10KV與以上變電所電氣工程施工組織設(shè)計方案

1、10KV 及以上變電所電氣施工方案第二分公司第 二 分公司 1.1主題容 4.2引用標準 4.3施工準備 4.4施工程序 5.5質(zhì)量要求及技術(shù)措施 6.6 質(zhì)量記錄 1.8.7 施工機具配置 1.8.8 施工進度計劃及勞動力計劃安排 1.89 施工安全措施 1.8.目錄1 主題容2 引用標準3 施工準備4 施工程序5 質(zhì)量要求及技術(shù)措施5.1 基礎(chǔ)槽鋼安裝5.2 盤柜安裝5.3 高壓電器安裝5.4 變壓器安裝5.5 母線安裝5.6 電纜橋架及支架安裝5.7 接地系統(tǒng)安裝5.8 部電纜敷設(shè)及接線6 質(zhì)量記錄7 施工機具配置8 施工進度計劃及勞動力計劃安排9 施工安全措施1 主題容10KV 及以上

2、變配電所電氣安裝工程包括下列主要容： 高壓開關(guān)柜；直流盤及控制、保護盤；低壓開關(guān)柜；高壓電器；電力 變壓器；電纜橋架及電纜支架；電力電纜及控制電纜；接地極及接地線。在施工時，應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計文件據(jù)實統(tǒng)計工程量。2 引用標準GBJ148-90 電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工 及驗收規(guī)GBJ149-90 電氣裝置安裝工程母線工程施工及驗收規(guī)GB50168-92 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)GB50169-92 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)GB50171-92 電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)GBI147-90 電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)H

3、G20237-94 化學(xué)工業(yè)工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定SHJ3505-99 石油、化工施工安全技術(shù)規(guī)程3 施工準備3.1 認真熟悉圖紙，了解工程中電氣設(shè)備的幾何尺寸。3.2 配合土建做好各項預(yù)埋及預(yù)留孔工作，保證其位置及尺寸正確無誤。3.3 備齊施工用料及施工機具。3.4 做好施工用電準備工作。3.5 與質(zhì)檢部門一起進行工程設(shè)備及材料的檢驗工作。要求設(shè)備材料的規(guī) 格、型號、數(shù)量應(yīng)與圖紙一致，并有合格證，同時應(yīng)符合規(guī)要求，做好檢 驗記錄。4施工程序施工程序見圖4.1基礎(chǔ)槽鋼安裝高壓柜及控 制盤安裝高壓電器安 裝前檢查變壓器抽芯 檢杳主母線及小高壓電器安變壓器及附母線安裝裝調(diào)整件安裝V電纜橋架及高壓

4、電器母變壓器室母支架安裝線安裝線安裝低壓柜安裝主母線安裝電纜橋架及支架安裝接地系統(tǒng)安裝電纜敷設(shè)及接地圖4.1施工程序圖5 質(zhì)量要求及技術(shù)措施5.1 基礎(chǔ)槽鋼安裝基礎(chǔ)槽鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面 10mm,高壓柜(手車)應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行，或與建設(shè)單位協(xié)商，按建設(shè)單位要求施工。5.1.2 基礎(chǔ)槽鋼安裝后，其偏差應(yīng)在以下圍：不直度v 1mm/m全長v 5mm水平度v 1mm/m全長v 5mm位置誤差及不平行度全長v 5mm5.1.3 基礎(chǔ)槽鋼安裝后， 應(yīng)采用水準儀進行檢驗， 符合要求后方可進行固定。5.2 盤柜安裝5.2.1 盤柜安裝前，建筑工程應(yīng)具備下列條件：a) 屋頂、樓板施工完畢、不得

5、滲漏；b) 結(jié)束室地面工作；c) 門窗安裝完畢；d) 室裝飾工作全部結(jié)束。5.2.2 盤柜安裝時，應(yīng)先將盤柜按排列位置進行編號、 排列，以防盤柜位置 調(diào)換。5.2.3 盤柜固定時，主控制盤、繼電保護盤和自動裝置盤不宜與基礎(chǔ)焊死。5.2.4 盤柜安裝后應(yīng)符合下列要求：垂 直 度： v1.5mm/m水平偏差：相鄰盤頂部v 2mm成列盤頂部v 5mm盤 面： 相鄰盤邊 v 1mm成列盤面 v 5mm盤間接縫： v 2mm5.3 高壓電器安裝5.3.1 設(shè)備安裝前，建筑工程應(yīng)具備下列條件：5.3.1.1 屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏。5.3.1.2 室地面的基層施工完畢，并在墻上標出地面標高；在配電室

