KV變電站土建方案

1、35KV龍首變電站土建工程2012 年 7 月 26 日施工方案（一）編制依據(jù)1、延安供電局設計室對本工程的設計圖紙；2、延安通和公司 35KV 變電站土建工程施工招標文件；3、根據(jù)現(xiàn)場勘察和調(diào)查資料， 遵循各工程施工工藝和技術(shù)客觀規(guī)律， 合理安排施工順序；嚴格質(zhì)量控制，堅持質(zhì)量控制貫穿于施工生產(chǎn)全過 程的原則。4、有關(guān)工具性參考資料；GBJ50202-2002GB50300-2001GB50204-2004GB50203-2002GB50207-2002GB50209-20025、有關(guān)的技術(shù)標準及規(guī)范： 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)

2、范 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范 建筑地面工程施工質(zhì)量檢查驗收規(guī)范（二）編制范圍 設計圖紙內(nèi)全部工程。包括主控室、構(gòu)架基礎(chǔ)、主變壓器基礎(chǔ)、電 纜溝、事故油池、箱變基礎(chǔ)、混凝土道路等。三）各項施工要素1、電纜溝站區(qū)電纜溝選用實心粘土磚砌溝壁， 且溝沿高出地面 10cm 。溝底部 縱向坡度為 0.5% ，并通過排水管引入排水系統(tǒng)。 電纜溝蓋板采用鋼筋混 凝土預制蓋板。2、主控室主控室長 22.1m ，寬 7.4m ，建筑面積 163.54m 2 。為一層磚混結(jié)構(gòu)，3：7 灰土條形基礎(chǔ)。3、室外構(gòu)筑物1) 主變壓器架構(gòu) 架構(gòu)柱采用鋼筋混凝土環(huán)形桿，鋼梁采用型鋼、圓鋼組合截面桁架 梁

3、。主變進線架構(gòu)安裝： 節(jié)點鋼材采用 Q235B 鋼，焊條采用 E43 。構(gòu)件 連接均為焊接連接，焊縫為四周圍焊，焊縫高度不得小于 6MM 。外露 鐵件熱鍍鋅防銹， 施焊部位除銹后補刷環(huán)氧富鋅漆， 底漆和面漆各兩道。 基礎(chǔ)墊層采用 C10 混凝土，基礎(chǔ)采用 C25 混凝土，二次灌漿采用 C30 細石混凝土。施工時確保柱頂在同一水平面。基礎(chǔ)施工完畢，應及時回 填土，分層夯實。2) 主變壓器基礎(chǔ)基礎(chǔ)混凝土采用 C30 ，；墊層混凝土采用 C15 。鋼材采用 Q235B ， 焊條采用 E43 。油池混凝土地坪以 0.5% 坡度坡向集水井， 最薄處不小于 100MM 。油池內(nèi)干鋪卵石，粒徑為 50-80

4、MM ，鋪設厚度不小于 250MM 。所有埋管管底標高度 0.8M ，伸入電纜溝時管口應高于溝底 100MM 。所有埋件焊縫均為滿焊，焊縫高度為 8MM 。所有埋管彎曲半 徑不小于 10 倍管徑。3) 事故儲油池為地下式圓柱形結(jié)構(gòu)，墊層為 C10 混凝土，池壁及 池底為 C30 混凝土澆筑，頂蓋為 C30 鋼筋混凝土現(xiàn)澆。4) 照明：全站照明采用正常照明和事故照明兩種方式。主控室內(nèi)正常電源電壓采用交流 380V ，動力和照明系統(tǒng)共用的方 式，由樓內(nèi)主控室的交流屏供電，事故照明電源電壓采用直流 220V ， 正常時由交流屏供電，當工作照明電源故障時，蓄電池直流系統(tǒng)應自動 投入，由直流屏供電。樓內(nèi)

