轉鼓濃縮帶式脫水一體機技術說明

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上貨物需求一覽表及技術規(guī)格貨物需求一覽表序號貨物名稱技術參數單位數量安裝地點交貨地點備注1轉鼓濃縮帶式脫水一體機帶寬B=2.0m，進泥固體負荷240320kg/h，濾餅含水率7080%，功率N=1.5kW，電機防護等級IP55，絕緣等級F級，臺1脫水機房郴州三污施工現場2配套混合反應槽L×B×H=900×900×1220mm，N=0.75KW臺1脫水機房郴州三污施工現場3單螺桿泵Q=60m3/h，H=0.2MPa， N=11KW，電機防護等級IP54，絕緣等級F級臺2脫水機房郴州三污施工現場4PAM全自動溶藥加藥裝置JYA 2箱2

2、泵型，N=0.75kW套1脫水機房郴州三污施工現場5配計量泵Q=20L/min，H=0.4MPa，N=0.55KW臺1脫水機房郴州三污施工現場6PAC全自動溶藥加藥裝置JYA 2箱2泵型，N=0.75kW套1脫水機房郴州三污施工現場7配計量泵Q=20L/min，H=0.4MPa，N=0.55KW臺1脫水機房郴州三污施工現場8空壓機10.2m3/h.，H=0.7MPa，N=1.5kW臺1脫水機房郴州三污施工現場9轉鼓濃縮帶式脫水一體機技術說明一、 主要技術參數安裝位置脫水機房設備數量1臺處理介質剩余污泥進料污泥含固率0.7%泥餅含水率80%濾帶寬度B=2000 mm轉鼓直徑D=1500 mm沖洗

3、水壓P=0.6 MPa氣源壓力P=0.3 MPa沖洗外用水量15 m3/h濾帶速度1.08.0 m/min轉鼓電機功率N=1.5 kw(參考)電機防護等級IP55電機絕緣等級F級工作制24小時連續(xù)運行或間歇運行配套混合反應槽L×B×H=900×900×1220 N=0.75 kw污泥螺桿泵Q=60 m3/h，H=0.2 MPa，N=11.0 kW空壓機Q=10.2m3/min，H=0.7MPa，N=1.5 kw二、 工作原理1、污泥在進入轉鼓濃縮帶式脫水一體機前，通過絮凝劑制備投加系統(tǒng)將高分子絮凝劑打入混合反應槽中。2、在混合反應槽中，污泥與高分子絮凝劑

4、經攪拌充分混合，污泥由微細顆粒迅速凝聚成大顆粒，并形成網狀結構的大團絮凝體，然后進入緩慢旋轉的預脫水轉鼓中。在污泥被特殊裝置運輸到轉鼓末端的過程中，大部分游離水通過濾布得以釋放，達到濃縮效果，出水由過濾槽收集而與固體污泥分離。3、經過預脫水的污泥由斜板滑到帶式壓濾機的上部濾帶上，然后傳輸到下部濾帶。在上、下濾帶之間，由于逐步增壓和剪切力的作用使污泥進一步脫水后排出。脫水后的污泥被排出機外，形成泥餅，被輸送機輸送到污泥存放區(qū)內。4、污泥的產量和干度可由無極變速裝置控制，清洗水用量可由液位控制系統(tǒng)調節(jié)。三、 主要結構轉鼓濃縮帶式脫水一體機主要由以下幾部分組成： 濃縮滾筒：滾筒采用成型不銹鋼梯形柵條

