YG脈動(dòng)真空滅菌柜

1、YG脈動(dòng)真空滅菌柜使用說明書注意方框 說明書中將一些重要內(nèi)容以警告，注意形式列出，請?zhí)貏e注意。 警告該框表示如不注意將有可能引起傷害甚至更嚴(yán)重傷害的可能。 建議該框表示對設(shè)備的合理化方法。 說明該框表示設(shè)備的一般說明了解。 注意該框表示操作滅菌柜更容易和一般的安全事項(xiàng)。敬告用戶1) 本設(shè)備屬壓力容器,設(shè)備安裝完畢后應(yīng)立即到當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)部申請報(bào)檢和備案。2) 為了使設(shè)備安全有效地運(yùn)行，發(fā)揮最大的生產(chǎn)效率，使用本設(shè)備前請仔細(xì)閱讀本使用說明書。3) 設(shè)備的安裝，調(diào)試與維修必須有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員或精通設(shè)備的專業(yè)人員負(fù)責(zé)，有關(guān)人員必須持有相應(yīng)資格上崗證者進(jìn)行。4) 使用本“YG型滅菌柜使用說明

2、書”，請用戶根據(jù)所購產(chǎn)品規(guī)格，具體查詢準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。5) 產(chǎn)品有不斷改進(jìn)的可能，本說明書隨之而有一些變更，恕不另行通知，請用戶諒解。目 錄一、 專用語的含義二、 概述1、特點(diǎn)與用途2、使用環(huán)境及工作條件三、 結(jié)構(gòu)特征及工作原理四、 主要技術(shù)參數(shù)五、 設(shè)備安裝六、 設(shè)備操作1、操作面板表示部分2、觸摸屏操作程序3、門操作方法4、操作程序七、 滅菌工作程序八、 使用注意事項(xiàng)九、 常見故障及處理方法十、 維護(hù)手冊附圖：管道原理圖電氣原理圖安裝示意圖產(chǎn)品名稱：脈動(dòng)真空滅菌柜YG一、專用語的含義1：本說明書中主要術(shù)語解釋如下：(1)滅菌柜（裝置）：指構(gòu)成高壓蒸汽設(shè)備的整體，有容器本體、門，電氣控制系統(tǒng)及配管

3、系統(tǒng)。(2)筒體：滅菌柜主要構(gòu)成壓力容器的部分。(3)外筒：內(nèi)筒板與外筒板共同圍成的空間。筒體由兩層構(gòu)成，如下圖： 外筒板 外筒內(nèi)筒板 內(nèi)筒 (4)內(nèi)筒：存放被滅菌物的部分。(5)滅菌：殺死或除掉物質(zhì)中全部微生物。(6)飽和蒸汽：將水裝入容器中，在一定壓力條件下進(jìn)行加熱，當(dāng)達(dá)到一定的溫度時(shí)，溫度不再上升時(shí)開始產(chǎn)生的蒸汽，把這種蒸汽叫飽和蒸汽。(7)生物指示劑：對于滅菌處理抵抗性高的微生物接種于試紙上，包裝起來，作為判斷滅菌效果的指示劑。(8)化學(xué)指示劑：隨滅菌時(shí)溫度的變化而變色的特殊印油等涂在紙上，作為滅菌條件的指示劑。(9)正壓：指以大氣壓力0Mpa為基準(zhǔn)的正側(cè)壓力。(10)負(fù)壓：指以大氣壓

4、力0Mpa為基準(zhǔn)的負(fù)側(cè)壓力。2：設(shè)備主要裝置的含義：(1) 觸摸屏，終端基本操作的畫面，使用請參照 設(shè)備操作 一節(jié)。(2) 腔門，滅菌柜的門，開關(guān)時(shí)順暢，靈活，柜內(nèi)有壓力時(shí)不能開門。有程序安全保護(hù)和門安全保護(hù)控制。(3)PLC,設(shè)備的程序運(yùn)行和控制都由PLC來執(zhí)行。(4)閥門，控制各路水，電，氣和汽的進(jìn)和停。(5)安全閥，超過設(shè)備的最高工作壓力時(shí)自動(dòng)打開。(6)打印機(jī)，打印運(yùn)行過程的時(shí)間，溫度，壓力，曲線。二、概述1、 特點(diǎn)與用途YG脈動(dòng)真空蒸汽滅菌裝置，采用了先進(jìn)的門結(jié)構(gòu)裝置，傳動(dòng)相當(dāng)靈活輕捷，維修直觀簡單，為國內(nèi)同行業(yè)首創(chuàng)。電器控制系統(tǒng)簡潔明了，管路系統(tǒng)氣動(dòng)元件均為國外進(jìn)口，控制穩(wěn)定性高。