5、事故照明燈由事故照明箱集中控制，就地不 設事故照明開關(guān)。5）排水站內(nèi)采用平坡式排水，雨水經(jīng)道路排入滲水井后排至站外，部分通 過圍墻排水孔排出站外。變壓器事故排油由貯油坑收集后進入事故油池，將廢油回收利用， 分離后的污水排至站外排水點。（四） 施工目標1、工期目標 本項目計劃總?cè)諝v工期為 120 天。2、質(zhì)量目標 本工程的質(zhì)量目標：合格。3、安全目標避免傷亡事故發(fā)生。（五）施工技術(shù)準備（1 ）在接到施工圖紙后， 組織技術(shù)員、 施工員及現(xiàn)場施工工人等熟 悉、審查圖紙，明確各部位作法，及時進行圖紙會審、設計交底工作， 辦理一次性變更洽商。（2 ）根據(jù)圖紙設計及施工現(xiàn)場實際情況， 編制先進合理、 詳細

6、可行 的施工組織設計，編寫分項工程作業(yè)指導書，并組織對各工種施工人員 進行施工技術(shù)交底。繪制模板圖，編寫鋼筋下料單。（3）由預算部門編制施工預算，提出工料分析，進行兩算對比；及 時編制各種材料計劃，提出加工定貨數(shù)量、規(guī)格，并提出需用日期。（4 ）組織技術(shù)及管理人員現(xiàn)場勘察地形、 地貌情況， 檢查驗收紅線 樁及控制樁，并做好控制樁保護。組織測量人員對建筑物進行定位放線 （主軸線及開挖線）并報請有關(guān)部門驗收，合格后方可作為施工依據(jù)。（5 ）制定技術(shù)工作計劃， 提出質(zhì)量保證措施， 編制技術(shù)資料目標設計，質(zhì)量目標設計，各項施工方案。技術(shù)質(zhì)量科負責資料目標設計、冬雨期施工方案、測量方案、質(zhì)量 目標設計、

7、鋼筋施工方案、混凝土施工方案、模板施工方案、裝修施工 方案、試驗方案。施工管理科負責技術(shù)電氣安裝施工方案、臨電方案。二、施工平面布置本工程平面布置力求緊湊合理，出線方便，減少占地面積，節(jié)省投 資。站內(nèi)主要建構(gòu)筑物為： 主控室，兩臺主變壓器、構(gòu)架基礎(chǔ)、箱變、 電纜溝、道路及進站大門。三、勞動力安排計劃1 、編制勞動力需用量計劃在勞務基地中落實勞務人員， 選擇能力強、 技術(shù)素質(zhì)好的人員組成工班。根據(jù)實現(xiàn)安排的各項工程開展實踐和要求 人數(shù)，編制勞力需求計劃，確定勞力專業(yè)工種、進場實踐和人數(shù)，為勞 力募集、勞動管理和施工設施的建立提供依據(jù)。新工人進場后，由項目部組織安全員進行安全、防火和文明施工教 育

8、；由工長和技術(shù)員對班組長和新工人逐級進行交底，以落實施工計劃 和技術(shù)責任制，內(nèi)容包括：工程施工進度計劃，分項工程的施工工藝標 準及安全、技術(shù)措施，降低成本和質(zhì)量保證措施，質(zhì)量標準和驗收規(guī)范 等。2、建立班組：根據(jù)合理勞動組合優(yōu)化的要求班組符合項目施工需要， 不同工種之間比例要合理，同一工種工人技術(shù)等級也要合理，工人數(shù)量 要滿足最小勞動組合優(yōu)化要求， 使其有利于專業(yè)化施工與相互配合協(xié)作， 有利于提高勞動生產(chǎn)率。3、勞動力培訓：按照項目施工要求，根據(jù)勞動力需要計劃所確定的 進場日期、專業(yè)工種類別和數(shù)量，組織勞力進場，組建班組，并安排好 工人進場后的生活，在工人進場后，必須按班組分別進行上崗前培訓，

