74室內(nèi)采暖管道安裝工程技術(shù)交底記錄講課講稿

1、魯 JJ-005工程名稱施工單位交底部位工序名稱交底內(nèi)容：室內(nèi)采暖管道安裝的相關(guān)材料、機具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。室內(nèi)采暖管道安裝工程一、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件1、干管安裝：位于地溝內(nèi)的干管，應(yīng)把地溝內(nèi)雜物清理干凈，安裝好托吊、卡架，未蓋溝蓋板前安裝。位于樓板下及頂層的干管，應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂后或結(jié)構(gòu)進入安裝層的一層以上后安裝。2、立管安裝必須在確定準(zhǔn)確的地面標(biāo)高后進行。3、支管安裝必須在墻面抹灰后進行。（二）材料要求1、管材：碳素鋼管、無縫鋼管。管材不得彎曲、銹蝕，無飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象。2、管件：無偏扣、方扣、亂扣、斷絲，不得有砂眼、裂紋和角度不準(zhǔn)確現(xiàn)象。3、閥門：鑄造規(guī)矩、無毛刺、無裂紋

2、、開關(guān)靈活嚴(yán)密，絲扣無損傷，直度和角度正確，強度符合要求，手輪無損傷，有出廠合格證，安裝前應(yīng)進行強度、嚴(yán)密性試驗，主控閥門100%試驗,其它閥門抽檢10%，若有不合格，則抽查 20%，還有不合格，則逐個檢驗。4、其它材料：型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等。選用時應(yīng)符合 設(shè)計要求。5、在住宅工程中的室內(nèi)部分中，禁止使用鑄鐵截止閥。（三）工器具砂輪鋸、套絲機、臺鉆、電焊機、煨彎器等。二、質(zhì)量要求（一）主控項目1、管道安裝坡度，當(dāng)設(shè)計未注明時，應(yīng)符合下列規(guī)定：魯 JJ-005工程名稱施工單位交底部位工序名稱1）氣、水同向流動的熱水采暖管道和汽、水同向流動的蒸汽管道及凝結(jié)水管道，

3、坡度應(yīng)為3%。,不得小于2%;2）氣、水逆向流動的熱水采暖管道和汽、水逆向流動的蒸汽管道，坡度不應(yīng)小于5%;3）散熱器支管的坡度應(yīng)為 1 %，坡向應(yīng)利于排氣和泄水。2、 采暖系統(tǒng)安裝完畢， 管道保溫之前應(yīng)進行水壓試驗。試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未注明時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加 O.IMPa作水壓試驗，同時在系統(tǒng)頂點的試 驗壓力不小于0.3MPa。2）高溫?zé)崴膳到y(tǒng)，試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點工作壓力加O.4MPa。3）使用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加 0.2MPa作水壓試驗，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于O.4MPa。3、1）系統(tǒng)

4、試壓合格后，應(yīng)對系統(tǒng)進行沖洗并清掃過濾器及除污器。2）系統(tǒng)沖洗完畢應(yīng)充水、加熱，進行試運行和調(diào)試。4、1）補償器的型號、安裝位置及預(yù)拉伸和固定支架的構(gòu)造及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。2）方形補償器制作時，應(yīng)用整根無縫鋼管煨制，如需要接口，其接口應(yīng)設(shè)在垂直臂的中間位 置，且接口必須焊接。3）方形補償器應(yīng)水平安裝，并與管道的坡度一致；如其臂長方向垂直安裝必須設(shè)排氣及泄水 裝置。5、1）平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝完后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng) 平衡要求進行調(diào)試并作出標(biāo)志。2）蒸汽減壓閥和管道及設(shè)備上安全閥的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。 安裝完畢后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工作壓力

5、進行調(diào)試，并做出標(biāo)志。魯 JJ-005工程名稱施工單位交底部位工序名稱（二）一般項目1、熱量表、疏水器、除污器、過濾器及閥門的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計 要求。2、鋼管管道焊口尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：鋼管管道焊口允許偏差項次項目允許偏差1焊口平直度管壁厚1Omn以內(nèi)管壁厚1/42焊縫加強面高度+1mm寬度3咬邊深度小于0.5mm長度連續(xù)長度25mm總長度（兩側(cè)）小于焊縫長度的10%3、采暖系統(tǒng)入口裝置及分戶熱計量系統(tǒng)人戶裝置，應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝位置應(yīng)便于檢修、 維護和觀察。4、1）散熱器支管長度超過 1.5m時，應(yīng)在支管上安裝管卡。2）上供下回式系統(tǒng)的熱水干管變徑應(yīng)頂平

