外墻保溫施工流程

1、外墻保溫施工工藝一、工程材料性能指標1、粘貼砂漿的主要性能指標:項 目指 標外觀灰色均勻粉末狀拉伸粘接強度/MPa(與水泥砂漿)原強度0.60耐水0.40拉伸粘接強度/MPa(與保溫板)原強度0.10，破壞界面在保溫板上耐水0.10，破壞界面在保溫板上可操作時間/h1.54.0530條件下貯存，貯存期為6個月。防曬。按非危險品辦理運輸。2、PU保溫板的主要性能指標：試驗項目性能指標表觀密度 , kg/m345 導(dǎo)熱系數(shù) W/M.K 0.024壓縮強度 MPa0.20吸水率(浸水96h)%3.03、錨固件的主要性能指標試驗項目技術(shù)指標塑料套管外徑 mm8有效錨固濃度 mm 50塑料圓盤直徑 mm

2、 50單個錨固件最大拉力承載力（包含安全系數(shù)后）及達到此承載力的位移C25混凝土，0.24Kn,1mm單個錨固件熱傳導(dǎo)系數(shù)(W/K)0.0034、耐堿網(wǎng)格布的技術(shù)要求：試驗項目性能指標網(wǎng)孔中心距，mm（英寸）1818（3/4）耐堿網(wǎng)格布單位面積質(zhì)量，g/m2122粘點抗拉力，N45線徑，mm0.95、抗裂砂漿性能指標試驗項目性能指標拉伸粘結(jié)強度/MPa拉伸粘結(jié)強度0.8浸水粘結(jié)強度0.6柔韌性抗壓強度/抗折強度（水泥基）3.0開裂應(yīng)變（非水泥基）/1.5滲透壓力比/200抗彎曲性5彎曲變形無裂紋可操作時間/h4.06、水泥：強度等級42.5普通硅酸鹽水泥，水泥性能存運符合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽

3、水泥（GB175-99）的要求。7、中砂：應(yīng)符合普通混凝土砂質(zhì)量標準及檢驗方法（JGJ-92）細度模數(shù)的規(guī)定，含泥量少于3%。二、主要施工機械的投入（主要施工機械設(shè)備表）現(xiàn)場主要機械設(shè)備計劃表數(shù)量廠家12kg電錘2博世BOSCH2電動螺絲刀2博世BOSCH3攪拌機2國產(chǎn)4打磨機1博世BOSCH5分割縫切割機1田島6聚氨酯板切割機1田島7沖擊鉆頭10*16050國產(chǎn)8米字螺旋轉(zhuǎn)頭No.32世達9攪拌器2國產(chǎn)10100米拉線盤211地拖插座（30米）312鋼鋸113鋼鋸條10014美工刀515刀片20盒16砂紙No.310017卷尺518吊錘319靠尺320塞尺221墨斗222抹子1523油灰刀1

4、524陰陽角抿子2套25鐵錘426毛刷227滾筒4三、施工條件1.1外墻外保溫系統(tǒng)工程施工前，各項隱蔽工程已經(jīng)驗收完畢。主體工程及基層水泥砂漿找平層已經(jīng)驗收且工程質(zhì)量符合建筑工程施工質(zhì)量評定標準（GBJ301-88）。1.1.1基層墻體 參照中華人民共和國行標標準JGJ144-2004 J408-2005的工程驗收要求:“薄抹面層外保溫系統(tǒng)抹面層和飾面層尺寸偏差取決于基層和板粘貼尺寸的偏差,由于薄抹面層和飾面層厚度很薄,只有當(dāng)保溫層的尺寸偏差符合建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001規(guī)定時,才能做到抹面層和飾面層尺寸偏差符合規(guī)定。保溫層的尺寸偏差又與基層有,本規(guī)程第條已規(guī)定,除外

