密封鄂式破碎縮分機(jī)

1、 密封鄂式破碎縮分機(jī)鶴壁天鑫EPS1/8型密封鄂式破碎縮分機(jī)是煤炭科學(xué)研究總院煤炭分析實(shí)驗(yàn)室研制，鶴壁市天鑫煤質(zhì)化驗(yàn)設(shè)備廠生產(chǎn)的煤炭專用制樣設(shè)備。它采用顎式破碎機(jī)破碎、類二分器縮分，對(duì)煤樣和其他硬度較高的物料進(jìn)行連續(xù)性篩分、破碎和縮分等制樣程序，制出粒度小于13mm或6mm、質(zhì)量約為總?cè)肓狭康?/8的試樣。結(jié)構(gòu)和工作原理結(jié)構(gòu) ，EPS1/8型破碎縮分聯(lián)合制樣機(jī)主要由振篩供料機(jī)、破碎機(jī)和縮分機(jī)3大部分組成振篩供料機(jī)主要由料箱、箱蓋、入料斗、振動(dòng)篩組成。振動(dòng)篩由篩子和篩底構(gòu)成，篩子孔徑為13mm或6mm（根據(jù)需要更換）。篩子放在篩底上，篩底底部固定有軸承座，與固定在后軸承支座上的曲軸連接，篩底前端

2、由托桿托住。當(dāng)破碎機(jī)工作時(shí)破碎機(jī)電機(jī)通過(guò)膠帶帶動(dòng)曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使篩子振動(dòng)。 振篩供料機(jī)的振動(dòng)頻率為(61010) /min，末端振幅為10mm，篩子傾角10，篩底傾角28篩底下料口寬度為86mm，正好等于縮分機(jī)四分器的4個(gè)格槽長(zhǎng)度。破碎機(jī)。破碎機(jī)采用定型產(chǎn)品10060顎式破碎機(jī)，主軸轉(zhuǎn)速650r/min，入料粒度小于60mm，最小排料粒度3mm。 縮分機(jī)?？s分機(jī)主要包括1個(gè)四分器和1個(gè)二分器，分別用兩根固定在機(jī)座前端的導(dǎo)桿支撐，四分器可沿導(dǎo)桿反復(fù)運(yùn)動(dòng)。四分器共7個(gè)格槽，一側(cè)6個(gè)，均勻分布于兩端，一側(cè) 1個(gè)，位于中央。二分器位于四分器單格槽正下方。 縮分器格槽寬度為20mm，四分器往返頻率為(220

3、10) /min,單次行程65mm。 接樣斗。接樣斗共大小兩個(gè)，大的接收棄樣，小的接收留樣。 電氣系統(tǒng)。該機(jī)使用三相380V電源，通過(guò)磁力起動(dòng)器直接將電源接通電動(dòng)機(jī)，使之工作工作機(jī)理 煤樣從料斗進(jìn)入振篩供料機(jī)，粒度小于篩板篩孔的煤經(jīng)篩底直接進(jìn)入縮分機(jī)；粒度大于篩板孔的煤先送入破碎機(jī)，破碎到規(guī)定粒度后進(jìn)入縮分器。進(jìn)入縮分器的煤樣，先通過(guò)四分器縮分出14，縮分后煤樣再通過(guò)二分器縮分出1/2，最后得到小于規(guī)定粒度、為原樣質(zhì)量的1/8的式樣 EPS -1/8鄂式破碎縮分聯(lián)合制樣機(jī)結(jié)構(gòu)圖1-顎武破碎機(jī)；2-縮分器；3-導(dǎo)桿；4-連桿；5-機(jī)座；6-接樣斗；7-齒輪減速自 8一磁力起動(dòng)器；9-電動(dòng)機(jī)；10

4、-后軸承支座；11-曲軸；12-軸承座；13 -振篩器原樣質(zhì)量的1/8的試樣。186二、主要技術(shù)參數(shù) 入料粒度60mm 排料粒度6mm或13mm 縮分比（留樣進(jìn)樣）1/8 適應(yīng)水分（全水分）11%處理量13mm300-5000kg/h 6mm200-300kg/h主軸轉(zhuǎn)速650r/min篩孔孔徑6mm和13mm電動(dòng)機(jī)型號(hào)Y90L電動(dòng)機(jī)功率1.5kw電源380v外形尺寸1100mm x 590mm x1201 ：、安裝、使用與維護(hù)設(shè)備安裝1)機(jī)器應(yīng)安裝在堅(jiān)固、平穩(wěn)的地面或?qū)Ｓ玫幕A(chǔ)上。應(yīng)仔細(xì)檢查軸承的潤(rùn)滑情況：好，傳動(dòng)件及支撐件的連接處是否有足夠的潤(rùn)滑脂。！)安裝接通電動(dòng)機(jī)電源線時(shí)，電動(dòng)機(jī)膠帶輪

