常壓儲罐設(shè)計規(guī)范

1、常壓儲罐設(shè)計規(guī)范篇一：常壓儲罐設(shè)計審查、購置導(dǎo)則 常壓儲罐設(shè)計審查、購置導(dǎo)則 1 目的 為公司相關(guān)人員參與儲運系統(tǒng)各類儲罐的項目規(guī)劃、爭辯，以及為常壓儲罐設(shè)計審查供應(yīng)系統(tǒng)性的掛念與指導(dǎo)，特制定本導(dǎo)則。 2 適用范圍 本導(dǎo)則規(guī)定了常壓儲罐設(shè)計審查時必需審查的主要內(nèi)容。本導(dǎo)則適用于儲罐初步設(shè)計審查和施工圖設(shè)計審查。 3 總則 3.1 儲罐設(shè)計內(nèi)容、設(shè)計依據(jù)、設(shè)計原則必需符合工藝專業(yè)托付以及有關(guān)會議紀(jì)要內(nèi)容。 3.2 儲罐設(shè)計與施工應(yīng)符合立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計規(guī)范、石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計規(guī)范、石油庫設(shè)計規(guī)范、立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規(guī)范、常壓立式圓筒形鋼制焊接儲罐維護(hù)檢修規(guī)程等最新版本

2、標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范。 3.3 儲罐設(shè)計應(yīng)接受國內(nèi)外先進(jìn)成熟的方案，并考慮新技術(shù)、新工藝、新結(jié)構(gòu)、新材料的使用，不斷提高儲罐的技術(shù)水平，同時應(yīng)具備相應(yīng)鑒定材料或工業(yè)應(yīng)用證。 3.4 儲罐設(shè)計應(yīng)滿足職業(yè)平安和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。 4 審查內(nèi)容 4.1 總體設(shè)計審查 4.1.1 對比技術(shù)協(xié)議、有關(guān)會議紀(jì)要內(nèi)容和API650等標(biāo)準(zhǔn)，對設(shè)計文件、施工圖有否偏離標(biāo)準(zhǔn)的狀況進(jìn)行審查。 4.1.2 儲罐選型審查。原油、汽油、溶劑油等油品，應(yīng)選用外浮頂或內(nèi)浮頂罐；航空煤油、燈油應(yīng)選用內(nèi)浮頂罐；芳烴、醇類、醛類、酯類、腈類等油品應(yīng)選用內(nèi)浮頂罐或固定頂罐；柴油類油口應(yīng)選用外浮頂或固定頂罐；重油、潤滑油等油品應(yīng)選用固定頂罐；液化烴

3、、輕汽油（初餾點至60）等油品應(yīng)選用球罐或臥罐。 4.1.3 儲罐布局審查 4.1.3.1 儲罐罐區(qū)建筑防火要求應(yīng)符合建筑設(shè)計防火規(guī)范（GBJ16-2001）、石油和自然氣工程設(shè)計防火規(guī)范（GB50183-1993）。 4.1.3.2 儲罐與其他建筑物的平安距離應(yīng)符合石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范（GB50160-1992/1999修訂）的規(guī)定。 4.1.3.3 需依據(jù)以下幾方面要求進(jìn)行重點審查： a）罐區(qū)總?cè)萘颗c數(shù)量：固定頂罐區(qū)120000m，外浮頂、內(nèi)浮頂600000m。 3 3 第 1 頁 共 5 頁b）罐區(qū)內(nèi)單罐容積大于或等于10000m的儲罐個數(shù)不應(yīng)多于12個，單罐容積小于10000m的儲

4、罐個數(shù)不應(yīng)多于16個，液化烴儲罐區(qū)儲罐個數(shù)不應(yīng)多于12臺。c）罐區(qū)內(nèi)相鄰可燃液體的儲罐防火間距應(yīng)符合表1要求： 3 3 注：D為相鄰較大罐的直徑。 d）罐區(qū)內(nèi)的儲罐布置：不應(yīng)超過2排（容積小于或等于1000m的丙類儲罐，不應(yīng)超過4排）；液化烴儲罐成組布置時，若罐區(qū)四周無環(huán)形消防車道時，應(yīng)單排布置。e）多品種的液體儲罐區(qū)內(nèi)，應(yīng)設(shè)置隔堤。 4.2 儲罐本體結(jié)構(gòu)審查 4.2.1 材料審查。材料選定應(yīng)綜合考慮油罐的設(shè)計溫度、油品腐蝕特性、材料使用部位、材料化學(xué)成分及力學(xué)性能、焊接性能等因素，壁板的最大厚度45mm。 4.2.2 罐底審查。中幅板、環(huán)形邊緣板的最小公稱厚度應(yīng)分別符合表2、表3規(guī)定（當(dāng)油罐

