任務(wù)6簡支梁橋的施工-整體式澆筑

1、編輯ppt簡支梁橋的施工簡支梁橋的施工 施工方法分為： 整體式：整體式：上部結(jié)構(gòu)一次澆筑而成 (一般采用支架法，移 動(dòng)模架法) 特點(diǎn)：特點(diǎn)：施工支架多，結(jié)構(gòu)整體性好，工期長， 有部分或無通航能力，混凝土的收縮徐變大 節(jié)段式：節(jié)段式：上部結(jié)構(gòu)分節(jié)段組拼而成 (簡支梁常用、一般 采用整孔預(yù)制安裝施工法且在縱向、橫向分縫) 特點(diǎn)特點(diǎn):編輯ppt支架法施工工序支架法施工工序編輯ppt固定支架現(xiàn)澆箱梁施工固定支架現(xiàn)澆箱梁施工 支架現(xiàn)澆箱梁施工工藝： 施工準(zhǔn)備地基處理支架搭設(shè)底、側(cè)模安裝支架預(yù)壓支座安裝底、腹板鋼筋綁扎安裝內(nèi)模頂板鋼筋綁扎端頭模板安裝混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)內(nèi)、側(cè)模拆除預(yù)應(yīng)力施工支架拆除編輯p

2、pt施工準(zhǔn)備：施工準(zhǔn)備： 1.施工所需材料經(jīng)驗(yàn)收后運(yùn)送到現(xiàn)場； 2.各種施工所需的機(jī)械設(shè)備配備到位，并經(jīng)驗(yàn)收合格； 3.管理人員安排到位，經(jīng)技術(shù)人員交底，熟悉各工序施工方法； 4.技術(shù)人員應(yīng)對每個(gè)施工班組進(jìn)行交底和培訓(xùn)。編輯ppt地基處理：地基處理： 1.先對地基進(jìn)行處理，挖除換填壓實(shí)，搭設(shè)支架范圍內(nèi)進(jìn)行整平、碾壓，保證地基密實(shí)度達(dá)到95%以上； 2.硬化采用25cm厚C20混凝土，以保證支架基礎(chǔ)的穩(wěn)定； 3.地基處理完成后，支架地基外兩側(cè)1.0m處設(shè)置縱向臨時(shí)排水溝；排水溝尺寸根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況設(shè)置，及時(shí)排除雨水、積水及梁體養(yǎng)生用水，防止地基在水的浸泡下導(dǎo)致支架地基沉陷。編輯ppt編輯ppt支

3、架搭設(shè)：支架搭設(shè)： 1.用儀器放出箱梁中心線，然后用鋼尺放出每個(gè)底位置，并標(biāo)示清楚，注意箱梁腹板處應(yīng)加密，各立桿點(diǎn)位置縱橫向均應(yīng)在同一直線上； 2.滿堂支架采用碗口式腳手架，支架立桿底面與基底表面接觸部位，采用底托箱梁滿堂支架立桿的縱向間距90cm，橫向間距除在箱梁腹板處60cm加密外，其他位置均為90cm，步距120cm；編輯ppt支架搭設(shè)：支架搭設(shè)： 3.按標(biāo)示的底座位置先安放底托，然后將旋轉(zhuǎn)螺絲頂面調(diào)整在同一水平面上；注意底座與地基的密貼，嚴(yán)禁出現(xiàn)底座懸空現(xiàn)象； 4.從一端開始，根據(jù)放點(diǎn)位置設(shè)置立桿，調(diào)整立桿垂直度和位置后并將碗口稍許扣緊，一層立桿、橫桿安裝完后再進(jìn)行第二層立桿和橫桿的安

4、裝，直至最頂層，最后安放頂托，并依設(shè)計(jì)標(biāo)高位置，頂層根據(jù)現(xiàn)場需要可調(diào)整橫桿步距；編輯ppt支架搭設(shè)：支架搭設(shè)： 5.支架頂部縱向（順橋向）采用槽鋼或者工字鋼，槽鋼或者工字鋼放在支架立桿頂托上。工字鋼采用鋼筋或者型材進(jìn)行拉結(jié)固定?，F(xiàn)澆梁底模下鋪設(shè)1010cm的方木，其鋪設(shè)方向垂直于線路方向，縱橋向間距30cm，所有鋪設(shè)的方木均是放置在槽鋼或工字鋼上。方木上鋪設(shè)15mm厚竹膠板作為箱梁底模；編輯ppt支架搭設(shè)：支架搭設(shè)： 6.支架縱、橫及水平方向設(shè)置483.5mm鋼管剪刀撐，縱、橫向剪刀撐斜桿與地面的傾角為4560之間，剪刀撐跨越立桿的數(shù)量5根，頂、底部設(shè)置水平剪刀撐，如剪刀撐需要搭接，搭接長度不

