商河盛景城基坑支護(hù)施工方案

1、1 工程概況1.1 工程簡介擬建場地位于商河縣濱河路以東，寶源街以南，育才路以西。地形較為平坦，地貌單元為黃河下游沖積平原。擬建建筑包括地下車庫及與其相連的3#、4#、5#、6#、11#、12#、15#、16#住宅樓。車庫地下1層，框架結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)+防水板；3#、4#、5#、6#、11#、12#、15#住宅樓地上1026層，地下2層，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，預(yù)應(yīng)力混凝土管樁筏板基礎(chǔ)；16#住宅樓地上11層，地下1層，框架結(jié)構(gòu)，預(yù)應(yīng)力混凝土管樁筏板基礎(chǔ)；住宅樓0.00絕對(duì)標(biāo)高16.10-17.00m，基底標(biāo)高8.53-8.98m；車庫0.00絕對(duì)標(biāo)高均為16.40m，基底標(biāo)高8.75m(設(shè)

2、備機(jī)房基底標(biāo)高8.10m）；場地現(xiàn)有地面標(biāo)高為13.29-15.30m，基坑開挖深度4.50-6.55m?；硬灰?guī)則，支護(hù)總長度約1050.00m?；A(chǔ)外伸及施工操作面暫按1.00米考慮?；又ёo(hù)及降水設(shè)計(jì)參數(shù)如下：1.1.1基坑支護(hù)（1）A-B、C-D段（距離污水管線較近）基坑深度約4.50-4.80m，采用土釘墻支護(hù)，放坡坡度為1:0.4；D-E段（粉砂層較厚）基坑深度約6.20-6.40m，采用土釘墻支護(hù)，放坡坡度為1:0.6；E-F段基坑深度約6.10-6.50m，采用土釘墻支護(hù)，放坡坡度為1:0.4。土釘成孔直徑130mm，桿體材料采用HRB400鋼筋，土釘與水平面夾角均為15。注漿

3、材料采用純水泥漿，水泥為P.O42.5普通硅酸鹽水泥，水灰比為0.5，強(qiáng)度M20。坡頂2.00m范圍及坡面掛網(wǎng)噴護(hù)。坡頂沿橫向每隔2.00m左右砸入118的HRB400鋼筋用以掛網(wǎng)，鋼筋長度為1.00m。坡面上沿縱橫向設(shè)置114的HRB400加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋與土釘采用綁扎連接。D-E段粉砂層普遍存在，且厚度較大，當(dāng)土釘成孔困難時(shí)，可用打入式鋼管土釘代替。鋼管土釘采用48*3mm鋼管，鋼管端部2.00m范圍內(nèi)不設(shè)注漿孔，其余部位按間距0.50m左右設(shè)置10mm注漿孔，注漿孔對(duì)稱布置，每個(gè)注漿截面設(shè)置2個(gè)注漿孔，注漿孔外側(cè)設(shè)置保護(hù)倒刺。（2）B-C段基坑深度約4.50m，采用天然放坡開挖，放坡坡度為

4、1:0.6；H-J-K-L段基坑深度約2.20-2.40m、H-P段（車庫與住宅基底高差部位）基坑深度約4.00m，均采用采用天然放坡開挖，放坡坡度為1:0.4；L-M-N段基坑深度約6.25-6.55m，采用天然放坡開挖，放坡坡度為1:0.9；N-A段基坑深度約5.00-7.10m，因距離2#、7#、10樓較近，且2#、7#樓計(jì)劃近期施工，車庫基坑施工前統(tǒng)一將該段場地整平（整平范圍大于1倍基坑深度，且不少于5.00m）至住宅樓基底附近，整平后基坑深度約3.90-4.80m，采用天然放坡開挖，放坡坡度為1:0.6。坡頂2.00m范圍及坡面掛網(wǎng)噴護(hù)。坡頂沿橫向每隔2.00m、坡面橫向每隔2.00

