防腐保溫工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(范本)

1、防腐保溫工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（范本）項(xiàng)目名稱防腐保溫工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（范本）批準(zhǔn)：總監(jiān)理工程師編制：專業(yè)監(jiān)理工程師長沙華星建設(shè)監(jiān)理有限公司X X X項(xiàng)目監(jiān)理部20年月日防腐保溫工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(范本)1. 專業(yè)工程的特點(diǎn)1.1 工程概況1.1.1 工程名稱；1.1.2 建設(shè)地點(diǎn)；1.1.3 設(shè)計(jì)單位；1.1.4 建設(shè)單位；1.1.5 施工單位；1.1.6 工程規(guī)模。1.2 專業(yè)工程組成應(yīng)根據(jù)本項(xiàng)目防腐保溫工程實(shí)際情況寫。種類可列表表示，應(yīng)突出本工程防腐的種類(如外防腐有設(shè)備管道的不同品種涂料防腐、地下構(gòu)筑物的瀝青防腐、埋地管道的瀝青玻璃纖維布防腐、埋地管道及罐底外壁的陰極保護(hù)等，內(nèi)防腐有設(shè)備除銹與

2、涂防銹油脂、橡膠襯里、瓷板/磚襯里、玻璃鋼襯里、鉛襯里、隔熱耐磨襯里等)、隔熱的種類(如設(shè)備管道的保溫、保冷、防燙、鋼結(jié)構(gòu)的防火涂料等)和本項(xiàng)目防腐保溫工程的特殊要求等。1.3 編寫依據(jù)1.3.1 建 設(shè) 工 程 監(jiān) 理 規(guī) 范 GB50319-2000、 石 油 化 工 建 設(shè) 工 程 項(xiàng) 目 監(jiān) 理 規(guī) 范 SH/T3903-2004；1.3.2 監(jiān)理規(guī)劃，施工組織設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)文件和技術(shù)資料；1.3.3 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程：(請根據(jù)各自項(xiàng)目情況，在以下標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中摘選并補(bǔ)充)1) GBJ126-1998工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范2) GB50185-1993工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)

3、量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)3) GB50212-2002建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范4) GB50224-1995建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)5) GB50208-2002地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范6) GB50264-1997工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范7) SH3010-2000石油化工設(shè)備和管道隔熱技術(shù)規(guī)范8) SH3022-1999石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范9) SH3137-2003石油化工鋼結(jié)構(gòu)防火保護(hù)技術(shù)規(guī)范10) SH/T3531-2003隔熱耐磨襯里混凝土技術(shù)規(guī)范11) SY/T0457-2000鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)12) SY/T0447-1996埋地鋼質(zhì)管

4、道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)13) SY/T0420-1997埋地鋼質(zhì)管道石油瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)14) SY/T0415-1996埋地鋼質(zhì)管道硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料防腐保溫層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)15) SY/T0413-2002埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)16) SY4105-2005鋼制儲(chǔ)罐無溶劑聚氨酯涂料內(nèi)防腐層技術(shù)規(guī)范17) SY4106-2005管道無溶劑聚氨酯涂料內(nèi)外防腐層技術(shù)規(guī)范18) SY4107-2005復(fù)合防腐涂層各層厚度破壞性測量方法19) SH/T3517-1997石油化工鋼制管道工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)20) HGJ229-1991工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范21) HG/T206

5、70-2000鉛襯里化工設(shè)備22) HG/T20676-1990磚板襯里化工設(shè)備23) HG/T20677-1990橡膠襯里化工設(shè)備24) HG/T20678-200O襯里鋼殼設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定25) HG/T20679-1990化工設(shè)備、管道外防腐設(shè)計(jì)規(guī)定26) GB50235-93工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)27) GB50184-1997工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范28) GB50252-1994工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)29) 18) SH/T3508-1996石油化工工程施工及驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)30) SH3505-1999石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程31) JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時(shí)