9、培訓內(nèi)容包括制度需安全制度、安全、操作技術(shù)、精神文明，治安證件、 入場安全教育由施工管理科負責。四、材料投入計劃 根據(jù)施工預算材料分析和進度計劃的要求，編制材料計劃，編制施 工機械需用量計劃。設備材料供應由物資設備科負責，大型機械進場由 物資設備科負責，加工訂貨計劃由技術(shù)質(zhì)量科負責。1、建筑材料， 項目部物資設備科進行施工用材料的調(diào)查， 比質(zhì)比價， 確保貨源，保證進場材料的及時到位。2 、構(gòu)件加工， 對于外委加工構(gòu)件， 提前進行訂貨， 以確保施工需要。3、施工機具設備， 根據(jù)工程施工需要， 在本單位的內(nèi)部租賃市場選 擇所需施工機械，并簽訂使用協(xié)議。五、關(guān)鍵部位施工方法（一） 35KV 變電站主

10、控室施工方法1 、測量放線1 ）項目部配置專人從事測量工作，并做到持證上崗。2 ）開工前根據(jù)規(guī)劃局提供樁點坐標、標高等，用經(jīng)緯儀、水準儀閉合測設主軸線及標高，并妥善保護。3 ）所有定位、放線工作經(jīng)過自檢、互檢合格后，填寫“工程 測量放線報驗單” ，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后作為施工依據(jù)。4 ）建筑物四角設置軸線控制樁， 各段放線要有縱橫兩個方向 控制線。5 ）建筑物設置標準水平樁，并將水平標高引測到建筑物上，采用鋼尺引測法向上引測，然后用水準儀抄平。2、鋼筋混凝土工程1 ）模板使用竹膠板模板，沿縱向排板，與梁交接處采用木模拼鑲， 補足竹膠板模板模數(shù)不足部分，竹膠板的接縫處用膠帶粘貼，以 保證接縫的

11、嚴密。模板支撐系統(tǒng)，使用鋼桁架，下面頂鋼支撐。預埋鐵件及水、 電預埋管：板中預埋的水、電管、盒、預埋件要嚴格按圖紙要求 理設，定位準確，焊接牢固。2 ）鋼筋工程 基礎(chǔ)鋼筋綁扎前在墊層或模板上畫好鋼筋間距，按畫好的間 距綁扎，邊綁扎邊找直、找正，負彎距鋼筋每個扣要綁扎牢固。3 ）混凝土工程 砼采用插入式振動器振搗，砼施工完成后，砼表面要進行二 次抹壓，以防止出現(xiàn)收縮裂縫?；炷翝仓?12h 以內(nèi)，加以覆蓋及澆水養(yǎng)護。每日澆水兩 次，養(yǎng)護時間 7 天，。4 ）砌體工程 墻體砌筑部位清理干凈，并澆水濕潤，按要求立皮數(shù)桿。交 接處同時砌筑。（1）工藝流程：作業(yè)準備f磚、砌塊澆水f砂漿攪拌f砌磚墻f驗

12、評（ 2 ）材料要求： 磚及砌塊的品種、強度等級符合設計要求，并規(guī)格一致。在使用前澆水濕潤，含水率控制在1015%。砂漿的品種、強度等級符合設計要求，砂漿的稠度符合標準規(guī)范規(guī)定。 墻體采用 MU10 燒結(jié)普通磚， M7.5 水泥砂漿砌筑。 砂的含泥量不超過5% ，且不含有草根等雜物。（ 3 ）砂漿攪拌 : 根據(jù)試驗室出具的配合比，采用重量比配制砂漿；水泥稱 量精度控制在± 2% 以內(nèi)；砂、磨細生石灰粉等精確度控制在± 5% 以內(nèi)。 砂漿采用機械拌合，先倒入砂子、水泥、摻合料，最后倒 水；拌合時間，不少于 1.5 分鐘。 砂漿隨拌隨用，水泥砂漿和混合砂漿必須在拌成后3h和4h

