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文檔簡(jiǎn)介
1、鐵路駐地實(shí)驗(yàn)室常見問題匯總一、 實(shí)驗(yàn)室管理(含質(zhì)量保證體系)1、建設(shè)單位沒有專職人員管理試驗(yàn)檢測(cè)工作,未明確分管領(lǐng)導(dǎo)(建設(shè)單位應(yīng)安排1名具有中級(jí)及以上技術(shù)職稱、持鐵路試驗(yàn)檢測(cè)資格證書的人員負(fù)責(zé)試驗(yàn)檢測(cè)管理工作)。-TB 10442-2009 P3、工管辦函2013284號(hào)P42、監(jiān)理單位沒有獨(dú)立設(shè)置試驗(yàn)室,與施工單位共用同一試驗(yàn)室;或部分試驗(yàn)項(xiàng)目在施工單位試驗(yàn)室開展;或與施工單位選用同一委外試驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)。-TB 10442-2009 P2、工管辦函2013284號(hào)P63、施工單位預(yù)制梁(板)場(chǎng)未單獨(dú)設(shè)立試驗(yàn)分室。-TB 10442-2009 P54、沒有資質(zhì)符合要求的母體試驗(yàn)室授權(quán)或授權(quán)檢測(cè)項(xiàng)
2、目不全。-TB 10442-2009 P2、工管辦函2013284號(hào)P25、母體試驗(yàn)室資質(zhì)不符合要求,其認(rèn)證參數(shù)滿足不了驗(yàn)標(biāo)要求的施工、監(jiān)理單位的試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目。-TB 10442-2009 P2、工管辦函2013284號(hào)P26、超資質(zhì)范圍開展試驗(yàn)檢測(cè)工作。此問題較普遍,在歷次監(jiān)督檢查中都有發(fā)現(xiàn),同時(shí),此類問題又是相當(dāng)嚴(yán)重的,計(jì)量認(rèn)證管理規(guī)定,超認(rèn)證參數(shù)以外的檢測(cè)是無效的,不具備法律效力。 -TB 10442-2009 P2、工管辦函2013284號(hào)P27、資質(zhì)過期,母體試驗(yàn)室未及時(shí)進(jìn)行計(jì)量認(rèn)證復(fù)審。-TB 10442-2009 P2、工管辦函2013284號(hào)P28、母體試驗(yàn)室對(duì)工地試驗(yàn)室的資質(zhì)
3、授權(quán)日期過期。-TB 10442-2009 P2、工管辦函2013284號(hào)P29、委外試驗(yàn)室的資質(zhì)確認(rèn)、審核程序不符合要求。-TB 10442-2009 P6、工管辦函2013284號(hào)P610、試驗(yàn)室未建設(shè)健全質(zhì)量保證體系。共有十大管理制度:1)儀器設(shè)備管理制度。2)樣品管理制度。3)試驗(yàn)檢測(cè)記錄管理制度。4)報(bào)告審核簽發(fā)管理制度。5)試驗(yàn)檢測(cè)環(huán)境管理制度。6)安全與環(huán)保管理制度。7)檔案資料管理制度。8)混凝土施工配合比審核及發(fā)放制度。9)試驗(yàn)檢測(cè)事故分析制度。10)不合格品管理制度。-TB 10442-2009 P9、P1411、試驗(yàn)分室的管理跨度不合理,超過25km。-TB 10442-
4、2009 P512、缺少化學(xué)藥劑和易燃、易爆、腐蝕性物品、放射性物品等危險(xiǎn)品管理制度及領(lǐng)用紀(jì)錄,未進(jìn)行分類管理?;瘜W(xué)藥品未設(shè)置專人管理、藥品過期。13、試驗(yàn)室及分室未建立完整的管理制度,制定完善的崗位責(zé)任制。-TB 10442-2009 P214、工作間布置不合理,分區(qū)不明確,不同功能試驗(yàn)室合用。-TB 10442-2009 P915、工地試驗(yàn)室未對(duì)工作條件進(jìn)行確認(rèn)合格應(yīng)投入使用。-TB 10442-2009 P2二、 儀器設(shè)備1、未制定儀器設(shè)備的檢定和校準(zhǔn)計(jì)劃,做好儀器設(shè)備檢定和校準(zhǔn)工作,并形成臺(tái)帳。-TB 10442-2009 P52、一些試驗(yàn)設(shè)備未檢定和校準(zhǔn),或檢定校準(zhǔn)日期已過。未對(duì)校準(zhǔn)
5、設(shè)備進(jìn)行確認(rèn)。-TB 10442-2009 P9、P303、儀器設(shè)備檢定和校準(zhǔn)后未在醒目位置進(jìn)行標(biāo)識(shí)(三色標(biāo)簽)。未按要求分別粘貼合格(綠色)、準(zhǔn)用(黃色)、停用(紅色)標(biāo)志。停用設(shè)備未粘停用(紅色)標(biāo)志。4、儀器設(shè)備使用后未認(rèn)真填寫使用記錄。按要求儀器設(shè)備使用后要及時(shí)填寫使用記錄,其使用記錄本一般就近放置。5、儀器設(shè)備精度(分辨度)不符合要求。此類問題時(shí)常發(fā)生。每種試驗(yàn)在試驗(yàn)規(guī)程中,對(duì)儀器設(shè)備都有具體的精度要求,這是保證檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確的根本。很多試驗(yàn)室對(duì)試驗(yàn)規(guī)程研究、學(xué)習(xí)不夠,對(duì)細(xì)節(jié)掌握不全,產(chǎn)生設(shè)備精度不夠問題。監(jiān)督檢查中要高度關(guān)注。-TB 10442-2009 P2、P356、常用設(shè)備缺少
