同安污水廠設(shè)備安裝工程驗收自評報告

1、同安污水處理廠設(shè)備安裝工程竣工驗收報告創(chuàng)作人：歐陽歷時間：2021.02.09同安污水處理廠由廈門市水處理投資建設(shè)有限公司投資興建,中國市政工程中南設(shè)計研究院設(shè)計，廈門市興海灣監(jiān)理咨詢有限公司監(jiān)理，廈門中聯(lián)建設(shè)工程有限公司承建。一、工程概況同安污水廠廠址位于同安區(qū)西柯鎮(zhèn)卿樸村，浦聲支流西側(cè)，本工程建設(shè)規(guī)模為10萬m3/d,本期建設(shè)規(guī)模為5萬m3/do污水處理廠采用DE氧化溝處理工藝，污泥處理采用重力濃縮后離心機脫水。1、工藝流程:2、設(shè)備安裝工程概況:設(shè)備安裝共98臺，其中進口設(shè)備14臺，工藝管道3100余 米，電氣配管約5000米，各種配電、控制柜 74臺，自11 月5日正式動工，1月20日

2、安裝基本完畢。二、施工過程質(zhì)量控制工程項目部嚴格按照設(shè)計圖紙和現(xiàn)行施工規(guī)范及強制性條文進行施工，始終堅持質(zhì)量第一的方針，確保質(zhì)量保證體系的執(zhí)行，認真抓好人、財、物的合理組織調(diào)配，切實執(zhí)行蘭檢制度，依據(jù)單位工程的特點，制定切實可行的施工方案，采取三環(huán)節(jié)過程質(zhì)量控制，確保工程的質(zhì)量目標實現(xiàn)。1 、 半 成品的質(zhì)量控制材質(zhì)的好壞，關(guān)系到工程內(nèi)在質(zhì)量及使用壽命，其非常關(guān)鍵，我們?yōu)榇_保質(zhì)量的完整性，一切從源頭抓起，所有進場材料嚴格執(zhí)行一證一檢驗報告制，對進場材料資料不齊全、杜絕驗收。對進場設(shè)備，尤其是進口設(shè)備，嚴格實行開箱檢查驗收制度，做好記錄會同甲方監(jiān)理核查，并且會同有關(guān)人員按規(guī)定進行現(xiàn)場抽樣、取件經(jīng)

3、試驗合格后方可使用。2 、 施 工過程蘭檢制所有操作班組或人員在施工過程中，必須執(zhí)行相應(yīng)的分項工程質(zhì)量驗評標準進行自檢，施工班長認真將施工中所完成項目逐項地檢查每個環(huán)節(jié)的操作質(zhì)量，并認真填寫自檢記錄。施工員在所管的項目認真監(jiān)督、細致檢查，對班組在操作過程中間的質(zhì)量進行嚴格控制，同時要求各班組對所有的工序成品（半成品）做好保護匚作，確保產(chǎn)品在未檢Z前的完整 性，并填寫互檢部位的產(chǎn)品質(zhì)量情況。專檢人員必須堅持實事求是的原則，嚴格執(zhí)行規(guī)范標準，質(zhì)量檢驗評定標準，核驗之前首先查閱班組及施工員檢查記錄是否符合要求，對將所隱蔽的分項分部工程隱檢' 和預(yù)檢項目 質(zhì)量認真檢查、評定，尚未達到質(zhì)量驗評標

4、準不得進入下道工序。3、關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制在各項安裝工作開始之前，先做好充分的技術(shù)準備，制定各部分關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點，編制相應(yīng)的工藝控制程序、檢驗方案及質(zhì)量目標控制計劃。將每一個工序要求和施工過程中的重點提前進行交底，并隨時提醒作業(yè)人員應(yīng)注意的質(zhì)量、隱患事項，做到事前有計劃，事中有控制，事后有結(jié)果，嚴格按照標準、質(zhì)量目標和計劃程序?qū)嵤?，在關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點控制情況均請質(zhì)監(jiān)站進行檢查指導(dǎo)，保證各項安裝工作處于穩(wěn)定最佳狀態(tài)。在工藝管道施工中，各條工藝管道的坐標、標高、焊道等是重點質(zhì)量控制目標。我們對坐標、標高等反復(fù)復(fù)核，焊工持 證上崗，焊接工藝質(zhì)量要求人手一冊，定期組織焊工考核，關(guān)鍵焊縫均打有焊工

5、代號鋼字碼以落實責任，每次質(zhì)監(jiān)站檢查時對焊接質(zhì)量均表示滿意。在設(shè)備安裝過程中高標準、嚴要求。如進水泵房潛水排污泵安裝我們用框式精密水平儀調(diào)整，而基準面有較厚的油漆，我們首先仔細地將油漆清除打磨，然后用等高塊、平尺、框式水平儀精平，國家標準允許誤差I(lǐng)t? 1MM,我們要求必須控制在0.03-0.04MM 范圍內(nèi)，確保了水泵安裝精度；二沉池刮吸泥橋行走輪直徑45米，該設(shè)備對走道、中心標高、池底要求較高，在 反復(fù)測量各部尺寸的基礎(chǔ)上用經(jīng)緯儀測出了圓心，為確保圓心的精確性， 用鋼皮尺以圓心為中心，在走道板上每隔半米劃出一條軌跡，經(jīng)反復(fù)復(fù)核無誤后才據(jù)此安裝了中央軸承，浮渣刮 板、 污泥吸管、排泥槽及中央