5、直徑小于12.5米時，罐區(qū)底可不設(shè)環(huán)形邊緣板）：4.2.3 罐壁審查。罐壁厚度除按計算公式取值外，罐壁最小公稱厚度應(yīng)符合表4規(guī)定： 第 2 頁 共 5 頁 34.2.4 頂部抗風(fēng)圈審查?？癸L(fēng)圈兼作走臺時，其最小寬度不應(yīng)小于600mm，頂部抗風(fēng)圈表面不得存在影響行走的障礙物。 4.2.5 自支撐式固定頂審查。罐頂板及其加強(qiáng)支撐構(gòu)件的最小公稱厚度（不包括腐蝕裕量）應(yīng)4.5mm，拱頂球面的曲率半徑宜為0.81.2倍油罐直徑，最大公稱厚度12mm。 4.2.6 浮頂審查 4.2.6.1 外浮頂?shù)闹攸c審查內(nèi)容：審查設(shè)計供應(yīng)的浮頂浮力計算是否合理,即當(dāng)儲存液體的密度不小于700kg/m，應(yīng)按700kg/m

6、計算；當(dāng)儲存液體的密度小于700kg/m，應(yīng)按實際密度計算；浮頂?shù)拇擁敯?、船艙底板和單盤板的最小公稱厚度（不包括腐蝕裕量）不宜小于4.5mm；浮頂支柱的最大安裝高度不宜低于1.8m，支柱與底板接觸部位應(yīng)設(shè)置厚度不小于5mm、直徑不小于500mm的圓形墊板，支柱下端面封口；浮盤應(yīng)設(shè)置中心排水管，集水坑內(nèi)是否設(shè)置了單向閥及閥前過濾裝置，排水管宜淘汰老式的旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)而接受新型的軟管連接；大、中型儲罐宜設(shè)置緊急排水裝置；浮頂應(yīng)設(shè)置自動通氣閥和導(dǎo)向裝置；浮頂與罐壁之間的環(huán)向密封所選擇材料的耐油、耐腐蝕性能應(yīng)符合工藝介質(zhì)的特性；儲存汽油、原油等具有揮發(fā)特性介質(zhì)的油罐宜接受合適的二次密封結(jié)構(gòu)以削減油品的儲

7、存損耗。 4.2.6.2 內(nèi)浮頂?shù)闹攸c審查內(nèi)容：內(nèi)浮頂材質(zhì)一般應(yīng)接受鋁合金材質(zhì)（特殊介質(zhì)除外）；儲存介質(zhì)可能消滅較強(qiáng)沖擊時，浮頂宜接受箱式鋁浮盤結(jié)構(gòu)。內(nèi)浮頂上的全部金屬件應(yīng)達(dá)到相互電氣連通并通過罐壁與罐外部接地相連；靜電導(dǎo)線與固定頂相連時，不應(yīng)小于2組，并考慮導(dǎo)線的強(qiáng)度、撓性、電阻、耐腐蝕性等特性；內(nèi)浮頂支柱處于最低支撐高度時，支柱及以下附件不得相互碰撞；支柱與底板接觸部位應(yīng)設(shè)置直徑不小于500mm的圓形墊板；浮頂應(yīng)設(shè)置自動通氣閥和導(dǎo)向裝置；內(nèi)浮頂與罐壁之間的環(huán)向密封所選擇的材料應(yīng)符合工藝介質(zhì)的特性。通氣孔的數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范，通氣孔應(yīng)沿圓周均勻分布，最大間距為10m，且不得少于4個；罐壁應(yīng)設(shè)置上

