大慶石化公司電氣維護(hù)檢修規(guī)程

1、大慶石化公司電氣維護(hù)檢修規(guī)程編制 ：審核：審定：批準(zhǔn)： 2009年 月實(shí)施-大慶石化公司電氣管理處目 錄第一篇 旋轉(zhuǎn)電機(jī)及調(diào)速勵磁裝置維護(hù)檢修規(guī)程(5) 第一章適用范圍第二章汽輪同步發(fā)電機(jī)第三章汽輪同步發(fā)電機(jī)勵磁裝置第四章同步電動機(jī)第五章同步電動機(jī)勵磁裝置第六章三相異步電動機(jī)第七章防爆型電動機(jī)第八章交流變頻調(diào)速裝置第九章直流電動機(jī)第十章直流電動機(jī)調(diào)速裝置第十一章電機(jī)繞組檢修及更換工藝第二篇 變壓器、互感器維護(hù)檢修規(guī)程(72) 第一章 適用范圍第二章 油浸式電力變壓器（含消弧線圈）第三章 干式變壓器第四章 防爆電脫鹽變壓器第五章 感應(yīng)高壓變壓器第六章 6220kV電力互感器和電流互感器第三篇 高

2、壓開關(guān)維護(hù)檢修規(guī)程(88) 第一章 適用范圍第二章 SN10-、型少油斷路器第三章 SN4-型少油斷路器第四章 高壓真空斷路器第五章 高壓負(fù)荷開關(guān)第六章 高壓隔離開關(guān)第七章 SF6斷路器第第八章 GIS組合電器第四篇 配電裝置維護(hù)檢修規(guī)程(121) 第一章 適用范圍第二章 高、低壓配電柜（含控制、保護(hù)盤）第三章 母線、絕緣子、構(gòu)架第四章 電力電容器第五章 電抗器第五篇 低壓電器維護(hù)檢修規(guī)程(132)第一章 適用范圍第二章 交流接觸器第三章 真空接觸器第四章 自動空氣開關(guān)第五章 自動滅磁開關(guān)第六章 熱繼電器第七章 防爆電器第六篇 電源裝置維護(hù)檢修規(guī)程(155) 第一章 適用范圍第二章 直流電源裝

3、置第三章 UPS裝置第四章 蓄電池第七篇 電力線路維護(hù)檢修規(guī)程(174)第一章 架空電力線路第二章 電纜線路第八篇 照明裝置維護(hù)檢修規(guī)程(181)第九篇 接地及過電壓保護(hù)裝置維護(hù)檢修規(guī)程(187) 第一章 適應(yīng)范圍第二章 接地裝置第三章 避雷線（網(wǎng)）及避雷針?biāo)谒恼?閥型避雷器第五章 氧化物避雷器（壓敏電阻）第六章過電壓保護(hù)器第七章 浪涌保護(hù)器 第一篇旋轉(zhuǎn)電機(jī)及調(diào)速勵磁裝置維護(hù)檢修規(guī)程第一章適用范圍本規(guī)程適用于大慶石化公司同步電動機(jī)及部分勵磁裝置、異步電動機(jī)、直流電動機(jī)及調(diào)速裝置、交流變頻調(diào)速裝置、部分4-7.5KW電磁調(diào)速電機(jī)、25000KW及以下汽輪同步發(fā)電機(jī)及勵磁裝置的維護(hù)檢修，以及電動

4、機(jī)繞組的檢修與更換。4-7.5KW以外及其他型號的電磁調(diào)速電機(jī)以及其他型號的變頻調(diào)速裝置，可參照本規(guī)程編制現(xiàn)場維護(hù)檢修規(guī)程。第二章 汽輪同步發(fā)電機(jī)2.1檢修周期和項(xiàng)目2.1.1 檢修周期（見表1-2-1）表1-2-1 檢修周期檢修類別小修大修檢修周期0.51年1.發(fā)電機(jī)運(yùn)行滿一年，應(yīng)進(jìn)行第一次大修2.累計運(yùn)行3年或累計運(yùn)行時間不足3年，但距前次大修時間已達(dá)4年2.1.2 檢修項(xiàng)目2.1.2.1 小修項(xiàng)目a. 檢查清掃滑環(huán)，更換或調(diào)整電刷；b. 檢查、清掃勵磁回路設(shè)備；c. 檢查、清掃空氣冷卻器，濾風(fēng)網(wǎng)和冷卻系統(tǒng)的風(fēng)室；d. 檢查、清掃一次回路及附屬設(shè)備；e. 檢查、清掃二次回路和進(jìn)行保護(hù)、信號

5、、聯(lián)鎖聯(lián)動試驗(yàn)；f. 測試發(fā)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子、勵磁機(jī)、絕緣電阻；g. 氫冷機(jī)組必要時排氫打開定子人孔門，檢查清掃套管及定子膛內(nèi)的油污、雜物；h. 檢查軸承座絕緣。.2 大修項(xiàng)目a. 完成小修項(xiàng)目；b. 打開端蓋，測量定、轉(zhuǎn)子間隙；c. 拆下勵磁機(jī)定子，抽出發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子引水管為鋼絲編織材料的水內(nèi)冷機(jī)組，經(jīng)電氣試驗(yàn)、水壓試驗(yàn)合格，可兩個大修周期抽一次轉(zhuǎn)子；d. 檢查端蓋、護(hù)板、導(dǎo)風(fēng)板、襯墊等；e. 檢查和清掃定子繞組引出線及套管，水冷機(jī)組進(jìn)行定轉(zhuǎn)子水路的正反沖洗和水壓試驗(yàn)及流量測定；f. 檢查緊固螺栓和清掃端部繞組絕緣、綁線、隔木（墊塊）等；g. 檢查和清掃通風(fēng)道及通風(fēng)道處的槽部線棒絕緣，檢查槽

6、契、鐵芯；h. 檢查及清掃滅火裝置；i. 檢查及校驗(yàn)溫度表計（包括埋入式）；j. 清掃轉(zhuǎn)子；k. 檢查和測量套箍有無位移、變形，分段套箍的接縫處間隙有無變化；l. 檢查心環(huán)、風(fēng)扇、軸頸及平衡塊；m. 檢查通風(fēng)孔有無堵塞，檢查綁線式轉(zhuǎn)子的綁線有無損傷；n. 檢查及清掃刷架、滑環(huán)、引線，調(diào)整電刷電壓，更換電刷（包括接地電刷），必要時打磨滑環(huán)；o. 檢修勵磁機(jī)和勵磁回路；p. 檢查及清理冷卻器及冷卻系統(tǒng)（包括 、濾網(wǎng)、閥門、水泵、管道等），進(jìn)行冷卻器的水壓試驗(yàn)，消除漏水；q. 清掃冷風(fēng)室，檢查嚴(yán)密情況，消除漏風(fēng)，檢查及清掃空氣過濾器；r. 電氣預(yù)防性試驗(yàn)；s. 組裝，做氫冷發(fā)電機(jī)氣密試驗(yàn)；t. 必要

