如何表達(dá)裝配圖

1、裝裝 配配 圖圖 裝配圖的作用及內(nèi)容裝配圖的作用及內(nèi)容 畫裝配圖的方法和步驟畫裝配圖的方法和步驟 裝配圖的零件序號(hào)和明細(xì)欄裝配圖的零件序號(hào)和明細(xì)欄 裝配圖視圖的選擇裝配圖視圖的選擇 裝配圖的規(guī)定畫法和特殊畫法裝配圖的規(guī)定畫法和特殊畫法 裝配圖的讀圖方法和步驟裝配圖的讀圖方法和步驟 裝配結(jié)構(gòu)的合理性簡介裝配結(jié)構(gòu)的合理性簡介 裝配圖的尺寸標(biāo)注裝配圖的尺寸標(biāo)注 由裝配圖拆畫零件圖由裝配圖拆畫零件圖 裝配圖的作用裝配圖的作用: 表達(dá)機(jī)器或部件的圖樣稱為裝配圖。表達(dá)機(jī)器或部件的圖樣稱為裝配圖。一、裝配一、裝配圖的作用及內(nèi)容圖的作用及內(nèi)容 * * 裝配圖是裝配圖是制定裝配工藝規(guī)程制定裝配工藝規(guī)程，進(jìn)行，進(jìn)

2、行裝配、檢裝配、檢驗(yàn)、安裝及維修驗(yàn)、安裝及維修的技術(shù)文件。的技術(shù)文件。 * * 裝配圖用來表達(dá)機(jī)器或部件的裝配圖用來表達(dá)機(jī)器或部件的工作原理、各工作原理、各組成部分的相對位置及裝配關(guān)系組成部分的相對位置及裝配關(guān)系。 裝配圖的內(nèi)容裝配圖的內(nèi)容: : 一組視圖一組視圖 必要的尺寸必要的尺寸 技術(shù)要求技術(shù)要求 標(biāo)題欄、零件序號(hào)及明細(xì)欄標(biāo)題欄、零件序號(hào)及明細(xì)欄返回返回球閥的工作原理球閥的工作原理1、規(guī)定畫法、規(guī)定畫法（1）相鄰零件的）相鄰零件的接觸表面接觸表面和和配合表面配合表面只畫只畫 一條線一條線；不接觸表面不接觸表面和和非配合表面非配合表面畫畫 兩條線兩條線。二、裝配二、裝配圖的圖的規(guī)定畫法和特

3、殊畫法規(guī)定畫法和特殊畫法（2）兩個(gè)）兩個(gè) ( 或兩個(gè)以上或兩個(gè)以上 ) 零件鄰接零件鄰接時(shí)，時(shí)，剖剖 面線面線的傾斜的傾斜方向方向應(yīng)應(yīng)相反相反或或間隔不同間隔不同。 但但同一零件同一零件在各視圖上的在各視圖上的剖面線方向剖面線方向 和間隔和間隔必須必須一致一致。（3）標(biāo)準(zhǔn)件標(biāo)準(zhǔn)件和和實(shí)心件實(shí)心件按按不剖不剖畫。畫。2、特殊畫法、特殊畫法（1）沿結(jié)合面剖切或拆卸畫法）沿結(jié)合面剖切或拆卸畫法二、裝配二、裝配圖的圖的規(guī)定畫法和特殊畫法規(guī)定畫法和特殊畫法2、特殊畫法、特殊畫法（2）假想畫法）假想畫法二、裝配二、裝配圖的圖的規(guī)定畫法和特殊畫法規(guī)定畫法和特殊畫法 與本裝配體有關(guān)但不屬于本裝配體的相與本裝配

4、體有關(guān)但不屬于本裝配體的相鄰零部件，以及運(yùn)動(dòng)機(jī)件的極限位置，可用鄰零部件，以及運(yùn)動(dòng)機(jī)件的極限位置，可用雙點(diǎn)畫線表示。雙點(diǎn)畫線表示。運(yùn)動(dòng)機(jī)件的極運(yùn)動(dòng)機(jī)件的極 限位置輪廓線限位置輪廓線 畫雙點(diǎn)畫線。畫雙點(diǎn)畫線。2、特殊畫法、特殊畫法（3）簡化畫法）簡化畫法二、裝配二、裝配圖的圖的規(guī)定畫法和特殊畫法規(guī)定畫法和特殊畫法 零件的零件的工藝結(jié)構(gòu)工藝結(jié)構(gòu)，如，如倒角、圓角、退刀槽等可倒角、圓角、退刀槽等可不不畫畫。 薄墊片薄墊片的厚度、的厚度、小間小間隙隙等可適當(dāng)?shù)瓤蛇m當(dāng)夸大夸大畫出。畫出。 滾動(dòng)軸承、螺栓聯(lián)接滾動(dòng)軸承、螺栓聯(lián)接等可采用簡化畫法。等可采用簡化畫法。（4）夸大畫法）夸大畫法滾動(dòng)軸承滾動(dòng)軸承 簡