6、操作規(guī)程或作業(yè)指導(dǎo)書。7、萬能試驗(yàn)機(jī)、鋼絞線試驗(yàn)機(jī)未按規(guī)定及時(shí)更換液壓油。8、自校設(shè)備缺少自校規(guī)程,自校記錄檢驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具錯(cuò)誤。9、有影響的儀器設(shè)備沒有有效隔離。高溫爐等高溫設(shè)備、化學(xué)分析室等未采取有效隔離。沸煮箱不能與其它儀器(抗折機(jī)、凈漿攪拌機(jī)、電子天平等)在一起,以防在使用時(shí)濕度過大對(duì)其它儀器有影響。-TB 10442-2009 P910、已出具檢測(cè)報(bào)告而無相應(yīng)的設(shè)備。設(shè)備電源未連接,設(shè)備未啟用。11、玻璃具器等量測(cè)類器皿沒有自校,試模無自校。12、缺少搖篩機(jī)或搖篩機(jī)沒有固定。13、切割機(jī)和抗?jié)B儀沒有排水設(shè)施。14、試驗(yàn)前儀器檢查不充分,未歸零或在試驗(yàn)過程中儀器發(fā)生故障。如:儀器不調(diào)水平
7、(天平、針入度儀等);滲水試驗(yàn)開關(guān)漏水等。15、試驗(yàn)儀器基礎(chǔ)不堅(jiān)硬,不固定(如萬能試驗(yàn)機(jī))。16、安定性試件沸煮時(shí),沸煮箱水位控制不好,不能保證在30min±5min內(nèi)升至沸騰。- GBT 1346-2011 P617、膠砂振實(shí)臺(tái)安裝高度(約400mm)、基座(體積、形狀)(不能簡(jiǎn)支)不符合要求,儀器與基座之間接觸不平、固定不牢靠,儀器安裝后不水平。膠砂振實(shí)臺(tái)違規(guī)靠墻放置、振動(dòng)臺(tái)下未放置膠墊??拐蹚?qiáng)度試驗(yàn)機(jī)的三根圓柱軸生銹,不活動(dòng)。攪拌機(jī)的葉片與鍋之間的間隙,應(yīng)每月檢查一次。鍋安裝不牢固,在試驗(yàn)過程中晃動(dòng),以防刮壁。- GBT 1346-2011 P7118、試驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)操作完畢后,必
8、須切斷電源、水源,以保證試驗(yàn)室安全。操作室的衛(wèi)生做到落實(shí)到人,各操作室建立專門的衛(wèi)生負(fù)責(zé)人,做到室內(nèi)衛(wèi)生干凈、整潔,試驗(yàn)儀器應(yīng)隨時(shí)擦拭,不得有浮塵,每次做完試驗(yàn)后應(yīng)立即打掃。19、試驗(yàn)過程中嚴(yán)格按照操作規(guī)程,不得違章操作,注意安全。20、對(duì)環(huán)境條件有要求的精密天平、精密電器做好防塵、防潮保護(hù)。21、高溫加熱試驗(yàn)嚴(yán)格按規(guī)程要求升溫和降溫,不得違規(guī)操作,操作人員不得遠(yuǎn)離操作室。三、 人員1、施工單位混凝土攪拌站未設(shè)專職試驗(yàn)人員,未配備必要的試驗(yàn)設(shè)備,未開展檢測(cè)工作。2、取得鐵路工程試驗(yàn)檢測(cè)專業(yè)培訓(xùn)的人員數(shù)量不足(工管辦函2013300 號(hào))。鐵路建設(shè)項(xiàng)目要求必須取得鐵路試驗(yàn)員上崗證,其他行業(yè)的上崗
9、證可參考,不能替代鐵路試驗(yàn)員上崗證。在資格證書有效期內(nèi),試驗(yàn)檢測(cè)人員未參加繼續(xù)教育培訓(xùn)并達(dá)到規(guī)定的學(xué)時(shí)要求。3、技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)職稱及從事本職工作年限不滿足要求。實(shí)驗(yàn)室名稱持證人員(不少于)中級(jí)及以上人員(不少于)技術(shù)主管職稱技術(shù)主管年限施工方中心試驗(yàn)室82中級(jí)及以上5年以上施工方試驗(yàn)分室5/助理工程師及以上3年以上預(yù)制箱梁場(chǎng)81中級(jí)及以上5年以上預(yù)制箱T梁場(chǎng)61中級(jí)及以上5年以上預(yù)制板場(chǎng)51中級(jí)及以上5年以上混凝土拌和站2/監(jiān)理中心試驗(yàn)室62中級(jí)及以上5年以上監(jiān)理試驗(yàn)分室4/助理工程師及以上3年以上4、主要負(fù)責(zé)人未外聘人員(工地試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人應(yīng)由母體試驗(yàn)室正式聘任的合同制員工擔(dān)任,試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告批