5、m縱向每隔1.50-2.20m左右砸入114的HRB400鋼筋用以掛網(wǎng)，鋼筋長度為1.00m。坡面上沿橫向設(shè)置114的HRB400加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋與掛網(wǎng)筋采用綁扎連接。（3）車庫出入口部位基坑深度約0.00-6.50m。采用然放坡開挖，放坡坡度為1:0.9。（4）鋼筋網(wǎng)：土釘墻支護(hù)部位采用HPB300鋼筋綁扎，規(guī)格為6.5250250mm，相鄰鋼筋網(wǎng)片搭接長度不少于300mm；天然放坡部位采用成品鋼板網(wǎng)，規(guī)格為100502mm鋼板網(wǎng)，相鄰鋼板網(wǎng)搭接長度不少于300mm。（5）噴面砼強(qiáng)度相當(dāng)于C20，噴面厚度：天然放坡部位60mm、土釘墻支護(hù)部位坡段80mm。（6）本工程所用水泥均為P.O42.5

6、普通硅酸鹽水泥。1.1.2地下水控制（1）根據(jù)設(shè)計(jì)方案，采用管井降水措施，間距約13.00m，共布設(shè)71眼；坑內(nèi)按24.00-30.00m左右間距布設(shè)疏干井30眼，疏干井位置可結(jié)合基礎(chǔ)、電梯井、電梯井集水坑等位置作適當(dāng)調(diào)整。（2）沿基坑四周設(shè)置一排水泥土攪拌樁截水帷幕，樁長12.00m，樁頂標(biāo)高12.70m，樁徑650mm，樁間咬合200mm，樁間距450mm，水泥滲入量85kg/m，帷幕樁軸線長約920.00m。（3）沿基坑北側(cè)布設(shè)回灌井(均布置在截水帷幕外側(cè)）,間距約13.00m，共布設(shè)10眼，回灌井位置可根據(jù)場地條件適當(dāng)調(diào)整。（4）降水井井深13.00m，井底絕對(duì)標(biāo)高約2.00m；疏干井

7、井深均為14.00m，井底絕對(duì)標(biāo)高約1.00m；回灌井井深8.00m（自自然地面算起）。（5）沿基坑坑底周邊設(shè)置排水溝，排水溝降水井相連；坑內(nèi)必要時(shí)按30.00m左右間距設(shè)置盲溝，盲溝與疏干井相連。（6）降水井、回灌井母孔直徑700mm，全孔段均安裝濾水管，井管采用外徑500mm、內(nèi)徑400mm的無砂混凝土井管，濾料采用中粗砂，濾水管外包60目濾水網(wǎng)。（7）基坑開挖前15天開始降水，降水終止時(shí)間根據(jù)抗浮設(shè)計(jì)要求及基坑回填情況確定。（8）在基坑坡頂以外1.50m處砌筑寬240mm、高300mm的擋水墻，以防雨水進(jìn)入基坑，坡頂擋水墻外一定范圍地面宜全部硬化，并設(shè)置一定的外傾面，并做好地面排水有組織

8、排放。1.2編制依據(jù)（1）建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120-2012（2）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2012（3）建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范GB50497-2009（4）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002（5）施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005（6）建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范GB50720-2011（7）建筑施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T 50502-2009（8）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012。（9）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011（10）山東省建筑施工安全文明衛(wèi)生工地管理規(guī)定（11）本工程的巖土工程勘察報(bào)告（12）商河盛景城住宅

9、樓及地下車庫基坑支護(hù)及降水工程設(shè)計(jì)文件1.3工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件1.3.1 地形、地貌及地下水勘察范圍內(nèi)，場地地下水為第四系孔隙潛水微承壓水?？辈炱陂g（2013.10.2411.1）測得地下水靜止水位埋深為1.304.00m（2013.11.1），水位標(biāo)高為11.80m左右。1.3.2 場地主要地層及物理力學(xué)性質(zhì)影響基坑開挖及降水深度范圍內(nèi)的地層詳述如下：層素填土：雜色，以粉土為主，局部含碎磚，部分地段含植物根系，新近回填。該層在場區(qū)大部分地段分布，厚度0.403.00m；層底標(biāo)高10.6814.86m；層底埋深0.403.00m。層粉質(zhì)黏土：棕褐色，可塑軟塑，中等韌性，中干強(qiáng)度，稍有光澤。