5、化畫法簡化畫法墊圈厚度夸大畫出墊圈厚度夸大畫出圓角不畫圓角不畫倒角、退倒角、退刀槽不畫刀槽不畫（1）完全完全 部件的工作原理、裝配關(guān)系及安裝部件的工作原理、裝配關(guān)系及安裝 關(guān)系等內(nèi)容表達(dá)要完全。關(guān)系等內(nèi)容表達(dá)要完全。（3）清楚清楚 讀圖時(shí)清楚易懂。讀圖時(shí)清楚易懂。2、視圖選擇的步驟和方法、視圖選擇的步驟和方法（1）部件分析）部件分析工作原理工作原理結(jié)結(jié) 構(gòu)構(gòu)配合關(guān)系配合關(guān)系聯(lián)接固定關(guān)系聯(lián)接固定關(guān)系相對位置關(guān)系相對位置關(guān)系（2）正確正確 視圖、剖視、規(guī)定畫法等表示方法視圖、剖視、規(guī)定畫法等表示方法 正確，符合國標(biāo)規(guī)定。正確，符合國標(biāo)規(guī)定。 三、裝配三、裝配圖視圖的選擇圖視圖的選擇1、視圖選擇的要

6、求視圖選擇的要求 滑動(dòng)軸承是用來滑動(dòng)軸承是用來支撐軸支撐軸及軸上零件的一種裝及軸上零件的一種裝置。軸的兩端分別裝入滑動(dòng)軸承的軸孔中轉(zhuǎn)動(dòng)，置。軸的兩端分別裝入滑動(dòng)軸承的軸孔中轉(zhuǎn)動(dòng)，以傳遞扭矩。以傳遞扭矩。* * 工作原理：工作原理：2、視圖選擇的步驟和方法、視圖選擇的步驟和方法滑動(dòng)軸承滑動(dòng)軸承（1）部件分析）部件分析三、裝配三、裝配圖視圖的選擇圖視圖的選擇返回返回2、視圖選擇的步驟和方法、視圖選擇的步驟和方法上軸襯上軸襯3螺柱螺柱6軸承座軸承座1軸承蓋軸承蓋4銷套銷套5墊圈墊圈7螺母螺母8下軸襯下軸襯2三、裝配三、裝配圖視圖的選擇圖視圖的選擇返回返回* * 結(jié)構(gòu)分析：結(jié)構(gòu)分析：（1）部件分析）部

7、件分析滑動(dòng)軸承滑動(dòng)軸承2、視圖選擇的步驟和方法、視圖選擇的步驟和方法* * 結(jié)構(gòu)分析：結(jié)構(gòu)分析：（1）部件分析）部件分析 裝配關(guān)系裝配關(guān)系 軸承座上的凹槽與軸承座上的凹槽與軸承蓋下的凸起配合定軸承蓋下的凸起配合定位。位。 軸承座與軸承蓋軸承座與軸承蓋 軸襯與軸承座孔軸襯與軸承座孔軸襯兩端凸緣定位。軸襯兩端凸緣定位。軸襯外表面配合軸襯外表面配合及銷套定位。及銷套定位。 軸向：軸向：徑向：徑向：三、裝配三、裝配圖視圖的選擇圖視圖的選擇軸承座軸承座1下軸襯下軸襯2銷套銷套5墊圈墊圈7螺母螺母8軸承蓋軸承蓋4上軸襯上軸襯3螺柱螺柱6滑動(dòng)軸承滑動(dòng)軸承2、視圖選擇的步驟和方法、視圖選擇的步驟和方法* *