7、時對機(jī)組進(jìn)行噴漆。2.2檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.2.1 檢修后的發(fā)電機(jī)外殼應(yīng)清潔，無油垢，油漆無脫落，并標(biāo)有清晰的設(shè)備位號。2.2.2 端蓋、護(hù)板、導(dǎo)風(fēng)板、襯墊等應(yīng)清潔、完整、無裂紋銹蝕現(xiàn)象。2.2.3 定子線圈端部的絕緣表面應(yīng)完整清潔，不起泡， 無傷痕，無老化，端部線圈綁線及其層間墊塊應(yīng)完整、緊固、無松弛現(xiàn)象。2.2.4 定子通風(fēng)道及其槽口處線圈絕緣應(yīng)無松動、破損、發(fā)黑、膨脹現(xiàn)象。2.2.5 定子槽楔應(yīng)無斷裂、凸出、竄出及松動、變形，鐵芯硅鋼片應(yīng)緊密、完整、無銹蝕、過熱、損傷及絕緣漆剝落現(xiàn)象。2.2.6 定子引線及套管應(yīng)完整、清潔，絕緣無脫落，接觸面無過熱現(xiàn)象。2.2.7 定子通風(fēng)道應(yīng)清潔、暢通。2

8、.2.8 滅火裝置應(yīng)完好無損，無滲漏，噴射孔應(yīng)暢通無阻。2.2.9 溫度表計各元件應(yīng)齊全完好，指示準(zhǔn)確。2.2.10 轉(zhuǎn)子表面通風(fēng)孔槽內(nèi)應(yīng)清潔，無積灰、銹蝕及堵塞現(xiàn)象。2.2.11 轉(zhuǎn)子表面應(yīng)無過熱、變形，槽楔應(yīng)無松動。2.2.12 轉(zhuǎn)子套箍應(yīng)無裂紋、變色，且無鐵芯部分松出痕跡。2.2.13 轉(zhuǎn)子心環(huán)和彈性環(huán)鍵，應(yīng)無變形、裂紋。2.2.14 轉(zhuǎn)子風(fēng)扇葉應(yīng)安裝牢固，方向正確，無損傷、裂紋及焊口開裂現(xiàn)象。2.2.15 綁線式轉(zhuǎn)子的綁線，應(yīng)無斷折、松弛和脫焊現(xiàn)象。2.2.16 轉(zhuǎn)子滑環(huán)下絕緣層應(yīng)完整，表面應(yīng)清潔、光滑、無凹凸、損傷及油垢。滑環(huán)的高低不平不大于0.5毫米,通風(fēng)溝深度不小于1.5mm。2

9、.2.17 轉(zhuǎn)子平衡塊應(yīng)無松動、位移。2.2.18 滑環(huán)至轉(zhuǎn)子的引出線，應(yīng)清潔完好，固定牢固，連接緊密。2.2.19 刷架應(yīng)固定牢固，絕緣襯管和絕緣墊應(yīng)無損傷污垢，絕緣電阻用1000V兆歐表測量應(yīng)不低于1M。2.2.20 電刷應(yīng)在滑環(huán)的表面內(nèi)工作，不得靠近滑環(huán)的邊緣，刷握與滑環(huán)間隙應(yīng)為24mm。2.2.21 電刷在刷握內(nèi)應(yīng)自由上下移動，電刷與刷握應(yīng)有0.10.2mm間隙，電刷的壓力一般應(yīng)為2030kPa，且同一滑環(huán)上每個電刷的壓力其相互差值不應(yīng)超過10%。2.2.22 冷卻器應(yīng)無水垢、銹蝕、堵塞及泄露現(xiàn)象。水壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按說明書執(zhí)行。2.2.23 冷風(fēng)室內(nèi)，應(yīng)清潔、完整，無雜物，密封應(yīng)良好。2.

10、2.24 定、轉(zhuǎn)子間隙與平均值比較，不超過平均值的±5%。2.3常見故障與處理方法（見表1-2-4）表1-2-4 常見故障與處理方法序號故障現(xiàn)象故障原因處理方法1定子溫度過高 冷卻水系統(tǒng)故障，進(jìn)風(fēng)溫度過高 通風(fēng)不暢或冷卻器堵塞 測溫元件故障，造成溫度升高假象過負(fù)荷運(yùn)行 三相負(fù)荷不平衡超過允許值 并聯(lián)繞組部分?jǐn)嚅_ 鐵芯部分短路 檢查冷卻水系統(tǒng)是否出現(xiàn)斷水或水壓不足停機(jī)檢修通風(fēng)系統(tǒng)，消除堵塞檢查調(diào)校降低負(fù)荷至額定值以下調(diào)整用電負(fù)荷減少不平衡度停機(jī)修理停機(jī)修理鐵芯2 線圈絕緣擊穿 線圈上積灰嚴(yán)重 線圈受潮 線圈絕緣受損 檢修發(fā)電機(jī)并用干燥空氣吹掃檢修烘干發(fā)電機(jī)檢查處理故障點(diǎn)3 勵磁回路一點(diǎn)

11、接地 勵磁回路受潮 勵磁回路積灰嚴(yán)重 勵磁回路絕緣損壞檢查、烘干受潮處對勵磁回路進(jìn)行全面檢查和吹掃檢查處理故障點(diǎn)無法消除故障時，應(yīng)投入兩點(diǎn)接地保護(hù)并盡快安排停機(jī)檢修切換備勵，進(jìn)一步診斷是轉(zhuǎn)子，還是勵磁機(jī)的故障4 發(fā)電機(jī)失磁 磁機(jī)故障，無勵磁電流輸出 勵磁回路開路不允許失磁運(yùn)行的發(fā)電機(jī)應(yīng)立即停機(jī)處理允許失磁運(yùn)行的發(fā)電機(jī)，立即投備用勵磁機(jī)或在允許時間內(nèi)排除故障5 振動超過允許值 轉(zhuǎn)子平衡塊松動，失去動平衡 三相電流不平衡度超標(biāo) 定、轉(zhuǎn)子間隙不合格 機(jī)座固定螺栓松動機(jī)組找正不好轉(zhuǎn)子線圈匝間短路停機(jī)檢查并做動平衡試驗(yàn)降低負(fù)荷停機(jī)、調(diào)整檢查固定螺栓重新找正停機(jī)處理故障點(diǎn)6發(fā)電機(jī)著火 定、轉(zhuǎn)子線圈短路，定

12、子線圈局部過熱，定、轉(zhuǎn)子摩擦嚴(yán)重，引出線接觸不良造成過熱短路 立即停機(jī)。當(dāng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速降至300500r/min時，開啟滅火裝置向機(jī)內(nèi)噴水滅火，此時嚴(yán)禁打開通風(fēng)室所有門?？捎枚趸紲缁鹌鳒缁穑荒苡门菽蛏惩翜缁?第三章 汽輪同步發(fā)電機(jī)勵磁裝置3.1檢修周期和項(xiàng)目檢修周期（見表1-3-1）表1-3-1 檢修周期檢修類別小修大修檢修周期0.51年1.發(fā)電機(jī)勵磁裝置運(yùn)行滿一年，應(yīng)進(jìn)行第一次大修2.類積運(yùn)行3年或累計運(yùn)行時間不足三年，但距大修時間已達(dá)4年直流發(fā)電機(jī)勵磁裝置的檢修.1小修項(xiàng)目a. 檢查清掃勵磁機(jī)；b. 檢查清掃整流子、刷架，必要時更換電刷；c. 檢查、清掃勵磁機(jī)控制部分；d. 滅磁系