10、該層在場西側(cè)大部分地段分布，厚度0.705.30m；層底標(biāo)高9.2013.75m；層底埋深0.705.80m。層粉土：黃褐色，中密，濕很濕，搖震反應(yīng)迅速，低干強(qiáng)度，低韌性。該層在場區(qū)東部大部分地段分布，厚度0.604.60m；層底標(biāo)高8.2513.22m；層底埋深1.405.80m。-1粉砂：黃褐色，稍密，飽和，以石英、長石、云母礦物為主，級(jí)配良好，分選性好，磨圓度高，土質(zhì)均勻。該層在場區(qū)東部局部地段分布，厚度1.904.50m；層底標(biāo)高8.4011.40m；層底埋深2.906.100m。層黏土：棕褐色，可塑軟塑，中等韌性，中干強(qiáng)度，稍有光澤，含有銹斑。該層在場區(qū)大部分地段分布，厚度0.503

11、.00m；層底標(biāo)高7.2510.60m；層底埋深3.607.10m。-1粉土：黃褐色，中密，濕，搖震反應(yīng)迅速，低干強(qiáng)度，低韌性，具黃色銹染。該層在場地零星分布，厚度0.502.00m；層底標(biāo)高7.1510.88m；層底埋深4.207.50m。層粉質(zhì)黏土：棕褐色灰褐色，可塑硬塑，中等韌性，中干強(qiáng)度，稍有光澤，含有銹斑。該層在場地普遍分布，厚度2.107.60m；層底標(biāo)高1.356.85m；層底埋深7.9013.50m。 -1層粉土：黃褐色，中密，濕，搖震反應(yīng)迅速，低干強(qiáng)度，低韌性。該層在場地零星分布，厚度0.401.70m；層底標(biāo)高2.90-6.21m；層底埋深7.8011.00m。層粉土：棕黃

12、色，中密密實(shí)，濕，搖震反應(yīng)迅速，低干強(qiáng)度，低韌性，含云母碎片，具黃色銹染，局部砂粒含量高。場區(qū)大部分地段分布，厚度0.307.70m；層底標(biāo)高-2.933.88m；層底埋深11.0017.40m。層粉質(zhì)黏土：棕褐色、灰褐色，可塑硬塑，中等韌性，中干強(qiáng)度，含有銹斑及蘭色條紋。該層在場地普遍分布，厚度0.309.60m；層底標(biāo)高-9.610.38m；層底埋深15.0024.30m。1.4 預(yù)計(jì)工程量及材料計(jì)劃1.4.1預(yù)計(jì)工程量： 序號(hào)項(xiàng)目工作量備注1降水井、疏干井、回灌井1473m共111眼2噴面約8900m23土釘6660m18mm HRB400鋼筋DE段為成孔注漿土釘4土釘3050m18mm

13、 HRB400鋼筋鋼管土釘7050mDE段為鋼管土釘5水泥土攪拌樁24540m1.4.2材料及水電用量計(jì)劃(1)材料計(jì)劃根據(jù)商河盛景城住宅樓及地下車庫基坑支護(hù)及降水工程設(shè)計(jì)文件，預(yù)計(jì)本工程材料用量如下：序號(hào)品名型號(hào)規(guī)格數(shù)量1鋼筋HRB400143.6T2HRB400186.1T3HPB3006.5（鋼筋網(wǎng)）9.3T4鋼板網(wǎng)100502mm 4500m25水泥P.S32.52000T6中砂中砂3500m37石子5-10mm4000m3(2)水電用量計(jì)劃施工用水計(jì)劃根據(jù)設(shè)備配置和施工情況，支護(hù)工程施工過程中需要用水4m3/h、水泥土攪拌樁施工過程中需要用水12m3/h。施工用電計(jì)劃施工用電總?cè)萘浚?/p>

14、300KW。用電設(shè)備、總電源箱安裝以及電纜鋪設(shè)應(yīng)符合建筑工程施工現(xiàn)場用電安全規(guī)范JGJ46-2005的規(guī)定。2 施工方案及主要分部分項(xiàng)工程施工工藝2.1施工方案2.1.1降水施工方案根據(jù)設(shè)計(jì)方案，采用管井降水結(jié)合坑內(nèi)排水溝、集水井進(jìn)行地下水位控制。2.1.2土釘墻支護(hù)及坡面噴砼施工方案根據(jù)場地地質(zhì)情況和工作量，土釘采用機(jī)械成孔，坡面噴砼施工采用PZ-5B砼噴射機(jī)一次噴射成型。施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120-2012有關(guān)規(guī)定，按設(shè)計(jì)圖紙和業(yè)主及監(jiān)理審定后的施工組織設(shè)計(jì)施工。施工工藝流程如下：土釘成孔制作安裝挖土提供工作面測 量 放 線人 工 修 坡制 作 鋼 筋 網(wǎng)噴 射

