GBT1182形位公差

1、形 位 公 差 代 號 (GB/T 1182-1996) 形位公差各項目的符號形狀公差位置公差項 目符號項 目符號直線度定向平行度垂直度平面度傾斜度圓度定位同軸度對稱度圓柱度位置度線輪廓度跳動圓跳動面輪廓度全跳動其他有關符號符號意義最大實體狀態(tài)延伸公差帶包容原則(單一要素)理論正確尺寸基準目標形位公差框格公差框格應水平或垂直繪制，其線型為細實線。公差框格分為兩格或多格，框格內(nèi)從左到右填寫的內(nèi)容：第一格為形位公差符號；第二格為形位公差值和有關符號；第三格及以后為基準代號字母和有關符號。（h為圖樣中采用字體的高度）基準代號注：形位公差符號的線型寬度為b/2b（b為粗實線寬），但跳動符號的箭頭外的線

2、是細實線。形狀、位置公差帶的定義和圖例說明GB/T 1182-1996直線度平面度圓度和圓柱度線、面輪廓度平行度垂直度同軸度對稱度位置度跳 動直 線 度a. 在給定平面內(nèi)的公差帶定義公差帶是距離為公差值t的兩平行直線之間的區(qū)域。b. 在給定方向上的公差帶定義當給定一個方向時，公差帶是距離為公差值t的兩平行平面之間的區(qū)域；當給定互相垂直的兩個方向時，公差帶是正截面尺寸為公差值t1×t2的四棱柱內(nèi)的區(qū)域。c. 在任意方向上的公差帶定義公差帶是直徑為公差值t的圓柱面內(nèi)的區(qū)域。圖例：) 圓柱表面上任一素線必須位于軸向平面內(nèi)，距離為公差值0.02的兩平等直線之間。) 圓柱表面上任一素線在任意1

3、00長度內(nèi)必須位于軸向平面內(nèi)，距離為公差值0.04的兩平等直線之間。圖例：) 棱線必須位于箭頭所示方向，距離為公差值0.02的平行平面內(nèi)。) 棱線必須位于水平方向距離為公差值0.2，垂直方向距離為公差值0.1的四棱柱內(nèi)。圖例：) d圓柱體的軸線必須位于直徑為公差值0.04的圓柱面內(nèi)。) 整個零件的軸線必須位于直徑為公差值0.05的圓柱面內(nèi)。平 面 度公差帶定義公差帶是距離為公差值t的兩平行平面之間的區(qū)域。圖例：上表面必須修正于距離為公差值0.1的兩平行平面內(nèi)。圖例：表面上任意100×100的范圍，必須位于距離為公差值0.1的兩平行平面內(nèi)。圓 度公差帶定義公差帶是在同一正截面上半徑差為

4、公差值t的兩同心圓之間的區(qū)域。圖例：在垂直于軸線的任一正截面上，該圓必須位于半徑差為公差值0.02的兩同心圓之間。圓 柱 度公差帶定義公差帶是半徑差值t的兩同軸圓柱面之間的區(qū)域。圖例：圓柱面必須位于半徑差值0.05的兩同軸圓柱面之間。線輪廓度公差帶定義公差帶是包絡一系列直徑為公差值t的圓的兩包絡線之間的區(qū)域，諸圓圓心應位于理想輪廓線相對基準有位置要求時，其理想輪廓線系指相對基準為理想位置的理想輪廓線。圖例：在平行于正投影面的任一截面上，實際輪廓線必須位于包絡一系列直徑為公差值0.04，且圓心在理想輪廓線上的圓的兩包線之間。面輪廓度公差帶定義公差帶是包絡一系列直徑為公差值t的球的兩包絡面間的區(qū)域