5、其適用于醫(yī)院供應(yīng)室、手術(shù)室、制藥廠及科研單位使用。2、使用環(huán)境及工作條件(1)在安裝本裝置時(shí)應(yīng)該具備下述條件：水源壓力為 汽源壓力為 壓縮空氣壓力為 0.4-0.8Mpa電源 380V 50HZ 三相交流電(2)環(huán)境安放本裝置的場所地面應(yīng)為硬質(zhì)混凝土地面。環(huán)境溫度： 545相對濕度：80%大氣壓力：70KPa106 KPa安放的空間應(yīng)通風(fēng)。能迅速擴(kuò)散滯留的蒸汽，同時(shí)要保證滅菌器大門的自由開關(guān)，能順利運(yùn)送滅菌物。(3)為保證本裝置的安全，在外筒設(shè)有安全閥，當(dāng)壓力超限時(shí)，安全閥啟爆，排出內(nèi)部蒸汽，降低筒內(nèi)壓力。 警告安全閥必須按照國家規(guī)定檢測，以保證設(shè)備和生產(chǎn)安全。 3、型號意義YG 規(guī)格：滅菌室

6、容積M3為單位 代號：脈動(dòng)真空滅菌柜三、結(jié)構(gòu)特征及工作原理 1、設(shè)備筒體是按國家GB150-1998鋼制壓力容器標(biāo)準(zhǔn)和TSGR0004-2009固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收，YG脈動(dòng)真空蒸汽滅菌柜滅菌室采用S30408不銹鋼板壓制而成，無銹蝕，無污染。保溫層采用性能優(yōu)良的針刺毛毯材質(zhì)，現(xiàn)場工藝制作。2、管路系統(tǒng)由角座式氣動(dòng)閥、過濾器、單向閥、疏水閥、真空泵及各種管件連接而成。3、控制系統(tǒng)由PLC控制器、觸摸屏、微型面板打印機(jī)、壓力控制器及其它方式輸入的開關(guān)量模擬量進(jìn)行處理，輸出不同的控制信號，自動(dòng)完成控制過程。4、設(shè)備為雙扉氣密封平移門，獨(dú)特的設(shè)計(jì)使機(jī)動(dòng)門的開關(guān)無阻力，

7、開關(guān)自如?？煽康臋C(jī)械，電氣聯(lián)鎖，確保人身和設(shè)備的安全性。密封采用壓縮空氣密封方式，優(yōu)質(zhì)的硅橡膠密封圈，安全可靠。5、真空泵選用的單級機(jī)械密封真空泵，排氣量大，極限真空度高，噪音低，機(jī)械密封不漏水。6、搬運(yùn)車搬運(yùn)：滅菌車室外有搬運(yùn)車，將消毒車推到搬運(yùn)車上，然后將消毒車送到規(guī)定的區(qū)域。此項(xiàng)看需要而定。四、主要技術(shù)參數(shù) 項(xiàng)目Item參數(shù) Parameters設(shè)計(jì)壓力(Design Pressure)：0.245Mpa工作壓力(Working Pressure)：0.22 Mpa設(shè)計(jì)溫度(Design Temperature)：139工作溫度(Working Temperature)：60134熱均勻

8、度(Heat Equilibrium)：±1蒸汽源壓力(Steam Source Pressure)：0.40.6Mpa水源壓力(Water Source Pressure)：0.10.3Mpa壓縮空氣壓力(Compressed Air Pressure)：0.50.7Mpa真空度(VACUUM)：-0.095Mpa型號/參數(shù)外型LWHmm內(nèi)室LWHmm蒸汽耗量kg/cycle水耗量kg/cycle電源KW凈重KGYG-0.18251080160063040048012801.5380YG-0.16單124510801600840400480121001.5400YG-0.25895

9、12201720700600600201501.5650YG-0.361195122017201000600600251501.5760YG-0.61245130018801050680850302002.01100YG-0.81595130018801400680850352503.01300YG-1.216951370196015007501100403003.01900YG-1.520151370196018207501100453503.02000YG-2.0非標(biāo)193518001900170010001200604003.52600YG-2.531951370196030007501

10、100804504.52800YG-2.5大193518002200170010001500804504.52800YG-5.03635180022003400100015001706007.54500五、設(shè)備安裝和調(diào)試1、安裝前的準(zhǔn)備設(shè)備運(yùn)送到安裝現(xiàn)場，參照安裝圖對設(shè)備進(jìn)行安裝。設(shè)備安裝時(shí)的注意事項(xiàng)：（1）不要站立人員在吊裝設(shè)備的下方。（2）設(shè)備吊裝時(shí)，人員和物件保持足夠的安全距離。（3）吊裝，搬運(yùn)設(shè)備的器具，必須是合格，可靠的才能使用。（4）主體吊裝必須保持水平狀態(tài)。 注意當(dāng)提起和運(yùn)輸包裝的或未包裝的滅菌器時(shí)，要找到重心以避免嚴(yán)重的事故。也不能損壞設(shè)備。環(huán)境的濕度和熱度要控制好，否則易損壞

