暖通空調(diào)施工組織設(shè)計(jì)

1、施工組織設(shè)計(jì)目 錄1 工程概況2 施工協(xié)調(diào)與配合3. 施工組織4. 施工部署5. 勞動力需用量計(jì)劃6. 施工機(jī)具和計(jì)量器具計(jì)劃7. 施工技術(shù)方案7.1 設(shè)備安裝施工技術(shù)方案7.2 管道安裝施工技術(shù)方案7.3通風(fēng)安裝施工技術(shù)方案7.4防腐與絕熱工程施工技術(shù)方案7.5 焊接施工技術(shù)方案8. 質(zhì)量保證措施9. 安全生產(chǎn)措施1.工程概況1.1 概述工程名稱：云南醫(yī)藥、生產(chǎn)、周轉(zhuǎn)基地基本建設(shè)項(xiàng)目暖通工程。工程內(nèi)容：外包車間及綜合樓地下室防排煙系統(tǒng)及人防系統(tǒng)；陰涼庫的空調(diào)系統(tǒng)1.2施工組織設(shè)計(jì)編制的依據(jù)（1）國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)以及我公司質(zhì)量手冊和程序文件等；（2）我公司多年來承擔(dān)施工過的類似工程

2、施工所積累的豐富施工組織和管理經(jīng)驗(yàn)。1.1 本工程所采用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)編目 序號規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)編號規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)名稱1GB 50231-1998機(jī)械設(shè)備安裝工程施工驗(yàn)收通用規(guī)范3GB50274-1998制冷設(shè)備及空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范4GB 50235-1997工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范5GB50268-1997給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范6GB 50243-2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范7GBJ202422002建筑給排水及采暖工程施工及驗(yàn)收規(guī)范8GB 50236-1998現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范9GB 50235-1997建筑排水硬聚氟乙烯管道設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)

3、程10GB50275-1998壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范11DBT29181998S1098系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集12T1暖通空調(diào)標(biāo)準(zhǔn)圖集合訂本13T6暖通空調(diào)標(biāo)準(zhǔn)圖集合訂本14GB50300-2001建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)15GBJ 302-88建筑采暖，衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)16GBJ 303-88建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)17GB50185-93工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)18JGJ1412004通風(fēng)管技術(shù)規(guī)程19設(shè)計(jì)文件及設(shè)計(jì)說明2.施工協(xié)調(diào)與配合2.1 與建設(shè)單位的配合（1）按照ISO9001質(zhì)量保證體系的要求，滿足業(yè)主的需求是項(xiàng)目的目標(biāo)。（

4、2）在工程開工前和開工初期，項(xiàng)目部的主要管理人員應(yīng)與建設(shè)單位代表建立密切聯(lián)系，將我方對工程各專業(yè)的詳細(xì)工作計(jì)劃與建設(shè)單位代表進(jìn)行交流，根據(jù)其要求進(jìn)行調(diào)整，服從整個建設(shè)項(xiàng)目的總體計(jì)劃。我方將向建設(shè)單位提交詳盡的施工進(jìn)度計(jì)劃、材料及設(shè)備采購計(jì)劃。（3）我方工程師在認(rèn)真研究設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)上，與建設(shè)單位進(jìn)行交流，根據(jù)現(xiàn)場的測量情況，遵照國家規(guī)范的有關(guān)要求，進(jìn)行詳盡的施工作業(yè)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。滿足業(yè)主使用和國家相關(guān)規(guī)范的需求。（4）對涉及國家相關(guān)規(guī)范的有關(guān)內(nèi)容，嚴(yán)格按照要求進(jìn)行，協(xié)助建設(shè)單位做好相關(guān)的國家相關(guān)規(guī)范資料。（5）根據(jù)安裝計(jì)劃與甲方代表協(xié)調(diào)由建設(shè)單位提供的設(shè)備的到場時間和地點(diǎn)，由我方專業(yè)技術(shù)人員無償配

5、合建設(shè)單位進(jìn)行設(shè)備的裝卸、開箱、清點(diǎn)以及在安裝前進(jìn)行保管和防護(hù)。（5）配合建設(shè)單位編制設(shè)備管理或操作規(guī)程，并協(xié)助建設(shè)單位培訓(xùn)操作工或維修工。2.2與設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)（1）若我公司能中標(biāo)，我們立即與設(shè)計(jì)院聯(lián)系，進(jìn)一步了解設(shè)計(jì)意圖和工程要求。（2）工程開工前，我方組織技術(shù)人員認(rèn)真研究施工圖紙，并聯(lián)系設(shè)計(jì)單位和建設(shè)單位進(jìn)行圖紙會審，盡量將設(shè)計(jì)的問題提前解決。（3）在施工過程中，若施工（技術(shù)）人員發(fā)現(xiàn)有與國家標(biāo)準(zhǔn)不符合或工藝不合理、材料需代用等情況，提出修改的合理化建議上報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向設(shè)計(jì)代表和業(yè)主、監(jiān)理工程師提出修改建議，設(shè)計(jì)出具體修改變更通知后再組織施工，力求找到優(yōu)質(zhì)優(yōu)價的合理方

6、案。（4）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)要求，定期或不定期組織有關(guān)專業(yè)工程師參加與設(shè)計(jì)代表的協(xié)調(diào)會議，協(xié)商解決有關(guān)問題。2.3與監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)（1）在施工過程中，嚴(yán)格接受監(jiān)理工程師的管理。安裝的質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目在自檢后主動邀請監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查。（2）按照要求將施工計(jì)劃和完成情況定期地上報(bào)監(jiān)理工程師。（3）對施工中出現(xiàn)的問題或不合格項(xiàng)目，嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行整改，直至達(dá)到要求為止。2.4 與土建單位的協(xié)調(diào)（1）施工過程中，每周五提出下周詳盡的協(xié)作計(jì)劃，將需協(xié)調(diào)的工作內(nèi)容通知有關(guān)施工單位。并和其施工人員進(jìn)行協(xié)商，確保各施工單位的工作內(nèi)容互不影響又相互配合，交叉作業(yè)工序相互銜接有序。（2）在土建預(yù)留預(yù)埋階

7、段，安排有關(guān)施工人員和土建單位同時上班。（3）對土建施工的成品，應(yīng)制定相應(yīng)的成品保護(hù)措施，避免造成損壞。（4）制訂與土建施工進(jìn)度計(jì)劃相銜接的安裝工程施工進(jìn)度計(jì)劃。（5）在施工中，和電氣施工單位密切聯(lián)系，確保在電氣施工前完成設(shè)備安裝的所有工作，并采取適當(dāng)?shù)拇胧┍Ｗo(hù)好設(shè)備，保持設(shè)備的清潔。3.施工組織3.1施工組織與管理3.1.1 組織機(jī)構(gòu)（1）為確保該工程的順利實(shí)施，公司成立以公司為項(xiàng)目經(jīng)理的“醫(yī)藥工業(yè)安裝工程項(xiàng)目經(jīng)理部”，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，由公司工程管理部組織施工。項(xiàng)目部下設(shè)施工技術(shù)部、質(zhì)量安全部、材料供應(yīng)部、行政部等，各部門均在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下工作，相互配合，協(xié)同支持，各負(fù)其責(zé)。（2）為保證

