人防門安裝施工方案完整

1、人防門安裝施工方案気整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）上莊科技產(chǎn)業(yè)中心項目人防門安裝工程人防門安裝施工方案編制單位： 唐山德潤人防工程安裝石家莊分公司審 批 人：尚志云審 核 人： 周凱峰編 制 人:崔學江 編制時間 :2015/2/8目錄一、編制依據(jù) 2二、工程概況 2三、施工準備 2四、操作工藝 4五、質(zhì)量標準 5六、成品保護 7七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 7八、質(zhì)量記錄 8九、安全、環(huán)保措施 8十、需土建配合事宜 9、編制依據(jù)1.1. 上莊科技產(chǎn)業(yè)中心項目16#、17#樓地下結(jié)構(gòu)建筑施工圖1.2. 主要規(guī)程、規(guī)范、標準.序號規(guī)程、規(guī)范、標準名稱類別編號1工程建設(shè)標準強制性條文（房屋建

2、 筑部分）國家2021年版2人民防空地下室設(shè)計規(guī)范國家GB50038-20053人民防空工程施工及驗收規(guī)范國家GB50134-20044防空地下室出入口部建筑設(shè)計國家04FJ025防空地下室通風口部建筑設(shè)計國家04FJ036防空地下室鋼制防護設(shè)備產(chǎn)品選用國家04FJ047防空地下室建筑構(gòu)造國家07FJ02二、工程概況本工程名稱：上莊產(chǎn)業(yè)產(chǎn)業(yè)中心項目，地下一層平時為地下車庫，戰(zhàn)時 為二等人員掩蔽所，抗力等級為核 6級常6級,防化等級為丙級。三、施工準備3.1材料準備：人防門和門框進廠施工單位須提供垂直存放空間。3。1.1人防門：門扇和框的規(guī)格、型號、技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求，有產(chǎn) 品合格證、性能檢

3、測報告和生產(chǎn)許可證。3。1.2 配件：各種五金配件、密封件必須與門的規(guī)格、型號相匹配。3。1。 3 其它材料：各種規(guī)格的螺釘、墊片、焊條、防銹漆等 .3。2 機具設(shè)備3。2.1 機械：電焊機3.2.2 工具：焊把線小線、木楔、錘子、扳手、鉗子、螺絲刀、倒鏈、倒 鏈支架。3。2.3 計量檢測用具：托線板、線墜、水平尺、鋼尺。3.2 。4 安全防護用品：絕緣手套、安全帶、面罩等 .3.3 作業(yè)條件3.3.1 人防門框安裝時須認真執(zhí)行規(guī)范，垂直吊裝，在塔吊吊車的配合下 搬運到位 , 并且垂直放穩(wěn)后再安裝， 門框就位調(diào)直坐標垂直準確后方可綁扎 鋼筋，門框安裝時使用卡扣鋼管固定，施工人員不得隨意拆除或割

4、斷人防 門框固定用的卡扣、鋼管等物品。3。3.2 地下結(jié)構(gòu)工程施工完 , 經(jīng)驗收合格 , 應(yīng)輸好工序交接手續(xù)。3.3.3 按設(shè)計要求位置，人防門框已經(jīng)隨結(jié)構(gòu)施工預埋完 , 經(jīng)檢驗符合安裝 要求.3。3。4 人防門及配件已經(jīng)到場，其規(guī)格、型號符合設(shè)計要求，且檢驗合 格。 3。 4 技術(shù)準備3.4.1 根據(jù)圖紙對現(xiàn)場人防門框尺寸進行檢查復核 . 總包方須提供準確無 誤的建筑平面圖，標高控制線的負數(shù)數(shù)值，若有變更請及時出據(jù)以便安裝 準確無誤 .3。4。 2 對操作人員進行技術(shù)交底四、操作工藝4.1 工藝流程：找坐標、彈線 - 運門扇至安裝點 - 臨時固定 - 焊接 固定補刷防銹漆 - 安裝配件、附件

5、。4。2 操作方法： 人防門安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準 人防工程施工及驗收規(guī)范GB50134勺有關(guān)規(guī)定，門框的錨固鉤應(yīng)保證在規(guī)范要求 450并復主筋 焊接牢固 , 應(yīng)保證坐標不偏移 ,并用腳手架加固防止砼灌注時人防門框墻的 側(cè)傾和下座 .4.2.1 找坐標、彈線：主要是按圖紙要求的位置、尺寸對門框安裝位置進 行復檢并彈出門扇的安裝位置及標高控制線， 對門框的平整度、 垂直度進行檢查。鋼門框支撐面的平整度偏差不應(yīng)超過 1mm每邊不平整的部分累計的長度 不應(yīng)大于該邊長度的 20，且應(yīng)分部再 2 處以上：門框四邊的垂直度偏差 不應(yīng)超過長邊的2%。.超過上述要求的應(yīng)在門扇安裝前進行修整。2.2.2 運門扇

6、到安裝地 :人防門運輸時采用倒鏈 ,通過吊裝孔運送至欲安裝 的樓層，然后用平板車或滾杠運至安裝地點。滾杠運輸時，門扇必須放置 在木板上，嚴禁門扇與滾杠直接接觸。 運輸中要防止破壞成品或碰撞傷人， 到位后應(yīng)放置平穩(wěn)。2。 2。 3 臨時固定：用倒鏈將門扇提起就位，按控制線調(diào)整水平和垂直， 位置調(diào)整準確后 , 用木方將門扇墊穩(wěn)卡牢，進行臨時固定。2。 2.4 調(diào)試固定 :門扇臨時固定好后，檢查位置、標高、水平度、垂直度 , 符合要求后，將門扇的專用鉸頁與門框安裝牢固。經(jīng)過調(diào)試，必須保證兩 個鉸頁軸在同一垂直線上 , 啟閉門扇, 應(yīng)開關(guān)靈活、縫隙一致。2。2.5 補刷防銹漆：焊接點和其它防銹層被劃傷