11、設(shè)備。 2、 設(shè)備安裝（1）設(shè)備就位a）打開運(yùn)輸裝箱，取起包裝袋，取出隨機(jī)文件，并進(jìn)行登記，妥善保管隨機(jī)文件。 說明對滅菌器檢查時(shí)，資料都要收好，不要丟失，開箱如果沒有，請查清后7天內(nèi)傳真神農(nóng)公司。 b）將設(shè)備移動(dòng)安裝位置，吊裝就位要專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。c）操作室必須有良好的照明和通風(fēng)裝置。d）如果需要拆面板，請注意拆下的面板和線路，不要搞混。e）按照規(guī)定，需要留有逃生的距離。（2）水平調(diào)整設(shè)備就位后，調(diào)整滅菌室的水平位置，用水平儀校正滅菌室的道軌縱向和橫向的水平達(dá)到設(shè)計(jì)文件的要求。（3）安裝管道系統(tǒng)a） 將管道配件和泵，分別移動(dòng)到安裝，常規(guī)已安裝。b） 將泵、水源、蒸汽源、壓縮空氣源的管道接口

12、接通（按技術(shù)文件要求），應(yīng)無滲漏。（4）接通電源（5）滅菌柜搬運(yùn)車安裝。（6）安裝門罩殼，常規(guī)已安裝。（7）外殼罩安裝和操作面板安裝，常規(guī)已安裝。（8）接地可靠。（9）外管道的連接 注意壓縮空氣要經(jīng)過過濾。進(jìn)真空泵水源硬度不應(yīng)超過4DH0.7MMOL/L。蒸汽不應(yīng)該有固體微粒，除了少量水，也不能有液體，要使氣體含量最小化，也不能有化學(xué)劑存在蒸汽中。 壓縮空氣的連接：在儲(chǔ)氣罐出口與設(shè)備電磁閥進(jìn)壓縮空氣管相連。為延長氣動(dòng)元件的使用壽命和滅菌設(shè)備的使用性能，需對壓縮空氣進(jìn)行處理，使之成為潔凈、無油、無水的儀表氣。 壓縮空氣不足對設(shè)備的影響 管路系統(tǒng)中氣動(dòng)閥門的開啟壓力為0.4Mpa左右，壓力過低會(huì)使

13、氣動(dòng)閥門無法開啟。 汽源：滅菌柜的蒸汽壓力要求：0.40.6Mpa，根據(jù)滅菌設(shè)備的壓力要求和用戶的汽源狀況，選用合適的減壓閥，同時(shí)在容易觀察的位置安裝一塊壓力表，指示外接蒸汽的實(shí)際壓力。蒸汽管道必須安裝旁路，排放冷凝水，如有必要在進(jìn)蒸汽前加裝分離器和蒸汽活門，以防蒸汽產(chǎn)生的不必要的水進(jìn)入柜內(nèi)，排水管應(yīng)與下水道形成一定的坡度，以免影響滅菌器的使用。 注意對滅菌器進(jìn)行配管時(shí)，要嚴(yán)格按照國家規(guī)定配接，能源要裝壓力表，閥門，壓力過高裝減壓閥。某些安裝工作需合格的技術(shù)員來進(jìn)行，尤其涉及電，氣，水，汽。錯(cuò)誤的安裝會(huì)危害人員和財(cái)產(chǎn)的安全。無減壓閥和壓力表的弊端 滅菌柜的管路系統(tǒng)，如果蒸汽的壓力超過氣動(dòng)閥的額

14、定工作壓力，蒸汽閥就會(huì)頂死打不開，所以汽源壓力如果超過0.6Mpa，則必須加裝減壓閥。 冷水：真空泵對冷水壓力的要求為0.1Mpa0.3Mpa，在容易觀察的地方安裝一塊壓力表，指示外接冷水源的實(shí)際壓力。 排放：將管路系統(tǒng)中的排放口與排放系統(tǒng)設(shè)施連接，排放設(shè)施不得有背壓。如果排放設(shè)施內(nèi)管道有背壓，不僅不利于及時(shí)卸壓，降低壓力控制精度。而且對整個(gè)滅菌程序的正常運(yùn)轉(zhuǎn)有著極大影響。 注意避免使用塑料排放管，連接的進(jìn)出口管道必須與設(shè)備的管道尺寸一致。 3、設(shè)備安裝完畢的清潔工作 （1）清理安裝現(xiàn)場，清除安裝所遺留下的雜物，碎片，垃圾，做好滅菌設(shè)備的環(huán)境衛(wèi)生工作。（2）清理設(shè)備頂部，外罩殼內(nèi)部的安裝遺留物

15、。（3）清理管道外表面，外罩、門罩等部分的因廠房施工，設(shè)備安裝所積聚的灰塵，污染物等，保持設(shè)備外部清潔。（4）清理滅菌室內(nèi)，保持內(nèi)部清潔（5）清理控制箱內(nèi)配套件的雜碎物，灰塵等。4、設(shè)備調(diào)試前檢查設(shè)備安裝完畢，進(jìn)行調(diào)試前再對設(shè)備全面檢查一次，對相關(guān)技術(shù)文件確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行調(diào)試。（1） 電源接通狀況是否符合設(shè)計(jì)要求。（2） 管路連結(jié)牢固無滲漏。（3） 門開關(guān)無卡軋現(xiàn)象，密封無泄漏。（4） 檢查各閥門工作是否正常。（5） 檢測報(bào)警功能是否正常。（6） 電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)正常，旋轉(zhuǎn)方向符合要求。（7） 冷水量足夠 。 5、設(shè)備調(diào)試 電源接通狀況是否符合設(shè)計(jì)要求和電氣標(biāo)準(zhǔn)（如地線，零線是否齊全）。 管路系統(tǒng)