8、工程施工質(zhì)量，確保項(xiàng)目順利通過國家相關(guān)規(guī)范，公司指派專職質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢驗(yàn)。質(zhì)檢工程師不屬于項(xiàng)目經(jīng)理部成員，直接向公司經(jīng)理匯報(bào)工作。3.1.2 質(zhì)檢工程師職責(zé)（1）質(zhì)檢工程師由公司選派有豐富經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)人員擔(dān)任，必須持有檢驗(yàn)資質(zhì)證件。（2）質(zhì)檢工程師在工程開工前應(yīng)認(rèn)真研究項(xiàng)目的詳細(xì)情況以及國家相關(guān)規(guī)范的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求，制定項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃。質(zhì)檢計(jì)劃應(yīng)結(jié)合工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)、ISO9001質(zhì)量體系有關(guān)要求、國家相關(guān)規(guī)范檢查評定標(biāo)準(zhǔn)以及項(xiàng)目的特點(diǎn)進(jìn)行制定。（3）質(zhì)檢工程師應(yīng)與建設(shè)單位代表和監(jiān)理工程師保持聯(lián)系并建立良好的溝通，重要的檢驗(yàn)由質(zhì)檢工程師邀請建設(shè)單位代表和監(jiān)理工程師參加。（

9、4）具有質(zhì)量否決權(quán)，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢查和監(jiān)督，做好各項(xiàng)檢查和監(jiān)督記錄。質(zhì)檢工程師對檢查發(fā)現(xiàn)的不合格，應(yīng)向項(xiàng)目經(jīng)理部下發(fā)整改通知書，限期整改。（5）做好質(zhì)量檢驗(yàn)的記錄，記錄的格式和填寫規(guī)范，并與建設(shè)單位和監(jiān)理工程師取得一致。4.施工部署4.1 施工部署計(jì)劃 為確保業(yè)主有充裕的時間進(jìn)行國家相關(guān)規(guī)范的前期準(zhǔn)備工作，我施工工期嚴(yán)格按照甲方要求，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)充分調(diào)動我公司的技術(shù)、裝備、人才等優(yōu)勢，快速、優(yōu)質(zhì)地完成本項(xiàng)施工任務(wù)。具體部署如下：4.1.1 施工準(zhǔn)備階段若我公司中標(biāo)，從簽訂合同開始至工程正式開工為施工準(zhǔn)備階段，階段工作目標(biāo)為：（1）按照施工組織設(shè)計(jì)的人員配置組建“云南醫(yī)藥工業(yè)安裝工程項(xiàng)目經(jīng)理部

10、”。（2）做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，進(jìn)行二次設(shè)計(jì)。（3）做好進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員、材料、機(jī)具設(shè)備的施工準(zhǔn)備工作。4.2確保工期的措施（1）為了確保工期,公司把本項(xiàng)目作為公司的重點(diǎn)工程來組織施工。公司從人、財(cái)、物、機(jī)具設(shè)備上給予項(xiàng)目經(jīng)理部充分保證,使項(xiàng)目經(jīng)理部做到指揮調(diào)度快速有效，把施工進(jìn)度計(jì)劃落到實(shí)處。（2）公司抽調(diào)有豐富中央空調(diào)安裝施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員和施工班組負(fù)責(zé)施工,中標(biāo)后立即進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作,同時作好施工組織和特種施工人員的培訓(xùn)工作。（3）為確保工期按時完成，認(rèn)真編制施工進(jìn)度計(jì)劃，明確每個節(jié)點(diǎn)的控制日期。施工中，項(xiàng)目經(jīng)理每周必須組織不少于一次的有各專業(yè)負(fù)責(zé)人參加的工作協(xié)調(diào)會，以檢查落實(shí)施工

11、進(jìn)度，解決影響施工進(jìn)度的切實(shí)問題。（4）對影響工期的關(guān)鍵工序，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際增加施工要素的投入，保證施工人員及機(jī)具設(shè)備，滿足連續(xù)施工。加強(qiáng)對重點(diǎn)環(huán)節(jié)的領(lǐng)導(dǎo)和管理，必要時，組織力量對這些環(huán)節(jié)實(shí)施突擊。（5）施工中嚴(yán)格制定勞動紀(jì)律，保證每一天的有效勞動時間，在有條件的情況下，晚上也要安排加班，節(jié)、假日不休息，必要時實(shí)行兩班作業(yè)制，保證工作的連續(xù)性。（6）各專業(yè)施工員要積極與業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)院代表加強(qiáng)聯(lián)系，及時處理好發(fā)現(xiàn)的問題，并盡可能地提前發(fā)現(xiàn)問題，使之得到有效解決。（7）安裝進(jìn)入高峰期時，應(yīng)按“周計(jì)劃”對各作業(yè)隊(duì)（組）布置施工任務(wù)，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，并盡快解決。（8）搞好職工后勤服務(wù)工作，最

12、大限度地提高職工工作質(zhì)量和出勤質(zhì)量（9）物資供應(yīng)部門要按施工進(jìn)度計(jì)劃以及各專業(yè)施工員提供的材料需用計(jì)劃編制出物資供應(yīng)計(jì)劃，提前按業(yè)主的要求提供施工所需用的主、輔材和大型施工機(jī)具。（10）施工現(xiàn)場設(shè)專職機(jī)械設(shè)備維護(hù)員一名，定時檢查設(shè)備的運(yùn)行情況，提前發(fā)現(xiàn)問題，確保及時處理，提高設(shè)備的優(yōu)良運(yùn)行能力。（11）盡量使用先進(jìn)機(jī)具（如吊車）配合施工，設(shè)備現(xiàn)場轉(zhuǎn)運(yùn)及垂直吊裝，均采用機(jī)械化作業(yè),以提高施工效率、加快施工進(jìn)度。 4.3 施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃4.3.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）各專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真研究設(shè)計(jì)資料，主動與建設(shè)單位建立良好的溝通，熟悉提取生產(chǎn)工藝。并安排人員進(jìn)行現(xiàn)場測量，結(jié)合國家相關(guān)規(guī)范有關(guān)要求，進(jìn)行二

13、次設(shè)計(jì)，繪制詳盡的施工作業(yè)圖紙。（2）應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行圖紙會審，就會審中的問題做好圖紙會審記錄，作為施工的依據(jù)。（3）施工員應(yīng)根據(jù)工程的具體情況，編制專業(yè)或單位工程的施工方案，經(jīng)審批后進(jìn)行實(shí)施。施工員應(yīng)按照施工方案對參加施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底。（4）施工員應(yīng)根據(jù)圖紙資料，編制加工件和構(gòu)件計(jì)劃，如：墊鐵、雙頭螺栓等，并在工程施工開始前委托加工。（5）根據(jù)工程的情況，對施工中擬采用的新技術(shù)進(jìn)行試驗(yàn)。如針對工程實(shí)際，進(jìn)行焊接工藝評定，制定符合工程情況的焊接工藝等。（6）風(fēng)管道風(fēng)量泄漏試驗(yàn)裝置準(zhǔn)備。4.3.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）根據(jù)建設(shè)單位的要求和施工總平面布置，建設(shè)施工用的臨時設(shè)施。在合適的地點(diǎn)搭設(shè)

