電纜橋架安裝施工組織設(shè)計(jì)方案

1、.wd電纜橋架安裝施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)方案報(bào)審表工程名稱：* 編號(hào)：致： 建立工程監(jiān)理監(jiān)理單位 我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了 *電纜橋架安裝 工程施工組織設(shè)計(jì)方案的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。 附：施工組織設(shè)計(jì)方案 承包單位章 工程經(jīng)理 日 期 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 總監(jiān)理工程師審核意見： 工程監(jiān)理機(jī)構(gòu) 總監(jiān)理工程師 日 期 工程電纜橋架安裝工程 施工組織設(shè)計(jì)編制人：審核人：審批人：*工程*工程電纜橋架安裝工程施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況 1、工程位置：本工程位于。2、建筑面積及建筑用途：建筑面積為：M2。建筑用途為辦公、商業(yè)性綜合樓。

2、3、本工程為高層公共建筑，防火分類為一類，耐火等級(jí)為一級(jí)，每層為一個(gè)獨(dú)立防火區(qū)。本工程抗震設(shè)防類別為丙類、抗震構(gòu)造措施為一級(jí)，建筑構(gòu)造平安為一級(jí)，使用年限為50年。 4、本工程主樓安裝電梯4部，其中一臺(tái)為消防電梯，商場局部安裝2臺(tái)電梯及8臺(tái)扶梯，其中一臺(tái)為消防電梯、一臺(tái)為貨梯。本工程水、暖、電等設(shè)施齊全，建成后是一棟現(xiàn)代化的功能齊全的商業(yè)、辦公場所。 二、編制依據(jù) 1、勘察設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的“工程施工圖紙。 2、使用的主要圖集： 2.1.?電氣安裝工程圖集?JD6 2.2.?建筑電氣通用圖集?022DQ。 2.3.?等電位聯(lián)結(jié)安裝?02D501 三、施工部署 1、施工管理目標(biāo) 1.1.工期目標(biāo)：

3、根據(jù)土建施工進(jìn)度合理安排電纜橋架安裝工程施工進(jìn)度，發(fā)揮集體主義觀念，積極配合土建施工，確保工期實(shí)現(xiàn)。 1.2.質(zhì)量目標(biāo)：以IS09002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，建立、健全質(zhì)量管理體系，配置高素質(zhì)的施工管理人員和作業(yè)人員， 確保單位工程“合格。 1.3.現(xiàn)場管理目標(biāo)：本工程以平安第一、質(zhì)量為本的前提下，文明施工。 四、施工準(zhǔn)備 1.技術(shù)準(zhǔn)備 1.1.認(rèn)真會(huì)審圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，工程材料和設(shè)備安裝方法。 1.2.落實(shí)材料加工定貨，組裝配電箱和設(shè)備進(jìn)場時(shí)間，復(fù)查材料質(zhì)量等工作，及時(shí)、準(zhǔn)確地提出各種材料、成品、半成品、設(shè)備的需要及加工定貨方案。 1.3.落實(shí)施工機(jī)具、儀器、儀表、消防設(shè)備，主要檢查手持電開

4、工具完好程度，有問題提前解決。 1.4.根據(jù)電氣安裝工程量及土建工程進(jìn)度，安排勞動(dòng)力方案，向班組下達(dá)任務(wù)，進(jìn)展平安、質(zhì)量、樣板交底。 2、檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備準(zhǔn)備，見下表： 序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1乙炔減壓器0-0.25套12氧氣減壓器0-25套13接地電阻測量儀ZC-8塊14游標(biāo)卡尺125×0.02把25鋁水平尺600mm把26數(shù)字萬用表DTC266臺(tái)17盒尺5m把58干分尺把19兆歐表500V臺(tái)110兆歐表1000V臺(tái)1五、主要工程施工方法 電纜橋架安裝施工方法： 一、 施工準(zhǔn)備 一 作業(yè)條件、 技術(shù)準(zhǔn)備：審閱設(shè)計(jì)圖紙，現(xiàn)場勘查電氣設(shè)備的安裝位置和電纜橋架 安裝的路由；電纜橋架途徑

5、；建筑構(gòu)造類型；預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置、尺寸。 、 編制施工方案：根據(jù)閱圖和勘察記錄，選定電纜橋架在不同建筑構(gòu)造 路段的安裝形式；根據(jù)合同工期和施工人員組成確定施工組織。確定施工方案時(shí)應(yīng)遵循如下規(guī)定： 電纜橋架應(yīng)盡可能在將筑物、構(gòu)筑物如墻柱梁、樓板等上 安裝。 電纜橋架的總平面布置應(yīng)做到距離最短有滿足施工安裝、電纜 敷設(shè)的要求。 梯架或有孔托盤水平敷設(shè)時(shí)距地面高度不低于2.5；線槽、 無孔托盤局地高度不低于2.2。但敷設(shè)在電氣專用房間如配電室、電汽豎井、技術(shù)層內(nèi)除外。 橋架垂直敷設(shè)時(shí)，在距第1.8以下局部應(yīng)加金屬蓋保護(hù)，但 敷設(shè)在電氣裝用房間內(nèi)是可除外。 電纜橋架多層敷設(shè)時(shí)其層間距離一般為：

6、橋架上布局頂板或其他障礙物不應(yīng)小于0.3。 電力電纜橋架間距不應(yīng)小于0.3。 控制電纜橋架間不應(yīng)小于0.2。 弱點(diǎn)及電纜橋架與電力電纜橋架間不應(yīng)小于0.5，如有屏蔽蓋板可減至0.3。 以下不同電壓不同用途的電纜除因條件限制只能安裝在同一橋 架上并采用隔板隔開外，均不應(yīng)敷設(shè)在同一橋架上。 1以上和1以下的電纜。 強(qiáng)電、弱點(diǎn)、控制電纜 應(yīng)急照明燈和其他照明電纜 向一級(jí)負(fù)荷供電的雙路電源電纜 幾組電纜在同一高度敷設(shè)時(shí)，各相鄰電纜橋架間應(yīng)考慮維護(hù)、 檢修的需要，一般不宜小于0.6。 電纜橋架水平敷設(shè)時(shí)，支承跨距一般為1.53，垂直敷設(shè)時(shí)， 固定點(diǎn)間距不大于2。橋架彎曲半徑不小于300時(shí)，應(yīng)在距彎曲段與