5、的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與破碎機(jī)膠帶輪旋轉(zhuǎn)標(biāo)一致。使用前的檢查1)打開縮分器前面的擋板，用手轉(zhuǎn)動(dòng)破碎機(jī)飛輪，檢查四分器、二分器和篩底下準(zhǔn)線是否在一直線上；否則應(yīng)調(diào)節(jié)好。：)檢查防護(hù)裝置應(yīng)處于良好狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)任何不安全現(xiàn)象，應(yīng)立即消除。；)仔細(xì)檢查所有的緊固件是否完全緊固；傳動(dòng)膠帶是否良好，膠帶和膠帶輪上不污；軸承的潤(rùn)滑情況是否良好，傳動(dòng)件及支撐件的連接處以及各軸承是否潤(rùn)滑良-)仔細(xì)檢查破碎腔、振篩供料機(jī)、縮分器及大、小接料斗內(nèi)有無(wú)其他雜物。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)通電源（嚴(yán)禁甩掉磁力起動(dòng)器而直接將電動(dòng)機(jī)接通電源）進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)中檢方向是否正確（于破碎機(jī)飛輪一側(cè)、正對(duì)飛輪觀察，飛輪應(yīng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)），否則應(yīng)三相中的任意兩相

6、對(duì)調(diào)。同時(shí)觀察各部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如有異常噪音或其他故及時(shí)查明原因并立即排除，再次啟動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。使用和維護(hù)操作程序)根據(jù)所需要的最后試樣粒度選好篩子，將其裝好并固定；調(diào)好破碎機(jī)顎板間距接料斗放在出樣口處。)接通電源，啟動(dòng)機(jī)器。將煤樣分?jǐn)?shù)次（視煤樣量而定）放人振篩供料機(jī)的料斗洋即自動(dòng)被篩分、破碎和縮分成試驗(yàn)室試樣。制樣過(guò)程中注意觀察接樣斗，如試樣直及時(shí)更換。)如果最后試樣量過(guò)多，可再次（或多次）通過(guò)制樣機(jī)的方法將其縮分到需要)制樣完畢，待機(jī)內(nèi)煤樣出完后，切斷電源，將機(jī)器清掃干凈。日常維護(hù))本機(jī)磁力起動(dòng)器內(nèi)裝有熱繼電過(guò)流保護(hù)裝置，是本機(jī)的過(guò)載保護(hù)系統(tǒng)（安全電對(duì)已調(diào)好，切勿隨意調(diào)節(jié)），用戶必須按磁力起

7、動(dòng)器說(shuō)明書規(guī)定，定期檢查和保)機(jī)器每工作1個(gè)月，須檢查各部件連接處，并擰緊各處緊固件。)正常工作情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過(guò)35，最高溫度不得超過(guò)700C，如溫度，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，排除故障。)本機(jī)在使用時(shí)，若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應(yīng)立即關(guān)閉電源，將物料方可再次啟動(dòng)機(jī)器。 (5)破碎機(jī)顎板一端磨損后可調(diào)頭使用。 (6)機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)部位及有油杯處應(yīng)經(jīng)常加注油潤(rùn)滑，一般可采用鈣基、基潤(rùn)滑脂。加入軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑脂為其容積的500/070%，潤(rùn)滑脂每3個(gè)，次。 (7)調(diào)整排料口前，應(yīng)先松開拉緊彈簧，待調(diào)整好后，再適當(dāng)調(diào)整彈簧以防止支撐件在工作時(shí)脫落。 四、機(jī)器故障及其排除方法EPS - 1/8

8、型破碎縮分聯(lián)合制樣機(jī)機(jī)器故障及排除方法見(jiàn)表10 -1。表10 -1 EPS -1/8型破碎縮分聯(lián)合制樣機(jī)機(jī)器故障及排除方法 故障現(xiàn)象 可能原因 排除方 啟動(dòng)電機(jī)后，振篩供料機(jī)不下料 運(yùn)轉(zhuǎn)方向不對(duì) 將電源線任意兩線對(duì) 四分器和篩底下料口位置不正確 調(diào)節(jié)上、下連桿長(zhǎng)度 縮分比與1/8相差較大 縮分器格槽堵塞 清除堵塞物 煤樣水分過(guò)高 先將煤樣空氣干燥當(dāng)干燥后再制 彈簧斷裂 更換彈簧 飛輪繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)而破碎工作停止 拉緊螺栓斷裂 更換拉緊螺栓 螺母松弛 擰緊螺母 動(dòng)顎板跳動(dòng) 顎板緊固件松弛 擰緊楔鐵螺栓 固定顎板跳動(dòng) 顎板上的緊固件松弛 擰緊襯板螺栓的螺母 潤(rùn)滑脂不足 加入適量的潤(rùn)滑脂 軸承溫度過(guò)高 潤(rùn)滑脂臟污 清洗軸承后更換潤(rùn)