6、用電安全技術(shù)規(guī)范32)施工單位的施工組織設(shè)計(jì)及工藝管道安裝工程施工技術(shù)方案1.4 本專業(yè)的監(jiān)理服務(wù)目標(biāo)a)嚴(yán)格監(jiān)管，控制工程質(zhì)量達(dá)到業(yè)主預(yù)期的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的合格目標(biāo)，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程；b)協(xié)調(diào)督促，控制工程進(jìn)度達(dá)到業(yè)主預(yù)期的各裝置的工期進(jìn)度目標(biāo)；c)監(jiān)管防控，全面達(dá)到業(yè)主HSE要求，力爭重大人身傷亡事故為零；d)認(rèn)真核實(shí)已完合格工程量和經(jīng)批準(zhǔn)的工程變更發(fā)生的費(fèi)用，協(xié)助業(yè)主控制工程投資 在工程概算之內(nèi)；e)尊重業(yè)主、熱情服務(wù)、勤奮工作、履行合同，確保監(jiān)理服務(wù)質(zhì)量事故為零，監(jiān)理連 帶責(zé)任施工質(zhì)量/安全重大事故為零。2監(jiān)理工作流程2.1 防腐保溫工程施工監(jiān)理工作流程(1) (2)(4).(5)(*1.上圖

7、(9):保溫保護(hù)層檢查確認(rèn) 除銹施工江反防曬I將施工的監(jiān)理工作流H景檢查防腐施工銹及涂刷底漆經(jīng)常是對進(jìn)場管材先行除銹上底漆，保溫前只進(jìn)行焊接 處的除銹上底漆和個(gè)別損傷處補(bǔ)底漆，然后進(jìn)行全管段刷漆防腐2.2 工序施工監(jiān)理工作程序每道工序完工后必須報(bào)驗(yàn)，監(jiān)理工程師檢查不合格嚴(yán)禁進(jìn)入下道工序，特別對隱蔽工 程要重點(diǎn)檢查。3監(jiān)理工作控制力點(diǎn)3.1 進(jìn)度控制的要點(diǎn)3.1.1 審核施工單位編制的防腐保溫工程施工進(jìn)度計(jì)劃，該計(jì)劃須符合/滿足工程總進(jìn)度計(jì)劃的要求。3.1.2 督促施工單位按進(jìn)度計(jì)劃組織實(shí)施，定期檢查分析進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施情況， 在監(jiān)理月報(bào)上對防腐保溫工程施工進(jìn)度實(shí)施情況進(jìn)行通報(bào)；對進(jìn)度嚴(yán)重滯后的控

8、制點(diǎn)，以監(jiān)理聯(lián)絡(luò)單 的形式書面通知施工單位采取補(bǔ)救和調(diào)整措施以追回進(jìn)度偏差，并及時(shí)報(bào)告總監(jiān)和業(yè)主。3.1.3 當(dāng)發(fā)生非施工單位原因造成的持續(xù)影響管道安裝工期時(shí)，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)向總監(jiān)匯報(bào)情況，由總監(jiān)對施工單位的工期延期申請簽發(fā)暫時(shí)或最終延長合同工期的審批表。3.1.4 進(jìn)度控制的目標(biāo)就是確保工程進(jìn)度在合同工期內(nèi)按質(zhì)、按量完成全部項(xiàng)目施工。3.2 投資控制的要點(diǎn)3.2.1 專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)及時(shí)做好現(xiàn)場防腐保溫工程施工實(shí)物計(jì)量統(tǒng)計(jì)審查、確認(rèn)工作，按月審核本專業(yè)的工程量清單和工程款支付申請表，報(bào)總監(jiān)審定后支付工程進(jìn)度款。3.2.2 工程量的現(xiàn)場簽證應(yīng)遵照業(yè)主的簽證制度辦理。3.2.3 監(jiān)理工程師應(yīng)按

