混凝土技術(shù)交底范本

1、技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1編 號(hào)工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱混凝土澆筑交底提要地下結(jié)構(gòu)混凝土澆筑交底內(nèi)容：一、編制依據(jù) 1.1混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50010-2002 1.2混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002 1.3建筑分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 1.4混凝土施工方案 1.5航宇大廈施工組織設(shè)計(jì)混凝土工程技術(shù)交底1. 作業(yè)準(zhǔn)備1.1 機(jī)具準(zhǔn)備。1.1.1 施工機(jī)具：鐵鍬，插入式30、50小型振搗棒、木抹子，鐵抹子、鐵制簸箕，水桶，塑料布、防火草簾、500mm刻度標(biāo)尺桿。1.1.2 運(yùn)輸機(jī)具：主要混凝土輸送設(shè)備采用混凝土輸送泵車，配合混凝土布料機(jī)。在現(xiàn)場(chǎng)的西側(cè)布置兩

2、臺(tái)HBT-90型地泵，在作業(yè)面上分別布置一臺(tái)布料機(jī)。 特殊部位：采用塔吊，料斗進(jìn)行運(yùn)輸。1.2材料準(zhǔn)備1.2.1 材料的種類：本工程混凝土全部采用商品混凝土。1.2.2 輔助材料：根據(jù)本工程的實(shí)際特點(diǎn)，泵管鋪設(shè)水平及豎向的固定方式，均獨(dú)立搭設(shè)架子。在澆筑過(guò)程中要先澆筑最遠(yuǎn)端，逐步拆除泵管，避免接泵管向前澆筑。1.2.3 季節(jié)性材料準(zhǔn)備：澆筑底板混凝土前要準(zhǔn)備塑料布，以供澆筑完畢后，進(jìn)行上表面的覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)。雨季施工期間：要準(zhǔn)備塑料布，以供澆注過(guò)程中降雨的時(shí)候進(jìn)行覆蓋。冬施期間：要準(zhǔn)備塑料布和保溫草簾，以供對(duì)混凝土進(jìn)行綜合蓄熱法進(jìn)行保溫。此外還要在大鋼模的外側(cè)滿鋪?zhàn)枞季郾桨濉?.3勞動(dòng)力準(zhǔn)備：

3、振搗手5人、指揮人員2人（交通指揮1人、澆筑指揮1人）、砼工20人、木工2人、電工2人、放線工2人、鋼筋工4人、試驗(yàn)工1人。 1.4 作業(yè)條件1.4.1檢查驗(yàn)收； 1）墻體鋼筋、模板驗(yàn)收完畢，辦完隱檢、預(yù)檢手續(xù)，墻上口固定好水平梯子筋，各留茬部位鋼板網(wǎng)安裝牢固； 2）其他專業(yè)施工完畢，并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收； 3）澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)過(guò)檢查合格，混凝土罐車進(jìn)出場(chǎng)道路通暢；4）水平、垂直施工縫處理完畢， BW膨脹止水條安裝完畢。（第一頁(yè)）審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不

4、填寫。技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1編 號(hào)01-C2-010工程名稱航宇大廈交底日期2005年04月25日施工單位北京建工集團(tuán)航宇大廈項(xiàng)目經(jīng)理部分項(xiàng)工程名稱混凝土澆筑交底提要地下結(jié)構(gòu)混凝土澆筑交底內(nèi)容：1.4.2 雜物清理：頂板：使用氣泵吹除大面積的灰塵，并配合強(qiáng)力吸塵器，對(duì)于邊角部位的雜物進(jìn)行吸出。墻、柱：在合模前清理干凈。對(duì)于表面松散的混凝土進(jìn)行剔除，用請(qǐng)水沖凈。1.4.3電源、照明準(zhǔn)備：由專業(yè)電工負(fù)責(zé)電閘箱的電源接線，并檢查電動(dòng)工具安全、有效。需要夜間施工時(shí)，專業(yè)電工要保證照明充足，并定時(shí)巡視作業(yè)部位。1.4.4 混凝土技術(shù)要求：首先由專業(yè)工長(zhǎng)按照?qǐng)D紙計(jì)算混凝土澆筑方量，然后打印混凝土

