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1、三江·花中城膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì)一.工程概況 1.本工程為:三江·花中城 6#、12#2.工程地址:長(zhǎng)沙市體育新城古曲路199號(hào) 3.工程規(guī)模:墻面施工面積約為6000 4.施工條件:落地架 二.進(jìn)出場(chǎng)日期 開(kāi)工日期定為2007年11月3日(管理人員及班組長(zhǎng)提前二天進(jìn)場(chǎng)),終止日期根據(jù)工程進(jìn)度。三.施工組織及部署本工程配有項(xiàng)目經(jīng)理1名、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人1名、安全員1名、材料員1名、施工隊(duì)班組長(zhǎng)2名、技工40、輔工25。項(xiàng)目管理體系框圖項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人資料員安全員質(zhì)量員材料員施工員各施工班組長(zhǎng)四.施工內(nèi)容和程序 本工程范圍內(nèi)設(shè)計(jì)(含變更)包括磚墻面的聚
2、苯顆粒外墻保溫系統(tǒng)。 EPS顆粒外墻保溫涂料飾面系統(tǒng)施工:磚墻體清掃材料與工具準(zhǔn)備陰陽(yáng)角、門(mén)窗旁掛線涂刷界面砂漿做保溫層厚度灰餅?zāi)‥PS顆粒保溫砂漿抹抹面抗裂砂漿門(mén)窗洞口處理,鋪設(shè)耐堿玻纖網(wǎng)格布抹抹面抗裂砂漿EPS顆粒外墻保溫面磚飾面系統(tǒng)施工:磚墻體清掃材料與工具準(zhǔn)備陰陽(yáng)角、門(mén)窗旁掛線涂刷界面砂漿做保溫層厚度灰餅?zāi)‥PS顆粒保溫砂漿抹抗裂砂漿錨固膨脹錨栓套管鋪設(shè)熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)錨固膨脹錨栓并整平鋼絲網(wǎng)抹抗裂砂漿 以上每道工序完成,必須由質(zhì)量檢查人員檢驗(yàn)合格后,方能進(jìn)行下道工序的施工。五.施工準(zhǔn)備工作1.技術(shù)準(zhǔn)備:組織操作小組學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖;熟悉外墻表面構(gòu)造、細(xì)部節(jié)點(diǎn)要求及圖;了解所用材料的技術(shù)質(zhì)量要求
3、和施工工藝規(guī)定;進(jìn)行操作技術(shù)交底或培訓(xùn),未經(jīng)交底或培訓(xùn)不得上墻面進(jìn)行施工操作。2.材料準(zhǔn)備:本工程主要材料需用量見(jiàn)下表。序號(hào)材料名稱規(guī)格單 位需用數(shù)量用 途1JS界面砂漿t5EPS顆粒外墻保溫系統(tǒng)2JS保溫膠粉t253JS抗裂砂漿涂料飾面t54JS抗裂砂漿面磚飾面t505EPS顆粒粒徑5mm左右kg30006耐堿玻纖網(wǎng)格布標(biāo)準(zhǔn)型m215007熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)m250008建筑錨栓個(gè)250003.機(jī)具準(zhǔn)備:本工程主要施工機(jī)具需用量見(jiàn)下表。序號(hào)名稱規(guī)格單位需用數(shù)量用途1小型砂漿攪拌機(jī)臺(tái)2攪拌干粉砂漿和保溫砂漿2手提式電動(dòng)攪拌器臺(tái)3攪拌干粉砂漿3磅秤臺(tái)1砂子計(jì)量4斗車(chē)輛10運(yùn)送水泥砂漿5毛刷把10界面砂
4、漿層涂刷6靠尺2m把1檢驗(yàn)外保溫墻面偏差7錐形尺把18垂直檢測(cè)尺把110直角檢測(cè)尺把14.施工條件準(zhǔn)備:1)現(xiàn)場(chǎng)材料倉(cāng)庫(kù)符合要求,設(shè)備完善2)墻外的預(yù)埋件、進(jìn)口管線或其他預(yù)留洞口已施工完畢且經(jīng)施工驗(yàn)收。3)安全設(shè)備可靠,勞保用品能滿足施工操作需要。5.施工氣候條件準(zhǔn)備:根據(jù)氣象預(yù)報(bào),選定在無(wú)雨、霧、天氣進(jìn)行施工,并要求施工的氣溫不得低于5,也不宜高于35。在5級(jí)風(fēng)及以上時(shí),不得進(jìn)行施工操作。六.施工進(jìn)度計(jì)劃外墻保溫系統(tǒng)工程施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)下表序號(hào)工 程 名 稱施 工 進(jìn) 度(d)510152025301基層的打鑿修補(bǔ)、清掃及沖洗及界面砂漿層2第一層EPS顆粒保溫層3第二層EPS顆粒保溫層4保溫工