6、，設(shè)備 底座及母線的構(gòu)架安裝后， 作好抹平地面的工作； 配電室的門窗安裝完畢。5.3.1.3 預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計要求，預(yù)埋件牢固。5.3.1.4 混泥土基礎(chǔ)及構(gòu)架達到允許安裝的強度和剛度， 設(shè)備支架焊接質(zhì)量 符合要求。5.3.1.5 模板、施工設(shè)施及雜物清除干凈，并有足夠的安裝用地，施工道路 暢通。5.3.2 斷路器的安裝5.3.2.1 斷路器安裝前要進行檢查，到達現(xiàn)場后的保管要符合規(guī)要求。5.3.2.2 空氣斷路器的安裝a）空氣斷路器的安裝應(yīng)在無雨雪及無風(fēng)沙天氣下進行；部件的解體 檢查宜在室或棚進行。b）空氣斷路器部件的解體檢查應(yīng)包括：啟動閥、主伐、中間伐、控 制伐、排氣伐等閥門系統(tǒng)及滅

7、弧動觸頭的傳動活塞，滅弧室的主、輔滅弧 觸頭、并聯(lián)電阻、均壓電容，傳動部件的檢查。c）空氣斷路器的組裝，要符合國家標準規(guī)要求。d）控制柜、分相控制箱應(yīng)封閉良好；加熱裝置應(yīng)完好。e）空氣斷路器的調(diào)整，應(yīng)包括：分、合閘及自動重合閘的最低動作 氣壓及零氣壓閉鎖，分、合閘及自動重合閘時的氣壓降和動作時間。調(diào)整 結(jié)果應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。f）分、合閘位置指示器應(yīng)動作靈活可靠，指示正確。5.3.2.3 油斷路器的安裝a）油斷路器的組裝，要符合國家標準規(guī)要求。b）油斷路器的滅弧室應(yīng)作解體檢查和清理，復(fù)原時應(yīng)安裝正確。制 造廠規(guī)定不作解體檢查且有具體保證的 10KV 油斷路器，可進行抽查。c）油標的油位指示應(yīng)

8、正確、清晰。d）油斷路器和操動機構(gòu)連接時，其支撐應(yīng)牢固，且受力均勻；機構(gòu) 應(yīng)動作靈活，無卡阻現(xiàn)象e）油斷路器安裝調(diào)整，檢查結(jié)果應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。f）油斷路器調(diào)整結(jié)束后注油前，應(yīng)進行檢查。5.3.2.4 六氟化硫斷路器的安裝a）六氟化硫斷路器到達現(xiàn)場后要進行檢查、保管，檢查結(jié)果要符合 標準要求。b）六氟化硫斷路器的安裝，應(yīng)在無風(fēng)沙、無雨雪的天氣下進行；滅 弧室檢查組裝時，空氣濕度應(yīng)小于 80%，并采取防塵、防潮措施。0六氟化硫斷路器的組裝應(yīng)符合有關(guān)要求。d）斷路器調(diào)整后的各項參數(shù)，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。5.3.2.5 真空斷路器的安裝a）真空斷路器到達現(xiàn)場后要進行檢查、保管，檢查結(jié)果要符合標準

9、 要求。b）真空斷路器的安裝與調(diào)整，應(yīng)符合國家規(guī)標準。5.3.3 斷路器的操動機構(gòu)的安裝5.3.3.1 斷路器的操動機運到現(xiàn)場后的檢查、保管要符合要求。5.3.3.2 操動機構(gòu)的安裝應(yīng)符合下列要求：a）操動機構(gòu)固定應(yīng)牢靠，并應(yīng)與斷路器底座的標高相配合，各片間 應(yīng)焊牢。b）操動機構(gòu)的零件應(yīng)齊全，各轉(zhuǎn)動部分應(yīng)涂以適合當(dāng)?shù)貧夂驐l件的 潤滑脂。c）電動機轉(zhuǎn)向應(yīng)正確。d）分、合閘線圈的鐵芯應(yīng)動作靈活，無卡阻。e）加熱裝置的絕緣及控制元件的絕緣應(yīng)良好。5.3.4 隔離開關(guān)、負合開關(guān)及高壓熔斷器的安裝5.3.4.1 隔離開關(guān)、負合開關(guān)及高壓熔斷器運到現(xiàn)場后的檢查、保管要符合 要求。5.3.4.2 隔離開關(guān)的