5、澆灌申請(qǐng)書表C5-8，經(jīng)各方簽字確認(rèn)后，以傳真的方式通知攪拌站進(jìn)行試配。澆筑工作開始前3045分鐘，由專業(yè)工長(zhǎng)與攪拌站聯(lián)系開始發(fā)灰。1.4.5 混凝土進(jìn)場(chǎng)要求：混凝土罐車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，由技術(shù)部門，質(zhì)檢部門，試驗(yàn)室以及專業(yè)工長(zhǎng)共同監(jiān)督、檢驗(yàn)混凝土的到場(chǎng)時(shí)間、塌落度、溫度等，合格后方可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的澆筑。2 施工工藝措施及主要做法要求2.1工藝流程2.1.1 墻、柱： 鋼筋、模板驗(yàn)收合格預(yù)拌混凝土澆筑申請(qǐng)單混凝土運(yùn)輸車到場(chǎng)澆筑3-5cm去掉粗骨料的混凝土每步50cm厚度混凝土澆筑隨層混凝土振搗（每次振搗分三步）墻上口找平混凝土養(yǎng)護(hù)。2.1.2頂板： 鋼筋、模板驗(yàn)收合格預(yù)拌混凝土澆筑申請(qǐng)單混凝土運(yùn)輸車到場(chǎng)

6、混凝土澆筑兩次振搗兩次表面處理混凝土養(yǎng)護(hù)。2.1.3 樓梯： 墻體混凝土墻上彈出樓梯線剔除混凝土休息平臺(tái)軟弱層支樓梯模板鋼筋綁扎樓梯模板、鋼筋驗(yàn)收合格澆筑混凝土申請(qǐng)單預(yù)拌混凝土車到場(chǎng)澆筑混凝土混凝土振搗找平混凝土養(yǎng)護(hù)。2.2施工操作要點(diǎn)及要求2.2.1主要尺寸及材料做法：地下四層為車庫(kù)、地下一層層高4.5m，地下二層層高4.8m，地下三層層高3.6m，地下四層層高3.7m，樓板厚300mm、250mm、200mm、150mm，局部220mm，墻體厚度分別為550mm，500mm，300mm，250mm，200mm。獨(dú)立柱截面尺寸分別為700×700mm，800×800mm，

7、850×850mm，1000×1000mm，1100×1100mm，1400×1400mm。澆筑商品混凝土強(qiáng)度等級(jí)：底板混凝土為C40P8、外墻混凝土為C40P8、內(nèi)墻、柱為C50，頂板、梁為C40，均為商品混凝土，混凝土入泵坍落度控制在160200mm，水泥用量不得少于320kg/m3，（第二頁(yè)）審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1編 號(hào)01-C2-010工程名稱航宇大廈交底日期2005年04月25日

8、施工單位北京建工集團(tuán)航宇大廈項(xiàng)目經(jīng)理部分項(xiàng)工程名稱混凝土澆筑交底提要地下結(jié)構(gòu)混凝土澆筑交底內(nèi)容：2.2.2施工逢處理2.2.2.1基礎(chǔ)底板施工縫處理： 底板后澆帶施工縫留置：主要材料采用快易收口網(wǎng)，外側(cè)采用鋼筋支撐，底板鋼筋直接穿出快易收口網(wǎng)（詳見附圖）外墻部位施工縫留置：位置所有結(jié)構(gòu)外墻，材料底板外側(cè)采用磚墻模，內(nèi)側(cè)模板采用多層板模板，用鋼筋與底板鋼筋焊接做斜支撐。導(dǎo)墻高500mm，契口高150mm。（詳見附圖） 2.2.2.2豎向結(jié)構(gòu)施工縫處理： 地下外墻水平施工縫留置，第一道為底板上皮500mm處，第二道為地下二層樓板下皮處，第三道為地下二層樓板上皮處，依次類推。拆模后在墻上口彈線，用云

