伊224井壓裂施工總結(jié).docxVIP

1、raidiB-Petro-kingOilfieldTechnologyLtd伊224井壓裂施工總結(jié)深圳市南山區(qū)海德三道天利中央商務(wù)廣場7樓郵編/PostalCode:518054電話/Tel*8675586331788F/7,BuildingA,TileyCentralPlaza,No.3HaideRoad,NanshanDistrict,Shenzhen,Guangdong.raidiB-Petro-kingOilfieldTechnologyLtd目錄1、井況說明及壓裂總體方案21.1井況說明21.2壓裂總體方案22、前期準備情況22.1井場勘察22.2施工前人員準備22. 2施工前設(shè)備及

2、物料準備32. 3燃油準備43、壓裂作業(yè)HSE要求43. 1壓裂施工作業(yè)前安全要求43. 2壓裂施工作業(yè)中的安全要求53.3壓裂作業(yè)環(huán)保要求64、車輛動遷75、施工設(shè)備檢查要求76、壓裂施工作業(yè)情況7前舌伊224井作業(yè)，從壓裂前期準備、壓裂方案分析到壓裂現(xiàn)場施工1、井況說明及壓裂總體方案，壓裂隊克服現(xiàn)場困難，快速順利完成作業(yè)，為以后壓裂作業(yè)奠定了基礎(chǔ)。1、井況說明及壓裂總體方案1. 1井況說明伊224井地理位置：吉爾吉斯斯坦自治共和國賈拉拉巴德州卡奇卡拉達市科奇科爾-阿塔，人工井底2250m（填砂后待落實），射孔井段：2046.5-2049.0m2049.5-2055.0m。1.2壓裂總體方案

3、施工排量為2.0-3.5n?/min,施工壓力在45MPa左右，施工風(fēng)險大，不利于大規(guī)模壓裂作業(yè)，同時為了進一步挖掘產(chǎn)能，加砂量控制在25奇，支撐劑粒徑選擇20/40目o2、前期準備情況2. 1井場勘察2014年12月18號，壓裂隊井場勘察人員，對井場道路進行勘察，確定行駛路線，把握行駛風(fēng)險點，并對進行進行測量，對進行的設(shè)備擺放，進行規(guī)劃。2. 2施工前人員準備12.18日晚上，舉行生產(chǎn)動員大會，對各崗位進行分配，對伊224井作業(yè)規(guī)模進行通報,對設(shè)備安全、人員安全、施工安全、施工質(zhì)量做了具體要求，安全、高效、高質(zhì)量、低損耗完成作業(yè)。車輛名稱車輛駕駛員隨車人員壓裂車5號高峻壓裂車7號馮學(xué)民壓裂車

4、13號王占?；焐败?號田映儀表車2號王雷供液撬1號管匯撬2號隨車吊張巖50T吊車白德魁2. 2施工前設(shè)備及物料準備施工前，在基地進行壓裂車、混砂車、儀表車、隨車吊、50T吊車啟動測試，然后進行儀表車、混砂車、壓裂車聯(lián)機測試，連接管匯撬油壓傳感器到儀表車、連接套壓傳感器到儀表車，聯(lián)網(wǎng)測試，控制正常。施工前物料準備清單名稱數(shù)量單位2寸旋塞閥2個2寸雙公短接1個混砂車吸入管線20根95m3套裝液罐4套95m3液罐護欄50根95m3液罐上罐由壬堵頭8個95m3液罐上罐快速接頭帶彎頭4個混砂車排出管線6根25m3砂罐1個砂罐護欄24根砂罐罐口連接1個砂罐罐口連接螺桿10個砂罐下-砂口1個砂罐刀閘閥1個砂

5、罐法蘭螺桿10個4寸管線（4米）6根4寸快速接頭22個4寸三通3個4寸由壬1套4寸雙公短節(jié)2個4寸雙母短節(jié)2個砂罐鋼絲繩1套1液罐鋼絲繩1套鐵絲1捆瓜膠多效添加劑PH調(diào)節(jié)劑交聯(lián)劑KCL高壓彎頭12個高壓管線（3米）5根高壓管線（2米）5根20/40目陶粒高壓管線（0.5米）4根2.3燃油準備12.17號作業(yè)設(shè)備共添加燃油4869L。3、壓裂作業(yè)HSE要求本次施工高度警惕，安全第一。3. 1壓裂施工作業(yè)前安全要求（1）壓裂施工隊?wèi)?yīng)制定施工組織方案和應(yīng)急預(yù)案以及人員的救護和撤離措施。施工前,現(xiàn)場由壓裂隊召開所有施工作業(yè)人員參加的安全會，進行安全教育；各參加施工單位要對具體施工人員進行技術(shù)交底，嚴格

6、完善交接手續(xù)，保證施工順利進行。（2）壓裂泵頭，泵頭內(nèi)腔外表不應(yīng)有裂紋；閥、閥座不應(yīng)有溝、槽、點蝕、坑蝕及變形缺陷，若有應(yīng)及時更換。（3）施工作業(yè)車輛、液罐應(yīng)擺放在井口上風(fēng)方向，各種車輛設(shè)備擺放合理、整齊，保持間距，并留出安全撤離通道；其它車輛應(yīng)停放在上風(fēng)方向距井口20m以外。（4）井場區(qū)內(nèi)嚴禁煙火，備齊各種消防器材，及時清除易燃，易爆品。（5）以施工井井口l（）m為半徑，沿泵車出口至施工井井口地面流程兩側(cè)l（）m為界，設(shè)定為高壓危險區(qū)。高壓危險區(qū)使用專用安全警示線（帶）圍欄，高度為0.8-1.2m,高壓危險區(qū)應(yīng)設(shè)立醒目的安全標志和警句。（6）正式施工前對壓裂車超壓裝置進行檢測，若有失靈須整改