14、材料庫房和堆場。（2）對施工基礎(chǔ)進(jìn)行測量放線定位，對主中心線和標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，并放出各樓的施工中心線和基準(zhǔn)標(biāo)高。（3）根據(jù)總平面布置和施工具體情況，對施工用的道路以及吊裝用的場地進(jìn)行修整和清理，保證施工的順暢進(jìn)行。4.3.3勞動力的組織與調(diào)配（1）根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)組織施工人員進(jìn)場，施工員和各工種的工人應(yīng)盡量選用有安裝施工經(jīng)驗(yàn)的人員。（2）特殊工種的人員應(yīng)核查其上崗證，對焊工、起重工、電工應(yīng)做到持證上崗。（3）應(yīng)對參加施工的人員進(jìn)行有針對性的技術(shù)培訓(xùn)。4.3.4物資和施工機(jī)具、設(shè)備的準(zhǔn)備（1）施工員應(yīng)根據(jù)圖紙和設(shè)計(jì)資料編制物資需用量計(jì)劃，施工機(jī)具和設(shè)備計(jì)劃。（2）項(xiàng)目部材料供應(yīng)部負(fù)責(zé)按計(jì)劃組織施工

15、用物資進(jìn)場，物資的采購、進(jìn)貨、檢驗(yàn)、儲存等應(yīng)按照公司的程序文件以及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。（3）項(xiàng)目部材料供應(yīng)部按照計(jì)劃組織施工用的機(jī)具、設(shè)備進(jìn)場。應(yīng)保證機(jī)具、設(shè)備的性能，并應(yīng)在進(jìn)場前進(jìn)行檢查和維護(hù)保養(yǎng)。4.3.5施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃表序號準(zhǔn)備工作內(nèi)容負(fù)責(zé)部門涉及部門完成日期1圖紙會審項(xiàng)目部施工技術(shù)部公司施工技術(shù)部2編制專業(yè)施工方案專業(yè)施工員公司施工技術(shù)部3加工件委托加工項(xiàng)目部材料供應(yīng)部公司加工辦公樓4臨時設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目部施工班組公司材料供應(yīng)部 5測量放線定位項(xiàng)目部測量工項(xiàng)目部施工技術(shù)部6道路修整和清理項(xiàng)目部施工班組項(xiàng)目部施工技術(shù)部7組織人員進(jìn)場公司勞動人事科項(xiàng)目部質(zhì)量安全部8技術(shù)培訓(xùn)公司施工技術(shù)科項(xiàng)目部施工

16、技術(shù)部9物資采購和準(zhǔn)備項(xiàng)目部材料供應(yīng)部公司材料供應(yīng)科10機(jī)具設(shè)備進(jìn)場公司設(shè)備動力股項(xiàng)目部材料供應(yīng)部11機(jī)具檢查和維護(hù)項(xiàng)目部機(jī)務(wù)員項(xiàng)目部材料供應(yīng)部4.4 施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃見附表5.勞動力需用量計(jì)劃勞動力計(jì)劃表序號工種名稱2005年2006年1季度2季度3季度4季度1季度2季度1管理人員5888862安裝鉗工33633管道安裝工101618181284通風(fēng)工101822221895起重工33336焊工4888637保溫油漆工31010848調(diào)試人員69測量工11111001駕駛員13333311普工102020155合計(jì)2466969680506.施工機(jī)具和計(jì)量器具計(jì)劃6.1 施工機(jī)具計(jì)劃

17、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1自行式起重機(jī)20T臺12自行式起重機(jī)8T臺13載重汽車5T臺14130汽車130臺15電動空壓機(jī)3W0.8/10-1臺16直流電焊機(jī)Ax3-300-1臺47逆變式直流弧焊機(jī)Zx7-500S臺38氧-乙炔割炬套59遠(yuǎn)紅外電焊條烘干箱ZYH-60臺110液壓彎管機(jī)WYQ8/27108臺211管子套絲機(jī)TQ80-B臺212電動試壓泵4D-SY40-50臺113座式砂輪機(jī)200臺114臺鉆12.5臺415砂輪切割機(jī)400臺316角向磨光機(jī)125-250臺417沖擊電錘22臺518氣噴槍套119液壓千斤頂10-30T只220螺旋千斤頂10

18、-30T只221手拉葫蘆1-5T只822電工工具套1823活動升降平臺12176M臺224剪板機(jī)臺125聯(lián)合角咬口機(jī)臺426單平咬口機(jī)臺227彎頭咬口機(jī)SAF-6臺128折邊機(jī)WC臺129手動折方機(jī)WS-12臺130手動壓筋機(jī)臺131鉚釘機(jī)JMJ-D臺5326.2 計(jì)量器具計(jì)劃序號機(jī)具設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1光學(xué)經(jīng)緯儀J2臺12精密水準(zhǔn)儀N3臺13鉗工水平儀0.02/1000MM只24框式水平儀0.02/1000MM只25轉(zhuǎn)速表只16振動表只17鋼卷尺5m把108鋼卷尺30m把29角尺300mm把1010直尺1000mm把511游標(biāo)卡尺0-25把312游標(biāo)卡尺25-50把313內(nèi)徑千分尺

19、25-50把314變壓比電橋QJ35臺215直流雙臂電橋QJ57臺316雙蹤示波器BS601臺117交直流電壓表T23V塊218交直流電流表T23A塊419直流毫安表C41/MA塊220直流微安表C31A 01000A塊121交流伏安表T72VA塊122直流伏安表C72VA塊123頻率表D3HZ1塊124兆歐表ZC-25-3/500V 500M塊125兆歐表ZC-11D-102500V/2500M塊126接地電阻測試儀ZC8塊127數(shù)字電容表CM8601A塊128數(shù)字繁用表HG1934、F87塊229數(shù)字頻率表CN3165塊130數(shù)字萬用表塊231鉗形表MG41AVW型塊17.施工技術(shù)方案7.

20、1設(shè)備安裝施工技術(shù)方案7.2管道安裝施工技術(shù)方案7.3通風(fēng)空調(diào)管道安裝施工技術(shù)方案7.4防腐與絕熱工程施工技術(shù)方案7.5焊接施工技術(shù)方案7.1 設(shè)備安裝施工技術(shù)方案7.1.1設(shè)備安裝施工工藝設(shè)備放線設(shè)備開箱檢查設(shè)備吊裝就位設(shè)備粗校設(shè)備拆洗調(diào)整設(shè)備精校調(diào)整試車7.1.2設(shè)備安裝前確認(rèn)開箱檢查（1）對于空調(diào)設(shè)備，在搬運(yùn)至施工現(xiàn)場后再行開箱。（2）甲方供設(shè)備從甲方領(lǐng)出到達(dá)到現(xiàn)場后，進(jìn)行開箱檢驗(yàn)，根據(jù)設(shè)備名稱、型號、位號所在的布置區(qū)域就近將設(shè)備搬運(yùn)至安裝地點(diǎn)下車放置，以減少開箱后的搬運(yùn)工作。然后組織有關(guān)人員（建設(shè)單位、監(jiān)理單位、生產(chǎn)廠、施工單位）對設(shè)備進(jìn)行開箱檢查。（3）檢查依據(jù)為施工設(shè)計(jì)圖、訂貨清單