15、混 凝 土面層養(yǎng)護(hù)2.2主要分部分項(xiàng)工程施工工藝2.2.1水泥土攪拌樁施工時(shí)應(yīng)全樁復(fù)攪。（1）工藝試樁為確保施工方案的可行性，確定水泥漿液水灰比、成樁工藝和各主要施工參數(shù)，檢驗(yàn)施工設(shè)備及施工方法，水泥土攪拌樁截水帷幕正式施工前應(yīng)進(jìn)行工藝性試樁施工。水泥土攪拌樁試樁施工數(shù)量為2根。試樁施工控制主要參數(shù)如下：樁長為12.0m，樁徑650mm，樁間距450mm，水泥摻入量85kg/m，水泥漿液水灰比為0.60.8，空壓機(jī)壓力：0.60.7MPa，水泥漿液泵送壓力：1.52.5Mpa，攪拌機(jī)保持勻速攪拌下沉和提升，并且下沉和提升速度控制在0.30.5m/min內(nèi)，同時(shí)控制攪拌次數(shù)或攪拌時(shí)間，確保水泥土

16、攪拌樁成樁質(zhì)量。試樁施工時(shí)應(yīng)邀請(qǐng)業(yè)主、勘測、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工五方人員共同參加。（2）工藝流程:深層攪拌機(jī)定位預(yù)攪下沉制配水泥漿噴漿攪拌、提升重復(fù)攪拌下沉 重復(fù)攪拌提升直至孔口(設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高)關(guān)閉攪拌機(jī)、清洗移至下一根樁、重復(fù)以上工序（3）操作要點(diǎn):定位：塔架懸吊深層攪拌機(jī)到達(dá)指定樁位，對(duì)中并用輸漿膠管將貯料罐砂漿泵與深層攪拌機(jī)接通。當(dāng)?shù)孛嫫鸱黄綍r(shí)，應(yīng)使起吊設(shè)備保持水平。預(yù)攪下沉：待深層攪拌機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后，啟動(dòng)攪拌機(jī)電機(jī)，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架，借助設(shè)備自重以0.3-0.5m/min的速度攪拌切土下沉，下沉速度可由電機(jī)的電流檢測表控制。工作電流不應(yīng)大于70A。如果下沉速度太慢，可從輸漿系統(tǒng)補(bǔ)給

17、清水以利鉆進(jìn)。制備水泥漿：待深層攪拌機(jī)下沉到一定深度后，即開始按設(shè)計(jì)確定的配合比拌制水泥漿，待壓漿前將水泥漿到入貯料罐中。提升噴漿攪拌：深層攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，開啟灰漿泵將水泥漿從深層攪拌中心管不斷壓入土中，并且邊噴漿、邊旋轉(zhuǎn)，同時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)確定的提升速度（一般為0.3-0.5m/min）均勻提升深層攪拌機(jī)。重復(fù)上、下攪拌：深層攪拌機(jī)提升至設(shè)計(jì)深度的頂端標(biāo)高時(shí)，貯料罐中的水泥漿正好排空，完成一次攪拌過程。為使土和水泥漿攪拌均勻，再次將攪拌機(jī)邊旋轉(zhuǎn)、邊沉入土中，至設(shè)計(jì)深度后再將攪拌機(jī)邊旋轉(zhuǎn)、邊提升出地面，即完成一根樁體。清洗：向貯料罐中注入適量清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路中殘余的水泥漿

18、，直至基本干凈。并將粘附在攪拌頭的土清洗干凈。移位：重復(fù)上述步驟，進(jìn)行下一根樁的施工。因深層水泥攪拌樁作為止水帷幕，施工時(shí)應(yīng)注意樁與樁之間的咬合距離。（4）水泥土攪拌樁施工質(zhì)量控制及檢驗(yàn)水泥土攪拌樁施工前應(yīng)預(yù)先平整場地，清除地上和地下障礙物；施工前應(yīng)檢查水泥及外滲劑的質(zhì)量、樁位、攪拌機(jī)的工作性能及各種計(jì)量設(shè)備的完好程度（主要是水泥漿流量計(jì)及其他計(jì)量裝置）；施工中應(yīng)檢查機(jī)頭提升速度、水泥漿注入量、攪拌樁的長度及標(biāo)高；且應(yīng)保持?jǐn)嚢铇稒C(jī)底盤的水平和導(dǎo)向架的豎直；施工結(jié)束后，應(yīng)檢查成樁質(zhì)量，主要是樁體直徑、搭接情況等；水泥土攪拌樁的施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法單位數(shù)值1水泥及外滲劑質(zhì)量

