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文檔簡介

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上球閥,標準GB/T21465-2008閥門術語中定義為:啟閉件(球體)由閥桿帶動,并繞閥桿的軸線作旋轉(zhuǎn)運動的閥門。主要用于截斷或接通管路中的介質(zhì),亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制,其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很強的剪切力,特別適用于含纖維、微小固體顆料等介質(zhì)。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質(zhì)的合流、分流、及流向的切換,同時也可關閉任一通道而使另外兩個通道相連。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。球閥分類:氣動球閥,電動球閥,手動球閥。誕生和應用球閥問世于20世紀50年代,隨著科學技術的飛速發(fā)展,生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品結構的不斷改進,在短短的40年時間

2、里,已迅速發(fā)展成為一種主要的閥類。在西方工業(yè)發(fā)達的國家,球閥的使用正在逐年不斷的上升,在我國,球閥被廣泛的應用在石油煉制、長輸管線、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業(yè),在國民經(jīng)濟中占有舉足輕重的地位。工作原理 球閥它具有旋轉(zhuǎn)90度的動作,旋塞體為球體,有圓形通孔或通道通過其軸線。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向,它只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關閉嚴密。球閥最適宜做開關、切斷閥使用,但近來的發(fā)展已將球閥設計成使它具有節(jié)流和控制流量之用,如V型球閥。主要特點球閥的主要特點是本身結構緊湊,密封可靠,結構簡單,維修方便,密封面與球面常在閉合狀態(tài),不易被介

3、質(zhì)沖蝕,易于操作和維修,適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì),而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì),如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等,在各行業(yè)得到廣泛的應用。球閥閥體可以是整體的,也可以是組合式的。球閥不僅結構簡單、密封性能好,而且在一定的公稱通徑范圍內(nèi)體積較小、重量輕、材料耗用少、安裝尺寸小,并且驅(qū)動力矩小,操作簡便、易實現(xiàn)快速啟閉,是近 十幾年來發(fā)展最快的閥門品種之一。球閥是由旋塞閥演變而來的,它的啟閉件作為一個球體,利用球體繞閥桿的軸線旋轉(zhuǎn)90實現(xiàn)開啟和關閉的目的。球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動方向,設計成V形開口的球閥還具有良好的流量調(diào)節(jié)功能。特別是在美、日、德、法、意、西、

4、英等工業(yè)發(fā)達國家,球閥的使用非常廣泛,使用品種和數(shù)量仍在繼續(xù)擴大,并向高溫、高壓、大口徑、高密封性、長壽命、優(yōu)良的調(diào)節(jié)性能以及一閥多功能方向發(fā)展,其可靠性及其他性能指標均達到較高水平,并已部分取代閘閥、截止閥、節(jié)流閥。隨著球閥的技術進步,在可以預見的短時間內(nèi),特別是在石油天然氣管線上、煉油裂解裝置上以及核工業(yè)上將有更廣泛的應用。此外,在其他工業(yè)中的大中型口徑、中低壓力領域,球閥也將會成為主導的閥門類型之一。優(yōu)點1流體阻力小,全通徑的球閥基本沒有流阻。2結構簡單、體積小、重量輕。3緊密可靠。它有兩個密封面,而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料,密封性好,能實現(xiàn)完全密封。在真空系統(tǒng)中也已廣泛使

5、用。4操作方便,開閉迅速,從全開到全關只要旋轉(zhuǎn)90,便于遠距離的控制。5維修方便,球閥結構簡單,密封圈一般都是活動的,拆卸更換都比較方便。6在全開或全閉時,球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過時,不會引起閥門密封面的侵蝕。7適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應用。8由于球閥在啟閉過程中有擦拭性,所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中。缺點 加工精度高,造價昂貴,高溫中不易使用,如管道內(nèi)有雜質(zhì),容易被雜質(zhì)堵塞,導致閥門無法打開。按功能分類1、旁通閥:球閥一般為靜水開啟,故設旁通閥先平壓,即兩邊注滿水;2、空氣閥:充水時,排除空氣服用浮筒自行關閥;排水時,補充空氣用,浮筒自行