8、下兩個人孔，且低位孔應(yīng)在內(nèi)浮頂最小支撐高度以下，高位孔應(yīng)在內(nèi)浮頂最大支撐高度以上。 4.3 儲罐附件審查 4.3.1 審查外浮頂和內(nèi)浮頂儲罐附件，應(yīng)包括：量油孔、人孔、排污孔（或清掃孔）和放水管，并宜設(shè)置下部的采樣器，其數(shù)量見表5：3 3 3 第 3 頁 共 5 頁 3 注：國內(nèi)100000m原油罐設(shè)計均未開設(shè)清掃孔。 4.3.2 審查固定頂罐附件，應(yīng)包括：通氣管（或呼吸閥）、阻火器、量油孔、透光孔、人孔、排污孔（或清掃孔）和放水管，并宜設(shè)置下部的采樣器，其數(shù)量見表6、表7：4.4 儲罐儀表審查 審查常壓儲罐儀表，應(yīng)設(shè)置液位計（遠(yuǎn)傳，外浮頂油罐還宜設(shè)置現(xiàn)場液位標(biāo)尺）、溫度計（現(xiàn)場、遠(yuǎn)傳）、凹凸

9、液位報警、高高液位報警，單罐容積10000m及以上油罐應(yīng)設(shè)置高高液位自動切斷聯(lián)鎖裝置。 4.5 儲罐平安消防設(shè)施審查 4.5.1 審查儲罐平安設(shè)施。安裝了各類呼吸閥的油罐應(yīng)安裝阻火器；介質(zhì)對水份有要求、密度低于1000kg/m的可燃液體儲罐宜設(shè)置自動脫水器；儲罐的保溫材料應(yīng)接受阻燃性材料；鋼平臺、欄桿、梯子等應(yīng)設(shè)置合理。 4.5.2 審查儲罐消防設(shè)施。常壓儲罐應(yīng)設(shè)置泡沫消防設(shè)施，5000m及以上容積的油罐應(yīng)設(shè)置冷卻噴淋水設(shè)施。 第 4 頁 共 5 頁3 3 34.5.3 審查儲罐平安監(jiān)控設(shè)施。5000m及以上容積的外浮頂結(jié)構(gòu)的石腦油、汽油、原油等介質(zhì)的儲罐宜在浮頂設(shè)置本質(zhì)平安型的火災(zāi)報警設(shè)施；

10、罐區(qū)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置可燃性氣體及有毒有害氣體檢測報警儀并符合SH3063石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w檢測報警設(shè)計規(guī)范的要求；油罐區(qū)宜設(shè)置現(xiàn)場火災(zāi)報警系統(tǒng)；新建、改造罐區(qū)宜考慮現(xiàn)場工業(yè)電視監(jiān)控的設(shè)置。 4.5.4 審查儲罐防雷電、靜電設(shè)施。審查儲罐的防雷接地點應(yīng)不小于2點，接地點沿儲罐周長間距不大于30米，接地電阻應(yīng)小于10；罐區(qū)防雷措施應(yīng)符合GB15599-1995的規(guī)定；浮頂罐的浮頂靜電導(dǎo)線與罐體跨接應(yīng)不小于2處，導(dǎo)線截面不小于25mm。 4.6 儲罐防腐技術(shù)審查 4.6.1 儲罐涂料防腐措施應(yīng)符合公司有關(guān)管理制度，特殊對固定頂儲罐、內(nèi)浮頂儲罐的罐頂內(nèi)表面應(yīng)有相應(yīng)的防腐要求；面漆的顏色應(yīng)符合相關(guān)管理規(guī)定，

11、輕質(zhì)油儲罐應(yīng)接受白色，重質(zhì)油儲罐應(yīng)接受灰色。 4.6.2 除實行涂料防腐外，原油儲罐還應(yīng)實行內(nèi)底板的犧牲陽極的陰極愛護(hù)、外底板土壤側(cè)的犧牲陽極的陰極愛護(hù)或外加電流的陰極愛護(hù)即陰極愛護(hù)站；硫含量較高的石腦油儲罐內(nèi)壁應(yīng)接受噴鋁噴鋅防腐措施。 4.6.3 審查儲罐底板邊緣板部位應(yīng)實行防滲水處理方案。 4.7 其它 審查者還應(yīng)對下列內(nèi)容進(jìn)行審查：結(jié)合工藝要求，應(yīng)設(shè)置罐外攪拌器或罐內(nèi)噴嘴；對有氮封的儲罐應(yīng)配置液壓平安閥、呼吸閥、阻火器、自力式調(diào)整閥或氮封閥；對于凝固點較高的外浮頂油罐（如原油儲罐），應(yīng)設(shè)置防掛蠟設(shè)施與罐內(nèi)加熱器；對油品品質(zhì)與輸送有著特殊要求時，應(yīng)配置浮動輸油設(shè)施；儲罐的勞動愛護(hù)平臺應(yīng)接受

