500立潤滑油成品儲罐工藝卡

1、 質(zhì)管編目：HJ005焊 接 工 藝 卡產(chǎn) 品 編 號：工藝卡編 號： HGY11-S-005容 器 類 別： 產(chǎn) 品 名 稱： 500m3潤滑油成品儲罐圖 號： 11-S-005 編制： 編制日期：2011年10月8日審核： 批準(zhǔn)：焊 接 工 藝 卡大慶潤滑油二廠粘度指數(shù)改進(jìn)劑生產(chǎn)設(shè)施擴(kuò)建工程工藝卡編號HGY11-S-005評定編號PS2004-X01鋼材牌號Q235B厚度或直徑（mm）10焊接方法焊條電弧焊電源極性直流反接是否低溫焊接材料焊條J427規(guī)格3.2/4焊絲規(guī)格焊劑保護(hù)氣體焊接規(guī)定參數(shù)層（道）次焊材直徑(m m)電流（A）電壓（V）焊速（cm/min）氣體流量（l/min）外1J

2、4273.2100-13020-227-10外2-3J4274150-17022-2510-14內(nèi)1J4274150-17022-2510-14操作技術(shù)焊接位置平焊焊 焊條擺動參數(shù)擺動清根方法 碳弧氣刨、砂輪機(jī)焊接順序外1-3-背面清根-內(nèi)1焊工資格 SMAW-1G-12-F3J備注預(yù)熱溫度預(yù)熱溫度焊后熱處理制度層間溫度后熱溫度1 焊接2 接頭3 坡口4 型式5 參數(shù)h=10 p=0-2 b=1-2 =60°6 焊前準(zhǔn)備焊條、焊劑按規(guī)定溫度烘干、保溫，焊絲表面無油跡。檢查坡口尺寸和組對質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。清理母材坡口兩側(cè)露出金屬光澤。備注7 本卡適用于人孔接管直縫的焊接焊 接 工

3、藝 卡大慶潤滑油二廠粘度指數(shù)改進(jìn)劑生產(chǎn)設(shè)施擴(kuò)建工程工藝卡編號HGY11-S-005評定編號PS2004-X01鋼材牌號Q235B厚度或直徑（mm）6焊接方法焊條電弧焊電源極性直流反接是否低溫焊接材料焊條J427規(guī)格3.2/4焊絲規(guī)格焊劑保護(hù)氣體焊接規(guī)定參數(shù)層（道）次焊材直徑(m m)電流（A）電壓（V）焊速（cm/min）氣體流量（l/min）外1J4273.2100-13020-227-10外2J4274150-17022-2510-14內(nèi)1J4274150-17022-2510-14操作技術(shù)焊接位置平焊焊 焊條擺動參數(shù)擺動清根方法 碳弧氣刨、砂輪機(jī)焊接順序外1-2-背面清根-內(nèi)1焊工資格

4、SMAW-1G-12-F3J備注預(yù)熱溫度預(yù)熱溫度焊后熱處理制度層間溫度后熱溫度8 焊接9 接頭坡口型式參數(shù)h=6 p=0-2 b=1-2 =60° 焊前準(zhǔn)備焊條、焊劑按規(guī)定溫度烘干、保溫，焊絲表面無油跡。檢查坡口尺寸和組對質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。清理母材坡口兩側(cè)露出金屬光澤。備注本卡適用于直縫與縱縫的焊接焊 接 工 藝 卡大慶潤滑油二廠粘度指數(shù)改進(jìn)劑生產(chǎn)設(shè)施擴(kuò)建工程工藝卡編號HGY11-S-005評定編號PS2004-X01鋼材牌號Q235B厚度或直徑（mm）7.5焊接方法焊條電弧焊電源極性直流反接是否低溫焊接材料焊條J427規(guī)格3.2/4焊絲規(guī)格焊劑保護(hù)氣體焊接規(guī)定參數(shù)層（道）次焊材

