《鋼鐵冶金學(xué)》(教學(xué)大綱)

1、講授大綱0、緒論（2學(xué)時(shí)）（內(nèi)容補(bǔ)充，不做考試要求）基本要求：（1）掌握現(xiàn)代高爐生產(chǎn)工藝及冶煉過(guò)程，（2）了解煉鋼發(fā)展史及國(guó)內(nèi)外煉鋼發(fā)展現(xiàn)狀及發(fā)展方向。主要內(nèi)容：冶金基本概念，鋼鐵在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位，現(xiàn)代高爐生產(chǎn)工藝及冶煉過(guò)程概述，我國(guó)鋼鐵冶金的發(fā)展，國(guó)外煉鋼生產(chǎn)發(fā)展?fàn)顩r和趨勢(shì)，高爐冶煉產(chǎn)品及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，煉鋼生產(chǎn)的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。重點(diǎn)難點(diǎn)：（1）現(xiàn)代高爐生產(chǎn)工藝及冶煉過(guò)程的特點(diǎn)和發(fā)展趨勢(shì)，（2）煉鋼技術(shù)興衰的原因及當(dāng)前煉鋼發(fā)展的前沿問(wèn)題。1、現(xiàn)代高爐煉鐵工藝（2學(xué)時(shí)）基本要求：（1）掌握高爐煉鐵生產(chǎn)流程；（2）掌握高爐爐體；主要內(nèi)容：（1）高爐煉鐵生產(chǎn)流程；（2）高爐主體及主要構(gòu)成；（

2、3）高爐冶煉產(chǎn)品；（4）高爐技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)重點(diǎn)難點(diǎn)：（1）煉鐵生產(chǎn)流程；（2）高爐區(qū)域劃分；2、高爐煉鐵原料（5學(xué)時(shí)）目的要求：（1）掌握評(píng)價(jià)鐵礦石和熔劑質(zhì)量的方法；（2）掌握評(píng)價(jià)焦炭質(zhì)量的方法；（3）掌握燒結(jié)過(guò)程的物理化學(xué)反應(yīng)和基本特點(diǎn)；（4）掌握球團(tuán)工藝過(guò)程的基本特點(diǎn)教學(xué)內(nèi)容： （1）鐵礦石和原料； （2）燒結(jié)礦 （3）球團(tuán)礦重點(diǎn)難點(diǎn)：（1）高爐冶煉對(duì)鐵礦石和熔劑質(zhì)量的合理要求；（2）高爐冶煉對(duì)焦炭質(zhì)量的合理要求，高爐噴吹燃料替代焦炭的原因和限制；（3）燒結(jié)礦的礦物組成與礦物結(jié)構(gòu)；（4）強(qiáng)化燒結(jié)的主要技術(shù)措施3、高爐煉鐵基礎(chǔ)理論（5學(xué)時(shí)）基本要求：（1）掌握鐵礦石還原過(guò)程和生鐵形成的基本原理

3、；（2）掌握間接還原和直接還原的概念；（3）掌握高爐爐渣的造渣過(guò)程和高爐爐渣脫硫的基本理論和特點(diǎn)；主要內(nèi)容：（1）高爐內(nèi)還原過(guò)程；（2）滲碳和生鐵的形成；（3）造渣與脫硫重點(diǎn)難點(diǎn)：（1）鐵氧化物在高爐內(nèi)的還原過(guò)程，高爐內(nèi)生鐵的形成過(guò)程；（2）影響高爐爐渣冶金性能的各種因素，降低生鐵硫含量的有效途徑；4、高爐爐料和煤氣運(yùn)動(dòng)（4學(xué)時(shí)）基本要求：（1）掌握爐缸內(nèi)燃燒反應(yīng)、鼓風(fēng)動(dòng)能和理論燃燒溫度；（2）掌握高爐上下部熱交換規(guī)律； （3）理解高爐內(nèi)爐料和煤氣運(yùn)動(dòng)的基本規(guī)律；理解高爐裝料制度。主要內(nèi)容：（1）爐缸反應(yīng)；（2）煤氣運(yùn)動(dòng)；（3）爐料運(yùn)動(dòng)；（4）高爐能量利用計(jì)算重點(diǎn)難點(diǎn)：（1）爐缸內(nèi)燃料燃燒的特

4、點(diǎn)，高爐內(nèi)的熱交換規(guī)律。（2）鼓風(fēng)動(dòng)能、理論燃燒溫度的概念（3）爐料下降的力學(xué)條件，高爐內(nèi)煤氣流的分布特點(diǎn)。5、高爐強(qiáng)化冶煉（4學(xué)時(shí)）基本要求：掌握高爐精料、高風(fēng)溫、高壓操作、富氧鼓風(fēng)操作的基本內(nèi)涵； 主要內(nèi)容：（1）強(qiáng)化高爐冶煉方向（2） 精料 （3）高壓操作 （4）高風(fēng)溫 （5）噴吹燃料 （6）富氧鼓風(fēng)操作重點(diǎn)難點(diǎn)：（1）高爐強(qiáng)化冶煉的技術(shù)措施。（2）各技術(shù)措施對(duì)高爐冶煉的影響。6、非高爐煉鐵（自學(xué)）7、煉鋼概述（2學(xué)時(shí)）基本要求：（1）理解轉(zhuǎn)爐和電弧爐煉鋼今后的發(fā)展趨勢(shì)和我國(guó)鋼鐵工業(yè)的狀況；（2）掌握掌握煉鋼基本任務(wù)（六大任務(wù)）；主要內(nèi)容：（1）煉鋼的發(fā)展歷程（2）我國(guó)鋼鐵工業(yè)的狀況（3

