t) /1+K* oS*R/ /E*t+tX2= (R2+120 ) 2- (55+B/2 ) 2h=X-10-R2通過(guò)以上計(jì)算數(shù)值與實(shí)際記錄的大量數(shù)值進(jìn)行對(duì)比，計(jì)算數(shù)值與實(shí)際數(shù)值差不大于1mm，對(duì)生產(chǎn)能起到很好