9、石機(jī)開縫，浮漿剔除，露出石子，清理干凈，固定BW中置膨脹止水條。垂直施工縫用快易收口網(wǎng)封嚴(yán)，整理好留茬鋼筋；（詳見附圖） 2.2.2.3梁板施工縫處理：頂板與外墻施工縫：下口處理方法，將混凝土表面的浮漿剔除，在墻中放置 20mm×30mm緩膨脹橡膠止水條。上口留置方法：在墻中位置放置20mm×30mm木條，且一半埋入結(jié)構(gòu)板內(nèi)。（詳見附圖）柱子施工縫處理：在梁內(nèi)設(shè)置45度的快易收口網(wǎng)。澆筑時(shí)先澆筑柱子C50混凝土，再澆筑梁C40混凝土，連續(xù)澆筑，兩種標(biāo)號(hào)的混凝土連續(xù)澆筑。（詳見附圖）（第三頁(yè)）審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)

10、做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1編 號(hào)01-C2-010工程名稱航宇大廈交底日期2005年04月25日施工單位北京建工集團(tuán)航宇大廈項(xiàng)目經(jīng)理部分項(xiàng)工程名稱混凝土澆筑交底提要地下結(jié)構(gòu)混凝土澆筑交底內(nèi)容：頂板施工縫留置：主要材料采用多層板模板開口插入頂板鋼筋，下部采用木條粘海綿條。頂板梁部位采用快易收口網(wǎng)。（詳見附圖）樓梯施工縫留置：留置在上行樓梯梁的位置。材料使用多層板模板。（詳見附圖）。2.2.3 混凝土澆筑2.2.3.1底板混凝土澆筑1）本工程基礎(chǔ)底板厚1000mm、1500mm、2200mm，下皮鋼筋保護(hù)層厚度50mm

11、，上皮25mm。混凝土澆筑前，放線工應(yīng)該在墻、柱鋼筋上抄出標(biāo)高控制線，并用紅色油漆劃上紅色三角做標(biāo)記，現(xiàn)場(chǎng)備有水準(zhǔn)儀，對(duì)集水坑等標(biāo)高重點(diǎn)控制，以便隨時(shí)抄平，確保標(biāo)高正確性。2）混凝土地泵主要支設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)西側(cè)，混凝土運(yùn)輸車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，交通指揮人員做好協(xié)助工作，引導(dǎo)運(yùn)輸車靠近地泵或在現(xiàn)場(chǎng)南側(cè)道路等待。3）在澆筑過(guò)程中，砼振搗是一個(gè)重要環(huán)節(jié)，一定要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，做到快插慢撥，快插是為了防止上層砼振實(shí)后而下層砼內(nèi)氣泡無(wú)法排出，慢撥是為了能使砼能填滿棒所造成的空洞。在振搗過(guò)程中，振搗棒略上下抽動(dòng)，使砼振搗密實(shí)，插點(diǎn)要均勻，插點(diǎn)之間距離一控制在50cm，離開模板距離為20cm。采用單一的行列形式，不要與

12、交錯(cuò)式混用，以免漏振，振搗點(diǎn)時(shí)間要掌握好，不要過(guò)長(zhǎng)，造成混凝土離析現(xiàn)象，也不要過(guò)短，未達(dá)到振搗效果，一般控制在2030s之間，直至砼表面泛漿，不出現(xiàn)氣泡，砼不再下沉為止。4）根據(jù)砼泵送時(shí)自然坡度，布置兩道振動(dòng)器，第一道布置在砼的卸料點(diǎn)，解決上部砼的搗實(shí)，第二道布置在砼的坡腳處，確保下部砼的密實(shí)，澆筑方向由前往后退澆，振動(dòng)器也相應(yīng)跟上，以確保整個(gè)砼的澆筑質(zhì)量。5）為保證插入精度，在距振搗棒端部65cm處捆綁紅色皮筋作為深度標(biāo)記。6）底板砼表層進(jìn)行二次振搗，以確保砼表面密實(shí)度。待第一砼振搗完成20-30min并已澆筑出一定面積后，在砼初凝前再進(jìn)行第二次振搗 。在振搗過(guò)程中，避免觸及鋼筋、模板，以免

13、發(fā)生移位、跑?，F(xiàn)象。7）砼表面應(yīng)步拉小線按標(biāo)高用刮尺刮平后，木抹子拍實(shí)搓壓搓平，待上人 無(wú)明顯腳印時(shí)再用木抹子二次搓平，使混凝土硬化過(guò)程初期產(chǎn)生的收縮裂縫在塑性階段就予以封閉填補(bǔ)，以防止混凝土表面龜裂,再用鐵抹子壓光，保證表面的密實(shí)度和光潔度，減緩砼表面失水速度，防止表面龜裂。表面壓光收水后，等待12小時(shí)后終凝結(jié)束，及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)。導(dǎo)墻混凝土隨底板混凝土（第四頁(yè)）審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1編 號(hào)01-C2-010工程名稱航宇大廈交底日