9、設(shè)計(jì)變更、工程簽證認(rèn)真審核施工單位報(bào)送的本專業(yè)的竣工結(jié)算。3.2.4 投資控制的目標(biāo)值就是確保防腐保溫工程施工費(fèi)用不得突破預(yù)算或合同費(fèi)用。3.3 .安全監(jiān)督要點(diǎn)3.3.1 專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)業(yè)主和施工單位簽定的施工合同中的安全條款，對施工單位的安全保證體系、安全措施、安全施工行為進(jìn)行監(jiān)督管理。3.3.2 專業(yè)監(jiān)理工程師在審查施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和工程變更時(shí)，對其安全措施要認(rèn)真進(jìn)行審核，要求施工單位按提出的建議補(bǔ)充和完善，并在施工過程中監(jiān)督執(zhí)行。3.3.3 如發(fā)現(xiàn)違反安全規(guī)定施工/有安全隱患時(shí)，要及時(shí)制止并責(zé)令整改，必要時(shí)報(bào)總監(jiān)批準(zhǔn)停工整頓。3.4 .質(zhì)量控制要點(diǎn)本監(jiān)理細(xì)則（范本）對襯里防腐

10、和建筑物保溫（如節(jié)能建筑的外墻外保溫、屋面保溫等）未進(jìn)行詳細(xì)闡述，如有這些方面的工程，其監(jiān)理工作內(nèi)容請另見專項(xiàng)監(jiān)理細(xì)則（范本）。3.4.1 防腐保溫工程施工工程質(zhì)量的控制，是在熟悉設(shè)計(jì)圖紙（從設(shè)計(jì)說明中了解各種設(shè)備、管子、管件、防腐材料等型號(hào)、規(guī)格、防腐蝕工程的要求。）和有關(guān)的施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范（包括各類防腐保溫材料使用說明書中的施工技術(shù)要求）的基礎(chǔ)上，從材料進(jìn)場檢查驗(yàn)收開始，到防腐保溫工程施工驗(yàn)收，按照監(jiān)理工作流程進(jìn)行全過程的質(zhì)量控制，通過檢查、檢驗(yàn)、測量、試驗(yàn)、巡視、旁站等手段，對工程質(zhì)量進(jìn)行控制，使防腐保溫工程各個(gè)施工過程質(zhì)量均在國家現(xiàn)行的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及設(shè)計(jì)文件、技術(shù)資料規(guī)定的范圍之內(nèi)，

11、確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3.4.2 檢查防腐保溫工程施工應(yīng)具備的條件1）審查施工單位的營業(yè)執(zhí)照及資質(zhì)證明，必須具有相應(yīng)防腐保溫工程施工的資格，否則，應(yīng)向甲方提出更換施工單位的建議。2）審查施工單位質(zhì)保系統(tǒng)是否行之有效，是否強(qiáng)調(diào)報(bào)驗(yàn)制度和工序自檢合格監(jiān)理驗(yàn)收后，方可進(jìn)入下道工序的制度。3）審查施工單位的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，重點(diǎn)審查管理人員及勞動(dòng)力安排是否適應(yīng)本工程的需要，采取的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)是否適應(yīng)本工程的需要；如工程在雨季和暑季施工，是否采取了相應(yīng)措施，質(zhì)量保證措施和安全管理措施是否周全完備和行之有效，如有疏漏，提出修改完善意見。4）審查特種作業(yè)人員（如架子工、電工、起重工）的有效上崗證。5）