8、結(jié)構(gòu)分析：結(jié)構(gòu)分析：（1）部件分析）部件分析 聯(lián)接固定關(guān)系聯(lián)接固定關(guān)系三、裝配三、裝配圖視圖的選擇圖視圖的選擇 軸承座與軸承蓋用軸承座與軸承蓋用螺柱、螺母、墊圈聯(lián)接螺柱、螺母、墊圈聯(lián)接固定。固定。 軸承座軸承座底板底板兩邊的兩邊的通孔用于安裝通孔用于安裝滑動(dòng)軸承?；瑒?dòng)軸承。 軸承蓋軸承蓋頂部的螺孔頂部的螺孔用來裝油杯用來裝油杯注油潤滑軸承，注油潤滑軸承，以減少軸和孔之間的磨擦與磨損。以減少軸和孔之間的磨擦與磨損?；瑒?dòng)軸承滑動(dòng)軸承軸承座軸承座1下軸襯下軸襯2銷套銷套5墊圈墊圈7螺母螺母8軸承蓋軸承蓋4上軸襯上軸襯3螺柱螺柱6三、裝配三、裝配圖視圖的選擇圖視圖的選擇（2）選擇主視圖選擇主視圖選擇原

9、則：選擇原則： 符合部件的符合部件的工作狀態(tài)工作狀態(tài)。 能較清楚地表達(dá)部件能較清楚地表達(dá)部件 的的工作原理工作原理、主要的、主要的 裝配關(guān)系裝配關(guān)系或其結(jié)構(gòu)特或其結(jié)構(gòu)特 征。征。 半剖視的主視圖半剖視的主視圖，通過螺柱軸線剖切，既表，通過螺柱軸線剖切，既表達(dá)了軸承蓋、軸承座和軸襯的定位及聯(lián)接固定關(guān)達(dá)了軸承蓋、軸承座和軸襯的定位及聯(lián)接固定關(guān)系，也反映了滑動(dòng)軸承的功用和結(jié)構(gòu)特征。系，也反映了滑動(dòng)軸承的功用和結(jié)構(gòu)特征?；瑒?dòng)軸承滑動(dòng)軸承2、視圖選擇的步驟和方法、視圖選擇的步驟和方法主視圖主視圖三、裝配三、裝配圖視圖的選擇圖視圖的選擇（3）選擇其他視圖選擇其他視圖 全剖視的全剖視的左視圖左視圖，既表，既

10、表達(dá)了軸襯和軸達(dá)了軸襯和軸承孔的裝配關(guān)承孔的裝配關(guān)系，又反映了系，又反映了軸在孔中轉(zhuǎn)動(dòng)軸在孔中轉(zhuǎn)動(dòng)的工作狀況。的工作狀況。 半剖視的半剖視的俯視圖俯視圖，補(bǔ)充，補(bǔ)充表達(dá)外形特征，表達(dá)外形特征，并便于尺寸標(biāo)注。并便于尺寸標(biāo)注?；瑒?dòng)軸承裝配圖滑動(dòng)軸承裝配圖2、視圖選擇的步驟和方法、視圖選擇的步驟和方法滑動(dòng)軸承滑動(dòng)軸承1、性能（規(guī)格）尺寸、性能（規(guī)格）尺寸2、裝配尺寸、裝配尺寸表示部件的性能和規(guī)格的尺寸。表示部件的性能和規(guī)格的尺寸。零件之間的配合尺寸及影響其性能的重要相對零件之間的配合尺寸及影響其性能的重要相對位置尺寸。位置尺寸。例如：球閥通孔的直徑例如：球閥通孔的直徑 20，與液體流量有關(guān)。與液體

11、流量有關(guān)。3、安裝尺寸、安裝尺寸4、外形尺寸、外形尺寸將部件安裝到機(jī)座上所需要的尺寸。將部件安裝到機(jī)座上所需要的尺寸。部件在長、寬、高三個(gè)方向上的最大尺寸。部件在長、寬、高三個(gè)方向上的最大尺寸。例如：球閥兩側(cè)管接頭尺寸例如：球閥兩側(cè)管接頭尺寸M362。例如：球閥的閥體與閥蓋的配合尺寸例如：球閥的閥體與閥蓋的配合尺寸 50 。H11h11四、裝配四、裝配圖圖的尺寸標(biāo)注的尺寸標(biāo)注球閥球閥1、零件編號(hào)、零件編號(hào)五、裝配五、裝配圖圖的的零件序號(hào)和明細(xì)欄零件序號(hào)和明細(xì)欄 編號(hào)方法編號(hào)方法7756 7567567 畫小圓點(diǎn)畫小圓點(diǎn) 畫指引線畫指引線 畫橫線或圓畫橫線或圓細(xì)實(shí)線細(xì)實(shí)線 寫數(shù)字寫數(shù)字(8mm長