7、直線段間合處300600的直線段側(cè)設(shè)一個(gè)支撐，當(dāng)彎曲半徑大于300時(shí)，還應(yīng)在彎曲段中部增設(shè)一個(gè)支吊架。在進(jìn)出箱、柜和變形縫及丁字接頭的三端500內(nèi)設(shè)支撐。 電纜橋架可采用脹管螺栓或預(yù)埋鐵件上焊接的方法固定。10 纜橋架在穿過墻及樓板時(shí)，應(yīng)采取防火隔離措施。 11 直線段鋼制電纜橋架超過30，鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架超過15時(shí)，應(yīng)有伸縮節(jié)，其連接宜采用伸縮連接板。電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處，應(yīng)設(shè)置伸縮縫或伸縮板。 12電纜橋架不宜敷設(shè)在腐蝕性氣體管道和熱力管道的上方及腐蝕性液體和管道下方，否那么應(yīng)采取防腐隔熱措施。 13電纜敷設(shè)在線槽內(nèi)，但在梯架或托盤指完全封閉內(nèi)，不應(yīng)直接敷設(shè)導(dǎo)線。 14室內(nèi)電

8、纜托盤、梯架不應(yīng)采用具有黃麻或其它易燃材料外護(hù)層的電纜，否那么在室內(nèi)及電纜溝、隧道、豎井內(nèi)側(cè)有麻護(hù)層的電纜，應(yīng)剝除麻護(hù)層，并對(duì)鎧裝加以防腐處理。 15電纜在橋架內(nèi)的填充率，電力電纜不應(yīng)大于40，控制電纜不應(yīng)大于50。 16電纜或?qū)Ь€在橋架內(nèi)不應(yīng)由接頭，接頭應(yīng)設(shè)置在接線箱內(nèi)。 3.現(xiàn)場條件 1土建工程過程應(yīng)全部完畢且預(yù)留孔洞，預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件安裝結(jié)實(shí)，強(qiáng)度合格。 2橋架架設(shè)沿線模板等設(shè)施撤除完畢，場地清理干凈，道路暢通。3室內(nèi)電纜橋架的安裝已在管道及空調(diào)工程施工根本完畢后進(jìn)展。如需穿插作業(yè)，既要做好電氣工程的成品保護(hù)，又要執(zhí)行其它分項(xiàng)工程成品保護(hù)措施。 二 、材質(zhì)要求 1.根據(jù)設(shè)計(jì)要求

9、的規(guī)格型號(hào)、現(xiàn)場勘察記錄和施工方案編制材料使用方案，包括各種規(guī)格電纜橋架的直線段、彎通、橋架附件及支、吊架等。注意電纜橋架安裝所需的各種材料均需使用鍍鋅材料。 2.根據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場勘察記錄，編制電纜使用方案，包括各種規(guī)格、型號(hào)的電力電纜、控制電纜等。 3.電纜橋架的進(jìn)貨檢驗(yàn) 1橋架產(chǎn)品包裝箱內(nèi)應(yīng)有裝箱清單、產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，并按清單清點(diǎn)橋架或附件的規(guī)格和數(shù)量。 2檢查橋架板材厚度應(yīng)滿足以下要求： 橋架寬度允許最小厚度4001.54008002.08002.53橋架外觀檢查 測量外形尺寸與標(biāo)稱型號(hào)規(guī)格是否一致。 熱浸鍍鋅橋架鍍層外表應(yīng)均勻、無毛刺、過燒、掛灰、傷痕、周部未鍍鋅直徑2以上

10、等缺陷，螺紋鍍層應(yīng)光滑，螺栓擰入。電鍍鋅的鋅層外表應(yīng)光滑均勻，無起皮、氣泡、花斑、劃痕等缺陷。噴涂應(yīng)平整、光滑、均勻、不起皮、無氣泡水泡。橋架焊縫外表均勻，無漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷。橋架螺栓孔徑在螺桿直徑不大于M16時(shí)，可比螺桿直徑大2。同一組內(nèi)相鄰兩孔間距允許偏差±0.7，任意兩孔間距允許偏差±1。 相鄰兩組的端孔間距允許偏差±1.2。4檢驗(yàn)工作完成后，將結(jié)果如實(shí)存檔。將收集的產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告整理后一并存檔。 4. 電線、電纜進(jìn)貨檢驗(yàn) 1供給商應(yīng)提供每個(gè)品種、每種規(guī)格電線、電纜的產(chǎn)品合格證和出廠檢測報(bào)告。 2檢查電線、電纜規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)

11、要求，檢查截面尺寸，絕緣層是否和國家標(biāo)準(zhǔn)。 3電纜外觀應(yīng)無扭曲、損壞及漏電現(xiàn)象。 4對(duì)1以下電纜，用1搖表測線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10m。 5見楊哦年工作完成后，將結(jié)果如實(shí)存檔，將收集的產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告整理后一并存檔。 三、工器具 1.電工工具、電錘、電鉆、卷尺、粉絲袋。 2.流動(dòng)配電箱、移動(dòng)電纜盤、經(jīng)緯儀、水平儀、絕緣表、萬用表、高凳、梯子、電焊機(jī)等。 3.接地接零電纜橋架保護(hù)接地接零線敷設(shè)正確，連接嚴(yán)密結(jié)實(shí)，接地接零線截面選用正確。接地接零線走向合理。 二、質(zhì)量要求 一、主控工程 1.金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地PE或接零PEN可靠，且必須符合以下規(guī)

12、定： 金屬電纜橋架及其支架全長不應(yīng)少于2處與接地PE或接零 PEN干線相連接； 非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小 允許截面積不小于 4²。 鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不 少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。 2.電纜敷設(shè)嚴(yán)禁由絞擰、裝壓扁、護(hù)層斷裂和外表嚴(yán)重劃傷等缺陷。二一般工程 1.電纜橋架安裝應(yīng)符合以下要求： 1直線段鋼制電纜橋架長度超過30、鋁合金或玻璃鋼制電橋架長度超過15設(shè)伸縮節(jié)；電纜橋架跨越建筑物變形縫處設(shè)置補(bǔ)償裝置； 2電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小云彎曲半徑見下表： 電纜最小