19、設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢2水泥用量參數(shù)指標(biāo)查看流量計(jì)3機(jī)頭提升速度m/min0.5量機(jī)頭上升距離及時(shí)間4樁底標(biāo)高mm200測機(jī)頭深度5樁頂標(biāo)高mm10050水準(zhǔn)儀（最上部500mm不計(jì)入）6樁位偏差mm50用鋼尺量7樁徑0.04D用鋼尺量，D為樁徑8垂直度%1.0經(jīng)緯儀9搭接mm200用鋼尺量攪拌頭翼片的枚數(shù)、寬度、與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度相互匹配，確保加固深度范圍內(nèi)土體的攪拌次數(shù)滿足規(guī)范要求。施工時(shí)如因故停漿，應(yīng)將攪拌頭下沉至停漿點(diǎn)以下0.5m處，待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿攪拌提升。若停機(jī)超過三小時(shí)，宜先拆卸輸漿管路，并妥加清洗；相鄰樁的施工時(shí)間間隔不宜大于24h。如間隔

20、時(shí)間太長，與相鄰樁無法搭接時(shí)，應(yīng)采取局部補(bǔ)樁或注漿等補(bǔ)強(qiáng)措施；水泥土攪拌樁施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行工藝性試樁，數(shù)量不得少于2跟。2.2.2管井施工及降水管井采用SPJ-300鉆機(jī)成孔。（1）管井施工工藝流程井點(diǎn)測量定位鉆機(jī)就位鉆孔、成孔吊放井管回填濾料過濾層洗井降水降水完畢封井 準(zhǔn)備工作平整施工場地，機(jī)械設(shè)備到場安裝，調(diào)試工作，礫砂、粘土等材料的準(zhǔn)備，到場材料檢查要符合要求，材料不到位，質(zhì)量不符合要求不能開鉆。鉆機(jī)進(jìn)場、定位安裝井位的確定由專業(yè)測量人員采用全站儀測量進(jìn)行定位，井位處設(shè)置顯著標(biāo)志，逐點(diǎn)放樣。按設(shè)計(jì)要求和井位平面圖布設(shè)井位并測量地面標(biāo)高，井位與設(shè)計(jì)要求偏差300mm，井位遇有地下障礙物

21、需進(jìn)行破碎，當(dāng)因障礙物影響而偏差過大時(shí)，應(yīng)與設(shè)計(jì)人員協(xié)商處理。鉆進(jìn)清孔管井采用反循環(huán)鉆進(jìn)工藝成孔，泥漿護(hù)壁。鉆進(jìn)中對(duì)地層要記錄清楚。吊放井管井管采用無砂砼管，用吊機(jī)分段下管，井管應(yīng)平穩(wěn)入孔，每節(jié)井管的兩端口要找平。為了保證井管不靠在井壁上和一定的填礫厚度，在井管上下部各加一組扶正器。下管要準(zhǔn)確到位，自然落下，稍轉(zhuǎn)動(dòng)落到位，不可強(qiáng)力壓下，以免損壞過濾結(jié)構(gòu)。為防止雨、泥砂或異物進(jìn)入井中，井管要高出地面300mm，井口加蓋。回填砂礫過濾層采用人工四周同步填入，并隨填隨測填礫頂面的高度，不得超高。管井鉆孔直徑700mm，井管直徑500mm，填砂厚度100mm，按規(guī)范填砂要求進(jìn)行填砂。洗井a(chǎn).成井后，借

