試生產(chǎn)總結(jié)報告概覽

1、廣饒華邦化學有限公司液化氣綜合利用項目試生產(chǎn)報告一、建設(shè)單位簡介廣饒華邦化學有限公司是2009 年 8 月成立的高新技術(shù)股份合作制企業(yè)。公司占地面積198000 平方米，現(xiàn)有員工280 余名。其中國家級化工教授 2 名，高級工程師 6 名，助理工程師 5 名，高級專業(yè)化工人員68 名。公司地處廣饒縣丁莊鎮(zhèn)濱海高效生態(tài)產(chǎn)業(yè)區(qū)，是黃河三角洲高效生態(tài)經(jīng)濟區(qū)的重要組成部分，屬東營市“四區(qū)一城”高端產(chǎn)業(yè)規(guī)劃區(qū)。公司地理位置優(yōu)越，區(qū)位優(yōu)勢突出，交通便利。西臨 S319省道和 S320 省道，距東青高速公路李莊出入口 10 公里，距東營機場 20 公里，距廣利港 10 公里，正在建設(shè)的黃大鐵路和德龍煙鐵路穿

2、境而過并設(shè)有車站。四通八達的海陸空交通運輸體系，為公司原料、產(chǎn)品的輸入、輸出提供了快捷的運輸條件?！耙匀藶楸?，制度為綱、文化為魂”，廣饒華邦化學有限公司為每一位員工提供良好的工作和生活環(huán)境，注重對員工進行科學系統(tǒng)的技能知識再培訓；為建立獨特的華邦文化和豐富員工業(yè)余生活，公司每年組織一屆職工春季運動會；每逢中秋、元旦等節(jié)日組織大型聯(lián)歡晚會，加強了企業(yè)的凝聚力和親和力；公司每年都組織全體職工外出旅游，放松身心、開闊視野；公司對職工身體健康高度重視，認為員工的身體健康，是公司發(fā)展的基礎(chǔ)，堅持每年體檢一次，建立健全了員工健康檔案。公司具有雄厚的研發(fā)實力、 國內(nèi)一流的生產(chǎn)技術(shù)、 先進的生產(chǎn)裝置，生產(chǎn)過程

3、自動化、 辦公條件現(xiàn)代化、 過程管理規(guī)范化、 規(guī)章制度人文化，短短幾年的時間，廣饒華邦化學有限公司先后被授予“突出貢獻企業(yè)”、“先進企業(yè)”、“文明單位”等授予稱號，為公司打造品牌企業(yè)創(chuàng)造了良好的前提條件。本項目是根據(jù)廣饒華邦化學有限公司總體發(fā)展戰(zhàn)略及安排，通過拓展公司業(yè)務(wù)范圍，新開辟建設(shè)一個新型化工產(chǎn)品生產(chǎn)基地。能夠充分優(yōu)化地區(qū)資源，滿足市場需求，提高企業(yè)的經(jīng)濟實力和市場競爭能力。本項目建設(shè)包括：3 萬噸 / 年叔丁醇裝置、10 萬噸 / 年異構(gòu) &醚化裝置、 20 萬噸 / 年異辛烷裝置，主要生產(chǎn)：叔丁醇、 MTBE、異辛烷。廣饒華邦化學有限公司液化氣綜合利用項目由匯智工程科技有限公

4、司于 2013 年 4 月完成可行性研究，并編制完成可行性研究報告；本項目用地已取得建設(shè)用地規(guī)劃許可證（地字第 37052320130324號）。所在地位于廣饒縣濱海搞笑生態(tài)產(chǎn)業(yè)區(qū)，廣饒濱海新區(qū)管委會會出具關(guān)于液化氣綜合利用項目的初審證明，同意該項目入駐，符合規(guī)劃要求。由山東省思威化學品安全評價中心進行了設(shè)立安全評價，對工程項目中可能存在的危險、有害因素進行了分析，對可能的危險有害程度做出評價，并提出了一定的對策措施。匯智工程科技有限公司對建設(shè)項目工藝的選擇，地理位置的選擇，項目存在的危險有害因素，危害程度進行分析等，并綜合評價公司提出的安全建議和對策，進行相應的安全設(shè)計。在安全設(shè)施設(shè)計中對項