13、允許彎曲半徑序號(hào)電纜種類最小允許彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D5多芯控制電纜10D注：D為電纜直徑3當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，電纜橋架水平安裝的支架間距為1.53；垂直安裝的支架間距不大于2； 4橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于橋架外側(cè)；當(dāng)鋁合金橋架與鋼支架固定時(shí)，有相互間絕緣的防電化腐蝕措施； 5電纜橋架敷設(shè)在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，與管道的最小凈距，符合下表的規(guī)定： 與管道的最小凈距管道類別平行凈距穿插凈距一般工藝管道0.40.3易燃易爆

14、氣體管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.3無保溫層1.00.56敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架，按設(shè)計(jì)要求位置，有防火隔堵措施； 7支架與預(yù)埋件焊接固定時(shí)，焊縫飽滿；膨脹螺栓固定時(shí)，選用螺栓適配，連接鞏固，防松零件齊全。 2.橋架內(nèi)電纜敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定： 1大于45°傾斜敷設(shè)的電纜每隔2處設(shè)固定點(diǎn)； 2電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜盤、臺(tái)處以及管子管口處等做密封處理； 3電纜敷設(shè)排列整齊，水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)即每隔510處設(shè)固定點(diǎn)；敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜固定點(diǎn)間距，不大于下表的規(guī)定。電纜種類固定點(diǎn)的間距電力電纜全塑料1000除全塑料型外的電纜1500控制電

15、纜10003.電纜的首端、末端和分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。 三、操作工藝 一、劃線定位 根據(jù)設(shè)計(jì)圖或施工方案，從電纜橋架始端至終端先干線后支線找好水平或垂直線建筑物如有坡度，電纜橋架應(yīng)隨其坡度，確定并標(biāo)出支撐物的具體位置。 二、固定件安裝 1. 采用直徑不小于8的圓鋼自制或選用成品，在土建構(gòu)造，施工中劃定的位置預(yù)埋，注意固定結(jié)實(shí)，用膠布包纏螺紋局部。 2. 金屬膨脹螺栓安裝 1使用與以上混凝土構(gòu)件及實(shí)心磚墻上，不適用空心磚墻或陶?；炷疗鰤K等輕型墻體。 2鉆孔直徑的誤差不得超過0.50.3；深度誤差不得超過3；鉆孔后應(yīng)將孔內(nèi)殘存的碎屑去除干凈。 3打孔的深度應(yīng)以將套管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)，外表平齊為宜

16、。4用木錘或墊上木塊后用鐵錘將膨脹螺栓敲入洞內(nèi)，螺栓固定后，其頭部偏斜值不應(yīng)大于2。 3.預(yù)埋鐵的自制加工尺寸不應(yīng)小于120×60×60，在土建構(gòu)造施工中進(jìn)展預(yù)埋，預(yù)埋鐵平面應(yīng)緊貼模板，并應(yīng)固定結(jié)實(shí)。 三、橋架支撐件安裝 1.橋架支撐件在室內(nèi)安裝常用的幾種型式，參照國標(biāo)圖86SD169電纜橋架安裝。 2.自制支架與吊架所用扁鐵規(guī)格不應(yīng)小于30×3，扁鋼規(guī)格不小于25×25×3，圓鋼不小于8。自制吊支架必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展防腐處理。 3.支架與吊架在安裝時(shí)應(yīng)掛線或彈線找直，用水平尺找平，以保證安裝后橫平豎直。 4.輕鋼龍骨上敷設(shè)橋架應(yīng)設(shè)各自單獨(dú)卡具

17、吊裝或支撐系統(tǒng)，吊桿直徑不應(yīng)小于8，支承應(yīng)固定在主龍骨上，不允許固定在輔助龍骨上。5.鋼構(gòu)造：可將支架或吊家直接焊在鋼構(gòu)造上，也可用萬能吊具進(jìn)展安裝。 四、梯架、托盤、線槽安裝 1.梯架、托盤、線槽用連接板連接，用墊圈、彈墊、螺母緊固，螺母應(yīng)位于梯架、托盤、線槽外側(cè)。 2.橋架與電氣柜、箱、和接茬時(shí)，進(jìn)線和出線口處應(yīng)用包腳連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封堵。 3.橋架經(jīng)過建筑物的變形縫伸縮縫、沉降縫時(shí)，橋架本身應(yīng)斷開，槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接，一端需固定。4.電纜橋架在穿過防火墻及防火樓板時(shí)，應(yīng)采取防火隔離措施，具體做法以下圖所示。 注：施工前將要封堵部位清理干凈。 五、金屬橋架的接地保護(hù) 1.橋架

18、全長應(yīng)為良好的電氣通路。鍍鋅制品的橋架搭接處用螺母、平墊、彈簧點(diǎn)緊固后可不做跨接地線。如設(shè)計(jì)另有要求的按設(shè)計(jì)施工。 橋架在建筑變形縫處要做跨接地線，跨接地線要留有余量，跨接地線截面按下表選擇。 3. 橋架和吊架必須鉆通眼用爪型螺絲連接。橋架內(nèi)最大電纜的相導(dǎo)線截面積S保護(hù)地線最小截面積SPS16SPS16S35SP1635S200SPS電纜敷設(shè)安裝施工方法： 施工準(zhǔn)備 1 設(shè)備及材料要求： 1.1 所有材料規(guī)格型號(hào)及電壓等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。 1.2 每軸電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)、長度及出廠日期。電纜軸應(yīng)完好無損。 1.3 電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機(jī)械損傷，光明

