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文檔簡介
1、無剪草機操作規(guī)程一、適用范圍:本機是主要用于草坪修剪的專用機器,請勿用于其他場合,以防發(fā)生意外。二、安全操作要點1、在準備裝備或操作本機前,必須認真仔細閱讀本操作規(guī)程,完全熟悉該機的各項控制機構(gòu)和使用功能。2、各部門需指定專人負責使用,嚴禁私自使用;3、在剪草機工作區(qū)域應(yīng)排除工作人員以外的其他人員。4、因剪草機所配發(fā)動機為內(nèi)燃式汽油機,嚴禁在存有易燃易爆場所使用;三、剪草前的準備工作1、徹底檢查剪草機將要工作的區(qū)域,除去所有石頭、骨頭、樹枝、電線和其他所有能被撿起的物品,以防剪草機工作時將其甩出傷及工作人員或他人;2、必須穿戴工作鞋、工作服,佩戴防護眼鏡,以防止剪草機工作時造成意外傷害;3、在
2、汽油機啟動前,必須滅掉所有火源,再堅持燃油量。因汽油為易燃物,在汽油機運轉(zhuǎn)過程及停機兩分鐘內(nèi),均不得添加汽油。加油后,應(yīng)仔細擦凈濺出的汽油,然后再啟動發(fā)動機,以防起火或爆炸;4、剪草前,應(yīng)設(shè)計好剪草機高度,剪草過程中不允許調(diào)節(jié)剪草高度;5、草坪上有水,不允許開機操作,以防止操作者腳下打滑或滑到而造成傷害;6、對需要修建的草坪,應(yīng)檢查坡度,如坡度大于 15,則不得在該坡地進行修剪作業(yè);四、操作要點1、不要自行改變汽油機上的調(diào)速機構(gòu),以免使汽油機超速,而損壞汽油機;2、機器工作時,不得將手或腳靠近旋轉(zhuǎn)部位,也不得靠近消音器,以防燙傷;3、剪草時,必須保持除草口的通暢,在剪草機后部沒有掛上出草口或集
3、草袋時,不允許開始工作,以防止堵塞;4、在草坪外的其他地面行走,禁止運轉(zhuǎn)發(fā)動機;5、剪草時,當?shù)镀虻疆愇飼r,應(yīng)立即停機,摘下火花塞線,徹底檢查刀片或無其他部位是否損壞,確定無損壞或損壞修復(fù)后方可重新啟動發(fā)動機;6、如果發(fā)動機啟動后或在工作過程中機器出現(xiàn)不規(guī)程震動,應(yīng)停下發(fā)動機,認真檢查;7、當出草通道發(fā)生堵塞時,應(yīng)停止發(fā)動機,等刀片完全停止運轉(zhuǎn)后拔下火花塞線,清理出草通道。8、向后移動剪草機時不能剪草,在坡地上剪草時不要順著坡度剪草,在坡地上改變剪草方向時,要非常小心,嚴禁在超過 15的坡地上剪草,要注意腳下打滑而造成的意外人員傷害;9、在剪草機的擋板損壞或沒有可靠的安裝時,不得操作本機器;
4、10、切莫在發(fā)動機運轉(zhuǎn)時觸摸消音器,以免引起燙傷。11、定期檢查刀片螺栓和發(fā)動機與機殼的連接螺栓,松動后應(yīng)及時緊固。及時檢查各零件,特別是刀片有無損壞,若發(fā)生損壞應(yīng)及時修理或更換。五、調(diào)試1、油門的調(diào)整:機器安裝好,先試下油門控制機構(gòu)是否在正確位置。將油門控制手柄拉到風門位置,應(yīng)能聽到風門關(guān)閉的咔嗒聲,再將手柄向前推動到停止的位置,看一下汽油機上的油門控制桿收與熄火螺釘接觸。如向后拉時能聽到咔嗒聲,向前推到底時與螺釘接觸, 說明油門控制處于正確位置。 如不是這樣, 請按以下順序進行調(diào)整。a、松掉汽油機上壓住油門套管的螺釘;b、將油門控制手柄扳到風門位置,即向上拉到頂;c、用手指將汽油機上的油門
