鋼鐵生產(chǎn)工藝及廢水處理工藝整理

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上鋼鐵冶煉生產(chǎn)工藝及廢水處理工藝?yán)滠垺⒔够ば虻耐馀潘?，因水中含有酚、氰化物、氨氮、油、COD、C1一等污染物及高含鹽量對(duì)處理工藝、生產(chǎn)系統(tǒng)具有較大影響，因此該兩部分廢水不進(jìn)入綜合污水處理站，分別進(jìn)行有針對(duì)性的處置，處理后的廢水回用料場(chǎng)、燒結(jié)等用戶。1 焦化酚氰廢水處理：焦化生產(chǎn)工藝及廢水來(lái)源：焦炭煤氣管道水封水終冷廢水凈煤氣煤氣脫苯粗苯分離水精苯分離水古馬隆廢水古馬隆生產(chǎn)粗苯加工蒸苯焦油精制分離水剩余氨水焦油加工除塵廢水除塵廢水焦油氨水分離煤氣終冷煤氣脫氨煤氣初冷煤氣初冷焦炭加工焦?fàn)t備煤煤氣脫苯對(duì)各種廢水的處理：（1） 剩余氨水剩余氨水部分以一定速度送至溶劑脫酚工序，

2、經(jīng)萃取脫酚后送入蒸氨工序，蒸氨后送到生化水處理裝置進(jìn)行最終處理，一般脫酚、蒸氨后廢水含酚量300-400mg/L，含氨氮100-400 mg/L。（2） 各路煤氣水封污水焦化廠的焦?fàn)t煤氣總管線路長(zhǎng)，根據(jù)清污分流的原則，將有所水封廢水分別就近集中回收到底下回收槽，并增設(shè)公用管線，用水泵分時(shí)間段定期抽送至機(jī)械化氨水焦油澄清槽，實(shí)現(xiàn)所有廢水的集中回收，無(wú)污染外排（3） 粗苯分離水在粗苯分離水排放線路中增設(shè)一組輕重油回收補(bǔ)入洗苯系統(tǒng)再利用，除油后的粗苯分離水引入煤氣水封污水地下槽，與煤氣導(dǎo)淋水混合后，定期用泵抽到機(jī)械化澄清槽。（4） 終冷污水處理煤氣在進(jìn)入終冷時(shí)，氨被終冷水洗下，因此必須定期對(duì)終冷污水

3、進(jìn)行置換（怎么置換？），否則終冷水中的氨含量將持續(xù)升高，不僅會(huì)增大對(duì)粗苯生產(chǎn)設(shè)備的腐蝕，還會(huì)影響粗苯生產(chǎn)。因此焦化廠會(huì)結(jié)合實(shí)際，將部分終冷水以一定流量送到煉焦作為熄焦補(bǔ)充水，同時(shí)還增配一根專用管線，根據(jù)終冷水量和含氨濃度，及時(shí)將需置換的部分終冷污水以一定流量送往一、二段煤場(chǎng)作為滅火和防揚(yáng)塵噴淋水，實(shí)現(xiàn)多于的終冷水不外排。（5） 污水的生化處理COD含量為1000-3000mg/L、酚含量為100-300 mg/L、油含量40 mg/L，氰含量30 mg/L，氨氮含量400 mg/L的多路廢水以一定流量直接混合進(jìn)入預(yù)沉池，流入隔油池，再經(jīng)除油氣浮池后，用壓縮空氣提升器提升至勻和池，在與計(jì)量槽和生

4、化C池的回配水、稀釋水混合后，以一定流量自流入一段曝氣池，與再生段回流污泥混合流入二沉池，經(jīng)沉淀分離后，提升至二段曝氣池，再次氧化吸附，處理后的廢水經(jīng)二段二沉池分離后，抽送到反硝化池，反硝化后的廢水入硝化池，從而完成廢水的生化處理。生化出來(lái)的COD含量200 mg/L，酚含量15 mg/L，氰含量1 mg/L，油含量10 mg/L，氨氮含量50 mg/L，實(shí)現(xiàn)了達(dá)標(biāo)排放。2 煉鐵作業(yè)部廢水處理焦?fàn)t煤氣溶劑燒結(jié)礦鐵礦石焦炭高爐爐渣鼓風(fēng)機(jī)熱風(fēng)爐蒸汽氧氣煤氣鐵水沖渣廢水鐵產(chǎn)品水淬瓦斯連鑄機(jī)煉鋼渣場(chǎng)重力除塵直接冷卻廢水煤氣洗滌廢水燒結(jié)礦配料直接冷卻廢水處理工藝與煉鋼一樣3 煉鋼作業(yè)部廢水處理(1) 煉