7、的位置，應(yīng)補刷防銹漆 , 處理方法按設(shè)計要求進行。2。2。6 刷面漆：防銹處理后，按設(shè)計要求的油漆顏色、品種、滿刷面漆 .2.2.7 安裝配件、附件:面漆干后安裝密封條， 啟口器及機械、 自動和智能 裝置，并進行調(diào)試。密封條接頭應(yīng)采用 450 破口搭接，每扇門的密封條接 頭不得超過 2 處。密封條應(yīng)固定牢靠，壓縮均勻；局部壓縮量允許偏差不 應(yīng)超過設(shè)計壓縮量的 20。五、質(zhì)量標準5.1 主控項目5.1 。1 人防門和品種、規(guī)格質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和人防規(guī)范的要求。 檢驗方法:觀察：檢驗產(chǎn)品合格證、 生產(chǎn)許可證、性能檢驗報告和進場驗收 記錄.5.1.2 人防門安裝位置、開啟方向及防腐、密封處理應(yīng)符合要求

8、。 檢驗方法：觀察：尺量檢查。5。1.3 人防門的機械、自動和智能安裝應(yīng)符合設(shè)計和人防規(guī)范的要求。 檢驗方法 : 觀察：啟動機械裝置、自動裝置或智能化裝置。5。1.4 門扇必須安裝牢固，便于開啟，密封應(yīng)嚴密，無變形。 檢驗方法：開啟和關(guān)閉檢查：手扳檢查 , 觀察。5。1。5 配件、附件的型號、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固， 密封條搭接合理、接頭槎順直、壓縮均勻。檢驗方法：觀察：手扳檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢驗報告和進場驗收記錄5.2 般項目5。2.1門扇表面應(yīng)平整、潔凈、無反銹、無劃痕、無碰傷 .檢驗方法：觀察人防門安裝允許偏差應(yīng)符合下列要求：5。門扇與門框應(yīng)貼合均勻，其間隙不能大

9、于 2mm每邊不貼合部分 累計長度不應(yīng)大于該邊長度的20%，且分布在2處以上。5。2。3.2鉸頁、閉鎖安裝位置應(yīng)準確：上、下鉸頁同四周偏差不應(yīng)超過 兩鉸頁間距的1%,且不大于2mm5.2。3。3人防門安裝允許偏差見下表表5。2.3。1-1鋼筋混凝土門扇安裝允許偏差項目允許偏差(mm)門扇與門框粘 合L < 20002。52000V LV 30033000V LV 50004L > 50005注：L-門孔長邊尺寸(mm)表5。2.3。1 2鋼結(jié)構(gòu)門扇安裝允許偏差項目允許偏差(mm)門扇與門框粘 合L < 200022000V LV 3002。53000V LV 50003L &

10、gt; 50004表5。2。3.1 3防爆波懸擺活門、防爆超壓排氣活門安裝的允許偏差項目允許偏差(mm)防爆波懸擺門坐標1010標咼± 5± 5框正、側(cè)面垂直度55防爆超排活門坐標標咼平衡錘連桿垂直1010± 5± 555六、成品保護6。1人防門進場后，人防門扇與鋼門框須垂直存放，若條件不允許可四邊 墊平碼放整齊，防護密閉門、密閉門要分型號墊平碼放、擋窗板甲扇與乙 扇要分不同類型墊平碼放。門扇與門扇之間用枕木隔開并且墊平、放穩(wěn)， 用苫布蓋好，嚴禁亂堆亂放，防止變形、生銹。并掛牌標明其規(guī)格、型號 和安裝位置.6。2人防門運輸時，應(yīng)采取保護措施，避免擠壓、磕

11、碰、劃傷面層。七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題7。1門框與門扇現(xiàn)場存放應(yīng)墊平，必要時垂直存放并保護好漆膜。安裝時 不得生砸硬撬，避免出現(xiàn)變形劃傷等問題.7。2人防門進場后應(yīng)將門框、門扇按規(guī)格編號，并將門扇上的密封條和固 定螺釘拆下，按編號用袋包裹入庫存放，以便以后安門扇時使用，防止現(xiàn) 場長時間存放丟失和損壞。7。3安裝時應(yīng)先檢查鉸頁運轉(zhuǎn)是否靈活， 然后調(diào)好垂直方可再將門扇與門 框固定，以防造成門扇開啟不靈活。7.4人防門安裝過程中，焊接、調(diào)整等工作必須仔細認真，焊渣、咬皮必 須清理干凈，焊接處應(yīng)鋰平，并進行防銹處理，以免造成觀感質(zhì)量差或反銹。7。5人防門安裝調(diào)試完工后活門檻不能拆除，待人防監(jiān)督站驗收合格后

12、，方可拆除并妥善定向安置，以便臨戰(zhàn)轉(zhuǎn)換快捷無誤 八、質(zhì)量記錄8。1 人防門的產(chǎn)品合格證、性能檢測報告 .8.2 五金配件、附件及其他的出廠合格證、相關(guān)的檢測報告。8。3 檢驗批質(zhì)量驗收記錄。8.4 分項工程質(zhì)量評定記錄九、安全、環(huán)保措施9。1 安全操作要求9.2 現(xiàn)場運輸、安裝過程中， 必須有專人指揮，統(tǒng)一口令，嚴防門扇擠壓、 碰撞傷人。9.1.2 氣焊施工操作人員應(yīng)持證上崗，并到有關(guān)部門開用火證，施工時應(yīng) 準備好消防器材，設(shè)專人看火。9.1.3 現(xiàn)場用電應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46的規(guī)定。9。1.4 施工完畢，由值班電工將臨時電源切斷 , 嚴禁出現(xiàn)下班后設(shè)施帶電