12、長)螺紋緊固件的編號(hào)形式：螺紋緊固件的編號(hào)形式：1、零件編號(hào)、零件編號(hào)五、裝配五、裝配圖圖的的零件序號(hào)和明細(xì)欄零件序號(hào)和明細(xì)欄 編號(hào)方法編號(hào)方法 相同零件相同零件或或標(biāo)準(zhǔn)化的部件標(biāo)準(zhǔn)化的部件只對其中只對其中一個(gè)編號(hào)一個(gè)編號(hào), 其數(shù)量填在明細(xì)欄內(nèi)。其數(shù)量填在明細(xì)欄內(nèi)。 指引線不能相交指引線不能相交, 在通過剖面線的區(qū)域時(shí)在通過剖面線的區(qū)域時(shí)不不 能與剖面線平行能與剖面線平行。 零件編號(hào)應(yīng)按零件編號(hào)應(yīng)按順時(shí)針順時(shí)針或或逆時(shí)針逆時(shí)針方向方向順序順序編號(hào)，編號(hào)， 全圖按全圖按水平方向水平方向或或垂直方向垂直方向整齊排列。整齊排列。 先畫出需要編號(hào)零件的指引線和橫線，檢先畫出需要編號(hào)零件的指引線和橫線，

13、檢 查無重復(fù)、無遺漏后，再統(tǒng)一填寫序號(hào)。查無重復(fù)、無遺漏后，再統(tǒng)一填寫序號(hào)。怎樣編號(hào)不易出錯(cuò)？怎樣編號(hào)不易出錯(cuò)？2、明細(xì)欄、明細(xì)欄五、裝配五、裝配圖圖的的零件序號(hào)和明細(xì)欄零件序號(hào)和明細(xì)欄 明細(xì)欄是部件全部零件的詳細(xì)目錄明細(xì)欄是部件全部零件的詳細(xì)目錄, ,表中填有表中填有 零件的零件的序號(hào)序號(hào)、名稱名稱、數(shù)量數(shù)量、材料材料、附注附注及及標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。 明細(xì)欄在標(biāo)題欄的上方，當(dāng)位置不夠時(shí)可移明細(xì)欄在標(biāo)題欄的上方，當(dāng)位置不夠時(shí)可移一部分緊接標(biāo)題欄左邊繼續(xù)填寫一部分緊接標(biāo)題欄左邊繼續(xù)填寫 。附注及標(biāo)準(zhǔn)附注及標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)序號(hào) 零件名稱零件名稱數(shù)量數(shù)量 材料材料1 2 標(biāo)標(biāo) 題題 欄欄192018 明細(xì)欄中的零件

14、序號(hào)應(yīng)與裝配圖中的明細(xì)欄中的零件序號(hào)應(yīng)與裝配圖中的 零件編號(hào)一致，并且零件編號(hào)一致，并且由下往上由下往上填寫，填寫， 因此，因此，應(yīng)先編零件序號(hào)再填明細(xì)欄應(yīng)先編零件序號(hào)再填明細(xì)欄。注注 意意1、兩個(gè)零件在同一個(gè)方向上，只能有一個(gè)接觸、兩個(gè)零件在同一個(gè)方向上，只能有一個(gè)接觸 面或配合面。面或配合面。六、裝配六、裝配結(jié)構(gòu)的合理性簡介結(jié)構(gòu)的合理性簡介正確正確錯(cuò)誤錯(cuò)誤錯(cuò)誤錯(cuò)誤正確正確不接觸不接觸接觸接觸配合配合不配合不配合正確正確正確正確錯(cuò)誤錯(cuò)誤正確正確2、軸肩處加工出退刀槽，或在孔端面加工出倒角。、軸肩處加工出退刀槽，或在孔端面加工出倒角。六、裝配六、裝配結(jié)構(gòu)的合理性簡介結(jié)構(gòu)的合理性簡介軸軸 上上