12、施工單位進(jìn)場并做好施工準(zhǔn)備后，應(yīng)對施工現(xiàn)場及機(jī)具進(jìn)行檢查，檢查是否按施工方案做好了施工準(zhǔn)備，如不到位應(yīng)通知其準(zhǔn)備到位。6）防腐保溫工程施工前有關(guān)的已完工程（如相關(guān)的土建工程、管道或設(shè)備安裝工程、各種隱蔽工程等） 已驗(yàn)收合格，滿足安裝要求，并辦理會(huì)簽交接手續(xù)。對需防腐的鋼制設(shè)備、管子、管件的鋼材表面的檢查要點(diǎn)：A 鋼制設(shè)備、管子、管件的鋼材表面的，不得有傷痕、氣孔、夾渣、重疊皮、嚴(yán)重腐蝕斑點(diǎn)；加工表面應(yīng)平整，表面局部凹凸不得超過2mm。HGJ229 第 2。 2。 1 條B 鑄鐵、鑄鋼類的設(shè)備、管子、管件，不應(yīng)有空洞、多孔質(zhì)量體。HGJ229 91第 2。 2。 2 條C 設(shè)備、管子、管件表面的

13、銳角、棱角、毛邊、鑄造殘留物，必須徹底打磨清理，表面應(yīng)平整光滑，圓弧過渡。HGJ229 91 第 2。 2。 3條D 設(shè)備接管不應(yīng)伸出設(shè)備內(nèi)表面。設(shè)備蓋、塔節(jié)、插入管應(yīng)采用法蘭連接。HGJ229 91 第 2。 2。 4條E 鉚接設(shè)備內(nèi)的鋼接縫應(yīng)為平縫，鉚釘應(yīng)采用埋頭鉚釘，使設(shè)備內(nèi)部無鉚釘頭突出。 HGJ 91 第 2。 2。 5條F 在防腐蝕襯里的設(shè)備、管子、管件上，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置檢漏孔，在適當(dāng)位置上應(yīng)設(shè)置排氣孔。HGJ229 91 第 2。 2。 6條G 基體經(jīng)表面預(yù)處理后，應(yīng)全面檢查合格，辦理工序交接手續(xù)，經(jīng)過簽證后方可進(jìn)行防腐蝕施工。7）與防腐保溫工程施工有關(guān)的動(dòng)靜設(shè)備、管道已固定完畢，

14、必要的架子或梯子已安置 合格。3.4.3 防腐保溫材料檢查1）對到場的防腐保溫材料，應(yīng)對照報(bào)驗(yàn)申請表所附清單中的材質(zhì)、規(guī)格、批號(hào)等，與報(bào)驗(yàn)的材質(zhì)證明書及設(shè)計(jì)文件核對，必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場見證抽樣送檢并核驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告：2）如有不合格或不符合要求材料，應(yīng)及時(shí)通知施工單位撤出現(xiàn)場。3）對業(yè)主推薦產(chǎn)品，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或地方有關(guān)規(guī)定。4）督促施工單位做好防腐保溫材料的分類（未檢與已檢、不同品牌、不同規(guī)格）妥善存放，尤其是保溫材料的防雨措施和涂料的防火措施。3.4.4 防腐保溫施工質(zhì)量檢查1）采用巡檢、核驗(yàn)（目測、用卷尺、塞尺、涂層測厚儀、電火花檢測儀等量測）、旁站等方法隨時(shí)檢查防腐保溫施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不規(guī)范的施工

15、行為或不合格施工材料或人員，監(jiān)理應(yīng)分別以口頭、書面 （先為監(jiān)理工程師通知單，后為局部工程暫停令）要求及時(shí)整改，并核驗(yàn)整改結(jié)果。2）下面分別列舉幾類防腐保溫施工質(zhì)量檢查要點(diǎn)：（ 1）涂料施工的檢查A.在防腐蝕涂料施工過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查涂層層數(shù)及涂刷質(zhì)量。一一HGJ229-91第8。 3。 1 條B.涂層施工完成后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，涂層應(yīng)光滑平整，顏色一致，無氣泡、剝落、 漏刷、泛銹、銹底和起皺等缺陷。用5 10 倍的放大鏡檢查，無微孔者為合格。HGJ229 91 第 8。 3。 2條C.當(dāng)設(shè)計(jì)要求測定厚度時(shí)，可用磁性測厚儀測定。其厚度偏差不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定厚 度的5%為合格。HGJ229 91 第