13、統(tǒng)及過電壓保護(hù)裝置檢查；e. 測定定、轉(zhuǎn)子線圈絕緣電阻；f. 各種開關(guān)電器的機(jī)構(gòu)及動作情況檢查；g. 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的缺陷，可以延遲到小修中進(jìn)行的項(xiàng)目；h. 勵磁系統(tǒng)操作回路檢查。.2大修項(xiàng)目a. 完成小修項(xiàng)目；b. 解體；c. 檢修定、轉(zhuǎn)子；d. 檢修刷架與整流子；e. 檢修調(diào)試自動快速勵磁裝置、自動滅磁等控制系統(tǒng)；f. 組裝；g. 試驗(yàn)及試運(yùn)。 他勵式旋轉(zhuǎn)半導(dǎo)體勵磁裝置的檢修.1 小修項(xiàng)目a. 檢查、清掃交流勵磁發(fā)電機(jī)；b. 檢查、清掃伺服勵磁機(jī)；c. 檢查旋轉(zhuǎn)整流裝置；d. 測量交流勵磁發(fā)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子線圈的絕緣電阻；e. 檢查、清掃交流勵磁發(fā)電機(jī)和伺服勵磁機(jī)的控制部分；f. 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的缺陷

14、，可以延遲到小修中進(jìn)行的項(xiàng)目；g. 勵磁系統(tǒng)操作回路檢查；h. 消除已發(fā)現(xiàn)的缺陷。.2 大修項(xiàng)目a. 完成小修的全部項(xiàng)目；b. 解體、檢查、清掃定、轉(zhuǎn)子；c. 檢修交流勵磁發(fā)電機(jī)的定、轉(zhuǎn)子；d. 檢修伺服勵磁機(jī)；e. 檢查和測試旋轉(zhuǎn)整流裝置；f. 轉(zhuǎn)子回路及轉(zhuǎn)子過電壓保護(hù)元件的檢查；g. 滅磁開關(guān)（或磁場斷路器）的檢修、調(diào)試；h. 檢查繞組引出線是否與機(jī)殼或其他部分接觸；i. 其他應(yīng)檢修設(shè)備的檢修；j. 組裝；k. 試驗(yàn)及試運(yùn)。 靜止整流勵磁裝置的檢修.1 小修項(xiàng)目a. 勵磁系統(tǒng)所屬的各種屏、柜、元器件的清掃、檢查；b. 整流元件及其附屬器件清掃、檢查；c. 勵磁冷卻系統(tǒng)檢查；d. 各種開關(guān)電

15、器的機(jī)構(gòu)及動作情況檢查；e. 勵磁系統(tǒng)操作回路檢查；f. 滅磁系統(tǒng)及過電壓保護(hù)裝置檢查；g. 勵磁調(diào)節(jié)器必設(shè)功能、附設(shè)功能定值監(jiān)測；h. 勵磁調(diào)節(jié)器整體特性檢查；i. 勵磁調(diào)節(jié)器帶功率整流柜整體特性檢查；j. 起勵設(shè)備檢查；k. 多通道勵磁調(diào)節(jié)器各通道間切換試驗(yàn)；l. 微機(jī)型勵磁調(diào)節(jié)器與上位機(jī)通信及顯示功能檢查；m. 就地及遠(yuǎn)方增、減磁功能檢查；n. 勵磁系統(tǒng)各種保護(hù)功能的操作模擬檢查；o. 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的缺陷，可以延遲到小修中進(jìn)行的項(xiàng)目；p. 為確定大修項(xiàng)目的預(yù)備性檢查；q. 勵磁專用的各種變壓器、變流器的小修應(yīng)隨勵磁系統(tǒng)一起進(jìn)行檢查。.2 大修項(xiàng)目a. 全部小修項(xiàng)目應(yīng)列入大修的常規(guī)項(xiàng)目之中；

16、b. 整流功率柜的整流組件及附屬期間的清掃、檢查，損壞的器件更換和處理；c. 勵磁冷卻系統(tǒng)清掃、除塵，管路積塵及結(jié)垢處理；d. 風(fēng)機(jī)及水泵的檢修；e. 滅磁開關(guān)（或磁場斷路器）的檢修、調(diào)試；f. 主、備勵直流開關(guān)的檢修、調(diào)整；g. 整流功率柜陽極開關(guān)、直流開關(guān)（刀閘）的檢修、調(diào)整；h. 滅磁電阻及保護(hù)電阻的檢查、調(diào)試；i. 轉(zhuǎn)子回路及轉(zhuǎn)子過電壓保護(hù)元件的檢查；j. 陽極電源回路、轉(zhuǎn)子回路各部件接頭、電纜頭、電纜線、匯流母線的檢查處理；k. 自動勵磁調(diào)節(jié)器所屬全部單元板、元器件電源系統(tǒng)的檢查、調(diào)試；l. 勵磁變壓器的檢修、試驗(yàn)；m. 勵磁專用電壓互感器、電流互感器的檢修、試驗(yàn)，二次回路檢查；n.

17、 勵磁系統(tǒng)操作、控制信號回路及器件的檢查、調(diào)試，操作模擬；o. 運(yùn)行中遺留缺陷處理；p. 試驗(yàn)及試運(yùn)。3.2 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 直流發(fā)電機(jī)勵磁裝置的檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).1 勵磁裝置檢修后，勵磁機(jī)外殼、控制盤應(yīng)清潔，油漆無脫落，接地良好。.2 勵磁機(jī)定子、轉(zhuǎn)子線圈絕緣表面應(yīng)完整清潔、無傷痕，端部線圈綁線及層間墊塊應(yīng)完整、緊固，無松動現(xiàn)象。.3 勵磁機(jī)定子鐵芯應(yīng)清潔，無銹蝕、損傷，絕緣漆無脫落。.4 整流子表面應(yīng)光滑，氧化膜均勻，無黑斑、燒傷等現(xiàn)象。.5 整流子片間云母應(yīng)低于整流子片11.5毫米。.6 電刷在整流子上的的壓力應(yīng)正常（一般應(yīng)為2030KPA）,同一刷架上每個電刷的壓力，其相互差值不應(yīng)超過平均值

18、的10%。.7 電刷應(yīng)有足夠長度（一般磨損量不大于原高度的2/3），接觸面光滑，且與刷握間應(yīng)有0.10.2毫米的間隙。.8 電刷型號符合要求，其中心位置應(yīng)正確。.9 刷架導(dǎo)電部分對地絕緣用1000V兆歐表測量應(yīng)不低于1M歐。.10 快速勵磁裝置、自動滅磁系統(tǒng)等控制部分的元器件應(yīng)完好無損。.11 快速勵磁裝置、自動滅磁系統(tǒng)的試驗(yàn)應(yīng)和合格。.12 勵磁機(jī)定、轉(zhuǎn)子氣隙應(yīng)符合表1-3-2的要求表1-3-2 勵磁機(jī)定、轉(zhuǎn)子氣隙平均氣隙標(biāo)準(zhǔn)備注在3毫米以下時在3毫米以上時 所測氣隙值與平均值之差應(yīng)不大于平均值的±10%所測氣隙值與平均值之差應(yīng)不大于平均值的±5%至少應(yīng)分為四等份進(jìn)行測量

19、.13 勵磁機(jī)電樞的絕緣電阻用1000V兆歐表測量應(yīng)不低于0.5M歐。.14 勵磁機(jī)勵磁回路，連同所連接的所有設(shè)備（不包括勵磁機(jī)電樞）的絕緣電阻，應(yīng)不低于0.5M歐（用1000V兆歐表測量） 他勵式旋轉(zhuǎn)半導(dǎo)體勵磁裝置的檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).1 勵磁裝置檢修后，交流勵磁發(fā)電機(jī)、伺服勵磁機(jī)外殼、控制盤應(yīng)清潔，油漆無脫落，接地良好。.2 交流勵磁發(fā)電機(jī)、伺服勵磁機(jī)的定轉(zhuǎn)子線圈絕緣表面應(yīng)完整清潔、無傷痕，端部線圈綁線及層間墊塊應(yīng)完整、緊固，無松動現(xiàn)象。.3 交流勵磁發(fā)電機(jī)定子鐵芯，應(yīng)清潔無塵土、油垢、銹蝕、損傷及絕緣脫落現(xiàn)象。.4 交流勵磁發(fā)電機(jī)的定、轉(zhuǎn)子氣隙標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)參照表1-3-2執(zhí)行。.5 勵磁裝置控制部分