5、目重新進行了復核；本項目安全設(shè)施設(shè)計內(nèi)容與項目設(shè)立審查時完全一致，外部安全防護距離沒有發(fā)生變化；建設(shè)地址沒有變化；主要裝置、設(shè)備、設(shè)施平面布置沒有發(fā)生變更；主要技術(shù)、工藝沒有變化； 建設(shè)項目涉及的危險化學品品種、類別、數(shù)量沒有超出已經(jīng)通過安全審查的建設(shè)項目范圍。二、建設(shè)項目基本情況本項目生產(chǎn)裝置主要有：3萬噸 / 年叔丁醇裝置、10 萬噸 /年異構(gòu) &醚化裝置、 20 萬噸 / 年異辛烷裝置儲運系統(tǒng)配套部分： 原料罐區(qū)， 中間罐區(qū)和產(chǎn)品罐區(qū)及其相應的泵房，零位罐，裝卸平臺等。公用工程及輔助生產(chǎn)設(shè)施有：污水處理場， 循環(huán)水場，化水站，消防系統(tǒng)，空壓站，氮氣氣化設(shè)施，輕烴回收設(shè)施，火炬設(shè)施

6、，系統(tǒng)管帶，辦公樓，化驗室，中控室，變配電室，銷售大樓等。蒸汽由公司的熱電廠提供。本項目立項 2013 年 11 月 18 日取得廣饒縣發(fā)展和改革局備案（登記備案號： 1305700130）。項目占地于 2015 年 4 月 8 日取得濱海新區(qū)廣國用（ 2015） 071 號、 072 號批文。 項目規(guī)劃許可于 2013年取得廣饒經(jīng)濟開發(fā)區(qū)建設(shè)規(guī)劃局規(guī)劃許可證：編號 201386。由山東省思威化學品安全評價中心承擔了安全預評價 （資質(zhì)證書編號： APJ-( 國 )-133 ）；匯智工程科技有限公司（工程設(shè)計資質(zhì)證書號：甲級 A137000091）承擔了安全設(shè)施設(shè)計和施工圖設(shè)計，安全預評價和安全

7、設(shè)施設(shè)計分別于 2014 年 3 月 12 日、 2015 年 4月 20 日通過了山東省安監(jiān)局組織的專家審查和安全許可意見書（魯安監(jiān)危化項目審字 201439 號、魯安監(jiān)?；椖繉徸?201513號）。工程設(shè)計由匯智工程科技有限公司（工程設(shè)計資質(zhì)證書號：甲級 A143003764）承擔，項目施工由中國化學工程第十三建設(shè)有限公司（資質(zhì)證書編號：）承擔，項目監(jiān)理由濱州潤豐化工工程監(jiān)理有限公司（資質(zhì)證書編號： E137011552）承擔。本項目從工程設(shè)計階段開始，土建建設(shè)、設(shè)備管道安裝、防腐保溫、消防工程、 工程監(jiān)理均嚴格按照合法招投標制度， 與正規(guī)公司簽訂施工合同，確保施工質(zhì)量。工程自 2014

8、 年 6 月動工以來， 經(jīng)過 1 年多的建設(shè)， 于 2015 年10 月 6 日經(jīng)企業(yè)組織多名省內(nèi)石化領(lǐng)域安全專家對建設(shè)項目試生產(chǎn)文字以及裝置安全符合性審核，滿足了試生產(chǎn)要求。2014 年 3 月 26 日完成了職業(yè)衛(wèi)生預評價的審查批復，并由職業(yè)衛(wèi)生控制評價由淄博圓通環(huán)境檢測有限公司進行現(xiàn)場監(jiān)測并編制控評報告。 12 月 29 號完成職業(yè)衛(wèi)生竣工驗收，廣饒縣安監(jiān)局出具廣安監(jiān) 職衛(wèi)審字 2015061 號準予竣工驗收審查意見書。本項目的消防設(shè)計審查于2015 年 7 月 13 日取得東營市公安消防支隊建設(shè)工程消防設(shè)計審核意見書東公消2015 第 0225 號，所有消防設(shè)施均安裝到位并調(diào)試合格。2

9、016 年 1 月 22 日通過東營市消防支隊消防驗收東公消驗字 2016第 0022 號。三、公司為了試生產(chǎn)的各項準備工作3.1成立了以廣饒華邦化學有限公司總經(jīng)理孫克儉 為領(lǐng)導的試車領(lǐng)導小組。3.2 完成了各工段操作規(guī)程的編寫并下發(fā)，組織各工段人員進行了培訓學習；各工序的相關(guān)記錄已經(jīng)印刷并下發(fā)。3.3 聘請同行業(yè)專家對生產(chǎn)設(shè)施、安全設(shè)施、投產(chǎn)前的準備工作進行了檢查指導，對查出的問題已經(jīng)整改完畢。7 月 12 日邀請市級安全專家劉保世幫助查找隱患共計50 余項。公司領(lǐng)導非常重視外聘專家查隱患工作，對查出的問題， 要求立即下發(fā)隱患整改通報，定時間、定責任人、定復查，按照安全隱患閉環(huán)管理要求，落實