5、,外保溫工程的施工應(yīng)在基層施工質(zhì)量驗收合格后進行。”經(jīng)過工程驗收達到國家驗收質(zhì)量標準的結(jié)構(gòu)承重墻面或非承重墻面在找平層施工完畢后，待找平層干燥并已驗收合格,進行外墻保溫施工的基層墻面的尺寸偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定:GB 50210-2001 一般抹灰的允許偏差和檢查方法 表1項 次項 目允許偏差(mm)檢查方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條(縫)直線度43拉5線,不足5拉通線,用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度43拉5線,不足5拉通線,用鋼直尺檢查注:1)普通抹灰,本表第3項陰陽角方正可不檢查; 2)

6、頂棚抹灰,本表第2項表面平整度可不檢查,但應(yīng)平順。檢驗批按下列規(guī)定劃分: 室外抹灰每5001000應(yīng)劃分為一個檢驗批,不足500也應(yīng)劃為一個檢驗批. 室內(nèi)抹灰每50個自然間(大面積房間和走廊按抹灰面積30為一間)應(yīng)劃為一個檢驗批.不足50間也應(yīng)劃為一個檢驗批. 檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定: 室外每個檢驗批每100應(yīng)至少抽查 一處,每處不得小于己于10 室內(nèi)每個檢驗批應(yīng)至少抽查 10%,并不得少于3間;不足3間應(yīng)全數(shù)檢查.對于未達到以上標準的墻體應(yīng)按以下方法進行處理：對新建工程，必須徹底清除基層表面浮灰、涂料、油污、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強度的材料，墻面平整度超差部分應(yīng)剔鑿或用1:3的水泥砂漿修補。

7、1.2結(jié)構(gòu)構(gòu)件超差部分已經(jīng)處理完成。1.3預(yù)留洞口的規(guī)格和位置符合設(shè)計要求。1.4門窗洞口經(jīng)驗收，洞口尺寸位置達到設(shè)計和質(zhì)量要求；門窗或輔框已安裝完畢(特殊情況另商)1.5施工洞口及臨時固定設(shè)施已經(jīng)封堵和拆除完成。1.6預(yù)埋管道各種與外墻有關(guān)的管線、預(yù)埋件、落水管卡子、支架等已安裝、到位，并預(yù)留出外保溫的余地1.7對腳手架的要求，符合(建標JGJ130-2001 J84-2001)規(guī)范:距墻體距離不大于120-150，滿鋪腳手板，安全防護網(wǎng)齊全。1.8環(huán)境條件施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度在施工及施工后24小時內(nèi)均不得低于5C，風(fēng)力不大于5級，雨天不能施工。為保證施工質(zhì)量，施工面應(yīng)避免陽光

8、直射。必要時，應(yīng)在腳手架上搭設(shè)防曬布，遮擋墻面。如施工中突遇降雨應(yīng)采取有效措施，防止雨水沖刷墻面經(jīng)過工程驗收達到國家驗收質(zhì)量標準的結(jié)構(gòu)承重墻面或非承重墻面在找平層施工完畢后，待找平層干燥并已驗收合格，即可進行外墻外保溫施工四、施工工序根據(jù)現(xiàn)場提供足夠工作面及進度安排施工: 單體面積較小的樓一般為一次交付施工面, 單體面積較大的樓可分三次交付我方施工，每次交付量約為該幢樓80%。一般一幢樓之間粘貼聚氨酯板，安裝固定件、貼網(wǎng)，面層砂漿三道主要工序之間分為多組，組與組之間形成流水；各工序由專業(yè)專人施工；確保質(zhì)量。固定件的鉆孔安裝，必須在粘貼聚氨酯板8-12小時之后進行。每次交付的工作面我方施工聚氨酯