6、下降;3、泄壓閥:開啟關閉活門時,排除活門及密封蓋之間的壓力水,以免磨損密封蓋;4、排污閥:排出球殼體內(nèi)下部的污水。按傳動機構分類1、氣動球閥2、電動球閥3、液動球閥4、氣液動球閥5、電液動球閥6、渦輪傳動球閥安裝與維護應注意的事項1、要留有閥柄旋轉(zhuǎn)的位置。 2、不能用作節(jié)流。 參數(shù)等級1、公稱壓力或壓力級:PN1.0-32.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K;2、公稱通徑或口徑:DN6900、NPS 1/4 36;3、連接方式:法蘭、對焊、螺紋、承插焊等;4、適用溫度:-196540;5、驅(qū)動方式:手動、蝸輪蝸桿傳動、氣動、電動、液動、氣液聯(lián)動、電液聯(lián)動;6、

7、閥體材料:WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M (316L)、Ti。選用不同的材質(zhì),可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。型號編制說明球閥的類型代號為“Q”。低溫球閥前加“D”;保溫球閥前加“B”。代號 0123456789傳動方式 渦輪 氣動 電動 連接形式 內(nèi)螺紋 外螺紋 法蘭 焊接 對夾 類型代號 結構形式 球閥 Q直通式 角式 直角式 浮動式 L型浮動球 T型浮動球 固定球 手輪、手柄和扳手傳動省略代號。密封面或襯里材料 代號 密封面或襯里材料 代號 鋼合金

8、T滲氟鋼 D橡膠X硬質(zhì)合金 Y尼龍塑料 N襯膠 J氟塑料 F襯鉛 Q錫基軸承合金(巴式合金) B搪瓷 C合金鋼 H滲硼鋼 P公稱壓力代號用阿拉伯數(shù)字表示,其數(shù)值是以兆帕為單位的公稱壓力值的10 倍。用于電站工業(yè)的閥門,當介質(zhì)最高溫度超過530時,其數(shù)值是以兆帕為單位的工作壓力值的10 倍。閥體材料 灰鑄鐵 球墨鑄鐵 碳鋼 合金鋼(鉻鉬鋼) 不銹鋼 特殊合金 代號 ZQWCBWC1LCBLC3WC6WC9C5/C12普通 CF8CF8MCF3CF3MMCC1C2C3I6I9I5PR1R2R3R4性能規(guī)范 試驗項目 試驗壓力(MPa) 試驗持續(xù)時間(S) 試驗溫度(oC) 試驗介質(zhì) 殼體試驗 15

9、0Lb、1.6MPa2.4120 (DN14)52oC(常溫)水(可含有防銹劑)煤油或黏度不大于水的其他適宜介質(zhì) 300Lb、2.5、4.0MPa6.0600Lb、10.0MPa15.0900Lb、15.0MPa22.51500Lb、25.0MPa37.52500Lb、42.0MPa63.0低壓密封試驗 150Lb、1.6MPa0.612052oC(常溫)空氣或惰性氣體 300Lb、2.5、4.0MPa600Lb、10.0MPa900Lb、15.0MPa1500Lb、25.0MPa2500Lb、42.0MPa高壓密封試驗 150Lb、1.6MPa1.7612052oC(常溫)水(可含有防銹劑)

10、煤油或黏度不大于水的其他適宜介質(zhì) 300Lb、2.5、4.0MPa4.4600Lb、10.0MPa11900Lb、15.0MPa16.51500Lb、25.0MPa27.52500Lb、42.0MPa46.2主要零件材料及性能 閥 體 閥 桿 閥 球 密封面 墊片(環(huán)) 填 料 工作溫度 適用介質(zhì) WCB1Cr131Cr131Cr13司太立合金本體材料 柔性石墨 不銹鋼+柔性石墨 08 軟鋼 F304F316柔性石墨 編結石墨 -29425水、蒸汽油品 WC615CrMo15CrMo-29595WC925Cr2MoV25Cr2MoVLCB304304-46-345CF8304304-19660