21、，檢查內(nèi)容分為軟件部分，包括隨機(jī)文件、技術(shù)資料、逐臺設(shè)備清單、監(jiān)檢證、材質(zhì)產(chǎn)品質(zhì)量合格證書，圖紙等文件資料是否齊全，是否符合設(shè)計(jì)要求。硬件部分是根據(jù)裝箱清單對設(shè)備實(shí)物質(zhì)量、數(shù)量進(jìn)行檢查，即對設(shè)備的銘牌、編號、型號、零部件、附件、備件專用工具、附屬材料等進(jìn)行清點(diǎn)，并對包裝情況、外觀情況、幾何尺寸、密封情況、傳動機(jī)構(gòu)、軸、電機(jī)等完好性、正確性檢查。（4）在檢查過程中應(yīng)認(rèn)真做好開箱檢查記錄，對不合格或存在缺陷的必須作出標(biāo)識，與合格設(shè)備進(jìn)行隔離放置并及時協(xié)商解決。開箱檢查記錄經(jīng)各參檢單位代表簽字認(rèn)可作為竣工資料和國家驗(yàn)證的見證資料。對已開箱檢查的設(shè)備暫不安裝的應(yīng)重新封存、妥善保管。（5）開箱檢查必須注

22、意：a.開箱時不能用錘、斧亂拆亂敲，特別是不宜受震動的設(shè)備。b.對轉(zhuǎn)動和滑動部件，因檢查而除去的防銹油料，檢查后應(yīng)重新涂上。（6）檢查后應(yīng)對零部件、附件、附屬材料和技術(shù)文件進(jìn)行編號、分類妥善保管。備品、備件應(yīng)移交業(yè)主，并辦理交接手續(xù)。 7.1.3 設(shè)備安裝過程確認(rèn)放線就位和找正調(diào)平（1）設(shè)備就位前按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線或邊緣線及標(biāo)高線，劃定安裝基準(zhǔn)線。（2）互相有連接、銜接的或排列關(guān)系的設(shè)備，按設(shè)備具體情況劃定共同安裝基準(zhǔn)線。（3）平面位置安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)實(shí)際軸線考慮到設(shè)備管線預(yù)埋情況，與辦公樓墻柱實(shí)際軸線允許偏差±20mm，標(biāo)高允許偏差±1mm。（4）設(shè)備安裝的精度、

23、偏差宜符合：a. 能補(bǔ)償受力或溫度變化后所引起的偏差。b. 能補(bǔ)償使用過程中磨損所引起的偏差。c. 不增加功率消耗。d. 全轉(zhuǎn)動平穩(wěn)。e. 使機(jī)件在負(fù)荷作用下受力較小。f. 能有利于有關(guān)機(jī)件的連接、配合。g. 有利于提高被加工件的質(zhì)量。（5）設(shè)備、找正、調(diào)平的定位基準(zhǔn)面、線或點(diǎn)確定后，設(shè)備的找正、調(diào)平應(yīng)在給定的測量位置上進(jìn)行檢驗(yàn)，復(fù)檢時亦不得改變測量位置。（6）通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝，盡量有利于風(fēng)管、冷凝水管排水、供回水管，電動調(diào)節(jié)閥、閥門的安裝，同時又不影響設(shè)備的性能。7.1.4設(shè)備吊裝在吊裝時注意保護(hù)設(shè)備外表面及設(shè)備安全。一般設(shè)備由電梯、樓道、走廊直接運(yùn)到安裝地點(diǎn)，較大的設(shè)備須和土建協(xié)調(diào)。7.1

24、.5設(shè)備安裝確認(rèn)設(shè)備安裝（1）對空調(diào)設(shè)備安裝最重要的是管道的連接，則設(shè)備安裝可根據(jù)現(xiàn)場情況遷就管道配管，而又不影響設(shè)備的性能。（2）靜止設(shè)備安裝應(yīng)符合國家靜置設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范。（3）其它設(shè)備在安裝時按設(shè)備使用說明書、設(shè)計(jì)有關(guān)要求或國家相關(guān)規(guī)程規(guī)范進(jìn)行。(4)設(shè)備安裝時應(yīng)注意墊鐵的安裝質(zhì)量，墊鐵安裝是關(guān)系整治設(shè)備安裝質(zhì)量的關(guān)鍵。墊鐵的規(guī)格、布置等，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的情況和施工方案的要求進(jìn)行。墊鐵安裝應(yīng)采用座漿法、壓漿法以及砂墩墊鐵的新方法、新工藝，保證墊鐵之間和墊鐵與設(shè)備底座之間的有效接觸。（5）設(shè)備安裝校正所用的檢測機(jī)具，如經(jīng)緯儀、水平儀、百分表等，必須有合理的精度和良好的檢測性能。施工人員在進(jìn)行

25、校正時應(yīng)反復(fù)測量，并應(yīng)用科學(xué)的統(tǒng)計(jì)技術(shù)進(jìn)數(shù)據(jù)分析，保證設(shè)備的安裝偏差在允許范圍內(nèi)。（6）設(shè)備安裝進(jìn)行地腳螺栓灌漿時，有必要時可在地腳螺栓與設(shè)備底座螺栓孔之間加調(diào)整套管，保證灌漿時地腳螺栓位于螺栓孔的中心，留下精校時調(diào)整的余地。（7）檢查傳動機(jī)構(gòu)潤滑油的密封部件，若有缺陷及時修復(fù)和更換防止泄漏污染原料。（8）風(fēng)機(jī)盤管安裝適量傾斜于排水出口端，有利于排水；同時，在吊裝之前，必須逐臺高、中、低三速和水壓實(shí)驗(yàn)，合格之后才能安裝。（9）新風(fēng)機(jī)組等吊頂式安裝設(shè)備，應(yīng)抽樣配重試驗(yàn)。（10）空氣處理機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組、水泵等與鋼架或混凝土基礎(chǔ)連接處，加裝橡膠減震墊。7.1.6 設(shè)備運(yùn)行確認(rèn)設(shè)備試運(yùn)行（1）設(shè)備安裝

26、完畢，電調(diào)試后進(jìn)行單機(jī)設(shè)備試運(yùn)行和聯(lián)動試運(yùn)行。（2）設(shè)備的單機(jī)和聯(lián)動試運(yùn)行必須在設(shè)備、管道、電氣儀表均安裝完畢，所有用電設(shè)備均接地良好，系統(tǒng)經(jīng)檢驗(yàn)、試壓、清洗、吹掃、脫脂經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。設(shè)備四周環(huán)境衛(wèi)生應(yīng)良好、整潔、試運(yùn)行的現(xiàn)場應(yīng)清理干凈。單機(jī)試運(yùn)行前，對電氣設(shè)備必須事先進(jìn)行檢查、試驗(yàn)、整定和調(diào)試工作，確認(rèn)性能良好，符合設(shè)計(jì)要求，才能合閘試運(yùn)行。（3）模擬試運(yùn)行：在一次主回路不帶電的情況下，所有二次回路按規(guī)定的操作電源投入，以模擬運(yùn)行方式進(jìn)行故障動作，檢查其控制、保護(hù)、信號、聯(lián)鎖等回路工作的正確性、可靠性。（4）帶電試運(yùn)行a.試運(yùn)行的準(zhǔn)備工作：拆除試驗(yàn)所用的儀表、儀器及導(dǎo)線、二次接線恢復(fù)正常

