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文檔簡介
1、 QC活動管理制度(草案)1目的 為確保公司生產(chǎn)的持續(xù)有效運(yùn)行,大力開展群眾性的質(zhì)量管理活動,特制定本制度。2 適用范圍適用于本公司員工群眾性的質(zhì)量管理活動。3 職責(zé)3.1 技質(zhì)辦是QC質(zhì)量管理活動的歸口管理部門,負(fù)責(zé)QC小組活動的組織策劃、實施指導(dǎo)、檢查考核工作。3.2 各車間、部門負(fù)責(zé)搞好本部門的QC質(zhì)量管理活動。4 術(shù)語4.1 QC:Quality Control(質(zhì)量管理)的簡稱。4.2 QC小組:在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動的員工,圍繞公司的經(jīng)營戰(zhàn)略、方針目標(biāo)和現(xiàn)場存在的問題,以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益為目的組織起來,運(yùn)用質(zhì)量管理理論和方法開展活動的組織。4.3
2、PDCA:P(Plan)表示計劃,D(DO)表示執(zhí)行,C(Check)表示檢查,A(Action)表示處理。4.4 4M1E:人(Man)、機(jī)器(Machine)、材料(Material)、方法(Method)、環(huán)境(Enviroment)、測量(Measure)。5 制度描述5.1 QC活動年度計劃的制定5.1.1 技質(zhì)辦根據(jù)總公司的要求通知各部門編制“部門QC活動年度計劃”,各部門按技質(zhì)辦通知要求的時間,編制“部門QC活動年度計劃”報技質(zhì)辦。5.1.2 計劃的內(nèi)容:a、 QC活動各階段的實施方法和時間;b、 小組成員的調(diào)整和職責(zé)分配;c、 需要公司協(xié)調(diào)的事項;d、 需要資金。5.1.3 技
3、質(zhì)辦負(fù)責(zé)按總公司的要求和根據(jù)各部門編制的“部門QC活動年度計劃”編制公司“公司QC活動年度計劃”,向總公司戰(zhàn)略管理部進(jìn)行申報。5.2 QC活動的審批根據(jù)總公司技術(shù)創(chuàng)新管理制度中的規(guī)定,投資規(guī)模50萬元的由總公司審批。投資規(guī)模50萬元的由技質(zhì)辦、供銷辦、經(jīng)營辦評審項目的適宜性、有效性和性價比,總工程師、主管副總經(jīng)理、總經(jīng)理審核,董事長批準(zhǔn)。5.3 QC小組組建程序由部門或部門間根據(jù)需要選擇的課題內(nèi)容或主攻方向共同協(xié)商,組建QC小組,并確定組長人選,填寫“QC小組注冊登記表”和“QC課題評審表”報技質(zhì)辦注冊。5.3.1 QC小組注冊5.3.1.1 “QC小組注冊登記表”經(jīng)技質(zhì)辦審核后,總工程師批準(zhǔn)
4、,編上注冊號登記注冊。5.3.1.2 技質(zhì)辦應(yīng)每年對QC小組進(jìn)行重新注冊。5.3.1.3 對于停止活動半年以上的QC小組,應(yīng)取消其注冊資格。5.3.2 QC課題審批程序5.3.2.1 QC小組在選擇好課題后,開展活動之前,填寫“QC課題評審表”,報技質(zhì)辦。5.3.2.2 技質(zhì)辦按“5.2 QC活動的審批”中的有關(guān)規(guī)定履行相關(guān)手續(xù)。5.3.2.3 QC課題獲得批準(zhǔn)后,QC小組應(yīng)立刻開展工作。在活動過程中如遇到特殊原因無法繼續(xù)時,應(yīng)與時向技質(zhì)辦匯報,技質(zhì)辦應(yīng)予以協(xié)調(diào)解決。解決不了的問題,經(jīng)總工程師批準(zhǔn),可更改或取消課題計劃。5.3.3 注冊號THQC-04-01 小組編號 年度屯河化纖5.4 QC
5、小組成員5.4.1 QC小組一般510人,設(shè)組長、副組長若干名,根據(jù)課題的不同,小組成員可跨部門組成。5.4.2 QC小組組長職責(zé):5.4.2.1 領(lǐng)導(dǎo)QC小組有效的開展工作;5.4.2.2 負(fù)責(zé)辦理QC小組的注冊登記手續(xù);5.4.2.3 負(fù)責(zé)制定QC小組活動計劃;5.4.2.4 負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)QC小組按計劃開展活動;5.4.2.5 負(fù)責(zé)QC活動記錄的保管工作;5.4.2.6 負(fù)責(zé)QC小組成員的質(zhì)量教育工作;5.4.2.7 負(fù)責(zé)QC小組的其它日常管理工作。5.4.3 QC小組成員的職責(zé)5.4.3.1 負(fù)責(zé)依據(jù)QD活動計劃按時做好分配給自己的工作;5.4.3.2 負(fù)責(zé)向本崗位周圍員工宣傳質(zhì)量管理的意義