15、切切 槽槽孔孔 邊邊 倒倒 角角零零件件 無無 法法 定定 位位錯(cuò)誤錯(cuò)誤正確正確正確正確錯(cuò)誤錯(cuò)誤正確正確正確正確七、七、畫裝配圖的方法和步驟畫裝配圖的方法和步驟 在分析部件，確定視圖表達(dá)方案的基礎(chǔ)上，在分析部件，確定視圖表達(dá)方案的基礎(chǔ)上，按下列步驟畫圖。按下列步驟畫圖。 以滑動(dòng)軸承為例。以滑動(dòng)軸承為例。 根據(jù)部件的大小、視圖數(shù)量根據(jù)部件的大小、視圖數(shù)量, , 確定繪圖比確定繪圖比例、圖幅大小，畫出圖框，留出標(biāo)題欄和明細(xì)例、圖幅大小，畫出圖框，留出標(biāo)題欄和明細(xì)欄的位置。欄的位置。 1、確定圖幅、確定圖幅畫各視圖的畫各視圖的主要基線主要基線，并在，并在各視圖之間留有適當(dāng)各視圖之間留有適當(dāng)間隔間隔，

16、以便標(biāo)注尺寸和進(jìn)行零件編號(hào)。，以便標(biāo)注尺寸和進(jìn)行零件編號(hào)。(2) 布布置置視視圖圖(3)畫畫主主要要裝裝配配線線軸承座軸承座 （被其它零件擋住的線可不畫）（被其它零件擋住的線可不畫）(3)畫畫主主要要裝裝配配線線軸承座軸承座 下軸襯下軸襯(3)畫畫主主要要裝裝配配線線軸承座軸承座 下軸襯下軸襯上軸襯上軸襯(3)畫畫主主要要裝裝配配線線軸承座軸承座 下軸襯下軸襯上軸襯上軸襯軸承蓋軸承蓋(4)畫畫其其它它裝裝配配線線及及細(xì)細(xì)部部結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)畫銷套、螺柱聯(lián)接等。畫銷套、螺柱聯(lián)接等。(5)完完成成裝裝配配圖圖 檢查無誤后加深圖線，畫剖面線，標(biāo)注尺寸，對檢查無誤后加深圖線，畫剖面線，標(biāo)注尺寸，對零件進(jìn)行編號(hào)

17、，填寫明細(xì)欄、標(biāo)題欄、技術(shù)要求等，零件進(jìn)行編號(hào)，填寫明細(xì)欄、標(biāo)題欄、技術(shù)要求等，完成裝配圖。完成裝配圖。八、看八、看裝配圖的方法與步驟裝配圖的方法與步驟* * 了解部件的了解部件的尺寸尺寸和和技術(shù)要求技術(shù)要求。讀裝配圖的要求：讀裝配圖的要求：* * 了解部件的了解部件的名稱名稱、用途用途和和工作原理工作原理。* * 弄清各零件的弄清各零件的作用作用和它們之間的和它們之間的相對位置相對位置、 裝配關(guān)系裝配關(guān)系和和連接固定方式連接固定方式。* * 弄懂各零件的弄懂各零件的結(jié)構(gòu)形狀結(jié)構(gòu)形狀。 讀裝配圖是工程技術(shù)人員必備的一種能力，讀裝配圖是工程技術(shù)人員必備的一種能力，在設(shè)計(jì)、裝配、安裝、調(diào)試以及進(jìn)行

18、技術(shù)交流時(shí)，在設(shè)計(jì)、裝配、安裝、調(diào)試以及進(jìn)行技術(shù)交流時(shí)，都要讀裝配圖。都要讀裝配圖。八、看八、看裝配圖的方法與步驟裝配圖的方法與步驟1、概括了解、概括了解 看標(biāo)題欄并參閱有關(guān)資料，了解看標(biāo)題欄并參閱有關(guān)資料，了解部件的部件的 名稱名稱、用途用途等。等。 看零件編號(hào)和明細(xì)欄，了解看零件編號(hào)和明細(xì)欄，了解零件的名稱零件的名稱、 數(shù)量數(shù)量和它在圖中的位置。和它在圖中的位置。齒輪油泵齒輪油泵 由裝配圖的標(biāo)題欄可知，該部件名稱由裝配圖的標(biāo)題欄可知，該部件名稱為為齒輪油泵齒輪油泵，是安裝在油路中的一種，是安裝在油路中的一種供油供油裝置裝置。由明細(xì)欄和外形尺寸可知它由。由明細(xì)欄和外形尺寸可知它由15種種零件