10、準(zhǔn)人應(yīng)是母體試驗(yàn)室資質(zhì)認(rèn)定的授權(quán)簽字人)。5、主任、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人及主要試驗(yàn)人員變更,未履行審批手續(xù),或?qū)徟鷨挝徊环蠘?biāo)準(zhǔn)規(guī)定(應(yīng)向建設(shè)單位主管部門提出書面申請(qǐng),其他試驗(yàn)分室主要人員變更應(yīng)向監(jiān)理單位主管部門提出書面申請(qǐng))。6、授權(quán)簽字人授權(quán)過期或未授權(quán)。7、試驗(yàn)人員在不同建設(shè)項(xiàng)目或同一建設(shè)項(xiàng)目的不同試驗(yàn)室兼職(特別是監(jiān)理單位試驗(yàn)室存在兼職的問題。兼職的人員也不到場(chǎng),應(yīng)付檢查跑場(chǎng))。8、試驗(yàn)檢測(cè)人員的學(xué)歷證、職稱證、上崗證虛假。 9、試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人擅自離崗。試驗(yàn)室主任、技術(shù)主管、質(zhì)量負(fù)責(zé)人離崗應(yīng)征得建設(shè)單位主管部門的同意。四、 環(huán)境條件1、 養(yǎng)護(hù)室溫、濕度不達(dá)標(biāo)。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室未配備自動(dòng)養(yǎng)護(hù)系
11、統(tǒng),標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室溫、濕度自動(dòng)控制系統(tǒng)失效,試件直接采用噴淋養(yǎng)護(hù),標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室不能直接噴水,應(yīng)噴霧,溫、濕度感應(yīng)探頭直接被噴淋樣品。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室沒有試件、未正常啟用。2、 操作間(不少于12m2)和標(biāo)養(yǎng)室面積(不少于30m2,監(jiān)理單位不少于20m2)不夠。3、 混凝土室、膠凝材料室、化學(xué)分析室、力學(xué)室等未配備空調(diào),工作環(huán)境不符合試驗(yàn)規(guī)程要求。實(shí)驗(yàn)室/養(yǎng)護(hù)設(shè)備名稱溫度相對(duì)濕度混凝土成型室(20±5)/混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室(20±2)95%以上(不流動(dòng)的飽和Ca(OH)2溶液)膠凝成型室(20±2)50%以上膠砂養(yǎng)護(hù)箱(20±1)90%以上膠砂養(yǎng)護(hù)水池(20±
12、1)/混凝土收縮、混凝土早期抗裂、受壓徐變實(shí)驗(yàn)室(20±2)(60±5)%混凝土外加劑試驗(yàn)室(20±3)/集料室(20±5)/金屬材料室1035/4、 缺少操作間和標(biāo)養(yǎng)室環(huán)境記錄。5、 養(yǎng)護(hù)室吹淋不符合要求,溫濕度計(jì)未檢定;標(biāo)養(yǎng)室試件未覆蓋,試塊直接淋水。6、膠砂試件的六個(gè)面需與水接觸。養(yǎng)護(hù)期間試件之間間隔或試體上表面的水深不得小于5mm。不同類型的水泥試件不能在同一養(yǎng)護(hù)池養(yǎng)護(hù)。7、對(duì)環(huán)境條件有要求的精密天平、精密電器做好防塵、防潮保護(hù)。五、 樣品管理1、試樣取得后,應(yīng)標(biāo)明試樣編號(hào)、取樣地點(diǎn)、取樣時(shí)間,詳細(xì)描述樣品狀態(tài)、附件及資料等內(nèi)容,加貼唯一性標(biāo)識(shí)和
13、狀態(tài)標(biāo)識(shí),并及時(shí)將樣品交給試驗(yàn)檢測(cè)人員進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)。 2、確保試驗(yàn)室接收的樣品滿足測(cè)試要求,并保證其在養(yǎng)護(hù)至試驗(yàn)的期間內(nèi)標(biāo)識(shí)清晰、可追溯;在儲(chǔ)存、運(yùn)輸、制備和處置過程中不變質(zhì)、不遺失、不損壞。搬運(yùn)試樣時(shí),應(yīng)輕拿輕放,防止破壞或損壞試樣的幾何形狀,以免影響試驗(yàn)結(jié)果。 3、試驗(yàn)前需要進(jìn)行加工的樣品應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行加工和制樣。 4、所有試樣經(jīng)過試驗(yàn)檢驗(yàn)后均需留樣保存,保存期不少于一個(gè)月。 5、樣品未設(shè)專人管理。6、樣品(含試件)未作標(biāo)識(shí)。7、缺少樣品室,未按要求留置樣品。樣品室管理混亂,樣品管理混亂:一是無樣品,二是樣品過期,三是樣品無標(biāo)識(shí),四是樣品室堆放雜物。8、試驗(yàn)后出現(xiàn)不合格的樣品,要留樣