5、程的第一層抗裂砂漿并壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布5鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)并壓平錨固6第二道抗裂砂漿7節(jié)點(diǎn)部位細(xì)節(jié)處理七.主要技術(shù)措施1.EPS顆粒外墻外保溫涂料飾面系統(tǒng)施工構(gòu)造圖:2.EPS顆粒外墻外保溫面磚飾面系統(tǒng)施工構(gòu)造圖:八.(1)EPS顆粒外墻外保溫涂料飾面系統(tǒng)施工操作要點(diǎn)8.1. 系統(tǒng)用腳手架的安裝8.1.1. 系統(tǒng)用腳手架的架管或管頭與墻面間的最小距離應(yīng)為200mm,以便施工。8.1.2. 采用吊欄或電動(dòng)吊欄必須符合相關(guān)安全規(guī)程要求。8.2. 基層墻體處理:. 對(duì)新建工程,經(jīng)過(guò)工程驗(yàn)收達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)承重墻面或非承重墻面方可進(jìn)行外墻外保溫施工。必要時(shí),使用水沖洗墻面。經(jīng)沖洗的墻面必須晾干后,方可進(jìn)行下
6、道工序。8.3. 配制界面砂漿:將JS界面干粉砂漿與水按51(重量)比例加入水中(采用小型攪拌機(jī))攪拌均勻后,可適量加水調(diào)節(jié)稠度,稠度適中易于操作后,靜止5分鐘后再重新攪拌均勻,即可使用。攪拌好的界面砂漿應(yīng)在2h內(nèi)用完。8.3.1. 配制EPS顆粒保溫砂漿:將JS保溫膠粉、EPS顆粒與水按1kg8L1kg的比例混合(采用小型攪拌機(jī))攪拌均勻,靜置5分鐘,即可使用。攪拌好的EPS顆粒保溫砂漿應(yīng)在4h內(nèi)用完。8.4. 在基層墻體上用毛刷刷一層界面砂漿,待界面砂漿干硬后,再將EPS顆粒保溫砂漿抹壓在界面砂漿層上。涂抹EPS顆粒保溫砂漿采用多道涂抹法,每次涂抹厚度不超過(guò)20mm,且需等顆粒保溫砂漿干硬
7、后才能進(jìn)行下道顆粒砂漿的涂抹。按同樣的方法直到達(dá)到設(shè)計(jì)要求厚度即可。8.5. 網(wǎng)格布準(zhǔn)備:應(yīng)根據(jù)工作面的要求剪裁網(wǎng)格布,標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布應(yīng)留出搭接長(zhǎng)度。搭接長(zhǎng)度60mm。8.6. 根據(jù)圖紙要求,首先沿著外墻散水標(biāo)高彈好散水水平線;需設(shè)置系統(tǒng)變形縫處,則應(yīng)在墻面彈出變形縫線及變形縫寬度線。8.7. 涂抹抹面砂漿前,應(yīng)先檢查EPS顆粒砂漿層是否干燥,表面是否平整, 并去除板面的有害物質(zhì)、雜物或表面變質(zhì)部分。8.7.1. 配制抹面砂漿:將JS抹面干粉砂漿與水按51(重量)比例加入水中(采用小型攪拌機(jī)攪拌)攪拌均勻,可適量加水調(diào)節(jié)稠度,稠度適中易于操作,靜止5分鐘后再重新攪拌均勻,即可使用。攪拌好的
8、抹面砂漿應(yīng)在2h內(nèi)用完。8.7.2. 標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布的鋪設(shè)采用二道抹面砂漿法。用不銹鋼抹子,在EPS顆粒保溫砂漿層表面均勻涂抹一道面積略大于一塊網(wǎng)格布的抹面砂漿,厚度不超過(guò)3mm,并將網(wǎng)格布抹壓進(jìn)抹面砂漿,直至網(wǎng)格布全部被覆蓋。干硬后,在用抹子涂抹第二道抹面砂漿。網(wǎng)格布以見(jiàn)格不見(jiàn)網(wǎng)為最好。抹面砂漿層總厚度不超過(guò)5mm。8.7.3. 加強(qiáng)網(wǎng)格布的鋪設(shè)采用一道抹面砂漿法。用不銹鋼抹子,在EPS顆粒保溫砂漿層表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網(wǎng)格布的抹面砂漿,厚度不超過(guò)3mm。8.7.4. 門(mén)窗旁周邊應(yīng)做加強(qiáng)層,加強(qiáng)層網(wǎng)格布貼在最內(nèi)側(cè)。做門(mén)窗框外皮與基層墻體表面距大于50mm,網(wǎng)格布與基層墻體粘貼。若小于5
9、0mm,需做翻包處理。大墻面鋪設(shè)的網(wǎng)格布應(yīng)嵌入門(mén)窗框外側(cè)粘牢。8.7.5. 門(mén)窗口四角處,在標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)抹完后,再在門(mén)窗口四角加蓋一塊200mm×300mm標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng),與窗角平分線成90度角放置,貼在最外側(cè),用以加強(qiáng);在陰角處加蓋一塊200mm長(zhǎng),寬度適窗旁寬度標(biāo)準(zhǔn)的網(wǎng)片,貼在最外側(cè)。8.8. 鋪設(shè)網(wǎng)格布時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):8.8.1. 網(wǎng)格布的鋪設(shè):應(yīng)自上而下沿外墻一圈一圈鋪設(shè)網(wǎng)格布,不得在雨中鋪設(shè)網(wǎng)格布。8.8.2. 標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布間應(yīng)相互搭接至少60mm,但加強(qiáng)網(wǎng)格布間需對(duì)接,其對(duì)接邊緣應(yīng)緊密。8.8.3. 在拐角部位,標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布應(yīng)是連續(xù)的,并從每邊雙向繞角后包墻的寬度不小于200mm,加強(qiáng)網(wǎng)