5、，諸球球心應位于理想輪廓面上。注：當被測輪廓面相對基準有位置要求時，其理想輪廓面系指相對于基準為理想位置的理論輪廓面。 圖例：實際輪廓面必須位于包絡一系列球的兩包絡面之間，諸球的直徑為公差值0.02，且球心在理想輪廓面上。平 行 度a. 在給定的方向上的公差帶定義當給定一個方向時，公差帶是距離為公差值t，且平行于基準平面（或直線、軸線）的兩平行面之間的區(qū)域；當給定相互垂直的兩個方向時，是正截面尺寸為公差值t1×t2，且平行于基準軸線的四棱柱內(nèi)的區(qū)域。b. 在任意方向的公差帶定義公差帶是直徑為公差值t，且平行于基準軸線的圓柱面內(nèi)的區(qū)域。面對面(一個方向)線對面(一個方向)圖例：上表面必

6、須位于距離為公差值0.05，且平行于基準平面的兩平行平面之間。圖例：孔的軸線必須位于距離為公差值0.03，且平行于基準平面的兩平行平面之間。面對線(一個方向)線對線(一個方向)圖例：上表面必須位于距離為公差值0.05，且平行于基準軸線的兩平行平面之間。圖例：D的軸線必須位于距離為公差值0.1，且在垂直方向平行于基準軸線的兩平行平面之間。 圖例：D的軸線必須位于正截面為公差值0.1×0.2，且平行于基準軸線的四棱柱內(nèi)。圖例：D的軸線必須位于直徑為公差值0.1，且平行于基準軸線的圓柱面內(nèi)。垂 直 度a. 在給定方向上的公差帶定義當給定一個方向時，公差帶是距離為公差值t，且垂直于基準平面（

7、或直線、軸線）的兩平行平面（或直線）之間的區(qū)域；當給定兩個互相垂直的方向時，是正截面為公差值t1×t2，且垂直于基準平面的四棱柱內(nèi)的區(qū)域。b. 在任意方向上的公差帶定義公差帶是直徑為公差值t，且垂直于基準平面的圓柱面內(nèi)的區(qū)域。面對面線對面圖例：右側(cè)表面必須位于距離為公差值0.05，且垂直于基準平面的兩平行平面之間。圖例：d的軸線必須在給定的投影方向上，位于距離為公差值0.1，且垂直于基準平面的兩平行平面之間。面對線線對線圖例：左側(cè)端面必須位于距離為公差值0.05，且垂直于基準軸線的兩平行平面之間。圖例：D的軸線必須位于距離為公差值0.05，且垂直于兩D1孔公共軸線的兩平行平面之間?；?/p>

8、相垂直的兩個方向線對面圖例：d的軸線必須位于正截面為公差值0.2×0.1，且垂直于基準平面的四棱柱內(nèi)。圖例：d的軸線必須位于直徑為公差值0.05，且垂直于基準平面的圓柱面內(nèi)。同軸度公差帶定義公差帶是直徑為公差值t，且與基準軸線同軸的圓柱面內(nèi)的區(qū)域。圖例：d的軸線必須位于直徑為公差值0.1，且與基準軸線同軸的圓柱面內(nèi)。圖例：d的軸線必須位于直徑為公差值0.1，且與公共軸線A-B同軸的圓柱面內(nèi)。圖例：d的圓心必須位于直徑為公差值0.2，且與基準圓心同心的圓內(nèi)。對稱度公差帶定義公差帶是距離為公差值t，且相對基準中心平面（或中心線、軸線）對稱配置的兩平行平面（或直線）之間的區(qū)域，若給定互相垂

9、直的兩個方向，則是正截面為公差值t1×t2的四棱柱內(nèi)的區(qū)域。面對面線對面圖例：槽的中心面必須位于距離為公差值0.1，且相對基準平面對稱配置的兩平行平面之間。圖例：D的軸線必須位于距離為公差值0.1，且相對于A-B公共基準中心平面對稱配置的兩平行平面之間。面對線線對線圖例：鍵槽的中心面必須位于距離為公差值0.1的兩平行平面之間，該平面對稱配置在通過基準軸線的輔助平面兩側(cè)。圖例：D的軸線必須位于距離為公差值0.1，且相對通過基準軸線的輔助平面對稱配置的兩平行平面之間。位置度a. 點的位置度公差帶定義公差帶是直徑為公差值t，且以點的理想位置為中心的圓或球內(nèi)的區(qū)域。b. 線的位置度在給定方向