14、備查。9、取樣數(shù)量不夠試驗(yàn),不符合取樣要求。例如減水劑取樣公有0.5kg。六、紀(jì)錄及臺(tái)賬1、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范未建立臺(tái)帳,未實(shí)行動(dòng)態(tài)管理,采用過期、作廢標(biāo)準(zhǔn)。2、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范不齊,基本的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、方法等不全,影響正常工作開展。3、所有文件資料均應(yīng)蓋章編號(hào),登記立卷。以上資料應(yīng)建立清單或臺(tái)帳,分門別類地收集、整理、保存,并填寫技術(shù)資料目錄,對(duì)卷內(nèi)資料進(jìn)行編號(hào),交資料員保管。4、未組織相關(guān)人員培訓(xùn),及時(shí)掌握新標(biāo)準(zhǔn)。5、缺少不合格品臺(tái)賬、不合格上報(bào)管理制度及不合格品的處置情況。不合格臺(tái)賬建立不完善,沒有形成閉合管理。清退出場(chǎng)無監(jiān)理見證。6、缺少試件出入庫臺(tái)賬及已檢樣品處置臺(tái)賬。標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)混凝土試件實(shí)際存放數(shù)量
15、少于臺(tái)賬數(shù)量。7、缺少各種原材料試驗(yàn)檢測(cè)的匯總統(tǒng)計(jì)表。8、缺少儀器設(shè)備臺(tái)賬,便于檢定和校準(zhǔn)工作。9、設(shè)備使用記錄登記不及時(shí)。10、缺少溶液配置及標(biāo)準(zhǔn)溶液標(biāo)定臺(tái)帳。配置的溶液沒有標(biāo)示配置日期及有效期,使用過期試劑。11、化學(xué)試驗(yàn)的液體廢液應(yīng)有專門的回收裝置及回收方案,建立專門的化學(xué)廢液處理記錄。12、各項(xiàng)試驗(yàn)原始資料應(yīng)按編號(hào)順序分類歸檔。不應(yīng)掉號(hào)、重號(hào),編號(hào)連續(xù)且與記錄對(duì)應(yīng)。13、應(yīng)建立試驗(yàn)報(bào)告發(fā)放登記臺(tái)帳,寫明試驗(yàn)報(bào)告名稱、發(fā)放份數(shù)、發(fā)放人、領(lǐng)取人、領(lǐng)取日期,發(fā)放人、領(lǐng)取人要簽字確認(rèn)。七、檢測(cè)過程及檢測(cè)報(bào)告1、簽發(fā)(批準(zhǔn))人員不符合要求。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定“試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告簽發(fā)人應(yīng)是國家認(rèn)監(jiān)委或省級(jí)技術(shù)監(jiān)督
16、局批準(zhǔn)的母體試驗(yàn)室合法授權(quán)簽字人;其簽字領(lǐng)域應(yīng)與其母體試驗(yàn)室資質(zhì)認(rèn)定授權(quán)簽字領(lǐng)域相一致,不得超出授權(quán)簽字領(lǐng)域簽字”。2、審核人員與試驗(yàn)人員為同一人。報(bào)告簽發(fā)人和審核人可以是同一個(gè)人,但審核人與試驗(yàn)人不能是同一個(gè)人。一般情況下試驗(yàn)報(bào)告由質(zhì)量負(fù)責(zé)人進(jìn)行審核。3、試驗(yàn)報(bào)告審核人和試驗(yàn)人與試驗(yàn)記錄中的不一致。試驗(yàn)報(bào)告與試驗(yàn)記錄的內(nèi)容有不一致現(xiàn)象(個(gè)別),檢查時(shí)重點(diǎn)關(guān)注檢測(cè)數(shù)據(jù)的一致性。4、試驗(yàn)報(bào)告或記錄有涂改現(xiàn)象。試驗(yàn)記錄不可涂改,可杠改(杠改后加蓋修改人員印章或簽名)。試驗(yàn)報(bào)告既不可涂改,也不可杠改。5、數(shù)值修約、試驗(yàn)精度、結(jié)論不符合標(biāo)準(zhǔn)。例如減水劑的減水率修約至24.5%(減水率修約至1%),。碎
17、石含泥量試驗(yàn)要求稱重精度為0.1g,而集料室電子稱測(cè)量精度為1g。6、外委檢測(cè)錯(cuò)誤未及時(shí)發(fā)現(xiàn)。7、簽字授權(quán)的代簽現(xiàn)象(核對(duì)授權(quán)表上的簽字),簽名應(yīng)手寫,不能打印,并且不能代簽。如:同一簽名在前后不同時(shí)間的筆跡不同,明顯有兩人及以上簽字。8、原材料檢測(cè)頻次不夠,檢測(cè)項(xiàng)目不全。9、監(jiān)理單位未認(rèn)真審核混凝土配合比選定報(bào)告,混凝土配合比設(shè)計(jì)未進(jìn)行堿含量、氯離子含量、三氧化硫含量計(jì)算,沒有考慮不同環(huán)境下最大水膠比、最小水泥用量。10、檢驗(yàn)報(bào)告標(biāo)準(zhǔn)使用錯(cuò)誤。檢驗(yàn)報(bào)告指標(biāo)值錯(cuò)誤。試驗(yàn)檢測(cè)采用標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)方法錯(cuò)誤。11、已出具階段性報(bào)告,但未找到未到期試件(如已有水泥3d強(qiáng)度報(bào)告,養(yǎng)護(hù)室沒有此樣品未到期的樣品)