20、的元件應(yīng)完好無損，性能參數(shù)滿足發(fā)電機(jī)的要求。.6旋轉(zhuǎn)整流器中的各元器件，應(yīng)固定牢固，無松動及變形現(xiàn)象，性能參數(shù)滿足要求。.7 旋轉(zhuǎn)整流器放電回路的電阻、電容、保護(hù)回路的壓敏電阻等電子元件應(yīng)完好無損，且能正常工作。.8 交流勵磁機(jī)定轉(zhuǎn)子線圈的絕緣電阻用500V兆歐表測量應(yīng)不低于0.5M歐（測量時，應(yīng)短接旋轉(zhuǎn)整流器的電子元件）。 靜止整流勵磁裝置的檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).1 設(shè)備標(biāo)志齊全、正確、清晰，各部開關(guān)、連片、熔斷器等良好，接線正確。.2 所有工作電源、操作電源等均正常可靠，并能按要求投入或自動切換。.3 所有設(shè)備在檢修調(diào)試完畢后達(dá)到規(guī)定的技術(shù)性能和質(zhì)量要求。.4 現(xiàn)場安全措施齊全，具備安全運(yùn)行條件。

21、.5 勵磁系統(tǒng)有關(guān)裝置及功能單元均能投入正常運(yùn)行。.6 勵磁設(shè)備的參數(shù)、整定值均在設(shè)計允許值之內(nèi)。3.3常見故障及處理方法（見表1-3-6）表1-3-6 常見故障及處理方法序號故障現(xiàn)象故障原因處理方法1 勵磁機(jī)溫度過高勵磁機(jī)的負(fù)荷超過定值勵磁機(jī)的電樞有匝間短路環(huán)境溫度太高降低負(fù)荷檢查排除短路點(diǎn)改善工作環(huán)境2勵磁機(jī)勵磁繞組的直流電阻異常勵磁繞組有匝間短路勵磁繞組有斷線檢查處理短路點(diǎn)檢查處理故障點(diǎn)3滅磁回路故障滅磁電阻損壞滅磁回路斷線滅磁開關(guān)接觸不良更換或修理滅磁電阻處理短線故障檢修滅磁開關(guān)4電刷冒火整流子表面不清潔電刷尺寸不符合要求或牌號不對電刷壓力不均勻整流子片間絕緣隆起勵磁機(jī)電樞繞組斷路擦拭

22、整流子表面更換電刷調(diào)整電刷電壓研磨整流子表面處理勵磁機(jī)電樞繞組5勵磁機(jī)無輸出勵磁機(jī)勵磁線圈斷線自動勵磁裝置故障有刷勵磁裝置的滅磁開關(guān)跳閘、有刷勵磁裝置的磁場變阻器接觸不良無刷勵磁裝置旋轉(zhuǎn)整流器故障勵磁機(jī)無剩磁伺服勵磁機(jī)勵磁回路斷線檢查修理勵磁機(jī)勵磁線圈檢查排除自動勵磁裝置故障檢查跳閘原因并處理檢查處理磁場變阻器檢查故障原因并處理查明故障原因并充磁檢查修理勵磁回路6轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地勵磁回路絕緣下降勵磁回路直接接地測量轉(zhuǎn)子電壓并換算成絕緣電阻檢查轉(zhuǎn)子回路，確定故障點(diǎn)位置并加以處理7勵磁變壓器溫升過高勵磁變壓器過負(fù)荷整流功率柜缺相運(yùn)行勵磁變壓器冷卻系統(tǒng)故障降低勵磁電流恢復(fù)整流功率柜全相運(yùn)行消除冷卻系統(tǒng)故

23、障8發(fā)勵磁整流功率柜故障信號整流功率柜單橋臂故障整流功率柜多橋臂故障減小負(fù)荷，退出故障柜或倒備勵運(yùn)行9起勵失敗各刀閘、開關(guān)未合上電源或熔斷器不正常調(diào)節(jié)器反饋信號未接上合上刀閘、開關(guān)恢復(fù)電源、熔斷器，接上反饋信號10轉(zhuǎn)子過流調(diào)節(jié)器或整流柜失控轉(zhuǎn)子回路短路啟動備用柜運(yùn)行停機(jī)處理11誤強(qiáng)勵調(diào)節(jié)器故障整流功率柜多橋臂故障降低勵磁電流，若能恢復(fù)到正常值，可啟動備勵運(yùn)行，否則停機(jī)處理第四章 同步電動機(jī)4.1 檢修周期和項(xiàng)目 檢修周期（見表1-4-1）表1-4-1 檢修周期檢修類別小修大修檢修周期0.52年必要時 檢修項(xiàng)目.1 小修項(xiàng)目a. 外部清掃，清除電動機(jī)定子、轉(zhuǎn)子繞組的積灰、油垢、贓物；b. 檢查各

24、出線及絕緣包扎的情況；c. 檢查軸承的油質(zhì)、油量，必要時清洗油環(huán)，加注潤滑油；d. 檢查調(diào)整和更換電刷；e. 檢查電動機(jī)外殼和接地線，檢查緊固各連接螺絲和地腳螺絲；f. 測量定、轉(zhuǎn)子繞組及電纜線路的絕緣電阻；g. 檢查清掃電動機(jī)的一、二次回路和附屬設(shè)備。.2 大修項(xiàng)目a. 完成小修項(xiàng)目；b. 電動機(jī)解體、抽出轉(zhuǎn)子或移出定子；c. 檢查定子鐵芯、線圈、綁線、槽鍥固定環(huán)有無松動、損傷、局部發(fā)熱等現(xiàn)象，并進(jìn)行必要的處理；d. 檢查轉(zhuǎn)子磁極線圈有無松動、斷裂、開焊等現(xiàn)象，并進(jìn)行必要的處理；e. 檢查處理啟動繞組銅條焊接及搭接銅排緊固情況；f. 檢查處理轉(zhuǎn)子兩半連接螺絲、風(fēng)扇固定螺絲及磁極固定螺絲；g.

