ZKSY90125雙液注漿機(jī)說(shuō)明書(shū)

1、中科ZKSY雙液注漿泵 使用手冊(cè)鄭州中科支護(hù)機(jī)械設(shè)備有限公司ZKSY系列雙液注漿泵結(jié)構(gòu)性能及使用1、 適用范圍ZKSY系列雙液注漿泵是利用壓力是易凝固的物質(zhì)或混合料向巖層或土壤的裂隙或空腔進(jìn)行注射，以便防止?jié)B漏或堅(jiān)固基礎(chǔ)。本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、性能穩(wěn)定、壓力排量可調(diào)、體積小、重量輕、易解體搬運(yùn)等特點(diǎn)，單缸泵既可單液注漿，又可雙液注漿，雙缸泵適用于單、雙液注漿。用戶(hù)可根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)需要合理選擇。該系列產(chǎn)品不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、泵送壓力更高；而且注漿缸更耐磨，壽命更長(zhǎng)，還可灌注、輸送粘度漿料。主要使用于隧道開(kāi)鑿與維護(hù)、道路、橋梁、水壩、礦山建設(shè)和高層建筑的基礎(chǔ)處理工程及各類(lèi)注漿施工工程。二、主要技術(shù)參數(shù)

2、 型號(hào)ZKSY90-125雙液注漿機(jī)排漿量7m³/h壓力0-16Mpa電機(jī)功率11KW噪聲功率級(jí)110dB(A)出漿口口直徑32mm吸漿口直徑38mm外形尺寸1700*700*960mm整機(jī)重量500kg三、結(jié)構(gòu)及工作原理 1.結(jié)構(gòu)如圖一、圖二所示，該系列注漿泵由電動(dòng)機(jī)、柱塞油泵、溢流閥、液壓換向閥塊、油缸、工作缸、混合器以及油箱、散熱器、油濾器、進(jìn)排閥和電控箱等部件組成。 2.工作原理：電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)柱塞油泵，齒輪油泵輸出的高壓油液經(jīng)溢流閥（可調(diào)整需要的壓力，調(diào)整壓力是需要把混合器球閥關(guān)閉）進(jìn)入液壓換向閥塊，由液壓換向閥塊控制油缸做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，由于油缸與工作缸是 同步運(yùn)動(dòng)，又因工作缸

3、的缸徑行程都與油缸相同，所以工作缸的排量和壓力基本與油缸相近，工作缸的兩端各有一套吸漿閥和排漿閥，雙缸泵可以吸排同一種漿液，也可以分別吸排兩種不同的漿液。附件“混合器”用戶(hù)可以根據(jù)實(shí)際情況應(yīng)用。4、 工作性能 1.該系列液壓注漿泵為專(zhuān)業(yè)注漿設(shè)備，既可實(shí)現(xiàn)單液注漿又可實(shí)現(xiàn)雙液注漿。 2.由于采用全液壓，體積小，重量輕，適用施工范圍廣泛。 3.可調(diào)性能比較的好：在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)該泵的壓力排量可以任意的調(diào)定，當(dāng)壓力超過(guò)允許壓力時(shí)，溢流閥會(huì)自動(dòng)開(kāi)啟，油缸和工作缸停止工作，起到安全作用。 4.在煤礦等易燃易爆施工場(chǎng)所，該系列液壓注漿電動(dòng)機(jī)使用防爆電機(jī)，也可以安全的進(jìn)行使用。 5.在油壓系統(tǒng)中設(shè)有抗震壓力表，

4、可以準(zhǔn)確地反映出泵的工作狀態(tài)。 6.該系列液壓注漿泵也可以作清水泵、污水泵和泥漿泵使用。5、 使用注意事項(xiàng) 1.泵應(yīng)盡可能固定放置在水平位置，避免油管、吸漿管扭曲、打折 ，吸漿管盡量的縮短，其垂直距離不要超過(guò)一米。 2.定期檢查油箱濾網(wǎng)、油路濾網(wǎng)，并進(jìn)行清洗，定期更換液壓油，建議一個(gè)月左右更換一次液壓油。夏季使用46號(hào)液壓油，冬季使用32號(hào)液壓油，每次換液壓油45公斤左右。 3.工作場(chǎng)地要有充足的水源，以便于工作。 4.各液壓接頭要定期檢查，不得松動(dòng)。 5.施工操作人員要要一定的注漿經(jīng)驗(yàn)，以保順利施工作業(yè)。 6.電控箱、電動(dòng)機(jī)和電器要保持清潔干燥，并經(jīng)常檢查以上各部件的導(dǎo)線(xiàn)不得破損防止漏電。