5、直徑(m m)電流（A）電壓（V）焊速（cm/min）氣體流量（l/min）外1J4273.2100-13020-227-10外2J4274150-17022-2510-14操作技術(shù)焊接位置橫焊焊 焊條擺動參數(shù)擺動清根方法 砂輪機(jī)焊接順序外1-2焊工資格 SMAW-1G-12-F3J備注應(yīng)先焊短焊縫，后焊長焊縫。打底第一層焊縫采用分段倒退法或跳焊法焊接。預(yù)熱溫度預(yù)熱溫度焊后熱處理制度層間溫度后熱溫度焊接接頭坡口型式參數(shù)h1=7 h2=4 =60°p=3 焊前準(zhǔn)備焊條、焊劑按規(guī)定溫度烘干、保溫，焊絲表面無油跡。檢查坡口尺寸和組對質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。清理母材坡口兩側(cè)露出金屬光澤。備注本

6、卡適用于罐底的焊接焊 接 工 藝 卡大慶潤滑油二廠粘度指數(shù)改進(jìn)劑生產(chǎn)設(shè)施擴(kuò)建工程工藝卡編號HGY11-S-005評定編號PS2004-X01鋼材牌號Q235B厚度或直徑（mm）6/7.5焊接方法焊條電弧焊電源極性直流反接是否低溫焊接材料焊條J427規(guī)格3.2/4焊絲規(guī)格焊劑保護(hù)氣體焊接規(guī)定參數(shù)層（道）次焊材直徑(m m)電流（A）電壓（V）焊速（cm/min）氣體流量（l/min）外1J4273.2100-13020-227-10外2J4274150-17022-2510-14操作技術(shù)焊接位置橫焊焊 焊條擺動參數(shù)擺動清根方法 砂輪機(jī)焊接順序外1-2焊工資格 SMAW-1G-12-F3J備注焊工

7、均勻分布，按同一方向采用分段倒退法對稱焊接以減小焊接變形，最后整體焊接，以保證成型美觀。預(yù)熱溫度預(yù)熱溫度焊后熱處理制度層間溫度后熱溫度焊接接頭坡口型式參數(shù)h1=7 h2=6 焊前準(zhǔn)備焊條、焊劑按規(guī)定溫度烘干、保溫，焊絲表面無油跡。檢查坡口尺寸和組對質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。清理母材坡口兩側(cè)露出金屬光澤。備注本卡適用于罐壁與罐底板的焊接焊 接 工 藝 卡大慶潤滑油二廠粘度指數(shù)改進(jìn)劑生產(chǎn)設(shè)施擴(kuò)建工程工藝卡編號HGY11-S-005評定編號PS2004-X01鋼材牌號Q235B厚度或直徑（mm）6焊接方法焊條電弧焊電源極性直流反接是否低溫焊接材料焊條J427規(guī)格3.2/4焊絲規(guī)格焊劑保護(hù)氣體焊接規(guī)定參數(shù)

8、層（道）次焊材直徑(m m)電流（A）電壓（V）焊速（cm/min）氣體流量（l/min）外1J4273.2100-13020-227-10外2J4274150-17022-2510-14操作技術(shù)焊接位置橫焊焊 焊條擺動參數(shù)擺動清根方法 砂輪機(jī)焊接順序外1-2焊工資格 SMAW-2G-12-F3J備注焊工均勻分布，按同一方向采用分段倒退法焊接以減小焊接變形，打底第一層焊接完成后整體焊接，以保證成型美觀。預(yù)熱溫度預(yù)熱溫度焊后熱處理制度層間溫度后熱溫度焊接接頭坡口型式參數(shù)h1=h2=6 L=25 焊前準(zhǔn)備焊條、焊劑按規(guī)定溫度烘干、保溫，焊絲表面無油跡。檢查坡口尺寸和組對質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。清理母

9、材坡口兩側(cè)露出金屬光澤。備注本卡適用于罐頂、罐壁、包邊角鋼之間的焊接焊 接 工 藝 卡大慶潤滑油二廠粘度指數(shù)改進(jìn)劑生產(chǎn)設(shè)施擴(kuò)建工程工藝卡編號HGY11-S-005評定編號PS2004-X01鋼材牌號Q235B厚度或直徑（mm）6焊接方法焊條電弧焊電源極性直流反接是否低溫焊接材料焊條J427規(guī)格3.2/4焊絲規(guī)格焊劑保護(hù)氣體焊接規(guī)定參數(shù)層（道）次焊材直徑(m m)電流（A）電壓（V）焊速（cm/min）氣體流量（l/min）內(nèi)1J4273.2100-13020-227-10內(nèi)2J4274150-17022-2510-14外1J4273.2100-13020-227-10外2J4274150-17