10、組裝應(yīng)符合下列要求：a）隔離開關(guān)的相間距離的誤差： 110KV 及以下不應(yīng)大于 10mm， 110KV以上不應(yīng)大于20mm。相間連桿應(yīng)在同一水平線上。b）同一絕緣子柱的各絕緣子中心線應(yīng)在同一垂線上；同相各絕緣子 柱的中心線應(yīng)在同一垂直平面。c）隔離開關(guān)的各絕緣子間應(yīng)連接牢固。d）均壓環(huán)（罩）和屏蔽環(huán)（罩）應(yīng)安裝牢固、平正。5.343傳動裝置、操動機構(gòu)的安裝、調(diào)整應(yīng)符合國家標準規(guī)規(guī)定。5.344三相聯(lián)動的隔離開關(guān)，觸頭接觸時，不同期值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī) 定。當(dāng)無規(guī)定時，應(yīng)符合表 規(guī)定：三相隔離開關(guān)不同期允許值表電壓 （KV）相差值 （mm）103556 1101022033020隔離開關(guān)、負荷開

11、關(guān)的導(dǎo)電部分，應(yīng)符合國家標準規(guī)要求。隔離開關(guān)的閉鎖裝置應(yīng)動作靈活、準確可靠。隔離開關(guān)及負荷開關(guān)的輔助開關(guān)應(yīng)安裝牢固，并動作準確，接觸良 好，其安裝位置應(yīng)便于檢查；裝于室外時，應(yīng)有防雨措施。負荷開關(guān)的安裝調(diào)整還應(yīng)符合下列要求：a）在負荷開關(guān)合閘時，主固定觸頭應(yīng)可靠與主刀刃接觸；分閘時， 三相的滅弧刀片應(yīng)同時跳離固定滅弧觸頭。b）滅弧筒產(chǎn)生氣體的有機絕緣物應(yīng)完整無裂紋，滅弧觸頭與滅弧筒 的間隙應(yīng)符合要求。c）帶油的負荷開關(guān)的外露部分及油箱應(yīng)清理干凈，油箱應(yīng)注以合格 油并無滲露。高壓熔斷器的安裝，應(yīng)符合下列要求：a）帶鉗口的熔斷器，其熔絲管應(yīng)緊密地插入鉗口。b）裝有動作指示器的熔斷器，應(yīng)便于檢查指示

12、器的動作情況。c）跌落式熔斷器的熔管的有機絕緣物應(yīng)無裂紋、變形；轉(zhuǎn)動部分靈活；跌落時不應(yīng)碰及其它物體而損壞熔管5.3.5 電抗器的安裝5.3.5.1 設(shè)備運到現(xiàn)場后，應(yīng)進行外觀檢查， 并按其用途放在室或室外平整、 無積水的場地保管。5.3.5.2 電抗器應(yīng)按其編號進行安裝，并應(yīng)符合要求國家規(guī)要求。5.3.5.3 垂直安裝時，各相中心線應(yīng)一致。5.3.5.4 電抗器上、下重疊安裝時，應(yīng)在其絕緣子頂帽上，放置與頂帽同樣 大小且厚度不超過 4mm 的絕緣紙板墊片或橡膠墊片； 在戶外安裝時， 應(yīng)用 橡膠墊片。5.3.5.5 電抗器間隔，所有磁性材料的部件，應(yīng)可靠固定。5.3.5.6 電抗器和阻波器主線

13、圈的支柱絕緣子的接地應(yīng)符合要求。5.3.6 避雷器的安裝5.3.6.1 避雷器安裝前應(yīng)進行檢查。5.3.6.2 閥式避雷器的安裝a）避雷器組裝時，其各節(jié)位置應(yīng)符合產(chǎn)品出廠標志的編號。b）并列安裝的避雷器三相中心線應(yīng)在同一直線上，銘牌應(yīng)位于易于 觀察的一側(cè)。c）拉緊絕緣子串必須緊固；彈簧應(yīng)能伸縮自如，同相各拉緊絕緣子 串的拉力應(yīng)均勻。d）均勻環(huán)應(yīng)安裝水平，不得歪斜。e）避雷器引線的連接不應(yīng)使端子受到超過允許的外加應(yīng)力。5.3.6.3 排器式避雷器的安裝a）避雷器應(yīng)在管體的閉口端固定，開口端指向下方。b）避雷器安裝方位，應(yīng)使其排出的氣體不致引起相間或?qū)Φ亻W絡(luò)， 也不得噴及其它電氣設(shè)備。c）動作指示