6、,發(fā)動和發(fā)現(xiàn)周圍員工的合理化建議。5.5 QC小組的類型為了便于對QC小組活動的領(lǐng)導(dǎo),按照QC小組參加的人員與活動課題的特點,把QC小組分為“現(xiàn)場型”、“管理型”、“服務(wù)型”、“攻關(guān)型”四種類型。5.5.1 現(xiàn)場型QC小組以班組和車間操作工為主體組成,以穩(wěn)定工序質(zhì)量,改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量,降低消耗,改善生產(chǎn)環(huán)境為目的?;顒拥姆秶饕窃谏a(chǎn)現(xiàn)場。5.5.2 服務(wù)型QC小組以公司不從事基本生產(chǎn)的輔助人員組成,以推動服務(wù)工作標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、科學(xué)化,提高服務(wù)質(zhì)量為目的,活動的范圍主要是在服務(wù)現(xiàn)場。5.5.3 攻關(guān)型QC小組以領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員和操作人員三結(jié)合組成,以解決技術(shù)關(guān)鍵為目的,活動范圍包括與生產(chǎn)有關(guān)的各
7、個領(lǐng)域。5.5.4 管理型QC小組以管理人員組成,以提高業(yè)務(wù)工作質(zhì)量,解決管理中存在的問題,提高管理水平為目的。5.6 QC小組活動的程序QC小組活動應(yīng)遵循和運(yùn)用PDCA循環(huán)、統(tǒng)計技術(shù)等科學(xué)的方法,對所選擇的課題進(jìn)行計劃、實施、檢查和改進(jìn)。使之不斷循環(huán)前進(jìn),階梯上升。QC活動程序圖1選擇課題10總結(jié)和下一步打算2現(xiàn)狀調(diào)查9制定鞏固措施3設(shè)定目標(biāo) A目標(biāo)達(dá)到目標(biāo)未達(dá)到4分析原因P8檢查效果5確定主要原因 C7按對策實施6制定對策 D5.6.1 選擇課題5.6.1.1 公司根據(jù)實際需要下達(dá)的,生產(chǎn)經(jīng)營活動中迫切需要解決的技術(shù)攻關(guān)性的課題。5.6.1.2 QC小組在生產(chǎn)經(jīng)營活動中,通過自身開動腦筋觀
8、察發(fā)現(xiàn)和用戶(下道工序)提出的不滿意問題中選題。5.6.1.3 選題通常使用的方法有調(diào)查表、對比表、排列圖、魚刺圖、流程圖。5.6.2 現(xiàn)狀調(diào)查5.6.2.1 收集數(shù)據(jù),對選擇課題的相關(guān)數(shù)據(jù)到現(xiàn)場進(jìn)行客觀、真實、可比性和時效性的收集。5.6.2.2 采用調(diào)查表、排列圖、直方圖、控制圖、散布圖等統(tǒng)計方法,對數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計。5.6.3 設(shè)定目標(biāo)5.6.3.1 設(shè)定目標(biāo)要與課題相對應(yīng),要用具體的數(shù)值來表達(dá)需達(dá)到的目標(biāo)。課題目標(biāo)即要有挑戰(zhàn)性,又要是通過努力可以實現(xiàn)的。5.6.3.2 設(shè)定目標(biāo)要說明制定目標(biāo)的依據(jù)??梢杂梦淖趾蛨D表分析說明。5.6.4分析原因 運(yùn)用人、機(jī)、料、法、環(huán)、測等統(tǒng)計技術(shù),對存在的
9、諸多問題層層展開,進(jìn)行徹底的分析和研究。5.6.5 確定主要原因通過統(tǒng)計分析,在諸多存在的問題中,找出影響質(zhì)量的主要原因。5.6.6 制定對策5.6.6.1 針對主要原因,分析、研究和選用合適的對策。分析研究實施對策要有有效性和時效性。5.6.6.2 編制實施對策表序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)實施地點時間負(fù)責(zé)人5.6.7 檢查效果在所有要因都得到解決或改進(jìn)后,應(yīng)對新的生產(chǎn)或經(jīng)營狀況進(jìn)行數(shù)據(jù)收集,并與實施前所收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行對比,檢查是否完成預(yù)定目標(biāo)。5.6.7.1 完成預(yù)定目標(biāo),說明已解決問題,進(jìn)行下一步驟,鞏固取得的成果。5.6.7.2 未達(dá)到預(yù)定目標(biāo),應(yīng)從要因和對策是否準(zhǔn)確中進(jìn)行分析和研究。返回到5.6