27、。準(zhǔn)備好電氣安全用品。b.進(jìn)行系統(tǒng)工頻交流耐壓試驗(yàn)：試驗(yàn)可包括母線、瓷瓶、隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)、斷路器、電流互感器等。試驗(yàn)前將試驗(yàn)設(shè)備擦干凈，斷開與試驗(yàn)無關(guān)的外接線路和開關(guān)，將電流互感器二次端子短接。耐壓試驗(yàn)前后，必須測量總的絕緣電阻。c.模擬帶電試運(yùn)行：合上所有開關(guān)，盡量使設(shè)備帶電，利用升壓變壓器使系統(tǒng)承受運(yùn)行電壓。（5）空載試運(yùn)行a.組織好試運(yùn)行領(lǐng)導(dǎo)小組，編制受電方案，明確操作步驟，分工負(fù)責(zé)，指定專人負(fù)責(zé)操作高壓分、合閘機(jī)構(gòu)。準(zhǔn)備好通訊工具。b.重復(fù)檢查安全工作。c.注意變壓器在送入高壓電源時，有無異樣或異常聲音。d.予先與供電部門取得聯(lián)系。送電前投入所有的控制、保護(hù)，信號裝置。可通過觀察進(jìn)

28、線電壓表確認(rèn)外電是否已送入。e.外電送入后，按受電方案進(jìn)行系統(tǒng)受電。f.空載運(yùn)行23h后，斷電用目視手摸的方法，全面檢查所有線路接點(diǎn)和設(shè)備等有無局部發(fā)熱和其它不正?，F(xiàn)象。如有異?，F(xiàn)象，查明原因加以處理后，重新投入空載試運(yùn)行。b.各傳動部位軸承的溫度 和冷卻水溫度情況。c.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中的振動情況。（6）單機(jī)空載試運(yùn)行驗(yàn)收合格后，進(jìn)行空載聯(lián)動試運(yùn)行。（7）聯(lián)動試運(yùn)行的時間，以電氣聯(lián)鎖動作三次無誤為合格。（8）空載聯(lián)動試運(yùn)行合格后，交接雙方應(yīng)在“空載單位工程試運(yùn)行驗(yàn)收證書”上簽字，之后設(shè)備即移交建設(shè)單位。7.2 管道安裝施工技術(shù)方案7.2.1 總的說明（1）管道的安裝有比較大的工程量，并且管道品種、規(guī)

29、格較多。必須在施工前制定合理的施工技術(shù)方案，在施工中嚴(yán)格按照規(guī)范施工作業(yè)。（2）管道的安裝作為通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的一項(xiàng)主要內(nèi)容，其中管道、閥門的材質(zhì)和安裝質(zhì)量比較關(guān)鍵。（3）管道的施工注意放坡度，應(yīng)有利于排氣。7.2.2 確保國家達(dá)標(biāo)的保證措施（1）工程開工前，應(yīng)組織有關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真研究設(shè)計(jì)圖紙，通過與建設(shè)單位代表的交流，并根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際測量的情況，對管道安裝的詳細(xì)布置進(jìn)行二次設(shè)計(jì)。保證管道滿足設(shè)計(jì)要求，布置協(xié)調(diào)、美觀。（2）除按設(shè)計(jì)要求外還應(yīng)按國家的有關(guān)要求進(jìn)行施工：如各種給水管道應(yīng)盡量豎向布置，就近用水設(shè)備處橫向進(jìn)入，盡可能的不在設(shè)備上方布置橫向管道，防止水在橫向管內(nèi)靜止滯留，管道的彎曲半徑宜

30、大而不宜小，彎曲半徑小容易積液，同樣，選用閥門時也應(yīng)考慮以不積液為好。（3）設(shè)備、管路、閥門安裝除按設(shè)計(jì)要求外還應(yīng)按國家相關(guān)規(guī)范檢查評定標(biāo)準(zhǔn)3204條款進(jìn)行，管道安裝完畢后應(yīng)按3301條款要求將管道標(biāo)明物料名稱及流向。7.2.3 管道安裝前的確認(rèn)管道及部件檢驗(yàn)（1）管道安裝使用的材料和部件必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。（2）管子、管件、法蘭、墊片、閥門等管道組成件的材質(zhì)、規(guī)格、型號、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，并應(yīng)按照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不合格者不得使用。（3）管道上的閥門應(yīng)抽查試驗(yàn)，進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)。當(dāng)不合格時，應(yīng)加倍抽查，仍不合格時，該批閥門不得使用。（4）閥門的殼體試驗(yàn)壓力不得

31、小于公稱壓力的1.5倍，試驗(yàn)時間不得少于5min，以殼體填料無滲漏為合格。密封試驗(yàn)以公稱壓力進(jìn)行，以閥瓣密封面不漏為合格。（5）試驗(yàn)合格的閥門，應(yīng)及時排盡內(nèi)部積水，并吹干。（6）給排水管道為UPVC材質(zhì)，材料到貨應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。其厚度應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。其中給水管道應(yīng)符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)，并且需要有權(quán)威部門的飲用水管道認(rèn)可證書。（7）管子應(yīng)按材質(zhì)、規(guī)格的不同分類堆放；所用輔材料設(shè)專架掛牌放置并掛牌；對不銹鋼管、管件、閥門、配件、墊料、焊接材料等應(yīng)放于庫房內(nèi)保管，對碳鋼管、鑄鐵管、塑料管、型鋼等應(yīng)放于有棚堆場內(nèi)。7.2.4 管道加工（1）碳素鋼管采用機(jī)械方法切割，當(dāng)采用氧乙炔火焰切割時，必須保證尺寸正確和

32、表面平整。（2）管子的切口表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物等。切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不得超過3mm。7.2.5 管道連接（1）管徑小于DN65的鋼管采用絲接，管徑大于等于DN65的鋼管采用手工電弧焊，坡口采用V型坡口單面焊雙面成形。（2）管子組對時不得錯邊，內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯邊量不宜超過壁厚的10%，且不大于2mm。7.2.7 管道安裝（1）施工順序一般按先室外后室內(nèi)、先地下后地上，先通風(fēng)管道、后水氣管、先大后小的原則施工，一般管道交叉或相碰時，設(shè)計(jì)無規(guī)定時，按低壓讓高壓、小管讓大管、支管讓主管、無坡讓有坡的原則要求。（2）預(yù)留預(yù)埋工作要及時配合，尤

33、其是穿越建筑基礎(chǔ)的給排水管道需認(rèn)真封堵和埋設(shè)牢固。（3）對施工現(xiàn)場條件允許的所有管道集中下料、預(yù)制、焊接（套絲）成分段形的整體或半整體后再運(yùn)至安裝位置進(jìn)行拼裝連接。（4）管道在安裝過程中，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)坡度要求起坡，坡度方向應(yīng)與介質(zhì)流方向一致。管道安裝時的坡度按設(shè)計(jì)要求控制，垂直度控制在0.002以內(nèi)。（5）閥門安裝前均應(yīng)進(jìn)行清洗、檢查，確定合格且操作靈活可靠方可安裝。（6）管道安裝時的定位測量統(tǒng)一為土建的座標(biāo)。配管時必須復(fù)校設(shè)備接口、方位、規(guī)格、尺寸與設(shè)計(jì)是否相符，確認(rèn)后方可配管。（7）管道安裝時應(yīng)盡量少轉(zhuǎn)彎，少分枝，根據(jù)介質(zhì)濃度，采用彎曲半徑R=56倍的煨制彎頭，以便于介質(zhì)流動順暢，避免積存