6、偏心連接，蒸汽干管變徑應(yīng)底平偏心連接。3）在管道干管上焊接垂直或水平分支管道時，干管開孔所產(chǎn)生的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘 留管內(nèi)，且分支管道在焊接時不得插入干管內(nèi)。4）膨脹水箱的膨脹管及循環(huán)管上不得安裝閥門。5）當(dāng)采暖熱媒為1101300C的高溫水時，管道可拆卸件應(yīng)使用法蘭，不得使用長絲和活接頭。法蘭墊料應(yīng)使用耐熱橡膠板。6）焊接鋼管管徑大于 32mm勺管道轉(zhuǎn)彎，在作為自然補償時應(yīng)使用煨彎。塑料管及復(fù)合管除必 須使用直角彎頭的場合外應(yīng)使用管道直接彎曲轉(zhuǎn)彎。5、管道、金屬支架和設(shè)備的防腐和涂漆應(yīng)附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。6、采暖管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定魯 JJ-005工程

7、名稱施工單位交底部位工序名稱采暖管道安裝的允許偏差（nun）項次項目允許偏差1橫管道縱、每1m管徑w 100mm1橫方向彎曲全長（25m以上）管徑>100mm1.5(mm)管徑w 100mm> 13管徑 >100rm n> 52立管垂直度（mm）每1m2全長（5m以上）> 1O3彎管橢圓率Dmax-DminDmax管徑w 100mm10%管徑>100mm8 %折皺不平度（mm）管徑w 100mm4管徑>100mm5注：Dmax-Dmi n分別為管子最大外徑及最小外徑。三、工藝流程安裝準(zhǔn)備一一預(yù)制加工一一卡架安裝一一干管安裝一一立管安裝一一支管安裝一一試

8、壓一一 沖洗防腐一一保溫一一調(diào)試四、操作工藝（一）安裝準(zhǔn)備1、認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進度，預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件。2、按設(shè)計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向，卡架位置等施工草圖，包括干 管起點、末端和拐彎、節(jié)點、預(yù)留口、坐標(biāo)位置等。繪制草圖時注意：（1）公稱直徑w 32mm的管道宜采用螺紋連接，公稱直徑>32mm的宜采用焊接。（2）多種管道交叉時的避讓原則：冷水讓熱水，小管讓大管等。（二）干管安裝1、干管安裝按管道定位、畫線（或掛線）、支架安裝、管子上架、接口連接、立管短管開孔焊 接、水壓試驗、防腐保溫等施工順序進行。按施工草圖，進行管段的加工預(yù)制，包括：斷管、套 絲、上零

9、件、調(diào)直、核對好尺寸，按環(huán)路分組編號，碼放整齊。魯 JJ-005工程名稱施工單位交底部位工序名稱2、安裝卡架，按設(shè)計要求或規(guī)定間距安裝，將在墻上畫出的管道定位坡度線按照管中心與墻、u形卡,柱的距離水平外移，掛線作為卡架安裝的基準(zhǔn)線。吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺 栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好（鋼絲纏布）清理干凈。然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進行，緊固好螺栓。3、干管安裝應(yīng)從進戶或分支路點開始，裝管前要檢查管腔并通過拉掃在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動管至松緊適度，對準(zhǔn)調(diào)直時的標(biāo)記，要求絲

10、扣外露23扣，并清掉麻頭依此方法裝完為止（管道穿過伸縮縫或過溝處，必須先穿好鋼套管4、制作羊角彎時，應(yīng)煨兩個75度左右的彎頭，在聯(lián)接處鋸出坡口，主管鋸成鴨嘴形，拼好后應(yīng)立即點焊、找平、找正、找直后，再進行施焊。羊角彎接合部位的口徑必須與主管口徑相等,其彎曲半徑應(yīng)為管徑的2、5倍左右。干管過墻安裝分路作法見下圖'. i ' '* .i. - * *.片守兩右同時畀兩用無定唯時- 慮覘、干官:i）住宅工程室內(nèi)采暖干管安裝不應(yīng)使用油任連接,如設(shè)計要求必須設(shè)置可拆連接件時,應(yīng)用法蘭連接。2）室內(nèi)采暖管道變徑不應(yīng)使用補心變徑，應(yīng)用異徑管箍或摔大小頭焊口連接。水平干管應(yīng)按排氣管要求