5、小于1m，且連接扣件均勻布置不少于3個(gè)，確保滿堂支架的整體穩(wěn)定性； 7.掃地桿設(shè)置高度不超過20cm。編輯ppt編輯ppt底、側(cè)模安裝：底、側(cè)模安裝： 1.底模、側(cè)模板采用15mm厚竹膠板，梁體拐角處模板可采用定制的鋼模板； 2.模板與混凝土接觸的表面應(yīng)平整、光滑； 3.模板轉(zhuǎn)角處做成斜角并用雙面膠帶夾緊； 4.模板安裝必須確保平整，縱、橫向拼縫必須在一條直線上，模板拼縫用雙面膠帶夾緊，竹膠板用圓釘沿四周與方木釘牢，鐵釘間距不大于30cm。編輯ppt支架預(yù)壓：支架預(yù)壓： 1.為保證箱梁砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，腳手架支撐搭設(shè)完畢鋪設(shè)底模板后必須進(jìn)行預(yù)壓處理，以消除支架、支撐方木和模板的非彈性變形和地基的壓

6、縮沉降影響，同時(shí)取得支架彈性變形的實(shí)際數(shù)值，作為梁體立模的拋高預(yù)拱值數(shù)據(jù)設(shè)置的參考。在施工箱梁前需進(jìn)行支架預(yù)壓，預(yù)壓前將對全部碗扣支架進(jìn)行驗(yàn)收，嚴(yán)格按照驗(yàn)收程序進(jìn)行。全部碗扣要用扭力扳手?jǐn)Q緊，其扭力控制在4560kn； 2.采用砂袋堆載進(jìn)行預(yù)壓，為避免偏載偏壓導(dǎo)致支架變形，堆載嚴(yán)格按照逐層加載，每層加載時(shí)按照左右兩端對稱進(jìn)行。預(yù)壓一般按照設(shè)計(jì)荷載的1.2倍進(jìn)行控制；編輯ppt支架預(yù)壓：支架預(yù)壓： 3.預(yù)壓加載分段進(jìn)行分別為50%荷載、80%荷載和120%荷載； 4.預(yù)壓之前應(yīng)對沉降觀測點(diǎn)進(jìn)行布置，并做好初始狀態(tài)觀測值記錄。每級(jí)加載預(yù)壓均應(yīng)對支架進(jìn)行監(jiān)測，當(dāng)最后兩次支架沉落量觀測平均值之差不大于

7、2mm時(shí)，可以終止荷載預(yù)壓，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后，方可開始卸載； 5.預(yù)壓時(shí)逐日對其進(jìn)行沉降觀測，做好記錄，每個(gè)觀測階段要觀測至少2次； 支架卸載應(yīng)采用分級(jí)、對稱、均衡卸載。編輯ppt編輯ppt編輯ppt支座安裝：支座安裝： 1.支座的地腳螺栓和支座板下采用C40環(huán)氧樹脂混凝土錨固支座； 2.支座安裝時(shí)，先用儀器（全站儀）精確放樣，彈出支座十字線，柱頂鉆孔、埋設(shè)四腳螺栓，環(huán)氧樹脂混凝土嵌孔，支座整體吊裝、對位、調(diào)平，支座不設(shè)預(yù)偏量； 3.支座安裝前應(yīng)清洗或擦干凈不得有油污屑； 4.支座安裝允許偏差：支座四角高差2mm，中心線偏差2mm，；兩支座偏差5mm，安裝就位時(shí)注意支座位置和方向。編輯p

8、pt底、腹板鋼筋綁扎：底、腹板鋼筋綁扎： 1.梁體鋼筋與預(yù)應(yīng)力孔道波紋管相碰時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整鋼筋的位置； 2.鋼筋的交叉點(diǎn)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)可用點(diǎn)焊焊牢； 3.鋼筋保護(hù)層所用塑料（水泥）墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)開，每平方內(nèi)不少于4個(gè)； 4.預(yù)應(yīng)力孔道定位采用U型鋼筋固定；編輯ppt底、腹板鋼筋綁扎：底、腹板鋼筋綁扎： 5.波紋管接頭處應(yīng)注意保護(hù)，保證澆筑不漏漿，鋼筋安裝、管道定位允許誤差為，兩排以上受力鋼筋的鋼筋間距10mm，同一排受力鋼筋的鋼筋間距20mm，鋼筋彎起點(diǎn)位置20mm，箍筋、橫向鋼筋間距10mm，波紋管U型固定鋼筋間距：曲線50cm，線段100cm。編輯ppt編輯ppt安裝內(nèi)