34、于死角和滯留。（8）管道采用法蘭聯(lián)結(jié)時，必須注意連接法蘭的施工質(zhì)量，法蘭表面必須平整，螺絲孔采用機(jī)加工，孔距均勻。法蘭連接時不得強(qiáng)力對口，密封用的石棉墊片應(yīng)平整，連接螺絲應(yīng)按照對角順序擰緊。（9）室內(nèi)水管套絲時必須注意絲口的螺紋質(zhì)量，連接時采取合理的螺紋密封措施。（10）螺紋連接的管道，套絲后須清除管內(nèi)的油污，螺紋接頭密封材料宜選用聚四氟乙烯帶，不得用鉛油麻絲。擰緊螺紋時，不得將密封材料擠入管內(nèi)，螺紋填料的外露部份，必須清除干凈。（11）粘結(jié)的管道，應(yīng)對表面進(jìn)行砂磨處理和清潔處理，不得沾污，粘結(jié)時必須保證插入承口的深度。（12）法蘭連接的管道，法蘭面應(yīng)平整光滑，密封面與管道中心線垂直，墊片宜選

35、用聚四氟乙烯板。（13）管道支架的制作、安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)說明和有關(guān)規(guī)范的規(guī)程要求進(jìn)行，冷凍水管道不得直接與碳鋼支架接觸，應(yīng)加木托隔離。（14）埋地管道的防腐工作在地面上進(jìn)行，排管時必須采取措施防止損害防腐層。（15）管道表面用木托與支吊架隔離，避免形成冷橋。（16）特殊地方必須垂直拱起的管道，必須加裝自動排氣閥，風(fēng)機(jī)盤管滴水盤內(nèi)有無遺物堵塞排水出口。（17）風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)出口閥門安裝盡量安裝于其滴水盤上面，以免閥體冷凝水浸蝕吊頂。（18）管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的要求：管道安裝的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差標(biāo)高架空及地溝室內(nèi)25室外15埋地60標(biāo)高架空及地溝室外±20室內(nèi)±15

36、埋地60水平管道平直度DN1002L最大503L最大50立管鉛垂度5L最大30成排管道間距13交叉和管的外壁或絕熱層間距20注：L管子有效長度 DN管子公稱直徑7.2.8 管道安裝的確認(rèn)管道的檢驗(yàn)（1）管道安裝過程和安裝完成后，應(yīng)邀請建設(shè)單位代表或監(jiān)理工程師一道進(jìn)行管道檢驗(yàn)。（2）應(yīng)對管道安裝的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，管道組成件、管道加工件、坡口加工及組對應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，管道安裝偏差應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)。（3）管道焊縫焊接完畢后應(yīng)立即除去渣皮、飛濺，并將焊縫表面清理干凈，進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。（4）管道焊縫的內(nèi)部質(zhì)量，按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定比例進(jìn)行射線照相抽樣檢驗(yàn)。射線照相檢驗(yàn)應(yīng)及時進(jìn)行，當(dāng)抽樣檢驗(yàn)時，檢驗(yàn)位置應(yīng)由

37、建設(shè)單位代表或監(jiān)理工程師與施工單位質(zhì)檢工程師共同確定。（5）管道的坡向是否正確，有無垂直起拱現(xiàn)象。（6）冷凝水管應(yīng)通水試驗(yàn)，不漏為合格；同時著重檢查滴水盤出口處是否堵塞。7.2.9 管道壓力試驗(yàn)7.2.9.1管道進(jìn)行壓力試驗(yàn)應(yīng)具備的條件：（1）試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已經(jīng)按照設(shè)計(jì)圖紙的要求全部完成，安裝質(zhì)量符合規(guī)定。管道的支、吊架安裝完畢，并已調(diào)節(jié)完管道的傾斜度。（2）焊接工作已經(jīng)結(jié)束，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。（3）試驗(yàn)用的壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，并在周檢期內(nèi)，其精度不得低于1.5級，表的滿刻度值應(yīng)為試驗(yàn)最大壓力的1.52倍，壓力表不得少于2塊。（4）檢驗(yàn)完善的、并經(jīng)過批準(zhǔn)的試驗(yàn)方案。（5）試驗(yàn)

38、前應(yīng)將不能參加試驗(yàn)的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件等加以隔離。（6）管道壓力試驗(yàn)前，下列資料已經(jīng)監(jiān)理工程師或建設(shè)單位復(fù)查合格：a.管道組成件的質(zhì)量證明文件；b.管道組成件的檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄；c.管道加工記錄；d.閥門試驗(yàn)記錄；e.焊接檢驗(yàn)記錄；f.設(shè)計(jì)修改及材料代用文件。7.2.9.2 壓力試驗(yàn)（1）壓力試驗(yàn)分為強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。氣密性試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力。（2）壓力試驗(yàn)應(yīng)使用清潔的水作為介質(zhì)，向管線內(nèi)灌水時，應(yīng)打開管道系統(tǒng)中高點(diǎn)的閥門排氣，待水灌滿后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，用電動試壓泵加壓。應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min。管道未發(fā)生異常

39、現(xiàn)象、壓力不降、無滲漏為合格。（3）然后將壓力降至設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，穩(wěn)壓30min，對管線進(jìn)行全面檢查。壓力不降、無滲漏為合格。7.2.10 管道的清洗（1）用干凈的布團(tuán)在管道內(nèi)部沿著一個方向拖擦，或用壓縮空氣對管道內(nèi)表面進(jìn)行吹掃，直至管道內(nèi)無污垢為止。（2）然后將配好的化學(xué)清洗液體，循環(huán)60分鐘。閥門及排放口都應(yīng)至少開啟3次，每次10秒。（3）用清潔水排放和沖洗所有的閥門和排放口。將系統(tǒng)內(nèi)部殘留的清潔水排放干凈。7.3通風(fēng)空調(diào)管道安裝施工技術(shù)方案7.3.1 風(fēng)管制作（1）空調(diào)系統(tǒng)的施工關(guān)鍵是確保風(fēng)管的密封，應(yīng)對風(fēng)管制作進(jìn)行徹底檢查。（2）風(fēng)管和部件的板材應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，制作風(fēng)管的鍍鋅

40、鋼板必須是優(yōu)質(zhì)的，鍍鋅鋼板在清凈后，必須立即擦干，以防止鋼板生銹。（3）風(fēng)管的下料、咬口、折彎、鉚接采用機(jī)械化作業(yè)。（4）風(fēng)管咬口要求連續(xù)、緊密、寬度均勻，無洞孔或暗裂現(xiàn)象。風(fēng)管制作應(yīng)盡量減少拼接，并不得有橫向拼縫。風(fēng)管加固不得采用凸棱方法加固，防止內(nèi)壁積灰。（5）風(fēng)管咬口縫、鉚釘周圍、法蘭翻邊處均用專用密封膠密封。（6）風(fēng)管制作完畢后，用中性清洗液將內(nèi)表面油膜和污物清洗干凈，確保風(fēng)管內(nèi)壁干燥、清潔，經(jīng)檢查達(dá)到要求后兩頭用清潔的塑料薄膜包扎存放。（7）風(fēng)管的加工嚴(yán)格按照通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程要求進(jìn)行加工制做。（8）每件風(fēng)管兩端四角咬口處，三通、四通、彎頭板金連接處用密封膠處理，保證風(fēng)管的嚴(yán)密性。（9