18、。12、樣品未到期就已經(jīng)出具了報(bào)告。標(biāo)養(yǎng)試塊已過標(biāo)養(yǎng)日期,但現(xiàn)場(chǎng)未根據(jù)試驗(yàn)規(guī)程及時(shí)對(duì)標(biāo)養(yǎng)試塊進(jìn)行檢測(cè),且試塊無結(jié)構(gòu)部位、砼強(qiáng)度等標(biāo)識(shí)。13、檢驗(yàn)報(bào)告缺少原始紀(jì)錄,原始紀(jì)錄為打印版,原始紀(jì)錄信息不全,原始紀(jì)錄未顯示所用設(shè)備及環(huán)境條件,原始記錄顯示環(huán)境條件及設(shè)備使用時(shí)間與設(shè)備使用紀(jì)錄及環(huán)境紀(jì)錄不一致。14、非標(biāo)準(zhǔn)試件折算系數(shù)不符合要求。砼試件未修邊,試塊沒有收漿,尺寸超標(biāo),成,砼成型試件不規(guī)范(缺角)?;炷列緲雍蛶r石切割不符合要求,受壓面未打磨。15、壓力試驗(yàn)機(jī)(萬能試驗(yàn)機(jī))加載速度不符合要求。16、各種材料未按驗(yàn)標(biāo)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn),現(xiàn)場(chǎng)已使用。工程用原材料一律必須先檢后用,沒有試驗(yàn)室出具的合格試驗(yàn)
19、報(bào)告,不得使用。17、單位名稱(試驗(yàn)單位、委托單位、監(jiān)理單位、生產(chǎn)廠家等)應(yīng)寫全稱,避免寫簡(jiǎn)稱。取樣地點(diǎn)應(yīng)寫詳細(xì)地點(diǎn),不能僅寫“料場(chǎng)”。18、假資料,不符合邏輯。如:混凝土試塊抗壓荷載(壓力機(jī)讀數(shù)裝置數(shù)顯)1105.23kN;混凝土彈性模量試驗(yàn)報(bào)告初讀數(shù)全是0;壓實(shí)度(灌砂法)試驗(yàn)報(bào)告數(shù)據(jù)反算與正算誤差較大,鋁盒號(hào)在同天同段落重復(fù);試驗(yàn)報(bào)告與試驗(yàn)臺(tái)帳、儀器使用臺(tái)帳日期不符;儀器使用臺(tái)帳登記的起止所用時(shí)間與實(shí)際試驗(yàn)數(shù)量應(yīng)用時(shí)間不符,如10min壓12組混凝土試塊,2天內(nèi)發(fā)P6抗?jié)B報(bào)告等。19、計(jì)量單位采用國際單位制度,并注意英文字母的大小寫。容易出錯(cuò)的有:mL、kN、MPa、km。20、試驗(yàn)報(bào)告
20、要留有存根,存根要?dú)w檔,以備查用。21、不按標(biāo)準(zhǔn)方法或非標(biāo)準(zhǔn)樣品未事先擬定合適的試驗(yàn)方案,以致檢測(cè)結(jié)果無法使用。22、檢驗(yàn)報(bào)告編號(hào)、樣品編號(hào)需唯一性編號(hào),原則上一份報(bào)告僅代表一份樣品(考慮到樣品流轉(zhuǎn))。23、試驗(yàn)員某某已調(diào)離,報(bào)告試驗(yàn)人、混凝土施工配料單簽字人及為某某。24、材料入庫時(shí)間較長(zhǎng)而未進(jìn)行檢測(cè)或外委。如梁場(chǎng)防水涂料進(jìn)場(chǎng)了三個(gè)月而沒有外委檢測(cè)。25、取樣進(jìn)試驗(yàn)室不能立即進(jìn)行試驗(yàn),需靜置24h。八、常見材料的檢測(cè)問題1、集料1)粗集料報(bào)告泥塊含量、含泥量沒有分級(jí)檢測(cè)。當(dāng)引發(fā)工程質(zhì)量爭(zhēng)議時(shí),可按實(shí)際使用的分級(jí)比例混合后測(cè)定總泥塊含量、含泥量是否符合技術(shù)要求。2)集料堿活性檢測(cè)前沒有進(jìn)行巖相
21、分析。應(yīng)根據(jù)巖石的活性礦物選擇相應(yīng)的實(shí)驗(yàn),含有堿硅酸反應(yīng)活性礦物應(yīng)采用快速砂漿棒法,含有堿碳酸反應(yīng)活性礦物時(shí)應(yīng)采用巖石柱法。3)集料含泥及泥塊含量超標(biāo)問題較多。4)高性能混凝土用粗骨料采用一級(jí)配,不符合規(guī)定。應(yīng)使用二級(jí)或多級(jí)單粒級(jí)碎石,并分級(jí)儲(chǔ)存、運(yùn)輸、計(jì)量。5)集料存貯場(chǎng)地面未硬化,未按品種、規(guī)格、批次分別存放,標(biāo)識(shí)不清。6)集料存貯場(chǎng)沒有完善的排水措施。7)集料試驗(yàn)前未按要四分法取樣。8)試驗(yàn)結(jié)果取值有誤。例如砂細(xì)度模數(shù)二次試驗(yàn)結(jié)果差大于0.2,試驗(yàn)應(yīng)無效。9)集料含泥量試驗(yàn)方法有誤,應(yīng)采用水洗法(并且不允許在試驗(yàn)篩水洗)。10)巖石的抗壓強(qiáng)度試件加工不規(guī)范,以六塊試件結(jié)果的平均值作為測(cè)定
22、值,受壓面應(yīng)磨平,并保持平行。11)粗集料報(bào)告中混合級(jí)配無比例,摻配信息不全。12)細(xì)集料篩分析試驗(yàn)未先篩除大于9.5mm顆粒。13)壓碎指標(biāo)值沒有剔除針片狀顆粒,使檢測(cè)值偏大。14)壓碎指標(biāo)值的計(jì)算應(yīng)采用試樣的質(zhì)量減去篩余質(zhì)量除以試樣質(zhì)量,而不能為了省事直接用篩下質(zhì)量除外試樣質(zhì)量,從而使檢測(cè)值偏小。15)山砂含泥量高、風(fēng)化嚴(yán)重,不提倡使用。海砂中的氯離子沖洗成本高,質(zhì)量控制困難,驗(yàn)檢上禁止使用。16)無砟軌道(含I型、II型和雙塊式)、軌枕、預(yù)制梁不得采用具有堿-碳酸鹽反應(yīng)的骨料,同時(shí)堿活性要求稍高,快速砂漿棒法膨脹率應(yīng)小于0.20%。17)配制C50及以上混凝土?xí)r,粗骨料的最大公稱粒徑不應(yīng)