25、 檢查處理滑環(huán)表面、轉(zhuǎn)子繞組至滑環(huán)的連接線；h. 檢查處理電刷及其橫桿，絕緣襯管和絕緣墊；i. 檢查清洗冷卻系統(tǒng)和潤滑油循環(huán)系統(tǒng)，檢查清掃工藝信號聯(lián)鎖裝置；j. 測定定子與轉(zhuǎn)子間的間隙；k. 電動機(jī)干燥或噴漆；l. 繼電保護(hù)檢查調(diào)整試驗(yàn)，開關(guān)、信號、聯(lián)鎖模擬實(shí)驗(yàn)；m. 檢查更換無刷勵系統(tǒng)硅元件和放電電阻；n. 測定轉(zhuǎn)子軸承座與地之間的絕緣電阻；o. 更換電動機(jī)軸或滑環(huán)；p. 更換全部或部分定子、轉(zhuǎn)子繞組；q. 按（DL/T596-1996）電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)；r. 電動機(jī)組裝、試運(yùn)。4.2 檢修工藝與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 做好檢修前的準(zhǔn)備工作 解體與檢查.1 拆卸時必須注意將拆下的螺絲、銷

26、子、電刷、刷握、表計、電纜頭以及墊片（包括絕緣墊片）按相應(yīng)位置和配備情況做好定位標(biāo)記和記錄，以便配裝時都能裝復(fù)原位。所有螺絲、定位銷等其他零件應(yīng)清點(diǎn)檢查，保存在專用箱內(nèi)，電刷、刷握及其他零部件也應(yīng)分別保存，拆下的電纜頭及電動機(jī)引線頭處理干凈，并包扎好。.2 抽裝轉(zhuǎn)子時應(yīng)遵守下列規(guī)定a. 抽出或裝進(jìn)轉(zhuǎn)子，所用繩索不應(yīng)碰到轉(zhuǎn)子、軸承、風(fēng)扇、滑環(huán)和線圈；b. 應(yīng)特別注意不使轉(zhuǎn)子碰到定子。因此，在抽搐或放進(jìn)轉(zhuǎn)子時必須以空氣隙透光方法檢查；c. 用繩索栓轉(zhuǎn)子的部位，必須墊以2030毫米的木墊，以防止轉(zhuǎn)子在繩索內(nèi)滑動；d. 抽裝轉(zhuǎn)子時，應(yīng)使用專用工具，避免轉(zhuǎn)子碰到定子。.3 檢查與處理a. 定、轉(zhuǎn)子的鐵芯

27、、線圈、外殼及底座的內(nèi)外應(yīng)清潔，無塵土、油垢、雜物，可用干燥、不含油、0.20.3MPA的壓縮空氣吹掃各處；b. 檢查線圈表面，線圈絕緣漆大量脫落時應(yīng)重新噴絕緣漆，少量脫落時可在局部涂絕緣漆；c. 檢查端部綁線墊塊，如有松動應(yīng)處理，端部線圈與固定環(huán)應(yīng)牢固；d. 用小錘敲打槽鍥通過聲音判斷是否松動，如發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)加絕緣墊子打緊，注意不要碰傷線圈；e. 檢查定子鐵芯有無短路、過熱及松動現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)用絕緣片隔開，并涂以絕緣漆；f. 鐵芯通風(fēng)孔及風(fēng)道應(yīng)清潔、無塵垢及雜物阻塞；g. 顯極式電機(jī)的磁極線圈應(yīng)完整、絕緣物無脫落現(xiàn)象，磁極應(yīng)牢固，線圈無斷裂現(xiàn)象，磁極間連接應(yīng)牢固，各處螺絲應(yīng)緊固；h.

28、啟動繞組銅條和端環(huán)的焊接應(yīng)良好，無脫焊松動，無裂紋。轉(zhuǎn)子上的平衡鐵塊應(yīng)牢固。如為螺絲固定，應(yīng)鎖住。 檢修與測試.1 定子修理a. 定子局部發(fā)熱，常因硅鋼片上有毛刺或卷邊，用細(xì)挫挫去毛刺，修平卷邊，把鋼片表面刷凈，干燥后涂刷絕緣漆；b. 檢查線圈、槽口部分有無松動或變色，端部線圈如有松動，均應(yīng)重新加固和包扎；c. 槽底墊條和層間墊條應(yīng)牢固無松動，更換老化和松動的墊條；d. 檢查鐵芯壓進(jìn)程度，發(fā)現(xiàn)松動處，可將原緊固螺母的焊口鏟開，緊固后再點(diǎn)焊；e. 定子更換線圈.2 轉(zhuǎn)子修理a. 燙開并拆除轉(zhuǎn)子引線，燙開磁極線圈連接頭；b. 磁極鐵芯和線圈編號；c. 拆磁極線圈，清掃、處理破損的絕緣，噴刷環(huán)氧絕緣

29、漆，并干燥；d. 剝除磁極鐵芯舊鐵芯舊絕緣，清理干凈并處理鐵芯和銅條缺陷，磁極鐵芯重新包纏新絕緣、干燥；e. 短路環(huán)銅板連接處掛錫；f. 磁極線圈和鐵芯進(jìn)行對號裝配；g. 按號組裝磁極時，進(jìn)行絕緣測定，不合格者重新處理；h. 焊接并固定轉(zhuǎn)子引線。.3 滑環(huán)、刷握和電刷的修理a. 滑環(huán)表面不平整度在0.2毫米以內(nèi)時進(jìn)行磨光，在0.5毫米時則需要車光，其車削速度約為11.5毫米每秒，進(jìn)刀量約為0.050.1毫米每轉(zhuǎn)，車削后進(jìn)行磨光（用釘在弧形木塊上的玻璃砂紙、加油進(jìn)行磨光），以消除車刀的痕跡。磨光后要用0號細(xì)玻璃砂紙打光，用空氣將滑環(huán)吹凈。用千分表檢查偏心度不應(yīng)超過0.020.3毫米；b. 有深度

30、鑄孔或裂紋的滑環(huán)必須更換，否則在運(yùn)行時會破裂和嚴(yán)重的損害壞；c. 滑環(huán)間的絕緣管和絕緣墊圈如被電弧燒焦，或失去絕緣性能，其絕緣電阻小于1M歐應(yīng)更換。d. 檢查滑環(huán)與軸的絕緣、引線的絕緣，不低于1M歐。如發(fā)現(xiàn)滑環(huán)短路或接地，應(yīng)找出故障點(diǎn)，絕緣損壞處進(jìn)行修理或更換；e. 對刷握、刷架的要求：刷握與滑環(huán)的距離應(yīng)為（2.5±0.5）毫米；刷架應(yīng)固定固牢，絕緣襯管和絕緣墊應(yīng)無損傷污垢。絕緣電阻不低于1M歐；刷握上彈簧，彈性下降應(yīng)另配彈簧，并檢查彈簧頭上的絕緣；電刷應(yīng)在滑環(huán)表面工作，不得靠近滑環(huán)的邊緣；更換電刷時，將電刷辮和固定螺絲擰緊；f. 在刷握內(nèi)安裝電刷，應(yīng)符合下列要求：同一電動機(jī)滑環(huán)上不

31、應(yīng)有不同牌號的電刷；電刷在刷握內(nèi)應(yīng)能自由上下移動，電刷與刷握應(yīng)有0.10.2毫米間隙；電刷應(yīng)磨光，其接觸面應(yīng)與滑環(huán)的弧度相吻合，并接觸良好，新裝時接觸面積不應(yīng)小于電刷接觸面的70%；電刷的壓力調(diào)到不冒火花的最低壓力，一般為：硬刷0.020.03MPA,軟刷0.0150.025MPA。同滑環(huán)上的刷架每個電刷的壓力其相互差值不超過10%；電刷與銅編帶的連接，銅編帶與刷架的連接應(yīng)保證接觸良好，并應(yīng)牢固。.4 軸承的拆卸、清洗和更換a. 滾動軸承的拆卸：用專用工具拉下軸承；當(dāng)內(nèi)套與軸頸配合較緊時，在拆卸的同時，用90攝氏度左右的熱機(jī)油澆于軸承內(nèi)套；b. 軸承清洗：一般用清洗劑或洗油洗干凈后，晾干；c.