16、8。 3。 3 條（ 2）氣噴涂層檢查A 外觀檢查用目測或5 10 倍放大鏡進(jìn)行檢查。噴涂層表面應(yīng)無雜質(zhì)、翹皮、 鼓泡、裂紋、大熔滴及脫皮等現(xiàn)象為合格。HGJ229 91 第 10。 4。 1。 1 條B.厚度檢查用磁性測厚儀進(jìn)行檢查。測得的任何一點(diǎn)厚度值，不得低于設(shè)計(jì)規(guī)定的最小厚度值。HGJ229 91 第 10。 4。 1。 2條C.孔隙率的檢查消除噴涂層表面的油污、塵土并進(jìn)行干燥，然后用 10g/1000mI或 20g/1000mI 的氯化鈉溶液的試紙覆蓋在噴涂層上5 10 分鐘， 試紙上出現(xiàn)的藍(lán)色斑點(diǎn)不應(yīng)多于13點(diǎn)/cm2為合格。 HGJ229-91第10。4。1。3條D.檢查中發(fā)現(xiàn)的

17、缺陷經(jīng)補(bǔ)噴后，重新進(jìn)行上述檢查直至合格。一一HGJ229-91第10。 4。 2 條（ 3）磚、板襯里的平整度和坡度應(yīng)符合下列規(guī)定A.襯里層應(yīng)平整，用線錘或 2m直尺檢查，允許表面凹凸不得大于4mm。一一HGJ22991 第 4。5。1。1 條B.襯里層相鄰磚、板之間的高差，磚不得大于15mm,板不得大于 1mm。HGJ22991 第 4。5。1。2 條C.坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為坡長的士 00 2%。做潑水試驗(yàn)時(shí)，水應(yīng)能順利 排出。HGJ229。 91 第 4。 5。 1。 3條D 人孔、接管的套管襯砌應(yīng)牢固，膠泥填充應(yīng)飽滿，抹縫應(yīng)平整，套管不得突出法蘭平面。HGJ229 91 第 4

18、。 5。 2條E.襯里層的檢查施工中應(yīng)進(jìn)行中間檢查，有可疑處，根據(jù)實(shí)際情況立即揭開57塊，檢查膠泥氣孔和膠泥飽滿程度，如不符合本規(guī)范要求時(shí)，可再揭開15 塊以上，仍不合格，則全部拆除返工。HGJ229 91 第 4。 5。 3。 1 條F 用 5 10倍的放大鏡檢查膠泥襯砌磚、板的質(zhì)量，膠泥縫不得有氣孔和裂紋現(xiàn)象。 HGJ229 91 第 4。 5。 3。 2條G.用手錘輕輕敲擊磚、板面，如發(fā)出金屬清脆聲，證明襯砌良好，質(zhì)量合格；若有 空音， 則膠泥與磚、板結(jié)合不好，應(yīng)返工重襯；仍不合格，則全部拆除返工。 HGJ229 91第 4。 5。 3。 3、 4。 5。 4。 1 條H 膠泥固化度的檢

19、查：檢查膠泥的抗壓強(qiáng)度。用白棉花團(tuán)蘸丙酮擦拭膠泥表面，棉花如無染色或粘結(jié)現(xiàn)象，即認(rèn)為表面樹脂已固化。HGJ229 91 第 4。 5。 4。 2條（ 4）橡膠襯里的檢查A .用目測法和錘擊法檢查膠層外觀質(zhì)量和膠層與金屬的粘結(jié)情況；膠層表面允許有凹陷和深度不超過0。 5mm 的外傷、印痕和嵌雜物，但不得出現(xiàn)裂紋或海綿狀氣孔。HGJ229 91 第 5。 6。 1 條B.下列襯膠制品，其膠層與金屬表面間不得有脫層現(xiàn)象：真空或受壓的設(shè)備、管子及管件。一一 HGJ22991第5。6。2。1條設(shè)計(jì)溫度高于60?C 的設(shè)備、管子及管件。HGJ229 91 第 5。 6。 2。 2條須切削加工的未t膠制品。