11、采用偏心變徑，變徑位置應(yīng)距分支點小于300mm3）分路閥門離分路不宜過遠(yuǎn)。如分路處是系統(tǒng)的最低點，必須在分路閥門前加泄水絲堵。住魯 JJ-005工程名稱施工單位交底部位工序名稱宅工程應(yīng)把管道最高點及排氣裝置安排在廚廁內(nèi)。集氣罐的進出水口，應(yīng)開在偏下約為罐高的1/3處。絲接應(yīng)與管道連聯(lián)接調(diào)直后安裝。其放風(fēng)管應(yīng)穩(wěn)固，如不穩(wěn)可裝兩個卡子，集氣罐位于系統(tǒng)末端時，應(yīng)設(shè)托、吊卡。自動排氣閥或集氣罐不允許設(shè)在居室、門廳和吊頂內(nèi)。當(dāng)裝放風(fēng)管時，應(yīng)接至有排水設(shè)施的地漏或洗池中，放風(fēng)閥門安裝高度不低于2.2m，放風(fēng)管距池底20mm自動搏氣閥的進水端應(yīng)裝閥門。6、 1）采暖管道最高點或有可能集聚空氣處應(yīng)設(shè)排氣裝置。

12、最低點或有可能存水處設(shè)泄水裝置。住宅工程應(yīng)把管道最高點及排氣裝置安排在廚房間，當(dāng)裝放風(fēng)管時，應(yīng)接至有排水設(shè)施的地漏或拖布池內(nèi)。放風(fēng)管閥門安裝高度不低于22米，放風(fēng)管口距池底或地漏 20cm。2）自動排氣閥進水端應(yīng)裝閥門。自動排氣閥或集氣罐不允許設(shè)在居室，門廳和吊頂內(nèi)。3）采用焊接鋼管，先把管子選好調(diào)直，清理好管膛，將管運到安裝地點，安裝程序從第一節(jié)開始；把管就位找正，對準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確；找直點后焊固定（管徑w 50mm以下點焊2點，管徑70珊m以上點焊3點），然后施焊，焊完后應(yīng)保證管道正直。7、遇有伸縮器，應(yīng)在預(yù)制時按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸，并作好記錄。按位置固定，與管道連接好。波紋伸縮器應(yīng)

13、按要求位置安裝好導(dǎo)向支架和固定支架。并分別安裝閥門、集氣罐等附屬設(shè)備。8、管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓u形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動板。9、擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口，預(yù)留口處應(yīng)加好臨時管堵。1O為避免干管坡度不均勻，注意嚴(yán)格按照坡度線安裝牢固，盡量避免干管安裝后開口，接口以后不調(diào)直。11、安裝好的干管不得做吊拉負(fù)荷及做支撐。（三）、立管安裝1、為保證立管垂直度，仔細(xì)核對各層預(yù)留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預(yù)制好的管道按編號順序運到安裝地點。2、 安裝前

14、先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，注意套管高出地面2cm （廚衛(wèi)間5cm）,按魯 JJ-005工程名稱施工單位交底部位工序名稱編號從第一節(jié)開始安裝。涂鉛油纏麻將立管對準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對準(zhǔn)調(diào)直時的標(biāo)記要求，絲扣外露23扣，預(yù)留口平正為止，并清凈麻頭。3、檢查立管的每個預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確、 平正。將事先栽好的管卡子松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞， 預(yù)留口必須加好臨時絲堵。（四）支管安裝1、 檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確，坡度是否合適。量出支管尺寸和燈叉彎的大小。（散

