大壩乳化瀝青施工措施2810以下

1、審查： 校核： 擬稿：工程名稱：溪古水電站混凝土面板堆石壩及基礎處理工程 合同編號：XG/CI-3致：中水貴陽院溪古監(jiān)理部自：中國水利水電第七工程局有限公司溪古水電站一分局項目經(jīng)理部文件編號：SDQJ/XG/2013/施工技術方案 號上報面板一期乳化瀝青施工措施的函中水貴陽院溪古監(jiān)理部：現(xiàn)將我部承建的溪古水電站砼面板堆石壩面板一期乳化瀝青施工措施的函報送貴部，請審核！ 謹致良好祝愿！附件：面板一期乳化瀝青施工措施。 施工單位負責人： 二零一三年三月十八日主題詞： 面板 一期乳化瀝青 施工措施 函 主 送：中水貴陽院溪古監(jiān)理部面板一期乳化瀝青施工措施批 準：審 查：校 核：編 制：目錄一、概述2

2、二、編制依據(jù)2三、乳化瀝青及砂料技術性能指標和工藝設計2四、施工布置4五、工作面準備4六、施工程序51.施工工序52.施工順序5七、施工工藝51.擠壓墻表面處理52.擠壓墻表面清理、沖洗53.乳化瀝青噴護施工5八、施工設備和人員配備61. 主要機械設備配置表62. 主要施工人員配備表7九、質(zhì)量控制及檢驗評估方法7十、安全生產(chǎn)措施8混凝土面板一期乳化瀝青施工專項措施一、概述溪古水電站工程首部樞紐混凝土面板堆石壩壩頂高程EL2860.00m，最大壩高141.00m，上游壩坡1:1.4，下游綜合壩坡1:1.5，壩頂寬10m，壩頂長度290m，按2級建筑物設計。大壩填筑時，大壩上游面采用混凝土擠壓式邊

3、墻護坡。面板一期乳化瀝青施工面積約為20320.08，只施工中間11塊（11#21#）面板，高程范圍為 EL2720.05EL2810。按照設計文件要求，本工程采用“一油一砂”的噴涂工藝，即：在邊墻表面先噴灑一層乳化瀝青，然后立即撒布一層細砂,厚度不小于3mm。二、編制依據(jù)1、設計圖紙2、施工技術要求三、乳化瀝青及砂料技術性能指標和工藝設計乳化瀝青是在常溫下可冷態(tài)施工的乳液狀建筑材料，通常呈深褐色，當噴灑涂布在基面后，隨著所含水份的離失，其中極細微的瀝青顆粒相互聚集還原成原狀瀝青，又重新具備瀝青的工程性能。由于乳化瀝青品種很多，工程性能差異很大，坡面噴涂的乳化瀝青要求與邊墻基面及隨后撒布的砂料

4、粘結牢固，還必須具有相當?shù)娜橐悍€(wěn)定性和可施工性，因此，乳化瀝青材料的選擇十分重要。溪古大壩擠壓邊墻所用砂石料在潮濕情況下，邊墻表面會呈電負性，與陰離子乳化瀝青粘結不好，故選擇陽離子乳化瀝青作為噴涂基材。選用的陽離子乳化瀝青要求瀝青含量高，粘結性好，穩(wěn)定性好，且便于貯存、運輸、施工，同時要求粘度要低（易于噴灑）、破乳固化速度適中（快裂快凝、便于較快成型固化，可防止隨時出現(xiàn)的雨水沖刷）。其設計要求技術指標詳見“表1”。由于乳化瀝青是液狀材料，瀝青顆粒d5um，僅噴涂乳化瀝青成膜很薄，不足以填充邊墻表面孔隙，達不到設計意圖。所以在乳化瀝青噴涂后，必須撒一層細砂，經(jīng)瀝青固化膠結，形成一層23mm的柔性

5、結構薄層。本工程擬采用“一油一砂一碾”工藝施工，形成的瀝青膠砂柔性薄層可有效與擠壓邊墻表面粘接,填補邊墻表面孔洞,因其表面相對光滑,又與混凝土材料異質(zhì),可有效隔離混凝土面板與擠壓邊墻,達到減少面板、邊墻層間相互約束的工程目的。改性乳化瀝青主要技術指標 表1項 目指 標篩上剩余量不大于（ %）0.3電 荷+破乳速度快裂瀝青標準粘度C25.3（S）1245蒸發(fā)殘留物不小于 %60蒸發(fā)殘留物性質(zhì)針入度（100g，25，5s）（0.1mm）80200廷度（25）不小于 (%)80溶解度（三氯乙烯）不于小 (%)97.5儲存穩(wěn)定性5d 不大于 （%）51d 不大于 （%）1粘附性試驗裹附面積不小于2/3