10、格布應(yīng)頂角邊對(duì)接布置。8.8.4. 鋪設(shè)網(wǎng)格布時(shí),網(wǎng)格布的彎曲面應(yīng)朝向墻面,并從中央向四周用抹子抹平,直至網(wǎng)格布完全埋入抹面砂漿內(nèi)。若有裸漏的網(wǎng)格布,應(yīng)在抹適量的抹面砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。抹面砂漿的厚度不得大于3mm。全部抹面砂漿和網(wǎng)格布鋪設(shè)完畢后,至少靜置養(yǎng)護(hù)24h,方可進(jìn)行下道工序的施工。保護(hù)已完成的部分,免受雨水的滲透和沖刷。8.9. 系統(tǒng)特殊部位的處理:8.9.1. 下列可能遭受沖擊力的部位應(yīng)做加強(qiáng)處理:8.9.1.1. 散水以上2m范圍內(nèi),先采用加強(qiáng)型網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng)處理,加強(qiáng)網(wǎng)不做搭接處理。然后再用標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布。8.9.2. 標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布應(yīng)在下列系統(tǒng)端部進(jìn)行翻包:8.9.2.1. 門(mén)窗、洞口、管
11、道或其它設(shè)備須穿墻的洞口處。8.9.2.2. 勒腳、陽(yáng)臺(tái)、雨篷等系統(tǒng)的部位。8.9.2.3. 女兒墻頂部的裝飾構(gòu)件。8.9.3. 翻包標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布的步驟如下:8.9.3.1. 裁剪窄幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布,長(zhǎng)度應(yīng)由需翻包的墻體部位的尺寸而定。8.9.3.2. 在基層墻體所有洞口周邊及系統(tǒng)終端處,涂抹上界面砂漿,寬度為100 mm,厚度約2mm。8.9.3.3. 將窄幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布的一端100mm壓入界面砂漿內(nèi),然后抹平。余下的150mm甩出備用,并應(yīng)保持其清潔。8.9.3.4. 依照界面砂漿層和EPS顆粒保溫砂漿層的做法,待EPS顆粒保溫砂漿層干硬后,將翻包部位的EPS顆粒保溫砂漿層的正面和側(cè)面,均涂抹上的
12、抹面砂漿。當(dāng)需要鋪設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)格布時(shí),則應(yīng)先鋪設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)格布,再將翻包網(wǎng)布在加強(qiáng)網(wǎng)格布之上。8.10. 裝飾件的安裝:8.10.1. 裝飾件凸出墻面時(shí):8.10.2. 在裝飾件及對(duì)應(yīng)EPS顆粒砂漿層上均涂抹一層抹面砂漿,在裝飾件表面鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布,按圖紙的要求粘貼到EPS顆粒砂漿層上。8.10.3. 裝飾線凹進(jìn)墻面時(shí):8.10.3.1. EPS顆粒砂漿層干硬完畢以后,采用墨盒彈線的方法,標(biāo)好裝飾件的位置。8.10.3.2. 利用開(kāi)槽器按圖紙要求在EPS顆粒砂漿層上切出凹線條,凹槽處EPS顆粒砂漿層的實(shí)際厚度不得小于20mm。8.10.3.3. 在凹槽內(nèi)及凹槽四周60mm寬范圍內(nèi),均抹上一層抹面砂漿,
13、然后壓入標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布。8.11.4. 裝飾件安裝注意事項(xiàng):8.11.4.1.1 鋪設(shè)在裝飾件上的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布周邊應(yīng)甩出60mm以上與相鄰墻面標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布搭接。8.11.4.2. 鋪設(shè)在裝飾件上的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布被切壞時(shí),必須在切口上加一新網(wǎng)格布,新舊網(wǎng)格布之間的最小搭接長(zhǎng)度為60mm。(2)EPS顆粒外墻外保溫面磚飾面系統(tǒng)施工操作要點(diǎn):8.1. 系統(tǒng)用腳手架的安裝8.1.1. 系統(tǒng)用腳手架的架管或管頭與墻面間的最小距離應(yīng)為200mm,以便施工。8.1.2. 采用吊欄或電動(dòng)吊欄必須符合相關(guān)安全規(guī)程要求。8.2. 基層墻體處理:. 對(duì)新建工程,經(jīng)過(guò)工程驗(yàn)收達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)承重墻面或非承重墻面方可進(jìn)行外墻外保