16、的連接螺栓是否擰緊，密封墊是否有遺漏，檢查各閥門的開啟狀態(tài)。檢查密封門手動(dòng)推移情況、開關(guān)密封是否正常。參見隨機(jī)手冊，裝好觸摸屏，打印機(jī)。按控制系統(tǒng)的手動(dòng)操作觸摸鍵，檢查各氣動(dòng)閥是否動(dòng)作正常。檢查真空泵轉(zhuǎn)向是否正確，如反轉(zhuǎn)，應(yīng)調(diào)節(jié)接水泵電源線，泵試車時(shí)，嚴(yán)禁無水運(yùn)轉(zhuǎn)。參照操作方法，觀察冷水、蒸汽、氣源的壓力表，其壓力的范圍是否在允許范圍內(nèi)。6、安裝調(diào)試完畢后的清洗設(shè)備空載運(yùn)行數(shù)次，試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢后，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行清洗，具體操作如下，清除過濾器所積污物，擦清滅菌柜內(nèi)壁污垢。此項(xiàng)工作非常重要，也是必要的，如果做不好，就可能遇到設(shè)備在初運(yùn)行中的滅菌物品的“黑”“黃”現(xiàn)象。六、設(shè)備操作A,開機(jī)前準(zhǔn)備 打開壓縮

17、空氣控制閥，使氣壓上升至需要值。 打開進(jìn)蒸汽閥門并放空管路內(nèi)冷凝水。 打開冷水閥，并觀察水源壓力是否能達(dá)到要求。 打開動(dòng)力電源和控制電源開關(guān)（處在“開通”位）B,關(guān)門 檢查門的密封狀況，應(yīng)無損傷和沾有污物，門接觸面有無劃痕和污物粘沾，若有則應(yīng)立即清除。關(guān)門的準(zhǔn)備過程始于系統(tǒng)上電或每批滅菌處理結(jié)束之后 狀態(tài)顯示為：（前門）敞開，或者氣缸打開，前門指示燈滅。（后門）關(guān)閉，或者氣缸關(guān)閉，后門指示燈亮。當(dāng)滅菌物品全部入柜，前端操作員對前門行進(jìn)方向進(jìn)行檢查，確認(rèn)無任何障礙物方可進(jìn)行關(guān)門操作。按觸摸屏前門關(guān)門，氣缸門關(guān)到位觸摸屏指示器顯示門已關(guān)，后門操作同上，準(zhǔn)備就緒。C,操作1、操作面板表示部分，打開各

18、種需要的能源，確認(rèn)符合技術(shù)要求后，打開電源開關(guān)。前面板操作示意圖 觸摸屏 電源開關(guān) 打印機(jī) 后面板操作示意圖 記錄儀 發(fā)訊燈 運(yùn)行燈 門排空 開后門 關(guān)后門 電源開關(guān) 2、觸摸屏操作程序： a.標(biāo)題畫面：顯示神農(nóng)商標(biāo)，按“神農(nóng)商標(biāo)” 進(jìn)入主控界面。程序設(shè)置有三級密碼，默認(rèn)密碼為“1”“2” “3”。一級密碼為操作員密碼，二級密碼可以選擇操作的程序，可以進(jìn)行配方的修改，三級密碼可以修改密碼。 b.主控界面：選擇要進(jìn)入的程序界面，按“程序選擇”鍵，需輸入二級密碼才能進(jìn)入程序選擇界面，技術(shù)員可以選擇所需的程序配方來對應(yīng)所需的滅菌工藝。c.程序選擇和參數(shù)設(shè)定畫面：顯示當(dāng)前選擇的程序和配方中的各參數(shù)，按

19、 選擇需要的程序，再按下方對應(yīng)的無菌衣參數(shù) ，其相應(yīng)的參數(shù)會(huì)在右邊參數(shù)行中顯示，本程序設(shè)置有多個(gè)配方供客戶選擇。若要修改配方和配方名稱按“修改配方”鍵，輸入二級密碼。按返回可以到主控界面。(1)滅菌溫度，物品所需要的滅菌的溫度，按照工藝要求設(shè)定。(2)滅菌時(shí)間，物品到達(dá)滅菌溫度后保持的時(shí)間，按照工藝要求設(shè)定。(3)干燥時(shí)間，滅菌后物品所需要干燥的時(shí)間，一般按照實(shí)際使用效果為準(zhǔn)。(4)干燥間隔，在干燥時(shí)間內(nèi)抽真空的間隔時(shí)間。(5)補(bǔ)氣間隔，在干燥時(shí)間內(nèi)停真空補(bǔ)氣的間隔時(shí)間。(6)工作壓力，物品所要求的滅菌溫度的對應(yīng)壓力。(7)壓力回差，保持工作壓力的波動(dòng)范圍。(8)脈動(dòng)上限，啟動(dòng)后脈動(dòng)程序進(jìn)蒸汽