11、0部分 酸、堿 分類及特點球閥分有:浮動球球閥、固定球球閥、軌道球閥、V型球閥、三通球閥、不銹鋼球閥、鍛鋼球閥、卸灰球閥、抗硫球閥、氣動球閥、電動球閥、卡套球閥、焊接球閥。 按殼體/主體材料分類,球閥可分為: 1. 金屬材料閥門:如碳鋼閥門、合金鋼閥門、不銹鋼閥門、鑄鐵閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾閥門、銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門等。 2. 金屬閥體襯里閥門:如襯膠閥門、襯氟閥門、襯鉛閥門、襯塑閥門、襯搪瓷閥門。 3. 非金屬材料閥門:如陶瓷閥門、玻璃閥門、塑料閥門。 國內(nèi)生產(chǎn)球閥的廠家比較多,連接尺寸也大多不統(tǒng)一。主要分以下幾個大類:1、浮動球球閥 閥門浮動球球閥球閥的球體是浮動的,在介質(zhì)

12、壓力作用下,球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上,保證出口端密封。浮動球球閥的結構簡單,密封性好,但球體承受工作介質(zhì)的載荷全部傳給了出口密封圈,因此要考慮密封圈材料能否經(jīng)受得住球體介質(zhì)的工作載荷,在受到較高壓力沖擊時,球體可能會發(fā)生偏移。這種結構,一般用于中低壓球閥。2、固定球球閥 閥門固定球球閥球閥的球體是固定的,受壓后不產(chǎn)生移動。固定球球閥都帶有浮動閥座,受介質(zhì)壓力后,閥座產(chǎn)生移動,使密封圈緊壓在球體上,以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承,操作扭距小,適用于高壓和大口徑的閥門。為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度,近年來又出現(xiàn)了油封球閥,既在密封面間壓注特制的潤滑油

13、,以形成一層油膜,即增強了密封性,又減少了操作扭矩,更適用高壓大口徑的球閥。3、彈性球球閥球閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都采用金屬材料制造,密封比壓很大,依靠介質(zhì)本身的壓力已達不到密封的要求,必須施加外力。這種閥門適用于高溫高壓介質(zhì)。彈性球體是在球體內(nèi)壁的下端開一條彈性槽,而獲得彈性。當關閉通道時,用閥桿的楔形頭使球體漲開與閥座壓緊達到密封。在轉(zhuǎn)動球體之前先松開楔形頭,球體隨之恢復原原形,使球體與閥座之間出現(xiàn)很小的間隙,可以減少密封面的摩擦和操作扭矩。 4、Qv347、Qv647、Qv947 V型調(diào)節(jié)球閥Qv347、Qv647、Qv947 V型調(diào)節(jié)球閥由于球芯帶有 V 型結構,對閥座具有

14、剪切作用。因此適用于造紙、化工、冶金等工業(yè)企業(yè)中含有纖維或微小固體顆粒的懸濁液介質(zhì)中對有關工藝參數(shù)的控制,特別適用于制漿、造紙生產(chǎn)過程中的紙漿、白水、黑液、白液等懸浮顆粒的流體及濃、濁漿狀流體介質(zhì)的自動調(diào)節(jié)。5、V型球閥 V型球閥這種球閥屬于固定球閥,也是單閥座密封球閥,調(diào)節(jié)性能是球閥中最佳的,流量特性是等百分比的,可調(diào)比達100:1。它的V型切口與金屬閥座之間具有剪切作用,特別適合含纖維、微小固體顆粒、料漿等介質(zhì)。6、三通球閥三通球閥有T型和L型。T型能使三條正交的管道相互聯(lián)通和切斷第三條通道,起分流、合流作用。L型只能連接相互正交的兩條管道,不能同時保持第三條管道的相互連通,只起分配作用。

15、三通球閥產(chǎn)品特點1、三通球閥在結構上采用一體化結構,4面閥座的密封型式,法蘭連接少,可靠性高,設計實現(xiàn)了輕量化。2、三通球芯分T型和L型,使用壽命長,流通能力大,阻力小。3、球閥按作用式分單作用和雙作用兩種型式,單作用式的特點是一旦動力源發(fā)生故障時,球閥將處于控制系統(tǒng)要求的狀態(tài)。7、偏心球閥優(yōu)點: 偏心球閥1 流體阻力小,其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。 2 結構簡單、體積小、重量輕。 3 緊密可靠,目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好,在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。 4 操作方便,開閉迅速,從全開到全關只要旋轉(zhuǎn)90,便于遠距離的控制。 5 維修方便,球閥結構簡單,密封圈一般都是活動的,拆卸更

