入爐煤皮帶機(jī)中部采樣機(jī)檢修工藝規(guī)程

1、入爐煤皮帶機(jī)中部采樣機(jī)檢修工藝規(guī)程27.1 技術(shù)參數(shù)（見(jiàn)表 57-1 ）表57:入爐煤采樣機(jī)主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)備注適用帶寬1200m適用帶速2.8m/S采樣速度3.75秒/次采樣量> 5kg輸送物料粒度< 30mm輸煤采樣機(jī)開(kāi)口150mm適應(yīng)水分< 30%托輥槽角35°初級(jí)采樣量23公斤初級(jí)系統(tǒng)流量0.33噸/小時(shí)采樣間隔時(shí)間> 4min可調(diào)出料粒度613mm可調(diào)縮分比1/6-1/54 可調(diào)27.2設(shè)備主要組成主要由刮板采樣機(jī)、均勻給料機(jī)、全封閉初級(jí)給料機(jī)、破碎機(jī)、縮分裝置、樣品集樣器和斗式提升機(jī)皮帶機(jī)中部采樣器27.2.1.1 SWAX120型中部刮板式主

2、要技術(shù)參數(shù)(見(jiàn)表57-2)表57-2 : SWAX120型采樣器主要技術(shù)參數(shù)型號(hào)適用 帶寬B(mr)切 割 線 速 度 m/S配套減速機(jī)采樣頭轉(zhuǎn)速(RPM采樣 寬度(mr)SWAX1200-150型12004.21 R87DV112M4/BMG-61RPM4KW1- 61150AFJ-:J71358中部煤流采樣器主要由：帶制動(dòng)電動(dòng)輥道裝置、聯(lián)軸器、軸承座、采樣頭、密封板等組成圖18中部皮帶機(jī)采樣工藝流程示意圖采樣頭裝置2721.3 常見(jiàn)故障及解決措施（見(jiàn)表 57-3 ）表57-3 :常見(jiàn)故障及解決措施故障情況故障原因及解決辦法采樣板停止后， 采樣口的位置 與前板開(kāi)口重合由于接近開(kāi)關(guān)接收不到信號(hào)

3、造成。將采樣口的停止位置調(diào)到前板頂部，檢杳接近開(kāi) 關(guān)的固定和感應(yīng)塊的位置調(diào)至正常。采樣板磨損嚴(yán)重、沖擊變形由于長(zhǎng)期受煤流沖擊造成的，應(yīng)更換采樣板。采樣板被卡住由于異物進(jìn)入采樣板與前板之間或進(jìn)入采樣口， 將采樣板卡住，將異物清除掉。2722 MM3型環(huán)錘式粉碎機(jī)2722.1 MM3型環(huán)錘式粉碎機(jī)主要技術(shù)參數(shù)（見(jiàn)表 57-4 ）表57-4 : MMT3-00A型環(huán)錘式粉碎機(jī)主要技術(shù)參數(shù)型號(hào)錘頭數(shù)量進(jìn)料粒度出料粒度適應(yīng)水分出力配套電機(jī)MMT3-00A錘150mm< 13mm或6mm1 <15%kg/hDV160L4 、16KW1460rpm27.2.2.2基本結(jié)構(gòu)MFC500B型環(huán)錘式粉

4、碎機(jī)主要由： 機(jī)架、轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)、電動(dòng)機(jī)、疏通裝置、電機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成。示意圖2722.3 常見(jiàn)故障及解決措施（見(jiàn)表 57-5 ）表57-5 :常見(jiàn)故障及解決措施故障情況原因及消除方法震動(dòng)、噪聲大錘頭使用時(shí)間久，磨損嚴(yán)重，破壞了動(dòng)平衡， 更換錘頭或更換整套轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)。二角皮帶打滑皮帶太松，調(diào)整電機(jī)頂螺絲，張緊皮帶。破碎粒度大蓖體磨損嚴(yán)重，間隙大，更換蓖體。27.2.3 XZ型縮分機(jī)27.2.3.1 XZ 型縮分機(jī)主要技術(shù)參數(shù)（見(jiàn)表 16-6）表57-6 : XZ型縮分機(jī)主要技術(shù)參數(shù)型號(hào)縮分比配套電機(jī)轉(zhuǎn)速開(kāi)口寬度粒度X乙001/6 1/54SAF378.8rpm0-70mm<10mm16.2.3