10、整改。保證試生產(chǎn)投料前隱患整改率100%。3.4 外聘專業(yè)開車人員。我公司積極與中國化工正和集團、中石化齊魯石化、 東方華龍集團公司落實， 投料試車時以上公司的技術(shù)人員、熟練工到達現(xiàn)場協(xié)助我公司開車。3.5 開車前生產(chǎn)現(xiàn)場準備工作：我公司在試生產(chǎn)投料開車前檢驗查閱安裝記錄、吹掃記錄、試壓試漏記錄、單機及聯(lián)動試車記錄，確認前期準備工作已完成。設(shè)備裝置系統(tǒng)已進行嚴格的打壓試密并由廣饒縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鍋檢所檢驗員做現(xiàn)場打壓過程監(jiān)檢。打壓后水運行并合格，系統(tǒng)已放盡余水并進行了置換。崗位操作法、原始記錄表、安全規(guī)定齊全，操作人員、試車指揮人員已熟悉掌握操作要點，確認培訓合格。公司所有裝置的操作規(guī)程、 工

11、藝卡片于 4 月份均下發(fā)到操作工手中，各車間每月進行專項學習、 考核，建立個人培訓檔案。 期間，組織參加市安監(jiān)局加氫工藝作業(yè) 6 人、電工作業(yè) 2 人；質(zhì)監(jiān)局鍋爐司爐 16 人、壓力管道巡檢與維護 8 人、移動式壓力容器操作 10 人、固定式壓力容器操作 17 人；所有公司高管、主要車間負責人均取得危險化學品安全管理人員證 、負責設(shè)備管理的人員取得壓力管道安全管理、鍋爐安全管理、壓力容器安全管理 等管理類安全證； 分管安全工作的負責人為國家注冊安全工程師。公司一線操作人員、主要車間管理干部 90%以上為大專以上學歷，公司高級管理人員均有充足的石化專業(yè)知識。工藝控制指標已上墻。管道物料流向已在現(xiàn)

12、場標明，主要設(shè)備掛牌、巡回檢查牌、檢查路線、內(nèi)容、間隔時間已確定。原料及輔助材料均已到位并檢驗合格。產(chǎn)品及中間品中控檢驗方法已確認，分析人員已接受培訓并合格。全部調(diào)試正常，并進行模擬操作訓練，具備開車條件。公用工程相關(guān)水、電、氣具備條件。消防系統(tǒng)已經(jīng)投用，現(xiàn)我公司已配備消防車兩輛，并與東營齊潤化工有限公司專職消防隊簽訂了應急救援協(xié)議。應急預案編寫完成，所有崗位下發(fā)學習，并組織了演練。四、其他方面1、資金投入方面本項目預計投資 115828 萬元， 項目安全生產(chǎn)投資 3641 萬元，占總投資金額的 4.1%。其中用于環(huán)保設(shè)施的費用約 5362 萬元（環(huán)保設(shè)施一次性投入） ，占項目總投資的 6.2

13、3%。（具體投資明細） ：序號項目投資額（萬元）備注1儲存環(huán)節(jié)安全生產(chǎn)防范設(shè)施29932檢測設(shè)備和設(shè)施313安全教育裝備和設(shè)施274事故應急措施655勞動保護用品配備676自動報警系統(tǒng)77消防系統(tǒng)1808滅火器材49監(jiān)控系統(tǒng)17910其它安全設(shè)施88合計36412、安全配置方面2016 年 1 月 3 日下發(fā)廣華字 【 2016】第 001 號文，成立廣饒華邦化學有限公司安全生產(chǎn)委員會，任命總經(jīng)理孫克儉為有限公司安委會主任，丁世亮、楊巖峰為副主任，程琳、吳國欣、繆寧寧等等七人為安委會成員。 并于 1 月 10 日下發(fā)廣華字 【2016】第 05 號文，成立廣饒華邦化學有限公司安環(huán)部，任命楊巖峰