10、的公差帶定義當給定一個方向時，公差帶是距離為公差值t，且以線的理想位置為中心對稱配置的兩平行平面（或直線）之間的區(qū)域；當給定互相垂直的兩個方向時，則是正截面為公差值t1×t2，且以線的理想位置為軸線的四棱柱內(nèi)的區(qū)域。c. 線的位置度在任意方向上的公差帶定義公差帶是直徑為公差值t，且以線的理想位置為軸線的圓柱面內(nèi)的區(qū)域。圖例：該點必須位于直徑為公差值0.3的圓內(nèi)，該圓的圓心位于相對基準A、B所確定的點的理想位置上。圖例：每條刻線必須分別位于距離為公差值0.05，且相對基準A所確定的理想位置對稱配置的諸兩平行直線之間。圖例：4個孔的軸線必須分別位于正截面為公差值0.2×0.1，

11、且以理想位置為軸線的諸四棱柱內(nèi)。 圖例：fD的軸線必須位于直徑為公差值0.1，且以相對基準A、B、C所確定的理想位置為軸線的圓柱面內(nèi)。圓跳動a. 徑向圓跳動的公差帶定義公差帶是在垂直于基準軸線的任一測量平面內(nèi)，半徑差為公差值t，且圓心在基準軸線上的兩個同心圓之間的區(qū)域。b. 端面圓跳動的公差帶定義公差帶是在與基準軸線同軸的任一直徑位置的測量圓柱面上沿母線方向?qū)挾葹閠的圓柱面區(qū)域。圖例：fd圓柱面繞基準軸線作無軸向移動回轉(zhuǎn)時，在任一測量平面內(nèi)的徑向跳動量均不得大于公差值0.05。圖例：當零件繞基準軸線作無軸向移動回轉(zhuǎn)時，在右端面上任一測量直徑處的軸向跳動量均不得大于公差值0.05。全跳動a. 徑

12、向全跳動的公差帶定義公差帶是半徑差為公差值t，且與基準軸線同軸的兩圓柱面之間的區(qū)域。b. 端面全跳動的公差帶定義公差帶是距離為公差值t，且與基準軸線垂直的兩平行平面之間的區(qū)域。圖例：fd表面繞基準軸線作無軸向移動地連續(xù)回轉(zhuǎn)，同時，指示器作平行于基準軸線的直線移動。在fd整個表面上的跳動量不得大于公差值0.2。圖例：端面繞基準軸線作無軸向移動地連續(xù)回轉(zhuǎn)，同時，指示器作垂直于基準軸線的直線移動。在端面上任意一點的軸向跳動量不得大于0.05。（在運動時，指示器必須沿著端面的理論正確形狀和相對于基準所確定的正確位置移動）被 測 要 素 的 標 注 方 法（GB/T 11821996） 標注方法用帶箭頭

13、的指引線將被測要素與公差框格的一端相連，指引線的箭頭應指向公差帶的寬度方向或直徑。當被測要素為線或表面時，指引線的箭頭應指在該要素的輪廓線或其引出線上，并應明顯地與尺寸線錯開。標注方法當被測要素為軸線、球心或中心平面時，指引線的箭頭應與該要素的尺寸線對齊。標注方法當被測要素為單一要素的軸線或各要素的公共軸線、公共中心平面時，指引線的箭頭可以直接指在軸線或中心線上。標注方法當被測要素為圓錐體的軸線時，指引線的箭頭應與圓錐體的直徑尺寸線（大端或小端）對齊。標注方法當指引線的箭頭與尺寸線的箭頭重疊時，則指引線的箭頭可以代替尺寸線箭頭。 標注方法當被測要素不是螺紋中徑的軸線時，則應在框格附近