6、砂技術要求 表2序號項目單位數(shù)量1含泥量< 12石粉含量< 13泥塊含量04云母含量< 15輕物質(zhì)含量< 16有機物含量合格7硫化物與硫酸鹽含量< 0.58氯化物含量< 0.019堅固性天然砂,質(zhì)量損失< 810人工砂，單級最大壓碎指標< 2011表觀密度Kg/m3> 250012堆積密度Kg/m3> 135013孔隙率< 4714堿集料反應,膨脹率< 0.1四、施工布置本工程面板單塊寬度為12m，進行乳化瀝青噴護施工時，以面板結構分塊為單位進行施工，在進行單塊面板施工時，其施工布置如下：1.施工用水：沿EL2820面板施

7、工平臺前沿安全防護欄桿旁設一PVC水管，并在每塊面板端部設一4分管接頭，以便于施工時安接水管。2.卷揚機布置：為了滿足噴護乳化瀝青時撒砂機隨時移動的要求，將卷揚機布置在5t載重汽車上，并用16鋼繩與汽車連接在一起，為了抵抗汽車在卷揚機受力時向面板側(cè)傾覆，在汽車的車廂板上加足夠量的配重，載有卷揚機的汽車布置在所施工面板頂部EL2820.00m平臺前沿。3.瀝青輸送管布置：瀝青輸送管采用4分鍍鋅鋼管，鍍鋅鋼管下部每隔3m設一萬向輪。輸送管沿所施工的斜坡壩面鋪設，并每6m設一側(cè)向接頭，沿輸送管鋪設一根12鋼繩，并將輸送管固定在鋼繩上，鋼繩上部端頭固定在載卷揚機的5t汽車上，施工時隨著噴護部位的轉(zhuǎn)移，

8、人工將輸送管推移至所需的部位。4.施工用風布置：從趾板施工用風主管路中接一48的鋼管，沿各期大壩面上游擠壓墻頂面從左至右布置，風管中每隔一定距離安設開關閥，以便接軟風管用。五、工作面準備要保證乳化瀝青噴護過程能順利連續(xù)進行，噴護前必需做好以下幾方面的準備工作。1、將邊墻表面徹底清掃一遍，要求無浮渣和掉塊，表面無結構缺陷性孔洞。虧盈坡要修整，坡面線符合設計要求。2、將墊層料頂面影響施工的護攔和卷揚機及其他障礙物拆除、搬離，利于噴涂連續(xù)施工。3、將輸送乳化瀝青的鋼管順坡安裝好，捆綁固定在裝運乳化瀝青工作罐的汽車上；工作面轉(zhuǎn)換時，用人工將裝有方向滑輪的鋼管沿壩軸線平移。4、將撒砂的工作平臺滑車推到坡

9、面頂部，滑車由卷揚機上、下拖動，卷揚機固定在5噸以上的載重汽車上，汽車沿壩軸線平移以實現(xiàn)工作面轉(zhuǎn)換，汽車加配重以抗側(cè)傾。六、施工程序1.施工工序先施工EL2720EL2770高程范圍內(nèi)乳化瀝青，再施工EL2770EL2810高程范圍內(nèi)乳化瀝青，每期自上而下，從左向右進行施工，單塊面板施工工序如下：擠壓墻表面沖洗測量檢查擠壓墻表面處理 噴護施工噴護設備就位表面驗收 2.施工順序由于撒砂機的撒砂控制寬度約4m，每塊面板寬12m，所以每塊面板分三塊4m寬的施工條進行施工，每塊施工條施工由上部向下部施工，當施工完一施工條后，將撒砂機及瀝青噴護設備拉至上部，再轉(zhuǎn)入下一施工條進行施工，直至所施工的單塊面板

10、乳化瀝青噴護施工全部結束，將施工設備搬離工作面。七、施工工藝1.擠壓墻表面處理首先，測量人員將擠壓墻表面超出設計結構線的欠挖部位測出，并標注在擠壓墻表面，再由施工人員用工具將其摳除，處理后的擠壓墻表面必須保證沒有欠挖部位，同時，擠壓墻層與層間錯臺較為突出的部位也要扣除。局部突變部位用砂漿抹平，形成不大于1：2的坡度。2.擠壓墻表面清理、沖洗用高壓風水由上至下將擠壓墻表面松動的浮碴沖洗干凈。3.乳化瀝青噴護施工噴護施工前，先用塑料膜將單塊面板兩側(cè)的“W”型止水下部砂漿墊層區(qū)域覆蓋上，以防止乳化瀝青噴護在該區(qū)域。施工時，用專用泵將瀝青輸送至瀝青輸送主管道中，沿坡面到達工作面，用高壓軟管一端與輸送主

11、管側(cè)向接頭連接，另一端與手持噴槍連接，噴槍槍頭為錐隙型噴頭，操作手通過調(diào)節(jié)噴槍上的開關以實現(xiàn)噴出霧化乳化瀝青（充分霧化的乳化瀝青，噴灑壓力在1.5 MPa左右）。將霧化的乳化瀝青噴涂在擠壓墻表面上，噴護時噴槍要移動均勻，以達到噴護均勻，噴護方向由上至下噴灑時，操作手左右移動噴槍，隨操作平臺下滑而噴灑出一個均勻、噴灑油量合適的工作面。配合的臺車下滑速度經(jīng)試驗，控制在810 m/min左右。乳化瀝青噴涂量充足，但要適當，避免浪費，以臨界流淌為準，噴涂量約1.7kg/m2。乳化瀝青噴護后，撒砂操作手站在滑車上，操縱撒砂機將料斗中的砂料均勻拋撒至坡面上,調(diào)節(jié)拋盤轉(zhuǎn)速使砂料無縫覆蓋已噴灑瀝青的工作面；隨