9、模：安裝內(nèi)模： 箱梁內(nèi)模板采用竹膠板帶木結(jié)構(gòu)，帶木頂板處為1010cm的方木，其余部位背帶為105cm的方木，15mm厚竹膠板做面板，竹膠板后的方木間距為30cm。模板內(nèi)豎向支撐采用1010cm的方木，間距為100cm，在適當(dāng)部位增加鋼管調(diào)節(jié)絲桿，進(jìn)行支撐。因箱梁整跨澆筑，在梁底板設(shè)置600mm直接20馬凳筋，用以支撐梁內(nèi)支架。箱梁模板接縫嚴(yán)密，板面平順，板與板之間高差控制在2mm之內(nèi)，模板與鋼筋骨架間用逼梁體混凝土標(biāo)號(hào)高一級(jí)的混凝土墊塊支墊，確保保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。編輯ppt頂板鋼筋綁扎：頂板鋼筋綁扎： 1.鋼筋內(nèi)模完成后可綁扎頂板鋼筋； 2.頂板鋼筋綁扎注意預(yù)留澆筑孔洞位置，避免主筋遭

10、切割?？锥次恢帽M量避開橫向波紋管； 3.頂面橫向波紋管與鋼筋位置有沖突時(shí)，盡量調(diào)整鋼筋位置； 4.各張拉預(yù)留槽道，錨墊板喇叭口處螺旋鋼筋應(yīng)安裝到位。編輯ppt端頭模板安裝：端頭模板安裝： 端模為整體模板，用鋼管與外側(cè)模板聯(lián)接，與側(cè)模板、內(nèi)模板間的間隙用橡膠條填充。清理端模板表面及密封條處混凝土，更換或維修損壞的密封膠條均應(yīng)涂刷脫模劑安裝錨墊板（安裝時(shí)，使錨墊板與模板密貼）端模靠攏前，應(yīng)逐根將波紋管從錨墊板中穿出，并且邊穿邊進(jìn)（端模兩側(cè)的移動(dòng)要同步跟進(jìn)，防止差異過大和猛頂硬撬，將波紋管擠變形）端模到位后，將端模與側(cè)模、底模、內(nèi)模進(jìn)行連接和固定。編輯ppt編輯ppt混凝土澆筑：混凝土澆筑： 1.混

11、凝土澆筑前，認(rèn)真檢查支架、模板、鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道設(shè)置、預(yù)埋件等是否符合設(shè)計(jì)要求。澆筑前檢查鋼筋保護(hù)層墊塊的位置、數(shù)量及其緊固程度。檢查所有模型緊固件是否擰緊、完好。模板接口是否有縫隙。所有振動(dòng)器是否完好。在自檢合格的基礎(chǔ)上，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方能澆筑混凝土?；炷敛捎闷嚤盟突炷寥肽＃痪庉媝pt混凝土澆筑：混凝土澆筑： 2.混凝土采用插入式振動(dòng)器振搗，每側(cè)安排振搗手四人，間距2m。插入式振動(dòng)器移動(dòng)間距不大于振動(dòng)器左右半徑的1.5倍，與側(cè)模保持510cm距離，插入到下層混凝土510側(cè)模，每一位置震動(dòng)完畢后，邊振動(dòng)邊慢慢拔出振動(dòng)棒，避免振動(dòng)器碰撞模板、波紋管、鋼筋等；編輯ppt混凝土澆筑：混