5、.2 基本結(jié)構(gòu)XZ型旋轉(zhuǎn)護(hù)罩縮分機(jī)主要由：殼體總成、旋罩、縮分溜槽、電動(dòng)裝置、開(kāi)關(guān)支架和落料管等裝置等組成。器示意圖2723.3 常見(jiàn)故障及解決措施（見(jiàn)表 57-7 ）表57-7 :常見(jiàn)故障及解決措施故障情況原因及消除方法縮分比不準(zhǔn)確縮分口調(diào)整不合適，調(diào)整縮分 口。余煤清理困難煤質(zhì)水分粘度太大，清除余煤通 道。齒輪磨損使用時(shí)間太長(zhǎng)，應(yīng)及時(shí)更換。型給料機(jī)主要技術(shù)參數(shù)（見(jiàn)表 57-8 ）表57-8 : CPF型給料機(jī)主要技術(shù)參數(shù)型號(hào)帶寬 度（mm）膠帶配套電機(jī)額定 出力（噸/小時(shí)）清掃鏈給料電動(dòng)備注CPF3503501.8727.2.4.2 基本結(jié)構(gòu)雙層膠帶給料機(jī)主要由：減速機(jī)、外殼、膠帶機(jī)和鏈清

6、 掃輸送機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和張緊機(jī)構(gòu)等組成。給料機(jī)1-1圖23雙層變頻膠帶鏈清 掃給料機(jī)斷面圖27.3工作原理用于中部采樣的煤流采樣器利用橫向切割煤流，截取到 一段完整的橫截體煤樣，采取到的煤樣經(jīng)過(guò)均勻疏通裝置到 雙層變頻膠帶鏈清掃給料機(jī)均勻的送到粉碎機(jī)。破碎后的煤 樣經(jīng)縮分機(jī)按一定的縮分比進(jìn)行縮分，縮分后的子樣進(jìn)入子 樣桶，余煤直接進(jìn)入下級(jí)皮帶，完成一次采制樣循環(huán)。27.4檢修周期及項(xiàng)目大修：二年一次小修：一年一次2742 檢修項(xiàng)目小修項(xiàng)目采樣盤(pán)修補(bǔ)、挖補(bǔ)。破碎機(jī)轉(zhuǎn)子檢查、修理。破碎機(jī)蓖條檢查。縮分機(jī)刮板調(diào)整、清理。擺線針輪減速機(jī)檢修換油。螺旋給料機(jī)檢查修理。大修項(xiàng)目采樣盤(pán)更換。破碎機(jī)轉(zhuǎn)子更換?？s

7、分機(jī)主軸更換。擺線針輪減速機(jī)解體檢修。螺旋給料機(jī)螺旋體更換。27.5 檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)27.5.1 采樣器裝置將電機(jī)靠背輪、采樣盤(pán)聯(lián)軸器解體拆下減速器，清理檢查外殼有無(wú)裂紋等缺陷27.5.1.2 將減速機(jī)解體，檢查軸、軸承、齒輪有無(wú)毛刺、起皮脫落現(xiàn)象，必要時(shí)進(jìn)行修復(fù)更換。27.5.1.3 采樣板拆下后檢查是否變形或過(guò)度磨損，必要時(shí) 進(jìn)行修理更換。27.5.2 破碎機(jī)裝置27.5.2.1 破碎機(jī)振動(dòng)大時(shí)，檢查軸承、轉(zhuǎn)子和環(huán)錘磨損情 況，必要時(shí)更換，同時(shí)加入足量的潤(rùn)滑脂。27.5.2.2 檢查傳動(dòng)皮帶松緊度，進(jìn)行調(diào)整，如磨損過(guò)度應(yīng) 予以更換。27.5.2.3 檢查破碎機(jī)蓖條磨損情況必要時(shí)更換。27.5.3 縮分機(jī)裝置27.5.3.1 將縮分機(jī)拆下解體檢查，縮分縫隙是否達(dá)到要求 并進(jìn)行調(diào)整，對(duì)料口通道進(jìn)行清理，縮分刮板如有變形或損 壞應(yīng)予以更換。27.5.3.2 檢查縮分機(jī)主軸如有變形或損壞應(yīng)修復(fù)或更換。27.5.3.3 檢查各部位齒輪和軸承磨損情況，必要時(shí)予以更 換。27.5.3.4 給料撥板有變形，不能保證