14、另加說明。標注方法當被測要素是螺紋中徑的軸線時，指引線的箭頭應與中徑尺寸線對齊；未畫出螺紋中徑時，指引線的箭頭可與螺紋尺寸線對齊，但被測要素仍為螺紋中徑的軸線。標注方法當同一個被測要素有多項形位公差要求，其標注方法又是一致時，可以將這些框格繪制一起，并引用一根指引線。當多個被測要素有相同的形位公差（單項或多項）要求時，可以在從框格引出的指引線上繪制多個指標箭頭并分別與各被測要素相連。標注方法為了說明其它附加要求，或為了簡化標注方法，可以在公差框格的周圍附加文字說明；屬于被測要素數(shù)量的說明，應寫在公差框格的上方，屬于解釋性的說明（包括對測量方法的要求）應寫在公差框格的下方。標注方法基準為一組要素

15、時，或基準為單一要素，但標注基準代號的地位不夠時，基準代號可標注在該要素的尺寸引出線或公差框格的下方。當基準要素為中心孔時，基準代號可標注在中心孔引出線的下方(1排2圖)。任選基準的標注方法(1排3、4圖及2排圖)當需要在基準要素上指定某些點、線或局部表面來體現(xiàn)各基準平面時，應標注基準目標。其標注如下： a、當基準目標為點時，用“×”表示； b、當基準目標為線時，用雙點劃線表示，并在棱邊上加“×”； c、當基準目標為局部表面時，用雙點劃線繪出該局部表面時圖形，并畫上與水平成45°的細實線。 公差數(shù)值和有關符號的標注方法標 注 方 法說明如果圖樣上所標注的

16、形位公差無附加說明，則被測范圍為箭頭所指的整個輪廓要素或中心要素；如果被測范圍僅為被測要素的某一部分時，應用細實線畫出該范圍，并注出尺寸。如需給出被測要素任一長度（或范圍）的公差值時的標注方法（注：左圖中500表示每邊為500的正方形）。如不僅給出任一長度（或范圍）的公差值，還需給出全長（或敕個要素）內(nèi)的公差值時的標注方法。公差框格中所給定的公差值為公差帶的寬度或直徑。當給定的公差帶為圓或圓柱時，應在公差數(shù)值前加注符號“”。當給定的公差帶為球時，應在公差數(shù)值前加注“球”。延伸公差帶的標注方法，是將延伸部分用雙點劃線繪制，并在圖樣中注出其相應的尺寸。在延伸部分的尺寸數(shù)值前和公差框格中公差值后分別

17、加注符號。對形位公差有附加要求時，則應在相應的公差數(shù)值后面加注有關的符號：如被測要素有誤差，只許中間向材料外凹起，符號為(+)；只許中間向材料內(nèi)凹下，符號為(-)；只許按符號()的小端方向逐漸減小等。 當形位公差要求遵守最大實體原則時，應按下述規(guī)定注出符號：a、當最大實體原則應用于被測要素時，將符號標注在公差數(shù)值之后；b、當最大實體原則應用于被測要素時，將符號標注在相應的基準字母之后；c、當最大實體原則同時應用于被測要素和基準要素時，將符號同時標注在公差數(shù)值和相應并非準代號的字母之后；d、當基準符號直接與框格相連，而最大實體原則又應用于基準要素時，則可將符號直接標注在公差框格的第三格

18、內(nèi)。當單一要素要求遵守包容原則時，應在該尺寸公差后加注符號。當圖樣中未注出符號、時，則給定的尺寸、形狀滿足要求。注：最大實體原則祥見GB1183-80。平行度、垂直度、傾斜度公差（GB/T 1184-1996）m精度等級主 參 數(shù) L、d（D） mm1010161625254040636310010016016025025040040063063010001000160016002500應用4345681012152025304050應用556810121520253040506080應用6810121520253040506080100120應用71215202530405060801001

19、20150200應用820253040506080100120150200250300應用93040506080100120150200250300400500應用10506080100120150200250300400500600800應用118010012015020025030040050060080010001200應用121201502002503004005006008001000120015002000平行度用于泵體和齒輪及螺桿的端面，普通精度機床的工作面；高精度機械的導槽和導板。垂直度用于發(fā)動機軸和離合器的凸緣，氣缸的支承端面，裝D、E和C級軸承之箱體的凸肩。平行度用于中等精