14、為安環(huán)部部長（國家注冊安全工程師） 負責廣饒華邦化學有限公司安全生產(chǎn)工作。安全環(huán)保部專職安全管理人員5 名，兼職安全管理人員6 名。10 月份，公司于沈陽捷通消防車有限公司簽訂合同，訂購16米高噴泡沫消防車、 泡沫水罐聯(lián)用車各一部， 從全公司范圍內(nèi)抽調(diào)消防復員人員，成立專職消防隊 24 小時消防戰(zhàn)備值班。五、試車實際步驟與進度5.1 試車步驟所有裝置的試運行需首先啟動水、電、汽、風等公用系統(tǒng)及儲運系統(tǒng)等輔助車間， 然后按物料流程分別啟動梯分裝置、 加氫裂化、酸性水汽提及硫磺裝置。具體到各工序的啟動遵循試車規(guī)范要求：首先確認準備工作已完成，然后進行聯(lián)動試車，最后投原料試車。5.2 試車進度一、二

15、加制氫裝置 ：2015 年 8 月 15 日投料試車， 2015 年 8 月 25 日產(chǎn)出合格產(chǎn)品儲備下游裝置開工物料；MTBE異構(gòu) $醚化裝置2015 年 8 月 25 日投料試車， 2015 年 9月 10 日出合格產(chǎn)品外送；三加制氫裝置： 2015 年 9 月 15 日投料試車， 2015 年 9 月25 日產(chǎn)出合格產(chǎn)品儲備下游裝置開工物料；叔丁醇裝置：2015 年 9 月 25 日投料試車， 2015 年 10 月 10日出合格產(chǎn)品外送；烷基化裝置：2015 年 10 月 25 日投料試車， 2015 年 11 月 10日出合格產(chǎn)品外送；六、試車實際網(wǎng)絡(luò)圖與計劃網(wǎng)絡(luò)圖的對比3、試車實際

16、網(wǎng)絡(luò)圖與計劃網(wǎng)絡(luò)圖的對比試生產(chǎn)期間計劃達產(chǎn)達標進度年度： 2015試生產(chǎn)期間實際達產(chǎn)達標進度月份10 11 1223456789進度100%90%80%70%60%50%0七、試車中遇到的難點與對策1. 新建裝置聯(lián)動性強難點：新建預分離、 溶劑脫瀝青、 潤滑油加氫裝置采用新工藝，新技術(shù)比較多， 裝置間銜接緊密。 聯(lián)合開車、運行相互影響因素多、難度大。對策：充分討論學習， 掌握設(shè)計理念并借鑒好類似裝置開車運行經(jīng)驗。2. 潤滑油加氫裝置進料復雜難點：潤滑油加氫裝置多路進料，品種多，調(diào)和不易均勻，操作參數(shù)易波動。對策：開工初期原料性質(zhì)要好，逐漸摻加劣質(zhì)原料。平穩(wěn)各路進料。3. 潤滑油加氫裝置循環(huán)氫壓

17、縮機難點：循環(huán)氫壓縮機是由沈鼓制造的離心式壓縮機，該機也是本裝置重要心臟設(shè)備， 操作和運行的好壞直接影響到裝置的順利開車。對策：在開工初期， 要充分考慮到循環(huán)氫壓縮機的運行工況同升溫升壓的條件關(guān)系，防止壓縮機發(fā)生喘振和振動，確保壓縮機的運行安全。4. 潤滑油加氫裝置防止高、低壓系統(tǒng)的串壓事故難點：本裝置設(shè)計有高、低分罐，壓力差達16MPa，要防止高低壓系統(tǒng)的串壓事故。對策：認真，仔細維護保養(yǎng)高、低壓系統(tǒng)間的控制閥。精心操作。5. 硫磺回收裝置燒氨技術(shù)的應用對策：嚴格按設(shè)計院提供開工指導說明書及專家指導意見開工。6. 缺乏操作經(jīng)驗難點：裝置員工多為應屆畢業(yè)生，熟練工較少，對生產(chǎn)的認識不足，缺少應