10、.4分析原因處重新開始進(jìn)行PDCA循環(huán)。5.6.8 制定鞏固措施5.6.8.1 把“實施對策表”中通過實施已證明了的有效措施(如變更的工作方法、操作標(biāo)準(zhǔn)、工藝參數(shù)、規(guī)章制度等)初步納入到有關(guān)制度或操作規(guī)程中。5.6.8.2 經(jīng)常檢查是否按照有效措施更改的方法進(jìn)行工作。5.6.8.3 確定一定的鞏固期,并做好記錄,觀察效果是否穩(wěn)定。5.6.9 總結(jié)與今后打算5.6.9.1 通過此次QC活動,除了解決本課題外,還解決了其它那些相關(guān)問題,還需要抓住那些活動中發(fā)現(xiàn)而沒有解決的問題。5.6.9.2 總結(jié)活動過程中,那些是成功的,那些是不成功的,需要改進(jìn)的地方和措施。5.6.9.3 總結(jié)通過此次活動所取得
11、的無形效果。如,員工質(zhì)量意識、問題意識、參與意識、改進(jìn)意識的提高,個人能力的提高,QC知識的掌握,團(tuán)隊精神的增強(qiáng)等。5.7 評審和驗收5.7.1由QC課題小組將完整的QC活動資料報技質(zhì)辦,技質(zhì)辦組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員對該課題進(jìn)行真實性、有效性和創(chuàng)新性評審。5.7.2 評審內(nèi)容5.7.2.1 QC成果所展示的活動全過程是否符合PDCA循環(huán)理論。5.7.2.2 活動的各個環(huán)節(jié)是否做的以客觀事實為依據(jù),用數(shù)據(jù)說話,以與所用的數(shù)據(jù)是否完整、正確、有效。5.7.2.3 統(tǒng)計方法的運(yùn)用是否正確、恰當(dāng)。5.7.3 驗收:根據(jù)評審結(jié)果,技質(zhì)辦按綜合評分進(jìn)行統(tǒng)計,80分以上為合格QC成果,并做出驗收結(jié)論。 5.8
12、 評比和激勵5.8.1 獲得驗收合格的QC課題,由技質(zhì)辦初步選擇出優(yōu)秀的課題,報總工程師批準(zhǔn)后,參加總公司舉辦的QC成果發(fā)布。5.8.2 每年1月份,由總工程師組織有關(guān)人員對上一年度驗收合格的QC課題進(jìn)行評比。5.8.3 評比標(biāo)準(zhǔn):課題的符合性(是否符合PDCA循環(huán)理論和統(tǒng)計技術(shù)使用是否準(zhǔn)確)、有效性(問題是否完全解決,解決了百分之幾等)、創(chuàng)新性和效果(經(jīng)濟(jì)效果和無形效果)等。5.8.4評比設(shè)一、二、三等獎。并進(jìn)行獎勵。5.9 檢查考核5.9.1 各部門應(yīng)嚴(yán)格按計劃進(jìn)行QC活動并保存相關(guān)記錄。技質(zhì)辦每月至少進(jìn)行一次QC活動的檢查,并按生產(chǎn)管理考核辦法進(jìn)行考核。5.9.2 對于停止活動半年的QC
13、小組,應(yīng)取消其注冊資格。6 相關(guān)文件6.1 總公司技術(shù)創(chuàng)新管理制度6.2 總公司技術(shù)創(chuàng)新激勵制度6.3 質(zhì)量記錄管理制度6.4 生產(chǎn)管理考核辦法7 質(zhì)量記錄7.1 “QC小組注冊登記表” 7.2 “QC課題評審表”7.3 “部門QC活動年度計劃”7.4 “公司QC活動年度計劃”7.5 “實施對策表”7.6 “QC成果評審表”7.7 “QC活動檢查表”7.8 “各種統(tǒng)計記錄表”QC小組注冊登記表小組名稱小組類型注冊號組長職務(wù)學(xué)歷副組長職務(wù)職務(wù)成員職務(wù)職務(wù)成員職務(wù)職務(wù)成員職務(wù)職務(wù)成員職務(wù)職務(wù)成員職務(wù)職務(wù)成員職務(wù)職務(wù)技質(zhì)辦意見: 主任: 日期:總工程師意見: 簽名: 日期:QC課題評審表課題名稱QC
14、小組名稱QC課題現(xiàn)狀描述:目標(biāo):措施:需要資金和協(xié)調(diào)事項:技質(zhì)辦評審意見: 日期:經(jīng)營辦評審意見: 日期:供銷辦評審意見:日期:總工程師:日期:生產(chǎn)副總經(jīng)理:日期:總經(jīng)理:日期:董事長:日期:QC成果評審表 QC小組名稱: 課題名稱:序號評審項目評審內(nèi)容分值得分1選題1) 所選課題是否與公司方針目標(biāo)相結(jié)合,或是小組現(xiàn)場急需解決的問題;2) 現(xiàn)狀是否清楚的了解,數(shù)據(jù)充分,并通過分析已明確問題的癥結(jié)所在;3) 現(xiàn)狀已為制定目標(biāo)提供了依據(jù)。4) 目標(biāo)設(shè)定不要過多,并有量化的目標(biāo)值和依據(jù)。152原因分析1) 是否針對問題的癥結(jié)分析原因,因果關(guān)系是否明確;2) 原因分析是否直接可以采取對策;3) 是否對所有末端因素都進(jìn)行了要因確認(rèn),要因是否在末端因素中選??;并且是用數(shù)據(jù)客觀的證明要因;4) 統(tǒng)計技術(shù)運(yùn)用正確、適宜。253對策與實施1) 是否對要因逐條制定了對策;2) 對策是否案5W1H的原則制定,每條對策是否在實施后都已檢查其完成(達(dá)到目標(biāo))與有無效果;3)
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