人工挖填土施工方案完整

1、人工挖填土施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）人工挖填土施工方案一、準(zhǔn)備工作 :施工前應(yīng)清除施工場地的地上和地下障礙物 ,對厚 有建筑物、電桿、塔架等采取有效防護(hù)和加固措施,完成場地平整和臨時性排水設(shè)施， 編好土方平衡和挖填土 方案 .在軟土地區(qū)開挖基坑 （槽）或管溝時，應(yīng)做好降低 地下水位工作，地下水位應(yīng)降至基底下 0.5 1。0m后 方可施工， 降水工作應(yīng)持續(xù)到回填完畢。 然后按圖紙要 求進(jìn)行測量放線，設(shè)置定位軸線樁，龍門板和水平樁 , 放出挖土灰線。 回填土方前，應(yīng)清除基底草皮、 雜物和 排除積水， 應(yīng)防止地面水滲入。 前次施工人員應(yīng)填寫地 面以下工程的隱蔽工程驗(yàn)收記錄

2、 ,經(jīng)質(zhì)量檢查認(rèn)可后方 可回填。二、操作工藝：土質(zhì)均勻且地下水位標(biāo)高低于基坑（槽 ）或管溝底 面標(biāo)高時， 挖方邊坡可作直立壁不加支撐， 其挖土深度 應(yīng)根據(jù)土質(zhì)確定 ,且不宜超過下列規(guī)定：密實(shí)、中密的 砂土或碎石類土（填充物為砂工）時為 1 。 0m ；硬塑 或可塑的輕亞粘土或亞粘土?xí)r為 1。25m ;硬塑或可塑 的粘土或碎石類土（填充物為粘性土）時為 1.50m ;堅硬的粘土?xí)r為2。0m?；樱ú郏┗蚬軠贤诤煤?，應(yīng)及時進(jìn)行地下結(jié)構(gòu)和安裝工程施工，在施工過程中， 應(yīng)及時檢查坑壁的穩(wěn)定情況。地質(zhì)情況良好，土質(zhì)均勻且地下水位低于基坑（槽）或管溝底面時，挖方深度在 5m以內(nèi)不加支撐的邊坡最大坡度值應(yīng)符

3、合下表：深度在5m內(nèi)不加支撐的基坑（壁）、管溝邊坡的最大坡度值土的類別邊坡坡度（高：寬）坡頂無荷載坡項有靜載坡項有動載中密砂土1:1.001:1.251:1。50碎石類土（填砂土）1: 0。 751 : 1。001: 1。 25硬塑粉土1 : 0。671:0。751:1.00碎石類土（填粘性土）1 : 0.501 : 0。671: 0。 75硬塑粉質(zhì)粘土、粘土1:0.331 : 0.501: 0。 67黃 土1:0.101:0。251 : 0.33輕土（經(jīng)井點(diǎn)降水后）1:1。00/注:靜載指堆土或材料等，動載指機(jī)械挖土或汽車運(yùn)輸作業(yè)等，當(dāng)有成熟施工經(jīng)驗(yàn)時，可不受本表限制。開挖條形基坑（槽）不放

4、坡時，應(yīng)沿灰線里面增出基 槽的輪廓線對普通松軟土（ 1.2類土）可自上而下逐管 逐層開挖每層開挖深度為0.3m左右，從開挖端向后倒 退挖掘；對粘土和堅硬粘土（ 3。4類土）應(yīng)先用鎬刨松 后再向前挖掘，每層深度為0。15m左右。挖坑（槽） 或較大面積土方時，從地面下挖1。0 m便可開始刷邊； 挖至距離槽底0。5m時應(yīng)沿坑（槽）邊每隔2-3m高差 打入竹簽或木樁，并注明標(biāo)高，同時配備0 °5m長竹（木） 標(biāo)桿若干根。操作人員用標(biāo)桿按設(shè)計標(biāo)高找平，檢查槽 寬，修理槽邊，鏟平槽底，清除余土。從坑（槽）里往外棄 土或在坑（槽）邊堆放材料時，應(yīng)距離坑（槽）邊緣 0.8m以外,高度不宜超過1.5m

5、。開挖基坑（槽）或管溝時，不能超過基底標(biāo)高，如個 別地方超挖時應(yīng)用與基工相同的土料填補(bǔ)， 并夯實(shí)至要 求的密實(shí)度， 或用碎石類土填補(bǔ)并夯實(shí)。 在重要部位超 挖時,可用低強(qiáng)度砼填補(bǔ)，并應(yīng)取得設(shè)計單位同意。不 放坡開挖管溝時，除不修邊坡外 ,其余操作要點(diǎn)同放坡 .開挖基坑（槽 ）或管溝時，并在其中進(jìn)行安裝工程 及填土，應(yīng)在最短期內(nèi)完成 .如不能立即進(jìn)行下道工序 , 應(yīng)在開挖時留出 0。 15-0.3m 一層不挖 ,待下道工序施 工前挖至設(shè)計標(biāo)高。 開挖有坡度的基槽 （坑）或管溝時 , 一般按深度分幾階修坡 , 開始按坡度大致開挖 ,挖至 1.0m 深左右時，再按坡度要求沿長度方向每隔 3m 左 右

6、修一條坡度線，然后依此線修坡。再挖 1.0m 后，仍 按上法操作 , 直到挖至設(shè)計標(biāo)高，統(tǒng)一修坡、清底、檢 查溝寬和標(biāo)高。在開挖基坑（槽）和敝露期間，如遇松 土、流砂，應(yīng)加設(shè)擋土支撐 ,以防坍塌。開挖基坑（槽 ）或管溝時，應(yīng)合理確定開挖順序和 分層開挖深度 ,有少量地下水出現(xiàn)時 ,應(yīng)首先從低處開 挖，并在該處設(shè)置排水溝或周圍加固的集水坑， 以便排 水。挖大面積基坑時， 應(yīng)從三面開挖， 留一面挖成斜坡作為出土通道 ,挖出的土運(yùn)至棄土地點(diǎn)，最后收斜坡挖 掉、運(yùn)出，坑邊留一部分回填土。開挖深基坑（槽）或管溝時， 為了棄土方便， 可根據(jù)土質(zhì)特點(diǎn)， 收坡高沿全 高做出1 2個臺階，寬倒為倒土臺（也可用腳

7、 手架搭設(shè) ）.然后按線基坑 （槽）或管溝放坡分階開挖 ,從下 階上棄到上階土臺后，再從倒土臺棄至槽邊,完成流水作業(yè).開挖基坑（槽）土方時，如有條件，盡可能在坑 邊或附近留出一部分回填土， 收多余的土一次運(yùn)到棄土 地點(diǎn) ,減少二次搬運(yùn)。在基坑（槽）挖土過程中 ,應(yīng)隨時 注意土質(zhì)變化情況 ,如在接近設(shè)計標(biāo)高處發(fā)現(xiàn)軟土層、 枯井、古墓時，應(yīng)與設(shè)計單位共同研究，采用加深、換 土或其他方式處理。 遇有文物，應(yīng)做好保護(hù)， 妥善處理 后再施工?；靥钔翍?yīng)分層夯實(shí) ,每層虛鋪厚度，如用打夯機(jī)，應(yīng)根據(jù)機(jī)械性能大小確定一般虛鋪約 0。25m ,夯實(shí)至0 °17m;如用人工夯實(shí)時，虛鋪約0.2m,夯實(shí)至0