7、后方能進行作業(yè)。深圳市百勤石油技術(shù)有限公司Petro-kingOilfieldTechnologyLtd.（7）加強安全檢查，施工前對地面流程、受壓容器、消防設(shè)備、提升設(shè)備和電力系統(tǒng)應(yīng)嚴格進行全方位檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。3. 2壓裂施工作業(yè)中的安全要求（1）壓裂施工期間由壓裂隊統(tǒng)一指揮。（2）施工中，不許無關(guān)人員進井場，非工作需要施工作業(yè)人員嚴禁進入高壓區(qū)。（3）施工現(xiàn)場設(shè)立安全警戒區(qū)，并有專人負責(zé)施工區(qū)外安全警戒。（4）施工嚴格按照設(shè)計進行，若現(xiàn)場出現(xiàn)意外和變化需更改設(shè)計時，必須經(jīng)現(xiàn)場施工領(lǐng)導(dǎo)小組同意后，方能更改執(zhí)行。（5）各工序嚴格按其操作規(guī)程，技術(shù)標準及設(shè)計要求進行施工。關(guān)鍵工序及崗位

8、有專人負責(zé)，確保施工質(zhì)量，嚴禁違章作業(yè)。各崗人員必須嚴守崗位，注意力集中，服從統(tǒng)一指揮。（6）現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)配戴無繩耳機、送話器，及時傳遞信息，保證現(xiàn)場施工指令順暢下達。（7）操作人員應(yīng)密切注意設(shè)備運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時向現(xiàn)場施工負責(zé)人匯報。（8）進行循環(huán)試運轉(zhuǎn)，檢查管線是否暢通，儀表是否正常；對井口、管匯、活動接頭等部位按設(shè)計進行試壓。（9）低壓管匯應(yīng)連接可靠，不刺、不漏。（10）起泵應(yīng)平穩(wěn)操作，逐臺起動，排量逐步達到設(shè)計要求。（11）若泵不上水，應(yīng)采取措施。若措施無效，應(yīng)立即停泵。（12）高壓管匯、管線、井LI裝置等部位發(fā)生刺漏，應(yīng)在停泵、關(guān)井、泄壓后處理，不應(yīng)帶壓作業(yè)。（13）混砂車、液

9、罐供液低壓管線發(fā)生刺漏，應(yīng)采取措施，并做好安全防護。深圳市百勤石油技術(shù)有限公司Petro-kingOilfieldTechnologyLtd.（14）施工作業(yè)人員進入施工作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)穿戴相應(yīng)的勞動安全防護用品，嚴禁違章作業(yè)。（15）現(xiàn)場施工人員身體出現(xiàn)異常者不得帶病堅持施工，施工期間現(xiàn)場配備值班醫(yī)生，并前備相應(yīng)的藥品及醫(yī)療器具。3. 3壓裂作業(yè)環(huán)保要求施工期間應(yīng)加強環(huán)境保護意識，本著“誰施工誰負責(zé)，誰污染誰治理”的原則，切實落實環(huán)境保護措施。（1）施工前應(yīng)處理污水池內(nèi)污水，施工中洗井、試壓、排出的污水及排液時的廢液不得流在井場，應(yīng)將返出井筒的廢液排至放噴池和污水池，及時用罐車清運至處理站或?qū)ξ鬯?/p>

10、進行無害化凈化處理，廢液須經(jīng)處理達到國家工業(yè)廢水排放標準后，方可排放。（2）施工單位密切觀察污水池內(nèi)污水量，根據(jù)放噴口出液量，提前做好污水處理準備，及時將廢液裝入廢液罐進行處理，嚴禁污水溢出，污染農(nóng)田及附近河流。發(fā)電房、機房、油罐區(qū)域內(nèi)清理集油池擋污回收廢油。施工車輛廢機油要用容器回收，不得隨意排放。（3）施工設(shè)備應(yīng)防止跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，以保護環(huán)境。井場內(nèi)嚴禁灑、滴、滲漏液體。配制液體時，嚴禁液體外溢、滴漏等現(xiàn)象對井場場地的污染：在倒換液體管線時，用容器盛接，避免管線內(nèi)液體灑、滴至井場地面；添加藥品后，不能將盛裝藥品的桶倒放，以免殘余藥品外流。（4）工作場地應(yīng)當(dāng)保持整潔、美觀。施工結(jié)束后對井場（作業(yè)區(qū)域）進行全面清理，將藥品包裝袋、廢舊膠皮、桶、塑料袋等進行分類收集、登記，并按要求統(tǒng)一堆放處理；做到現(xiàn)場整潔、無雜物，地表土無污染。（5）杜絕使用任何對環(huán)境有重大影響的有害物質(zhì)。（6）井場內(nèi)嚴禁灑、滴、滲漏液體。配制液體時，嚴禁液體外溢、滴漏等現(xiàn)象對井場場地的污染：在倒換液體管線時，用容器盛接