16、換都比較方便。 6 適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,高真空或高壓力都可應用。8、礦井球閥 礦井常用高壓球閥此類閥門為現(xiàn)有礦井常用高壓球閥,它承受壓力高,采用U型卡快接方式,在礦井日常生產(chǎn)使用中能夠?qū)崿F(xiàn)快速安裝及拆卸,方便使用。9、卸灰球閥卸灰球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向。 卸灰球閥按結構形式可分:浮動球式、固定球式、彈性球式.卸灰球閥主要用于截斷或接通管路中的介質(zhì),亦可用用于流體的調(diào)節(jié)與控制,卸灰球閥與其它閥門種類相比,具有角行程輸出扭矩,開啟迅速、平穩(wěn)可靠,適用廣泛。卸灰球閥的工作原理是靠旋轉(zhuǎn)閥戀來使閥門暢通或閉塞。10、電動球閥電動球閥構造只由少數(shù)幾個零件組

17、成,資料耗用?。惑w積小、重量輕、安裝尺寸小 電動球閥結構圖,驅(qū)動力矩小, 壓力調(diào)節(jié)閥,操作簡便、敏捷,只需旋轉(zhuǎn)90即可快速啟閉;并且還同時具有良好的流量調(diào)節(jié)功效和封閉密封特性,在大中口徑、中低壓力的應用范疇,電動球閥是主導的閥門情勢。電動球閥處于完整開啟地位時,蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時唯一的阻力,因此通過該閥門所發(fā)生的壓力降很小,故具有較好的流量把持特征。電動球閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門,密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。 采取金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長,但很難做到完整密封。金屬密封能適應較高的 工作溫度,彈性密封則具有受溫度限制的缺 點。 假如請求電動

18、球閥作為流量把持使用,重要的是準確選擇閥門的尺寸和類型。電動球閥的構造原理尤其合適制造大口徑閥門。電動球閥不僅在石油、煤氣、化工、水處置等一般產(chǎn)業(yè)上得到普遍運用,而且還利用于熱電站的冷卻水體系。 常用的電動球閥有對夾式電動球閥和法蘭式電動球閥兩種。對夾式電動球閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間,法蘭式電動球閥是閥門上帶有法蘭,用螺栓將閥門上兩端法蘭銜接在管道法蘭上。 閥門的強度性能是指閥門蒙受介質(zhì)壓力的才能。閥門是蒙受內(nèi)壓的機械產(chǎn)品,因而必需具有足夠的強度和剛度,以保證長期使用而不產(chǎn)生決裂或發(fā)生變形。11、氣動球閥氣動球閥由球閥配置氣動執(zhí)行器組成,氣動執(zhí)行器分為雙作用型氣動執(zhí)行器和單作用

19、型氣動執(zhí)行器,通過電磁閥控制,實現(xiàn)球閥開關動作。氣動球閥可實現(xiàn)智能化控制,快速開啟或關閉管路,能有效的對管網(wǎng)進行控制和管理。溫度和壓力限制銘牌顯示有球閥在最大和最小操作溫度下所允許的最大操作壓力。使用PTFE或RTFE材質(zhì)的閥座和密封件,其他類型的閥座和密封件的操作溫度,應受到KI工廠的檢核。閥的公稱壓力等級(PN),可表明閥在正常溫度狀態(tài)下的最大工作壓力。(例如:PN4.0,表明其操作溫度在190C380C時的最大工作壓力為40 Bar(4.0MPa))。電動或氣動執(zhí)行機構的注意事項參見其相應的說明書。故障解決球閥長期以來受物料沖刷,產(chǎn)生摩擦,造成嚴重的沖擊磨損,不能滿足正常生產(chǎn),同時造成了

20、設備使用期的縮短。當下針對球閥磨損多采用耐磨材料,如陶瓷材料,高分子復合材料等方法,應用較多的有美嘉華技術體系。高分子材料具有優(yōu)越的粘著性能,超強耐磨性能,安全的解決了金屬經(jīng)常磨損的弊端,確保了企業(yè)設備的正常生產(chǎn)。而且材料中的獨特的陶瓷材料和特殊的表面強化劑,使其在最惡劣的干磨環(huán)境里耐磨和抗物理沖擊性能優(yōu)于任何鋼鐵甚至超過瓷磚,產(chǎn)品與煤的不親和性能是防止積煤的理想材料。高分子復合材料修復球閥磨損適用場合由于球閥通常用橡膠、尼龍和聚四氟乙烯作為閥座密封圈材料,因此它的使用溫度受到閥座密封圈材料的限制。球閥的截止作用是靠金屬球體在介質(zhì)的作用下,于塑料閥座之間相互壓緊來完成的(浮動球球閥)。閥座密封