5、控制桿向后推,帶阻風門的汽油機能聽到風門關(guān)閉的咔嗒聲。當聽到風門關(guān)閉的咔嗒聲時即停止,并將螺栓重新緊固。2、剪草高度的調(diào)整剪草高度的調(diào)整應(yīng)在發(fā)動機及刀片完全停止運轉(zhuǎn)后進行,防止不必要的意外事故。修剪時應(yīng)遵循 1/3 原則,即每次修剪高度不超過草的 1/3 高度,對雜亂不平或生長太旺盛的草坪,修剪時應(yīng)先將調(diào)茬高度定在較高的位置作為第一次修剪,然后再降至適合的高度做第二次修剪,這樣既不容易造成堵塞,修剪的草坪又會平整美觀。無六、操作注意:a、未按規(guī)定加足機油時,不得啟動發(fā)動機;b、未掛上出草口或集草袋時,不得進行修剪作業(yè);1、啟動前準備工作;認真仔細的閱讀“剪草機操作規(guī)程”及說明書(1) 、檢查機
6、油是否在規(guī)定油位;(2) 、檢查各處螺栓是否松動,尤其要檢查刀片練級螺栓及汽油機緊固螺栓;(3) 、檢查行走離合是否正常;(4) 、調(diào)整好割茬高度,空機實驗室,則可把割茬高度調(diào)至最低。(5) 、按需要裝上集草袋或出草口;(6)加足汽油;(7) 、新機開始使用或修理過的機器使用前,將火花塞接在火花塞上。2、啟動:(1) 、將油門控制手柄置于風門關(guān)閉的位置,即將油門手柄拉至最后;(2) 、 抓住啟動手把, 緩慢地向后拉啟動繩至感覺有阻力時, 即快速地拉啟動繩。如未啟動,則重復(fù)上述動作,直至聽到消音器充分冒煙,汽油機運轉(zhuǎn)正常為止。(3) 、啟動繩拉出后,無論啟動與否,均不準松開啟動手柄使其自動縮回,
7、這樣會損壞啟動器。應(yīng)手握啟動手把,讓啟動繩隨機內(nèi)的自繞機構(gòu)緩慢地卷回原位;(4) 、將油門控制手柄推到合適位置,即可開始工作;3、停機(1) 、將油門控制手柄推至慢速位置,運轉(zhuǎn)兩分鐘后,再推到停止位置讓發(fā)動機熄火。(2) 、拔下火花塞線,以防止剪草機誤啟動;注意:發(fā)動機熄火后,刀片由于慣性仍將繼續(xù)運轉(zhuǎn)幾秒鐘。七、剪草注意:剪草前一定要裝集草袋或排草口。(1) 、剪草前徹底檢查剪草機將要工作的區(qū)域,除去所有石頭、骨頭、樹枝、電線和其他所有能被撿起的物品,以防剪草機工作時將其甩出傷及工作人員或他人;無(2)為獲得最佳剪草效果,不要修剪潮濕的草坪,因為潮濕的草坪會粘附在機殼內(nèi),堵塞出草通道,使發(fā)動機
8、由于負荷過大而導(dǎo)致熄火。另外,潮濕的草坪由于打滑也可使操作者意外跌倒;(3) 、對于生產(chǎn)旺盛的草坪,必須遵守 1/3 修剪原則;(4) 、剪草機在剪草時應(yīng)盡量處于滿油門狀態(tài),即高速狀態(tài),這樣可獲得最佳剪草效果;(5) 、 如草屑不需收集, 應(yīng)掛上出草口。 剪草時出草口應(yīng)始終對著修剪后的草坪,這樣即可使出草口保持暢通。在修剪又高又密的草坪時,應(yīng)經(jīng)常觀察出草效果,如發(fā)現(xiàn)排草不暢應(yīng)減慢行走速度,或暫停前進,待發(fā)動機的高速氣流將碎草沖出后,再繼續(xù)。如除草口完成堵塞,則應(yīng)立即停機進行清理;(6)轉(zhuǎn)彎時,兩手將手推把下壓,時前輪翹起,隨行式草坪機轉(zhuǎn)彎時應(yīng)松開離合器拉桿。前進中如遇障礙,也應(yīng)立即松開離合手柄