5、鋼工藝流程及廢水來(lái)源：煉鋼廢水種類：A 間接冷卻水（凈循環(huán)冷卻水），來(lái)自轉(zhuǎn)爐，電爐，煙罩等設(shè)備的冷卻水B 直接冷卻水：對(duì)鋼錠模噴淋冷卻，連鑄坯二次冷卻，連鑄機(jī)冷卻和鋼坯火焰清理設(shè)備的冷卻水C 生產(chǎn)工藝過(guò)程廢水：煉鋼煙氣和火焰清理煙氣凈化廢水，清洗車間廢水等廢鋼鐵水電爐冷卻水轉(zhuǎn)爐冷卻水煙氣凈化水活動(dòng)煙罩汽化冷卻煙道方坯連鑄機(jī)鋼包吹氬輪式裝載機(jī)放散風(fēng)機(jī)煙氣凈化活動(dòng)煙罩一次煙氣連鑄坯渣場(chǎng)吊車落地渣吊車鋼包車渣灌車鋼包渣灌鋼水鋼渣電爐轉(zhuǎn)爐活動(dòng)煙罩冷卻水連鑄直接坯冷卻水連鑄機(jī)直接冷卻水(2) 煉鋼作業(yè)部廢水在車間外并無(wú)獨(dú)立污水站進(jìn)行處理，而是針對(duì)車間三種廢水用水循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行處理回用，一種循環(huán)對(duì)應(yīng)相應(yīng)的用

6、處。殺菌滅藻劑、除垢劑，緩蝕劑A 間接冷卻水處理（凈循環(huán)水系統(tǒng)）利用回水壓力打入冷水池冷卻塔強(qiáng)制排污轉(zhuǎn)爐、電爐等設(shè)備循環(huán)原理：由供水泵將原水打到設(shè)備進(jìn)行冷卻，其壓力基本不卸掉，利用回水剩余的壓力回到間接水處理的冷卻塔，然后回到冷水池，并在冷水池中加入殺菌滅藻劑、除垢劑，緩蝕劑進(jìn)行處理，然后再通過(guò)泵打入設(shè)備去進(jìn)行設(shè)備冷卻。注：間接冷卻水由于不直接接觸產(chǎn)品及生產(chǎn)生產(chǎn)產(chǎn)品的設(shè)備，其冷卻水比較是一套循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備，用于間接冷卻水的處理，處理后再循環(huán)使用到產(chǎn)生冷卻水的設(shè)備當(dāng)中去進(jìn)行再次冷卻，此范疇屬于清水范疇。B 直接冷卻水（濁循環(huán)水系統(tǒng)）整個(gè)系統(tǒng)不斷循環(huán)過(guò)程中，有99%用于循環(huán)利用，1%必須要強(qiáng)制排污，

7、因?yàn)檎麄€(gè)循環(huán)過(guò)程中，為了保證水質(zhì)穩(wěn)定，冷卻塔有蒸發(fā)，濃縮，水中的含鹽量便會(huì)增多，這樣，就必須強(qiáng)制排除少部分水出來(lái)通過(guò)管道流入綜合污水處理廠去，剩下部分再通過(guò)不給水進(jìn)行稀釋，這樣便可保證冷水塔里的水含鹽量在一定的控制范圍內(nèi)（一般循環(huán)水系統(tǒng)中，設(shè)備對(duì)循環(huán)水的要求設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)是含量量不超過(guò)2000mg/L，但是一般在實(shí)際中，都是控制在1000 mg/L左右，經(jīng)過(guò)不給水稀釋后一般含鹽量能控制在800 mg/L左右），這樣不至于對(duì)設(shè)備造成腐蝕性。直接冷卻水相對(duì)間接冷卻水水質(zhì)復(fù)雜較多，其濁度會(huì)更大，含氧化鐵皮，含油及其他一切懸浮物等雜質(zhì)，所以處理工藝相對(duì)間接冷卻水更為復(fù)雜，連鑄廢水處理工藝如下：平流沉淀池旋流