13、 和非電工操作問題。9.2 環(huán)保措施9。 2。 1 人防門的包裝材料材料，應(yīng)及時清理回收，保持現(xiàn)場整潔。9.2 。 2 油漆在運輸中不得遺灑，以免污染環(huán)境。十、需土建配合事宜10。1 由于以往人防門框安裝時，未考慮到門框材質(zhì)的厚度，往往門框出 了結(jié)構(gòu)外皮，因此在保護層預留時，小門框（寬度在2m以內(nèi)）的保護層應(yīng) 以箍筋量起，留20 mm。大框（寬度在2m以上）以箍筋量起，留30-40 mm。10.2 2以上大門均在安裝門框后，再綁上梁。因大門框底部有200 m的角鋼和錨筋需預埋在底板內(nèi)， 故在安裝門框位置下口應(yīng)預留一道深槽 . 深槽 尺寸為門寬度兩側(cè)各加500 m,深度為300 m,寬度為300

14、 m。門框安裝完 畢后整體澆筑 .10.3大門垛兩側(cè)從地面起高500 m,寬500 m部位應(yīng)不作澆筑。待門框安 裝完畢后澆筑。10.4凡活門檻水泥防護密閉門、密閉門（門寬在2m以下），其底部亦有200 m角鋼，和錨筋需預留底板內(nèi)，所以應(yīng)預留一道深150 m寬300 m長，且洞 口寬度兩側(cè)各加200 m,門框安裝完畢后澆筑。10.5 按人防規(guī)范要求, 需預留安裝、 檢修吊環(huán)。 此項以納入驗收標準之內(nèi) .10.6吊環(huán)預留尺寸，單扇水泥門（門寬小于2m距墻300400 m外露頂板100150 m,橫向在門框中心；雙扇鋼制門應(yīng)預留兩個吊環(huán)，吊環(huán)距門 框墻400500 m,橫向應(yīng)在門框?qū)挾鹊乃姆种惶帲?/p>

15、外露頂板100150m且吊環(huán)應(yīng)深入頂板筋的下層鋼筋之內(nèi)。注：上圖供參考，實際預留以工程圖紙為準。10。7安裝前將標高及位置控制線標在門框兩側(cè)鋼筋上。10。8 土建單位確保門框墻垂直度，按人防規(guī)范要求士 3伽。10.9人防門洞口的兩側(cè)及上側(cè)100mn范圍內(nèi)是鋼門框，此處在裝修墻面時 不做抹灰等處理。10.10人防門的密封條嚴禁各種污染。土建單位在對砼門扇做刮白處理以 及在人防門鐵件上刷面漆時，應(yīng)對密封條采取保護措施。沈陽新世界中心項目總承包工程人防門拆除施工方案（PEI-3284）編制人：審核人：審批人：中建三局建設(shè)工程股份沈陽新世界中心項目經(jīng)理部2021 年07月1. 編制依據(jù) 2 。 工程概

16、況 1錯誤! 未定義書簽。3. 施工方案 3.1 拆除方法 3。2 施工部位 44 。 質(zhì)量保證措施 45. 安全文明施工措施 55.1 施工安全管理目標 55.2 施工安全管理體系 65.3 施工安全管理 65.4 安全措施 65。5 文明措施 7編制依據(jù)序號名稱編號1沈陽新世界中心項目第一期總承包工程施工圖紙2沈陽新世界中心項目第一期總包工程施工組織設(shè)計3SYNWC/PM10884建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194- 935建筑施工腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20216建筑施工工程安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20017建設(shè)工程項目管理規(guī)范GB/T50326- 068施工現(xiàn)場臨時用

17、電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-20219建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-200110建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范JGJ147-200411建筑施工咼處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-1991工程概況2。 1編制說明因在建改施一17中，新建ps 13與ps B交匯處新建控制室受坡道墻影響，因此需將控制室位置改到ps-10與ps B交匯處，ps10與ps B的FMDB602（6）需要進行拆除，拆除后在將此處的洞 口進行圭寸堵，改建成300mn厚的混凝土墻.2。 2工程概況B2層ps-B、ps-C與ps10范圍內(nèi)，門框尺寸為 6200X 2500, 門框右側(cè)為700X 700柱子不需拆除，左側(cè)為500X 5

18、00的柱子需進行 拆除，門框范圍內(nèi)為500mm厚的混凝土墻，需進行拆除.3. 施工方案施工工藝:水鉆進行分割t底板防水層破碎t水鉆進行底部分割t鋒鎬破碎，使鋼板門與混凝土分離T混凝土破碎T鋼板門切割成一米段鋼板t底板混凝土破碎T運輸t清理現(xiàn)場t做慮水層處防水t放線t鑿毛t打眼T植筋T模板支設(shè)T混凝土澆筑距離梁底部1.5m處t灌漿料澆筑完成3。1拆除方法1、在人防門與柱子和混凝土墻接觸位置用水鉆進行排鉆分割， 分割時保證不會破壞到柱子結(jié)構(gòu)受力，破除完成后，保證截面基本平 整。2、在距離人防門邊緣兩邊各2米內(nèi)進行底板破碎如下圖，破碎 后，將混凝土運輸?shù)降孛?，將下面的慮水層內(nèi)的鵝卵石進行清除，為 后