8、 °14m，分壓夯實(shí)應(yīng)一夯壓半壓。當(dāng)基坑 （槽）底高低不平時，應(yīng)先從低處填土夯實(shí)， 填至與高處同一水平后， 再分層夯實(shí)。如必須分管填夯時，交接處應(yīng)填夯成階梯形斜坡 分層交接處應(yīng)錯開?；靥钔?xí)r應(yīng)先利用就地開挖的厚 土，并清除摻入的有機(jī)雜質(zhì)和過大顆粒。 回填土的含水 率應(yīng)嚴(yán)格控制，防止形成橡皮土，如土質(zhì)過干應(yīng)灑水濕 潤再夯實(shí)，回填土的最佳含水率及最大干密度應(yīng)根據(jù)設(shè) 計要求經(jīng)試驗(yàn)確定，如設(shè)計無要求時，可參照下表（表2 3.18 ）確定施工。各種土的最佳含水率和最大干密度的參考數(shù)值表2.3。18項次土的種類變動范圍最佳含水率（重量比）最大干密度（g/cm 3）1砂土8 12 %1。801。8

9、82粉土9151.85 2.083粉質(zhì)粘12 151.85 1.95土4粘土19231。58 1.70在基礎(chǔ)墻兩側(cè)回填土?xí)r，宜兩側(cè)同時填夯，且填土高度不宜相差太大。較長且較薄的溝壁墻填土，宜采用人工填土夯實(shí)，并應(yīng)采取支撐加固措施后再進(jìn)行，以免 收溝墻擠壓。管溝鋪設(shè)管道后，回填應(yīng)從兩側(cè)同時進(jìn)行， 防止管中心位移。人工填至管項 0。5m以上，方可采 用打夯機(jī)夯實(shí)。冬期間填土應(yīng)符合下列要求：1、基坑（槽）可用含 有凍土塊的土回填，但凍土含量應(yīng)符合設(shè)計要求，凍土 塊粒經(jīng)不能大于150 mm，每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工 時減少20-25 %; 2、管溝底至管項0。5m范圍內(nèi)不 能用含有凍土塊的土回填；3、

10、室內(nèi)的基坑（槽）和管溝， 不能用含有凍土塊的土回填.三、安全注意事項：人工挖土嚴(yán)禁采用底部掏空的辦法塌土施工，應(yīng)由 上而下分層按順序施工， 且應(yīng)分管。 挖土操作人員前后 相距至少3M左右，間隔2。0m，不能兩人對頭刨土， 以免鎬頭傷人。在土方開挖過程中應(yīng)檢查基坑（槽 ）或 管溝邊坡的變化情況， 如發(fā)現(xiàn)滑坡現(xiàn)象 （如裂縫、 滑動 等）時應(yīng)立即采取下列措施： 1、暫停施工，必要時， 所有人員和機(jī)械撤至安全地帶， 2、通知有關(guān)單位提出 處理措施； 3、根據(jù)滑動跡象設(shè)置觀測點(diǎn)，觀測滑坡體 平面位移和沉降變化，并做好記錄?；?（槽）和管溝 回填以前 ,應(yīng)檢查坑（槽）壁有無塌方跡象，下槽人員 要戴好安全

11、帽。用雙輪車向槽內(nèi)卸土?xí)r不能撒把 ,槽邊 須有阻擋車輪的橫檔木以免車輛陷下 .非機(jī)電設(shè)備操作 人員不準(zhǔn)擅自動用機(jī)電設(shè)備， 使用蛙式打夯機(jī)時要兩人 操作 ,其中一人負(fù)責(zé)移動膠皮線 ,操作夯機(jī)人員 ,必須戴 膠皮手套，以防觸電 .下班時應(yīng)斷電 ,并用防雨材料收夯 機(jī)和電閘蓋好 .在填土夯實(shí)過程中，要隨時注意邊坡土 的變化 ,并應(yīng)考慮夯實(shí)振動的影響，對坑 （槽）溝壁松土 掉落或塌方的危險因素， 應(yīng)采取適當(dāng)?shù)闹ёo(hù)措施。 在公 共場所、 居住區(qū)、交通道路等處挖掘時設(shè)置圍欄， 夜間掛紅燈警示人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案一、工程概況：貴陽XX商城位于貴陽市內(nèi)，南臨XX路，西接XX路，北側(cè)與規(guī)劃道路相連， 東

12、面是原貴陽XX廠場區(qū),交通十分便利結(jié)構(gòu)類型為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，面積 46474平方米，層數(shù)為地下2層，地下二層為停車場,層高4.0m,停車430輛， 分為7個防火區(qū)；地下一層為商場，層高 5。7m分為11個防火區(qū);地上五層均 為門面房，工程配有六部貨梯，一部自動扶梯，消防樓梯六個，總高23.7米。± 0.000標(biāo)高相當(dāng)于絕對高程式 xxxx。xm。本工程為二級建筑，合理使用年限為50年，抗震類別屬B類，按六度設(shè)防， 結(jié)構(gòu)構(gòu)造按七度設(shè)防，耐火等級為一級。本標(biāo)段由貴陽xxxxC區(qū)商業(yè)建筑組成，工程內(nèi)容包括施工圖上的全部土建、 給排水、消防、電氣、暖通工程項目等二、人工挖孔樁施工技術(shù)措施

13、：1、施工機(jī)具及材料要求提升機(jī)具：手動絞車、風(fēng)鎬、鑿子、十字鎬、鐵鍬、鐵錘、鋼釬、活底吊 桶等挖土工具；抽水泵、空壓機(jī)、送風(fēng)管、供人上下孔樁的吊掛式軟爬梯等。水平運(yùn)輸工具：雙輪手推車、自御翻斗車、撮箕?；炷翝补鄼C(jī)具：混凝土攪拌機(jī)（含計量設(shè)備）、插入式振搗器、插釬、 串筒等.當(dāng)水下澆筑砼時，尚應(yīng)配金屬導(dǎo)管、吊斗、砼儲料斗、提升裝置、澆筑 架、測錘以及鋼筋吊放機(jī)械等。其他機(jī)具設(shè)備：鋼筋加工機(jī)械、支護(hù)模板、支撐、電焊機(jī)；36V低壓照明設(shè)備、井內(nèi)外照明設(shè)施；樁孔超過 20m深，另配鼓風(fēng)機(jī)、輸風(fēng)管；有地下水 時應(yīng)配潛水泵及膠皮軟管等。2、人工挖孔樁施工要點(diǎn)：1）人工挖孔樁施工順序：場地整平放線、定樁位

14、挖第一節(jié)孔樁土方支模澆筑第一節(jié)護(hù)壁砼在護(hù)壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線安裝活動井蓋、垂直運(yùn)輸架、手動絞車或卷揚(yáng)機(jī)或起重電動葫蘆、活底吊土桶、 排水、通風(fēng)、照明設(shè)施等第二節(jié)樁身挖土清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑拆上節(jié)模板，支第二節(jié)模板，澆筑第二節(jié)砼護(hù)壁重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆砼護(hù)壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計深度檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底 清理虛土、排除積水、檢查尺寸和持力層吊放鋼筋籠就位澆筑樁身砼。當(dāng)樁孔不設(shè)支護(hù)和不擴(kuò)底時，則無此兩道工序。2）為防止坍孔和保證操作安全，直徑1.2 m以上樁孔應(yīng)設(shè)砼支護(hù)，每節(jié)高 0。91m厚815 cm,或加配適量直徑610伽光圓鋼筋，砼用C20或C25;直徑 1。2

15、m以下樁孔，井口若懸河1/4磚或1/2磚護(hù)圈高1.2m,下部遇有不良土 體用半磚護(hù)砌。3）護(hù)壁施工采取一節(jié)組合式鋼模板拼裝而成，拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)使用， 模板用U形卡連接，上下設(shè)兩半圓組成的鋼圈頂緊，不另設(shè)支撐，砼用吊桶運(yùn) 輸人工澆灌，上部留loo伽高作澆筑口，拆模后用砌磚或混凝土強(qiáng)度達(dá)iMpai卩 可拆模。4）挖孔由人工自上而下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅硬土層用錘、釬破碎 ；挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后挖周邊，允許誤差 3 cm,擴(kuò)底部分采取先挖樁身圓柱 體，再按擴(kuò)底尺寸從上至下削土修成擴(kuò)底形。棄土裝入活底吊桶或籮筐內(nèi)。垂 直運(yùn)輸，在孔上口安支架（手動絞車），人工轉(zhuǎn)動絞車，將吊桶提至地面上后，用籮筐