13、 內(nèi)使用完畢。（ 4 ）砌筑 : 磚墻砌筑前，先將砌筑部位清理干凈；彈出墻體軸線和邊 線，再彈出門窗洞口位置線，經(jīng)預檢合格，并填寫放線檢查記錄； 立好皮數(shù)桿（間距為 15m ，轉(zhuǎn)角處均設立） ，并辦預檢手續(xù)。 開始砌筑時先要進行擺磚，排出灰縫寬度。擺磚注意門窗 位置、砼柱等對灰縫的影響，同時要考慮窗間墻的組砌方法，使 各皮磚的豎縫相互錯開。在同一墻面上各部位的組砌方法統(tǒng)一， 并使上下一致。 在砌墻時，先立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿劃上磚的厚度、門窗、圈梁等構(gòu)件位置，皮數(shù)桿豎立于墻角交接處，其間距以不超過15m為宜。立皮數(shù)桿時要水準儀來進行抄平，使皮數(shù)桿上的標高線位 于設計標高位置上。 準備好所用材料及工具

14、，插筋、預埋鐵件等必須事先作好 安排，配合砌筑進度及時送到現(xiàn)場。 砌磚時，先拉準線，雙面拉線，磚塊依準線砌筑。 磚墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm ，但不小于 8mm ，也不大于 12mm 。水平灰縫的砂漿飽滿度不小于 80%. 墻中的洞口、管道、溝槽和預埋件等，于砌筑時正確留出 或預埋。按圖紙設計要求，為設備進入留設施工洞。 本工程設計烈度為 7 度， 填充墻內(nèi)按設計要求設置拉接筋。 砌體砂漿必須飽滿密實，預埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長度均符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚；構(gòu)造柱 的留置位置正確；殘留砂漿清理干凈。5 、屋面工程 工藝流程：清理基層f涂刷基層處理劑鋪貼卷

15、材附加層 f鋪貼卷材f熱熔封邊f(xié)蓄水試驗 清理基層：施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。 涂刷基層處理劑：基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加 入工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上， 在干燥的基層上涂刷氯丁膠粘劑稀釋液，其作用相當于傳統(tǒng)的瀝 青冷底子油。涂刷時要均勻一致，無漏底，操作要迅速，一次涂 好，切勿反復涂刷。常溫經(jīng)過 4h 后，開始鋪貼卷材。 附加層施工：在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細部先做附加層，附加的范圍應符合設計和屋面工程技術(shù)規(guī)范的 規(guī)定。先均勻涂刷一層氯丁膠粘劑，厚度1mm 左右，隨即粘貼一層聚酯纖維無紡布，再在其上涂刷1mm 厚氯丁膠粘劑

16、，使形成一層增強層。 彈線基層處理劑干燥后，按現(xiàn)場情況彈出卷材鋪貼位置。 鋪貼卷材；卷材的層數(shù)、厚度符合設計要求；鋪設時接縫 錯開。將防水卷材剪成相應尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時隨 放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面 300mm 左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r，將 卷材向前滾鋪、粘貼，塔接部位應滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為 80mm 。 熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢固，以邊緣擠出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴密6 、裝修、門窗、樓地面工程防火門均裝閉門器，雙扇防火門均裝順序器；防火門均為鋼 門，門軸為不銹鋼材料。門內(nèi)應裝不用鑰匙即可開啟的

17、彈簧鎖， 嚴禁使用門閂。7 、安裝工程施工工藝及技術(shù)標準（ 1 ） . 電線管暗敷設隨主體施工進行，在砼樓板或墻內(nèi)配管，隨樓板或墻體鋼筋 綁扎施工，一次配管到位，并與鋼筋一起固定，套管設于上、下 鋼筋層之間。如管路上有開關(guān)盒、接線盒等小型盒體一次性安裝 到位，將盒體內(nèi)用泡沫塑料填充封盒，澆筑于砼中，并在正對盒 口處的模板上涂紅漆標記，拆模后，清除填充的泡沫塑料。配電 箱等大型殼體，采用模具箱體預留孔洞的作法。（ 2 ） . 配電箱安裝施工順序：定位放線f預留預埋f箱殼安裝f箱殼接地f箱 芯安裝f箱內(nèi)接線f檢測調(diào)整f箱殼清潔f通電運行配電箱安裝與土建施工配合進行，嵌入墻內(nèi)的配電箱，將箱 殼口按土