19、面的水鉆分割底部混凝土墻騰出工作面.3、水鉆需將底部的混凝土與鋼板門驚醒分割，因鋼板門與混凝土一次性澆筑，因此需要在緊貼人防門底部邊緣處進行水鉆排鉆分割，拆除示意圖如下圖所示。丄丄<* *A-廠- -1-X工廳X人弱門./碎f<,J1慮水.搓L-3 4、在人防門所連接的混凝土切割完成后， 需用鋒鎬進行破除, 將人防門的鋼板與混凝土進行分離。5、分離后的混凝土需用電鎬進行破碎，破碎成小塊混凝土， 方可進行運輸.6、分離后的鋼板門需用氧氣乙炔焊進行切割，切割成一米以 內(nèi)的鋼板，方可進行人工運輸。7、在底部混凝土與人防門分離完成后，剩余的與筏板接觸的混凝土墻需用鋒鎬進行破除，破除后的鋼筋

20、用氧氣乙炔進行切割， 破 除必須到達筏板面層，這樣才可以進行鋼筋重新植筋 ，300mm厚的混 凝土墻砌筑。&清理現(xiàn)場現(xiàn)場割除后的鋼筋及混凝土渣等清理干凈，做到工完場清 9、進行慮水層防水，在砌筑墻體外 500mm處進行砌磚，用防水性水泥進 行砌磚底部防水。10、防水做好后，將現(xiàn)場進行烘干，然后在墻體區(qū)域內(nèi)進行鑿毛，打眼,同事進行對應(yīng)部位頂方打眼。11、進行鋼筋植筋，然后進行鋼筋綁扎，按圖紙進行, 鋼筋綁扎完成后 ,進行摸板支設(shè)。12、混凝土澆筑，因混凝土澆筑至梁底 1.5m 處無法振動，因此需進行灌 漿料澆筑。澆筑至梁底，澆筑完成。3。2 施工部位R3區(qū) PS-AB/PS10軸，B2層

21、。4。質(zhì)量保證措施4.1 質(zhì)量管理制度 項目部管理人員必須從開工到竣工對工程進行全過程的監(jiān)督檢查 , 確保工程 質(zhì)量。（1 ）施工過程控制 必須實行專業(yè)檢查和班組自查相結(jié)合的辦法 . 堅持施工班組自檢、互檢、 工序交接檢的“三檢制” 。施工班組自檢合格后報請專業(yè)工長。由專業(yè)工長會同 下道工序?qū)I(yè)工長 , 施工班組進行互檢及工序交接檢 . 互檢及工序交接檢必須有 書面的記錄并簽字齊全。 交接檢完成后由專業(yè)工長提出書面申請通知項目專職質(zhì) 檢員或技術(shù)員進行分項質(zhì)量檢查。分項質(zhì)量檢查必須有記錄并簽字齊全。 技術(shù)、質(zhì)量負責人在進行內(nèi)部分項質(zhì)量檢查， 并確認合格后，方可向建設(shè) （監(jiān)理）單位報驗。 堅持施工

22、現(xiàn)場“掛牌制 " ，質(zhì)量責任具體落實到操作人員，對經(jīng)檢驗確定 其產(chǎn)品不合格的施工人員應(yīng)有處理措施。不合格的產(chǎn)品應(yīng)進行返工。 加固施工堅持“樣板制” ，裝飾工程施工前，先做樣板。樣板經(jīng)質(zhì)量處、 項目部驗收后， 再請建設(shè)、監(jiān)理單位簽字認可， 最后項目部方可組織大面積施工 .（2）質(zhì)量控制主要制度有： 質(zhì)量例會、會議及講評制度 技術(shù)交底制度 三檢制 掛牌管理制4。2質(zhì)量管理措施(1) 施工過程須按施工方案和技術(shù)交底進行施工，交底須針對一線操作工人。公司(2 )選用性能好的鉆孔設(shè)備。 ,(3) 保留位置準確，保留鋼筋長度滿足要求。(4) 項目部管理人員必須從開責到竣工對工程進行全過程的監(jiān)督檢

23、查，確保工程質(zhì)量。,5. 安全文安全員技術(shù)員 機械及臨電管理員 各專業(yè)工長5。1施工安全管理目標丨I IJ安全全過程“五無”指標達標全員即無工傷死亡事故、無工傷重傷 m、事故、無火災事故、無中毒事故和無重大機械設(shè)備事故。5。2施工安全管理體系本項目配1名專職安全員，若干兼職安全員組成項目安全部，詳 見下圖5.3 施工安全管理建立以安全生產(chǎn)責任制為基礎(chǔ)，包含安全教育、安全檢查、安全 技術(shù)交底、班前安全活動、安全值班、安全十大禁令、安全生產(chǎn)獎罰 制度實施細則、施工用電管理責任制度、施工用電安全防火制度、施 工用電安全技術(shù)交底、施工用電檢查維修制度、施工機械防護措施、 施工機械檢查維修制度、安全會議

24、等為主要辦法的安全管理制度。5.4 安全措施（1）臨時用電前檢查安全裝置是否完好 , 運轉(zhuǎn)是否正常 , 有無漏 電保護，嚴格按操作規(guī)程作業(yè)。（2）施工人員必須佩帶相關(guān)勞動保護用品防止吸入有害粉塵。（3）上架支模作業(yè)人員應(yīng)佩帶安全帶，施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。（4）電箱、電纜軟線及插頭等完好無損 , 開關(guān)動作正常，保護接 零連接正確、牢固可靠。（5）小型工具等放在專用工具袋內(nèi) . 使用工具時 ,要握持牢固， 避免垂直交叉作業(yè)。（6）施工現(xiàn)場執(zhí)行“一機一閘一漏”的規(guī)定，并米用“ TN-S'供 電系統(tǒng)，嚴格地將工作零線(N和保護地線(PE嚴格分開。(7) 施工現(xiàn)場具有足夠的照明設(shè)施，施工現(xiàn)場視線、道