32、 軸承間隙和磨損值（見表1-7-3）；d. 經(jīng)檢查軸承出現(xiàn)下列情況時必須更換：軸承工作面磨損，間隙量超過最大允許值；軸承滾道、滾珠（柱）金屬脫落；軸承零件變色；軸承保持架損壞；e. 滾動軸承的裝配：當(dāng)更換電機(jī)的軸承時，一般應(yīng)以原軸承型號為準(zhǔn)；往軸上裝配軸承時，應(yīng)先洗干凈再放在油槽內(nèi)加熱。加熱時，溫度上升不要太快。在0.5小時內(nèi)上升到6070攝氏度后，保溫半小時再繼續(xù)加熱，不能超過90攝氏度；應(yīng)將有鋼印的一面朝外，應(yīng)用特制的鋼管或銅棒頂住內(nèi)套輕輕打入；f. 潤滑脂：必須保持潤滑脂清潔，保存于帶密封蓋的專用油箱內(nèi)；加油量一般為油室的1/22/3的容量。對高速電機(jī)應(yīng)為1/2，對低速電機(jī)應(yīng)為2/3.同

33、一軸承內(nèi)，不準(zhǔn)加入兩種不同的潤滑脂。.5 組裝a. 電動機(jī)裝配一般都按拆卸的相反順序進(jìn)行；b. 裝配時必須注意：定子內(nèi)不得遺留任何工具和雜物，裝入轉(zhuǎn)子時要注意不要碰傷定子轉(zhuǎn)子的線圈和鐵芯；檢查測定定轉(zhuǎn)子間隙，各間隙相互差別不應(yīng)超過平均值的正負(fù)5%（顯極電機(jī)測8點(diǎn)，隱極電機(jī)測4點(diǎn)）；定子端蓋密封環(huán)與軸的間隙一般為0.10.3毫米；螺絲、零部件的配合面應(yīng)清潔，涂上一層薄質(zhì)防銹油，按對角均勻擰緊端蓋螺絲，使止口沿四周均勻進(jìn)入，以防零部件變形；檢查接地線應(yīng)無斷股或脫落，接觸牢固。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).1 電機(jī)定子a. 基礎(chǔ)螺絲定位銷無裂紋、無彎曲、安裝緊固；釘子硅鋼片緊固、無油垢、通風(fēng)孔無堵塞；b. 線圈絕緣漆

34、完好無裂紋干凈無油垢，線圈排列整齊，綁線墊片無斷裂、槽鍥應(yīng)壓緊線圈無松動；c. 所有焊接處要求焊透、焊牢、外觀無尖端或毛刺；d. 測溫裝置埋入緊固，測溫連接導(dǎo)線安裝應(yīng)安全可靠，接觸良好；e. 定子線圈各項(xiàng)試驗(yàn)，應(yīng)符合試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；f. 外殼接地電阻不大于4歐。.2 電機(jī)轉(zhuǎn)子a. 轉(zhuǎn)子清潔無油垢，緊固無松動，通風(fēng)孔無堵塞；b. 各部連接螺絲緊固無松動；c. 起動銅環(huán)無開焊裂紋，啟動繞組連接緊固；d. 轉(zhuǎn)子絕緣電阻用500V兆歐表測定，應(yīng)在0.5M歐以上。4.3 常見故障與處理方法（見表1-4-10）表1-4-10 常見故障與處理序號故障現(xiàn)象故障原因處理方法1電動機(jī)不能啟動或轉(zhuǎn)速較額定值低斷路器故障合

35、不上閘繼電器誤動作定子繞組中或外部電路中有一相斷路電機(jī)負(fù)載過大或鎖傳動的機(jī)械中有卡住故障操作合閘電源或合閘回路故障繼電器振動或整定值小，校驗(yàn)繼電器切除電源，檢查線路是否缺相，用儀表檢查定子繞組檢查電動機(jī)所傳動的負(fù)載情況2同步電動機(jī)啟動后不能拖入同步電網(wǎng)電壓低斷路器接主勵磁裝置的輔助接點(diǎn)閉合不良或勵磁裝置故障，沒有直流輸出轉(zhuǎn)子回路接觸不良或開路無刷勵磁系統(tǒng)故障，硅管損壞無輸出檢查電網(wǎng)電壓切除電源，空投油開關(guān)檢查硅勵磁輸出是否符合規(guī)定測量轉(zhuǎn)子回路電阻應(yīng)符合要求，進(jìn)行緊固檢查更換硅元件3運(yùn)行失步（定子電流突變、轉(zhuǎn)子電壓、電流波動、異常響動、轉(zhuǎn)速下降）電網(wǎng)電壓低，“SBZ失步再整定”可控硅裝置失控勵磁

36、電壓降低或失步機(jī)械負(fù)荷過重檢查帶有”SBZ”可控硅失步保護(hù)裝置停機(jī)檢測硅勵磁裝置停機(jī)檢查機(jī)械4同步機(jī)啟動或運(yùn)行時，定子和轉(zhuǎn)子之間的空氣隙內(nèi)出現(xiàn)火花或冒煙由于定、轉(zhuǎn)子空氣間隙超差，中心不正或軸瓦磨損失定子和轉(zhuǎn)子磨損啟動鼠籠條短路環(huán)脫焊或接觸不良，轉(zhuǎn)子銅條斷裂轉(zhuǎn)子線圈匝間短路或相間短路，轉(zhuǎn)子線圈斷線或接地停機(jī)檢測定子與轉(zhuǎn)子之間的氣隙是否符合要求停機(jī)找出脫焊或接觸不良的部位更新焊接抽芯檢查更換故障線圈5同步電動機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)局部或全部過熱電動機(jī)過載。機(jī)械負(fù)荷超過額定負(fù)荷，電動機(jī)的電壓、電流、功率因數(shù)、轉(zhuǎn)速等的數(shù)值不正常定子鐵芯部分硅鋼片之間的絕緣漆不良或有毛刺電動機(jī)受潮后或浸漆后沒烘干定子繞組有短路

37、或接故障電動機(jī)通風(fēng)不良水冷卻器沒水或水量減少減少機(jī)械負(fù)荷，使定子電流不超過額定值。監(jiān)測供電系統(tǒng)的電壓、電流、功率因數(shù)，及時調(diào)整檢修定子鐵芯對點(diǎn)擊進(jìn)行徹底干燥找出故障線圈，更換局部或全部線圈檢查通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)方向，風(fēng)扇及風(fēng)罩是否完好，牢固，通風(fēng)口是否堵塞冷卻水系統(tǒng)是否正常6同步電動機(jī)在運(yùn)行中發(fā)生的事故停機(jī)電纜頭或電纜故障造成的兩相或三相短路電動機(jī)定子繞組相間短路故障原因找出故障點(diǎn)，電纜進(jìn)行檢修處理故障線圈，耐壓合格檢查電流互感器二次回路， 6同步電動機(jī)在運(yùn)行中發(fā)生的事故停機(jī)電流互感器二次回路有斷線、接觸不良、短路、接線錯誤等情況以及電流互感器特性改變繼電器因調(diào)整質(zhì)量或其他原因引起的誤動作電動機(jī)

38、過負(fù)荷（如電動機(jī)軸瓦或軸承損壞，所拖動的機(jī)械卡死，工藝加量過甚等）勵磁裝置故障或勵磁回路故障引起同步電動機(jī)失步電動機(jī)定子繞組接地工藝連鎖動作處理斷線或接觸不良。校驗(yàn)電流互感器伏安特性曲線重新校驗(yàn)繼電器的整定值和調(diào)整繼電器找出機(jī)械過負(fù)荷原因，并排除故障檢查調(diào)試勵磁裝置，消除回路接觸不良找出繞組接地點(diǎn)，處理線圈絕緣判斷工藝連鎖裝置動作部位，加以消除，并作模擬試驗(yàn)7同步機(jī)發(fā)生劇烈的振動電動機(jī)所帶機(jī)械找正不好軸承損壞所帶的機(jī)械損壞轉(zhuǎn)子的靜平衡或動平衡不合格電動機(jī)基礎(chǔ)不平，地腳螺絲松動重新機(jī)械找正并符合技術(shù)要求更換軸承檢修機(jī)械排除故障調(diào)整靜、動平衡檢查基礎(chǔ)水平程度，應(yīng)正確、牢固、緊固地腳螺絲 第5章 同