18、建墻體裝飾厚度，露出墻面一定余量，保證配電箱板面 在土建墻體裝飾完成后，能使其面板四周緊貼墻面。嵌入式配電箱安裝一般分兩步完成，先暗嵌箱殼，待土建墻 面裝飾完成后再裝箱芯，在箱體和箱芯拆卸解體時，每個箱芯及 其附件都要妥善封存，安裝配電箱芯時對號入座，保證安裝質(zhì)量。之內(nèi)，管道進入配電箱殼體內(nèi)，露出長度一般控制在5mm并用鎖緊螺母固定管口。（ 3 ） . 管內(nèi)穿線在土建抹灰工程施工完畢后進行，其工作流程為：穿鋼絲f 管路清理f上滑石粉f穿線施工時至少有兩人操作，導線分色分相，在開關(guān)盒及箱體內(nèi) 預留足夠余量，線盒處預留 50mm ，箱體處預留箱體半周長尺寸 的一半。穿線完畢后進行絕緣電阻測試，阻值

19、大于0.5M Q,并作好記錄。六、質(zhì)量安全保證措施（一）質(zhì)量保證措施1. 對質(zhì)量目標進行分解，明確個人的責任，建立質(zhì)量獎懲制度。2. 根據(jù)工程施工的具體情況，明確施工過程中質(zhì)量管理的程序。3. 配置專職的各級質(zhì)量員及可靠的經(jīng)檢驗的檢測工具。（二）重點項目質(zhì)量措施1. 砌筑工程（1 ）對于砌筑砂漿， 保持計量的準確性， 施工中不采用隨意增加石 灰膏、外加劑的摻量等方法來改善砂漿的和易性。（ 2 ）不采用強度等級過高的的水泥和過細的砂子拌制砂漿。（3 ）砌筑前 1 至 2 天將磚澆濕。（4 ）砌磚雙面掛線，掛線長度超長時，加腰線。（5）沿墻面每隔一段距離，用經(jīng)緯儀在墻面上引測垂直線。2. 鋼筋工程

20、（1 ）鋼筋進場前，仔細查看出廠證明或試驗報告單，并在進場后， 取樣送試驗室。（2 ）原料存放在倉庫或料棚內(nèi)，保證地面干燥。（3 ）鋼筋配料管理， 預先確定各種形狀鋼筋下料長度調(diào)整值， 配料 時考慮周到。（4）綁扎時將多根鋼筋端部對齊；防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲。3. 砼工程 在混凝土施工期間， 及時向監(jiān)理工程師提供詳細的原始施工記錄 （復 制件），其內(nèi)容包括： 每一構(gòu)件、塊件的混凝土數(shù)量、 所用原材料的品種、 質(zhì)量、混凝土強度等級、配合比；各構(gòu)件、塊件的實際澆筑順序、起至 時間施工期間發(fā)生的質(zhì)量事故、養(yǎng)護時間、方式、情況，模板和鋼筋情 況，各部位拆模日期，混凝土試件的試驗成果及其分析混凝土裂

21、縫的部 位、長度、寬度、深度，發(fā)現(xiàn)的日期發(fā)展情況、處理意見等。為保證混凝土質(zhì)量，必須將混凝土原材料、配合比及施工過程中各 項主要工藝實施及硬化后的混凝土質(zhì)量進行控制、檢查。監(jiān)理工程師在 其認為必要時，也可自行取樣試驗，按監(jiān)理工程師的要求，給予一切必 要的幫助，且不要求額外支付。但這種試驗在任何情況下，都不能代替 施工方的檢查試驗。（1）砼澆筑前，對模板、鋼筋、保護層的尺寸、數(shù)量、位置等情況 進行認真檢查。（2）在模板與砌體的接觸處現(xiàn)在砌體上粘貼海綿條，以防止漏漿。（3）澆筑過程要經(jīng)常注意保持鋼筋、埋件、螺栓孔等位置準確，澆 筑時將模板四周各個節(jié)點處及錨固鐵板砼之間搗實，對鋼筋密集處要慢 澆、輕