25、路通暢5。5文明措施(1)施工作業(yè)面保持整潔，嚴禁將建筑施工垃圾隨意拋棄，做到 文明施工，工完場清，定點堆放。(2)本工程文明施工目標如下表文明 施工 環(huán)保 目標噪聲晝間70dB,夜間55dB;污水生活污水中的COD±標(COD=300mg/L;廢物分類管理，合理處置各類廢棄物；其他施工現(xiàn)場夜間照明不影響周圍社區(qū)，不產(chǎn)生光污染； 采取措施節(jié)約水電能源，節(jié)約紙張等資源。注意施工噪音的影響，必要時調(diào)整施工時間及程序人防通風安裝施工方案XXXXXXXXXXXXX年月日1> 項目管理機構(gòu)組成表2> 質(zhì)量保證措施3> 工期保證措施4> 保護措施5> 系統(tǒng)調(diào)試方案6

26、> 服務(wù)保修承諾的具體內(nèi)容和實施措施1、項目管理機構(gòu)組成表1. 施工組織設(shè)計實施根據(jù)“科學、合理、方便、快捷 "的流水段劃分原則 , 按照設(shè)計圖紙，依據(jù)結(jié)構(gòu)工程量基本相等的原則，平面分段、立面分層進行流水作業(yè)，細化工序的流水段劃分。在不同施工階段將結(jié)構(gòu)劃分為若干個 流水作業(yè)段進行施工。以保證物資、勞動力的合理配置，施工方法 的合理運用，施工組織的順利實施，確保組織合理，經(jīng)濟節(jié)約，以 達到加快施工進度、提高施工質(zhì)量的目的 .工程概況：工程地址 :頂目經(jīng)理技術(shù)勺責人丁程技術(shù)部生產(chǎn)管理 技術(shù)管理 過程控制 檢臉試驗 計量管理 文件貿(mào)料供應(yīng)部*工程質(zhì)量部 質(zhì)量管理不合格計劃部H程安全部

27、物瓷釆購品控制蛍全管理安全管理糾正預物務(wù)管理防措旃P- 11安全檢杳質(zhì)量檢杳成本槿丹屆甲錄物務(wù)儲存質(zhì)量騙評預算合同綜合辦公室勞務(wù)管理教肓培訓接待服務(wù)制門協(xié)調(diào)各專業(yè)施工隊項目經(jīng)理:技術(shù)負責人:2、質(zhì)量保證措施（一）通風設(shè)備安裝1、設(shè)備開箱檢查 設(shè)備在運輸就位前必須進行開箱驗收，協(xié)同業(yè)主代表檢查外觀 有無一次搬運造成的損傷， 有無保管不善造成的銹蝕進水問題 , 檢查 設(shè)備零部件是否符合裝箱單 , 并做好三方簽認記錄。主要檢查項目 有：外觀檢查；出廠合格證 ; 設(shè)備性能說明；零部件的數(shù)量。2、設(shè)備運輸 由于本工程設(shè)備重量較輕，采用人工搬運即可。3、設(shè)備安裝 所有設(shè)備安裝前應(yīng)核對設(shè)備基礎(chǔ) , 并在基礎(chǔ)

28、驗收合格后方可進 行安裝。設(shè)備安裝前進行檢查，清洗干凈，并按廠方提供的說明書 要求及嚴格招待國家標準通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5024® 2002、北標圖集91SB防空地下室通用圖（通風部分FJT 2003）、人民防空工程施工及驗收規(guī)范 GB50134-2004等相 關(guān)的設(shè)備安裝條款要求。（ 1） 手搖風機安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 風機型號及各種參數(shù)符合設(shè)計要求 . 風機安裝位置正確， 與基礎(chǔ) 接觸較好 , 并有防松動裝置，與減震連接緊密，穩(wěn)固可靠。（ 2）過濾器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 核對型號、規(guī)格、額定風量符合設(shè)計要求。安裝方向及位置必 須正確。設(shè)備與管路連接時，宜采用軟管接頭

29、，并不得漏氣；固定 支架應(yīng)平正、穩(wěn)定。（ 3）消聲器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定 : 消聲器安裝前應(yīng)核實型號及規(guī)格是否符合設(shè)計要求，消聲器安 裝前應(yīng)保持干凈，做到無油污和浮土。 消聲器安裝方向及位置必須 正確，并單獨設(shè)支、吊架，與風管接觸緊密 .（4）密閉閥安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定： 安裝前應(yīng)進行檢查，其密閉性能應(yīng)符合主品技術(shù)要求。安裝時 , 閥門上箭頭標志方向應(yīng)與沖擊波的方向一致。開關(guān)指示針的位置與 閥門板的實際開關(guān)位置應(yīng)相同 , 啟閉手柄的操作位置應(yīng)正確 . 閥門應(yīng) 用吊鉤或支架固定，吊鉤不得吊在手柄及鎖緊裝置上。（5 ）測壓裝置安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定 : 測壓管連接應(yīng)采用焊接，并應(yīng)滿焊、不得漏氣。管路