20、一一 HGJ229-91第5。6。2。3條運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部件。 HGJ229 91第5。6。2。4條法蘭的邊緣。 HGJ229-91第5。6。2。5條C.天然橡膠襯里和預(yù)硫化橡膠襯里的常壓、常溫設(shè)備，允許橡膠金屬肌體局部脫開 面積不得超過20cm2,突起高度不得超過2mm,其數(shù)量襯里面積不大于 4m2的不得多于 三處，襯里面積24m2的不得多于兩處，襯里面積小于 2m2的不得多于一處。D 氯丁橡膠襯里的自然硫化設(shè)備，允許橡膠與金屬局部脫開面積不得超過5cm2，且每平方米不得超過三處。E.管道襯里層的氣泡，每處面積不得大于1cm2,突起高度不得大于2mm,且每個(gè)管件不得多于二處。 HGJ229-

21、91第5。6。3條F.襯膠后膠層各部分尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)或動(dòng)平衡試驗(yàn)。HGJ229 91 第 5。 6。 4條（ 5）玻璃鋼襯里檢查A.玻璃鋼襯里施工時(shí)，在施工的全過程中應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查。發(fā)現(xiàn)缺陷后應(yīng)立即進(jìn)行修整，合格后才可繼續(xù)施工。B在室溫固化或熱處理后，應(yīng)進(jìn)行全面質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷后應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。一一 HGJ229 91 第 6。 5。 1 條C.外觀檢查所有部位用目測進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：氣泡耐腐蝕層表面允許最大氣泡直徑應(yīng)為 5mm,每平方米直徑不大于5mm的氣泡少于三個(gè)時(shí)，可不予修補(bǔ)，否則應(yīng)劃破氣泡修補(bǔ)。HGJ229 91 第 6。 5。 2

22、。 1 條裂紋耐腐蝕層表面不得有深度0。 5mm 以上的裂紋，增強(qiáng)層表面不得有深度為2mm 以上的裂紋。HGJ229 91 第 6。 5。 2。 2條凹凸（或皺紋）耐腐蝕表面應(yīng)光滑平整，增強(qiáng)層的凹凸部分厚度應(yīng)不大于厚度的20%。HGJ229 91 第 6。 5。 2。 5 條 返 白 耐 腐 蝕 層 不 應(yīng) 有 返 白 處 ， 增 強(qiáng) 層 返 白 區(qū) 最 大 直 徑 應(yīng) 為50mm。 HGJ229 91 第 6。 5。 2。 4條其他玻璃鋼襯里層之間的粘接，襯里設(shè)備與基體的結(jié)合應(yīng)牢固，無分層脫層、纖維裸露、樹脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。HGJ229 91 第 6.5.2.5條（ 6）

23、軟聚氯乙烯板襯里檢查A.目測軟板表面可有深度不超過 00 5mm的裂紋、刀痕或小孔等缺陷；焊道擠漿應(yīng)連續(xù)、均勻，不得有燒焦或未焊透現(xiàn)象。HGJ229 91 第 7。 5。 1。 1 條B 應(yīng)按本規(guī)范第5。 6。 5 的規(guī)定，用電火花檢測儀進(jìn)行針孔檢查。探頭電火花長度應(yīng)為25mm。HGJ229 91 第 7。 5。 1。 2 條C 空鋪法襯里和壓條螺釘固定法襯里應(yīng)進(jìn)行24 小時(shí)的注水試驗(yàn)，檢漏孔內(nèi)應(yīng)無滲出。若發(fā)現(xiàn)滲漏，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)后應(yīng)重新試驗(yàn)，直至不滲漏為合格。HGJ229 91 第 7。5。 1。 3 條（ 7）鉛襯里檢查A.外觀檢查用目測或510倍的放大鏡全面檢查襯鉛板表面不得有機(jī)械損傷