22、搗、多搗，并用帶刀片的振動棒進行振實。（4）混凝土澆灌過程中， 對混凝土配比、 坍落度、 計量、試件制作、 澆灌順序、 澆灌厚度以及混凝土測溫情況進行全面檢查。 混凝土澆灌時， 每班由專人看管模板、鋼筋、螺栓。三班作業(yè)，嚴格執(zhí)行交接制度，崗 位責任制，按班、按人分區(qū)劃塊，明確交接部位。操作工人實行質(zhì)量掛 牌制度。4. 隱蔽工程（1）每個分項工程施工前要及時向監(jiān)理報驗各種原材合格資料及施 工配合比，施工中要會同監(jiān)理、甲方共同取樣復檢，對施工質(zhì)量進行監(jiān) 控，隱蔽工程必須驗收后方可進行下道工序施工。（2）基礎(chǔ)、主體施工、地面、屋面防水、鋼筋等工程完工后要及時 辦理驗收手續(xù)，并請建設單位、設計單位、質(zhì)

23、量監(jiān)督及監(jiān)理單位有關(guān)人 員，共同進行質(zhì)量等級的核驗。（3）及時填寫隱蔽工程驗收記錄，并組織自檢、互檢、交接檢。自 檢符合要求后，及時報請監(jiān)理驗收，之后方可進行下一道工序，并將自 檢記錄存檔。（三）一般項目質(zhì)量控制措施1. 本土建工程由施工方采購的材料均符合國家有關(guān)的質(zhì)量標準，并 有生產(chǎn)許可證和出廠合格證。 在進貨時， 將上述證件報監(jiān)理工程師檢查。 監(jiān)理工程師可根據(jù)需要隨即檢查，如需試驗，施工方積極配合，對不合 格材料、設備在 24 小時內(nèi)搬運出現(xiàn)場。2. 加強技術(shù)管理工作，認真做好圖紙學習、自審、會審、設計交底 和施工技術(shù)交底工作，推行“三不準”制度，即沒有技術(shù)交底不準施工， 沒有檢查部門簽證

24、不準報工作量，沒有隱蔽記錄，不準進行下道工序。3. 加強原材料檢驗、檢測、計量工作。化驗室跟蹤服務，對鋼材、 水泥分批量抽樣檢查復驗，嚴格把好混凝土配合比的計量關(guān)。4. 開展技術(shù)培訓和練兵，提高工人的技術(shù)素質(zhì)和操作能力。按工種 工序結(jié)合工程施工進行技術(shù)培訓，分批組織老工人學習圖紙，掌握施工 操作要點和質(zhì)量要求。5. 推行全面質(zhì)量管理，認真開展 TQC 小組活動 ，在工程施工中， 建立模板、鋼筋和預埋件安裝 QC 小組，施工中不斷分析出現(xiàn)的問題， 總結(jié)經(jīng)驗，提高質(zhì)量水平。6. 成立現(xiàn)場技術(shù)協(xié)調(diào)小組，及時解決施工中各種技術(shù)問題，與設計 人員、檢查人員、各專業(yè)密切配合，共同把好質(zhì)量關(guān)。（四）通病防治措施1. 抹灰空鼓、裂縫（1）抹灰原材料符合要求，配比準確（2 ）抹灰前將基層清理干凈， 并涂刷摻界面劑的水泥漿， 待其具有 一定強度后再開始抹灰，加氣混凝土前面抹灰前，在墻上釘鋼釘間隔 500 ，鋼釘間用鐵絲綁扎。（3）抹灰前將基層澆水濕潤（ 4 ）抹灰后加強澆水養(yǎng)護2. 鋼筋電弧焊接咬邊及電弧燒傷鋼筋表面（ 1 ）選擇合適電流，避免電流過大（2）電弧不能拉得過長，控制好焊