30、閥門與配 件連接應(yīng)嚴密 . 測壓板應(yīng)做防腐處理和用膨脹螺栓固定。 測壓儀應(yīng)保 持水平位置安裝。4、隔震減噪（ 1）所有風機進出口均用柔性接頭 , 風管柔性接頭長度 150200mm防排煙風管柔性接頭采用石棉布，柔性短管的安裝應(yīng)松緊適 度，不得扭曲。（2）所有室內(nèi)風機均裝設(shè)消音器。5、試車及調(diào)試通風系統(tǒng)安裝完畢后 ,會同建設(shè)單位進行全面檢查 , 符合設(shè)計、 施工及驗收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗評定標準的要求后才能進行運轉(zhuǎn)和 調(diào)試。（1）單機試運轉(zhuǎn) 通風機試運轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油并檢查各項安全措施， 盤動葉輪應(yīng)無卡阻和碰擦現(xiàn)象， 葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確 , 在額定轉(zhuǎn)速 下試運轉(zhuǎn)時間不得小于兩小時 , 試

31、運轉(zhuǎn)應(yīng)無異常振動， 滑動軸承最高 溫度不得超過70C ,滾動軸承最高不得超過80C .(2)系統(tǒng)調(diào)試 系統(tǒng)調(diào)試工藝流程圖 系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)應(yīng)在通風與設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)和風管系統(tǒng)漏風量測 定合格后進行。系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)時，設(shè)備及主要部件的聯(lián)動必須協(xié) 調(diào)，動作正確，無異?，F(xiàn)象。 通風、排煙無生產(chǎn)負荷的測定與調(diào)試應(yīng)包括以下內(nèi)容：(a) 通風機的風量、風壓及轉(zhuǎn)速的測定.通風設(shè)備的風量、余壓與風 機轉(zhuǎn)速的測定。(b) 系統(tǒng)與風口的風量測定與調(diào)整。實測與設(shè)計風量的偏差不應(yīng)大于 10%。(c) 通風機噪聲的測定。 通風系統(tǒng)聯(lián)合試運調(diào)試按廠方提供的調(diào)試說明，設(shè)計要求及國家 標準通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50

32、24 2002及人民 防空工程施工及驗收規(guī)范GB50134-2004中系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)及調(diào)試的有 關(guān)規(guī)定進行。整體系統(tǒng)連續(xù)運行不小于8小時，達到設(shè)計要求為合格（二）風管施工1、施工工藝流程2、工序安裝的技術(shù)要求:1)準備工作 :a、編制材料預算 , 向班組作詳細的技術(shù)及安全交底。b、施工人員、機具設(shè)備到位(機具設(shè)備有檢查 ) 。c、根據(jù)工程進度情況 , 提交材料計劃，并按材質(zhì)分別堆放整齊.(2)風管制作(a) 風管的鍍鋅鐵皮規(guī)范符合要求， (鋼板表面無銹蝕，凹凸等現(xiàn) 象，合格證等齊全)(b) 矩形風管的長邊與短邊之比不宜大于 4:1,風管尺寸應(yīng)為外徑 或外邊長。(c) 矩形風管的彎管，可采用內(nèi)外弧形

33、彎管，當邊長5omm寸， 應(yīng)設(shè)置導流葉片。(d) 矩形的三通與四通，采用分叉式。(e) 矩形風管或配件的四角組合采用聯(lián)合角咬口。(f) 風管各管段間的連接應(yīng)采用可拆卸的形式，長度宜為1.84 米.(g) 風管外邊長允許偏差：當w 30Cmm寸為1Omm當300mm時為一2Omm(h) 風管的轉(zhuǎn)角接縫，要敲打嚴密，以免漏風。( 3)風管與法蘭(a) 風管采用共板法蘭連接，寬度應(yīng)一致，并不得有開裂與孔洞 , 咬 口縫的重疊部分應(yīng)去除 .(b)矩形風管的四角翻邊不得出現(xiàn)豁口及孔洞，以免漏風。(c )風管的加固一是管段長度超過1200mm二是大邊大于或等于630mn時，風管均應(yīng)采取因固措施，保溫風管加

34、固范圍可適當放寬(長 邊800mn要加固）,采用楞筋、楞線角鋼加固，楞筋一般應(yīng)將凸面置 于管外。（d）風管的密封應(yīng)以板村連接的密封為主 , 可采用密封膠嵌縫和其 它方法密封，密封面宜設(shè)在風管的正壓側(cè) .（e）導流片的制作安裝：材質(zhì)及材料厚度應(yīng)與風管一致。導流片 弧度應(yīng)與彎管的角度一致（設(shè)置距離現(xiàn)場交底） 。導片流的迎風側(cè)邊 緣應(yīng)圓滑，其兩端與管壁的固定應(yīng)牢固 , 且不宜作異徑接管使用。方法闡述：1、風管支吊的制作和安裝a、采用鋼制膨脹螺栓固定。b、吊架的吊桿平直 , 螺紋完整、光潔。吊桿拼接宜采用搭接， 搭接長度不少于吊桿直徑的 6 倍，并在兩側(cè)焊接。c、支吊架上的螺孔采用機械加工（電鉆） ,

35、 不得用氣割開孔。d、矩形風管抱箍支架緊貼風管，折角平直，連接處留有螺栓 收緊的距離。e、靠墻或靠柱安裝的水平風管宜用懸臂支架或有斜撐支架， 不靠墻、柱的水平風管安裝宜采用托底吊架。f 、 風管安裝時及時進行支吊架的固定和調(diào)整，其位置正確， 受力應(yīng)均勻。g、支吊架不得設(shè)置在風口，閥門，檢查門及自控機構(gòu)處，吊桿不宜直接固定法蘭上 .2、風管的安裝a、法蘭墊料采用阻燃閉孔海綿，墊片厚度宜為 35mm墊片 與法蘭齊平，不得凸入風管內(nèi)。b、連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母應(yīng)在一側(cè).c 、 風管吊裝前，在地面組成一定長度再吊裝。d、明裝風管水平安裝，水平度的偏差，每米不大于3mm總偏 差不大于 20mm