14、溫施工。必要時(shí),使用水沖洗墻面。經(jīng)沖洗的墻面必須晾干后,方可進(jìn)行下道工序。8.3. 配制界面砂漿:將JS界面干粉砂漿與水按51(重量)比例加入水中(采用小型攪拌機(jī))攪拌均勻后,可適量加水調(diào)節(jié)稠度,稠度適中易于操作后,靜止5分鐘后再重新攪拌均勻,即可使用。攪拌好的界面砂漿應(yīng)在2h內(nèi)用完。8.3.1. 配制EPS顆粒保溫砂漿:將JS保溫膠粉、EPS顆粒與水按1kg8L1kg的比例混合(采用小型攪拌機(jī))攪拌均勻,靜置5分鐘,即可使用。攪拌好的EPS顆粒保溫砂漿應(yīng)在4h內(nèi)用完。8.4. 在基層墻體上用毛刷刷一層界面砂漿,待界面砂漿干硬后,再將EPS顆粒保溫砂漿抹壓在界面砂漿層上。涂抹EPS顆粒保溫砂漿
15、采用多道涂抹法,每次涂抹厚度不超過(guò)20mm,且需等顆粒保溫砂漿干硬后才能進(jìn)行下道顆粒砂漿的涂抹。按同樣的方法直到達(dá)到設(shè)計(jì)要求厚度即可。8.4.1. 鋼絲網(wǎng)準(zhǔn)備:應(yīng)根據(jù)工作面的要求剪裁鋼絲網(wǎng),鋼絲網(wǎng)應(yīng)留出搭接長(zhǎng)度。搭接長(zhǎng)度40mm。 8.5. 根據(jù)圖紙要求,首先沿著外墻散水標(biāo)高彈好散水水平線;需設(shè)置系統(tǒng)變形縫處,則應(yīng)在墻面彈出變形縫線及變形縫寬度線。8.6. 涂抹抹面砂漿前,應(yīng)先檢查EPS顆粒砂漿層是否干燥,表面是否平整,并去除板面的有害物質(zhì)、雜物或表面變質(zhì)部分。8.6.1. 配制抹面砂漿:將JS抹面干粉砂漿與水按51(重量)比例加入水中(采用小型攪拌機(jī)攪拌)攪拌均勻,可適量加水調(diào)節(jié)稠度,稠度適
16、中易于操作,靜止5分鐘后再重新攪拌均勻,即可使用。攪拌好的抹面砂漿應(yīng)在2h內(nèi)用完。8.6.2. 熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)的鋪設(shè)采用二道抹面砂漿法。用不銹鋼抹子,在EPS顆粒砂漿層表面均勻涂抹一道抹面砂漿,厚度不超過(guò)3mm,待干硬后,方可進(jìn)行下道工序。8.6.3. 在第一道抹面砂漿干硬后,按設(shè)計(jì)要求,用電錘鉆好用于錨固膨脹錨栓的孔,打孔大小和深度根據(jù)膨脹錨栓規(guī)格而定。8.6.3.1. 采用墨盒彈線的方法確定錨固點(diǎn)位置,錨固點(diǎn)的密度及分布點(diǎn)可參考下圖:8.6.4. 鋪設(shè)鋼絲網(wǎng),將套管放入預(yù)先打好的孔中并將金屬錨釘錘入,固定住鋼絲網(wǎng),然后進(jìn)行第二道抹面砂漿的涂抹,兩道抹面砂漿的厚度不超過(guò)10mm。8.7. 鋪設(shè)
17、鋼絲網(wǎng)時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):8.7.1. 鋼絲網(wǎng)的鋪設(shè):應(yīng)自上而下沿外墻一圈一圈鋪設(shè)鋼絲網(wǎng),不得在雨中鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)。8.7.2. 鋼絲網(wǎng)間應(yīng)相互搭接至少40mm。8.7.3. 在拐角部位,鋼絲網(wǎng)應(yīng)是連續(xù)的,并從每邊雙向繞角后包墻的寬度不小于100mm。8.7.4. 在放入錨栓套管和打入金屬錨釘時(shí),要盡量做到不破壞第一層抹面砂漿層。8.7.5. 鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)時(shí),鋼絲網(wǎng)的彎曲面應(yīng)朝向墻面,并從中央向四周用抹子抹平,直至鋼絲網(wǎng)完全埋入抹面砂漿內(nèi),目測(cè)無(wú)任何可分辨的鋼絲網(wǎng)紋路。若有突起裸露的鋼絲網(wǎng),應(yīng)用U形鋼絲將其固定在第一道抹面砂漿層上,再抹適量的抹面砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。抹面砂漿的厚度不得大于6mm。全部抹面砂漿
18、和鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)完畢后,至少靜置養(yǎng)護(hù)24h,方可進(jìn)行下道工序的施工。保護(hù)已完成的部分,免受雨水的滲透和沖刷。. 女兒墻、勒角等鋼絲網(wǎng)收頭處應(yīng)用水泥釘加墊片使鋼絲網(wǎng)固定在主體結(jié)構(gòu)上。窗套部分在墻面鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)前,先用200mm×200mm的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布進(jìn)行包角處理,鋼絲網(wǎng)在窗套位置不做包角。8.8. 系統(tǒng)特殊部位的處理:8.8.1. 下列可能遭受沖擊力的部位應(yīng)做加強(qiáng)處理:8.8.2. 系統(tǒng)變形縫施工:系統(tǒng)變形縫處兩側(cè)抹面砂漿間的最小距離應(yīng)為20mm,施工中注意事項(xiàng)如下:8.8.2.1. 應(yīng)采用新鮮的密封膏,使用前應(yīng)驗(yàn)證裝有密封膏的容器未曾開(kāi)封8.8.2.2. 施工密封膏時(shí),應(yīng)確保所有的節(jié)點(diǎn)都是