21、圈在一定的接觸壓力作用下,局部地區(qū)發(fā)生彈塑變形。這一變形可以補償球體的制造精度和表面粗糙度,保證球閥的密封性能。又由于球閥的閥座密封圈通常采用塑料制成,故在選擇球閥的結構和性能上,要考慮球閥的耐火和防火,特別是在石油、化工、冶金等部門,在易燃、易爆介質(zhì)的設備和管路系統(tǒng)中使用球閥,更應注意耐火和防火。通常,在雙位調(diào)節(jié)、密封性能嚴格、泥漿、磨損、縮口通道、啟閉動作迅速(1/4轉(zhuǎn)啟閉)、高壓截止(壓差大)、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象、向大氣少量滲漏,操作力矩小、流體阻力小的管路系統(tǒng)中,推薦使用球閥。球閥也適用于輕型結構、低壓截止(壓差?。?、腐蝕性介質(zhì)的管路系統(tǒng)中。在低溫(深冷)裝置和管路系統(tǒng)中也可選用

22、球閥。在冶金行業(yè)的氧氣管路系統(tǒng)中,需使用經(jīng)過嚴格脫脂處理的球閥。在輸油管線和輸氣管線中的主管線需埋設在地下時,需使用全通徑焊接式球閥。在要求具有調(diào)節(jié)性能時,需選用帶V形開口的專用結構的球閥。在石油、石油化工、化工、電力、城市建設中,工作溫度在200度以上的管路系統(tǒng)可選用金屬對金屬密封的球閥。安裝1)取掉法蘭端兩邊的保護蓋,在閥完全打開的狀態(tài)下進行沖洗清潔。2)安裝前應按規(guī)定的信號(電或氣)進行整機測試(防止因運輸產(chǎn)生振動影響使用性能),合格后方可上線安裝(接線按電動執(zhí)行機構線路圖)。3)準備與管道連接前,須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)(這些物質(zhì)可能會損壞閥座和球)。4)在安裝期間,請不要用閥

23、的執(zhí)行機構部分作為起重的吊裝點,以避免損壞執(zhí)行機構及附件。5)本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。6)安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象,可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。7)與管道連接后,請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。球閥的優(yōu)缺優(yōu)點:具有最低的流阻(實際為0);因在工作時不會卡?。ㄔ跓o潤滑劑時),故能可靠地應用于腐蝕性介質(zhì)和低沸點液體中;在較大的壓力和溫度范圍內(nèi),能實現(xiàn)完全密封;可實現(xiàn)快速啟閉,某些結構的啟閉時間僅為0.050.1s,以保證能用于試驗臺的自動化系統(tǒng)中??焖賳㈤]閥門時,操作無沖擊。球形關閉件能在邊界位置上自動定位;工作介質(zhì)在雙面上密封可靠;在全開和全

24、閉時,球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,因此高速通過閥門的介質(zhì)不會引起密封面的侵蝕;結構緊湊、重量輕,可以認為它是用于低溫介質(zhì)系統(tǒng)的最合理的閥門結構;閥體對稱,尤其是焊接閥體結構,能很好地承受來自管道的應力;關閉件能承受關閉時的高壓差。全焊接閥體的球閥,可以直埋于地下,使閥門內(nèi)件不受浸蝕,最高使用壽命可達30年,是石油、天然氣管線最理想的閥門。缺點:因為球閥最主要的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯,它對幾乎所有的化學物質(zhì)都有是惰性的,且具有摩擦系數(shù)小、性能穩(wěn)定、不易老化、溫度適用范圍廣和密封性能優(yōu)良的綜合性特點。但聚四氟乙烯的物理特性,包括較高的膨脹系數(shù),對冷流的敏感性和不良的熱傳導性,要求閥座密封的設