19、顯皺折和扭曲現(xiàn)象。油浸電纜應(yīng)密封良好，無漏油及滲油現(xiàn)象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣展無老化及裂紋。 1.4 各種金屬型鋼不應(yīng)有明顯銹蝕，管內(nèi)無毛刺。所有緊固螺栓，均應(yīng)采用鍍鋅件。 1.5 其它附屬材料：電纜蓋板、電纜標(biāo)示樁、電纜標(biāo)志牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸、白布帶、橡皮包布、黑包布等均應(yīng)符合要求。2 主要機(jī)具： 2.1 電動(dòng)機(jī)具、敷設(shè)電纜用支架及軸、電纜滾輪、轉(zhuǎn)向?qū)л?、吊鏈、滑輪、鋼絲繩、大麻繩、千斤頂。 2.2 絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手、電氣焊工具、電工工具。2.3 無線電對(duì)講機(jī)或簡易 、手持?jǐn)U音喇叭有條件可采用多功能擴(kuò)大機(jī)作通訊聯(lián)絡(luò)。 3 作業(yè)條件： 3.1 土建工程應(yīng)具備以下條

20、件： 3.1.1 預(yù)留孔洞、預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)要求、預(yù)埋件安裝結(jié)實(shí)，強(qiáng)度合格。 3.1.2 電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作完畢，電纜溝排水暢通，無積水。 3.1.3 電纜沿線模板等設(shè)施撤除完畢。場地清理干凈、道路暢通，溝蓋板齊備。 3.1.4 放電纜用的腳手架搭設(shè)完畢，且符合平安要求，電纜沿線照明照度滿足施工要求。 3.1.5 直埋電纜溝按圖挖好，電纜井砌磚抹灰完畢，底砂鋪完，并去除溝內(nèi)雜物。蓋板及砂子運(yùn)至溝旁。 3.2 設(shè)備安裝應(yīng)具備以下條件 3.2.1 變配電室內(nèi)全部電氣設(shè)備及用電設(shè)備配電箱柜安裝完畢。3.2.2 電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電線過管、保護(hù)管安裝完畢，并檢驗(yàn)合格

21、。 操作工藝 1 工藝流程： 2 準(zhǔn)備工作： 2.1 施工前應(yīng)對(duì)電線進(jìn)展詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油等現(xiàn)象。 2.2 電纜敷設(shè)前進(jìn)展絕緣搖測或耐壓試驗(yàn)。 2.2.1 1kV以下電纜，用1kV搖表搖測線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10M。 2.2.2 310kV電纜應(yīng)事先作耐壓和泄漏試驗(yàn)，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家和當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定。必要時(shí)敷設(shè)前仍需用2.5kV搖表測量絕緣電阻是否合格。 2.2.3 紙絕緣電纜，測試不合格者，應(yīng)檢查芯線是否受潮，如受潮，可鋸掉一段再測試，直到合格為止。檢查方法是：將芯線絕緣紙剝下一塊，用火點(diǎn)著，如發(fā)出叭叭聲，即電纜已受潮

22、。 2.2.4 電纜測試完畢，油浸紙絕緣電纜應(yīng)立即用焊料鉛錫合金將電纜頭封好。其它電纜應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑包布包好。2.3 放電纜機(jī)具的安裝：采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械選好適當(dāng)位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。 2.4 臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置： 2.4.1 線路較短或室外的電纜敷設(shè)，可用無線電對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮。 2.4.2 高層建筑內(nèi)電纜敷設(shè)，可用無線電對(duì)講機(jī)做為定向聯(lián)絡(luò)，簡易 作為全線聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮或采用多功能擴(kuò)大機(jī)，它是指揮放電纜的專用設(shè)備。 2.5 在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式劃出

23、來。以防電纜的穿插和混亂。2.6 冬季電纜敷設(shè)，溫度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)將電纜提前加溫。2.7 電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè)： 2.7.1 電纜短距離搬運(yùn)，一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。如無箭頭時(shí)，可按電纜纏繞方向滾動(dòng)，切不可反纏繞方向滾運(yùn)，以免電纜松弛。 2.7.2 電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)應(yīng)選好，以敷設(shè)方便為準(zhǔn)，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為直。架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。 3. 電纜沿支架、橋架敷設(shè)： 3. 1 水平敷設(shè) 3. 1.1 敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。 3. 1.2 電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。不得有穿插，拐彎處應(yīng)

24、以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。 3. 1.3 不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。3. 1.4 同等級(jí)電壓的電纜沿支架敷設(shè)時(shí)，水平凈距不得小于35。mm 3. 2 垂直敷設(shè)。 3. 2.1 垂直敷設(shè)，有條件的最好自上而下敷設(shè)。土建未拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層，要特別注意，在電纜軸附近和局部樓層應(yīng)采取防滑措施。 3. 2.2 自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。 3. 2.3 沿支架敷設(shè)時(shí)，支架距離不得大于1.5米，沿橋梁或托盤敷設(shè)時(shí)，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根立

25、即卡固一根。 3. 2.4 電纜穿過樓板時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料封堵嚴(yán)密。 3.3 掛標(biāo)志牌： 3.3.1 標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)結(jié)實(shí)。 3.3.2 標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。 3.3.3 直埋電纜進(jìn)出建筑物、電纜井及兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌。 3.3.4 沿支架橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、穿插處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 保證工程： 1.1 電纜的耐壓試驗(yàn)結(jié)果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)記錄。 1.2 電纜敷設(shè)必須符合以下規(guī)定：電纜嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和外表嚴(yán)重劃傷等缺損，直埋敷設(shè)

26、時(shí)，嚴(yán)禁在管道上面或下面平行敷設(shè)。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。 2 根本工程： 2.1 坐標(biāo)和標(biāo)高正確，排列整齊，標(biāo)志柱和標(biāo)志牌設(shè)置準(zhǔn)確；防燃、隔熱和防腐要求的電纜保護(hù)措施完整。 2.2 在支架上敷設(shè)時(shí)，固定可靠，同一側(cè)支架上的電纜排列順序正確，控制電纜在電力電纜下面，1kV及其以下電力電纜應(yīng)放在1kV以上電力電纜下面；直埋電纜埋設(shè)深度、回填土要求、保護(hù)措施以及電纜間和電纜與地下管網(wǎng)間平行或穿插的最小距離均應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 2.3 電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚、電纜標(biāo)志樁、標(biāo)志牌清晰齊全，直埋電纜的隱蔽工程記錄及坐標(biāo)圖齊全、準(zhǔn)確。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄及