6、泥缸等安裝也做到了準確無誤；脫水車間設(shè)備均為沃特林肯公司產(chǎn)品，設(shè)備多，聯(lián)動系統(tǒng)全部自動控制，安裝要求定位準確、和諧美觀。從調(diào)試和試運行情況看，所有設(shè)備安裝質(zhì)量都達到國家驗收規(guī)范標準，做到試車一次成功，達到了預(yù)期的效果。三、單位工程質(zhì)量及核查情況1、 、設(shè)備、材料進場情況本工程所有設(shè)備均由建設(shè)單位提供，設(shè)備進場進行開箱檢查記錄，主要設(shè)備的型號、規(guī)格及各項技術(shù)性能指標符合設(shè)計要求和國家有關(guān)技術(shù)標準，附件齊全，外觀檢查良好；設(shè)備除有合格證外，還提供銘牌、產(chǎn)品說明書等完整的設(shè)備技術(shù)文件資料。對進入施工現(xiàn)場的主要管材、管件及各種工程材料，進行抽樣檢查，每批按同牌號、同規(guī)格數(shù)量中抽查10%, 且不少于一根

7、，出廠合格證所證明的材質(zhì)和性能，符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。屬強制性管理的電工產(chǎn)品均取得中國電工產(chǎn)品認證委員會安全認證證書，產(chǎn)品上有安全認證標志（ 3C 認證）。2、 設(shè) 備試運轉(zhuǎn)設(shè)備及其附屬裝置、管路等全部施工完畢，施工記錄及資料齊全。其中，設(shè)備的精平和幾何精度檢驗合格；潤滑、液壓、冷卻、水、氣、電氣（儀器）控制等附屬裝置均按系統(tǒng)檢驗完畢。在調(diào)試過程中，所有設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)一次成功，單機試車均在72h以上，無任何異?，F(xiàn)象，各種儀表工作正常，符合設(shè)計規(guī)范和工藝要求。3、 絕 緣、接地電阻測試及電氣裝置試電檢查絕緣電阻測試記錄包括電氣設(shè)備、電器器件、電線電纜等絕緣電阻的測試記錄，接地電阻測試記錄包括防

8、雷接地、變壓器工作接地、設(shè)備及系統(tǒng)保護接地、重復(fù)接地和其它接地裝置的接地電阻測試記錄。實測中均符合設(shè)計要求（絕緣電阻羽.5MQ,防雷接地電阻 W0Q, 工作接地電阻4H） o照明器具、開關(guān)、插座及其線路在試電檢查過程中均無異常現(xiàn)象，符合設(shè)計要求。4、 閥 門和管道強度、嚴密性試驗及焊口檢查、油滲試驗閥門安裝前，作強度試驗，公稱壓力l.OMPa, 試驗壓力1.5MPa,每批按同型號、規(guī)格抽查10%, 且不少于一個，均符合設(shè)計要求；管道強度及嚴密性試驗中，試驗壓力為工作壓力的 1.5 倍， 15min內(nèi)壓力降為0,觀察接頭部位無滲漏現(xiàn)象。管道焊接完畢，按焊口數(shù)量10% 進行焊縫外觀評定，不符合 要

9、求及時返修；并在接口焊縫處進行煤油滲透試驗，無任何滲漏現(xiàn)彖，試驗結(jié)果達到規(guī)范標準。5、 單位、分部工程質(zhì)量自評序號分部名稱評定分項數(shù)平均合格率質(zhì)量等級1設(shè)備安裝2884.4%合格2管道安裝4686.2%優(yōu)良3電氣安裝3384.7%合格4單位工程評定85.1%優(yōu)良6、質(zhì)保資料核查情況序號項目名稱份數(shù)核直情況I設(shè)備開箱檢查記錄26符合要求2管材、管件進場抽樣檢查記錄6符合要求3設(shè)備、材料合格證匯總表130基本符合要求4閥門強度及嚴密性試驗記錄3符合要求5管道強度及嚴密性試驗記錄4符合要求6焊縫外觀質(zhì)量檢查記錄10符合要求7系統(tǒng)清洗記錄1符合要求8煤油滲透試驗記錄6符合要求9水泵試運轉(zhuǎn)測試檢查記錄7符合要求10低壓電氣裝置試電檢查記錄2符合要求11絕緣電阻測試記錄37符合要求12接地電阻測試記錄1符合要求13設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)記錄19符合要求14工業(yè)設(shè)備安裝檢查驗收記錄26符合要求15一般分項工程隱蔽檢查驗收記錄33符合要求7、單位工程綜合評定單位工程名稱