19、組成，結(jié)構(gòu)不太復(fù)雜。零件組成，結(jié)構(gòu)不太復(fù)雜。八、看八、看裝配圖的方法與步驟裝配圖的方法與步驟1、概括了解、概括了解 分析視圖，弄清各個(gè)視圖的分析視圖，弄清各個(gè)視圖的名稱名稱、所采、所采 用的用的表達(dá)方法表達(dá)方法和所表達(dá)的和所表達(dá)的主要內(nèi)容主要內(nèi)容及視及視 圖間的圖間的投影關(guān)系投影關(guān)系。齒輪油泵齒輪油泵 齒輪油泵裝配圖由兩個(gè)視圖表達(dá)，齒輪油泵裝配圖由兩個(gè)視圖表達(dá)，主視圖主視圖采用了采用了全剖視全剖視，表達(dá)表達(dá)了齒輪油泵的了齒輪油泵的主要裝配關(guān)主要裝配關(guān)系系。左視圖沿左視圖沿左端蓋和泵體左端蓋和泵體結(jié)合面剖切結(jié)合面剖切，并沿，并沿進(jìn)油口軸線取進(jìn)油口軸線取局部剖視局部剖視，表達(dá)表達(dá)了齒輪油泵的了齒輪

20、油泵的工工作原理作原理。八、看八、看裝配圖的方法與步驟裝配圖的方法與步驟2、分析部件的工作原理、分析部件的工作原理齒輪油泵工作原理齒輪油泵工作原理進(jìn)油口進(jìn)油口出油口出油口 如圖所示，當(dāng)主動(dòng)如圖所示，當(dāng)主動(dòng)齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)齒輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，齒齒輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，齒輪嚙合區(qū)右邊的壓力降輪嚙合區(qū)右邊的壓力降低，油池中的油在大氣低，油池中的油在大氣壓力作用下，從進(jìn)油口壓力作用下，從進(jìn)油口進(jìn)入泵腔內(nèi)。隨著齒輪進(jìn)入泵腔內(nèi)。隨著齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，齒槽中的油不的轉(zhuǎn)動(dòng)，齒槽中的油不斷沿箭頭方向被輪齒帶斷沿箭頭方向被輪齒帶到左邊，高壓油從出油到左邊，高壓油從出油口送到輸油系統(tǒng)?？谒偷捷斢拖到y(tǒng)。八、

21、看八、看裝配圖的方法與步驟裝配圖的方法與步驟3、分析零件間的裝配關(guān)系和部件結(jié)構(gòu)、分析零件間的裝配關(guān)系和部件結(jié)構(gòu) 分析部件的裝配關(guān)系，要弄清零件之間的分析部件的裝配關(guān)系，要弄清零件之間的配配合關(guān)系合關(guān)系、連接固定方式連接固定方式等。等。 可根據(jù)圖中配合尺寸的配合代號(hào)，判別零件可根據(jù)圖中配合尺寸的配合代號(hào)，判別零件的的配合制配合制、配合種類配合種類及軸、孔的及軸、孔的公差等級(jí)公差等級(jí)等。等。 配合關(guān)系配合關(guān)系 齒輪油泵有主動(dòng)齒輪軸系和從動(dòng)齒輪軸系兩齒輪油泵有主動(dòng)齒輪軸系和從動(dòng)齒輪軸系兩條裝配線。條裝配線。八、看八、看裝配圖的方法與步驟裝配圖的方法與步驟3、分析零件間的裝配關(guān)系和部件結(jié)構(gòu)、分析零件間

22、的裝配關(guān)系和部件結(jié)構(gòu) 配合關(guān)系配合關(guān)系尺寸為尺寸為 16H7/f6 屬屬基孔制基孔制，間隙配合間隙配合，說明軸在左、，說明軸在左、右端蓋的軸孔內(nèi)是轉(zhuǎn)動(dòng)的。右端蓋的軸孔內(nèi)是轉(zhuǎn)動(dòng)的。 34.5H7/f6基孔制基孔制，間隙配合間隙配合八、看八、看裝配圖的方法與步驟裝配圖的方法與步驟3、分析零件間的裝配關(guān)系和部件結(jié)構(gòu)、分析零件間的裝配關(guān)系和部件結(jié)構(gòu) 連接和固定方式連接和固定方式 弄清零件之間用弄清零件之間用什么方式連接什么方式連接，零件是，零件是如何如何固定、定位固定、定位的。的。 左、右端蓋與泵體？左、右端蓋與泵體？用螺釘連接，用銷釘準(zhǔn)確定位。用螺釘連接，用銷釘準(zhǔn)確定位。 齒輪齒輪11 在軸上的定位