9、板粘貼必須由上而下進行，面層砂漿必須由上而下進行。工序流程圖1、原有墻面找平（由建筑承包商完成） 攪拌粘接劑粘貼聚氨酯板墻體打孔錨固貼網(wǎng) 抹面五、主要工序施工詳細說明及要求1 基層處理（1） 必須徹底清除基層表面浮塵、涂料、油漬、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強度的材料。（2） 對基層墻體，局部用2m靠尺檢查，最大偏差小于4mm，落差部分應(yīng)剔除或用1：3摻建筑膠的水泥砂漿修補平整。2 彈控制線根據(jù)建筑立面設(shè)計和外墻外保溫技術(shù)要求在門窗大陽角等處彈出水平垂直控制線。外墻面伸縮縫及裝飾線位置與業(yè)主.監(jiān)理.協(xié)商后，有業(yè)主.監(jiān)理指定位置施工。3 掛基準線（1） 在建筑外墻大角（陰、陽角）及其他控制部位

10、必須要掛出垂直基準線，彈出水平控制基線。（2） 施工過程中每層適當(dāng)掛水平線以控制聚氨酯板的垂直度和平整度。4 配制專用粘接劑（1） 使用一只干凈的鐵皮攪拌桶倒入3/5干砂漿，加約1/5的水，注意應(yīng)邊加水邊攪拌，然后用手持式電動攪拌器攪拌約五分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止。保證聚合物砂漿有一定粘度。（2） 以上工作進行完成之后，應(yīng)將配好的砂漿靜置5分鐘，再攪拌即可使用。調(diào)好的砂漿宜在一小時內(nèi)用完。5 翻包網(wǎng)格布凡聚氨酯板側(cè)邊外露處，門窗洞口處，都應(yīng)做網(wǎng)格布翻包處理，具體做法見節(jié)點圖。6粘貼聚氨酯板（1） 非標準尺寸和局部不規(guī)則處可用電動切割器或工具刀現(xiàn)場切割，尺寸允許偏差為1.5mm。（2）

11、 點框法粘貼聚氨酯板：用抹子將拌好的漿料均勻的涂布于聚氨酯板四周，空白處均勻的涂布若干灰餅，然后將聚氨酯板按預(yù)定的位置對位，并均勻用力按壓，隨時檢測垂直度、平整度，使聚氨酯板與基底粘結(jié)牢固、平整。壓平后聚氨酯板四周漿料寬度約60mm，最窒息埏不少于50mm，灰餅直徑不少于100mm，厚度5mm，且粘結(jié)面積不少于聚氨酯板面積的40%（3） 涂好灰后立即將聚氨酯板貼到墻上，并用2m靠尺將其擠壓找平，保證其垂直度.平整度和粘接面積符合要求。碰頭處不得抹粘結(jié)砂漿，每貼完一塊，應(yīng)及時清除擠出的砂漿。板與板之間要擠緊，不得有縫，板縫超出2mm時用應(yīng)將聚氨酯板裁成合適的小片塞入縫中填實，并打磨平整。拼縫高差

12、不大于1.5mm，否則應(yīng)用打磨器打磨平整。（4） 施工時聚氨酯板應(yīng)水平粘貼，大面上下兩排聚氨酯板應(yīng)豎向錯縫板長1/2，保證最小錯縫尺寸不小于200mm . （5） 在墻拐角處，應(yīng)先排好尺寸，裁切聚氨酯板，使其粘貼時垂直交錯連接，保證拐角處順直且垂直。 （6） 在粘貼窗框四周的陽臺和外角陽臺時，應(yīng)先彈出基準線，作為控制陽臺角上下數(shù)值的依據(jù)。7.裝固定件（1） 待聚氨酯板粘貼牢固，一般在8小時后，按設(shè)計要求的位置用電錘鉆孔，錨固深度為50mm，鉆孔深度為7.5mm。（2） 位置固定件個數(shù)：七層及以下按施工方案圖a所示； a固定件加密：陽角、檐口下、門窗洞口四周應(yīng)加密，距基層邊緣不小于60mm，間距