10、022-2510-14操作技術(shù)焊接位置橫焊焊 焊條擺動參數(shù)擺動清根方法 砂輪機(jī)焊接順序內(nèi)1-2-外1-2焊工資格 SMAW-2G-12-F3J備注先焊內(nèi)側(cè)，后焊外側(cè)。罐頂板之間的焊接采用間隔焊縫對稱焊接，從中心向外分段倒退焊接。預(yù)熱溫度預(yù)熱溫度焊后熱處理制度層間溫度后熱溫度焊接接頭坡口型式參數(shù)h1=h2=610 焊前準(zhǔn)備焊條、焊劑按規(guī)定溫度烘干、保溫，焊絲表面無油跡。檢查坡口尺寸和組對質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。清理母材坡口兩側(cè)露出金屬光澤。備注本卡適用于中心頂板與罐頂板、罐頂板之間的焊接焊 接 工 藝 卡大慶潤滑油二廠粘度指數(shù)改進(jìn)劑生產(chǎn)設(shè)施擴(kuò)建工程工藝卡編號HGY11-S-005評定編號PS200

11、4-X04鋼材牌號20厚度或直徑（mm）5.5/7.5焊接方法鎢極氬弧焊電源極性直流正接是否低溫焊接材料焊條規(guī)格焊絲ER50-6規(guī)格2.4焊劑保護(hù)氣體Ar焊接規(guī)定參數(shù)層（道）次焊材直徑(m m)電流（A）電壓（V）焊速（cm/min）氣體流量（l/min）外1-2ER50-6 2.480-10014-176-915-17操作技術(shù)焊接位置平焊焊 焊條擺動參數(shù)清根方法 砂輪機(jī)焊接順序外1-2焊工資格 GTAW-1G-4/60-02 備注預(yù)熱溫度預(yù)熱溫度焊后熱處理制度層間溫度后熱溫度焊接接頭坡口型式參數(shù)h=5.5/7.5 p=0-2 b=0-1 =70° 焊前準(zhǔn)備焊條、焊劑按規(guī)定溫度烘干、

12、保溫，焊絲表面無油跡。檢查坡口尺寸和組對質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。清理母材坡口兩側(cè)露出金屬光澤。備注本卡適用于小接管與法蘭的焊接焊 接 工 藝 卡大慶潤滑油二廠粘度指數(shù)改進(jìn)劑生產(chǎn)設(shè)施擴(kuò)建工程工藝卡編號HGY11-S-005評定編號PS2004-X01 鋼材牌號20厚度或直徑（mm）11焊接方法鎢極氬弧焊+焊條電弧焊電源極性直流正反接是否低溫焊接材料焊條J427規(guī)格3.2/4焊絲規(guī)格焊劑保護(hù)氣體焊接規(guī)定參數(shù)層（道）次焊材直徑(m m)電流（A）電壓（V）焊速（cm/min）氣體流量（l/min）外1J4273.2100-13020-227-10外2-余 J4274150-17022-2510-14操

13、作技術(shù)焊接位置平焊焊 焊條擺動參數(shù)擺動清根方法 砂輪機(jī)焊接順序外1-余焊工資格 SMAW-1G-12-F3J 備注預(yù)熱溫度預(yù)熱溫度焊后熱處理制度層間溫度后熱溫度焊接接頭坡口型式參數(shù)h=11 p=0-2 b=1-2 =70° 11 焊前準(zhǔn)備焊條、焊劑按規(guī)定溫度烘干、保溫，焊絲表面無油跡。檢查坡口尺寸和組對質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。清理母材坡口兩側(cè)露出金屬光澤。備注本卡適用于大接管與法蘭的焊接焊 接 工 藝 卡大慶潤滑油二廠粘度指數(shù)改進(jìn)劑生產(chǎn)設(shè)施擴(kuò)建工程工藝卡編號HGY11-S-005評定編號PS2004-X01 鋼材牌號Q235B厚度或直徑（mm）10焊接方法焊條電弧焊電源極性直流正反接是