18、有的操作經(jīng)驗。對策：加強培訓力度，理論與實踐緊密結(jié)合。結(jié)合現(xiàn)場流程，開展崗位大練兵，讓員工進一步熟悉裝置特點。八、開停車事故統(tǒng)計分析開車以來，未出現(xiàn)故障停車事故，試生產(chǎn)正常。九、安全設(shè)施的穩(wěn)定性、有效性和存在的問題及其對策措施本裝置通過近五個月的運行，各項安全設(shè)施運行正常，各連鎖投用，穩(wěn)定可靠。1、本工程設(shè)計工藝流程采用先進、成熟、可靠的工程技術(shù)，生產(chǎn)全過程為密閉系統(tǒng)，根據(jù)工藝流程、 操作條件、運行介質(zhì)不同，從選材、連接方式、設(shè)備選型等方面嚴格按規(guī)范設(shè)計，施工時確保施工質(zhì)量，開工前做壓力實驗，確保密封，防止泄漏。2、項目的主要設(shè)備及全部管線都做了防靜電跨接和接地，并經(jīng)有關(guān)部門檢測合格。3、作業(yè)

19、場所的職工定期發(fā)放勞動保護，并教育職工合理使用。同時作業(yè)場所配備過濾式防毒面具、隔離式呼吸器、防油、防酸手套、防毒、防腐等應急用品。4、罐區(qū)范圍都按規(guī)定要求， 設(shè)有安全標識和各種安全提示牌、警告標志等。5、工藝設(shè)計中的安全措施5.1. 本項目總圖設(shè)計嚴格按照 建筑設(shè)計防火規(guī)范 的要求對各建構(gòu)筑物間距進行布置。 廠內(nèi)各建、 構(gòu)筑物之間及與廠區(qū)外設(shè)施的間距均符合規(guī)范要求。5.2. 罐區(qū)位置集中設(shè)在廠區(qū)的西南部空地，安全距離滿足于規(guī)范的各項規(guī)定；罐區(qū)設(shè)置圍堰；同時罐區(qū)的道路按規(guī)定設(shè)置，并且滿足防護要求。6、工藝、設(shè)備裝置等的安全措施6.1. 儲罐區(qū)做防雷、防靜電措施并通過廣饒縣氣象局檢測；6.2.

20、工藝管道采用焊接，工藝閥門的選用按工藝要求執(zhí)行；6.3. 所有介質(zhì)均在密閉系統(tǒng)中進行，不允許有泄漏；6.4. 罐設(shè)有圍堰，防止物料泄漏對環(huán)境造成污染；6.5. 為防止靜電產(chǎn)生， 工藝管道設(shè)防靜電接地裝置，管道和金屬設(shè)備接地，接地電阻不大于10 歐姆，法蘭連接處用接地銅線跨接；6.6. 儲罐之間的間距采取規(guī)范要求的距離；6.7. 液化烴儲罐區(qū)與其它設(shè)備、 設(shè)施之間的距離嚴格按規(guī)范要求設(shè)置；6.8. 工藝設(shè)計設(shè)有事故狀態(tài)下的緊急切斷閥門，確保生產(chǎn)、 儲存安全。7、電氣設(shè)計采取的安全措施7.1. 本工程電壓等級為220V/380V/10KV，電源直接從配電室引入，電源采用鎧裝電纜引入各級用電設(shè)備；7

21、.2. 本工程用電負荷為三級，消防用電負荷為二級；7.3. 配電箱負荷回路采用過電流繼電器進行保護；8、防泄漏措施8.1. 整個液化氣儲存系統(tǒng)的安裝全部按照設(shè)計要求進行自動化設(shè)置：出口安裝自動切斷裝置。8.2. 整個區(qū)域內(nèi)按技術(shù)要求安裝了監(jiān)控設(shè)施，一旦產(chǎn)生泄漏，系統(tǒng)會自動報警。8.3. 當區(qū)域空氣中液化氣濃度超過了標準時，自動報警的同時，系統(tǒng)連鎖裝置動作，自動切斷液化烴出口。8.4. 液化氣儲罐設(shè)自動噴淋裝置，發(fā)生液化氣泄漏著火后，噴淋裝置動作，盡量避免液化烴球罐高溫爆炸。十、試車的經(jīng)驗與教訓本裝置自 8 月 20 日一次投料開車成功，自運行以來各設(shè)備運行穩(wěn)定，壓力管道沒有出現(xiàn)過泄露顯現(xiàn)，各工藝參數(shù)指標合格，產(chǎn)品各項指標達到國家、同行業(yè)要求，達到了設(shè)計要求。通過運行取得以下幾條經(jīng)驗教訓：（ 1）嚴把工程質(zhì)量。 首先叢原材料進廠就嚴格材料驗收程序，做到材料逐批驗收；在工程安裝過程中，人人是工程質(zhì)量監(jiān)察員，關(guān)鍵管道設(shè)備安排專人跟蹤監(jiān)督， 做到事事有人管， 質(zhì)量處處有人問。（ 2）在工程的清