41、）由專人負(fù)責(zé)運(yùn)輸，搬運(yùn)，運(yùn)輸，搬運(yùn)時盡量避免風(fēng)管口密封塑料薄膜破損，對于發(fā)生破損的，在現(xiàn)場及時處理，保證風(fēng)管的清潔。7.3.2 風(fēng)管安裝（1）風(fēng)管安裝在土建及其它工種施工基本結(jié)束，現(xiàn)場徹底清掃后進(jìn)行。（2）法蘭墊子選用5mm厚PEF聚乙烯發(fā)泡涂膠板，作為法蘭墊子，確保風(fēng)管連接密封，施工速度快捷。（3）為了保證工程質(zhì)量，風(fēng)管采用法蘭連接。（4）風(fēng)管安裝按每天的計(jì)劃進(jìn)行，當(dāng)天的清潔風(fēng)管當(dāng)天必須安裝完畢，安裝完畢后用塑料薄膜封口，如果暫停施工時間較長應(yīng)用鍍鋅鋼板加墊密封。（5）風(fēng)管安裝與其他工作交叉作業(yè)時，派專人協(xié)調(diào)以保證施工環(huán)境的清潔。（6）風(fēng)管安裝之后，在保溫之前應(yīng)進(jìn)行漏光檢驗(yàn)和漏風(fēng)試驗(yàn)。（7）

42、對風(fēng)管進(jìn)行保溫要在風(fēng)管全部安裝完畢后，并對風(fēng)管徹底檢漏合格后進(jìn)行，風(fēng)管開口處要封堵嚴(yán)密。（8）柔性短管要滿足防火要求。穿墻、穿樓板的風(fēng)管要加設(shè)鋼性保護(hù)短管，風(fēng)管不能與建筑物直接用混凝土封堵，防止熱脹冷縮損壞風(fēng)管。（9）風(fēng)口表面涂層破損的不得安裝，風(fēng)口安裝完畢應(yīng)立即和風(fēng)管連接，并與裝修密切配合。（10）在主管合適位置加裝風(fēng)量等參數(shù)測定孔，方便系統(tǒng)測定和調(diào)試。（11）采用兩臺升降平臺，分段安裝分管，安全快捷。7.3.3 空調(diào)器安裝（1）機(jī)組安裝在土建工作完工，機(jī)房經(jīng)過清掃，封閉暫時不用的出入口、門窗后進(jìn)行。安裝是按計(jì)劃的設(shè)備編號順序開箱吊運(yùn)設(shè)備就位。（2）應(yīng)對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清洗、擦拭，除去塵土、雜物

43、和油污。（3）空調(diào)機(jī)組安裝需現(xiàn)場進(jìn)行大件組裝，安裝前內(nèi)部必須仔細(xì)除塵，各套設(shè)備不得拉亂，每套組裝的段不得錯裝，嚴(yán)格按生產(chǎn)廠家組裝號位進(jìn)行組裝，需保證接口的嚴(yán)密性、牢固性，因此密封塑料應(yīng)使用隨機(jī)配代的墊子，應(yīng)保證墊子的完整性不得損壞。（4）空調(diào)器接縫應(yīng)做密封處理，安裝后應(yīng)進(jìn)行密封檢查，測量其漏風(fēng)率。（5）每天的工作量必須當(dāng)天完成，并打掃干凈已安裝完的設(shè)備。對暫時不安裝的風(fēng)口用紙板等物進(jìn)行封閉。安裝時產(chǎn)生的垃圾設(shè)專門的垃圾筒，統(tǒng)一回收。7.3.4 風(fēng)口安裝（1）風(fēng)口安裝位置、標(biāo)高準(zhǔn)確，安裝前把風(fēng)口擦凈。（2）風(fēng)口安裝與裝修面貼實(shí)無縫隙，橫平豎直，不扭歪，螺釘宜在風(fēng)口側(cè)面。（3）三個以上風(fēng)口安裝整齊

44、協(xié)調(diào)，方為一致，風(fēng)口排列在同一軸線上。（4）風(fēng)口安裝完整，無變形、開焊，開關(guān)靈活。7.3.5 消聲器安裝（1）消聲器安裝前，必須檢查降噪值，符合要求才能安裝。（2）消聲器除要進(jìn)行外觀檢查外，還應(yīng)對內(nèi)部增強(qiáng)隔板、孔板、消聲材料等的制作安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查。7.4防腐與絕熱施工技術(shù)方案7.4.1 管道工程（1）保溫?zé)o縫鋼管表面除銹后，刷兩道環(huán)氧防銹漆，經(jīng)壓力試驗(yàn)合格后，再用發(fā)泡橡塑保溫材料保溫。（2）非保溫?zé)o縫鋼管表面除銹后，刷兩道環(huán)氧防銹漆，再刷兩道調(diào)和漆。（3）保溫與無縫鋼管接觸緊密，接縫處無空隙；著重處理好吊頂內(nèi)管道支架處、閥門的保溫。（4）管道支吊架表面除銹后，刷兩道環(huán)氧防銹漆，再刷兩道調(diào)和漆

45、。7.5焊接施工技術(shù)方案7.5.1 焊接施工的一般規(guī)定(1)所有被施焊材料和焊接材料必須符合設(shè)計(jì)圖紙和國家規(guī)范要求，并有合格證和材質(zhì)證明書。(2) 焊接必須符合設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)規(guī)程規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和國家規(guī)范要求。(3)焊接施工過程中，焊工應(yīng)持有能覆蓋其焊接方法、焊接材料、焊接位置、母材等項(xiàng)目的焊工合格證，并按焊接工藝指導(dǎo)書的要求進(jìn)行施焊。現(xiàn)場施焊前，必須進(jìn)行焊接工藝校驗(yàn)，以便適應(yīng)施工現(xiàn)場環(huán)境、施焊位置和施焊材料，保證焊接質(zhì)量。(4)公司現(xiàn)有焊接工藝評定不能覆蓋的特殊焊接工藝，在施焊前必須進(jìn)行焊接工藝評定試驗(yàn)，評定合格后，對焊工進(jìn)行培訓(xùn)考試，用評定合格的焊接工藝指導(dǎo)焊接工人培訓(xùn)和焊接施工。(5)加強(qiáng)庫房

46、管理，保證焊接材料不受潮，并按有關(guān)規(guī)定存放。專材專用；使用前，焊條按規(guī)定烘干；焊絲必須除油和除繡，焊條使用前放在保溫筒內(nèi)，用多少領(lǐng)多少，減少浪費(fèi)。杜絕使用不合格焊接材料和使焊接材料錯用，做好焊條和發(fā)放記錄。(6) 在施焊前，由檢驗(yàn)人員對焊接設(shè)備狀況；焊工資格；焊材種類、烘干情況；焊接設(shè)備狀態(tài)和焊接工藝參數(shù)；組對質(zhì)量；焊接環(huán)境等進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方能施焊。焊接前將坡口兩側(cè)80mm范圍內(nèi)的油、銹、雜物等清除干凈；露天焊接時搭建遮雨棚，必要時采取擋風(fēng)措施；點(diǎn)固焊必須采用和正式焊接相同的焊接材料和焊接工藝。(7)焊接環(huán)境出現(xiàn)下列情況之一，如無有效防護(hù)措施，禁止施焊。 i）風(fēng)速10米/秒 ii）相對濕度&

47、gt;90% iii)下雨 iV）下雪(8)焊后，焊工應(yīng)將焊縫表面熔渣、飛濺清除干凈，經(jīng)外觀檢驗(yàn)后，重要焊縫在焊縫旁打上焊工鋼印，根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙規(guī)定進(jìn)行必要的無損檢測或其他檢驗(yàn)，發(fā)生返修時應(yīng)按焊接返修工藝指導(dǎo)書或措施進(jìn)行，同一部位返修次數(shù)不得超過3次。(9)根據(jù)焊接接頭的實(shí)際，采用合理的焊接方法、焊接順序和其它克服（減?。┖附幼冃魏秃附討?yīng)力的措施，以防止產(chǎn)生較大的焊接應(yīng)力和變形。產(chǎn)生較大的焊接變形時，用火焰加熱或機(jī)械方法進(jìn)行矯正。7.5.2 各種主要材料的焊接技術(shù)措施7.5.2.1 碳鋼焊接Q235-A、10、20等低碳鋼焊接時，采用手工電弧焊，使用酸性焊條E4303（結(jié)422），直流正接。