19、清潔的,沒(méi)有霜、浮塵、稀釋劑、其他密封材料等雜物。8.8.2.3. 可在飾面層施工前或后施工密封膏。當(dāng)在施工飾面層后施工密封膏時(shí),應(yīng)粘貼膠紙帶保護(hù)相鄰的飾面層。8.8.2.4. 系統(tǒng)材料施工完后,至少應(yīng)養(yǎng)護(hù)24h,并經(jīng)自然干燥后,方可施工密封膏。8.8.2.5. 將發(fā)泡聚乙烯棒置于空腔內(nèi),然后用密封膏完全塞滿,并于兩側(cè)抹面砂漿緊密結(jié)合。8.8.3. 特殊部位詳細(xì)的施工方法見(jiàn)系統(tǒng)施工圖集。8.9. 裝飾件的安裝:8.9.1. 裝飾件凸出墻面時(shí):8.9.2. 在裝飾件及對(duì)應(yīng)EPS顆粒砂漿層上均涂刷一層抹面砂漿,在裝飾件表面鋪設(shè)鋼絲網(wǎng),按圖紙的要求粘貼到EPS顆粒砂漿層上。8.9.3. 裝飾線凹進(jìn)墻
20、面時(shí):8.9.3.1. EPS顆粒砂漿層干硬完畢以后,采用墨盒彈線的方法,標(biāo)好裝飾件的位置。8.9.3.2. 利用開(kāi)槽器按圖紙要求在EPS顆粒砂漿層上切出凹線條凹槽處聚苯板的實(shí)際厚度不得小于20mm。8.9.3.3. 在凹槽內(nèi)及凹槽四周60mm寬范圍內(nèi),均掛上一層抹面砂漿,然后壓入鋼絲網(wǎng)。8.9.4. 裝飾件安裝注意事項(xiàng):8.9.4.1. 鋪設(shè)在裝飾件上的鋼絲網(wǎng)周邊應(yīng)甩出40mm以上與相鄰墻面鋼絲網(wǎng)搭接。8.9.4.2. 鋪設(shè)在裝飾件上的鋼絲網(wǎng)被切壞時(shí),必須在切口上加一新鋼絲網(wǎng),新舊鋼絲網(wǎng)之間的最小搭接長(zhǎng)度為40mm。(3)熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)與玻纖網(wǎng)格布的搭接:鋼絲網(wǎng)與網(wǎng)格布的交界處用一塊不小于20
21、0mm寬的加強(qiáng)型網(wǎng)格布進(jìn)行搭接處理。九.質(zhì)量措施1、施工質(zhì)量1.1、質(zhì)量方針 用我們優(yōu)良的技術(shù)和服務(wù)為顧客構(gòu)建可靠的建筑節(jié)能保溫裝飾工程。 質(zhì)量目標(biāo):產(chǎn)品/工程交付合格率,保持100%水平; 工程交付優(yōu)良率,保持95水平; 顧客服務(wù)滿意率,保持95水平。 質(zhì)量承諾: 真誠(chéng)面對(duì)每位顧客,全面滿足顧客需求。質(zhì)量承諾服務(wù)措施:對(duì)重點(diǎn)工程,其施工價(jià)格優(yōu)惠;工程推行質(zhì)量保證期制度;工程交付符合工程合同規(guī)定要求;主動(dòng)進(jìn)行技術(shù)/季節(jié)/保修性回訪;提供全面的質(zhì)量證明資料和工程維護(hù)方面的文件;建立顧客售后服務(wù)/質(zhì)量跟蹤檔案;及時(shí)處理顧客意見(jiàn)、建議和投訴,達(dá)到顧客持續(xù)滿意;指導(dǎo)、協(xié)助業(yè)主維護(hù)已交付的工程。1.2
22、質(zhì)量目標(biāo)的衡量方法: a) 產(chǎn)品/工程交付合格率指標(biāo)通過(guò)顧客確認(rèn)的信息予以證實(shí)和衡量; b) 工程交付優(yōu)良率,通過(guò)業(yè)主/工程監(jiān)理確認(rèn)的信息予以證實(shí)和衡量;c) 顧客滿意率,通過(guò)顧客/社會(huì)反饋及公司主動(dòng)調(diào)查所獲得信息進(jìn)行衡量。 1.3、項(xiàng)目班子對(duì)工程質(zhì)量隨時(shí)進(jìn)行檢查,定為每周一、三下午召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì),并嚴(yán)格按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證程序文件的規(guī)定進(jìn)行施工過(guò)程中的控制,對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行多層監(jiān)控。1.4本分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn),其項(xiàng)目質(zhì)量控制計(jì)劃見(jiàn)下表。項(xiàng)目質(zhì)量控制計(jì)劃序號(hào)控制項(xiàng)目主要控制類主要控制人工作依據(jù)工作見(jiàn)證1設(shè)計(jì)交底熟悉施工圖及設(shè)計(jì)交底項(xiàng)目組長(zhǎng)、預(yù)算員、技術(shù)資料員施工圖圖紙、交底記錄