16、或手推車運(yùn)出。人工挖孔樁底部如為基巖,一般應(yīng)伸入巖面150200mm, 底面應(yīng)平整不帶泥砂；當(dāng)?shù)酌嬗腥軠?、溶槽、溶洞、裂隙、夾縫等存在時，可按 巖溶地基處理。5）樁中線控制是在第一節(jié)砼護(hù)壁上設(shè)十字控制點(diǎn)， 每一節(jié)設(shè)橫桿吊大線墜 作中心線，用水平尺桿找圓心。6）直徑1。2m內(nèi)的樁，鋼筋籠的制作與一般灌注樁的方法相同，對直徑和長度大的鋼筋籠，一般在主筋內(nèi)側(cè)每隔一箍在箍內(nèi)設(shè)一井字加強(qiáng)支撐，與主 盤焊接牢固組成骨架，為便于吊運(yùn)，一般分二節(jié)制作，鋼筋籠的主筋為通長鋼筋， 其接頭采用對焊，主筋與箍筋間隔點(diǎn)焊固定，控制平整度誤差不大于5 cm,鋼筋籠四側(cè)主筋上每隔5m設(shè)置耳環(huán)，控制保護(hù)層為57 cm,鋼筋籠

17、外形尺寸比 孔小 1112 cm。鋼筋籠就位用小型吊運(yùn)機(jī)具，上下節(jié)主筋采用幫條雙面焊接，整個鋼筋籠 用鋼管或槽鋼懸掛在井壁上，借自重保持垂直度正確7）砼用粒徑小于50 m石子，水泥用425號普通水泥或礦渣水泥，坍落度48 cm,用機(jī)械拌制或商品砼。砼用翻斗車或手推車向孔樁內(nèi)澆注。砼下料采 用串筒，深樁孔用砼溜管；如一下水大（孔中水位上升速度大6 mm/ min），應(yīng)采用砼導(dǎo)管水中澆灌砼工藝。砼要垂直灌入樁孔內(nèi)，并應(yīng)連續(xù)分層澆灌，每層厚度不超過1.5m。小直徑樁孔，6m以下利用砼的大坍落度和下沖力使密實(shí)；6m 以內(nèi)分層搗實(shí)大直徑樁應(yīng)分層搗實(shí)，或用卷揚(yáng)機(jī)吊導(dǎo)管上下插搗。對直徑小、 深度大的樁，人工

18、下井振搗有困難時，可在砼中摻入水泥用量0.25 %木鈣減水劑,使砼坍落度增1318 cm，利用砼大坍落度下沉力使之密實(shí)，但樁上部鋼筋 部位仍應(yīng)用振搗器振搗密實(shí)。8） 樁砼養(yǎng)護(hù)：當(dāng)樁頂標(biāo)高比自然場地標(biāo)高低時，在砼澆灌12h后進(jìn)行濕 水養(yǎng)護(hù)；當(dāng)樁頂標(biāo)咼比場地標(biāo)咼咼時，砼澆灌 12h后應(yīng)覆蓋草袋，并濕水養(yǎng)護(hù)， 養(yǎng)護(hù)時間不少于7d.9）當(dāng)開挖表層雜填土，做混凝土護(hù)壁有困難時宜用磚模按樁徑尺寸在其內(nèi) 砌筒壁，并于頂部井圈和豎壁進(jìn)行?；姨幚?，然后混凝土護(hù)壁在磚模下正常進(jìn) 行施工，必須層層設(shè)混凝土護(hù)壁支護(hù),第一節(jié)護(hù)壁應(yīng)高出地面150 m。10）澆灌混凝土?xí)r，為不碰掉斜坡土壁、防止離析，應(yīng)使用串筒等輸送混凝

19、土，不得從上直接倒下，混凝土應(yīng)連續(xù)澆注，并分段振搗，每段高度不大于1m。3. 地下水及流砂處理A. 挖孔樁時，如地下水豐富、滲水或涌水較大時，可根據(jù)情況分別采取以 下措施：(1 )少量滲水可在樁孔內(nèi)挖小集水坑，隨挖土隨用吊桶將泥水一起吊出；(2) 大量滲水,可在樁內(nèi)先挖較深集水井，設(shè)潛水泵將地下水排出樁外，隨 挖土隨加深集水坑；(3) 涌水量很大時，如樁較密集，可將一樁超前開挖，使附近地下水匯集于 此樁孔內(nèi)，用12臺潛水泵將地下水抽出，起到深井降水的作用，將附近樁孔 地下水位降低；(4) 滲水量較大，井底地下水難以排干時，底部泥渣可用壓縮空氣清孔方 法清孔。B. 當(dāng)挖孔時遇流砂層,一般可在井孔

20、內(nèi)設(shè)高12m厚4伽鋼套護(hù)筒,直 徑略小于砼護(hù)壁內(nèi)徑，利用砼支護(hù)作支點(diǎn)，用小型油壓千斤頂將鋼護(hù)筒逐漸壓 入土中，阻擋流砂，鋼套筒可一個接一個下沉，壓入一段，開挖一段樁孔，直至 穿過流砂層0.51.0m，再轉(zhuǎn)入正常挖土和設(shè)砼支護(hù)。澆筑砼時,至該段，隨澆 砼隨將鋼護(hù)筒(上設(shè)吊環(huán))吊出，也可不吊出。4. 冬期施工當(dāng)氣溫低于0C澆注時，砼的澆灌溫度不得低于 5C,樁頂砼 未達(dá)到凍結(jié)強(qiáng)度前不準(zhǔn)受凍。當(dāng)氣溫高于 30 r時,應(yīng)在砼中摻入緩凝劑，按規(guī) 定制作試塊。三、安全措施：(1) 嚴(yán)格按照施工方案的要求作業(yè)。(2) 挖孔、起吊、護(hù)壁、余碴運(yùn)輸?shù)人褂玫囊磺性O(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件及防毒面具等個人勞動

21、防護(hù)用品必須在每班作業(yè)前進(jìn)行檢查，確保完好和使用安全(3) 每日開工前必須檢測井下的有毒氣體，并有足夠的安全防護(hù)措施孔樁開挖超過10m時，應(yīng)有專門向下送風(fēng)的設(shè)備，風(fēng)量不小于 25L/S。(4) 孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯；電葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有自動卡緊保險裝置，不得使用麻繩或尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下。(5) 挖出的土石方應(yīng)及時運(yùn)離孔口，不得堆放在孔口周圍1m范圍內(nèi)，機(jī)動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。(6) 井下作業(yè)人員與井上人員應(yīng)有可靠的聯(lián)絡(luò)信號保持聯(lián)絡(luò)，若發(fā)現(xiàn)地下 出水、流沙、塌方、井圈護(hù)壁變形、有害氣體、不明物等情況應(yīng)暫停施工，迅 速撤離井底并應(yīng)及時上報，以采取措施處理解決。