5、網筒制作，支承于滾輪上，用可調速電機減速機通過一對齒輪副傳動，滾筒內設有變螺距螺旋導板，滾筒轉動時，絮凝污泥中的游離水透過柵隙排入集水槽中，濃縮后的污泥沿導板流動，一直至滾筒出口，進入帶式機中進行壓濾。滾筒頂部設有沖洗水對滾筒柵網進行沖洗，滾筒底部設集水槽用來收集濾液，濾液經過管道過濾器過濾后可供濾帶及滾筒沖洗用水，當水量不能滿足沖洗水需要時，外部水源電磁閥啟動進行水的補充。 帶式脫水機：1、 機架：機架用來支承各零部件。要求全部采用不銹鋼304制作，槽鋼材料厚度不小于6mm，方管材料厚度不小于3mm，板材厚度不小于5mm。采用惰性氣體鎢極保護焊。配置電機為SEW產品或同等進口品牌，并獲CE認

6、證。2、 布泥斗：由不小于5mm的鋼板制成，用來將泥平鋪于濾帶上。3、 集水箱：由不小于5mm的鋼板制成，用來將脫出的水集中起來，排入下水道或用來作為沖洗水源。4、 濾帶：濾帶裝于輥上，隨輥的轉動，上下濾帶通過重力脫水、預壓脫水、高壓區(qū)污泥反復剪切脫水后，將污泥里的水脫出，形成泥餅。濾帶采用進口過濾材料，保證使用壽命8000小時以上，由P.E.S聚酯纖維或更好的材料制作；濾帶目數：450mesh；濾帶透氣度：20 mm WC 2200LM²sec；濾帶有效過濾面積：27.3 M²；濾帶接合型式：鉤釘插條連接式；濾帶行走速度：18 Mmin（50 HZ）；氣壓式氣缸張緊，氣壓

7、式氣缸糾偏；濾帶運行驅動電機不大于1.0KW，絕緣等級E，防護等級IP55；采用變頻器調速裝置，同步驅動，具有過載保護功能。濾帶使用壽命一年。5、 輥：輥通過軸固定于軸承上，軸承固定于機架上，在驅動機構的帶動下，使濾帶運轉。6、 驅動機構：采用軸裝式減速機，由無級變速機驅動，調速范圍大，可適應不同的污泥。為保證上下帶同步運行采用了同步機構。7、 濾帶糾偏裝置：在上下濾帶兩側設有感應開關，當濾帶脫離正常位置大于10mm時，感應開關接通電控換向閥電源接通閥內氣路，使氣缸帶動糾偏輥運動，在糾偏輥的作用下使濾帶逐漸恢復原位。在極特殊情況下由于感應開關失靈，濾帶運行時偏移中心線30mm時設在最外兩側的感

8、應開關啟動將主電機電源切斷后并報警。8、 張緊機構：由張緊氣缸和張緊輥組成，并設有同步機構能同步張緊或放松濾帶，為保證上下濾帶能正常運行，設置了兩套濾帶張緊氣動回路用來調整上下濾帶不同的張力。9、 沖洗系統(tǒng)：由管道、噴咀、密封箱、管道置于密封箱內，管道上設有特制的噴咀，對濾帶進行自動沖洗。10、 安全保護裝置：為保證機器正常工作，在濾帶兩側設有濾帶過偏自動停機裝置，當濾帶跑偏無法自動矯正時，觸及限位感應開關，在遇有特殊事故時，可自動停止壓濾機及該系統(tǒng)的一切準備的工作，并發(fā)出聲音及報警。五、主要部件材質1、 轉鼓濃縮機·轉鼓： 不銹鋼304·柵網： 不銹鋼304·螺

9、旋導板： 不銹鋼304·集水槽： 不銹鋼304·機架： 不銹鋼304·濃縮水箱： 不銹鋼304·泥斗： 不銹鋼304·所有連接件和緊固件： 不銹鋼3042、 壓濾機·機架： 不銹鋼304·壓濾輥： 不銹鋼304·濾帶： 高強度聚脂絲網·緊固件： 不銹鋼304·電控箱箱體：不銹鋼304·減速機：SEW或ABB或同等進口品牌六、電器控制系統(tǒng)設有就地控制箱進行現場控制，并設有PLC接口，同時設有起?？刂瓢粹o、起停指示燈、轉換開關、緊急停車按鈕、故障報警指示燈。現場控制箱設有手動控制開關，控制