39、步電動機(jī)勵磁裝置 5.1檢修周期和項(xiàng)目檢修周期（見表1-5-1）表1-5-1檢修周期檢修類別小修大修檢修周期0.52年必要時檢修項(xiàng)目.1小修項(xiàng)目a. 整流柜、控制柜內(nèi)各電器元件清掃；b. 整流變壓器、同步電源變壓器、電抗器以及各穩(wěn)壓電源變壓器的外觀檢查；c. 電源開關(guān)、組合控制開關(guān)的檢查；d. 繼電器、接觸器的線圈、接點(diǎn)檢查；e. 插、接件和印刷電路板的檢查、清掃；f. 熔斷器、擊穿保險器的檢查、清掃；g. 冷卻風(fēng)機(jī)的檢查、清掃；h. 二次線路的檢查及各禁固件的檢查；i. 晶閘管、硅整流管、保護(hù)硒堆的檢查；j. 放電電阻、附加電阻的檢查；k. 柜面指示儀表、信號燈的檢查；l. 滅磁環(huán)節(jié)、觸發(fā)脈

40、沖對稱度的檢查和投勵時間的測定以及全壓插件的是檢測定；m. 根據(jù)生產(chǎn)廠的要求完成其他的小修項(xiàng)目。.2大修項(xiàng)目a. 完成小修項(xiàng)目；b. 測定晶閘管、硅元件的控制特性以及散熱器的吹灰、清掃，元件于散熱期間的緊固；c. 控制回路、保護(hù)回路的系統(tǒng)檢查、試驗(yàn)；d. 電壓負(fù)反饋?zhàn)詣颖３只竞愣▌畲盘匦哉{(diào)整；e. 有觸電強(qiáng)勵特性調(diào)整；f. 三項(xiàng)全控橋在“逆變”狀態(tài)的檢查；g. 無功不差環(huán)節(jié)的整定調(diào)試；h. 動力制動勵磁電流的整定；i. 零勵磁繼電器的整定；j. 時空保護(hù)環(huán)節(jié)、勵磁狀態(tài)環(huán)節(jié)、放大給定環(huán)節(jié)、滅磁環(huán)節(jié)、投勵環(huán)節(jié)以及觸發(fā)脈沖環(huán)節(jié)的整定調(diào)試；k. 集控單元失步保護(hù)的整定調(diào)試；l. 根據(jù)生產(chǎn)廠的要求完成

41、其他大修項(xiàng)目；m. 靜態(tài)調(diào)試；n. 勵磁裝置的控制回路、保護(hù)回路絕緣檢查；o. 更換主要部件如變壓器、電抗器、繼電器、接觸器、通風(fēng)機(jī)和插件版等；p. 核對放電電阻的阻值在規(guī)定范圍內(nèi)；q. 整流柜、控制柜刷防腐漆；r. 根據(jù)生產(chǎn)廠的要求完成其他大修項(xiàng)目。5.2檢修工藝與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做好檢修前的準(zhǔn)備工作解體與檢查.1對整流柜、控制柜內(nèi)各電器元器件的吹灰合清掃。.2整流變壓器、同步變壓器、各穩(wěn)壓電源變壓器、電抗器的清掃、檢查是否有過熱。.3檢查電源開關(guān)、組合開關(guān)接觸是否良好，操作是否靈活，外殼是否有破損。.4檢查繼電器、接觸器，其線圈是否變色、斷線；接點(diǎn)動作是否可靠；接線頭是否有松動現(xiàn)象。.5檢查插接件

42、和印刷電路板a. 印刷電路板無變色、污臟、線路無開路、短路；b. 阻容器件、晶體管、集成塊沒有變色過熱，無斷腳，無虛焊、脫焊現(xiàn)象；c. 插接頭、座的接觸片應(yīng)有彈性，無斷裂，膠木無裂紋、碳化和放電痕跡。.6檢查熔斷器、擊穿保險器是否熔斷或擊穿，接觸應(yīng)良好，無過熱，瓷質(zhì)套無裂紋，熔斷指示器指示正確。.7檢查冷卻風(fēng)機(jī)冷卻框架不松動，運(yùn)轉(zhuǎn)時無異常聲響，熱元件整定符合要求，接觸良好。.8柜內(nèi)二次線路的清掃、檢查，導(dǎo)線無破損，絕緣應(yīng)良好，端子編號清楚與圖紙相符。.9檢查螺絲、螺栓、螺母等緊固件無松動、過熱現(xiàn)象，墊片、墊圈齊全無損。.10檢查晶閘管、硅整流管、保護(hù)用硒堆無變形、變色現(xiàn)象，連接處接觸良好。.1

43、1檢查放電電阻無斷絲，瓷質(zhì)絕緣子良好，接線接觸良好。.12柜面指示儀表、信號燈具的檢查應(yīng)完好無損。.13檢查插件箱體、插件推入或抽出應(yīng)靈活，無機(jī)械性阻礙。檢修與測試質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).1整流元件的檢修與測試a. 元件散熱器的表面及散熱器的間隙無灰塵，風(fēng)道內(nèi)應(yīng)暢通無積灰，散熱器與元件之間的接觸面應(yīng)要求平滑、光潔、緊固有足夠的壓力；b. 晶閘管的門極和螺栓型的元件的陰極引線必須有完好的塑料套管；c. 更換晶閘管時必須選用有合格證的元件，使用新的元件必須經(jīng)復(fù)試，與初測試參數(shù)相比超過30%時，不得使用；d. 滅磁環(huán)節(jié)選用的兩只晶閘管其觸發(fā)電壓、觸發(fā)電流應(yīng)基本相同。.2檢修和測試晶體管時要注意保護(hù)好漆層；管子引出

44、線的彎曲處離管殼不得小于5mm，彎曲方向應(yīng)使元件的標(biāo)稱符號向上。.3焊接，拆裝晶體管時應(yīng)先斷開電源，以保護(hù)管子的安全，如果必須在加上電源后裝拆三極管，則在裝接時應(yīng)先焊上基極，然后焊發(fā)射極、集電極、拆卸時應(yīng)先拆集電極，再拆發(fā)射極，最后拆集極。.4晶體管的焊接、拆裝使用低熔點(diǎn)焊錫和45W以下的電烙鐵；在保證可靠焊接的前提下，焊接時間小于10s，助焊劑一律采用松香，焊后焊點(diǎn)周圍要用酒精擦拭干凈，檢查是否有虛焊、假焊的地方。.5在使用電烙鐵焊接前，先用試電筆檢查烙鐵頭是否帶電，若帶電應(yīng)將電源插頭反接或加接地線。.6大功率管子必須于平面平整光潔的散熱器可靠緊固，管子與散熱器之間必須絕緣，要用絕緣與耐熱性