20、時(shí)的上限。(9)脈動(dòng)下限，脈動(dòng)程序時(shí)抽真空的下限。(10)脈動(dòng)次數(shù)，脈動(dòng)程序時(shí)脈動(dòng)的次數(shù)。(11)調(diào)用，就是選擇自己設(shè)定的5個(gè)配方的其中一個(gè)。(12)保存，可以把當(dāng)前顯示的修改的配方參數(shù)進(jìn)行保存。(13)提取名稱，提取5個(gè)配方的名稱，在配方名稱點(diǎn)擊可以修改。(14)保存名稱，把修改好的配方名稱保存。d.在主控界面中進(jìn)入前門操作界面：顯示前門操作狀態(tài)，前后門到位指示燈變紅色說明前后門關(guān)到位這樣才能啟動(dòng)門密封按鈕，程序結(jié)束必需按門排空按鈕才能操作開門，如果柜內(nèi)有壓力屏上會(huì)報(bào)警提示柜內(nèi)有壓。前后門呈互鎖狀態(tài)，前門必須到位后門才可以打開，后門到位前門才能打開。按門排空10秒后開門放物。確認(rèn)前后門關(guān)到位

21、后，按門密封。 e.返回主控界面進(jìn)入自動(dòng)工作界面：實(shí)時(shí)顯示程序運(yùn)行狀態(tài)、滅菌時(shí)間累加值、報(bào)警狀況。按啟動(dòng)鍵如果進(jìn)不了程序界面報(bào)警信息會(huì)顯示在屏幕上，如前后門未密封，門未關(guān)到位，其間鍋爐蒸汽，純蒸汽，壓縮空氣，冷卻水的壓力必需到達(dá)設(shè)定的值，自控界面可顯示選擇的當(dāng)前滅菌的配方名稱。按啟動(dòng)鍵前請先在主控界面進(jìn)入打印設(shè)定畫面設(shè)定參數(shù)后按打印。按啟動(dòng)鍵時(shí)歷史記錄趨勢會(huì)自動(dòng)清除，滅菌結(jié)束時(shí)根據(jù)趨勢打印的設(shè)置情況手動(dòng)或自動(dòng)打印程序啟動(dòng)后的曲線圖表。打印后按啟動(dòng)。具體過程在滅菌工作程序中有詳細(xì)說明。 f.手動(dòng)工作界面：手動(dòng)控制滅菌程序，手控操作時(shí)必須在完全清楚滅菌柜的工作原理的情況下操作，在不偏離正常的滅菌工

22、藝下手控完成整套滅菌程序。預(yù)熱鍵為操作夾層進(jìn)蒸汽閥門，真空鍵為內(nèi)層抽真空功能開關(guān)，進(jìn)汽鍵為內(nèi)層進(jìn)蒸汽功能開關(guān)，補(bǔ)氣鍵為內(nèi)層破真空功能開關(guān)，排汽鍵為內(nèi)層排汽功能開關(guān)。手控操作時(shí)必須時(shí)刻注意內(nèi)層的壓力變化情況，以免發(fā)生意外。g.數(shù)據(jù)記錄界面：在數(shù)據(jù)記錄界面中觸發(fā)啟動(dòng)記錄鍵則程序進(jìn)行過程中的溫度、壓力、F0值等的數(shù)據(jù)會(huì)記錄在數(shù)據(jù)記錄顯示器中，同時(shí)能即時(shí)打印滅菌數(shù)據(jù)。在自控程序啟動(dòng)時(shí)也會(huì)自動(dòng)觸發(fā)啟動(dòng)記錄并打印，但之前必須觸發(fā)打印功能。在整套程序運(yùn)行結(jié)束時(shí)如需保存數(shù)據(jù)至U盤則在U盤連接線上插入U(xiǎn)盤，待系統(tǒng)自動(dòng)檢測到U盤時(shí)就可保存于U盤中，U盤中的文件以當(dāng)天日期為文件包，觸發(fā)時(shí)間為文件名。h.滅菌趨勢界面

23、：可實(shí)時(shí)顯示溫度壓力趨勢曲線，按暫停鍵曲線停止采樣，利用左右光標(biāo)鍵可查看曲線歷史記錄。按手動(dòng)打印可打印當(dāng)前趨勢圖中的歷史記錄曲線。按自動(dòng)打印鍵在程序結(jié)束后會(huì)自動(dòng)打印曲線圖。程序自動(dòng)啟動(dòng)時(shí)會(huì)自動(dòng)清除以前的歷史趨勢記錄實(shí)時(shí)采集當(dāng)前的趨勢曲線。i.數(shù)據(jù)打印設(shè)置界面：可輸入滅菌物品的產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品批號、操作人員等。輸入的文本可以選擇英文或中文顯示，可以輸入二十個(gè)英文字符或十個(gè)中文字符。按打印鍵可以觸發(fā)打印標(biāo)題文本，標(biāo)題文本觸發(fā)打印后在自控界面啟動(dòng)程序時(shí)會(huì)自動(dòng)打印數(shù)據(jù)，或在數(shù)據(jù)記錄界面中觸發(fā)啟動(dòng)記錄鍵打印數(shù)據(jù)。 j.溫度壓力校正界面，在主控界面左上角設(shè)置一隱形按鍵，輸入三級密碼可進(jìn)入數(shù)據(jù)校正界面調(diào)整溫度