14、蓋應(yīng)向下打開。d）應(yīng)便于觀察和檢修。e）無續(xù)流排氣式避雷器的隔離間隙，應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。5.3.7 電容器的安裝5.3.7.1 電容器安裝前，應(yīng)進行檢查。5.3.7.2 成組安裝的電力電容器，應(yīng)符合下列要求：a) 三相電容量的差值宜調(diào)配到最小，其最大與最小的差值，不應(yīng)超 過三相平均電容值的 5%；設(shè)計有要求時，應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定。b) 電容器的配置應(yīng)使其銘牌面向通道一側(cè)，并有順序編號。c) 凡不與地絕緣的每個電容器的外殼及電容器的構(gòu)架均應(yīng)接地，凡與地絕緣的電容器的外殼均應(yīng)接到固定的電位上。d) 耦合電容器安裝時，不應(yīng)松動其頂蓋上的緊固螺栓，接止電容器的引線不應(yīng)使其端頭受到過大的橫向拉力。5.

15、4 變壓器安裝5.4.1 對土建的要求：5.4.1.1 屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏。5.4.1.2 室地面的基層施工完畢。5.4.1.3 預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計要求，預(yù)埋件牢固。5.4.1.4 變壓器室金屬鐵門安裝完畢。5.4.1.5 具有足夠的施工用場地，道路暢通。5.4.2 變壓器的器身檢查：542.1變壓器器身檢查時，周圍空氣溫度不宜低于 0C,器身溫度不應(yīng)低 于周圍環(huán)境溫度。5.4.2.2 當(dāng)空氣濕度小于 75%時，器身暴露在空氣中的時間不得超過 16小 時。時間從放油開始到注油為止。5.4.2.3 器身檢查時，場地四周應(yīng)清潔和有防塵措施，在雪天或霧天不應(yīng)在 室外進行。5.4.2.4

16、 器身檢查容和要求如下：a) 螺栓緊固，并有防松措施；絕緣螺栓完好無損，防松綁扎完好。b) 鐵芯無變形，鐵軛與夾件、螺栓與夾件間絕緣良好，鐵芯無多點接 地。c) 線圈絕緣電阻符合要求，線圈絕緣層完整，無缺損、變位，各組線 圈排列整齊。d) 線圈的壓釘、 止回螺母緊固， 線圈引出線焊接良好， 絕緣包扎牢固，接線正確e) 電壓切換裝置完好，指示器位置與接點位置一致，電壓切換裝置各 分接點用0.05X 10mm塞尺檢查，塞不進去。f) 油箱清潔、無雜物。5.4.3 變壓器本體及附件安裝5.4.3.1 裝有氣體繼電器的變壓器，應(yīng)使其頂蓋沿氣體繼電器的氣流方向有11.5%的升高坡度。當(dāng)與封閉母線連接時，

17、其套管中心線應(yīng)與封閉母線中 心線相符。5.4.3.2 裝有滾輪的變壓器，其液輪應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動。設(shè)備就位后，應(yīng)將滾輪 用能拆卸的制動裝置加以固定。5.4.3.3 冷卻裝置安裝前，應(yīng)用合格的變壓器油進行沖洗，并按制造廠規(guī)定 的壓力值用油壓或氣壓進行密封試驗。5.4.3.4 油路中的全部閥門靈活、開閉正確，法蘭處密封良好。5.4.3.5 油位指示器指示真實油位，無假油位現(xiàn)象。5.4.3.6 瓷套管表面無裂縫、傷痕，并擦洗干凈。5.4.3.7 氣體繼電器經(jīng)檢驗鑒定后，應(yīng)水平安裝。其頂蓋上標志的箭頭應(yīng)指 向儲油柜。5.4.3.8 溫度計、吸濕器、安全氣道及防爆膜片均應(yīng)安裝正確。5.4.3.9 風(fēng)扇電動機及