23、大于25mm。18)高標(biāo)號(hào)混凝土用碎石的母巖強(qiáng)度應(yīng)超過混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度2倍。19)巖石的抗壓強(qiáng)度的仲裁檢驗(yàn)應(yīng)以50mm×50mm圓柱體試件的抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。20)碎石的破碎方式宜采用反擊式、錘式破碎。21)如使用具有一定活性的集料,應(yīng)根據(jù)混凝土設(shè)計(jì)年限、環(huán)境條件和堿活性情況控制混凝土的最大堿含量,如設(shè)計(jì)年限為100年,不得使用存在堿活性骨料;如設(shè)計(jì)年限為30年、60年時(shí)必須使用堿活性骨料,除限制堿含量的同時(shí),還應(yīng)對(duì)混凝土表面作防水、防堿涂層處理。2、膠凝材料1)水泥、粉煤灰、礦粉等儲(chǔ)存條件不佳,有受潮結(jié)塊現(xiàn)象。水泥不得露天堆放,并應(yīng)盡量縮短保存時(shí)間,通用水泥不宜超過3個(gè)月。儲(chǔ)存水泥的庫房
24、必須干燥,庫房地面應(yīng)高出室外地面30cm。若地面有良好的防潮層并以水泥砂漿抹面,可直接存放,否則應(yīng)用木料高出地面20cm。袋裝水泥堆垛不宜過高,一般為10袋。2)粉煤灰需水量比檢測(cè)采用工程水泥,沒有采用基準(zhǔn)水泥。3)水泥比表面積驗(yàn)標(biāo)指標(biāo)值為300350m2/kg,區(qū)別國標(biāo)不小于300 m2/kg(驗(yàn)標(biāo)的主要目的是為了控制水化速度和水化熱)。4)拆模試塊沒有收漿。5)80um方孔篩或45um方孔篩未用標(biāo)準(zhǔn)粉修正,修正系數(shù)C超過0.801.20的試驗(yàn)篩不能用作水泥細(xì)度檢驗(yàn),水泥篩網(wǎng)使用次數(shù)超過100次需重新標(biāo)定,粉煤灰為150次標(biāo)定。6)C40及以上混凝土或當(dāng)集料具有堿-硅酸反應(yīng)活性時(shí),宜采用低堿
25、水泥(堿含量不應(yīng)超過0.60%)。7)礦粉報(bào)告燒失量沒有SO3校正。8)標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量試驗(yàn)使用不變用水量法,應(yīng)用調(diào)整用水量法。試驗(yàn)過程中,應(yīng)注意試樣的保存,防止試樣吸收環(huán)境中的濕氣受潮,影響標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量試驗(yàn)結(jié)果。9)水泥比表面積試驗(yàn)未篩除0.9mm以上顆粒和在(110±5)條件下烘1h。10)試驗(yàn)用水不能用量筒量取,應(yīng)稱水。11)水泥報(bào)告安定性沸煮合格,記錄采用雷氏夾法。12)比表面積試驗(yàn),每次都必須檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)粉通過時(shí)間(壓力計(jì)中液面降落測(cè)得的時(shí)間),以減少不同試驗(yàn)人、溫度、濕度對(duì)標(biāo)準(zhǔn)粉通過時(shí)間的影響。13)對(duì)維卡儀沒檢查,金屬棒有磨阻或指針不對(duì)零;試針生銹或彎曲或粘水泥漿;終凝用試
26、針排氣孔堵塞;雷氏夾兩根指針針尖距離超范圍。14)試驗(yàn)用水不能用量筒量取,應(yīng)稱水。水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)必須用量水器(最小刻度0.1mL,精度1%)量取。15)S95級(jí)礦粉比表面積驗(yàn)標(biāo)指標(biāo)值為350500m2/kg,區(qū)別國標(biāo)不小于400 m2/kg(礦粉越細(xì),混凝土收縮越大,因此驗(yàn)標(biāo)限制了最高值,最好不超過450m2/kg)。16)有抗凍要求的混凝土,粉煤灰的燒失量要求不大于3%(其中未燃燒顆粒對(duì)外加劑尤其引氣劑具有很大的吸咐作用)。17)硅灰摻量不宜超過膠凝材料總量的8%(硅灰活性高,不利于減少溫度變形,易增大混凝土自收縮)。18)膠凝材料的細(xì)度、燒失量試驗(yàn)試驗(yàn)未進(jìn)行烘干至恒重。19)無砟軌道(含
27、I型、II型和雙塊式)、軌枕應(yīng)采用不低于42.5級(jí)的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥;預(yù)制梁應(yīng)采用不低于42.5級(jí)的低堿硅酸鹽水泥或低堿普通硅酸鹽水泥(水泥的摻合料限為粉煤灰和礦渣)。20)硫酸根離子、CaO與C3A會(huì)生成鈣礬石,鈣礬石體積膨脹會(huì)導(dǎo)致混凝土的破壞,鐵路混凝土應(yīng)選擇低鈣粉煤灰。21)在低于5、有硫酸鹽存在并與水接觸的環(huán)境中,碳酸鈣可生成沒有強(qiáng)度的膏狀水化碳硫硅酸鈣(硅灰石膏)。在硫酸鹽侵蝕環(huán)境下,不得使用石灰石粉作為摻和料。22)膠凝材料抗蝕系數(shù)的齡期修改為56d(28d膠凝材料抗蝕系數(shù)經(jīng)常大于1)。23)比表面積測(cè)定儀環(huán)境濕度(勃氏法)不符合要求,要求濕度小于50%,應(yīng)配備除濕機(jī)。3