48、7.5.2.2 U-PVC PE管道的粘接PE給水管道和U-PVC排水管道，采用承插口用溶劑進(jìn)行粘接。7.5.3 焊接檢驗(yàn)焊后由焊工對焊縫表面質(zhì)量進(jìn)行自檢，焊縫不得有裂紋，氣孔，弧坑和夾渣等缺陷。缺陷處必須清除后進(jìn)行補(bǔ)焊。焊縫外形尺寸必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。重7.5.4焊縫返修（1）無損檢測發(fā)現(xiàn)焊縫缺陷，應(yīng)作好記錄，查清原因，提出返修報(bào)告。（2）用適當(dāng)?shù)姆椒ㄇ宄毕莺?，及時按原焊接工藝重新施焊。對于重新施焊部位，再次進(jìn)行探傷，同一部位返修次數(shù)不得超過二次。如超過兩次，必須重新編制返修工藝報(bào)公司總工程師批準(zhǔn)后，才能進(jìn)行返修。7.5.5焊接施工記錄在焊接施工過程中，必須及時整理下列資料，作為工程見

49、證資料提供給建設(shè)單位：焊接材料、管材的質(zhì)量保證書及化學(xué)成分報(bào)告.焊接過程能力鑒定表（含焊工資格、焊接設(shè)備能力、焊接工藝、焊接環(huán)境、焊接材料鑒定）焊接設(shè)備合格記錄（公司ISO9002體系中“點(diǎn)檢卡” ） 焊接過程參數(shù)記錄焊接外觀質(zhì)量檢查記錄焊口X射線檢查比例及相應(yīng)的檢測報(bào)告焊接材料烘烤（發(fā)放）記錄8.質(zhì)量保證措施本工程的質(zhì)量以達(dá)到優(yōu)良工程并符合國家相關(guān)規(guī)范要求為最終目標(biāo)，按照ISO9001質(zhì)量保證體系運(yùn)行，遵循本公司QG/YA-01-99-B2質(zhì)量手冊、QG/YA-02-99-B2程序文件。在項(xiàng)目經(jīng)理部建立質(zhì)量保證體系，明確各職能部門和各級管理人員在保證工程質(zhì)量上的崗位職責(zé)，分工負(fù)責(zé)ISO900

50、1質(zhì)量體系要素的控制，全面執(zhí)行有關(guān)的管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行從材料采購到施工質(zhì)量的全過程控制，確保工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙、合同和國家規(guī)范要求。8.1 質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量保證負(fù)責(zé)人，下設(shè)質(zhì)量工程師，公司技術(shù)科各專業(yè)質(zhì)量責(zé)任工程師按時按需進(jìn)駐現(xiàn)場以協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)，施工現(xiàn)場在質(zhì)量責(zé)任工程師的組織下，設(shè)立專職質(zhì)量員，負(fù)責(zé)各專業(yè)安裝工程施工質(zhì)量的檢測和監(jiān)督，項(xiàng)目經(jīng)理部人員按照ISO9001質(zhì)量體系要求進(jìn)行明確的分工，分別對ISO9001質(zhì)量體系的要素進(jìn)行控制。各施工班組設(shè)兼職質(zhì)量員，堅(jiān)持自檢、互檢、工序檢、專職檢相結(jié)合的制度，使安裝質(zhì)量從始至終處于嚴(yán)格的受控狀態(tài)。8.2 質(zhì)量方針和質(zhì)量

51、目標(biāo)質(zhì)量方針：科學(xué)管理、精心施工、質(zhì)量興業(yè)、顧客滿意質(zhì)量目標(biāo)：一次驗(yàn)交合格率100%，分部工程優(yōu)良率不低于80%，其中主要項(xiàng)目施工質(zhì)量必須為優(yōu)良。8.3 質(zhì)量管理(1)以項(xiàng)目管理為中心，層層落實(shí)工程質(zhì)量責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理對工程的施工質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任，項(xiàng)目開工前，由公司與項(xiàng)目經(jīng)理簽定工程質(zhì)量管理責(zé)任狀，明確項(xiàng)目經(jīng)理的職責(zé)和權(quán)限，并制定相應(yīng)的獎勵、處罰規(guī)定。工程開工后，由項(xiàng)目經(jīng)理細(xì)化工程質(zhì)量責(zé)任狀，明確項(xiàng)目施工管理人員及生產(chǎn)人員的質(zhì)量責(zé)任。(2)項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)安裝工程施工質(zhì)量的檢測和監(jiān)督。施工班組設(shè)兼職質(zhì)檢員。在分項(xiàng)工程施工中,嚴(yán)格做好自檢、互檢、交接檢工作,不合格的分項(xiàng)工程不準(zhǔn)交工。實(shí)行上

52、一道工序或分項(xiàng)工程不合格，下一道工序或分項(xiàng)工程不準(zhǔn)施工制度。在各工種或工序交接時，交接雙方對上道工序或分項(xiàng)工程的施工成品進(jìn)行檢查并辦理書面移交手續(xù)。(3)為了確保達(dá)到工程質(zhì)量目標(biāo)，項(xiàng)目部建立完整的質(zhì)量保證體系，全面貫徹落實(shí)公司質(zhì)量手冊和程序文件，以及業(yè)主的相關(guān)管理規(guī)定，根據(jù)ISO9001標(biāo)準(zhǔn)的要求，對工程所有工序進(jìn)行全過程質(zhì)量控制。(4)認(rèn)真對待甲方代表和監(jiān)理工程師的質(zhì)量詢問和工作指導(dǎo),積極配合監(jiān)理工程師的質(zhì)量檢查及時整改質(zhì)量問題,共同實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(5)實(shí)行工程質(zhì)量,工作質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)承包掛鉤的質(zhì)量獎懲制度。和各施工班組簽定承包合同時,明確的質(zhì)量措施和質(zhì)量指標(biāo),采取班組操作掛牌、質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)掛鉤的制度。對于違反質(zhì)量管理的行為,按承包合同條款和公司頒布的質(zhì)量管理制度實(shí)施細(xì)則規(guī)定進(jìn)行處罰,并責(zé)成在制定期限內(nèi)整改達(dá)標(biāo)。公司對項(xiàng)目承包班子的考核a.分部工程優(yōu)良率達(dá)到90%以上，考核為優(yōu)，公司對項(xiàng)目承包班予集體獎勵，額度為結(jié)算造價總價的2%。b.分部工程優(yōu)良率達(dá)到80%以上，考核為良，公司對項(xiàng)目承包班予集體獎勵，額度為結(jié)算造價總價的1%。c.分部工程優(yōu)良率達(dá)不到80%以上，考核為不合格，項(xiàng)目承包班子的承包系數(shù)將被扣除3%，另外，承包班子的風(fēng)險抵押金將扣除40%，不予歸還。d.項(xiàng)目承包班子對施工隊(duì)的獎罰措施，則由項(xiàng)目承包班子自己制定，但需申報(bào)公司批