氣體保護(hù)焊操作規(guī)程

1、氣體保護(hù)焊操作規(guī)程1、目的增強(qiáng)員工對氣體保護(hù)焊的了解，確保焊接流程的順利進(jìn)行。2、適用范圍適用于廠區(qū)所有氣體保護(hù)焊。3、職責(zé)3.1 焊工負(fù)責(zé)焊機(jī)的使用以及焊接組合的完成。3.2 機(jī)修工負(fù)責(zé)對焊機(jī)的維護(hù)修理。4、作業(yè)規(guī)程4.1 安全焊接規(guī)范4.1.1 檢查焊接電流：在等速送絲下使用平硬特性直流電源，極性采用直流反接。4.1.2 檢查送絲系統(tǒng)：推絲式送絲機(jī)構(gòu)要求送絲軟管不宜過長 （2-4m之間），確保送絲無阻。4.1.3 檢查焊槍：檢查導(dǎo)電咀是否磨損，若超標(biāo)則更換。出氣孔是否出氣通暢。4.1.4 檢查供氣系統(tǒng)：預(yù)熱器、干燥器、減壓器及流量計(jì)是否工作正常，電磁氣閥是否靈活可靠。4.1.5 清理工件表

2、面：焊前清除焊縫兩側(cè) 100mmU內(nèi)的油、污、水、銹等，重要部位要求直至露出金屬光澤。4.1.6 引弧采用直接短路法接觸引弧，引弧前使焊絲端頭與焊件保持 2-3mm的距離，若焊絲頭呈球狀則去掉。4.1.7 施焊中靈活掌握焊接速度，防止未焊透、氣孔、咬邊等缺陷。4.1.8 熄弧時(shí)禁止突然切斷電源，在弧坑處必需稍作停留待填滿弧坑后收弧以防止裂紋和氣孔。4.1.9 對T型接頭平角焊，應(yīng)使電弧偏向厚板一側(cè)，正確調(diào)整焊槍角度以 防止咬邊、未焊透、焊縫下垂并保持焊角尺寸。4.1.10 焊后關(guān)閉設(shè)備電源，用鋼絲刷清理焊縫表面，目測或用放大鏡觀察 焊縫表面是否有氣孔、裂紋、咬邊等缺陷，用焊縫量尺測量焊縫外觀成

3、形尺寸。 4.2安全作業(yè)規(guī)程4.2.1 焊機(jī)及加熱器接地必須可靠，焊槍絕緣必須良好。4.2.2 氣瓶或管道氣閥門應(yīng)完好無損，搬運(yùn)氣瓶時(shí)，瓶蓋要蓋好。4.2.3 電源電壓波動范圍不得超過額定輸入電壓值的士10%寸方準(zhǔn)使用。4.2.4 電焊機(jī)上的各種儀器儀表應(yīng)齊全、完好，工具附件齊全、完好，工 作環(huán)境應(yīng)符合要求。4.2.5 檢查焊機(jī)底部是否清潔無雜物，嚴(yán)格杜絕金屬顆粒存在。4.2.6 班前檢查合格后，先接通總電源開關(guān)，動作要迅速，再接通控制電 源開關(guān)。綠燈亮表示焊機(jī)正常。4.2.7 檢查冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常，風(fēng)路是否暢通無阻。嚴(yán)禁在沒有冷卻 的情況下使用設(shè)備。4.2.8 接通檢氣開關(guān)，打開氣閥，檢

4、查氣閥是否完好；調(diào)整氣體流量在10至20升/分。4.2.9 接通送絲機(jī)構(gòu)傳動部分，檢查送絲速度是否均勻，并調(diào)整到適當(dāng)值。4.2.10 接通主焊電路進(jìn)行試焊。根據(jù)焊接工藝要求調(diào)整好電流、電壓，送絲輪 壓力及焊嘴與母材間的距離，并隨時(shí)觀察焊縫質(zhì)量。對其修正，調(diào)節(jié)到較佳位置。4.2.11 工作中隨時(shí)注意焊絲輸送情況，緊輪不得過松、過緊，焊絲輪管不 得有急彎，最小曲率半徑應(yīng)300毫米。4.2.12 離崗時(shí)，應(yīng)關(guān)閉氣路與電路，切斷電源后方可離開。4.2.13 關(guān)閉氣路與電路，切斷電源，清理工作現(xiàn)場，檢查并撲滅現(xiàn)場火星, 把工具附件放在規(guī)定的地方。4.2.14 按維護(hù)規(guī)程做好焊機(jī)的保養(yǎng)工作，做好交接班工作