22、助空壓機(jī)清除孔內(nèi)泥漿，至井內(nèi)完全出清水止，再用污水泵反復(fù)進(jìn)行恢復(fù)性抽洗，抽洗次數(shù)不得少于6次。b.洗井應(yīng)在成井4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，以免時(shí)間過長，護(hù)壁泥皮逐漸老化難以破壞，影響滲水效果。安裝水泵及控制電路a. 潛水泵用鋼絲繩吊放，泵的端部至井底距離不小于0.5m。b. 安裝并接通電源，每井附近設(shè)置電閘箱，預(yù)埋電纜，做到單井單控電源，并安裝時(shí)間水位繼電自動(dòng)抽水裝置和漏電保護(hù)系統(tǒng)。降水抽水開始后，先做抽水試驗(yàn)，檢驗(yàn)單井出水量、出砂量及含水層滲透系數(shù)。當(dāng)出砂量過大，可將水泵上提，如出砂量仍然較大，應(yīng)重新洗井或停泵補(bǔ)井。管井降水施工工藝流程圖如下：管井降水施工工藝流程圖井點(diǎn)測量定位鉆 機(jī) 定 位原 土 造 漿

23、泥 漿 池鉆 孔清 孔沉 淀 池吊放井管泥 漿 排 放回填中粗砂過濾層洗 井安裝水泵及控制電路試 抽 水降水井正常工作降水結(jié)束封井（2）降水抽水設(shè)備采用揚(yáng)程22米，出水量6m3/h的潛水電泵，引水管采用50mm膠管。井內(nèi)放置潛水泵，將水抽至地面集水池。管井井點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)后，配專人值班，保持晝夜連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)并定期檢查水泵及管路運(yùn)轉(zhuǎn)情況。（3）抽水系統(tǒng)：成井后每個(gè)管井均安裝潛水泵，并設(shè)自動(dòng)抽水裝置。降水干管沿基坑周邊布置，直徑為140，坡度為3。抽出的水匯集到干管后經(jīng)沉淀池過濾排入東側(cè)育才路地下雨水管道內(nèi)。電纜線路的架設(shè)應(yīng)符合臨電安全要求。（4）排水管路的連接嚴(yán)密，在施工坡道地段避開或深埋。（5）降水過程中

24、按時(shí)監(jiān)測抽水孔的水位。每天查看三次，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決。（6）降水系統(tǒng)安置與管理吸水器制作：采用一井一泵。西側(cè)降水井水泵根據(jù)觀測井水位變化，逐級(jí)下放，地下水降深滿足基坑開挖需求即可。其他降水井的水泵也逐級(jí)下放，最終吊索吊至距井底500mm處，水管自井下接至匯水總管?？偣茉O(shè)置：采用直徑140鋼管沿水井布設(shè)的路線布置于基坑槽邊，固定于基坑槽邊降水井的外側(cè)。管理人員：每班安排4人值班，晝夜檢查水泵系統(tǒng)、輸水系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備備用電源（150KW發(fā)電機(jī)組一臺(tái)），降水開始后不得因停電而停止降水。降水至基礎(chǔ)施工完成并且土方回填完后，停止降水。（7）管井施工質(zhì)量控制及檢驗(yàn)管井的成孔施工宜采

25、用清水鉆進(jìn)；當(dāng)采用泥漿護(hù)壁時(shí)，應(yīng)在鉆進(jìn)到孔底后清除孔底沉渣，并立即置入井管、注入清水，當(dāng)泥漿比重不大于1.05時(shí)，方可投入濾料；遇塌孔時(shí)不得置入井管，濾料填充體積不應(yīng)小于計(jì)算量的95%。填充濾料后，應(yīng)及時(shí)洗井，洗井應(yīng)直至過濾器及濾料水暢通，并應(yīng)抽水檢驗(yàn)井的濾水效果。降水運(yùn)行時(shí)，抽排水的含砂量不大于1/10000。降水井施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法單位數(shù)值1井管垂直度%1.0插管時(shí)目測2井管間距（與設(shè)計(jì)相比）mm150用鋼尺量3井管插入深度（與設(shè)計(jì)相比）mm200水準(zhǔn)儀4過濾砂礫料填灌（與計(jì)算值相比）%5檢查回填料用量2.2.3回灌井回灌措施回灌井施工工藝與降水井施工工藝相同?；?/p>