25、計必須圍繞這些特性進行。所以,當密封材料變硬時,密封的可靠性就受到破壞。而且,聚四氟乙烯的耐溫等級較低,只能在小于180情況下使用。超過此溫度,密封材料就會老化。而考慮長期使用的情況下,一般只會在120不使用。它的調(diào)節(jié)性能相對于截止閥要差一些,尤其是氣動閥(或電動閥)。操作和使用1)操作前須確認管路和閥已被沖洗過。2)閥的操作按執(zhí)行機構輸入信號大小帶動閥桿旋轉(zhuǎn)完成:正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90)時,閥關斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90)時,閥開啟。3)當執(zhí)行機構方向指示箭頭與管線平行時,閥門為開啟狀態(tài);指示箭頭與管線垂直時,閥門為關閉狀態(tài)。維修擁有較長的使用壽命和免維修期,將依賴以下幾個因素:正常的工作條

26、件、保持和諧的溫度/壓力比,以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)注意球閥在關閉狀態(tài)下,閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體維修前,解除管線壓力并使閥門處于打開位置維修前,斷開電源或氣源維修前,將執(zhí)行機構與支架脫離必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進行拆卸分解操作分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O 型圈時宜使用專用工具裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃氣)等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時,可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬

27、件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配,但不得長時間擱置,否則會生銹、被灰塵污染新零件在裝配前也需清洗干凈使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時,可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及

28、其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔1)、填料鎖緊若填料處有微泄發(fā)生,須再鎖緊閥桿螺母。注意:不要鎖太緊,通常再鎖1/4圈1圈,泄露即會停止。2)、閥座密封件A)、拆卸使閥處于半開位置,沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì)。關閉球閥,拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母,然后將閥由管線上完全移除。依序拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機構、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。拆卸體蓋連接螺栓和螺母,將閥蓋與閥體分離,并拿掉閥蓋墊圈。確認閥球在“關斷”位置,這可以將其較容易的從閥體拿出,隨后取出閥座。由閥體中孔向下輕推閥桿直到完全取出,然后取出O型圈及閥桿下填料。注意:請

29、謹慎操作,以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。B)、重新組裝清洗和檢查拆下零件,強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。按拆卸的相反順序進行組裝。用規(guī)定的扭矩,交叉鎖緊法蘭連接螺栓。用規(guī)定的扭矩,鎖緊閥桿螺母。安裝執(zhí)行機構后,輸入相應的信號通過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動閥芯旋轉(zhuǎn),使閥門至打開和關閉位置。如有可能,請在回裝管道前,按相關標準對閥進行壓力密封測試和性能測試。1、原理球閥的啟閉件是個球體,球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來達到開啟、關閉的一種閥門。2、適用場所低壓、小口徑管道上用于截斷水流和改變水流的分配或需快速啟閉的場所。3、特點1)、流動阻力小;2)、結構簡單;3)、體積小、重量輕;4)、

30、目前球閥的密封面材料選用塑料、密封性好;5)、操作方便,開閉迅速,便于遠距離的控制;6)、維修方便,密封圈一般都是活動的,拆卸更換方便;7)、全開或全閉時,球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過不會引起閥門密封面的侵蝕。4、分類1)、常用的球閥按其工作原理分為浮動式球閥、固定式球閥、升降桿式球閥等。2)、球閥按其通道位置可分為直通式,三通式和直角式。后兩種球閥用于分配介質(zhì)與改變介質(zhì)的流向。5、施工、安裝要點1)、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求,連接應牢固緊密。2)、安裝在保溫管道上的各類手動閥門,手柄均不得向下。3)、閥門安裝前必須進行外觀檢查,閥門的銘牌應符合現(xiàn)行國家標準通用閥門

31、標志GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應進行強度和嚴密性能試驗,合格后方準使用。強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時間不少于5min,閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應符合GB 50243標準要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格。4)、閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。5)、帶傳動機構的球閥,按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。 6、執(zhí)行標準1)、產(chǎn)品標準通用閥門法蘭和對焊連接鋼制球閥GB/T12237-89鐵制和銅制球閥GB/T 15185-1994 鋼制閥門