18、葉片牢固、轉(zhuǎn)動靈活無振動，轉(zhuǎn)動方向正確，無過熱 現(xiàn)象。5.4.3.10 變壓器整體安裝完畢后，經(jīng)檢查應(yīng)無漏油及滲油現(xiàn)象。5.5 母線安裝5.5.1 母線檢驗5.5.1.1 母線表面應(yīng)光潔平整，不應(yīng)有裂紋、折皺、夾雜物及變型和扭曲現(xiàn) 象，當(dāng)對母線材質(zhì)有懷疑時， 應(yīng)按規(guī)規(guī)定對其機械性能和電阻率進行檢驗。5.5.1.2 成套供應(yīng)的封閉母線插接母線槽的各段應(yīng)標志清晰、附件齊全，外 殼無變形，部無損傷。5.5.2 母線加工5.5.2.1 母線應(yīng)矯正平直，切斷面應(yīng)平整。5.522母線的搭接連接應(yīng)符合規(guī)規(guī)定要求。5.523相同布置的主母線、分支母線、引下線及設(shè)備連接線應(yīng)對稱一致,橫平豎直，整齊美觀。矩形母線

19、應(yīng)進行冷彎，不得進行熱彎。母線彎制時，母線開始彎曲處距最近絕緣子的母線支持夾板邊緣不 應(yīng)大于0.25L，且不得小于50mm，彎曲處距母線連接處不得小于 50mm， 如圖 tR立彎L為母線兩支撐點間的距離平彎圖母線彎制圖矩形母線應(yīng)減少直角彎曲，彎曲處不得有裂紋及明顯的折皺，母線 的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)規(guī)定。多片母線彎曲度應(yīng)一致。矩形母線扭轉(zhuǎn)90C時，其扭轉(zhuǎn)部分的長度應(yīng)為母線寬度的2.55倍，如圖5.527。2.5-5圖矩形母線彎制圖矩形母線采用螺栓固定搭接時，連接處距支柱絕緣子的支持夾板邊 緣不應(yīng)小于50mm，上片母線端頭與下片母線平彎開始處的距離不應(yīng)小于 50mm，如圖 5.528。圖母線搭接彎圖

20、母線接頭螺栓孔的直徑宜大于螺栓直徑1mm。母線的接觸面加工必須平整、無氧化膜。母線安裝母線接觸面加工后必須保持清潔，并涂以電力復(fù)合脂。母線平直時，貫穿螺栓應(yīng)由下往上穿，其余情況下，螺母應(yīng)置于維 護側(cè)，螺栓長度宜露出23扣。貫穿螺栓連接的母線兩側(cè)均應(yīng)有平墊圈, 相鄰螺栓墊圈間應(yīng)有3mm以上凈距，螺母側(cè)應(yīng)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。5.533母線的接觸面應(yīng)連接緊密，連接螺栓應(yīng)用力距板手緊固，其緊固力 矩值應(yīng)符合規(guī)規(guī)定值，見表5.533。鋼制螺栓的緊固力矩值表5.533螺栓規(guī)格(mm)力矩值(N.m)M88.8 10.8M1017.7 22.6M1231.4 39.2M1451.0 60.8M1678.

21、5 98.1M1898.0 127.4M20156.9 196.2M24274.6343.25.534母線裝置安裝用的緊固件，均應(yīng)使用符合國家標準的鍍鋅制品。當(dāng)母線在支持絕緣子固定時，固定金具與支柱絕緣子間的固定應(yīng)平 整牢固，交流母線的固定金具或其它支持金具不應(yīng)構(gòu)成閉合磁路。當(dāng)母線平置時，母線支持夾板的上部壓板應(yīng)與母線保持11.5mm的間隙。當(dāng)母線立置時，上部壓板應(yīng)與母線保持1.52mm的間隙。母線在支柱絕緣子上的固定死點，每一段應(yīng)設(shè)置一個，并宜位于全 長或兩母線伸縮節(jié)中點。多片矩形母線間，應(yīng)保持不小于母線厚度的間隙。封閉母線安裝時支座必須安裝牢固，母線應(yīng)按分段圖、相序、編號、 方向和標志正確