15、熱器中心距墻與立管預(yù)留口中心距墻之差）。2、配支管，按量出支管的尺寸，減去燈叉彎的量，然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調(diào)直。將燈 叉彎兩頭抹鉛油編者麻，裝好油任，連接散熱器，把麻頭清凈。3、暗裝或半暗裝的散熱器燈叉彎必須與爐片槽墻角相適應(yīng)，達(dá)到美觀。4、用鋼尺、水平尺、線墜校對支管的坡度和平行距墻尺寸，并復(fù)查立管及散熱器有無移動。5、立支管變徑，不得使用鑄鐵補芯，應(yīng)使用變徑管箍或焊接法。6、安裝好的支管不得做蹬踩、支撐。（五）、套管安裝1、 暖氣管道穿墻、穿樓板應(yīng)設(shè)置鋼套管或鐵皮套管，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道，用于穿樓板套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊接好架鐵。2、 穿樓板套管根據(jù)樓板厚度宜分成兩截，兩內(nèi)頭套扣，

16、用管箍連接，保證匕部出樓板高度以 及底部和樓板相平。（六）、試壓1、 試壓分單項試壓和系統(tǒng)試壓，單項試壓：干管敷設(shè)完后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設(shè)計 和規(guī)范要求進行水壓試驗。系統(tǒng)試壓：采暖系統(tǒng)安裝完畢后按設(shè)計和規(guī)范要求進行系統(tǒng)水壓試驗。2、采暖系統(tǒng)試壓程序：a、首先檢查整個系統(tǒng)中的所有控制閥門是否打開，系統(tǒng)與外管網(wǎng)應(yīng)隔開， 打開集氣罐的放氣魯 JJ-005工程名稱施工單位交底部位工序名稱閥或散熱器上的手動放風(fēng)門；b、 將給水干管、試壓泵等臨時用的試壓管道接在回水總干管上，并向系統(tǒng)內(nèi)灌水、 待系境灌滿水并將管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣排凈后（放風(fēng)門或放氣閥流出水為止），關(guān)閉放氣閥；c、 操作試壓泵進行升壓，

17、 升壓過程中應(yīng)注意檢查管道、管件及配件是否有滲漏處，如滲漏嚴(yán)重應(yīng)停止打壓，并且降壓后進行修理、換墊、擰緊等工作：d、 系統(tǒng)無滲漏后，打壓并升壓到試驗壓力，停泵檢查，并觀察壓力表，要求5分鐘內(nèi)壓降不 超過O.02MPa即為合格。（七）沖洗系統(tǒng)投入使用前必須沖洗，沖洗前將管道上安裝的流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計、調(diào)節(jié)閥及恒溫閥等拆除，待沖洗合格后再裝上。熱水管道供回水管及凝結(jié)水管用清水沖洗，沖洗時以系統(tǒng)能達(dá)到的最大壓力和流量進行，直 到出水口水色和透明度與入水口目測一致為合格。3、沖洗后瀉水。（八）管道防腐和保溫當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)按以下做法：1）管道明裝：一丹二銀（一道防銹漆，二道面漆）2）暗裝：二丹（

18、二道面漆）魯 JJ-005工程名稱施工單位交底部位工序名稱3）潮濕房間明裝：二丹二銀4）采地管道敷設(shè)在地溝、吊頂內(nèi)、易凍的過廳、樓梯間及非采暖間均應(yīng)做保溫。5）穿越壁櫥、吊柜內(nèi)采暖管道均應(yīng)采取保溫措施，保溫材料由設(shè)計人確定，不得使用對環(huán)境 及人體有害保溫材料。（九）通暖1、 首先聯(lián)系好熱源，根據(jù)供暖面積確定通暖范圍，制定通暖人員分工， 檢查供暖系統(tǒng)中的泄 水閥門是否關(guān)閉，干、立、支管的閥門是否打開。2、 向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水，開始先打開系統(tǒng)最高點的放風(fēng)閥安排專人看管。慢慢打開系統(tǒng)回水 于管的閥門，待最高點的放風(fēng)閥要反復(fù)開放幾次，使系統(tǒng)中的冷風(fēng)排凈為止。3、正常運行半小時后，開始檢查全系統(tǒng)，遇有不熱