14、期2005年04月25日施工單位北京建工集團(tuán)航宇大廈項(xiàng)目經(jīng)理部分項(xiàng)工程名稱混凝土澆筑交底提要地下結(jié)構(gòu)混凝土澆筑交底內(nèi)容：8）集水坑和電梯井處，為了保證模板的穩(wěn)定，先澆筑到坑井底部標(biāo)高，待該部分混凝土稍有凝結(jié)但未初凝前，進(jìn)行左右前后對(duì)稱澆筑，每次澆筑高度約300mm，直到澆至基礎(chǔ)板面標(biāo)高。9）導(dǎo)墻水平施工縫留在板面以上500mm處，內(nèi)墻及梁寬與墻寬相同梁施工縫留在板面，導(dǎo)墻與內(nèi)墻交接處垂直施工縫留在內(nèi)墻500mm處，并用鋼模網(wǎng)封嚴(yán)。梁寬不與墻寬相同的梁與基礎(chǔ)底板同時(shí)全部澆筑完成。（詳見附圖）10）混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)專門設(shè)有鋼筋工、木工觀察鋼筋模板情況，協(xié)助混凝土工保護(hù)成品鋼筋和模板。特別在有墻

15、插筋處，鋼筋工一定要起到監(jiān)督作用，禁止混凝土澆筑人員將下料管靠在鋼筋上。11）養(yǎng)護(hù)：為防止混凝土內(nèi)部與表面溫差過(guò)大，造成溫度應(yīng)力裂縫，現(xiàn)場(chǎng)采取蓄水法養(yǎng)護(hù)。蓄水深度為3050mm，核心筒部分蓄水高度100mm。表面覆蓋塑料布。蓄水養(yǎng)護(hù)不少于14天。12）成品保護(hù)：1基礎(chǔ)底板混凝土強(qiáng)度不達(dá)到1.2Mpa嚴(yán)禁上人踩踏，如要通過(guò)，必須搭設(shè)架空腳手板。2澆筑期間及時(shí)收聽或收看天氣預(yù)報(bào)，密切關(guān)注氣溫和天氣變化，遇雨及時(shí)用塑料布遮蓋澆筑區(qū)。2.2.3.2墻、柱豎向結(jié)構(gòu)混凝土澆筑1）墻、柱豎向結(jié)構(gòu)混凝土澆筑前，在墻、柱底部均勻鋪設(shè)30-50mm的去掉粗骨料的同配合比混凝土。用鐵鍬均勻入模，有效杜絕混凝土底部接

16、茬爛根事故的出現(xiàn)。2）每次澆筑混凝土厚度控制在400mm左右，用預(yù)先制作好的標(biāo)尺桿控制，并安排適宜的混凝土下料點(diǎn)位置。3）混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格控制振搗的層次性，每層混凝土振搗分三次進(jìn)行，第一次混凝土出料口振搗，確?；炷琳补嗨俣群蜐补嗪穸龋坏诙?，混凝土的正常振搗，插棒為40cm，每棒振搗時(shí)間為30s，采用快插慢拔法；第三次引氣振搗，振搗時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，專為引氣，特別距墻、柱上口4050cm以上，振搗要細(xì)，可采用斜插棒，確?；炷劣凶銐虻目臻g排氣。第一層澆筑完成后，上層混凝土振搗過(guò)程中振搗棒插入下層混凝土深度不得小于50mm，混凝土振搗插點(diǎn)之間距離控制在振搗器作用范圍400mm以內(nèi)。4）