5、）煉鋼的基本任務(wù)（4）鋼的分類重點(diǎn)難點(diǎn)：（1）、的危害及去除；8、煉鋼基礎(chǔ)理論（5學(xué)時(shí)）基本要求：（1）掌握煉鋼的基本理論計(jì)算；（2）掌握渣鋼間的氧化還原反應(yīng)；（3）掌握鋼液的脫碳、脫磷和脫硫反應(yīng)。主要內(nèi)容：（1）鋼液的物理性質(zhì)；（2）熔渣的物理化學(xué)性質(zhì)；（3）硅和錳的氧化和還原、碳氧化、脫磷、脫硫、脫氧反應(yīng)；（4）氫、氮的反應(yīng)重點(diǎn)難點(diǎn)：（1）爐渣的性質(zhì)和作用； （2）脫C、脫P(yáng)、脫S、脫O，分配系數(shù)以及各過(guò)程的影響因素。9、煉鋼原材料（1學(xué)時(shí)）基本要求：（1）了解對(duì)原材料的要求；主要內(nèi)容：（1）金屬料（2）非金屬料（3）氧化劑重點(diǎn)難點(diǎn)：原料條件的意義。10、氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼（5學(xué)時(shí)）基本要求：（

6、1）掌握氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝的五大操作制度；（2）熟悉底吹氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼的特點(diǎn)和反應(yīng)；（3）掌握復(fù)合吹的類型、特點(diǎn)、爐內(nèi)反應(yīng)及對(duì)冶煉的影響。主要內(nèi)容：（1）頂吹氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼法；（2）底吹氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼法；（3）側(cè)吹氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼法；（4）頂?shù)讖?fù)合吹轉(zhuǎn)爐煉鋼法。重點(diǎn)難點(diǎn)：（1）頂吹工藝流程及主要設(shè)備；（2）復(fù)吹冶金特點(diǎn)及攪拌。重點(diǎn)難點(diǎn)：（1）五大操作制度；（2）氧氣射流特征（3）復(fù)合吹的種類和特征；（4）濺渣護(hù)爐原理和轉(zhuǎn)爐少渣冶煉； （5）噴濺、返干的原因與防止措施。11、電弧爐煉鋼（5學(xué)時(shí)）基本要求：（1）掌握電弧爐煉鋼設(shè)備；（2）理解電弧爐煉鋼的方法與特點(diǎn)（3）掌握傳統(tǒng)電弧爐的三期操作；（4）掌握

7、電弧爐冶煉的新工藝；（5）掌握廢鋼預(yù)熱、二次燃燒、超高功率交流和直流電弧爐等相關(guān)技術(shù)。主要內(nèi)容：（1）電爐煉鋼的歷史及發(fā)展；（2）電爐煉鋼設(shè)備；（3）電爐煉鋼冶煉工藝；（4）現(xiàn)代電爐煉鋼技術(shù)；重點(diǎn)難點(diǎn)：（1）傳統(tǒng)電弧爐的冶煉過(guò)程及熔化期、氧化期、還原期的任務(wù)；（2）廢鋼預(yù)熱、二次燃燒的作用；廢鋼預(yù)熱的各種方法。（3）CONSTEEL和豎式電弧爐的冶煉特征。12、爐外處理（5學(xué)時(shí)）基本要求：（1）掌握爐外處理的主要目的、任務(wù)、手段、技術(shù)特點(diǎn)；（2）掌握鐵水脫硅、脫硫、脫磷的原理和方法；（3） 掌握真空冶金原理和鋼液真空脫氣的各種方法主要內(nèi)容：（1）鐵水處理的基本手段；（2）鐵水預(yù)處理技術(shù)；（3）鋼水二次精煉方法；（4）爐外精煉發(fā)展趨勢(shì)。重點(diǎn)難點(diǎn)：（1）爐外處理的任務(wù)、手段、技術(shù)特點(diǎn)；（2）鐵水脫硅、脫硫、脫磷的原理和方法；（3）真空脫氣和脫氧的理論，真空循環(huán)脫氣(RH)法，真空吹氬(VD)法；13、連續(xù)鑄鐵（6學(xué)時(shí)）基本要求：（1）了解連鑄機(jī)的種類、特點(diǎn)、基本參數(shù)；（2）掌握連鑄機(jī)的主要設(shè)備（中間包、結(jié)晶器、二次冷卻裝置）；（3）掌握澆注的溫度控制，拉速控制和冷卻水控制， 主要內(nèi)容：（1