32、 一般要求GB/T 12224-2005生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準 GB/T 17219-19982)、工程標準建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50242-2002通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50243-2002標準編號標準中文名稱標準英文名稱sy/t5835-93 壓裂用井口球閥gb/t12237-1989 通用閥門法蘭和對焊連接鋼制球閥general purpose industrial valves-flanged and butt-weld end steel ball valvesgb/t15185-1994 鐵制和銅制球閥cast iron

33、and copper alloy ball valvesjb/t7745-1995 管線球閥jb/t53167-1999 球閥 產(chǎn)品質(zhì)量分等jc/t783-2004 玻璃纖維增強改性酚醛塑料球閥jb/t8861-2004 球閥 靜壓壽命試驗規(guī)程nf e29-350-2003 工業(yè)用閥。鋼制球閥、球狀截止閥和止回閥(industrial valves - steel globe and globe stop and check valves.)nf e29-466-1987 工業(yè)閥門。旋轉(zhuǎn)閥。黃銅球閥。規(guī)范(industrial valves. brass ball-valves. specif

34、ications.)nf e29-354-2003 工業(yè)用閥。鑄鐵球閥(industrial valves - cast iron globe valves.)nf e29-465-1986 工業(yè)閥門。旋轉(zhuǎn)閥。銅鋁球閥。規(guī)范(industrial valves. cupro-aluminium ball valves. specification.)nf d36-406-2004 建筑物用閥。建筑物內(nèi)飲用水給水用手動銅合金和不銹鋼球閥。試驗和要求(building valves - manually operated copper alloy and stainless steel ball

35、valves for potable water supply in buildings - tests and requirements.)nf e29-335-2003 石油和天然氣工業(yè)用尺寸為dn 100及更小的鋼閘閥、球閥和止回閥(steel gate, globe and check valves for sizes dn 100 and smaller, for the petroleum and natural gas industries.)nf e29-139-1998 建筑物氣體裝置用手工操作球閥和死底錐形旋塞(manually operated ball valves a

36、nd closed bottom taper plug valves for gas installations for buildings.)ansi/asse 1002-1979 廁所沖水箱球閥(water closet flush tank ball cocks)ansi/api 608-2002 對焊和法蘭端金屬球閥 (metal ball valves - flanged and butt-welding ends )bs en 13709-2003 工業(yè)用閥。鋼制球閥、球狀截止閥和止回閥(industrial valves - steel globe and globe stop

37、and check valves)bs en 13789-2003 工業(yè)用閥。鑄鐵球閥(industrial valves - cast iron globe valves)bs en iso 15761-2003 石油和天然氣工業(yè)用尺寸為dn 100及更小的鋼閘閥、球閥和止回閥結構形式 序號名稱結構優(yōu)點運用設計標準1內(nèi)螺紋端、承插焊端、整體或?qū)Ψ质?、流道:不縮徑或縮徑2、球支承方法:浮動(座支式)3、防吹出閥桿結構4、如需要可設置防靜電、耐火結構5、連接端:內(nèi)螺紋、承插焊、對焊(延長殼體)BS 5351-1986ISO 7121-1986GB/T 12237-1989MSS-SP-72-1

38、992JPI-7S-48-1999BS 5159-19822對夾式、三體式對夾式其余同序號13兩件對分式或整體側(cè)裝式1、流道:不縮徑或縮徑2、球支承方式:浮動(座支式)或固定(軸支式)3、防吹出閥桿結構4、如需要可設置防靜電或耐火結構5、連接端:法蘭4側(cè)裝或上裝整體式1、流道:全口徑或縮徑2、球支承方式:浮動(座支式)或固定(軸支式)3、防吹出閥桿結構4、滑動閥座或密封腔式球體5、如需要可設置防靜電或耐火結構GB/T 12237-19895固定球1、流道:全口徑2、球支承方式:固定(軸支式)3、殼體與上蓋連接:法蘭4、連接端:法蘭(RF、RTJ)、對焊5、防靜電、耐火結構API 6D-2002