22、(7) 井底抽水時，應(yīng)在挖孔作業(yè)人員上到地面后，再合閘抽水，抽水后應(yīng)立 即關(guān)閉電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。(8) 孔內(nèi)照明應(yīng)采用安全礦燈或12V以下的安全電壓。施工現(xiàn)場的臨時用 電應(yīng)遵守施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46的規(guī)定.孔上電纜必須架空 頭2m以上。(9) 孔樁開挖前，應(yīng)用紅磚砌筑高出地面150伽的井口防護(hù)圈，以防地面水和 雜物等落入孔內(nèi)。(10) 孔下作業(yè)人員必須穿長筒絕緣鞋， 戴好安全帽，系好安全繩和保險扣。(11) 進(jìn)行挖孔樁作業(yè)人員需經(jīng)健康檢查及安全作業(yè)培訓(xùn)考核合格后，方 可進(jìn)入施工現(xiàn)場。(12) 孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)做到：戴安全帽，穿絕緣鞋；嚴(yán)禁酒后作業(yè)，不準(zhǔn)孔內(nèi)吸煙，不準(zhǔn)孔度使用明

23、火；作業(yè)人員每工作4小時輪換一次；如發(fā)現(xiàn)流砂、水涌、 護(hù)壁變形等不良現(xiàn)象及有異味時，應(yīng)停止作業(yè)迅速撤離(13) 每天下孔作業(yè)前，應(yīng)將孔內(nèi)積水抽干，并用鼓風(fēng)機(jī)或大風(fēng)扇向孔內(nèi)送風(fēng)5分鐘，使孔內(nèi)混濁氣體排了，才準(zhǔn)入孔(14) 樁孔開挖后，現(xiàn)場人員應(yīng)注意觀察地面和建 (構(gòu))筑物的變化.樁孔如靠 近舊建筑物或危房時必須對其采取加固后才能施工。(15) 在灌注混凝土?xí)r，相鄰10m范圍的挖孔作業(yè)應(yīng)停止，并不得在孔內(nèi)留人。(16) 為防止地面人員和物體墜落樁孔內(nèi)，孔內(nèi)四周必須設(shè)置護(hù)欄。護(hù)欄 要高出地面2m左右.(17) 暫停止施工的孔樁，應(yīng)加蓋板封閉孔口 并加0。81.0m高的圍欄。新校區(qū)建設(shè)工程一期人工結(jié)合

24、旋挖鉆孔灌注樁施工方案編制： 審核： 審批：職務(wù)：工程部長職務(wù):項目總工 職務(wù)： 項目經(jīng)理 日期：日期： 日期：新校區(qū)項目工程總承包部1、編制依據(jù)A4建筑工程學(xué)院基礎(chǔ)施工圖；建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002 ；建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300- 2001 ；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002;建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59 2011;建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012;施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46 2005;建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94 2008;鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18 2003);建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范(JGJ

25、106 2003);鋼筋混凝土灌注樁(10SG813);貴州建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范。2、工程概況2.1、工程設(shè)計概況本工程 采用鋼 筋混凝 土旋挖 鉆孔灌 注樁. 樁基持 力層均 為中風(fēng) 化石灰 巖，其fa=3000kPa.樁徑為1000mm混凝土標(biāo)號為 C30 C35 C40;鋼筋采用 HPB300和HRB400; 樁身鋼筋保護(hù)層50mm樁基礎(chǔ)進(jìn)入持力層的深度不少于1500mm施工完成后的工程樁應(yīng)進(jìn)行樁身質(zhì)量檢驗(yàn)，其中不少于總樁數(shù)30的樁采用聲波透射法，其余70%可采用低應(yīng)變動測法進(jìn)行檢測；施工完成后的工程樁應(yīng)進(jìn)行豎向承載力檢驗(yàn)。本工程可根據(jù)終孔時樁端持 力層巖性報告結(jié)合樁身質(zhì)量檢驗(yàn)報告核驗(yàn)。

26、2.2 、工程施工特點(diǎn)和難點(diǎn)本工程前期場平較為復(fù)雜，有挖方區(qū)域和填方區(qū)域，挖方區(qū)最大開挖高度超過 24m,挖孔期 間會出現(xiàn)不同程度塌方， 樁基數(shù)量多， 挖孔深度深， 故投入的機(jī)械設(shè)備、 人員較多 , 而效益 低。在人工開挖的過程中, 會出現(xiàn)不同程度的坍塌 ， 人工護(hù)壁的效率低 ， 人工開挖的效率慢； 人工作業(yè) ， 安全隱患較大, 針對以上復(fù)雜情況必須采取相應(yīng)的措施 （下述 ） ,確保施工安全。2.3 、場地水文地質(zhì)情況本工程場地內(nèi)土層分布由上而下情況如下：1 、素填土：由天然土經(jīng)人工擾動和搬運(yùn)推填而成 ， 不含雜質(zhì)或含雜質(zhì)很少 ， 一般由碎石, 砂或粉土，粘性土等一種或幾種材料組成，填土顆粒最

27、大粒徑不超過5伽；2、耕植土 : 褐色,由粘土組成 ， 含植物根莖 ， 結(jié)構(gòu)稍松散,厚 0.30m0。 50m；3、紅粘土：淺黃色 ， 稍濕,結(jié)構(gòu)較致密 ， 土體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)發(fā)育 ， 呈可塑狀態(tài),局部接近基 巖地段有軟塑紅粘土分布，厚 0。30m- 11。20m,一般厚2。00m-5。00m孔洞中主要坍塌 段；4、強(qiáng)風(fēng)化灰?guī)r5、中風(fēng)化灰?guī)r。3、施工部署3.1 、總體部署3。 1.1 工程施工指導(dǎo)思想（ 1 ）質(zhì)量總目標(biāo) :確保工程驗(yàn)收“合格 "。（2）安全總目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故,實(shí)現(xiàn)“五無 " （即無重傷、無死亡、無倒塌、 無中毒、無火災(zāi) ） 。（3）施工總目標(biāo)：創(chuàng)建文明工地

28、。3.1 。 2施工方法的選定根據(jù)本工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)，對本樁基的施工 , 采取以下方法 : 成孔：采用人工孔內(nèi)挖土， 風(fēng)鎬鑿石 , 電葫蘆結(jié)合吊桶垂直運(yùn)土石， 挖到持力層在采用旋挖 機(jī)鉆孔；護(hù)壁：采用攪拌站混凝土 ;鋼筋籠：現(xiàn)場加工制作 , 樁孔內(nèi)和樁孔外綁扎安裝； 樁芯混凝土 : 攪拌站混凝土；入巖：旋挖機(jī)鉆孔。3。2、施工準(zhǔn)備3。 2.1 技術(shù)準(zhǔn)備（1 ）會同有關(guān)單位搞好現(xiàn)場接收工作： 現(xiàn)場交接的重點(diǎn)是施工測量與有關(guān)資料的移交 , 詳細(xì)復(fù)核有關(guān)紅線點(diǎn)，布設(shè)現(xiàn)場臨時用電線路、臨時用水管線和其它臨時設(shè)施 .（2）熟悉和會審施工圖紙 : 組織工程技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，了解施工圖紙的設(shè) 計意圖

29、，全面熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容， 檢查各樁的位置尺寸是否統(tǒng)一或遺漏 , 提出 改進(jìn)設(shè)計便于施工的合理化建議。（ 3）編制具體的組織設(shè)計和施工方案： 闡明施工工藝和主要項目的施工方法， 勞動力 組織和工程進(jìn)度，質(zhì)量和安全的保證措施，收集以上施工的各種經(jīng)驗(yàn)性的資料，針對本工 程的特點(diǎn)和難點(diǎn)，因地制宜做出相應(yīng)的措施。（ 4）技術(shù)交底： 在工程開工前， 項目總工程師分別組織參加施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底， 應(yīng)結(jié)合具體操作部位， 關(guān)鍵部位和施工難點(diǎn)的質(zhì)量要求 , 操作要點(diǎn)及注意事項進(jìn)行交底。 技 術(shù)交底采取“雙層三級”制，即工程師同班組長和質(zhì)監(jiān)人員接受交底后要認(rèn)真反復(fù)學(xué)習(xí)， 班組長接受交底后要組織工人反