19、處應(yīng)先查明原因，需沖洗檢修時，則差閉 譬回水閥門泄水，然后分先后開關(guān)供回水閥門放水沖洗，沖凈后再按照上述程序通暖運行，直到 正常為止。4、冬季通暖時，必須采取臨時取暖措施，使室溫保持 +5C以上才可進行。遇有熱度不均，應(yīng) 調(diào)整各分路立管、支管上的閥門，使其基本達(dá)到平衡后，進行正式檢查驗收，并辦理驗收手續(xù)。五、管道與設(shè)備保溫（一）施工準(zhǔn)備1、作業(yè)條件管道與設(shè)備的防結(jié)露保溫應(yīng)在防腐及強度試驗合格后方可進行，如需先做保溫層應(yīng)將管道的 接口及焊縫留出，待試壓合格后，再將接口處保溫。2）需保溫的管道如需隱蔽，必須在保溫完成后，才允許土建專業(yè)進行封閉。3）保溫前需將地溝清理干凈，管井至少第一遍刷白完畢，方

20、可進行。濕作業(yè)的灰泥保護殼， 環(huán)境溫度適宜5 C度以上。2、材質(zhì)要求（1）保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合圖紙設(shè)計或變更洽商的要求。、魯 JJ-005工程名稱施工單位交底部位工序名稱（2）溫材料進場必須具備合格證及材質(zhì)檢驗報告，核對報告數(shù)據(jù)是否符合施工的環(huán)境溫度及介質(zhì)的溫度，厚度是否與施工圖紙符合。（3）保溫材料進場保存應(yīng)注意防潮、防雨淋或壓緊等破壞。（4）為施工方便玻璃絲布最好采用密紋，至少一遍鎖邊的玻璃絲布、（5）主要材料分類；1）、預(yù)制瓦塊：泡沫混凝土、珍珠巖、蛭石、石棉、瓦塊等。2）管殼制品：巖棉、礦渣棉、玻璃棉、硬聚氨脂泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料、橡塑海綿管 殼及板等。3）卷材：聚苯乙烯泡

21、沫塑料、巖棉等。4）其它材料：鉛絲網(wǎng)石棉灰或用以上板塊砌筑或粘接等。5）保護殼類材料：麻刀、白灰或石棉水泥麻刀、玻璃絲布、塑料布、浸瀝青油的麻布袋、油 氈、工業(yè)棉布鋁箔紙、鐵皮等。3、工具1）機具：砂輪鋸、電焊機。2）工具：鋼剪、布剪、手錘、剁子、彎鉤、鐵銃、灰桶、平抹子、圓弧抹子。3）其他：鋼卷尺、鋼針、靠尺、楔形塞尺等。（二）工藝流程1、預(yù)制瓦塊散瓦一一斷鍍鋅鉛絲一一和灰一一抹填充料一一合瓦一一鋼絲綁扎一一填縫一一抹保護殼2、管殼制品散管殼一一合管殼一一纏裹保護殼3、纏裹保溫：4、設(shè)備及箱罐鋼絲網(wǎng)石棉灰保溫焊鉤釘刷油綁扎鋼絲網(wǎng)抹石棉灰抹保護層（三）、操作工藝魯 JJ-005工程名稱施工單位

22、交底部位工序名稱1、操作工藝(1) 各種預(yù)制瓦塊運至施工地點， 在沿管線散瓦時必須確保瓦塊的規(guī)格尺寸與管道的管徑相配 套。(2) 安裝保溫瓦塊時，應(yīng)將瓦塊內(nèi)側(cè)抹51Omr的石棉灰泥作為填充料。 瓦塊的橫縫搭接應(yīng)錯 開，縱縫朝上。(3) 預(yù)制瓦塊根據(jù)直徑的大小選用8#20#鍍鋅鋼絲進行綁扎裹頂，綁扎接頭不宜過長， 并將接頭插入瓦塊內(nèi)。4、 外抹石棉水泥保護層，(其配合比石棉灰：水泥 =3: 7)按設(shè)計規(guī)定厚度抹光壓平，設(shè)計無 規(guī)定時其厚度為 1015mm為保證厚度均勻，可預(yù)制管殼外沿管線外掛三條不同位置的厚度控制線，控制保護層的均勻。5、 立管保溫時，其層高小于或等于5m,每層應(yīng)設(shè)一個支撐托盤，