27、坐標(biāo)圖。 3 電纜最小彎曲半徑和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表2-l的規(guī)定。 電纜最小彎曲半徑及檢驗(yàn)方法 表2-1注：d為電纜外徑。 成品保護(hù) 1 直埋電纜施工不宜過早，一般在其它室外工程根本完工后進(jìn)展，防止其它地下工程施工時(shí)損傷電纜。如已提前將電纜敷設(shè)完，其它地下工程施工時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)巡視。 2 直埋電纜敷設(shè)完后，應(yīng)立即鋪砂、蓋板或磚及回填夯實(shí)，防止其它重物損傷電纜。并及時(shí)劃出竣工圖，標(biāo)明電纜的實(shí)際走向方位坐標(biāo)及敷設(shè)深度。 3 室內(nèi)沿電纜溝敷設(shè)的電纜施工完畢后應(yīng)立即將溝蓋板蓋好。 4 室內(nèi)沿橋架或托盤敷設(shè)電纜、宜在管道及空調(diào)工程根本施工完畢后進(jìn)展，防止其它專業(yè)施工時(shí)損傷電纜。 5 電纜兩端頭處的門窗裝好，并加

28、鎖，防止電纜喪失或損毀。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1 直埋電纜鋪砂蓋板或磚時(shí)應(yīng)防止不去除溝內(nèi)雜物、不用細(xì)砂或細(xì)土、蓋板或磚不嚴(yán)、有遺漏局部。施工負(fù)責(zé)人應(yīng)加強(qiáng)檢查。 2 電纜進(jìn)入室內(nèi)電纜溝時(shí)，防止套管防水處理不好，溝內(nèi)進(jìn)水。應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求施工。 3 油浸電纜要防止兩端頭封鉛不嚴(yán)密、有滲油現(xiàn)象。應(yīng)對(duì)施工操作人員進(jìn)展技術(shù)培訓(xùn)，提高操作水平。 4 沿支架或橋架敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)防止電纜排列不整齊，穿插嚴(yán)重。電纜施工前須將電纜事先排列好，劃出排列圖表，按圖表進(jìn)展施工。電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)敷設(shè)一根整理一根，卡固一根。 5 有麻皮保護(hù)層的電纜進(jìn)入室內(nèi)，防止不作剝麻刷油防腐處理。 6 沿橋架或托盤敷設(shè)的電纜應(yīng)防止彎曲

29、半徑不夠。在橋架或托盤施工時(shí)，施工人員應(yīng)考慮滿足該橋架或托盤上敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑的要求。 7 防止電線標(biāo)志牌掛裝不整齊，或有遺漏。應(yīng)由專人復(fù)查。 低壓電纜頭制作安裝施工方法施工準(zhǔn)備 1 材料要求： 1.1 電纜終端頭套、塑料帶、接線鼻子、鍍鋅螺絲、凡士林油、電纜卡子、電纜標(biāo)牌、多股銅線等材料必須符合設(shè)計(jì)要求，并具備產(chǎn)品出廠合格證。 1.2 塑料帶應(yīng)分黃、綠、紅、黑四色，各種螺絲等鍍鋅件應(yīng)鍍鋅良好。 1.3 地線采用裸銅軟線或多股銅線，截面120號(hào)電纜以下16mm2150號(hào)以上 25mm2外表應(yīng)清潔，無斷股現(xiàn)象。 2 主要機(jī)具： 2.1 制作和安裝機(jī)具：壓線鉗、鋼鋸、扳手、鋼銼。 2.

30、2 測試器具：鋼卷尺、搖表、萬用表、試鈴。 3 施工條件： 3.1 電氣設(shè)備安裝完畢，室內(nèi)空氣枯燥。 3.2 電纜敷設(shè)并整理完畢，核對(duì)無誤。 3.3 電纜支架及電纜終端頭固定支架安裝齊全。 3.4 現(xiàn)場具有足夠照度的照明和較寬闊的操作場地。 操作工藝 1 工藝流程： 2 搖測電纜絕緣： 2.1 選用1000V搖表，對(duì)電纜進(jìn)展搖測，絕緣電阻應(yīng)在10M以上。 2.2 電纜搖測完畢后，應(yīng)將芯線分別對(duì)地放電。 3 剝電線鎧甲，打卡子： 3.1 根據(jù)電纜與設(shè)備聯(lián)接的具體尺寸，量電纜并做好標(biāo)記。鋸掉多余電纜，根據(jù)電纜頭套型號(hào)尺寸要求，剝除外護(hù)套。電纜頭套型號(hào)尺寸見表2-10和圖2-33。 3.2 將地線的

31、焊接部位用鋼銼處理，以備焊接。 3.3 在打鋼帶卡子的同時(shí)，多股銅線排列整齊后卡在卡子里。 電線頭套型號(hào)尺寸 表2-10 3.4 利用電纜本身鋼帶寬的二分之一做卡子，采用咬口的方法將卡子打牢，必須打兩道，防止鋼帶松開，兩道卡子的間距為15mm，見圖2-34。 3.5 剝電纜鎧甲，用鋼鋸在第一道卡子向上35mm處，鋸一環(huán)形深痕，深度為鋼帶厚度的2/3，不得鋸?fù)浮?3.6 用螺絲刀在鋸痕尖角處將鋼帶挑起，用鉗子將鋼帶撕掉，隨后將鋼帶鋸口處用鋼銼修理鋼帶毛刺，使其光滑。 4 焊接地線： 地線采用焊錫焊接于電纜鋼帶上，焊接應(yīng)結(jié)實(shí)，不應(yīng)有虛焊現(xiàn)象，應(yīng)注意不要將電纜燙傷。必須焊在兩層鋼帶上。 5 包纏電纜

32、，套電纜終端頭套： 5.1 剝?nèi)ル娎|統(tǒng)包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。 5.2 根據(jù)電纜頭的型號(hào)尺寸，按照電纜頭套長度和內(nèi)徑，用塑料帶采用半疊法包纏電纜。塑料帶包纏應(yīng)嚴(yán)密，形狀呈棗核狀圖2-35。 5.3 將電纜頭套上部套上，與下部對(duì)接、套嚴(yán)圖2-36。 6 壓電纜芯線接線鼻子： 6.1 從芯線端頭量出長度為線鼻子的深度，另加5mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯絨上涂上凡士林。 6.2 將芯線插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應(yīng)在兩道以上。 6.3 根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、黑四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。 6.4 將作好終端頭的電纜，固定在預(yù)先做好的電纜頭