12、著滑車上、下移動，實現(xiàn)均勻撒砂。對局部不勻處,操作手用鏟拋砂彌補，砂料撒布要求均勻，無縫覆蓋瀝青表面，撒布量約0.0020.003m3/m2。一定要在瀝青固化前將砂撒布，以利于瀝青和砂料的黏結。另外，壩面上砂料運輸采用自制輸砂小臺車裝運。撒砂后，利用撒砂滑車自帶的鋼輪，將膠砂層碾壓一遍.這樣瀝青與砂料粘結形成的“一油一砂”柔性結構薄層，厚約3mm，表面光滑,與砼材料異質(zhì),但與擠壓邊墻黏結牢固,可以達到隔離邊墻和面板的目的。八、施工設備和人員配備1. 主要機械設備配置表主要機械設備配置表 表3序號設備名稱單位數(shù)量備注1載重汽車臺35噸2交通車臺135噸慢速卷揚機臺22225m/min4撒砂機臺1

13、S1型5瀝青泵臺42.2Mp6輸砂機臺16m3/h7鋼管、接頭及閥門m102每根6米，均帶4個萬向輪8高壓軟管m10010m/30m各兩根，20m一根9配電箱套1P=30KW 10鋼絲繩m12010mm,配套卡夾10個11吊裝鋼絲繩m1016mm配套卡夾8個2. 主要施工人員配備表主要施工人員配備表表4序號工種名稱數(shù)量備注1撒砂操作手3熟練工2汽車司機2熟練工3安全員1熟練工4指揮員1熟練工5卷揚機操作手1熟練工6瀝青泵操作手1熟練工7管道巡視員2熟練工8配套輔助工8普工9設備修理工2熟練工以上配備組合，按每天施工8小時計，可完成“一油一砂”1400，約15天完成一期面板乳化瀝青施工。九、質(zhì)量

14、控制及檢驗評估方法由于在擠壓邊墻上噴涂乳化瀝青屬新技術新工藝、目前沒有行業(yè)規(guī)范可循，根據(jù)溪古大壩實際情況，結合巴貢施工經(jīng)驗，在現(xiàn)有條件下，特提出如下質(zhì)量控制措施。1、瀝青噴涂前，一定將坡面清掃干凈，不能有浮渣，以利于瀝青與基面和砂料的粘結。2、砂料撒布要求均勻，無縫覆蓋瀝青表面，撒布量約0.0020.003m3/m2。3、及時撒砂，一定要在瀝青固化前將砂撒布。以利于瀝青和砂料的黏結.作為質(zhì)量驗收，由于無行業(yè)規(guī)范可循，根據(jù)國內(nèi)外幾個大型工程應用實例，結合溪古大壩實際情況，特提出以下質(zhì)量檢驗定性評估方法。1、嚴格檢測乳化瀝青質(zhì)量:對用于施工的改性乳化瀝青嚴格檢測,要求原材料質(zhì)量保證書、產(chǎn)品合格證及

15、產(chǎn)品質(zhì)量檢測報告齊全,確保各項技術指標達到要求。2、檢測涂布厚度，膠砂層厚度平均要求達到3mm。由于沒有合適的測量工具,可以用撒布砂量除以噴涂面積而推求。3、檢驗是否粘結固定，在人工正常行走時不會發(fā)生表面剝脫等粘結不好等破壞現(xiàn)象，確保面板施工時,正常布鋼筋等施工時不致發(fā)生剝離破壞。十、安全生產(chǎn)措施由于噴灑乳化瀝青是在高邊坡上施工，安全隱患很多，特制訂以下安全措施。1、所有施工人員在進入施工區(qū)域內(nèi)必須正確佩戴安全帽，（戴安全帽時必須將帽帶系上）；施工人員必須正確佩戴與使用安全帶。2、所有人在上下作業(yè)面時必須走設置好的施工通道，在到作業(yè)點時才允許在使用安全帶的條件下在工作面上進行行走，禁止沒有使用任何防護工具在坡面上行走。3、安全繩每天使用前均需仔細檢查，發(fā)現(xiàn)破損必須立即更換。4、懸掛鋼管的部件焊點隨時檢查，發(fā)現(xiàn)隱患立即停工修補。5、所有鋼絲繩每天檢查一次，抹打黃油，發(fā)現(xiàn)拉毛，斷絲現(xiàn)象立即更換。6、電器接線必須符合規(guī)范，每天檢查一次，發(fā)現(xiàn)隱患立即改正。7、設立專門安全員，隨時巡查各施工點，發(fā)現(xiàn)安全隱患立即改正。8、設立專門指揮員