12、鋼格柵結(jié)構(gòu)；電氣照明設(shè)施應(yīng)配備合理、平安。 2 3 第 5 頁 共 5 頁篇二：常壓儲罐管理規(guī)定 常壓儲罐管理規(guī)定 第一章總 則 第一條 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了常壓儲罐設(shè)計、安裝、驗收、使用、維護(hù)、檢修等方面的管理要求。 其次條 儲罐按其重要和危急程度分為重要儲罐（公稱容積10000m3）和一般儲罐(公稱容積10000m3)。 第三條 本標(biāo)準(zhǔn)適用于常壓儲罐的管理。氣柜的管理可參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 其次章職 責(zé) 第四條 設(shè)備中心職責(zé) 1、 負(fù)責(zé)儲罐的歸口管理，依據(jù)儲罐管理規(guī)定，檢查使用單位各項工作落實狀況并供應(yīng)技術(shù)支持。 2、 參與儲罐設(shè)計、購置、安裝、使用、修理、改造、更新和報廢等全過程管理，保證儲罐平安、

13、穩(wěn)定、長周期運行。 3、 組織建立健全儲罐設(shè)備技術(shù)管理檔案。 4、 審定重要儲罐檢修方案。 5、 組織編制和審核常壓儲罐的更新改造方案，參與新、改、擴(kuò)建項目中儲罐的設(shè)計方案審查和竣工驗收。 6、 組織或參與常壓儲罐事故調(diào)查、分析和處理。 第五條 HSE中心職責(zé) 1、 組織制定常壓儲罐事故處理應(yīng)急預(yù)案。 2、 負(fù)責(zé)常壓儲罐事故調(diào)查處理與上報工作。 3、 對常壓儲罐平安附件的完好、投用與檢驗工作進(jìn)行監(jiān)督。 4、 參與常壓儲罐的設(shè)計審查，負(fù)責(zé)檢修理方案中HSE內(nèi)容的審查。 5、負(fù)責(zé)常壓儲罐防雷、防靜電、消防設(shè)施的日常維護(hù)與檢查。 第六條 使用單位職責(zé) 1、負(fù)責(zé)儲罐的日常管理工作。 2、建立健全儲罐設(shè)

14、備技術(shù)檔案，做好儲罐設(shè)備技術(shù)狀況分析。 3、編制和上報儲罐的修理及檢測方案，并組織實施。 4、負(fù)責(zé)編制和上報儲罐更新改造方案，參與儲罐新、改、擴(kuò)建項目中儲罐的設(shè)計方案審查和竣工驗收工作。 5、負(fù)責(zé)編制和上報備品配件方案。6、參與儲罐事故的調(diào)查、分析和處理。 第三章安裝和驗收 第七條 新建或改造的儲罐，必需進(jìn)行充水試驗，充水試驗結(jié)果應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范要求。 第八條 安裝結(jié)束后，施工單位應(yīng)向企業(yè)提交完整的竣工資料。 第九條 儲罐在交付使用單位前，必需遵照有關(guān)的設(shè)計、施工規(guī)范對施工質(zhì)量進(jìn)行驗收。 第十條 竣工驗收： 1、儲罐的驗收由設(shè)備中心組織，使用單位、指揮中心、HSE中心、設(shè)計單位、施工單位參與。