33、支架上，并將芯線分開。 6.5 根據(jù)接線端子的型號(hào)，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，注意應(yīng)使螺栓由上向下或從內(nèi)向外穿，平墊和彈簧墊應(yīng)安裝齊全。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 保證工程：電纜終端頭的制作安裝應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，絕緣電阻合格，電纜終端頭固定結(jié)實(shí)，芯線與線鼻壓接結(jié)實(shí)，線鼻與設(shè)備螺栓連接嚴(yán)密，相序正確，絕緣包扎嚴(yán)密。 檢驗(yàn)方法：用手扳動(dòng)和觀察檢查，檢查記錄。 2 根本工程：電纜終端頭的支架安裝應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。支架的安裝應(yīng)平整、結(jié)實(shí)，成排安裝的支架高度應(yīng)一致，偏差不應(yīng)大于5mm，間距均勻、排列整齊。 檢驗(yàn)方法：用手扳動(dòng)、拉線和尺量檢查。 成品保護(hù) 1 加強(qiáng)保衛(wèi)措施，防止電纜喪失或損壞。 .2 電纜頭制作

34、完畢以后，應(yīng)立即與設(shè)備聯(lián)接好，不得亂放，以防損傷成品。 3 在電纜頭附近用火時(shí)，應(yīng)注意將電纜頭保護(hù)好，防止將電纜頭燒壞或烤傷。 4 電纜頭系塑料制品，應(yīng)注意不受機(jī)械損傷。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1 防止地線焊接不牢 解決方法是將鋼帶一定要銼出新茬，焊接時(shí)使用電烙鐵不得小于500W，否那么焊接不牢。 2 防止電纜芯線與線鼻子壓接不緊固。線鼻子與芯線截面必須配套，壓接時(shí)模具規(guī)格與芯線規(guī)格一致，壓接數(shù)量不得小于二道。 3 防止電纜芯線傷損：用電纜刀或電工刀剝皮時(shí)，不宜用力過大，最好電纜絕緣外皮不完全切透，里層電纜皮應(yīng)撕下，防止損傷芯線。 4 電纜頭卡固不正，電纜芯線過長或過短。電纜芯線鋸斷前要量好尺寸，

35、以芯線能調(diào)換相序?yàn)橐?，不宜過長或過短；電纜頭卡固時(shí)，應(yīng)注意找直，找正，不得歪斜。 配電箱盤安裝施工方法施工準(zhǔn)備 1 材料要求： 1.1 鐵制配電箱盤：箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，二層底板厚度不小于1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二層底板，箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝結(jié)實(shí)，導(dǎo)線排列整齊，壓接結(jié)實(shí)、應(yīng)為兩部定點(diǎn)廠產(chǎn)品，并有產(chǎn)品合格證。 1.2 塑料配電箱盤：箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度。周邊平整無損傷，塑料二層底板厚度不應(yīng)小于5mm，并有產(chǎn)品合格證。 1. 鍍鋅材料有角鋼、扁鐵、鐵皮、機(jī)螺絲、木螺絲、螺栓、墊圈、圓釘?shù)取?1. 絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號(hào)規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。

36、 1. 其它材料：電器儀表，熔絲或熔片、端子板、絕緣嘴、鋁套管、卡片框、軟塑料管、木磚射釘、塑料帶、黑膠布、防銹漆、灰油漆、焊錫、焊劑、電焊條或電石、氧氣、水泥、砂子。 2 主要機(jī)具： 2.1 鉛筆、卷尺、方尺、水平尺、鋼板尺、線墜、桶、刷子、灰鏟等。 2.2 手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、木銼、扁銼、圓銼、剝線鉗、尖嘴鉗、壓接鉗，活扳子、套筒扳子，錫鍋、錫勺等。 2.3 臺(tái)鉆、手電鉆、鉆頭、木鉆、臺(tái)鉗、案子、射釘槍、電爐、電、氣焊工具、絕緣手套、鐵剪子、點(diǎn)沖子、兆歐表、工具袋、工具箱、高凳等。 3 作業(yè)條件： 3.1 隨土建構(gòu)造預(yù)留好暗裝配電箱的安裝位置。 3.2 預(yù)埋鐵架或螺栓時(shí)，墻體構(gòu)造應(yīng)彈出

37、施工水平線。 3.3 安裝配電箱盤面時(shí)，抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完成。 操作工藝 配電箱盤安裝要求： 1 配電箱盤應(yīng)安裝在平安、枯燥、易操作的場所。配電箱盤安裝時(shí)，其底口距地一般為1.5m；明裝時(shí)底口距地1.2m；明裝電度表板底口距地不得小于1.8m。在同一建筑物內(nèi)，同類盤的高度應(yīng)一致，允許偏差為10mm。 2 安裝配電箱盤所需的木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋。掛式配電箱盤應(yīng)采用金屬膨脹螺栓固定。 3 鐵制配電箱盤均需先刷一遍防銹漆，再刷灰油漆二道。預(yù)埋的各種鐵件均應(yīng)刷防銹漆，并做好明顯可靠的接地。導(dǎo)線引出面板時(shí)，面板線孔應(yīng)光滑無毛刺，金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套。 4 配電箱盤帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的

38、門及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE保護(hù)地線PE線為黃綠相間的雙色線也可采用編織軟探銅線，但PE保護(hù)地線不允許利用箱體或盒體串接。 5 配電箱盤配線排列整齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)固定。盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以便于檢修。 6 導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯或線芯過長，導(dǎo)線壓頭應(yīng)結(jié)實(shí)可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子有壓線孔者除外。如必須穿孔用頂絲壓接時(shí)，多股線應(yīng)涮錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。 7 配電箱盤的盤面上安裝的各種刀閘及自動(dòng)開關(guān)等，當(dāng)處于斷路狀態(tài)時(shí)，刀片可動(dòng)局部均不應(yīng)帶電特殊情況除外。 8 垂直裝設(shè)的刀閘及熔斷器等電器上端接電源，下端接負(fù)荷。橫裝者左側(cè)面對(duì)盤面接電源，