30、復(fù)學(xué)習(xí), 認(rèn)真貫徹執(zhí)行。3.2 。 2現(xiàn)場準(zhǔn)備施工管理人員進(jìn)場后， 做好如下準(zhǔn)備工作： 與有關(guān)單位取得聯(lián)系 ，搞好現(xiàn)場移交， 開 設(shè)施工出入口 , 施工用水用電管線架設(shè) , 施工機(jī)械分批調(diào)遷進(jìn)場、安放。鋪設(shè)現(xiàn)場內(nèi)施工道 路，場地內(nèi)外排水，搭設(shè)臨建設(shè)施等開工前的準(zhǔn)備工作。4、施工機(jī)具電動吊土機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、潛水泵（各種泵類） 、真空泵、空氣壓縮機(jī)、鋼筋彎切割機(jī)、孤 焊機(jī)、對焊機(jī)、 變頻插入式混凝土振搗器、 風(fēng)鎬、備用氧氣 （瓶）袋、鋼模板、 混凝土漏斗， 吊斗，導(dǎo)管、手推車，振動器及其他小型機(jī)具、全站儀，水準(zhǔn)儀旋挖鉆機(jī)，導(dǎo)管，水準(zhǔn)儀 汽車吊機(jī)，小型挖掘機(jī)，機(jī)動車，旋挖機(jī)。5、主要施工方案與技術(shù)措施5

31、。1、測量放線根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行定位放線并提請相關(guān)部門進(jìn)行復(fù)核確認(rèn)無誤5。2、人工挖孔結(jié)合旋挖機(jī)挖孔樁施工成孔工藝流程圖5m四周回填密實(shí)，分層夯實(shí)。護(hù)筒直徑比樁直徑大1020cm,護(hù)筒高出地面 2030cm以防雜物泥塊等流入孔內(nèi)。根據(jù)高程控制點(diǎn)測出護(hù)筒的標(biāo)高，并做好標(biāo)記，準(zhǔn)確控制鉆孔 深度和樁頂、樁底標(biāo)高。在完成第一節(jié)混凝土護(hù)壁后再做一次復(fù)核，確認(rèn)無誤后做出十字 線,供成孔時校正模板位置，并由專人負(fù)責(zé)。5.2。2、挖土由人工從上到下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅硬土層用錘、釬鉆碎，或風(fēng)鎬施工， 挖土順序?yàn)橄韧谥虚g部分后周邊，按設(shè)計要求控制好截面大小，擴(kuò)底部分采取先挖樁身圓柱 體,再按擴(kuò)

32、底尺寸從上到下修成擴(kuò)大頭，遇到地下水必須逐層護(hù)壁下挖5。2。3、孔樁挖出的土石裝入吊桶內(nèi)，采用0。5T電葫蘆垂直提升轉(zhuǎn)裝入人力車，運(yùn)入指定的集土坑，坑滿后由裝載機(jī)或挖掘機(jī)裝運(yùn)到汽車上運(yùn)出場。、在正常情況下，每下挖1。0m深度則澆灌一次護(hù)壁混凝土，構(gòu)筑混凝土護(hù)壁應(yīng)滿足（1 ）護(hù)壁厚度，鋼筋或配筋，混凝土強(qiáng)度等級必須符合設(shè) 計要求（如右圖）。（2）混凝土護(hù)壁施工模板采用鋼模板，由扣件連接而成，使用方便。（3 ）第一節(jié)井圈護(hù)壁，中心線與設(shè)計軸線的偏差不得大于 20mm井圈頂面應(yīng)比墊層高出 200mm壁厚比下面井壁厚度增 加 75mm（4） 孔樁支好護(hù)壁模板后，應(yīng)盡快澆灌混凝土， 并用鋼釬 分層搗實(shí)，

33、預(yù)留好泄水孔（5） 護(hù)壁模板的拆除應(yīng)在澆筑混凝土24小時后進(jìn)行.（6 ）拆模板后發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象應(yīng)及時加以堵塞或?qū)Я?，?yán)重時應(yīng)重新澆筑，根據(jù)滲水情況，適當(dāng)使用速凝劑。（5 ）為保證樁的垂直度，要求每澆灌完三節(jié)護(hù)壁 ，須樣核樁中心位置及垂直度一次。5.2。5、在同一垂直每節(jié)護(hù)壁接口處預(yù)埋 U型鋼筋爬梯，每口樁井配備應(yīng)急軟爬梯供人員 上下。5。2。6、旋挖機(jī)鉆孔5。2.6。1、鉆孔機(jī)就位：（1）鉆機(jī)就位前，先平整場地，保證鉆機(jī)平穩(wěn)、牢固.（2） 鉆孔機(jī)就位時，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，準(zhǔn)確控制鉆機(jī)平臺和轉(zhuǎn)盤的水平度和鉆桿的垂直度.導(dǎo)桿進(jìn)行水平和垂直有偏差時并進(jìn)行校正，檢修鉆孔設(shè)備，如

34、鉆桿彎曲，及時調(diào)換；保證鉆桿垂直度在1/100以內(nèi)，鉆頭或鉆桿中心與護(hù)筒中心偏差不大于5cm=鉆進(jìn)過程中，每班測量12次轉(zhuǎn)盤水平度、鉆架垂直度、轉(zhuǎn)盤中心偏差，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整并做好記錄。5。、鉆孔:1）鉆孔過程中，要詳細(xì)記錄鉆孔樁成孔表。2） 整個鉆進(jìn)過程要隨時觀察鉆桿的垂直度、平臺和轉(zhuǎn)盤水平度，如有偏差，隨時調(diào)整鉆桿的垂直度、平臺和轉(zhuǎn)盤水平度.3）在鉆孔過程中，根據(jù)地質(zhì)情況控制進(jìn)尺速度，避免鉆頭及鉆桿受損，以至鉆孔失敗。在易縮徑地層中應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù)，防止縮徑；對硬塑層采用快轉(zhuǎn)，提高效率4) 鉆孔到達(dá)設(shè)計樁底標(biāo)高后，停轉(zhuǎn)，報監(jiān)理、地勘等各方進(jìn)行復(fù)檢并做好驗(yàn)孔記錄。5.2.6.3 、清孔：鉆

35、孔達(dá)到設(shè)計樁底標(biāo)高后，進(jìn)行清孔。(1) 對成孔作業(yè)的施工即挖，即驗(yàn)收，即澆筑護(hù)壁混凝土。( 2)遇不良地質(zhì)情況時的處理方法，見下述.5.2.6 。 4、孔樁基底驗(yàn)收5。2.6 。 5、終孔驗(yàn)收 樁底質(zhì)量檢驗(yàn)時，積極配合建設(shè)單位、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)部門、跟蹤審計、監(jiān)理及工程地質(zhì) 勘察人員完成 , 人工挖孔樁質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容如下 :(1) 、對樁底持力層的檢驗(yàn)，應(yīng)檢驗(yàn)樁底以下3D( D為孔樁擴(kuò)大頭直徑)及8m深度范圍 內(nèi)有無空洞、破碎帶、軟弱夾層等不良地質(zhì)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)不滿足設(shè)計文件要求時，應(yīng)會同 地勘、 監(jiān)理、設(shè)計單位協(xié)商處理 ， 入巖深度和長度根據(jù)設(shè)計要求是否進(jìn)入所要求的巖層及樁 長。(2 )、樁徑尺寸、垂