15、2、儲罐竣工驗收內(nèi)容 （1） 儲罐整體檢查驗收包括管線、閥門、消防、防雷、防靜電設(shè)施、人孔、量油孔、呼吸閥、梯子欄桿、防腐保溫等達(dá)到設(shè)計規(guī)范要求，符合完好標(biāo)準(zhǔn)和平安規(guī)范的規(guī)定。 （2） 幾何外形偏差應(yīng)符合立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規(guī)范GBJ128規(guī)定。 （3） 充水試驗應(yīng)符合立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規(guī)范GBJ128規(guī)定。 （4） 內(nèi)外浮頂升降試驗要求： 1）內(nèi)外浮頂升降應(yīng)平穩(wěn)、無卡阻現(xiàn)象，密封、刮蠟、導(dǎo)向、防靜電裝置和中心排水管、滑梯、自動通氣閥、浮盤支腿均應(yīng)符合要求； 2）浮盤無滲漏、集液、皺折、密封圈無破損現(xiàn)象。 （5） 施工單位供應(yīng)的儲罐交工資料包括: 1）施工圖與設(shè)計變更

16、通知單； 2）材料、配件和附屬設(shè)備的出廠合格證明書及有關(guān)試驗報告； 3）經(jīng)審批合格的施工技術(shù)措施（方案）和排板圖； 4）焊工焊接資格證； 5）焊接過程記錄、焊縫檢驗報告及返修記錄； 6）儲罐和附件幾何尺寸檢查測量記錄； 7）充水試驗記錄(包括基礎(chǔ)沉降狀況)。 第十一條 儲罐驗收檢查出的全部問題全部處理完畢后，參與驗收的單位簽署驗收合格意見后方可投入使用。 第四章使用和維護(hù) 第十二條 嚴(yán)格執(zhí)行儲罐操作、使用、維護(hù)規(guī)程和巡回檢查等相關(guān)制度。 第十三條 設(shè)計上未考慮用蒸汽等介質(zhì)吹掃的儲罐，嚴(yán)禁用蒸汽等介質(zhì)吹掃。 第十四條 使用單位對呼吸閥、阻火器等平安附件每三個月至少進(jìn)行了一次檢查。第十五條 在用儲

17、罐要進(jìn)行定期檢查，定期檢查分為年度檢查和全面檢查: 1、年度檢查由使用單位組織進(jìn)行，依據(jù)儲存介質(zhì)和地區(qū)特點，每年至少應(yīng)檢查一次。檢查內(nèi)容： （1）檢查罐頂、罐壁是否變形；有無嚴(yán)峻的凹陷、鼓包、折皺及滲漏穿孔。凹陷、鼓包、折皺允許值應(yīng)符合立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規(guī)范GBJ128規(guī)定。 （2）檢查進(jìn)出口閥門、人孔、清掃孔緊固件是否牢靠，消防泡沫管是否有油氣排出，端蓋是否完好，呼吸閥是否機(jī)敏，阻火網(wǎng)是否完好。 （3）外部防腐層有無脫落，保溫(冷)層及防雨檐是否完好，罐體是否銹蝕。 （4）檢查內(nèi)容見儲罐檢查表。 2、全面檢查由設(shè)備中心定期組織進(jìn)行： （1）原則上每6年應(yīng)進(jìn)行一次。檢查內(nèi)容如下：

18、 1）包括全部外部檢查內(nèi)容。 2）儲罐罐頂、罐底、罐壁測厚。罐壁最下一、二圈板每塊沿豎向至少測2個點，其它層沿盤梯每層測一點。坑蝕深度允許值應(yīng)符合立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規(guī)范GBJ128規(guī)定。 3）焊縫超聲探傷檢查：容積20000m3的儲罐只抽查下部一圈，容積大于20000m3的儲罐抽查下部二圈，抽查焊縫長度不小于該部分縱焊縫總長度的10。 4）鋁制內(nèi)浮盤應(yīng)著重檢查密封裝置是否完好，連接螺栓有無松動，浮筒及板塊連接處有無滲漏，構(gòu)架有無變形，防轉(zhuǎn)鋼絲繩有無銹蝕與松緊程度。支腳是否機(jī)敏及有無傾斜現(xiàn)象，自動通氣閥是否機(jī)敏，靜電導(dǎo)出接線是否連接堅固和無銹蝕。 5）檢查保溫、防腐。 （1）對于儲