5、7.搬運(yùn)機(jī)器時(shí)，不要有大的顛簸，不得隨意敲打機(jī)器的各部件。6、 使用準(zhǔn)備注意事項(xiàng) 1.檢查電源是否正常。 2.檢查電動(dòng)機(jī)和齒輪油泵，并進(jìn)行盤(pán)動(dòng)數(shù)圈。 3.將壓力表開(kāi)關(guān)打開(kāi)，溢流閥調(diào)壓手輪松開(kāi)。 4.將吸漿管放入清水中，以便試機(jī)用。 5.檢查電動(dòng)機(jī)和齒輪油泵的轉(zhuǎn)向方向是否正確。 6.檢查液壓換向閥塊是否能控制油缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 7.啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，將系統(tǒng)壓力調(diào)到12Mpa,試運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘左右（此時(shí)混合器放漿閥完全打開(kāi)），如果運(yùn)轉(zhuǎn)正常，就將混合器上的閥門(mén)關(guān)閉，將油壓調(diào)到需要的最大壓力，然后停泵，準(zhǔn)備正式工作。七、正式注漿作業(yè) 1.打開(kāi)混合器注漿閥門(mén)，先注水1分鐘。 2.如果一切正常，應(yīng)迅速將兩個(gè)吸漿管放到漿

6、液池內(nèi)，實(shí)施正常的注漿作業(yè)。3.每次注漿完畢，如果不繼續(xù)注漿，應(yīng)立即將兩個(gè)吸漿管轉(zhuǎn)到清水池中， 清洗泵內(nèi)殘存漿液，防止時(shí)間一長(zhǎng)造成漿液凝固，增加不必要的麻煩。4.工作缸和進(jìn)排閥體清洗干凈后，應(yīng)將吸漿管從水中拿出，繼續(xù)開(kāi)動(dòng)機(jī)器， 把工作缸和進(jìn)排閥體內(nèi)的殘存漿液排凈，然后切斷電源。 八、停機(jī)保養(yǎng) 1.如果機(jī)器近期不在使用，應(yīng)將進(jìn)排閥體及工作缸拆開(kāi)，清洗干凈， 刷上防銹液或油脂，再裝配起來(lái)備用。 2.拆卸方法 拆下進(jìn)排閥體 拆下工作缸端螺桿上的兩個(gè)螺母，取下缸頭、缸筒既可，拆卸時(shí)請(qǐng) 不要損傷各密封件。9、 故障現(xiàn)象與維修序號(hào) 故 障 現(xiàn) 象處理方法備注 1電機(jī)不轉(zhuǎn)1線(xiàn)路不通2帶負(fù)荷起動(dòng)3注漿缸內(nèi)存接

7、結(jié)塊或污物 4齒輪泵研車(chē)1線(xiàn)斷，保險(xiǎn)絲燒損2溢流閥卸荷，打開(kāi)放漿閥門(mén)3清除缸內(nèi)結(jié)塊雜物4修復(fù)齒輪泵或換泵2油壓系統(tǒng)無(wú)壓力或壓力上不去1齒輪泵旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)2油泵損壞3液壓換向閥塊損壞4液壓油變質(zhì)或污染5壓力表?yè)p壞1換向2換油泵3修復(fù)或換閥塊4換新油或?qū)⒂瓦^(guò)濾5換新壓力表 3不上漿或漿量不足1吸漿管堵塞2吸漿管路漏氣3工作缸YX型密封圈損壞4吸程過(guò)高1清除吸漿管雜物 2檢查漏氣并處理好3換YX密封件4縮短吸程 4電機(jī)過(guò)熱1長(zhǎng)時(shí)間超載運(yùn)行2電壓太低3電機(jī)定子潮濕1降低負(fù)荷2檢查電源線(xiàn)路處理3修電機(jī) 5液壓油溫過(guò)高1調(diào)定的油壓長(zhǎng)時(shí)間低于注漿壓力2液壓油污染或變質(zhì)3風(fēng)機(jī)不工作或轉(zhuǎn)向不對(duì)1調(diào)整溢流閥壓力2換