23、2編寫(xiě)施工組織設(shè)計(jì)部署施工方法、計(jì)劃、質(zhì)量、工期、各項(xiàng)措施項(xiàng)目組長(zhǎng)施工圖、有關(guān)規(guī)定、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)公司審核3施工隊(duì)伍選擇資質(zhì)、管理能力、操作熟練工程部、項(xiàng)目組長(zhǎng)考察評(píng)審施工履歷鑒定講義4采購(gòu)材料機(jī)具材料機(jī)具質(zhì)量及價(jià)格公司經(jīng)理、營(yíng)銷(xiāo)部、生產(chǎn)部料具申請(qǐng)計(jì)劃單產(chǎn)品合格證等5材料試驗(yàn)材料的技術(shù)性能材料員、技術(shù)資料員按有關(guān)規(guī)定、實(shí)驗(yàn)結(jié)果實(shí)驗(yàn)報(bào)告6技術(shù)交底施工方法、配合比、細(xì)部做法、質(zhì)量要求技術(shù)資料員、項(xiàng)目組長(zhǎng)按新工藝有關(guān)規(guī)定、分工序分棟號(hào)簽字、工作實(shí)施7材料機(jī)具進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)、分類入庫(kù)、碼放材料員出廠合格證、機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)使用正常出廠合格證、進(jìn)場(chǎng)記錄8基層處理、界面甩毛基層油污、浮物等,涂刷質(zhì)量工長(zhǎng)、安全質(zhì)量員技術(shù)
24、交底工序驗(yàn)收交接記錄9保溫層、抗裂層施工平整度、垂直度、滴水槽、細(xì)部做法等質(zhì)量工長(zhǎng)、安全質(zhì)量員技術(shù)交底報(bào)驗(yàn)記錄1.5嚴(yán)把六關(guān),即圖紙會(huì)審關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、嚴(yán)格圖紙和標(biāo)準(zhǔn)施工操作關(guān)、材料檢驗(yàn)關(guān)、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收關(guān)和施工管理人員素質(zhì)關(guān)。1.6 技術(shù)資料專人負(fù)責(zé),并嚴(yán)格按公司質(zhì)量手冊(cè)的文件控制程序和質(zhì)量記錄控制程序進(jìn)行記錄。1.7 質(zhì)量控制要點(diǎn)(1)施工工藝控制。按照膨脹聚苯外墻外保溫面磚飾面工藝進(jìn)行施工。(2)材料質(zhì)量控制。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人收料,對(duì)于進(jìn)場(chǎng)的材料必須要有材料的出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告;不合格的材料拒收。施工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)不合格的材料及時(shí)退場(chǎng)。所有材料接收和使用過(guò)程均作好相應(yīng)的記錄。(3) 施工過(guò)程控制
25、。施工班組“堅(jiān)持三檢制”,即自檢、專檢、交接檢。安全質(zhì)量員進(jìn)行日檢工作,檢查技術(shù)交底的落實(shí)情況,對(duì)檢查不合格的工程進(jìn)行處罰,及時(shí)填寫(xiě)相關(guān)記錄。積極配合總包方進(jìn)行工程質(zhì)量的驗(yàn)收及報(bào)驗(yàn)工作。十.安全措施1.安全目標(biāo)安全生產(chǎn)、文明施工杜絕重大傷亡事故確?!鞍踩拿鞴さ亍?.安全體系保證安全生產(chǎn)保證體系的建立應(yīng)符合建筑企業(yè)內(nèi)部的特點(diǎn),并形成安全系統(tǒng)文件;人員的配備,崗位的設(shè)置應(yīng)符合本工程的特點(diǎn)而定,做到相對(duì)固定,不得隨意變動(dòng),配備必要的設(shè)施,裝備和專業(yè)人員,確定控制檢查手段和措施;確定整個(gè)施工過(guò)程中重點(diǎn)內(nèi)容,關(guān)鍵點(diǎn)、危險(xiǎn)部位的控制手段和措施以確定保安全保證計(jì)劃的內(nèi)容其有可操作性、嚴(yán)密性、可行性。職責(zé)與