36、直度是否滿足設(shè)計規(guī)范要求。( 3)、檢驗(yàn)方法： 用儀器對基底進(jìn)行現(xiàn)場檢測，測定其強(qiáng)度是否滿足要求。 相鄰?fù)诳讟兜赘卟罘治觥?用線墜檢查垂直度。5。2.7 、鋼筋籠制作及安裝(1) d < 25的縱向鋼筋的搭接為單面焊，焊接長度為10d,并保證同一截面不超過總面 積的 25 .(2) 本工程人工挖孔灌注樁采用攪拌站混凝土 樁基混凝土等級：C30 C35 C40,鋼 筋：HRB400直徑8螺旋箍筋， HRB400直徑14主筋，HRB335直徑8加勁箍，HRB335直徑 14三角形加勁箍，E43、E50系列電焊條。(3) 豎向鋼筋加勁箍每隔 2000mm設(shè)一道，加勁筋、三角形加勁箍焊在主筋內(nèi)側(cè)

37、，鋼筋 籠主筋保護(hù)層允許偏差土 10,螺旋箍在樁頂以下 5D范圍內(nèi)為100mm間距，其余部分200mm 間距，當(dāng)樁長H 5m時樁長全加密.(4) 鋼筋籠視具體樁徑樁長選擇在孔外孔內(nèi)兩種方式綁扎安裝，經(jīng)檢驗(yàn)正確后立即固定。允許偏差項目：鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項次項目允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法1鋼筋籠主筋間距± 10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距± 20尺量檢查3鋼筋籠直徑± 10尺量檢查4鋼筋籠長度± 100尺量檢查5。2。8、樁身混凝土澆灌(1) 本工程樁芯混凝土等級為C30、C35、C40.(2) 樁孔挖至孔底設(shè)計標(biāo)高或持力層時，請通知建設(shè)單位會同勘察設(shè)計及有關(guān)

38、質(zhì)檢人 員共同鑒定，認(rèn)為符合設(shè)計要求后，清理、驗(yàn)收，及時澆筑混凝土。(3 )樁身澆筑混凝土過程中，為了保證樁身的質(zhì)量，混凝土澆筑必須超出樁頂標(biāo)高500mm后期再采用人工鑿打到規(guī)范要求的樁頂標(biāo)高。5。2。9、混凝土的澆灌方法(1 )樁基嵌入在中風(fēng)化灰?guī)r層，當(dāng)孔內(nèi)滲水量較少，可先抽清孔底積水，在積水深度未超過100 mm時，按常規(guī)方法澆灌混凝土 .若滲水量較大，孔底積水深度大于 100 mm時，應(yīng) 采用水下混凝土的配比和施工方法澆灌，由于現(xiàn)場場地限制的原因，所以混凝土澆筑統(tǒng)一采用臂架泵進(jìn)行澆筑。(2 )用常規(guī)方法澆灌封底及樁芯混凝土?xí)r，必須使用導(dǎo)管，出料口高混凝土面不得大于2000 mm,且應(yīng)連續(xù)

39、澆灌，分層澆搗，分層高度約10001500,混凝土坍落度一般取 100± 20。5。2。10、挖孔樁質(zhì)量要求(1) 樁芯直徑為 D± 50;(2) 垂直度允許偏差為 5/1000。(3) 樁中心位移偏差為：單樁，條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)中的邊樁50。(4) 必須對每一根樁做好一切施工記錄，并按規(guī)定留混凝土試件做出試壓結(jié)果，將上列資料整理好，提交有關(guān)部門檢查和驗(yàn)收。(5) 樁基施工完畢后，應(yīng)設(shè)計圖紙要求及樁基檢測技術(shù)規(guī)范，由設(shè)計單位會同建設(shè)單位及質(zhì)監(jiān)部門提出驗(yàn)樁數(shù)目和驗(yàn)樁方法，圖紙要求：施工完成后的工程樁應(yīng)進(jìn)行樁身質(zhì)量檢 驗(yàn)及豎向承載力檢驗(yàn)，當(dāng)樁徑大于1000mm的樁

40、，100%采用動測法進(jìn)行檢測，其中采用鉆芯法或聲波透射法檢測的樁數(shù)不應(yīng)少于總樁數(shù)的10%;當(dāng)采用聲波透射法時，聲波發(fā)射與接 收換能器應(yīng)符合下列要求 :1 ）、圓柱狀徑向振動 , 沿徑向無指向性； 2） 、外徑小于聲測管內(nèi) 徑,有效工作面軸向長度不大于 150mm 3）、諧振頻率宜為30 50KHZ 4）、水密性滿足1Mpa 水壓不滲水，聲測管應(yīng)沿樁截面外側(cè)呈對稱形狀布置 （ 具體見布置圖） ，豎向承載力檢驗(yàn)的 方法和數(shù)量可根據(jù)地基基礎(chǔ)設(shè)計等級和現(xiàn)場條件，結(jié)合當(dāng)?shù)乜煽康慕?jīng)驗(yàn)和技術(shù)確定。復(fù)雜 地質(zhì)條件下的工程樁豎向承載力的檢驗(yàn)宜采用靜荷載實(shí)驗(yàn) , 檢驗(yàn)樁數(shù)不得少于同條件下總 樁數(shù)的 1%，且不得少

41、于 3 根.大直徑嵌巖樁的承載力可根據(jù)終孔時樁端持力層巖性報告結(jié) 合樁身質(zhì)量檢驗(yàn)報告核驗(yàn)。5。3、人工挖孔時遇到溶洞處理方法（ 1 ）檢查護(hù)壁。護(hù)壁一定要牢固，確認(rèn)不牢固時，猜出重做；溶洞上方用鋼筋混凝土護(hù)壁。（2、擴(kuò)孔。遇溶洞時，孔徑應(yīng)增大 300mm其理由是遇溶洞時，萬一巖溶膨脹或下滑 影響護(hù)壁， 可在內(nèi)再做一層護(hù)壁加固 , 同時也增大了施工作業(yè)面， 這有利于邊做邊護(hù)壁， 提 供優(yōu)越條件。（3）用鋼釬探查溶洞大小 , 深淺，走向 , 制定施工方案 . 用鋼釬探查的方法，可根據(jù)探 查的結(jié)果研究可行性分析施工步驟，特別是材料準(zhǔn)備等等相當(dāng)關(guān)鍵.5.4 、遇不良地質(zhì)情況的處理措施（1、根據(jù)不同情況

42、減少每節(jié)護(hù)壁高度至300500mm.（2 ）對較易塌方施工段要即挖即驗(yàn)收即澆灌護(hù)壁混凝土 , 要保證混凝土密實(shí)度 , 避免滲 漏，混凝土中應(yīng)加速凝劑，加快凝固速度 .（ 3） 對溶洞、縫隙地下水量較大的樁孔，應(yīng)停止施工，并速報建設(shè)單位、設(shè)計、地勘、 監(jiān)理等部門現(xiàn)場研究處理 .（ 4）根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況提高混凝土護(hù)壁的強(qiáng)度，并摻加速凝劑來確保護(hù)壁安全, 護(hù)壁強(qiáng)度不到不能拆除護(hù)壁模板，施工前進(jìn)行護(hù)壁混凝土的試驗(yàn)，得出在不同強(qiáng)度及不同外加 劑情況下，護(hù)壁混凝土的強(qiáng)度增長規(guī)律，以確保護(hù)壁混凝土的強(qiáng)度。6、安全管理目標(biāo)和保證措施6。 1 、安全管理目標(biāo)安全總目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故，輕傷安全事故控制在2以內(nèi)