12、凝土澆筑： 3.振搗手必須進(jìn)行崗前培訓(xùn)，嚴(yán)格按混凝土振搗作業(yè)指導(dǎo)書操作，保證混凝土振搗均勻，防止漏振或過振，混凝土振搗密實(shí)標(biāo)志是混凝土停止下沉，不冒泡、表面平坦、泛漿； 4.混凝土澆筑順序?yàn)椋旱装?、橫梁、腹板，腹板補(bǔ)料、頂板；編輯ppt混凝土澆筑：混凝土澆筑： 5.砼采用全斷面斜向分段、水平分層連續(xù)澆筑。從梁兩端向中間逐段澆筑，均應(yīng)連續(xù)澆筑，施工時(shí)首先澆筑底板兩側(cè)混凝土，再澆筑底板中部混凝土，然后澆筑腹板混凝土，最好澆筑頂板混凝土； 6.混凝土頂板澆筑之前應(yīng)做好梁頂面標(biāo)高帶，保證梁面縱橫坡正確。編輯ppt混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土養(yǎng)護(hù)： 混凝土初凝后，要對頂板混凝土進(jìn)行覆蓋，先用塑料膜覆蓋，然后用麻袋

13、片覆蓋，灑水后再覆蓋一層土工布，并灑水養(yǎng)護(hù)，每天3次4次，嚴(yán)禁混凝土面及養(yǎng)護(hù)材料出現(xiàn)干燥現(xiàn)象，養(yǎng)護(hù)期不小于7天；箱梁內(nèi)腔養(yǎng)護(hù)采用灑水養(yǎng)生。編輯ppt編輯ppt內(nèi)、側(cè)模拆除：內(nèi)、側(cè)模拆除： 內(nèi)模拆模時(shí)混凝土的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度60%以上，梁體混凝土的芯部與表層、箱內(nèi)與箱外、表層與環(huán)境溫差不大于15度，并應(yīng)保證梁體棱角完整；側(cè)模在混凝土不致?lián)p壞時(shí)進(jìn)行拆除，模板拆除后注意灑水養(yǎng)護(hù)。底模和支架必須在預(yù)應(yīng)力鋼絞束張拉結(jié)束、管道壓漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可拆除。編輯ppt預(yù)應(yīng)力施工：預(yù)應(yīng)力施工： 1.在梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%、齡期不少于7天后方可張拉。鋼束張拉時(shí)應(yīng)以張拉應(yīng)力和伸長量進(jìn)行雙控制，

14、實(shí)測伸長量與計(jì)算伸長量之差不能超過6%； 2.在張拉前，千斤頂、壓力表、油壓泵系統(tǒng)要按實(shí)際工作狀態(tài)進(jìn)行配套校驗(yàn)，確定張拉力與儀表讀數(shù)關(guān)系。配套校驗(yàn)的設(shè)備分組進(jìn)行編號(hào)，不得混用；編輯ppt預(yù)應(yīng)力施工：預(yù)應(yīng)力施工： 3.穿預(yù)應(yīng)力鋼絞線前，首先檢查孔道，保持孔道暢通。核對孔位和鋼絞線束的編號(hào)是否對應(yīng)，鋼絞線束在梁端的伸出長度應(yīng)大致相等，允許偏差為5cm。安裝采用人工穿束，穿束順序?yàn)椋河上碌缴?，由?nèi)向外進(jìn)行，穿鋼絞線時(shí)，用力均應(yīng)徐徐穿入； 4.預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束一般在混凝土澆筑之前進(jìn)行；編輯ppt預(yù)應(yīng)力施工：預(yù)應(yīng)力施工： 5.安裝張拉體系前先檢查錨墊板、孔道和連接器等，錨口平面必須與管道垂直，錨孔中心要

15、對準(zhǔn)管道中心，孔道內(nèi)應(yīng)暢通無雜物，鋼絞線應(yīng)能在管內(nèi)自由滑動(dòng)，檢查合格后，安裝千斤頂進(jìn)行張拉。鋼束張拉嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定的順序張拉；編輯ppt預(yù)應(yīng)力施工：預(yù)應(yīng)力施工： 6.同一孔道內(nèi)的壓漿工作應(yīng)一次完成，不得中途停斷。如果壓漿受阻、中斷時(shí)間超過40分鐘時(shí)，應(yīng)及時(shí)清洗孔道內(nèi)的水泥漿，重新進(jìn)行壓漿； 7.封錨采用與梁體同級(jí)混凝土進(jìn)行封錨。編輯ppt支架拆除：支架拆除： 1.在壓漿完成后大約24小時(shí)候可以進(jìn)行拆模，拆模的順序從中間到端部，先翼板后底板，注意保護(hù)箱梁的外表； 2.支架拆除時(shí)應(yīng)先上后下，先水平桿和持力桿后分配梁及底模的順序?qū)ΨQ均勻拆除，拆除時(shí)嚴(yán)禁拋扔，各種材料必須由上向下傳遞，集中堆碼整齊。編輯ppt整體