39、6一件式1、流道:直通、縮徑2、殼體為鍛鋼或鑄鋼3、內(nèi)螺紋壓緊閥座4、閥桿防吹出結構5、螺紋連接GB/T 12237-19897二件式1、流道:全口徑或縮徑2、左、右殼體為鍛鋼或鑄鋼3、用內(nèi)螺紋壓緊閥座4、閥桿防吹出結構5、螺紋連接GB/T 12237-19898帶保溫夾套1、流道:全口徑或縮徑2、殼體:用鍛鋼或鑄鋼3、浮動球:聚四氟乙烯閥座4、閥桿密封采用填料,用填料壓套和壓板壓緊密封5、法蘭結構6、殼體部位設有保溫夾套9金屬密封上裝式氣動1、流道:全口徑或縮徑2、殼體、上蓋:用鉻鉬鋼鑄造3、中法蘭結構:螺栓連接4、中法蘭密封:采用密封環(huán),閥座采用金屬5、密封面均對焊硬質(zhì)合金6、法蘭結構AP

40、I 6D-2002GB/T 12237-1989API 608-199510油密封式固定球1、流道:全口徑2、左、右殼體和球體采用鑄鋼或鍛鋼3、左、右殼體密封采用O形圈4、左、右殼體連接采用螺栓連接5、兩閥座密封圈處均設有注油嘴6、閥桿與球體采用鍵連接7、與管道連接采用焊接或法蘭結構8、密封圈采用聚四氟乙烯API 6D-2002GB/T 12237-1989API 608-199511滑動閥座浮動球1、流道:全口徑或縮徑2、左、右殼體均為鍛鋼或鑄鋼3、左、右殼體用螺栓連接,其密封用墊片密封4、左、右殼體放密封圈處均為5斜面,閥座密封圈可在5斜面上自由滑動5、閥桿采用填料密封6、殼體底部設調(diào)整螺

41、桿也采用填料密封7、連接方式:法蘭結構GB/T 12237-1989API 608-199512前閥座密封固定1、流道:全口徑2、殼體、上蓋和球體采用鑄鋼或鍛鋼3、采用上裝式殼體4、殼體上蓋采用螺栓連接5、采用浮動閥座、密封面采用聚四氟乙烯,閥座背后設有彈簧,前閥座臺肩經(jīng)過精確計算,保證進口閥座密封比壓6、連接型式:法蘭結構、焊接API 6D-2002API 608-199513后閥座密封固定球1、流道:全口徑2、殼體、上蓋和球體采用鑄鋼或鍛鋼3、采用上裝式殼體4、殼體上蓋采用螺栓連接5、采用浮動閥座、密封面采用聚四氟乙烯,閥座背后設有彈簧,后閥座臺肩經(jīng)過精確計算,保證出口端閥座的密封比壓6、

42、連接型式:法蘭或焊接API 6D-2002API 608-199514三體式固定球管線1、流道:全口徑2、中體、左、右殼體、球體采用鑄鋼或鍛鋼3、中體、左殼體、右殼體采用螺栓連接,密封墊密封4、球體采用上下閥桿固定5、在閥座密封圈的背后或臺肩處設有碟形彈簧6、閥座采用聚四氟乙烯或金屬7、上下閥桿處均設有軸承,上下閥桿采用O形圈密封8、連接型式:法蘭結構或焊接API 6D-2002API 608-199515上裝式固定球管線1、流道:全口徑2、殼體、上蓋、球體采用鑄鋼或鍛鋼3、殼體、上蓋采用螺栓連接,并由墊片保證密封API 6D-2002API 608-199516全焊接固定球管線1、流道:全口徑2、左、右殼體采用鑄鋼或鍛鋼3、整個閥組裝好后,經(jīng)檢驗合格后,左、右殼體再焊接到一起4、球體采用上、下閥桿固定5、上閥桿密封采用O形圈,下閥桿密封采用墊片,然后密封焊,上、下閥桿處均設有軸承6、閥座的背后和臺肩處設有碟形彈簧、閥座密封圈采用聚四氟乙烯或金屬7、連接型式:法蘭結構或焊接API 6D-2002API 608-199517全焊接浮動1、流道:全口徑或縮徑2、殼體、球體采用鋼板壓制成形。閥座和填料箱體采用圓鋼車削加工,法蘭采用鍛鋼3、閥座密封圈采用聚四氟乙烯4、閥桿采用防吹出結構5、整體組裝調(diào)試合格后,焊接為一體API 608-199518螺旋桿式升降桿1、流道:全口徑或縮徑2、采

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