17、洞口澆筑時(shí)，使洞口兩側(cè)澆筑高度對(duì)稱均勻，振搗棒距洞邊30cm以上，從兩側(cè)同時(shí)振搗，防止洞口變形，具體振搗方法同其他墻體。5）墻、柱上口找平：混凝土澆筑振搗完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按預(yù)定標(biāo)高線，將表面找平；為保證結(jié)構(gòu)安全，上口嚴(yán)禁采用企口做法。墻體澆筑高度為樓板下皮標(biāo)高+30mm，預(yù)留剔除表面混凝土軟散浮漿。6）施工縫留置與處理：地下外墻水平施工縫留置，第一道為底板上皮500mm處，第二道為地下二層樓板下皮處，第三道為地下二層樓板上皮處，依次類推。拆模后在墻上口彈線，用云石機(jī)開縫，浮漿剔除，露出石子，清理干凈，固定BW中置膨脹止水條。垂直施工縫用快易收口網(wǎng)封嚴(yán)，整理好留茬鋼筋；（

18、第五頁(yè)）審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1編 號(hào)01-C2-010工程名稱航宇大廈交底日期2005年04月25日施工單位北京建工集團(tuán)航宇大廈項(xiàng)目經(jīng)理部分項(xiàng)工程名稱混凝土澆筑交底提要地下結(jié)構(gòu)混凝土澆筑交底內(nèi)容：7）混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)專門設(shè)有鋼筋工、木工觀察鋼筋模板情況，協(xié)助混凝土工保護(hù)成品鋼筋和模板。特別在有墻插筋處，鋼筋工一定要起到監(jiān)督作用，禁止混凝土澆筑人員將下料管靠在鋼筋上。8）混凝土終凝后，在常溫時(shí)要灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7

19、晝夜。2.2.3.3梁、板水平構(gòu)件混凝土澆筑1）頂板模板支模前，在墻體上彈出頂板下皮+10mm線，上口剩余部分用無(wú)齒鋸開縫，然后用扁攢子剔除表面松散砼及砂漿軟弱層，再進(jìn)行模板支設(shè)。2）頂板澆筑時(shí)應(yīng)布置兩道振搗器，第一道布置在砼的卸料點(diǎn)，保證下料連續(xù)，第二道布置在砼的坡腳處，確保混凝土連續(xù)向前行進(jìn)。3）二次振搗時(shí)，插入點(diǎn)為行列式布置，縱橫距離400mm，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。4）砼表面應(yīng)步拉小線按標(biāo)高用刮尺刮平后，木抹子拍實(shí)搓壓搓平，待上人無(wú)明顯腳印時(shí)再用木抹子二次搓平，使混凝土硬化過(guò)程初期產(chǎn)生的收縮裂縫在塑性階段就予以封閉填補(bǔ)，以防止混凝土表面

20、龜裂,再用鐵抹子壓光，保證表面的密實(shí)度和光潔度，減緩砼表面失水速度，防止表面龜裂。表面壓光收水后，等終凝結(jié)束后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5）頂板施工縫接茬處在澆筑前踢除軟弱層，露出石子，方可澆筑；水平施工縫留置時(shí)用多層板根據(jù)鋼筋位置做好封板，垂直綁扎牢固。2.2.3.4樓梯混凝土澆筑1）樓梯休息平臺(tái)梁處墻,預(yù)留梁窩。每層樓梯隨當(dāng)前層樓板一同澆筑，在樓板休息平臺(tái)上跑處退回至1/3板跨，同時(shí)梁只澆筑下跑處的部分。2）樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。3）當(dāng)澆筑后的混凝土表面上腳無(wú)印時(shí)，再進(jìn)行二次搓平

21、，避免造成混凝土表面龜裂現(xiàn)象。3質(zhì)量要求3.1混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩，孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。拆模后混凝土表面不得出現(xiàn)缺梭掉角、粘連等問(wèn)題。3.2預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)嚴(yán)格檢查坍落度，不符合要求的進(jìn)行更換。在誤差允許范圍內(nèi)的混凝土，要選擇澆筑的位置。3.3澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，不超過(guò)90min，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。3.4預(yù)拌混凝土水泥用量應(yīng)不小于320kg/m3，骨料、外加劑等必須符合及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。（第六頁(yè)）審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1編 號(hào)01-C2-010工程名稱航宇大廈交底日期2005年04月25日施工單位北京建工集團(tuán)航宇大廈項(xiàng)目經(jīng)理部分項(xiàng)工程名稱混凝土澆筑交底提要地下結(jié)構(gòu)混凝土澆筑交底內(nèi)容：3.5允許偏差：序號(hào)項(xiàng)