23、層高大于5來，每層不少于2個，支撐托盤應(yīng)焊在管壁上， 其位置應(yīng)在立管卡子上部 20mm處，托盤直徑部大于保溫層厚度。6、 管道附件的保溫除寒冷地區(qū)外， 室外加熱管道及室內(nèi)防結(jié)露保溫的法蘭、 法門等附件按設(shè) 計要求保溫外，一般法蘭、閥門，套管伸縮器等不應(yīng)保溫，并在其兩側(cè)應(yīng)留7080mm的間隙，在保溫端部抹6070mm的斜坡，設(shè)備容器上的入孔及可拆卸不見的保溫層端部，應(yīng)做成5mm斜坡，常見的管道附件、保溫結(jié)構(gòu)如下：1管道2 一閥門3一管道保溫層4綁扎鋼帶5填充保溫材料 6鍍鋅鐵絲網(wǎng)7保護層(1) 法蘭、閥門綁扎保溫施工：先將法蘭兩旁空隙用散狀保溫材料，如玻璃棉等或與管道保溫材料相同的材料充滿，法蘭

24、、閥門保溫做法如圖所示：魯 JJ-005工程名稱施工單位交底部位工序名稱圖二閥門保溫結(jié)構(gòu)1 一管道2一管道保溫層3一法蘭4一法蘭保溫層5一散狀保溫材料6鍍鋅鐵絲7保護層(2) 彎管綁扎保溫施工：彎管處是管道系統(tǒng)膨脹比較集中的地方，膨脹量大。尤其是保溫材料的膨脹系數(shù)與管道的膨脹系數(shù)不同時，更要注意，避免在使用中破壞保溫結(jié)構(gòu)。管殼類彎管保溫結(jié)構(gòu)：當(dāng)管徑 <80mm時，如圖三所示：施工方法是：將空隙用散狀保溫材料填充，用鍍鋅鐵絲將裁剪好的直角彎頭的直角管殼綁扎好，外做保護層。圖三彎管保溫結(jié)構(gòu)(一)1管道2一預(yù)制管殼3鍍鋅鐵絲4鐵皮殼5一填充保溫材料當(dāng)管徑>100m時其結(jié)構(gòu)如圖四所示。其施

25、工方法是；按照管徑的大小和設(shè)計要求選好保溫管殼，在根據(jù)管殼的外徑及彎管的曲率半徑，做好蝦米腰的樣板，用樣板套在管殼外，劃線裁剪成段，在用鍍鋅鐵絲將每段管殼按順序綁扎在彎管上，外做保護層即可。若每段管殼連接處有空隙可用同樣的保溫材料填充至無縫為止。魯 JJ-005工程名稱施工單位交底部位工序名稱圖四彎管保溫結(jié)構(gòu)（二）1 一管道2 一預(yù)制管殼3 鍍鋅鐵絲4保護層（3）三、四通管殼保溫施工：三、四通在發(fā)生變化時，各個方向的伸縮量都不同，很容易破壞 保溫結(jié)構(gòu)，所以在施工時一定要認(rèn)真仔細(xì)綁扎牢固，避免開裂，其結(jié)構(gòu)如圖所示：圖五三通保溫結(jié)構(gòu)1 一管道2一保護層3一鍍鋅鐵絲4一鍍鋅鐵絲網(wǎng)5保護層圖六三通保溫殼7、膨脹縫的設(shè)置；1）保溫管道支管20米處（共熱管道）支架處，拐彎前2030米處需留設(shè)膨脹縫，并用石棉繩 或玻璃面填塞。2）用預(yù)制瓦塊做管道保溫層，在預(yù)制直線管段上每隔57米，應(yīng)留設(shè)一條間隙為 2030mm的膨脹縫，在管彎處、管徑小于或等于30mm時，應(yīng)留設(shè)一條間隙為 2030mm膨脹縫，膨脹縫用石棉繩或玻璃棉填塞，其做法如下：魯 JJ-005工程名稱施工單位交底部位工序名稱8、 用管殼制品做保溫層， 其操作方法一般有兩人配合，一人將管殼縫割開對包在管上，兩手用力擠，另外一人纏保護殼，纏裹時要用力均勻，壓茬要平整，