43、 , 實(shí)現(xiàn)“五無 " （即無重傷、無死亡、無倒塌、無中毒、無火災(zāi)） 。6。 2、安全責(zé)任制（1）堅持“安全第一、預(yù)防為主 " 的生產(chǎn)原則 .（2 ）項目經(jīng)理對施工現(xiàn)場的安全負(fù)全責(zé)， 做好職工的安全教育， 落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制， 對施工中的安全技術(shù)方案的措施負(fù)責(zé)，并經(jīng)常檢查落實(shí)情況。安全員負(fù)責(zé)安全監(jiān)督、有權(quán) 限制整改，糾正違章作業(yè)，消除不安全因素和隱患 .（ 3）建立值班制度，及時解決施工中可能出現(xiàn)的問題，并做好紀(jì)錄.（ 4）制定施工現(xiàn)場針對性安全措施 .（5）對進(jìn)場施工生產(chǎn)人員進(jìn)行安全教育， 并落實(shí)班前安全交底， 班后總結(jié) .6 。3、一般 安全保證措施6。3。1、設(shè)備使用安

44、全（ 1）所有施工設(shè)備必須工作接地， 電焊機(jī)等設(shè)備要搭設(shè)防雨篷和鋪設(shè)絕緣板并要經(jīng)常 檢查保養(yǎng)、保持良好的使用狀態(tài)。（2 ）起重設(shè)備 （電葫蘆 ）操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗，禁止無證操作 .（ 3）電葫蘆等吊裝設(shè)備所用的吊具索具及制動、限位系統(tǒng)，要有自動卡緊保險裝置,井口支架牢固、穩(wěn)定。要按規(guī)定定期檢查，保證其有可靠的安全度。（4）對鋼絲繩、（可鎖）吊鉤、吊籠剎閘、吊籠卸土翻閘有專人檢查、驗(yàn)收，并有檢 查記錄。定期檢查并及時發(fā)現(xiàn)隱患及時解決 .（5 ）所購的設(shè)備由機(jī)械公司鑒定驗(yàn)收 , 制定安全技術(shù)操作規(guī)程及保護(hù)措施后， 方可投入 運(yùn)行。6。3.2 人身安全（1）所有人員進(jìn)入現(xiàn)場須戴好安全帽，

45、禁止穿拖鞋和酒后上班。（2）樁孔位四周中按規(guī)定設(shè)警示標(biāo)志，防止墜落傷人。6.3 。 3現(xiàn)場防火（ 1）施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，要使用明火必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行, 使用氣焊時 , 應(yīng)對現(xiàn)場易燃物品重點(diǎn)保護(hù)。（ 2）按規(guī)定配備消防設(shè)施， 任何人不得破壞占用， 同時保證施工現(xiàn)場道路暢通， 確保 應(yīng)急之用。6。3。4施工用電安全措施（1）三級保護(hù)施工用電線要按要求敷設(shè) , 配電箱要設(shè)置在干擾小的安全地帶 , 并發(fā)鎖專 人管理，防止亂接電線 .（ 2）提升設(shè)備按規(guī)定做好防雷接地 .（3）配電箱均設(shè)漏電保護(hù)器。（ 4）在較潮濕高度較矮的地方照明采用安全電壓.6.3 。5雨季施工安全措施（1）雨季施工前，各工班先進(jìn)行

46、一次安全教育。（2）用電安全： 雨季施工期間， 作業(yè)前應(yīng)仔細(xì)檢查接地是否良好， 漏電保護(hù)裝置是否靈 敏有效，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（3）成立防洪防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)值班員、值班電話，組織防洪搶險隊伍，從組織上、 人力上、設(shè)備物資供應(yīng)上滿足雨季防洪、臺風(fēng)等災(zāi)害的需要。調(diào)度部門及時收聽收看天氣 預(yù)報 , 做好防洪搶險的準(zhǔn)備。6。4、人工挖孔樁安全特別保證措施6。4.1 井下作業(yè)安全規(guī)則（1）井下作業(yè)人員必須經(jīng)身體健康檢驗(yàn)合格方準(zhǔn)下井作業(yè)。（ 2）下井作業(yè)人員必須戴安全帽， 穿長統(tǒng)靴，上落井要求用軟梯等上落設(shè)備 , 不得乘坐 吊土桶或用人工拉繩上落井，井內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。（3）井內(nèi)設(shè)半圓鋼盤護(hù)網(wǎng) , 離開挖面 2

47、 米。（4）井內(nèi)外等用電設(shè)備必須設(shè)置可靠的漏電開關(guān)及使用絕緣良好的電纜，下井前必須 經(jīng)專業(yè)人員檢查，確認(rèn)各種設(shè)備性能問題后 , 方可使用 .（5）深井作業(yè)人員下井前 , 必須用毒氣探測儀檢查井內(nèi)有無危害身體及是否缺氧，開 工前必須提前向井內(nèi)送風(fēng)及提前排干井內(nèi)地下水，證實(shí)無危害方可下井。（6 ）當(dāng)樁孔開挖深度超過 10m時，應(yīng)有專門向井下送風(fēng)的設(shè)備，風(fēng)量不宜少于25L/S ,并配備防毒面具，以防萬一。（7）每個班組，組長為安全員，負(fù)責(zé)檢查作業(yè)范圍內(nèi)安全設(shè)備及監(jiān)督, 保證安全操作，并設(shè)有一名專職安全員負(fù)責(zé)檢查工地的安全工作。（8）井內(nèi)配備照明用的 12伏低壓照明燈并配護(hù)罩 ,如遇雷雨時嚴(yán)禁下井作業(yè)

48、。（9 ）作業(yè)時井口上必須專人監(jiān)護(hù)井下情況，不得擅自離開崗位。（10） 井底抽水作業(yè)時， 人員不得下井作業(yè)， 抽干井底水后， 應(yīng)把潛水泵提升至井面后， 方能下井作業(yè) .6。4。2井口上安全措施井孔口設(shè)護(hù)欄，護(hù)欄高度宜為0。8m ,外加安全網(wǎng)屏蔽。(1)護(hù)壁必須高出地面 20cm左右，并設(shè)高度80cm左右的欄桿圍護(hù)，嚴(yán)禁井面掉雜物 進(jìn)入井下 .(2 )開工前嚴(yán)格檢查所使用的吊架、吊桶是否牢固，嚴(yán)禁工人帶病作業(yè)。( 3) 在鉆井口垂下預(yù)先打結(jié)的棕繩或尼龍繩到工作面，以便作業(yè)人員應(yīng)急使用。( 4)井口面要保持清潔，嚴(yán)禁在井邊堆土，重物不得靠近井邊。(5) 挖土后，灌混凝土前 ， 井口必須加蓋及設(shè)圍欄

49、圍護(hù)。( 6)上下井工作人員采用軟梯，軟梯有牢固的吊掛點(diǎn)。 工人上落樁井必須系好安全帶 ，其安全帶用安全繩控制立于孔口外的兩名施工人員手中 ， 以策安全(7) 第一節(jié)井圈護(hù)壁的厚度比下面護(hù)壁加厚不小于50 mm。(8) 混凝土護(hù)壁橫板的拆除宜在 24小時之后，否則應(yīng)添加早強(qiáng)劑 ，以確保砼的強(qiáng)度不 致塌孔。( 9) 根據(jù)地質(zhì)條件考慮現(xiàn)場施工作業(yè)區(qū) ， 在相鄰 5 米范圍內(nèi)有樁孔正在澆灌混凝土或 樁孔蓄水太深時，不得下井作業(yè)。6.4 。 3用電及其他安全措施( 1 )人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)必須戴安全帽 ， 不得穿拖鞋上班，嚴(yán)禁酒后上崗。( 2)所有機(jī)電設(shè)備必須嚴(yán)格接地接零， 各孔用電必須分閘， 做到一機(jī)一