39、右側(cè)接負(fù)荷。 .9 配電箱盤上的電源指示燈，其電源應(yīng)接至總開關(guān)的外側(cè)，并應(yīng)裝單獨(dú)熔斷器電源側(cè)。盤面閘具位置應(yīng)與支路相對(duì)應(yīng)，其下面應(yīng)裝設(shè)卡片框，標(biāo)明路別及容量。 10 TN-C低壓配電系統(tǒng)中的中性線N應(yīng)在箱體或盤面上，引入接地干線處做好重復(fù)接地。 11 照明配電箱板內(nèi)的交流，直流或不同電壓等級(jí)的電源，并具有明顯標(biāo)志。 12 照明配電箱板不應(yīng)采用可燃材料制作，在枯燥無塵場所采用的木制配電箱板應(yīng)阻燃處理。 13 照明配電箱板內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置中性線N和保護(hù)地線PE線匯流排，中性線N和保護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號(hào)。 14 磁插式熔斷器底座中心明露螺絲孔應(yīng)填充絕緣物，以防止對(duì)地放電。磁插保

40、險(xiǎn)不得裸露金屬螺絲，應(yīng)填滿火漆。 15 照明配電箱板內(nèi)裝設(shè)的螺旋熔斷器其電源線應(yīng)接在中間觸點(diǎn)的端子，負(fù)荷線應(yīng)接在螺紋的端子上。 16 當(dāng)PE線所用材質(zhì)與相線一樣時(shí)應(yīng)按熱穩(wěn)定要求選擇截面不應(yīng)小于表3-38所示。 PE線最小截面 表3-38 相線線芯截面S (mm2)PE線最小截面 (mm2)相線線芯截面S (mm2)PE線最小截面 (mm2)S16SS>35S/216S3516注：用此表假設(shè)得出非標(biāo)準(zhǔn)截面時(shí)，應(yīng)選用與之最接近的標(biāo)準(zhǔn)截面導(dǎo)體。但不得小于：裸銅線4mm2，裸鋁線6mm2，絕緣銅線1.5mm2，絕緣鋁線2.5mm2。 17 PE保護(hù)地線假設(shè)不是供電電纜或電纜外護(hù)層的組成局部時(shí)，按

41、機(jī)械強(qiáng)度要求，截面不應(yīng)小于以下數(shù)值： 有機(jī)械性保護(hù)時(shí)為2.5mm2；無機(jī)械性保護(hù)時(shí)為4mm2。 18 配電箱盤上的母線其相線應(yīng)涂顏色標(biāo)出，A相L1應(yīng)涂黃色；B相L2應(yīng)涂綠色；C相L3應(yīng)涂紅色；中性線N相應(yīng)涂淡藍(lán)色；保護(hù)地線PE線應(yīng)涂黃綠相間雙色。 19 配電箱盤上電具，儀表應(yīng)結(jié)實(shí)、平正、整潔、間距均勻、銅端子無松動(dòng)、啟閉靈活，零部件齊全。其排列間距應(yīng)符合表2-39。 20 照明配電箱板應(yīng)安裝結(jié)實(shí)，平正，其垂直偏差不應(yīng)大于3mm；安裝時(shí)，照明配電箱板四周應(yīng)無空隙，其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑物，構(gòu)筑物接觸局部應(yīng)涂防腐漆。 21 木制盤面板應(yīng)做防腐防火處理，并應(yīng)包好鐵皮，做好明顯可靠的接地

42、； 22 固定面板的機(jī)螺絲，應(yīng)采用鍍鋅圓帽機(jī)螺絲，其間距不得大于250mm，并應(yīng)均勻地對(duì)稱于四角。 23 配電箱盤面板較大時(shí)，應(yīng)有加強(qiáng)襯鐵，當(dāng)寬度超過500mm時(shí)，箱門應(yīng)做雙開門。 24 立式盤反面距建筑物應(yīng)不小于800mm；根底型鋼安裝前應(yīng)調(diào)直后埋設(shè)固定，其水平誤差每米應(yīng)不大于1mm，全長總誤差不大于5mm。盤面底口距地面不應(yīng)小于500mm。鐵架明裝配電盤距離建筑物應(yīng)做到便于維修。 25 立式盤應(yīng)設(shè)在專用房間內(nèi)或加裝柵欄，鐵柵欄應(yīng)做接地。 彈線定位： 根據(jù)設(shè)計(jì)要求找出配電精盤位置，并按照箱盤的外形尺寸進(jìn)展彈線定位；彈線定位的目的是對(duì)有預(yù)埋木磚或鐵件的情況，可以更準(zhǔn)確的找出預(yù)埋件，或者可以找出

43、金屬脹管螺栓的位置。 明裝配電箱盤： 鐵架固定配電箱盤 將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。煨彎時(shí)用方尺找正，再用電氣焊，將對(duì)口縫焊牢，并將埋注端做成燕尾，然后除銹，刷防銹漆。再按照標(biāo)高用水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注結(jié)實(shí)，埋入時(shí)要注意鐵架的平直程度和孔間距離，應(yīng)用線墜和水平尺測量準(zhǔn)確后再穩(wěn)往鐵架。待水泥砂漿凝固前方可進(jìn)展配電箱盤的安裝。 金屬膨脹螺栓固定配電箱盤 采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱盤。其方法是根據(jù)第15.4.2條彈線定位的要求找出準(zhǔn)確的固定點(diǎn)位置，用電鉆或沖擊鉆在固定點(diǎn)位置鉆孔，其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管局部埋入墻內(nèi)，且孔洞應(yīng)平直不得歪斜。