24、、凹陷或減薄。焊道應(yīng)平整均勻，無縮孔、偏歪、錯(cuò)口等缺陷為合格。HGJ229 91 第 9。 5。1。 1條B 剖割檢查當(dāng)對焊道質(zhì)量有明顯懷疑時(shí)，可對該焊道進(jìn)行剖割檢查，焊道內(nèi)應(yīng)無夾層、氣孔、未焊透等缺陷。HGJ229 91 第 9。 5。 1。 2條C 常壓設(shè)備必須進(jìn)行盛水試漏。受壓設(shè)備應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為工作壓力的1。25 倍時(shí)，穩(wěn)壓3 5 分鐘，然后降壓至工作壓力，檢查檢漏孔處無泄漏為合格。HGJ229 91 第 9。 5。 1。 3條D 襯后的零部件，可進(jìn)行充氣試驗(yàn)。將空氣通入襯鉛零部件襯里的夾層中，使其維持19612942Pa (200 300mmH2O)在焊縫上涂肥皂水，檢查無

25、肥皂泡發(fā)生為合格。一 HGJ229 91 第 9。 5。 1。 4條E 作 氣 密 試 驗(yàn) 時(shí) ， 可 將 氨 氣 通 入 設(shè) 備 襯 里 的 夾 層 中 ， 其 壓 力 為98 196Pa( 10 20mmH2O) ，用浸有酚酞批示劑的試紙?jiān)诤傅郎弦苿?dòng)，試紙不變色為合格。修焊缺陷處時(shí)，必須置換合格，方可動(dòng)火施焊；也可采用濃度為20%的硫酸涂于鉛表面，3 小時(shí)后水清洗，再用剛果紅試劑檢查焊縫和懷疑部位，以剛果紅不變成蘭色為合格。HGJ229 91 第 9.5.1.5條F.對鉛襯里層的所有缺陷和在檢查中破壞的部分，必須全部修補(bǔ)好后，重新進(jìn)行檢驗(yàn)只至合格。HGJ229 91 第 9。 5。 3條(

26、 8)搪鉛層的檢查A.外觀檢查用目測或510倍的放大鏡檢查表面無裂紋、縮孔、夾磴等缺陷為合格。 HGJ229 91 第 9.5.2.1 條B 厚度檢查用磁性厚度測量儀進(jìn)行。設(shè)計(jì)對厚度偏差無規(guī)定時(shí)，其厚度允許偏差為0-25%。不同部位應(yīng)測量的檢測點(diǎn)均不少于3 點(diǎn)。 HGJ229 91 第 9。 5。 2。 2條C.剖割檢查在搪鉛表面選定23處，用扁鏟將搪鉛層鏟掉，檢查厚度和結(jié)合情況，厚度必須符合設(shè)計(jì)要求，結(jié)合層無氣孔、夾渣為合格。HGJ229 91 第 9。 5。 2。 3條D 搪鉛層表面微孔檢查，應(yīng)按下列方法之一進(jìn)行：E.在搪鉛設(shè)備內(nèi)裝入5%的硫酸，停放24小時(shí)后把酸放掉，再停放24小時(shí)，檢查

27、搪鉛層沒有銹蝕點(diǎn)既為合格；在搪鉛表面上，均勻涂抹20%的硫酸，放置48 小時(shí)，檢查無腐蝕點(diǎn)為合格；或采用剛果紅檢查，其方法應(yīng)按本規(guī)范9。 5。 1。 5 的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 HGJ229 91 第 9。 5。 2。 4條F.特殊重要的設(shè)備，可用超聲波探傷器進(jìn)行檢查，以確定搪鉛層與設(shè)備本體是否結(jié)合緊密。HGJ229 91 第 9。 5。 2。 5條G.對搪鉛層的所有缺陷和在檢查中破壞的部分，必須全部修補(bǔ)好后，重新進(jìn)行檢驗(yàn)只至合格。HGJ229 91 第 9。 5。 3條（ 9）工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢查要點(diǎn)本檢查要點(diǎn)適用于工業(yè)設(shè)備及管道內(nèi)介質(zhì)溫度范圍為大于一196C,小于+850C的外部絕熱工