28、、外加劑1)外加劑存儲(chǔ)容器露天敞口放置,下雨天也不覆蓋,雨水、雜物等進(jìn)入容器內(nèi)。2)同一種外加劑的三批混凝土的制作宜在開始試驗(yàn)一周內(nèi)的不同日期完成,對(duì)比的基準(zhǔn)混凝土有受檢混凝土應(yīng)同進(jìn)成型。3)外加劑原始記錄缺少配合比信息及外加劑摻量。4)外加劑檢測(cè)用配合比選用錯(cuò)誤。5)外加劑檢測(cè)坍落度選用錯(cuò)誤。驗(yàn)標(biāo)要求減水劑的減水率、含氣量、泌水率比、抗壓強(qiáng)度比、凝結(jié)時(shí)間之差和收縮率比,混凝土的坍落度宜控制為80mm±10mm(當(dāng)含氣量小于等于3.0%時(shí),受檢混凝土坍落度難達(dá)到210mm左右的標(biāo)準(zhǔn)要求,與基準(zhǔn)混凝土的坍落度不一致,無法進(jìn)行比對(duì),且混凝土拌合物狀態(tài)較差,泌水率較大)。6)混凝土含氣量指
29、標(biāo)錯(cuò)誤(線下與橋梁場(chǎng)指標(biāo)要求不一樣)。7)對(duì)含氣量要求大于等于4.0%的混凝土,必須采取減水劑和引氣劑雙摻方式進(jìn)行配制,并控制減水劑的含氣量不大于3.0%。如使用聚羧酸系高性能減水劑,必須事先對(duì)其采用消泡工藝,因?yàn)榫埕人嵯蹈咝阅軠p水劑是引氣型減水劑,所引氣泡粒徑較大,氣泡質(zhì)量較差,混凝土結(jié)構(gòu)物表面氣孔較多,且不利于混凝土的強(qiáng)度和耐久性。8)外加劑不但要與基準(zhǔn)水泥還應(yīng)與工程所用水泥具有較好的相容性。抽檢試驗(yàn)用水泥宜為工地水泥。9)高效減水劑和高性能減水劑容易混淆。10)試驗(yàn)時(shí),檢驗(yàn)同一種外加劑的三批混凝土的制作宜在開始試驗(yàn)一周內(nèi)的不同日期完成。對(duì)比的基準(zhǔn)混凝土和受檢混凝土應(yīng)同時(shí)成型。11)外加劑
30、含氣量測(cè)定沒有扣除骨料含氣量。12)鐵路工程混凝土禁止使用摻入氯鹽類減水劑。4、金屬材料1)鋼筋機(jī)械連接未做工藝性試驗(yàn)。2)鋼筋儲(chǔ)存未支墊,未覆蓋,銹蝕嚴(yán)重。3)萬能試驗(yàn)機(jī)需加防護(hù)網(wǎng)。試驗(yàn)機(jī)調(diào)零,量程、夾具的選取。試驗(yàn)前根據(jù)鋼筋直徑選取合適的量程和夾具,并且在空載情況下將指針歸零。4)正確判斷屈服強(qiáng)度荷載。圖解方法:試驗(yàn)時(shí)記錄力-延伸曲線,從曲線圖讀取不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)屈服階段中的最小力或屈服平臺(tái)的恒定力。仲裁試驗(yàn)采用圖解方法。指針方法:試驗(yàn)時(shí),讀取測(cè)力度盤指針不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)屈服階段中的最小力和首次停止轉(zhuǎn)動(dòng)指示的恒定力。5)鋼筋必須拉斷。6)伸長(zhǎng)值的量取:移位法。7)鋼筋冷彎直徑。HRB335
31、直徑2840mm,4d;對(duì)焊5 d。8)從事鋼筋焊(連)接的操作人員必須持證上崗。9)鋼筋重量偏差未配備磨平機(jī)。10)萬能材料試驗(yàn)機(jī)有效量程低于的鋼筋拉伸試驗(yàn)超出檢測(cè)能力范圍,檢測(cè)結(jié)果均為無效數(shù)據(jù)。5、混凝土及配合比1)摻磨細(xì)礦渣、粉煤灰的混凝土,施工中應(yīng)避免過振,防止出現(xiàn)分層離析;摻礦物摻合料混凝土的泌水少,容易產(chǎn)生塑性收縮裂縫;摻硅灰會(huì)增加混凝土的自縮,摻磨細(xì)礦渣可能增加混凝土的自縮。2)混凝土表面裂紋超標(biāo),預(yù)應(yīng)力混凝土有裂紋,鋼筋砼裂紋寬度超過0.2mm。3)混凝土缺陷隨意修補(bǔ)。修補(bǔ)不當(dāng)易造成行車安全隱患。4)混凝土拌和站計(jì)量不準(zhǔn)確,誤差偏大,不符合驗(yàn)標(biāo)規(guī)定。 方法:檢查拌和站計(jì)量系統(tǒng),
32、必要時(shí)打印出一段時(shí)間的混凝土澆注計(jì)量記錄,進(jìn)行核對(duì)。5)鋼筋保護(hù)層厚度不足。主要現(xiàn)象是:鋼筋偏位嚴(yán)重,比如橋梁承臺(tái)施工時(shí),經(jīng)常出現(xiàn)一側(cè)鋼筋與模板空隙偏大,一側(cè)偏小現(xiàn)象。6)混凝土配合比設(shè)計(jì)的最低強(qiáng)度等級(jí)、最大水膠比、最小膠凝材料用量不符合要求。不同環(huán)境下混凝土的最大水膠比、最小膠凝材料用量和礦物摻和料的摻量范圍有一定的限量。對(duì)于預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu),粉煤灰的摻量不宜超過30%,嚴(yán)重氯鹽環(huán)境與化學(xué)侵蝕環(huán)境下,粉煤灰的摻量應(yīng)大于30%,或礦粉的摻量大于50%。對(duì)于雙摻粉煤灰和礦粉的摻量范圍應(yīng)由試驗(yàn)確定。碳化環(huán)境下和氯鹽環(huán)境下,素混凝土的最大水膠比分別不應(yīng)超過0.60和0.55,最小膠凝材料用量不應(yīng)低于