23、？在軸上的定位？用螺母和鍵在軸向和徑向固定、定位。用螺母和鍵在軸向和徑向固定、定位。 齒輪軸的軸向定位？齒輪軸的軸向定位？靠齒輪端面與及左、右端蓋內(nèi)側(cè)面接觸而定位。靠齒輪端面與及左、右端蓋內(nèi)側(cè)面接觸而定位。齒輪油泵齒輪油泵八、看八、看裝配圖的方法與步驟裝配圖的方法與步驟3、分析零件間的裝配關(guān)系和部件結(jié)構(gòu)、分析零件間的裝配關(guān)系和部件結(jié)構(gòu) 密封裝置密封裝置齒輪油泵齒輪油泵 為了防止漏油及灰塵、水分進(jìn)入泵體內(nèi)影為了防止漏油及灰塵、水分進(jìn)入泵體內(nèi)影響齒輪傳動(dòng)，在主動(dòng)齒輪軸的伸出端設(shè)有響齒輪傳動(dòng)，在主動(dòng)齒輪軸的伸出端設(shè)有密封密封裝置裝置，靠壓蓋螺母和壓蓋將密封圈壓緊密封。，靠壓蓋螺母和壓蓋將密封圈壓緊密

24、封。左、右端蓋與泵體之間有左、右端蓋與泵體之間有墊片墊片5 密封。密封。 墊片的另一個(gè)作用是調(diào)整齒輪的軸向間隙。墊片的另一個(gè)作用是調(diào)整齒輪的軸向間隙。八、看八、看裝配圖的方法與步驟裝配圖的方法與步驟3、分析零件間的裝配關(guān)系和部件結(jié)構(gòu)、分析零件間的裝配關(guān)系和部件結(jié)構(gòu) 裝拆順序裝拆順序齒輪油泵齒輪油泵 部件的結(jié)構(gòu)應(yīng)有利于零件的裝拆。部件的結(jié)構(gòu)應(yīng)有利于零件的裝拆。 齒輪油泵的齒輪油泵的裝拆順序裝拆順序： 拆螺釘拆螺釘15 、銷釘、銷釘4 左端蓋左端蓋1 齒輪軸齒輪軸2 螺母螺母13及墊圈及墊圈12 齒輪齒輪11 壓蓋螺母、壓蓋螺母、壓蓋及密封圈壓蓋及密封圈 齒輪軸齒輪軸3。八、看八、看裝配圖的方法與

25、步驟裝配圖的方法與步驟4、分析零件，弄清零件的結(jié)構(gòu)形狀、分析零件，弄清零件的結(jié)構(gòu)形狀 先看先看容易容易分離的零件，再看分離的零件，再看其它其它零件；零件；順序：順序： 先看先看主要主要零件，再看零件，再看次要次要零件；零件； 先先分離分離零件，再零件，再分析分析零件的結(jié)構(gòu)零件的結(jié)構(gòu)形狀形狀。怎樣分離零件？怎樣分離零件？返回返回 1 2 3 4 主視圖主視圖采用采用全剖視圖全剖視圖，表達(dá)表達(dá)了齒輪油泵的了齒輪油泵的主要裝配關(guān)系主要裝配關(guān)系。左視圖沿左視圖沿左端蓋和泵體左端蓋和泵體結(jié)合面結(jié)合面剖切剖切，并沿進(jìn)油口軸線取，并沿進(jìn)油口軸線取局部剖視局部剖視，表達(dá)表達(dá)了齒了齒輪油泵的輪油泵的工作原理工作