24、、壓力等參數(shù)。非專業(yè)人士禁止操作，校正時(shí)需配備標(biāo)準(zhǔn)的電阻箱和電流發(fā)生器。在調(diào)整溫度時(shí)首先校零對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)電阻箱電阻值校正，調(diào)零結(jié)束后可根據(jù)客戶要求的滅菌溫度調(diào)整幅度，校正完以后按整定鍵自行整定。壓力的校正需在0-400Kpa中進(jìn)行，整定后的值在-100-300Kpa范圍內(nèi)運(yùn)行。k.報(bào)警信息界面：在程序運(yùn)行過程中當(dāng)發(fā)生異常情況后，系統(tǒng)會(huì)把發(fā)生的異常情況及時(shí)文本形式閃爍于人機(jī)當(dāng)前界面上，并存貯在報(bào)警顯示器中，報(bào)警顯示器能存貯500條報(bào)警信息，當(dāng)貯滿信息后最新的報(bào)警信息會(huì)覆蓋第一條信息，以次類推。l.時(shí)間日期修改界面：三級密碼用戶可以修正觸摸屏的系統(tǒng)時(shí)間，在當(dāng)前畫面中日期時(shí)間修正后，按保存修改鍵后保存修

25、改后的日期和時(shí)間。否則修正無效。m.密碼修改界面：系統(tǒng)默認(rèn)一級密碼為“1”，二級密碼為“2” ，三級密碼為“3”?？蛻艨筛鶕?jù)需要設(shè)定自己所需的密碼，但一定要牢記，否則系統(tǒng)無法進(jìn)入所需的控制界面。3、門操作方法因本裝置為壓力容器，門的正確操作很重要，所以在對門操作前，請認(rèn)真閱讀下列各項(xiàng)：a.關(guān)門在關(guān)門前，要檢查一下門的密封材料有無開裂、損傷與污物，檢查筒體與門密封材料的接觸面有無損傷及污物，壓縮空氣是否位，門密封條是否凸出太多，如是，則手動(dòng)復(fù)位密封條。建議密封條需要保持干凈，否則易損壞密封條和影響密封效果。b.開門只有內(nèi)筒的壓力與外界大氣壓相等時(shí)才可以把門打開(1)開門前必須確認(rèn)下列各項(xiàng)：內(nèi)室壓

26、力為0Mpa必須在準(zhǔn)備狀態(tài)或結(jié)束狀態(tài)下門自鎖裝置解除警告柜內(nèi)如有壓力可能會(huì)對人和財(cái)產(chǎn)產(chǎn)生損害。(2)根據(jù)國家對壓力容器安全性能的規(guī)定，本裝置設(shè)有安全聯(lián)鎖裝置，在內(nèi)室壓力大于0.01Mpa時(shí)，門自鎖，此時(shí)門不能打開。4、操作程序（1）打開各能源閥（鍋爐蒸汽閥、純蒸汽閥、壓縮空氣閥、水閥）打開蒸汽旁路閥排放蒸汽管道內(nèi)冷凝水，直至管道內(nèi)有蒸汽流動(dòng)聲時(shí)關(guān)閉。觀察能源供給是否正常。接通總電源開關(guān)和操作面板上的電源開關(guān)。說明氣，水，汽等能源需要符合使用設(shè)備的技術(shù)要求后才能進(jìn)行操作，否則不能正常運(yùn)行程序。（2）打開人機(jī)界面，進(jìn)入主控界面，本人機(jī)設(shè)有三級密碼，默認(rèn)一級密碼為“1”，二級密碼為“2”， 三級密碼

27、為“3”，操作員擁有一級密碼可以進(jìn)行程序的正常操作。技術(shù)員擁有二級密碼可以進(jìn)行程序的選擇。管理員擁有三級密碼可以進(jìn)行密碼的重新設(shè)置。注意參數(shù)的設(shè)定必須按照嚴(yán)格的工藝要求設(shè)定，否則會(huì)產(chǎn)生不必要的產(chǎn)品損失。（3）觀察各能源供給是否正常，在確認(rèn)各能源供給正常的情況下進(jìn)入滅菌柜前門操作程序。（4）開關(guān)門：滅菌柜前后門呈互鎖狀態(tài)，前門關(guān)閉時(shí)后門才能打開，后門關(guān)閉時(shí)前門才能打開，前后門不可以同時(shí)打開。在前門操作人機(jī)界面上按開前門按鈕打開前門，開門裝物。一般在前門觸摸屏面為非潔凈區(qū)，被滅菌物裝入柜體后在人機(jī)界面上按關(guān)門鍵，在前后門確認(rèn)都到位的情況下啟動(dòng)門密封鍵，門密封圈通入壓縮空氣密封進(jìn)入滅菌前的準(zhǔn)備狀態(tài)。