45、能好的薄云母片或涂硅脂的有機(jī)塑料。.7應(yīng)在其他元件裝完后，最后焊接集成塊，不允許在電路通電情況下，焊上或取下集成塊。.8集成電路管腳已經(jīng)鍍金，切勿勿刮；焊接必須用20W以下電烙鐵。.9集成電路的工作電壓、電流不的隨意提高，以免過載損壞。.10插接件的框架應(yīng)無腐蝕生銹，必要時用0號砂紙擦拭。測試孔、電位器保證有良好的絕緣，有破損的及時更換。5.3在勵磁裝置故障中晶閘管的常見故障與處理見表1-5-2。表1-5-2 晶閘管常見故障與處理序號故障現(xiàn)象故障原因處理方法1可控硅調(diào)試時，加上觸發(fā)脈沖就導(dǎo)通，脈沖消失又關(guān)斷負(fù)載電阻太大，而晶閘管的擎住電流偏大，如電感負(fù)載，則由于脈沖寬度不夠而造成增大負(fù)載電流，

46、改進(jìn)觸發(fā)電路，加寬脈沖2送上觸發(fā)脈沖信號，晶閘管還不導(dǎo)通門極與陰極間短路，斷路觸發(fā)電路輸出功率小 主回路沒有接負(fù)載脈沖變壓器二次極性接錯或門極與陰極之間的并接二極管擊穿短路用萬用表檢查門極與陰極阻值，損壞則更換之改進(jìn)觸發(fā)電路，增大觸發(fā)電流幅值接上負(fù)載倒極性或換二極管3主回路加上電源電壓后，不加觸發(fā)脈沖就導(dǎo)通，晶閘管輕負(fù)載時工作正常但通大電流時失控晶閘管門極引線受到干擾信號，引起誤觸發(fā)或者主回路同步有問題工作環(huán)境溫度超過規(guī)定值晶閘管的觸發(fā)電流和維持電流太小或者額定電壓偏低晶閘管高溫特性差整流變壓器漏抗引起波形畸變整理布線，消除干擾，檢查同步相位加強(qiáng)通風(fēng)冷卻，降低溫度合理選用晶閘管更換解決整流變壓

47、器漏抗匹配4晶閘管在使用中擊穿輸出端發(fā)生短路或過載輸出接大電容負(fù)載，觸發(fā)導(dǎo)通時電流上升太快晶閘管性能不穩(wěn)定，正常壓降大引起溫升太高消除短路減輕負(fù)載增加交流側(cè)電感器容量更換5采用三相整流橋接電阻負(fù)載時工作正常，但接重負(fù)荷時，突然發(fā)生電源相間短路，燒壞管子或熔斷器（調(diào)試）有一組橋臂的晶閘管維持電流太小換相時關(guān)不斷，導(dǎo)致整流變壓器副邊的三相交流電源相間短路選用維持電流較大的晶閘管6晶體管工作不久發(fā)熱異常導(dǎo)通角太小，造成電路中電流有效值太小，晶體管與散熱器沒擰緊水冷型水流量不足，風(fēng)冷型冷量不足改進(jìn)電路，擰緊解決冷卻7三相全控橋有源逆變電路工作在逆變狀態(tài)，晶體管擊穿短路設(shè)備在運(yùn)行中丟失觸發(fā)脈沖移相角超出

48、允許范圍，這時直流電源與整流輸出電壓形成短路，造成逆變顛覆檢查各相脈沖的輸出重新檢查調(diào)試，時移相角不超出移相范圍，防止顛覆8晶體管擱置多年不用，當(dāng)接上500W燈泡時，主回路合上電源調(diào)試時，擊穿晶體管晶體管存放兩年以上，器特性可能下跌，一旦通電，因失去阻斷能力而被擊穿，造成三相交流電源相間短路致熔斷器或晶體管燒壞在合閘通電前，應(yīng)對晶體管進(jìn)行主要特性參數(shù)檢查，如發(fā)現(xiàn)不符合使用及時更換5.4微機(jī)控制增安型無刷同步電動機(jī)勵磁裝置常見故障與處理見表1-5-3。表1-5-3 常見故障與處理序號故障現(xiàn)象故障原因處理方法1“主機(jī)故障”燈亮主機(jī)板故障更換故障插件2“通道故障”燈亮AD故障、脈沖通道故障、PT故障

49、、CT故障、同步信號消失由讀寫器讀出具體故障，根據(jù)故障情況處理3“脈沖故障”燈亮脈沖丟失更換故障插件4“通道故障“燈、”脈沖故障”燈同時亮脈沖變壓器及主橋可控硅故障停機(jī)檢查脈沖變壓器及可控硅5“主機(jī)故障”燈、“通道故障”燈、“脈沖故障”燈同時亮系統(tǒng)配置參數(shù)出錯用讀寫器重新設(shè)置參數(shù)第六章 三相異步電動機(jī)6.1檢修周期和項(xiàng)目檢修周期（見表6-1-1）表6-1-1 檢修周期檢修類別小修大修檢修周期36月必要時檢修項(xiàng)目.1小修項(xiàng)目a. 檢查清掃電機(jī)外殼；b. 檢查引出線連接及絕緣狀況；c. 調(diào)整或更換電刷；d. 檢查電動機(jī)外殼接地狀況；e. 檢查清掃冷卻系統(tǒng)。.2大修項(xiàng)目a. 完成小修項(xiàng)目；b. 電動

50、機(jī)解體；c. 檢查加注軸承潤滑脂；d. 測量定子、轉(zhuǎn)子線圈及電纜線路的絕緣電阻；e. 檢查清掃電動機(jī)的附屬設(shè)備；f. 定子檢修包括清掃線圈端部和通風(fēng)溝內(nèi)的污垢，檢修定子鐵芯槽楔及線圈緊固情況，進(jìn)行繞阻絕緣處理及各部電氣連接過熱處理，更換全部或部分線圈；g. 轉(zhuǎn)子檢修應(yīng)包括清掃轉(zhuǎn)子，檢查鼠籠條、平衡塊及風(fēng)扇，檢修轉(zhuǎn)子線圈，檢修電刷與滑環(huán)，更換轉(zhuǎn)子和修理鐵芯；h. 軸承的檢修或更換；i. 按相關(guān)規(guī)程檢修電氣預(yù)防性試驗(yàn)。6.2檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主機(jī)完整清潔，附件齊全完好，設(shè)備銘牌和工藝編號清晰。電動機(jī)引線及定子線圈絕緣良好。軸承不漏油，風(fēng)罩及接線盒螺絲齊全。線圈無過熱、老化，鐵芯槽楔無松動。電動機(jī)接線盒內(nèi)

51、終端無開焊，壓接良好，接線柱、護(hù)套完整。鼠籠條和端環(huán)無斷裂開焊；平衡塊及風(fēng)扇螺絲牢靠；防松裝置完整。轉(zhuǎn)子線圈無斷線與滑環(huán)連接良好，滑環(huán)表面光滑，凸凹不應(yīng)超過0.2mm，偏心度不應(yīng)超過0.03mm。絕緣襯套管、絕緣墊與滑環(huán)間應(yīng)無污垢無破損，刷架絕緣電阻應(yīng)在1M以上。滾動軸承允許間隙不應(yīng)超出規(guī)定（見表1-7-3）。滾動軸承加入潤滑脂應(yīng)適量，標(biāo)準(zhǔn)見表1-6-2。同一軸承內(nèi)部不準(zhǔn)加入不同的潤滑脂。表1-6-2 潤滑脂加入量電動機(jī)同步轉(zhuǎn)速/（r/min）加入量1500以下15003000加入軸承腔的2/3加入軸承腔的1/2電動機(jī)定子與轉(zhuǎn)子鐵芯間的氣隙能調(diào)節(jié)者最大于最小之差不應(yīng)大于平均值的10%。電動機(jī)外