28、程的施工及驗(yàn)收。不適用核動(dòng)力、航空、航天工業(yè)的設(shè)備及管道、埋地長輸管道的絕熱工程和工業(yè)爐窯的爐墻隔熱工程。A 絕熱結(jié)構(gòu)固定件的質(zhì)量檢查鉤釘、銷釘和螺栓的焊接或粘結(jié)應(yīng)牢固，其布置的間距應(yīng)符合下列規(guī)定：用于保溫層的鉤釘、銷釘，可采用3 6MM 的鍍鋅鐵絲或圓鋼制作，直接焊裝在碳鋼制設(shè)備或管道上。其間距不應(yīng)大于350MM。每平方米面積上鉤釘或銷釘數(shù)為：部不應(yīng)少于 6 個(gè)；底部不應(yīng)少于8 個(gè)。焊接鉤釘或銷釘時(shí)，應(yīng)先用粉線在設(shè)備、管道壁上錯(cuò)行或?qū)π袆澇雒總€(gè)鉤釘或銷釘?shù)牡奈恢?。在保冷結(jié)構(gòu)中，鉤釘或銷釘不得穿透保冷層。塑料銷釘應(yīng)用粘結(jié)劑粘貼。自鎖緊板不得產(chǎn)生向外滑動(dòng)。振動(dòng)設(shè)備的螺栓連接，應(yīng)有防止松動(dòng)的措施。

29、保溫層的支承件不得外露。支承件制作的寬度和安裝的間距，應(yīng)符合下列規(guī)定：支承件的寬度，應(yīng)小于絕熱層厚度10MM ，但最小不得小于20MM 。立式設(shè)備和公稱直徑大于100MM 的垂直管道支承件的安裝間距：對保溫平壁應(yīng)為1。 5 2M ； 對低溫圓筒，當(dāng)為高溫介質(zhì)時(shí)，應(yīng)為2 3M ， 當(dāng)為中低溫介質(zhì)時(shí)，應(yīng)為3 5M ；對保冷平壁或圓筒，均不得大于5M 。保冷層的支承件及管道支、吊架部位的隔熱墊塊（瀝青浸漬硬木或硬質(zhì)塑料），不得漏設(shè)。垂直管道及平壁的金屬保護(hù)層，必'須設(shè)置防滑墜支承件。一一HGJ126-89第4.2.1、 4.2.3、 8.1.3條B 絕熱層的質(zhì)量檢查保溫層砌塊的砌縫濕砌時(shí)，必須灰漿飽滿。干砌時(shí)必須用礦物棉填實(shí)。拼縫寬度不得大于5MM ；保冷層砌塊應(yīng)粘結(jié)嚴(yán)實(shí)，拼縫不得大于2MM 。絕熱層厚度的允許偏差，應(yīng)符合 GBJ12689表8.1.4的規(guī)定。硬質(zhì)、半硬質(zhì)絕熱制品的安裝容重允許偏差，應(yīng)為 +5%;軟質(zhì)絕熱制品及充填、澆注或噴涂的絕熱層，其安裝容重允許偏差為+10%。GBJ126 89第 8.1.4條。保溫層制品的安裝應(yīng)盡量避免十字接縫。C.伸縮縫的檢查絕熱層與保護(hù)層的伸縮縫和膨脹間隙，應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范有關(guān)規(guī)定檢查縫的位置、寬度（金屬護(hù)殼為搭接尺寸）、