26、權(quán)限:(1)項(xiàng)目經(jīng)理履行承擔(dān)合同要求,確定安全管理目標(biāo),確保項(xiàng)目工程安全施工,對(duì)工程項(xiàng)目的安全全面負(fù)責(zé)。參與編制施工組織設(shè)計(jì),建立項(xiàng)目安全生產(chǎn)保證體系,組織編制安全保證計(jì)劃;貫徹各項(xiàng)有關(guān)安全生產(chǎn)的法令、法規(guī)、規(guī)范和制度,落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)中心安全技術(shù)措施和資源的配置。支持項(xiàng)目安全員及其他施工管理人員行使安全監(jiān)督、檢查和督促檢查工作。適時(shí)組織對(duì)工程項(xiàng)目部的安全體系評(píng)審和協(xié)調(diào)。(2)項(xiàng)目副經(jīng)理:根據(jù)項(xiàng)目安全保證計(jì)劃組織有關(guān)管理人員制定針對(duì)性的安全技術(shù)措施,并經(jīng)常注意督促檢查。協(xié)調(diào)安全保證體系運(yùn)行中心重大問(wèn)題,組織如開(kāi)安全生產(chǎn)工作會(huì)議。定期組織管理人員進(jìn)行安全操作規(guī)程和安全規(guī)章制度的學(xué)習(xí);實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)管理
27、標(biāo)準(zhǔn)化,確保操作現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境不影響施工安全。組織安全設(shè)施的驗(yàn)收,協(xié)助上級(jí)部門(mén)對(duì)工程項(xiàng)目安全檢查和督促。負(fù)責(zé)安全設(shè)施所需的材料,設(shè)備及設(shè)施的采購(gòu)計(jì)劃的審核及批準(zhǔn)。處理一般工傷事故,協(xié)助處理重大工傷、機(jī)械事故,處理事故遵循,“四不放過(guò)”原則,并采取有效整改措施,防止再發(fā)生。參加工程例會(huì),建立會(huì)議紀(jì)要,并發(fā)放給有關(guān)人員。(3)技術(shù)負(fù)責(zé)人編制安全施工組織設(shè)計(jì),負(fù)責(zé)對(duì)安全難度系數(shù)大的施工操作方案進(jìn)行的優(yōu)化;組織編制相應(yīng)的安全保證計(jì)劃,并組織內(nèi)部評(píng)審,上級(jí)審核通過(guò)后督促實(shí)施。確定危險(xiǎn)部位和過(guò)程,對(duì)風(fēng)險(xiǎn)較大和專業(yè)性強(qiáng)的工程項(xiàng)目應(yīng)組織安全技術(shù)論證。作出因工程項(xiàng)目的特殊性而須補(bǔ)充的安全操作規(guī)定;選擇或制定施工各
28、階段的針對(duì)性安全技術(shù)交底文本;對(duì)工程技術(shù)部門(mén)負(fù)責(zé)的安全體系要素進(jìn)行監(jiān)控,落實(shí)改進(jìn)措施。(4)安全員貫徹安全保證計(jì)劃中的各項(xiàng)安全技術(shù)措施,組織參與安全設(shè)施、施工用電、施工機(jī)械的驗(yàn)收;監(jiān)督、檢查操作人員的遵章守紀(jì),組織參與安全技術(shù)交底,對(duì)施工全過(guò)程的安全實(shí)施控制并做好記錄;掌握安全動(dòng)態(tài),發(fā)現(xiàn)事故苗子并及時(shí)采取預(yù)防措施;制止違章作業(yè),嚴(yán)格安全紀(jì)律,當(dāng)安全與生產(chǎn)沖突時(shí),有權(quán)制止冒險(xiǎn)作業(yè)。對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用以各種安全用品及機(jī)械設(shè)備,配合材料部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)收及檢查工作。協(xié)助上級(jí)部門(mén)的安全檢查,如實(shí)匯報(bào)工程項(xiàng)目的安全狀況;負(fù)責(zé)一般事故的調(diào)查,分析,提出處理意見(jiàn),協(xié)助處理重大工傷、機(jī)械事故,并參與制訂糾正和預(yù)防措施,
29、防止事故再發(fā)生。3.資源配備 配備經(jīng)培訓(xùn)考核并持證的檢查人員。 制定施工安全技術(shù)并設(shè)置相應(yīng)的防護(hù)設(shè)施。 設(shè)置用電和消防設(shè)施。 配備施工機(jī)械安全裝置。 配備必要的安全檢測(cè)工具。 保障一定的安全技術(shù)措施經(jīng)費(fèi)。 4.安全保障措施(1)安全管理措施 依據(jù)建立的安全生產(chǎn)保證體系,認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,保證安全措施的落實(shí)。 加強(qiáng)教育培訓(xùn),牢固樹(shù)立“安全第一,預(yù)防為主”的思想。 各工種操作人員要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,特殊工種必須培訓(xùn)考核后持證上崗,并且每項(xiàng)工序操作前應(yīng)進(jìn)行安全交底。 加強(qiáng)安全管理標(biāo)準(zhǔn)化。 a 堅(jiān)持“五同時(shí)”,“三不放過(guò)”制度。 b 堅(jiān)持安全工前交底,工后講評(píng)活動(dòng)。 c 堅(jiān)持安全周日