28、（5）在準(zhǔn)備狀態(tài)下可選擇滅菌程序，此時(shí)需輸入二級密碼，本滅菌柜滅菌程序設(shè)定有5套，用戶可根據(jù)自己的特殊要求選擇所需的程序。在進(jìn)行配方組態(tài)時(shí)需輸入二級密碼才可進(jìn)行修改。一般管理員才有這樣的權(quán)限。（6）程序選擇后，進(jìn)入數(shù)據(jù)打印設(shè)置界面用戶可輸入產(chǎn)品批號、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品規(guī)格和打印間隔時(shí)間。根據(jù)需要選擇中文或英文輸入。打印參數(shù)設(shè)置完成后啟動(dòng)打印記錄。隨后在趨勢圖中選擇自動(dòng)打印。這樣在滅菌程序結(jié)束后能自動(dòng)打印溫度壓力曲線。（7）以上準(zhǔn)備完成后進(jìn)入自動(dòng)界面可啟動(dòng)滅菌程序：脈動(dòng)、升溫、滅菌、干燥、結(jié)束。（8）程序結(jié)束蜂鳴器發(fā)聲報(bào)警，按停止鍵結(jié)束程序，數(shù)據(jù)記錄停止，自動(dòng)打印溫度曲線。（9）在確認(rèn)柜內(nèi)壓力為常壓

29、后，在后門啟動(dòng)門排空按鈕10秒后，按開門，打開滅菌柜后門，開門取物。（10）關(guān)閉各能源閥（水源、鍋爐蒸汽源、純蒸汽源、壓縮空氣源）七、滅菌工作程序本裝置滅菌工作程序包括準(zhǔn)備、真空、升溫、滅菌、干燥、結(jié)束。1、準(zhǔn)備：前后門關(guān)到位，空壓氣到位，觸摸屏顯示“準(zhǔn)備” 字串。 2、真空：預(yù)熱至一定溫度，按啟動(dòng)按鈕，循環(huán)三次真空轉(zhuǎn)入升溫。3、升溫：滅菌室壓力不斷上升至設(shè)定壓力。溫度持續(xù)上升至設(shè)定值，轉(zhuǎn)入滅菌。4、滅菌：滅菌室壓力、溫度維持在設(shè)定范圍內(nèi)，到設(shè)定滅菌時(shí)間，轉(zhuǎn)入干燥。5、干燥：排汽1分鐘左右，真空泵啟動(dòng)抽濕熱蒸汽，其間真空、補(bǔ)氣相循環(huán)，到設(shè)定干燥時(shí)間，結(jié)束真空干燥，補(bǔ)百級空氣。6、結(jié)束：滅菌室壓

30、力上升至0Mpa，結(jié)束燈亮，按門真空十秒后,開門取物。其流程曲線如下： p(MPa)0.20.050 10 20 30 40 50 T時(shí)間（分鐘）-0.1注意整個(gè)過程中要保持各符合技術(shù)要求的能源的供應(yīng)。八、使用注意事項(xiàng) 1、使用前注意事項(xiàng)：a.條件可靠性(1)安裝空間通風(fēng)狀況是否良好。(2)滅菌柜大門開關(guān)是否通暢。(3)門密封條是否完好。(4)各能源供給是否正常。b.安全性本裝置為I類壓力容器，為保證安全正確使用本裝置，請確定責(zé)任人。2、日常使用及維護(hù)事項(xiàng)：本裝置為壓力容器，為使每天都能正確、安全地使用，注意下列各項(xiàng)的同時(shí)，請給予維修與保護(hù)。(1)門的打開，請參照門的操作方法。(2)在放入或取

31、出滅菌物時(shí)，請注意不要被燙傷。(3)本裝置在使用過程中，請經(jīng)常確認(rèn)壓力表的指示情況。當(dāng)壓力達(dá)0.25Mpa以上時(shí)要關(guān)進(jìn)蒸汽閥，切斷電源，對供蒸汽的管路和設(shè)備蒸汽管道進(jìn)行檢查。(4)每天使用前，請檢查內(nèi)筒及內(nèi)筒排汽口上有無污物。如過濾網(wǎng)上堆有雜物，會(huì)使滅菌不完全或干燥不良。(5)不能用潮濕酸性物擦洗屏面。(6)使用家用非研磨性清洗劑來擦洗滅菌器的不銹鋼表面。在清洗噴涂表面，文字，或塑料部件時(shí)應(yīng)特別小心?？墒褂猛ㄓ玫臒o氯清潔劑。注意清洗前要關(guān)閉電源和各蒸汽等能源的閥門。九、常見故障及處理方法序號故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法1打開電源后觸摸屏不亮1） 觸摸屏電源未接通2） 保險(xiǎn)絲燒壞3） 無24V電源4