10、箱配套有以下功能：電機保護空氣開關、接觸器、熱繼電器、起?？刂瓢粹o、起停指示燈、轉換開關、緊急停車按鈕、故障報警指示燈，并預留有PLC控制接口。（1） 控制箱防護等級IP55，室內型，用于設備的配電和運行控制。（2） 控制箱設有短路、過電流、欠電壓、過載保護裝置。（3） 控制箱遠程控制必須滿足電氣控制的要求。（4） 所有電氣元件采用施耐德產品。七、設備設計、制造、檢驗所遵循的標準目錄該產品在設計、制造、檢驗、包裝運輸及安裝過程中所遵循的通用標準均為國標（GB）或部標（JB）這些通用標準目錄省略，同時需要滿足（但不限于）以下標準要求：CJ/T80-1999污泥脫水用帶式壓濾機HJ/T335-20

11、06環(huán)境標志產品技術要求 污泥濃縮帶式脫水一體機JB/T2932-1999水處理設備 技術條件JB/T8828-2001切削加工件 通用技術條件JB/ZQ4000.3-86焊接件通用技術條件JB/ZQ4000.5-86鑄件通用技術條件JB/ZQ4000.7-86鍛件通用技術條件JB/T5000.5-2007重型機械通用技術條件 第5部分：有色金屬鑄件JB/ZQ4000.9-86裝配技術條件JB/ZQ4000.10-86涂裝通用技術條件JB/ZQ4286-86包裝技術通用技術條件GB/T1176-1987鑄造銅合金技術條件GB1220-2007不銹鋼棒GB/T6414-1999鑄件 尺寸公差與機

12、械加工余量GB/T9439-1988灰鑄鐵件GB/T3797-2005電器控制設備GB4720-84低壓電器電控箱GB/T4942.2-93低壓電器外殼防護等級GB/T8923-1988涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB/T4879-1999防銹包裝YJ010拋丸噴砂技術條件及檢驗方法JB/ZQ4000.1-86產品檢驗通用技術要求適用于本產品的“產品出廠前的檢驗規(guī)則和方法” 適用于本產品的“產品安裝手冊”及“產品安裝檢驗規(guī)則和方法” 適用于本產品的“產品型式試驗規(guī)則”“產品的試驗方法”八、設備的可靠性及耐久性1、設備無故障時間不少于10000小時以上。2、整機使用年限25年。3、設備每年檢

13、修一次，氣動元件、電器元件使用年限為5年，軸承使用壽命不低于3年，減速機使用壽命不低于10年。九、設備的防腐 1、碳鋼件除銹達Sa2.5級標準。 2、涂底漆、中間漆、面漆，漆膜總厚度不低于200m。3、不銹鋼部件加工完后對其進行表面酸洗鈍化處理。4、包裝前對機加工面按GB 4879標準要求做防腐處理。5、運輸、安裝過程中涂層破損，嚴格按涂裝工藝進行修復，其質量水平不低于原涂層的質量水平。十、供貨范圍·整機供貨：包括機架、轉鼓、氣柜、濾帶張緊機構、集水槽、濾帶、壓榨輥、糾偏裝置、驅動機構、卸料器、緊固件·電控箱十一、試驗及驗收：（1）車間測試在設備組裝完畢后，發(fā)貨前對其作全面

14、地測試和檢驗。（2）現場測試：設備安裝應在廠家的指導下進行。測試時必須有買方代表在場。全自動溶解加藥裝置技術說明一、PAM絮凝劑制備系統(tǒng)系統(tǒng)技術要求：1、主要技術參數·投粉量：210kg/h·制備能力：1500L/h·進水管管徑：DN25·溶液出口管徑：2×DN25·溢流排空管徑：DN32·整機功率：2.8kw（參考）·計量泵：Q=20L/min,P=0.4Mpa,N=0.55kW(米頓羅或相當品牌)2、供貨內容及范圍。進水單元，含：流量計、電磁閥、Y型過濾器、手動球閥；箱體；攪拌機；控制箱；液位計；閥門；配套管路