33、280kg/m3(TB 10005-2010鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范)。 7)混凝土配合比的指標(biāo)未出全面(一些指標(biāo)齡期未到),監(jiān)理已審批,施工已使用。8)混凝土配合比設(shè)計(jì)的環(huán)境類別不符合設(shè)計(jì)要求。共有六種環(huán)境類別:碳化環(huán)境、氯鹽環(huán)境、化學(xué)侵蝕環(huán)境、鹽類結(jié)晶破壞環(huán)境、凍融破壞環(huán)境、磨蝕環(huán)境。每種類別分不同作用等級(jí)。9)施工配合比與理論配合比不一致,差別很大。10)預(yù)應(yīng)力混凝土、噴射混凝土、蒸汽養(yǎng)護(hù)混凝土力學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件養(yǎng)護(hù)試件的試驗(yàn)齡期為28d,其他為56d,耐久性試件為56d。11)同條件養(yǎng)護(hù)法試件的逐日累積分別為600·d、 1200·d,但養(yǎng)護(hù)齡期不宜超過60d
34、、120d。逐日累積未達(dá)到600·d、 1200·d的同條件試件可以用于抗壓強(qiáng)度評(píng)定。12)根據(jù)混凝土設(shè)計(jì)年限、環(huán)境條件和堿活性情況控制混凝土的最大堿含量;如設(shè)計(jì)年限為100年,不得使用存在堿活性骨料;如設(shè)計(jì)年限為30年、60年時(shí)必須使用堿活性骨料,除限制堿含量的同時(shí),還應(yīng)對(duì)混凝土表面作防水、防堿涂層處理;氯離子含量、三氧化硫含量也有一定的限量。13)混凝土強(qiáng)度評(píng)定錯(cuò)誤。混凝土的強(qiáng)度評(píng)定依據(jù)強(qiáng)度保證率(95%)、檢驗(yàn)批的平均值和最小值共同評(píng)定,根據(jù)穩(wěn)定生產(chǎn)的組數(shù)大小確定標(biāo)準(zhǔn)差法(已知、未知)和小樣本法評(píng)定(也有稱統(tǒng)計(jì)法和非統(tǒng)計(jì)法)。14)攪拌機(jī)使用時(shí)必須刷膛,用配合比同水灰
35、比的砂漿刷膛。15)試件成型后,用濕布覆蓋表面或用其它保濕辦法,在室溫(20±5),相對(duì)濕度大于50%的環(huán)境下養(yǎng)護(hù)至拆模。16)應(yīng)采用公稱容量為60L的單臥軸式強(qiáng)制攪拌機(jī),一次拌合量應(yīng)在20L45L范圍內(nèi),攪拌時(shí)間為2min,出料后應(yīng)在鐵板上用人工翻拌至均勻。17)混凝土含氣量測(cè)定沒有扣除骨料含氣量。18) 同條件試件缺少天氣情況記錄。19)纖維混凝土配合比缺少劈裂抗拉強(qiáng)度檢測(cè)結(jié)果。20)噴射混凝土用細(xì)集料細(xì)度模數(shù)應(yīng)大于2.5(減少噴射混凝土的回彈率),粗集料最大粒徑不宜大于16mm,膠凝材料用量不小于400kg/m3,水膠比不大于0.50。21)混凝土的入模溫度不宜高于30。冬期施
36、工時(shí),混凝土的出機(jī)溫度不宜低于10,混凝土的入模溫度不應(yīng)低于5。新澆筑混凝土入模溫度與鄰接的己硬化混凝土或巖土介質(zhì)表面溫度的溫差不得大于15。與新澆筑混凝土接觸的已硬化混凝土、巖土介質(zhì)、鋼筋和模板的溫度不得低于2。22)試件入庫擺放無序,尋找困難,核對(duì)試件出入庫臺(tái)賬與標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)實(shí)際存放試件,存在留置試件不足的情況。23)混凝土試件抗壓試驗(yàn)完成后,破壞樣未按規(guī)范要求留置3d。24)同條件養(yǎng)護(hù)試件未按照規(guī)定要求放置梁體上同條件養(yǎng)護(hù)。6、路基填料及簡(jiǎn)易土工1)對(duì)含有黏土的土團(tuán)的分散,應(yīng)將土樣放在橡皮板上,用木碾碾散。關(guān)鍵點(diǎn):對(duì)于含有粘粒的土,土要充分浸泡,確保分散。樣品的準(zhǔn)備很重要,如果不能掌握密度計(jì)法,要選用礫土或砂土,使小于0.075mm的顆粒含量少于總質(zhì)量的10%。2)液塑限試驗(yàn)錐質(zhì)量的檢查(76g),土樣應(yīng)用木碾充分碾散,液塑限試驗(yàn)需選用不大于0.5mm顆粒。3)擊實(shí)試驗(yàn)適用于細(xì)粒土,分輕型擊實(shí)和重型擊實(shí)。輕型擊實(shí)試驗(yàn)適用于粒徑不大于20mm的土,重型擊實(shí)試驗(yàn)適用于粒徑不大于40mm的土。4)最大干密度與最佳含水量曲線應(yīng)是擬合曲線,一般是多項(xiàng)式曲線,不
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