26、原理。主視圖主視圖端端蓋蓋上上軸軸孔孔與與軸軸的的配配合合尺尺寸寸返回返回 1 2 3 4 拆螺釘拆螺釘15 、銷釘、銷釘4 左端蓋左端蓋1 齒輪軸齒輪軸2 螺母螺母13及墊圈及墊圈12 齒輪齒輪11 壓蓋螺母、壓蓋壓蓋螺母、壓蓋及密封圈及密封圈 齒輪軸齒輪軸3。齒齒頂頂與與泵泵體體內(nèi)內(nèi)壁壁的的配配合合尺尺寸寸左視圖左視圖返回返回 根據(jù)剖面線的方向和間隔的不同根據(jù)剖面線的方向和間隔的不同，及視圖，及視圖 間的投影關(guān)系等間的投影關(guān)系等區(qū)分形體區(qū)分形體。 看尺寸看尺寸，綜合，綜合考慮考慮零件的零件的功用、加工、裝功用、加工、裝 配配等情況，然后確定零件的形狀。等情況，然后確定零件的形狀。 形狀不能

27、確定的部分，要根據(jù)零件的形狀不能確定的部分，要根據(jù)零件的功用功用 及及結(jié)構(gòu)常識(shí)結(jié)構(gòu)常識(shí)確定。確定。怎樣把零件從裝配圖中怎樣把零件從裝配圖中 分離出來呢？分離出來呢？ 看看零件零件編號(hào)編號(hào)，分離不剖切零件。，分離不剖切零件。八、看八、看裝配圖的方法與步驟裝配圖的方法與步驟4、分析零件，弄清零件的結(jié)構(gòu)形狀、分析零件，弄清零件的結(jié)構(gòu)形狀如如: : 泵體泵體 根據(jù)剖面線的方根據(jù)剖面線的方向及視圖間的投影關(guān)向及視圖間的投影關(guān)系，在主、左視圖中系，在主、左視圖中分離出泵體的主要輪分離出泵體的主要輪廓如圖所示。廓如圖所示。 外形和內(nèi)腔外形和內(nèi)腔 都是都是長圓形長圓形，腔內(nèi)容納一對齒輪。，腔內(nèi)容納一對齒輪。主

28、體部分主體部分： 前后前后錐臺(tái)錐臺(tái)有進(jìn)、出油口與內(nèi)腔相通，泵體上有有進(jìn)、出油口與內(nèi)腔相通，泵體上有與左、右端蓋連接用的與左、右端蓋連接用的螺釘孔螺釘孔和和銷孔銷孔。齒輪油泵齒輪油泵八、看八、看裝配圖的方法與步驟裝配圖的方法與步驟4、分析零件，弄清零件的結(jié)構(gòu)形狀、分析零件，弄清零件的結(jié)構(gòu)形狀 根根 據(jù)據(jù) 結(jié)結(jié) 構(gòu)構(gòu) 常常識(shí)，可知底板呈識(shí)，可知底板呈長長方形方形，左、右兩邊，左、右兩邊各有一個(gè)固定用的各有一個(gè)固定用的螺栓孔螺栓孔，底板上面，底板上面的的凹坑凹坑和下面的和下面的凹凹槽槽，是用于減少加，是用于減少加工面，使齒輪油泵工面，使齒輪油泵固定平穩(wěn)。固定平穩(wěn)。底板部分：底板部分：八、看八、看裝配

29、圖的方法與步驟裝配圖的方法與步驟4、分析零件，弄清零件的結(jié)構(gòu)形狀、分析零件，弄清零件的結(jié)構(gòu)形狀經(jīng)分析，可知齒輪油泵泵體的形狀為：經(jīng)分析，可知齒輪油泵泵體的形狀為：八、看八、看裝配圖的方法與步驟裝配圖的方法與步驟4、分析零件，弄清零件的結(jié)構(gòu)形狀、分析零件，弄清零件的結(jié)構(gòu)形狀 逐個(gè)分析各個(gè)零件之后，逐個(gè)分析各個(gè)零件之后，可知各零件的形狀為：可知各零件的形狀為：傳動(dòng)齒輪軸傳動(dòng)齒輪軸3螺釘螺釘15右端蓋右端蓋7軸套軸套9壓緊螺母壓緊螺母10齒輪軸齒輪軸2泵體泵體6墊片墊片5左端蓋左端蓋1銷銷4傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)齒輪11墊圈墊圈12螺母螺母13鍵鍵14九、九、由裝配圖拆畫零件圖由裝配圖拆畫零件圖1、拆畫零件圖的步驟：、拆畫零件圖的步驟：（1）按）按讀裝配圖讀裝配圖的要求，看懂部件的工作原的要求，看懂部件的工作原 理、裝配關(guān)系和零件的結(jié)構(gòu)形狀。理、裝配關(guān)系和零件的結(jié)構(gòu)形狀。（2）