局部熱處理工藝守則

1、焊后局部熱處理工藝守則徐州燃控科技股份有限公司鋼結(jié)構(gòu)事業(yè)部20121.適應(yīng)范圍本守則適應(yīng)于本公司生產(chǎn)的對接焊縫焊后局部熱處理。執(zhí)行本守則時，應(yīng)嚴(yán)格按JB/T 6046-1992碳鋼、低合金鋼焊接構(gòu)件焊后熱處理方法相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2.設(shè)備局部熱處理設(shè)備的基本構(gòu)成包括：ZWK型智能溫控儀、陶瓷電阻絲加熱板、熱電偶、硅酸鋁保溫棉被、六打點記錄儀。3裝爐要求3.1對所需要熱處理的產(chǎn)品，其擺放必須在加熱板的有效加熱范圍之內(nèi)，不得超過加熱板外側(cè)邊緣。3.2所有裝爐的板材，必須有序擺放，伸出加熱板的部位應(yīng)有型鋼支撐，保證產(chǎn)品有較好的平直度，以防止熱處理后的工件變形。4.熱電偶放置要求及控制連線要求4.1在熱處

2、理期間，為保證熱電偶與待處理焊件的可靠接觸，用壓緊螺栓把熱電偶測量端固定在距離焊縫約50mm處。4.2放置熱電偶的區(qū)域，必須一一對應(yīng)于該區(qū)域的電加熱板，熱電偶反饋的溫度轉(zhuǎn)化值可由溫控儀隨時控制。4.3連接測溫控制線時，要按照紅正黑負(fù)的順序與溫控儀上的輸入端子連接，不用的點要正負(fù)短接使記錄儀能正常工作。5.熱處理六打點記錄儀 記錄儀在接通總電源后開始工作，在熱處理過程中，不允許關(guān)斷記錄儀上的電源。6.熱處理溫度曲線的設(shè)置6.1為防止加熱到保溫溫度值后出現(xiàn)的溫度上升慣性，要求實行二次預(yù)置法。第一次設(shè)定保溫溫度值應(yīng)該比目標(biāo)溫度值低30，當(dāng)升溫達(dá)到第一次設(shè)定的溫度值，并且在記錄儀曲線上出現(xiàn)一個平臺后，

3、再進(jìn)行第二次升溫，使之達(dá)到目標(biāo)保溫溫度值。6.2對保溫過程中出現(xiàn)的非人為因素，如加熱中途斷電，則再開機時，須重新設(shè)定工藝，具體視實測溫度而定。如實測溫度降到第n段，則可把n段前面的幾段去掉，即把n段為第一段，再調(diào)正第n段的升溫時間即可，允許二次熱處理保溫時間和前次保溫時間疊加計算。7.電加熱板的控制連線要求7.1在將用導(dǎo)線把電加熱板與電源輸出端子連接之前，必須切斷輸出電源開關(guān)。電加熱板與輸出端必須一一對應(yīng)連接。7.2在熱處理過程中，應(yīng)避免上下兩塊加熱板直接接觸，造成接觸處熱量過大而燒毀電阻絲。8.工作程序8.1由技術(shù)部對需進(jìn)行熱處理的組件下達(dá)熱處理工藝卡。熱處理工藝卡上應(yīng)包括：生產(chǎn)令號、圖號、

4、組件名稱、規(guī)格、材料、數(shù)量、熱處理溫度、保溫時間、升/降溫速率、熱處理設(shè)備型號、下達(dá)日期、編制人員姓名。8.2熱處理操作工應(yīng)根據(jù)熱處理工藝卡中的內(nèi)容，實施操作。并在記錄紙上填寫升溫、保溫、降溫的時刻，同時填寫熱處理當(dāng)日時間、操作人員姓名，記錄紙上每一格的時間，將記錄保管交有關(guān)部門存檔。8.3經(jīng)熱處理合格的產(chǎn)品，應(yīng)在產(chǎn)品上作好標(biāo)記。9檢查9.1產(chǎn)品的裝爐是否在有效加熱范圍內(nèi)，是否做好支撐工作以防止熱處理過程中的變形。9.2熱電偶是否完好，是否與工件脫離。熱電偶的接線是否符合本守則要求。是否一一對應(yīng)所控制的電加熱板。9.3熱處理規(guī)范是否與熱處理工藝卡符合，是否采用二次預(yù)置法。9.4記錄儀是否工作正常，記錄紙、墨水是否充足。10合格檢驗10.1記錄儀曲線符合目標(biāo)保溫溫度值且偏差在±10之內(nèi)，保