22、放置。段與段連接時，兩相鄰段母線及外殼應(yīng)對準，連接 后不應(yīng)使母線及外殼受到機械應(yīng)力。封閉母線不得用裸鋼絲繩起吊和綁札，母線不得任意堆放和在地 面上拖拉。外殼上不得進行其它作業(yè)，外殼和絕緣子必須擦拭干凈，外殼 不得有遺留物。母線與母線、母線與分支線、母線與接線端子搭接時，搭接面處 理應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 銅-銅：在干燥室可直接連接，室外、高溫且潮濕或?qū)δ妇€有腐蝕 性氣體的室必須搪錫；b）鋁鋁：直接連接；c）銅-鋁：路子干燥室，銅應(yīng)搪錫，室外或潮濕的室，應(yīng)采用銅鋁過 渡板，銅搪錫。5.5.3.12 母線安裝的排列順序應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合 下列規(guī)定：a）上下布置時，由上到下排列為

23、A、B、C,直流正極在上，負極在下。b）水平布置時，由盤后向盤面排列為 A、B、C,直流正極在后，負極 在前。c）引下線排列為從左至右，A、B、C，正極在左，負極在右。5.5.3.13 母線涂漆規(guī)定 A 相為黃色， B 相為綠色， C 相為紅色，直流正極 為赫色，負極為藍色，直流接地的中性母線為紫色帶黑色條紋。5.5.3.14 母線的螺栓連接及支持連接處，母線與電器的連接處以及距所有 連接處 10mm 以的地方不得刷相色漆。5.6 電纜橋架及支架安裝5.6.1 電纜橋架、橋架的支架、連接件和附件的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標準。 橋架的規(guī)格、支吊跨距、防腐類型應(yīng)符合設(shè)計要求。5.6.2 橋架在每個支吊

24、架上的固定應(yīng)牢固； 梯架連接板的螺栓應(yīng)緊固， 螺母 應(yīng)位于梯架的外側(cè)。5.6.3 電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小允許彎曲 半徑的最大者。5.6.4 電纜支架加工時， 鋼材應(yīng)平直、 無明顯扭曲。 下料誤差應(yīng)在 5mm 圍， 切口無卷邊、毛刺。支架焊接應(yīng)牢固，無顯著變形。各橫檔間的垂直凈距 與設(shè)計偏差不應(yīng)大于5mm。電纜支架必須進行防腐處理。5.6.5 電纜支架安裝應(yīng)牢固， 橫平豎直， 各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面 上，其高低偏差不應(yīng)大于 5mm。5.7 接地系統(tǒng)安裝5.7.1 下列裝置的金屬部分應(yīng)接地：5.7.1.1 變壓器的金屬底座及變壓器室的金屬門。5.7.1.2 配電

25、、控制、保護用的屏 （柜）及操作臺等的金屬框架和底座。5.7.1.3 電纜橋架、支架、井架5.7.1.4 封閉母線的外殼。5.7.1.5 電力電纜端頭的金屬外殼、電纜的金屬保護層、電纜保護管。5.7.2 接地極宜選用鍍鋅角鋼或鍍鋅鋼管，接地極長度一般為2.5 米，垂直配置其頂部距地面一般不低于 0.6m。5.7.3 接地極與接地線焊接時， 應(yīng)焊接牢固； 鋼管接地極與扁鋼接地線焊接 時，扁鋼應(yīng)煨成Q形狀；角鋼接地極與扁鋼接地線連接時，扁鋼應(yīng)煨成直 角形。焊接處應(yīng)將焊藥除掉再涂以瀝清漆。5.7.4 接地極間距宜為 5 米，接地極連接后其接地電阻應(yīng)符合設(shè)計要求， 一 般不應(yīng)大于10Q，否則應(yīng)增加接地極根數(shù)以滿足要求。5.7.5 每個電氣裝置的接地應(yīng)單獨與接地干線連接， 不得在同一接地線中串 接幾個需要的電氣裝置。5.7.6 接地線的連接應(yīng)采用焊接， 焊接必須牢固無虛焊， 焊接搭接長度應(yīng)為 其寬度的 2倍扁鋼，且至少三個棱邊焊接。接至電氣設(shè)備上的接地線應(yīng) 用鍍鋅螺栓連接。有色金屬接地線不能采用焊接時，可用螺栓連接。接地線沿墻明設(shè)時，離地面距離宜為 250300mm,接地線與墻壁間 隙為1015m m,支持件間的距離水平部分宜為 0.51.5m。5.