32、） 系統(tǒng)交流電源部分連結(jié)不正常1） 檢查觸摸屏電源，連結(jié)可靠2） 更換保險(xiǎn)絲3） 檢查并接通24V電源4） 檢查交流電源部分，連結(jié)線是否正常，接插件有無松動(dòng)現(xiàn)象2程序不啟動(dòng)1） 密封門未關(guān)到位2） 未退出手動(dòng)程序3） PLC滅菌程序不正常4） PLC損壞，SF故障指示燈亮5） PLC的工作方式選擇開關(guān)撥在stop位置6） 各能源供給不到位1） 檢查密封門指示燈到位指示，并關(guān)好密封門。2） 請退出手動(dòng)程序。3） 重新下載程序或使用程序存儲(chǔ)塊（EPROM）輸入程序4） 更換新的PLC5） PLC的工作方式選擇開關(guān)撥到run位置6） 檢查能源供給是否正常，能源提供壓力是否達(dá)到設(shè)定值管道連接壓力控制器

33、是否失控需更換3通信中斷或觸摸屏運(yùn)行燈閃爍不穩(wěn)定1） 帶電拔通訊插頭導(dǎo)致通信接口燒壞2） 通信接口不良3） 通訊線不正常4） 24V（DC）不正常1） 更換通信插頭，損壞嚴(yán)重則要更換對應(yīng)的觸摸屏或PLC2） 關(guān)機(jī)后重機(jī)關(guān)報(bào)連結(jié)3） 檢查通訊線有無斷線，線頭焊接不牢而脫落等。4） 應(yīng)檢查DC24V及其連結(jié)線是否正常4所設(shè)置參數(shù)復(fù)零電池沒電更換電池重新設(shè)置參數(shù)5觸摸屏無顯示進(jìn)入屏保程序輕觸觸摸屏看能否進(jìn)入重新啟動(dòng)。6觸摸屏黑屏/閃爍并拌有蜂鳴器響聲1） 進(jìn)入屏保程序2） 觸摸屏故障3） 觸摸屏受潮或過熱4） DC24V電源故障1） 觸觸摸屏看能否進(jìn)入重新啟動(dòng)2） 更換觸摸屏3） 將觸摸屏放在通風(fēng)干

34、燥處干燥4） 檢查DC24V電源7真空泵不啟動(dòng)1） 泵電源未接通2） 泵啟動(dòng)器未接通3） 泵啟動(dòng)器損壞4） 泵電動(dòng)機(jī)燒壞或轉(zhuǎn)泵咬死5） 熱繼電器保護(hù)1） 檢查電源線是否連接牢固2） 檢查泵啟動(dòng)控制器接線3） 更換泵啟動(dòng)器4） 更換真空泵5） 檢查熱繼電器保護(hù)電源，設(shè)定是否適當(dāng)。噴嘴是否阻塞，壓力過高。8氣動(dòng)閥不動(dòng)作1） 氣源壓力不足2） 氣導(dǎo)閥故障3） 程序無輸出1） 檢查壓縮空氣管道是否漏氣2） 檢查氣導(dǎo)閥3） 檢查PLC是否在“RUN”位置9電磁閥不動(dòng)作1） 電磁閥故障2） 控制電路線路不通3） PLC沒有輸出4） PLC有輸出指示，但輸出口燒壞1） 更換電磁閥2） 檢查電路是否有斷線或松

35、動(dòng)，接觸不良等現(xiàn)象并消除。3） 檢查PLC是否在“RUN”位置4） 更換PLC10程序運(yùn)行過程中密封門發(fā)生漏汽1） 壓縮空氣壓力不足2） 密封門管路漏氣3） 門密封圈損壞1） 檢查壓縮空氣管路排除漏氣2） 檢查密封門管路排除漏氣3） 更換密封圈11升溫速度太慢1） 蒸汽源壓力偏低2） 氣動(dòng)角座閥失控3） 滅菌室過濾網(wǎng)堵塞4） 進(jìn)汽口是否阻塞5） 過濾器是否阻塞1） 檢查蒸汽管路是否漏汽，輸送蒸汽過低。2） 檢查控制角閥的電磁閥是否損壞氣動(dòng)閥是否被垃圾堵塞3） 檢查過濾網(wǎng)并清洗保潔4） 檢查進(jìn)汽口并清除阻塞物5） 更換濾芯或清洗濾芯12滅菌室壓力達(dá)不到溫度升不上去門密封圈漏氣嚴(yán)重檢查門密封圈，修理或更換。13溫度顯示過高并固定不變1） 測溫鉑熱電阻連續(xù)未端未接牢2） 測溫線路未接好3） 測量鉑熱電阻損壞4） 壓力失控1） 檢查并連接好2） 檢查并連接好3） 更換鉑熱電阻4） 檢查壓力變送器是否損壞或進(jìn)汽氣動(dòng)閥是否損壞關(guān)閉不嚴(yán)14開機(jī)溫度顯示與室溫不符1） 測溫鉑電阻損壞2） 模塊調(diào)整不準(zhǔn)1） 檢查并更換2） 校正模塊15壓力無顯示1） 電纜無法通信2） 壓力變送器接線脫落1） 檢查通信線和壓力變送器2） 檢查壓力變送器接線并接通16溫度與壓力顯示跳躍不定