20、度鉆模的工作面，710級精度齒輪傳動箱體孔的中心線；連桿頭孔之軸線。垂直度用于裝F、G級軸承之殼體孔的軸線；按h6和g6連接的錐形軸減速器的箱體孔中心線；活塞中銷軸。平行度用于重型機械軸承蓋的端面，卷揚機、手動傳動裝置中的傳動軸。垂直度用于手動卷揚機及傳動裝置中軸承端面；按f7和d8連接的錐形軸減速機器箱孔中心線。零件的非工作面卷揚機、運輸機上的殼體平面。農(nóng)業(yè)機械、齒輪端面等。同軸度、對稱度、圓跳動和全跳動 （GB/T 1184-1996） m 精度等級主要參數(shù) d（D）、L、B mm 3661010181830305050120120250250500500800800125012

21、50200056354658610812101512201525203025403050應用舉例78812101512201525203025403050406050806010080120應用舉例910255030604080501006012080150100200120250150300200400250500應用舉例111280150100200120250150300200400250500300600400800500100060012008001500應用舉例和級精度齒輪軸的配合面，較高精度的高速軸，汽車發(fā)動機曲軸和分配軸的支承軸頸，較高精度機床的軸套。和級精度齒輪軸的配合面，拖

22、拉機發(fā)動機分配軸軸頸，普通精度高速軸(1000轉(zhuǎn)/分以下)，長度在1m以下的主傳動軸，起重運輸機的鼓輪配合孔和導輪的滾動面。10和11級精度齒輪軸的配合面，發(fā)動機汽缸套配合面，水泵葉輪、離心泵泵件，摩托車活塞，自行車中軸。用于無特殊要求，一般按尺寸公差等級IT12制造的零件。圓度、圓柱度公差(GB/T 1184-1996) m主參數(shù)d、(D)及圖例公差等級主 參 數(shù) d、(D) mm應用例3661010181830305050808012012018018025025031531540040050051.51.522.52.534578910一般量儀，主軸、機床主軸等。62.52.534456

23、810121315儀表端蓋外圈，一般機床主軸及箱孔。7445678101214161820大功率低速柴油機曲軸、活塞銷及連桿中裝襯套的孔等。856891113151820232527低速發(fā)動機、減速器、大功率曲柄軸頸等。98911131619222529323640空氣壓縮機缸體、拖拉機活塞環(huán)、套筒孔。10121518212530354046525763起重機，卷揚機用的滑動軸承軸頸等。111822273339465463728189971230364352627487100115130140155直線度、平面度公差 (GB/T 1182-1996) m 主參數(shù)L及圖例公差等級主 參 數(shù) L

24、mm應用1010161625254040636310010016016025025040040063063010001000160016002500522.534568101215202530應用Ra 0.20.20.81.66345681012152025304050應用Ra  0.2 0.41.63.2756810121520253040506080應用Ra 0.40.81.66.38810121520253040506080100120應用Ra 0.80.83.26.39121520253040506080100120150200應用Ra 1.61.63.212.5102025

25、3040506080100120150200250300應用Ra 1.63.26.312.5113040506080100120150200250300400500應用Ra 3.26.312.512.51260801001201502002503004005006008001000Ra 6.312.512.512.5注：表中的表面粗糙度Ra值和應用舉例僅供參考。1級平板，2級寬平尺，平面磨床的縱向?qū)к?，垂直導軌?級平板，普通車床床身導軌、龍門刨床導軌。2級平板，0.02游標卡尺尺身的直線度，機床床頭箱。2級平板，車床溜板箱體。3級平板，機床溜板箱。3級平板，自動車床床身底面。易變形的薄片、薄

26、殼零件，如離合器的摩擦片，汽車發(fā)動機缸蓋結(jié)合面。錐度和角度公差（JB1-59） 公稱尺寸mm標記示例1:20#K6±5（錐度為1:20、6級精度的錐度公差）精度等級123456789101350"1'15"2'3'5'8'13'20'32'50'3640"1'1'30"2'30"4'6'10'16'25'40'61030"50"1'50"2'3'5'8'13'20'32'101825"40"1'1'30"2'30"4'6