44、配電箱盤的加工： 盤面的組裝配線如下：1 實(shí)物排列：將盤面板放平，再將全部電具、儀表置于其上，進(jìn)展實(shí)物排列。對(duì)照設(shè)計(jì)圖及電具、儀表的規(guī)格和數(shù)量，選擇最正確位置使之符合間距要求，并保證操作維修方便及外型美觀。 2 加工：位置確定后，用方尺找正，畫出水平線，分均孔距。然后撤去電具、儀表，進(jìn)展鉆孔孔徑應(yīng)與絕緣嘴吻合。鉆孔后除銹，刷防銹漆及灰油漆。 3 固定電具：油漆干后裝上絕緣嘴，并將全部電具、儀表擺平、找正，用螺絲固定結(jié)實(shí)。 4 電盤配線；根據(jù)電具、儀表的規(guī)格、容量和位置，選好導(dǎo)線的截面和長度，加以剪斷進(jìn)展組配。盤后導(dǎo)線應(yīng)排列整齊，綁扎成束。壓頭時(shí)，將導(dǎo)線留出適當(dāng)余量，削出線芯，逐個(gè)壓牢。但是多股

45、線需用壓線端子。如立式盤，開孔后應(yīng)首先固定盤面板，然后再進(jìn)展配線。 配電箱盤的固定：1 在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱盤時(shí)，采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱盤找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭，再逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí)將PE保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將箱盤調(diào)整平直后進(jìn)展固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應(yīng)先用儀表校對(duì)有無過失，調(diào)整無誤后試送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號(hào)。 2 在木構(gòu)造或輕鋼龍骨護(hù)板墻上進(jìn)展固定配電箱盤時(shí)，應(yīng)采用加固措施。如配管在護(hù)板墻內(nèi)暗敷設(shè)，并

46、有暗接線盒時(shí)，要求盒口應(yīng)與墻面平齊，在木制護(hù)板墻處應(yīng)做防火處理，可涂防火漆或加防火材料襯里進(jìn)展防護(hù)。除以上要求外，有關(guān)固定方法同上所述。 暗裝配電箱的固定： 根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時(shí)，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉門平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。 絕緣搖測： 配電箱盤全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)展絕緣搖測。搖測工程包括相線與相線之間，根線與中性線之間，根線與保護(hù)地線之間，中性線與保護(hù)地線之間。兩

47、人進(jìn)展搖測，同時(shí)做好記錄，做為技術(shù)資料存檔。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 保證工程： 低壓配電器具的接地保護(hù)措施和其它平安要求必須符合施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。 2 根本工程： 2.1 配電箱安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： 位置正確，部件齊全，箱體開孔適宜，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；中性線經(jīng)匯流排N線端子連接，無絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)、靈活，回路編號(hào)齊全，結(jié)線整齊，PE保護(hù)地線不串接安裝明顯結(jié)實(shí)，導(dǎo)線截面、線色符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 2.2 導(dǎo)線與器具連接應(yīng)符合以下規(guī)定： 2.2.1 連接結(jié)實(shí)嚴(yán)密，不傷線芯。壓板連接時(shí)壓緊無松動(dòng)；螺栓連接時(shí)，在同一端

48、子上導(dǎo)線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。 2.2.2 電氣設(shè)備、器具和非帶電金屬部件的保護(hù)接地支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接嚴(yán)密、結(jié)實(shí)，保護(hù)接地線截面選用正確，需防腐的局部涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 3 允許偏差： 配電箱盤體高50mm以下，允許偏差1.5mm。 配電箱盤體高50mm以上，允許偏差3mm。 檢驗(yàn)方法：吊線、尺量檢查。 成品保護(hù) 1 配電箱盤安裝后，應(yīng)采取成品保護(hù)措施，防止碰壞、弄臟電具、儀表。 2 安裝箱盤面板時(shí)或貼臉，應(yīng)注意保持墻面整潔。 3 土建二次噴漿時(shí)，注意不要污染配電箱盤。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1 配電箱盤的標(biāo)

49、高或垂直度超出允許偏差，是由于測量定位不準(zhǔn)確或者是地面上下不平造成的，應(yīng)及時(shí)進(jìn)展修正。 2 鐵架不方正。在安裝鐵架之前未進(jìn)展調(diào)直找正，或安裝時(shí)固定點(diǎn)位置偏移造成的，應(yīng)用吊線重新找正后再進(jìn)展固定。 3 盤面電具、儀表不結(jié)實(shí)、平正或間距不均，壓頭不牢、壓頭傷線芯，多股導(dǎo)線壓頭未裝壓線端子。閘具下方未裝卡片框。螺絲不緊的應(yīng)擰緊，間距應(yīng)按要求調(diào)整均勻，找平整。傷線芯的局部應(yīng)剪掉重接，多股線應(yīng)裝上壓線端子，卡片框應(yīng)補(bǔ)裝。 4 接地導(dǎo)線截面不夠或保護(hù)地線截面不夠，保護(hù)地線串接。對(duì)這些不符合要求的應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)展糾正。 5 盤后配線排列不整齊。應(yīng)按支路綁扎成束，并固定在盤內(nèi)。 6 配電箱盤缺零部件，如合頁、

50、鎖、螺絲等，應(yīng)配齊各種安裝所需零部件。 7 配電箱體周邊、箱底、管進(jìn)箱處、縫隙過大、空鼓嚴(yán)重、應(yīng)用水泥砂漿將空鼓處填實(shí)抹平。 8 木箱外側(cè)無防腐，內(nèi)壁粗糙木箱內(nèi)部應(yīng)修理平整，內(nèi)外做防腐處理，并應(yīng)考慮防火措施。 9 鐵箱內(nèi)壁焊點(diǎn)銹蝕，應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆。鐵箱不得用電汽焊進(jìn)展開孔，應(yīng)采用開孔器進(jìn)展開孔。 10 配電箱內(nèi)二層板與進(jìn)、出線配管位置處理不當(dāng)，造成配線排列不整齊，在安裝配電箱時(shí)應(yīng)考慮進(jìn)出線配管管口位置應(yīng)設(shè)置在二層板后面。 六、材料運(yùn)輸 開工后材料方案均應(yīng)報(bào)到材料員，按工程進(jìn)度進(jìn)料，所用材料、電器在購置時(shí)，必須嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)場。裝飾時(shí)要輕拿輕放防止燈具被損、導(dǎo)線絕緣破壞，運(yùn)輸途中要專人負(fù)責(zé)，進(jìn)場后入庫保管，妥善放置。 七、與土建配合 1、 電氣與土建應(yīng)密切配合，主體期間不占工期，根底工程時(shí)，電氣施工 人員隨進(jìn)度埋入地下管線，防止回填土