13、不大于300mm。b自攻螺絲應(yīng)用電動螺絲刀擰緊并將工程塑料膨脹釘?shù)拿弊优c巖棉板表面齊平或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回擰使之與基層充分錨固。8劃分格凹線條（1） 根據(jù)以彈好的水平線和分格尺寸用墨斗彈出分格線的位置。豎向分格線用線錘或經(jīng)緯儀校正垂直。（2） 按照已彈好的線，在聚氨酯板的適當(dāng)位置按好定位靠尺，使用專用開槽機將聚氨酯板切成凹口，凹口處聚氨酯板的厚度不能小于15mm。（3） 對不順直的凹口要進行修理。9打磨找平（1） 在固定件施工完畢后，對聚氨酯板接縫不平應(yīng)用襯有平整處理的粗砂紙打磨，打磨動作宜為輕柔的四周運動，不要沿著聚氨酯板接縫平行的方向打磨。（2） 磨后應(yīng)用刷子或壓縮空氣將打磨操作

14、產(chǎn)生的碎屑、其他浮灰清理干凈。（3） 對聚氨酯板粘貼不平低凹處，應(yīng)用面層聚合物砂漿找平。找平前應(yīng)刷界面劑，10抹聚合物砂漿面層（第一層）11、抹面層聚合物砂漿（面層收光）壓入玻纖網(wǎng)后待砂漿干至不粘手時，抹面層聚合物砂漿，抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布為準，約1mm左右。使砂漿保護層總厚度為3.03.5左右。12補洞及修理在刷涂料前，應(yīng)盡量將與墻體的連接的腳手架拉子改至門窗洞口處，如無法更改，則按以下方案施工。（1） 當(dāng)腳手架與墻體的連接拆除后，應(yīng)立即對不起連接作用的孔洞進行填補，對墻體孔洞用相同的基層墻體材料進行填補，并用水泥砂漿抹平。（2） 根據(jù)孔洞尺寸切割聚氨酯板并打磨其邊緣部分，使之能緊密填入孔洞

15、處，并在聚氨酯板兩面刷界面劑。（3） 待水泥砂漿表層干燥后（7天干燥期），將此聚氨酯板表面涂上厚30-50mm的粘結(jié)砂漿，并注意不要在其四周邊沿涂聚合物砂漿。將聚氨酯板塞入，粘在基層上。（4） 一塊玻纖網(wǎng)，其大小應(yīng)能覆蓋整個修補區(qū)域。將聚氨酯板表面涂聚合物砂漿，壓入玻纖網(wǎng)網(wǎng)，待表面至少不粘手時，在涂抹一遍聚合物砂漿。注意修補過程中不要將聚合物砂漿涂到周圍的表面涂層上。六、特殊工藝根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)特點，在合理位置設(shè)置變形縫，并在縫內(nèi)嵌塞彈性膠條。變形縫的設(shè)置應(yīng)符合以下要求：1、變形縫的位置：基層結(jié)構(gòu)設(shè)有變形縫處;預(yù)制板墻交接處;外保溫系統(tǒng)與不同材料交接處;結(jié)構(gòu)可能產(chǎn)生較大相對位移的部位;立面連續(xù)高度、寬度超過20m。2、變形縫的構(gòu)造要求：a、變形縫寬度20mm; b、嵌縫膠條為縫寬的1.3倍; c、膠條與聚氨酯板結(jié)合處用耐老化性強的硅酮密封膠或聚氨密封膠密封處理。七、重點控制：(1) 聚氨酯板與基層面的總粘接面積40%(2) 聚氨酯板拼縫間隙近似于0。(3) 固定件布置，根據(jù)樓層不同嚴格按節(jié)點圖布置，但打孔遇鋼筋時，允許在原定位直徑30范圍內(nèi)改打。(4) 聚合物砂漿保護層總厚度約為3mm (5) 聚氨酯板安裝允許偏差及檢查方法項次項目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺檢查2垂直度每層3用2m拖線板檢查全