14、否低溫焊接材料焊條J427規(guī)格3.2/4焊絲規(guī)格焊劑保護(hù)氣體焊接規(guī)定參數(shù)層（道）次焊材直徑(m m)電流（A）電壓（V）焊速（cm/min）氣體流量（l/min）外1J4273.2100-13020-227-10外2-3 J4274150-17022-2510-14內(nèi)1J4274150-17022-2510-14操作技術(shù)焊接位置平焊焊 焊條擺動參數(shù)擺動清根方法 碳弧氣刨、砂輪機(jī)焊接順序外1-3-背面清根-內(nèi)1焊工資格 SMAW-1G-12-F3J 備注預(yù)熱溫度預(yù)熱溫度焊后熱處理制度層間溫度后熱溫度焊接接頭坡口型式參數(shù)h=10 p=0-2 b=1-2 =70° 12 焊前準(zhǔn)備焊條、焊劑

15、按規(guī)定溫度烘干、保溫，焊絲表面無油跡。檢查坡口尺寸和組對質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。清理母材坡口兩側(cè)露出金屬光澤。備注本卡適用于人孔接管與法蘭的焊接焊 接 工 藝 卡大慶潤滑油二廠粘度指數(shù)改進(jìn)劑生產(chǎn)設(shè)施擴(kuò)建工程工藝卡編號HGY11-S-005評定編號PS2004-X01鋼材牌號Q235B厚度或直徑（mm）620/Q235B7.5-11焊接方法焊條電弧焊電源極性直流反接是否低溫焊接材料焊條J427規(guī)格3.2/4焊絲規(guī)格焊劑保護(hù)氣體焊接規(guī)定參數(shù)層（道）次焊材直徑(m m)電流（A）電壓（V）焊速（cm/min）氣體流量（l/min）外1J4273.2100-13020-227-10外2 J4274150

16、-17022-2510-14內(nèi)1J4273.2100-13020-227-10內(nèi)2J4274150-17022-2510-14操作技術(shù)焊接位置全位置焊焊 焊條擺動參數(shù)擺動清根方法碳弧氣刨、砂輪機(jī)焊接順序外1-2-背面清根-內(nèi)1-2焊工資格 SMAW-5FG-12/60-F3J 備注預(yù)熱溫度預(yù)熱溫度焊后熱處理制度層間溫度后熱溫度焊接接頭坡口型式參數(shù)h1=h2=6 p=2 =35°K=613 焊前準(zhǔn)備焊條、焊劑按規(guī)定溫度烘干、保溫，焊絲表面無油跡。檢查坡口尺寸和組對質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。清理母材坡口兩側(cè)露出金屬光澤。備注本卡適用于帶補(bǔ)強(qiáng)圈的接管插筒體的焊接焊 接 工 藝 卡大慶潤滑油二廠

17、粘度指數(shù)改進(jìn)劑生產(chǎn)設(shè)施擴(kuò)建工程工藝卡編號HGY11-S-005評定編號PS2004-X01鋼材牌號Q235B厚度或直徑（mm）6焊接方法焊條電弧焊電源極性直流反接是否低溫焊接材料焊條J427規(guī)格3.2/4焊絲規(guī)格焊劑保護(hù)氣體焊接規(guī)定參數(shù)層（道）次焊材直徑(m m)電流（A）電壓（V）焊速（cm/min）氣體流量（l/min）外1J4273.2100-13020-227-10外2 J4274150-17022-2510-14操作技術(shù)焊接位置全位置焊焊 焊條擺動參數(shù)擺動清根方法砂輪機(jī)焊接順序外1-2焊工資格 SMAW-5FG-12/60-F3J備注預(yù)熱溫度預(yù)熱溫度焊后熱處理制度層間溫度后熱溫度焊接接頭坡口型式參數(shù)h1=h2=614 焊前準(zhǔn)備焊條、焊劑按規(guī)定溫度烘干、保溫，焊絲表面無油跡。檢查坡口尺寸和組對質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。清理母材坡口兩側(cè)露出金屬光澤。備注本卡適用于補(bǔ)強(qiáng)圈與筒體的焊接焊 接 工 藝 卡大慶潤滑油二廠粘度指數(shù)改進(jìn)劑生產(chǎn)設(shè)施擴(kuò)建工程工藝卡編號HGY11-S-005評定編號PS2004-X01鋼材牌號Q235B厚度或直徑（mm）6205.5焊接方法焊條電弧焊電源極性直流反接是否低溫焊接材料焊條J427規(guī)格3.2/4焊絲規(guī)格焊劑保護(hù)氣體焊接規(guī)定參數(shù)層（道）次焊材直徑(m m)電流（A）電壓（V）焊速（cm/min）氣體流量（l/min）外1J4273.210