8、井鐵皮池連鑄機(jī)及產(chǎn)品冷卻高速過(guò)濾器冷水塔冷水池殺菌滅藻劑、除垢劑，緩蝕劑強(qiáng)制排污注：首先流入鐵皮溝，流入旋流井中，利用它的旋流，將廢水里的較大的粗顆（氧化鐵皮）粒甩掉，沉入池子里，然后進(jìn)入平流沉淀池，將中小顆粒的氧化鐵皮去除，出水然后進(jìn)入高速過(guò)濾器，主要攔截小顆粒氧化鐵皮，經(jīng)過(guò)這三級(jí)處理后，進(jìn)入冷卻塔，然后進(jìn)入冷水池，往冷水池中加入除垢藥劑，再用于設(shè)備和產(chǎn)品的直接冷卻（也即連鑄二冷噴淋等工序）就達(dá)到了連鑄二冷噴淋用戶戶的水質(zhì)要求了，進(jìn)入到連鑄二冷噴淋中去進(jìn)行冷卻；連鑄二冷噴淋對(duì)水質(zhì)的要求不高，達(dá)到鋼鐵冶煉工業(yè)生產(chǎn)用水的指標(biāo)就可以，這個(gè)比排放標(biāo)準(zhǔn)要好。 煉鋼煙氣凈化廢水處理工藝：（屬于工藝部分）

9、現(xiàn)在的煙氣凈化工藝不像過(guò)去那么復(fù)雜，無(wú)經(jīng)過(guò)旋流井，平流沉淀池之類的，是先流到到全廠的回水的收集水池，然后通過(guò)回水提升泵，直接打到水處理區(qū)的高速過(guò)濾器就可以完成，然后送入冷卻塔，流入冷水池，加藥劑，最后循環(huán)使用，這又是另外一個(gè)單獨(dú)的循環(huán)系統(tǒng)，用于煙氣凈化水這一個(gè)系統(tǒng)。要求的供水水質(zhì)的ss也是20-50，上高速過(guò)濾器都能滿足。C 生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水：一般指的就是清洗車間產(chǎn)生的廢水，這些都通過(guò)排污管道排入全廠的綜合污水廠去進(jìn)行處理。4 熱軋廢水處理5 冷軋廢水處理6 綜合污水處理廠綜合污水處理廠接收的水來(lái)自燒結(jié)，煉鐵，煉鋼，熱軋車間的循環(huán)水的強(qiáng)制排污水和各車間的一些地面沖洗水等污水，通過(guò)底下排污管

10、道排入綜合污水處理廠的調(diào)節(jié)池中，這些地下排污管道通過(guò)自流的方式流出，但是由于沒(méi)有足夠的空間和坡度，在一些地方也需要用潛污泵進(jìn)行提升，然后繼續(xù)自流。綜合污水處理廠有生產(chǎn)污水處理和生活污水處理兩套系統(tǒng)，其中生活污水處理采用的是采用A/O生化法，處理后的出水與生產(chǎn)污水混合一起進(jìn)行后續(xù)綜合處理。生產(chǎn)污水處理系統(tǒng)其主要污染物為SS、油、COD（主要為非溶解性）。因 BOD5COD值比較低，不適于生物法處理流程，所以通過(guò)混凝、沉淀、澄清、過(guò)濾的物化法處理工藝對(duì)以上污 染物進(jìn)行有效的去除。 物化法處理工藝的核心單元是混凝沉淀、過(guò)濾系統(tǒng)。石灰藥劑混凝劑生產(chǎn)廢水處理其工藝流程如下：攪拌器一臺(tái)曝氣調(diào)節(jié)池濾池過(guò)濾攪拌器一臺(tái)PH調(diào)節(jié)池沉淀池絮凝池加氯消毒石灰池混凝池提升泵（潛水）絮凝劑管式曝氣器提升泵攪拌器一臺(tái)原水提升水池冷卻塔清水池消防給水管網(wǎng)底流污泥泥餅壓力機(jī)氣體裝置注：生產(chǎn)污水通過(guò)暗管自流至污水處理站，經(jīng)進(jìn)水總閘板，進(jìn)入預(yù)處理構(gòu)筑物。污水通過(guò)粗、細(xì)格櫥處理后， 經(jīng)調(diào)節(jié)池進(jìn)入吸水井，由潛污泵提升至沉淀池，池內(nèi)投加混凝劑、絮凝劑、石灰藥劑，并采用機(jī)械攪拌進(jìn)行混 凝絮凝反應(yīng)后，進(jìn)入澄清沉淀區(qū)域，經(jīng)沉淀分離后進(jìn)入PH調(diào)節(jié)池，PH調(diào)整后進(jìn)人濾池進(jìn)行過(guò)濾，再通過(guò)加氯消毒后進(jìn)入回用水提升水池，經(jīng)泵提升上塔進(jìn)行冷卻后，進(jìn)入原水提升水池