5、。5、相關(guān)文件和記錄5.1 焊機(jī)維修記錄焊接設(shè)備例行保養(yǎng)內(nèi)容及要求項(xiàng)點(diǎn)要求一工作地1環(huán)境清潔衛(wèi)生，無障礙物。2焊鉗條件放置整齊。3圖紙清潔無丟失。二主電路4電源開關(guān)靈活、完整、清潔。5線路（一次）接線頭牢固，絕緣良好，無破損現(xiàn)象。三焊接線6線路（二次）無破損，接線頭牢固，絕緣良好。7焊鉗靈活，完好，無松動現(xiàn)象。四焊機(jī)8外殼清潔，無雜物。9滑輪轉(zhuǎn)動靈活。10接地可靠。五調(diào)節(jié)器11調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)靈敏，完好。12手柄轉(zhuǎn)動靈活。焊接設(shè)備一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求序號內(nèi)容要求1電焊機(jī)內(nèi)部清潔無灰塵，線圈無破損。2各部位螺絲緊固，無松動。3檢查絕緣良好，接地可靠，箱殼不漏電。4試焊接通電源，無特殊噪音，無過熱現(xiàn)象。焊

6、接設(shè)備二級保養(yǎng)內(nèi)容及要求1電焊機(jī)內(nèi)部徹底清掃干凈，檢查線圈：絕緣電阻、 進(jìn)出線管、絕緣子。2調(diào)節(jié)器校正，好用，靈敏。3檢查絕緣良好，接地可靠，箱殼不漏電。4試焊接通電源，無特殊噪音，無過熱現(xiàn)象。設(shè)備巡回檢查記錄部門：日期：年 月 日序 號設(shè)備名稱編號運(yùn)行 情況故障記錄維修記錄備注注：設(shè)備正常打“，”，設(shè)備異常打“X巡視人:設(shè)備操作保養(yǎng)記錄名稱年月序保養(yǎng)情況周一周二周三周四周五周六周日號保養(yǎng)日期早中晚早中晚早中晚早中晚早中晚早中晚早中晚12345678保養(yǎng)人簽字注：1.表中序號與圖對應(yīng)嚴(yán)格按照要求對指定位置進(jìn)行規(guī)范保養(yǎng)，保養(yǎng)正常打2 .在保養(yǎng)過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況打“X”，并通知機(jī)修班進(jìn)行檢查。3

7、 .每班保養(yǎng)的不定時(shí)檢查，每月保養(yǎng)的記錄每月檢查一次。4 .每月保養(yǎng)記錄完成后交到車間主任處，再領(lǐng)取下月操作保養(yǎng)記錄冊。廠區(qū)起重設(shè)備周檢表1 丁 P設(shè)備名稱設(shè)備 編號所屬車間電源是 否完好鋼絲繩是否 符合要求傳動部分 后尢異常檢測結(jié)果1電動單梁起重機(jī)QZ:001板車間2電動單梁起重機(jī)QZ:002板車間3電動單梁起重機(jī)QZ:025板車間4電動單梁起重機(jī)QZ:028板車間5電動單梁起重機(jī)QZ:029板車間6電動單梁起重機(jī)QZ:003角鋼車間7電動單梁起重機(jī)QZ:004角鋼車間8電動單梁起重機(jī)QZ:005角鋼車間9電動單梁起重機(jī)QZ:006角鋼車間10電動單梁起重機(jī)QZ:007角鋼車間11電動單梁起

8、重機(jī)QZ:008角鋼車間12電動單梁起重機(jī)QZ:027角鋼車間13電動單梁起重機(jī)QZ:040角鋼車間14電動單梁起重機(jī)QZ:009鍍鋅車間15電動單梁起重機(jī)QZ:010鍍鋅車間16電動單梁起重機(jī)QZ:011鍍鋅車間17雙梁橋式起重機(jī)QZ:012鍍鋅車間18雙梁橋式起重機(jī)QZ:013鍍鋅車間19電動單梁起重機(jī)QZ:014鍍鋅車間20電動單梁起重機(jī)QZ:015打包車間21電動單梁起重機(jī)QZ:016打包車間22電動單梁起重機(jī)QZ:019打包車間23電動單梁起重機(jī)QZ:020打包車間24電動單梁起重機(jī)QZ:038打包車間25電動單梁起重機(jī)QZ:033原料庫房26電動單梁起重機(jī)QZ:034原料庫房27電

9、動單梁起重機(jī)QZ:035原料庫房28電動單梁起重機(jī)QZ:036原料庫房29塔機(jī)QZ:018裝塔組30塔機(jī)QZ:030裝塔組31門式起重機(jī)QZ:017發(fā)貨組32門式起重機(jī)QZ:037發(fā)貨組注：1、認(rèn)真檢查各起重設(shè)備，正常打，不正常打X。2 、如不正常請?jiān)跈z查結(jié)果欄填寫原因，并注明是否修復(fù)設(shè)備交接記錄部門：日期：年 月 日序 號設(shè)備名稱編號運(yùn)行 情況故障記錄維修記錄備注注：設(shè)備正常打“，”，設(shè)備異常打“X接班人:交班人:設(shè)備大修單規(guī)格型號制造廠家制ia編p制造時(shí)間本廠編號大修時(shí)間使用部門安裝地點(diǎn)主要附屬設(shè)備序 號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量制造廠制迂號備注12345易損配件12345大修記錄序 號大修項(xiàng)目大修概述效果備注12