36、。e、暗裝風管的水平度與垂直度要求位置應(yīng)正確，無明顯偏差。f 、 柔性短管的安裝 , 負壓段的短管可以緊些 , 以免縮小截面尺寸，正壓段可以稍松一些 , 扭曲的柔性短管不符合規(guī)定。（四）風管部件的安裝風管支、吊架制作、安裝按GB50243-97執(zhí)行。防火閥、消 聲器、手動密閉閥處設(shè)置單獨吊架，并避開風口、測定孔等部位 , 以 免影響系統(tǒng)使用。風管的調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位，各類風口的安裝應(yīng) 平整, 位置應(yīng)正確，與風管的連接應(yīng)牢固 .風口均為鋁合金風口 , 排風口為電動風口， 排煙風口為板式排煙風口 為確保工程按期交付甲方，隨時配合土建核實風口位置，并將支風 管引到位，不影響土建進度 .部

37、件安裝前應(yīng)對其外觀、動作靈活性、規(guī)格型號等方面進行檢 查 , 無異常方可安裝，其連接牢固，活動件靈活可靠，松緊適度。風 口安裝在土建工序完成后進行，有吊頂及高級裝飾的要密切配合， 部件安裝要求如下：1、口徑表面無明顯的劃傷、壓痕與花斑，顏色一致 , 焊點光滑。2、風口的轉(zhuǎn)動、調(diào)節(jié)部分靈活、可靠，定位后無松動現(xiàn)象。手 動式風口葉片與邊框鉚接松緊適當。3、散流器的擴散環(huán)和調(diào)節(jié)環(huán)同軸，徑向間距分布應(yīng)勻稱 .4、風口尺寸允許偏差符合下表：邊長v 300mm300800mm> 800mm允計偏差01mm0 2mm0 3mm對角線長度v 300mm300500mm> 500mm兩對角線之差v

38、1mmv 2mmv 3mm5、三通調(diào)節(jié)閥的拉桿或手柄的轉(zhuǎn)向與風管結(jié)合處嚴密，拉桿可在任意位置固定，手柄開關(guān)標明調(diào)節(jié)的角度；閥板調(diào)節(jié)方便，并 不得與風管碰擦。6、多葉風閥的葉片間距均勻，關(guān)閉時相互貼切，搭接一致。7、所有閥的安裝在便于操作的部位.8 風口的安裝，風口與風管的連接嚴密、牢固，邊框與建筑裝飾 面貼實，外表面平整不變形，調(diào)節(jié)靈活。9、風口水平安裝，水平度的偏差不大于 3/1000,風口垂直度的偏差不大于2/1000.3、工期保證措施工期保證措施本工程作為我單位的重點工程，在人員、資金、機械、材料上 給予充分支持、重點保證.各種資源在整個公司實行合理調(diào)配，確保 本工程按合同工期順利完成。

39、一）前期準備1、我單位有完善的材料供應(yīng)商服務(wù)網(wǎng)絡(luò)， 擁有一批重合同、守信用、有實力的物資供應(yīng)商，可以保證材料的及時供應(yīng)。2、我單位有同類工程施工經(jīng)驗的施工人員，保證施工人員及時 進場。3、在施工前，明確各工種人數(shù)，確保人員的數(shù)量和高素質(zhì)及特 殊時段的施工人員的保證措施。4、在工程開工前，我單位技術(shù)部會同擬參與本工程建設(shè)的施工 人員，共同研究圖紙，熟悉現(xiàn)場，作好技術(shù)準備。二）組織措施1、實行施工進度計時三掛牌制度（總工期倒計時掛牌制，分工 期倒計時的掛牌制，施工現(xiàn)場責任牌），以調(diào)動全體職工的積極性與 緊迫感.2、組織高效精干的項目管理班子，充分發(fā)揮項目班子的計劃、組織及調(diào)控功能，并輔之以必要的獎

40、懲激勵機制，充分發(fā)揮項目全體 成員的主觀能動性。3、對項目進行五級管理，即總進度計劃管理、階段性進度計劃 管理、月進度計劃管理、周進度計劃管理及日進度計劃管理 .通過確 保日進度計劃完成來促使周計劃、月計劃、階段性計劃直至總進度 計劃得以實現(xiàn)完成。4、施工進度計劃的控制結(jié)果作為我們對項目的重點考核指標。勞動力安排計劃配置表:施工階段工 種按工程施工階段投入勞動力情況投入人力進場時間工作周期備注設(shè)備 安裝 階段焊工12設(shè)備開始安裝設(shè)備安裝完畢油 漆 工0安裝工程過半設(shè)備安裝完畢鉗 工5設(shè)備開始安裝設(shè)備安裝完畢壯工8設(shè)備開始安裝設(shè)備安裝完畢設(shè)備 安裝 階段焊工10設(shè)備開始安裝設(shè)備安裝完畢油 漆 工

41、6設(shè)備開始安裝設(shè)備安裝完畢鉗 工5設(shè)備開始安裝設(shè)備安裝完畢壯工9設(shè)備開始安裝設(shè)備安裝完畢調(diào)試 驗收 階段焊工3竣工調(diào)試驗收合格油 漆 工2竣工調(diào)試驗收合格鉗工2竣工調(diào)試驗收合格壯工3竣工調(diào)試驗收合格4、保護措施成品、半成品保護措施成立成品保護管理組成品保護的好壞必將對整個工程的工程質(zhì)量產(chǎn)生極其重要的影響，只有重視并妥善地進行好成品保護工作，才能保證工程優(yōu)質(zhì)， 高速的進行施工。這就要求我們成立成品保護管理組，協(xié)調(diào)各專業(yè)、 各工種一致動作，有紀律、有序的進行穿插作業(yè)，保證用于施工的原 材料、制成品、半成品、工序產(chǎn)品以及已完成的分部分項產(chǎn)品得到有效保護，確保整個工程的施工質(zhì)量。（二）成品保護職責1、