9、。警告:1、每次啟動前必須檢查機油油位;2、汽油機運轉(zhuǎn)過程中,手腳遠離旋轉(zhuǎn)部件。3、添加汽油時必須停機,帶機體冷卻 2 分鐘后再開始加注汽油。4、停機前應(yīng)先緩慢運轉(zhuǎn)一、兩分鐘。不要用關(guān)閉風門的方法停機。八、保養(yǎng)1、保養(yǎng)應(yīng)定期檢查刀片和聯(lián)軸器與主軸的連接情況,使用中,當?shù)镀矒舻狡渌矬w時,應(yīng)及時檢查。經(jīng)常檢查刀片的磨損情況,磨損嚴重時應(yīng)及時拆下刀片或更換。拆卸刀片時應(yīng)注意安全,要戴上手套或用布包住刀片后抓住,卸下中心螺栓和兩邊的固定螺栓后取下刀片。注意:在沒有靜平衡設(shè)備時不要自行刃磨刀片,防止刀片刃磨后失去平衡,因為失去平衡的刀片在汽油機高速運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生很大的震動, 以至于損壞汽油機或剪草機,
10、甚至危及操作者的人身安全;重新安裝刀片時,應(yīng)在曲軸和連軸器內(nèi)孔涂潤滑油,中心螺栓及曲軸螺孔內(nèi)也應(yīng)涂油,防止今后可能腐蝕而無法拆卸。安裝時應(yīng)使刀片的一面朝向地面。如估計今后較長時間不再使用時,應(yīng)將刀片表面涂上潤滑油,以免腐蝕。無2、機殼機殼內(nèi)部必須在每次使用完畢后進行清理,防止修剪下的碎草、污泥或其他東西緊附者其上,而產(chǎn)生腐蝕。這些物質(zhì)的附著,會影響出草通道的通暢,增加堵塞的可能性。機殼在清理時,應(yīng)將剪草機向著排氣消音器方向傾斜,并注意帶上手套以免被刀片碰傷。注意:清理前必須拔下火花塞,并使空氣濾芯所在一邊朝上,防止濾清器被機油污染。3、汽油機(1) 、正常情況下,空氣濾清器在每隔 25 小時粗
11、濾芯應(yīng)清洗一次,在非常臟的環(huán)境中使用時,則需要每隔幾小時清洗一次。當汽油機的轉(zhuǎn)速總也上不去或經(jīng)常熄火時,通常是因為空氣濾清器被堵塞,此時必須清洗粗濾芯,更換細濾芯;(2) 、火花塞需要在每個季節(jié)過后進行清理,并重新調(diào)整火花塞的間隙,建議每隔使用季節(jié)到來時重新更換火花塞;(3) 、汽油機外表應(yīng)經(jīng)常用布或刷子擦干凈,保證清潔或通風,這是保證汽油機性能和使用壽命必須的;4、皮帶的更換隨行式草坪機的傳動皮帶如摩擦嚴重,應(yīng)及時更換,以免影響行走的性能;(1) 、拔下火花塞線頭;(2) 、排進燃油箱中的汽油;(3) 、將草坪機向側(cè)面傾斜,拆下皮帶護板和連接螺釘;(4) 、轉(zhuǎn)動大皮帶,將皮帶從帶輪上脫開;(5) 、將新皮帶安裝上述相反程
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