19、存介質(zhì)腐蝕性不強(qiáng)，其腐蝕速率其0.1mm/a，并有牢靠的防腐蝕措施，上一次全面檢查確認(rèn)儲罐技術(shù)狀況良好，可確保平安運行的，經(jīng)設(shè)備中心批準(zhǔn)后可適當(dāng)延長全面檢查時間，但最長不得超過9年。 （2）對于腐蝕較重的儲罐，要依據(jù)實際狀況合理確定全面檢查的年限。 第十六條 常壓儲罐定期檢驗程序（見附圖1）。 第十七條 HSE部負(fù)責(zé)在雷雨季節(jié)前對防雷、防靜電設(shè)施進(jìn)行全面檢查。 第十八條 依據(jù)實際狀況，針對各種物料的腐蝕性，實行相應(yīng)的防腐蝕措施。原油、石油產(chǎn)品罐要特殊重視罐底板、頂板和下部壁板的防腐，可接受陰極愛護(hù)和涂料防腐等綜合防腐蝕措施。 第五章儲罐的檢修 第十九條 需進(jìn)罐檢查或在罐體動火的檢修項目，在檢修

20、前使用部門應(yīng)督促施工單位制定防火平安措施和防中毒、窒息措施，并辦理相關(guān)作業(yè)許可證，在檢修中嚴(yán)格執(zhí)行。 其次十條 儲罐檢修要有具體的施工方案或技術(shù)措施。其次十一條 加強(qiáng)儲罐防腐蝕施工的質(zhì)量監(jiān)督管理，重點做好施工方案確定、涂料選用、表面處理和施工中間環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢驗工作，確保防腐施工質(zhì)量。 其次十二條 儲罐在檢修依據(jù)立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規(guī)范(GBJl28)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 其次十三條 儲罐檢修結(jié)束后，使用單位要組織編寫儲罐檢修技術(shù)總結(jié)。 第六章 檢查與考核 其次十四條 檢查與考核按分公司相關(guān)制度執(zhí)行。 第七章 附 則 其次十五條 本規(guī)定解釋權(quán)屬于設(shè)備中心。 其次十六條 本規(guī)定自發(fā)布之日起

21、執(zhí)行。 附圖1 常壓儲罐定期檢驗程序 篇三：常壓儲罐管理規(guī)定 文件編號：MYH.03/BA.ZD-05.08-2013(C) 常壓儲罐管理規(guī)定文件會簽表目 錄 1 目的 . 4 2 適用范圍 . 4 3 編制依據(jù) . 4 4 術(shù)語和定義 . 4 5 組織與職責(zé) . 5 6 管理要求 . 6 7 制度執(zhí)行與檢查 . 11 8 相關(guān)文件 . 12 9 記錄 . 12 10 其它 . 12 1 目的 為加強(qiáng)公司儲罐管理，確保儲罐平安、穩(wěn)定、長周期運行，依據(jù)國家相關(guān)法律、法規(guī)和中國神華煤制油化工有限公司設(shè)備管理方法及常壓儲罐管理制度，制定本規(guī)定。 2 適用范圍 本規(guī)定適用公司用于儲存非人工制冷、非劇毒

22、的油品、化工類原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品、助劑等液體介質(zhì)的常壓立式圓筒形鋼制焊接儲罐。 3 編制依據(jù) 3.1 GB 50128-2005 立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規(guī)范 3.2 GB 50236-2011 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 3.3 SHS 01011-2004 鋼制圓筒形常壓容器維護(hù)檢修規(guī)程 3.4 SHS 01012-2004 常壓立式圓筒形鋼制焊接儲罐維護(hù)檢修規(guī)程 3.5 SH 3046-1992 石油化工立式圓筒形鋼制焊接儲罐設(shè)計規(guī)范 3.6 NB/T47003.1-2009(JB/T 4735.1)鋼制焊接常壓容器 3.7 NB/T 47003.147003.2-2009 NB/T 47001-2009鋼制焊接常壓容器 固體料倉 鋼 制液化石油氣臥式儲罐型式與基本參數(shù) 3.8 NB/T 47003.2-2009(JB/T 4735.2)固體料倉 3.9 中國神華煤制油化工有限公司設(shè)備管理方法 3.10 中國神華煤制油化工有限公司常壓儲罐管理制度 4 術(shù)語和定義 常壓儲罐，就是