15、、固定螺栓等所有附件。3、技術要求a.主體為2箱2泵型（參見圖紙）b.箱體的容積要求藥液熟化時間為1小時。c.攪拌器的軸和葉片材質SUS 304；d.管路采用ABS工程塑料，緊固件采用SUS 304；e.所供設備進出口法蘭帶配對法蘭（包括螺桿泵），應符合DIN標準；f.電機為交流變頻調速電動機，需為SEW或西門子等國際知名品牌。符合IEC標準，電機防護等級符合IP55標準，絕緣等級為E級，運行方式SI，額定電壓380V、三相、基準頻率為50Hz。 g.所有焊接工作符合GB50236-1998要求，表面噴砂達到BS4232的標準要求，本裝置執(zhí)行國家環(huán)?？偩諬CRJ068-1999水處理用加藥裝置

16、標準。h.儲液箱需安裝儲存槽液位控制器，用于控制整個系統(tǒng)運作的流程，提供二段液位檢測，液位接點包括：低液位、高液位i.電氣控制系統(tǒng)本體上安裝現場控制箱。操作面板上設有起動、停機按鈕，運行、停機、事故信號燈，急停按鈕及就地/DCS轉換開關。在電控箱內設有電動機保護器，并設有PLC控制器，預留外引通訊接口，支持PROFIBUS-DP通訊協議，控制箱采用不銹鋼材質，厚度不小于1.2mm，箱內元器件采用施耐德、ABB、SIEMENS、SCHNEIDER產品（電器元件必須具備在戶外中度腐蝕及耐酸堿環(huán)境中正常使用），具備各種電機保護措施，開關分斷能力70KA，防護等級為IP55，提供設備本體控制箱至電器設

17、備所有的連接電纜，箱內壓接線卡并鍍錫?？刂齐姍C的變頻控制器，PLC控制器等也在供貨范圍內。j.投藥機主要材料：主機本體：SUS 304不銹鋼藥粉儲斗：SUS 304不銹鋼粉體輸出系統(tǒng)：SUS 304不銹鋼控制盤材質：箱體S20C 碳鋼制面板SUS304 不銹鋼進水口：SUS 304不銹鋼溢流口：SUS 304不銹鋼排放口：SUS 304不銹鋼藥液出口：SUS 304不銹鋼二、PAC加藥裝置技術要求1、主要技術參數·投粉量：210kg/h·制備能力：1500L/h·進水管管徑：DN25·溶液出口管徑：2×DN25·溢流排空管徑：DN32

18、·整機功率：2.8kw（參考）·計量泵：Q=20L/min,P=0.4Mpa,N=0.55kW(米頓羅或相當品牌)2、供貨內容及范圍。進水單元，含：流量計、電磁閥、Y型過濾器、手動球閥；箱體；攪拌機；控制箱；液位計；閥門；配套管路、固定螺栓等所有附件。3、技術要求a.主體為2箱2泵型（參見圖紙）b.箱體的容積要求藥液熟化時間為1小時。c.攪拌器的軸和葉片材質SUS 304；d.管路采用ABS工程塑料，緊固件采用SUS 304；e.所供設備進出口法蘭帶配對法蘭（包括螺桿泵），應符合DIN標準；f.電機為交流變頻調速電動機，需為SEW或西門子等國際知名品牌。符合IEC標準，電機防護等級符合IP55標準，絕緣等級為E級，運行方式SI，額定電壓380V、三相、基準頻率為50Hz。 g.所有焊接工作符合GB50236-1998要求，表面噴砂達到BS4232的標準要求，本裝置執(zhí)行國家環(huán)保總局HCRJ068-1