30、活動(dòng),每周安排一個(gè)晚上開(kāi)展施工隊(duì)安全活動(dòng)。 d 堅(jiān)持定期檢查制度,項(xiàng)目經(jīng)理部每周對(duì)施工隊(duì)檢查一次。 e 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有安全標(biāo)牌,危險(xiǎn)區(qū)設(shè)立明顯安全警示標(biāo)志,嚴(yán)格按照“一標(biāo)三規(guī)范”要求組織施工。 施工期間,嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工區(qū),外單位參觀人員要有專人陪同。 及時(shí)接收天氣預(yù)報(bào),對(duì)大風(fēng)、大雨天氣采取相應(yīng)措施防止事故發(fā)生。5.施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電方案及安全措施 1)確定節(jié)約用電原則。 2)安全用電措施 抓好施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全管理,嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全技術(shù)規(guī)范(JG346-8877),手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程(GB3787-8377)及其它有關(guān)規(guī)定,并著重作好如下幾點(diǎn): 施工現(xiàn)
31、場(chǎng)內(nèi)一律使用鐵制標(biāo)準(zhǔn)配電箱,一律采用三相五芯電纜。電纜。電纜架空敷設(shè),不得隨意拉、接。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)架設(shè)導(dǎo)線以及由配電箱至各級(jí)電氣設(shè)備的導(dǎo)線必須根據(jù)負(fù)荷容量的大小,根據(jù)實(shí)際需要選擇相應(yīng)規(guī)格的導(dǎo)線。 配電箱,開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的工作零線應(yīng)通過(guò)接線端子連接,并應(yīng)與保護(hù)零線接線端子板分設(shè)。箱內(nèi)必須在設(shè)備負(fù)荷首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置,布線正確、整齊。配電箱,開(kāi)關(guān)箱加鎖,箱內(nèi)無(wú)雜物。 現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)各種電氣設(shè)備接地接零。電動(dòng)機(jī)械和手持電動(dòng)工具設(shè)漏電保護(hù)裝置。 現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)各用電設(shè)備實(shí)行“一機(jī)一閘一保護(hù)”。嚴(yán)禁“一閘兩機(jī)”或“一閘多機(jī)”。 現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)各種用電設(shè)備不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn),不準(zhǔn)在運(yùn)行中維修保養(yǎng)。 現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的閘刀開(kāi)頭必須保護(hù)
32、閘盒完好,個(gè)空氣開(kāi)關(guān)必須設(shè)有保護(hù)罩, 開(kāi)關(guān)扳手完好。 保險(xiǎn)絲嚴(yán)禁用銅絲等代換,且必須與額定電流匹配,嚴(yán)禁以大代小。 現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)導(dǎo)線接頭處須絕緣良好,導(dǎo)線須完好無(wú)損。 現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)各用電設(shè)備如發(fā)生故障,應(yīng)由電工或?qū)I(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)維修。其他人員不得擅自動(dòng)手操作和維修。嚴(yán)禁私拉電線,電源堅(jiān)決禁止使用電爐等。3)停電 懸掛停電標(biāo)志牌,掛接必要的接地線。 由相應(yīng)級(jí)別的電工檢修。 檢修人員應(yīng)穿戴絕緣手套,使用電工絕緣工具。 有統(tǒng)一組織和專人指揮。 6.防火措施保障施工現(xiàn)場(chǎng)的防火安全,以利施工作業(yè)的順利,熟悉在施工現(xiàn)場(chǎng),消火栓;沙池、水桶、滅火器掌等消防器材位置。并有專人巡邏檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除,如有重大火情及時(shí)報(bào)警撥打119 電話。 加強(qiáng)對(duì)施工人員的安全防火教育,讓每個(gè)工人熟知火災(zāi)的危害性,消除火災(zāi)隱患的訪法及自救知識(shí)。 則定相應(yīng)的防火制度,
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