50、閘一箱， 嚴(yán)禁 一閘多用，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，開關(guān)箱做到防水，有門及設(shè)警告信號，總電路、分電路要安裝 漏電保護(hù)裝置 . 一切電氣設(shè)備由電工統(tǒng)一管理， 任何人不準(zhǔn)亂接亂拉、 保險絲不準(zhǔn)以大代小 ， 更不準(zhǔn)以銅線代用。( 3)注意安全防火 ， 宿舍區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁使用電爐 .( 4)為了防止缺氧及有害氣體中毒，對樁內(nèi)氣體應(yīng)經(jīng)常檢測， 凡檢測有害氣體超容許值時，應(yīng)立即停止作業(yè)(進(jìn)行排除毒氣) 。( 5)樁孔內(nèi)作業(yè)人員碰上流泥或砂層施工時， 作業(yè)人員必須系好安全帶， 安全吊繩在 孔上邊 ， 遇緊急情況 ， 由控電器電葫蘆把人員盡快吊出孔外， 避免一人遇險 ， 救護(hù)人員盲目下 井，造成更大危險 .(6) 由于呼吸新鮮

51、空氣和勞動強(qiáng)度的需要，每 1-2 小時上下作業(yè)人員必須輪換一次。( 7) 每天上班操作前 ， 應(yīng)先檢查鋼絲及設(shè)備的質(zhì)量、 電源、電氣等是否完好正常， 防止 突發(fā)事故發(fā)生。8）新進(jìn)場的工人在施工前必須先作安全知識的宣傳教育及各項技術(shù)知識的技術(shù)交底每周作一次全體人員的安全技術(shù)會議 .（ 9）樁孔內(nèi)傳遞物品，必須用吊渣桶，不準(zhǔn)直接往孔內(nèi)投擲任何物品.（10）工地電工應(yīng)持證上崗，無證及不懂電的工人不準(zhǔn)隨意動用電器設(shè)備。（11） 每組施工井里井外需要一對對講機(jī)。（12 ）雨季施工，必須做好防洪防淹防塌方 , 應(yīng)備足大口徑水泵，疏通排水系統(tǒng)，準(zhǔn)備 草袋等防洪防塌物資。（ 13）雨季施工 , 配電箱應(yīng)特別做

52、防雨防漏裝置。（ 14）遇雨施工作業(yè)人員應(yīng)穿絕緣鞋 , 防止觸電。（ 15）嚴(yán)格遵守人工挖孔灌注樁施工及安全規(guī)定、人工挖孔樁施工條例 、工業(yè)與民用建筑灌注樁基礎(chǔ)設(shè)計與施工規(guī)程以及有關(guān)安全操作規(guī)程。6。4。4小樁徑施工安全措施（1 ）樁深度超過 15米的樁 , 施工時護(hù)壁應(yīng)適當(dāng)加厚， 混凝土強(qiáng)度加大， 確保護(hù)壁質(zhì)量。（2 ）井下作業(yè)人員下井前要特別注意提前送風(fēng)換氣15分鐘以上 ,并用檢測儀檢測證實(shí)孔內(nèi)確無有害氣體，氧氣充足 , 作業(yè)人員才能下井。（3 ）井下作業(yè)人員連續(xù)工作一個小時 , 應(yīng)離開井內(nèi) ,休息 15分鐘或換人下井 , 確保體力 充沛。（4）工地備用氧氣瓶手推車一臺，配氧氣管大于50

53、米長，并常備氧氣袋，隨時可傳遞到井底作臨時求援工作 .6.4.5 防塌孔突沉現(xiàn)象（1 ）混凝土護(hù)壁崩塌的原因，主要有：A、在混凝土護(hù)壁的養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，孔底排水停止，大量的水集中在孔底 ,孔底土體到水侵蝕含水量增加，內(nèi)聚力大大降低 ,抽干積水后，井護(hù) 壁周圍的土層內(nèi)產(chǎn)生了水壓力差，從而嚴(yán)重影響土體的穩(wěn)定；B當(dāng)土質(zhì)發(fā)生變化時，如果每次挖掘深度大于土體穩(wěn)定極限高度時，土體也會失穩(wěn)塌方；C、由于施工造成井底偏位或超挖 ， 使土體受到擾動并破壞結(jié)構(gòu)強(qiáng)度 ， 塌方使樁孔周圍留下隱患， 由于護(hù)壁周圍殘留空洞 ， 使護(hù)壁周圍壓力不均 .（2 ）防塌孔突沉的措施各樁每挖0。5M時，對孔底用鋼針下插試驗(yàn)一次，確定無異

54、?，F(xiàn)象后，方可繼續(xù)下挖；遲過夜，做到快速施工 , 為了防止護(hù)壁突沉而傷人，開挖時，腳不準(zhǔn)置于護(hù)壁下面。(3 )深孔作業(yè)每口樁井必須配二個對講機(jī)，以便及時解決深井作業(yè)出現(xiàn)的問題，確保 施工安全。6。 4。 6. 安全注意事項：(1) 人員上下井應(yīng)使用固定牢靠的鋼爬梯。(2 )下井作業(yè)前應(yīng)同時使用氣體檢測儀和小鳥檢測毒氣 .(3) 樁身終凝前，樁位 10 米半徑范圍內(nèi)不得下井作業(yè) .(4 )每根人工挖孔樁必須配備相應(yīng)的水泵， 以防大雨， 及時抽水 , 避免人工挖孔樁長期 泡水 .7、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施7。1、質(zhì)量目標(biāo)單位工程質(zhì)量目標(biāo)：確保工程驗(yàn)收合格 . 分項工程合格率 100，資料齊全 .7

55、。2、質(zhì)量保證體系(1 )建立由項目、質(zhì)監(jiān)責(zé)任機(jī)構(gòu)和基層檢查的三級管理體系, 形成一個由經(jīng)理到生產(chǎn)班組的垂直管理線。在本工程施工中 , 將各部分施工內(nèi)容的質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行分解,明確質(zhì)量管理責(zé)任，形成人人講質(zhì)量、人人抓質(zhì)量的良好作風(fēng)。(2 )質(zhì)量程序控制7.3 、挖孔樁質(zhì)量保證措施7。3。 1一般質(zhì)量保證措施( 1) 加強(qiáng)工程施工全過程的質(zhì)量監(jiān)控 , 尤其是被列入關(guān)鍵工序和特殊過程的工序， 要 從材料采購、進(jìn)場檢驗(yàn)、施工過程檢查、重點(diǎn)難點(diǎn)的技術(shù)攻關(guān)、特殊工種持證上崗、所有 機(jī)械設(shè)備的能力鑒定、工序驗(yàn)收等各個環(huán)節(jié)予以全過程控制 , 保證工程質(zhì)量 .(2 )在工程施工中 , 做到防患于未然。加強(qiáng)施工的過

56、程監(jiān)督、檢查，嚴(yán)格實(shí)行“三檢制" ，工序交接必須經(jīng)質(zhì)量檢查員的檢驗(yàn)合格后由有關(guān)人員的簽字方可進(jìn)行.(3) 賦予質(zhì)量檢查員質(zhì)量否決權(quán)。(4) 加強(qiáng)對原材料質(zhì)量的控制 . 原材料的質(zhì)量直接影響到本工程的質(zhì)量，確保只有檢 驗(yàn)和試驗(yàn)合格的原材料才能進(jìn)入下一道工序 . 原材料、 成品、半成品要有出廠合格證和檢測 報告等質(zhì)量證明文件 ,進(jìn)場后要對需要檢驗(yàn)和試驗(yàn)的材料按批量進(jìn)行有見證抽檢試驗(yàn) , 合格 后方可使用 .(5) 積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料等來改進(jìn)施工工藝，提高工程質(zhì)量。(6) 加強(qiáng)工序、工種間的互檢及驗(yàn)收， 不合格的材料、工序及產(chǎn)品不得進(jìn)入下道工序施 工。(7 )施工自檢。每個作業(yè)組必須配齊線錘(1。5kg )、小線、不銹鋼尺等檢測工具 ,并要強(qiáng)調(diào)每道工序都要嚴(yán)格自檢的制度