42、項目經(jīng)理部根據(jù)施工組織設(shè)計和工程進展的不同階段編制成 品保護方案；以合同、協(xié)議等形式明確各分包對成品的交接和保護 責任，確定主要分包單位為主要的成品保護責任單位 , 明確項目經(jīng)理 部對各分包單位保護成品工作協(xié)調(diào)監(jiān)督的責任。2、現(xiàn)場材料設(shè)備保護責任 由我單位供應(yīng)的材料、半成品、設(shè)備進場后，由項目經(jīng)理部材 料部門負責保管，由項目經(jīng)理部發(fā)送到分包單位的材料、半成品、 設(shè)備，由各分包單位負責保管、使用。3、結(jié)構(gòu)施工階段的成品保護責任 施工人員要有保護土建項目的保護措施后方可作業(yè)，在施工項 目完成并進行必要的成品保護后 , 向土建施工進行交接。4、安裝施工階段的成品保護責任及管理措施 安裝階段特別是收尾

43、、竣工階段的成品保護工作尤為重要。人 防通風施工必須按照成品保護方案要求進行作業(yè)。 在工程收尾階段， 配合土建單位分層、分區(qū)設(shè)置專職成品保護員，其它專業(yè)施工單位 隊伍要根據(jù)項目經(jīng)理部制定的“入戶作業(yè)申請單”并在填報手續(xù)齊 全經(jīng)項目經(jīng)理部批準后，方準進入作業(yè)，否則成品保護員有權(quán)拒絕 其進入作業(yè)。施工完成后要經(jīng)成品保護員檢查確認沒有損壞成品， 簽字后方準離開作業(yè)區(qū)域，若由于成品保護員的工作失誤，沒有找 出成品損壞的人員或單位，這部分損失將由成品保護責任單位及責 任人負責賠償。5、上道工序與下道工序要辦理交接手續(xù)。 交接工作在各分包之 間進行, 項目經(jīng)理部起協(xié)調(diào)監(jiān)督作用 ,項目經(jīng)理部各責任工程師要把

44、 交接情況記錄在施工日記中 .6、接受作業(yè)的人員， 必須嚴格遵守現(xiàn)場各項管理制度： 不準吸 煙. 如作業(yè)用火 , 必須取得用火證后方可進行施工 .所有入戶作業(yè)的 人員必須接受成品保護人員的監(jiān)督 . （三）成品保護管理的運行方式1、組織專職檢查人員跟班工作， 定期檢查， 并根據(jù)具體的成品 保護措施的落實情況，制定對有關(guān)責任人的獎罰建議。2、檢查影響成品保護工作的因素，以一周（或一旬）為周期召 開協(xié)調(diào)會 , 集中解決發(fā)現(xiàn)的問題，指導、督促各工種開展成品保護工 作。3、以項目經(jīng)理為成品保護領(lǐng)導小組的總負責人， 牽頭組織對機 電成品保護工作負全面責任 , 各責任工程師負責實施 .4、項目預算員、成本員

45、負責制定成品保護資金計劃并落實。5、各專業(yè)承包商主要領(lǐng)導負責自身施工范圍內(nèi)的作業(yè)面上的成 品保護 .5、系統(tǒng)調(diào)試方案系統(tǒng)調(diào)試方案系統(tǒng)調(diào)試方案 :（ 一） 通風系統(tǒng)的試運轉(zhuǎn)和調(diào)試 通風系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進系統(tǒng)的試運轉(zhuǎn)及調(diào)試工 作，使單體設(shè)備達到出廠性能，使系統(tǒng)各部分 協(xié)調(diào)工作，各設(shè)計參 數(shù)達到設(shè)計要求。 該項工作是一項技術(shù)性要求較強的綜合性工作 , 應(yīng) 組成由建設(shè)單位，施工單位、設(shè)計單位及監(jiān)理單位組成的調(diào)試領(lǐng)導 小組，統(tǒng)一計劃，統(tǒng)指揮，統(tǒng)一行動，順利的完成試運轉(zhuǎn)和調(diào)試工 作，試運轉(zhuǎn)和調(diào)試工作的主要步驟如下 （在調(diào)試前另制定具體方案 ）:1、試運轉(zhuǎn)，調(diào)試應(yīng)具備的條件1.1 各分項、分部工程經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收合格，符合質(zhì)量驗 收標準.1。2 試運轉(zhuǎn)，調(diào)試有關(guān)的圖紙及技術(shù)資料齊全，調(diào)試人員熟悉 和了解設(shè)備的性能及主要技術(shù)參數(shù)。 調(diào)試所需水，電、氣、汽具備使用條件. 土建施工基本完成，門窗齊全，場地清掃干凈 .2、準備工作2.1 編制了試運轉(zhuǎn) , 調(diào)試方案, 并經(jīng)施工的上級技術(shù)部門批準 ,監(jiān) 理工程師審核批準，技術(shù)人員向參加調(diào)試人員進行了交底 .2。2 組成了調(diào)試領(lǐng)導小組和調(diào)試專門組，分工和崗位職責清楚， 進行必要的技術(shù)培訓，能按計劃進場。2.3 調(diào)試所需的儀器，設(shè)備經(jīng)過核驗，精度符合要求，所需材料