26、灌措施如下：（1）基坑截水帷幕外側(cè)水位下降超過0.50m時(shí)回灌井開始工作，待基坑降水停止且地下水位恢復(fù)正常后方可停止回灌；（2）回灌井應(yīng)布置在降水井（截水帷幕）外側(cè)，回灌井與降水井的距離不小于6.0m；（3）基坑回灌用水應(yīng)利用降水井所抽取的地下水，并應(yīng)經(jīng)沉淀或過濾后進(jìn)行回灌，其水質(zhì)應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)要求；（4）回灌過程中，回灌水量應(yīng)根據(jù)水位觀測井中的水位變化進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)，以保證回灌后的地下水位不低于降水前的水位0.5m，且不高于降水前地下水位。2.2.4土釘墻（1）土釘墻施工工序按設(shè)計(jì)深度開挖工作面-修整邊坡-測定土釘孔位-土釘成孔到設(shè)計(jì)深度-制做并安放土釘-水泥漿攪拌-注漿-鋼筋網(wǎng)編掛-焊接加

27、強(qiáng)筋(設(shè)立噴射砼厚度標(biāo)志)-砼料拌合-噴射砼面-養(yǎng)護(hù)-挖下層工作面-(重復(fù)上述工作直至基坑開挖完畢)。土釘墻施工應(yīng)和挖土緊密配合，挖土給土釘墻施工留出施工工作面，按照土釘?shù)膶訑?shù)及高度分層開挖。土釘施工采用機(jī)械成孔。（2）各分部分項(xiàng)工程施工工藝成孔每層土挖到該層土釘標(biāo)高位置以下0.3米，基坑坡度按設(shè)計(jì)要求放坡并人工修平，鏟除虛土，測放孔位并編號(hào)標(biāo)記。平整工作面，安裝鉆機(jī)對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記點(diǎn)并定位，方位及傾角符合設(shè)計(jì)要求。終孔后，孔內(nèi)浮渣清除干凈。土釘制作、安放及注漿土釘用三級(jí)螺紋鋼按設(shè)計(jì)要求置入并加以固定，然后放入18mm聚乙烯注漿管，拌制水灰比0.5的水泥漿，用HB80注漿泵進(jìn)行注漿，邊注漿邊以小于漿面

28、上升的速度緩慢均勻的抽出注漿管。待孔口返出水泥漿后，立即封堵孔口，停止注漿。注漿完畢后將注漿管抽出。并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行人工補(bǔ)漿。鋼筋網(wǎng)編掛在本層土釘施工及修坡工作完成后，進(jìn)行鋼筋（板）網(wǎng)編掛。鋼筋（板）網(wǎng)的接頭處采用綁扎搭接，搭接長度：鋼筋網(wǎng)為300mm、鋼筋板網(wǎng)為200mm，鋼筋按照設(shè)計(jì)網(wǎng)距沿坡面綁扎。鋼筋調(diào)直，網(wǎng)格綁扎要均勻。網(wǎng)格允許偏差為30mm，鋼筋（板）網(wǎng)與各土釘采用綁扎連接。土釘焊接由專業(yè)電焊工負(fù)責(zé)，焊接焊縫長度5d，焊縫飽滿。鋼筋網(wǎng)編掛由專業(yè)鋼筋工負(fù)責(zé)。制作砼與砼面層噴射（3）土釘墻支護(hù)工程質(zhì)量控制及檢驗(yàn)土釘應(yīng)根據(jù)規(guī)范進(jìn)行抗拔承載力檢測，檢測數(shù)量不少于土釘總數(shù)量的1%，且同一土層中的土

29、釘監(jiān)測數(shù)量不應(yīng)少于3根。檢測試驗(yàn)應(yīng)在注漿固結(jié)體強(qiáng)度達(dá)到10MPa或達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%之后進(jìn)行,當(dāng)檢測的土釘不合格時(shí)，應(yīng)擴(kuò)大檢測數(shù)量。噴射混凝土面層細(xì)骨料采用中粗砂，含泥量小于3%；粗骨料采用粒徑不大于20mm的級(jí)配礫石；水泥與砂石的重量比宜取1:41:4.5，砂率宜取45%55%，水灰比宜取0.40.45;鋼筋與坡面的間隙應(yīng)大于20mm。面層噴射混凝土終凝2小時(shí)后，應(yīng)根據(jù)氣溫條件及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)3-7天。面層噴射混凝土厚度應(yīng)采用鉆孔檢測，鉆孔數(shù)量每500m墻面積一組，每組不少于3點(diǎn)；全部檢測點(diǎn)的面層厚度平均值不應(yīng)小于厚度設(shè)計(jì)值，最小厚度不應(yīng)小于厚度設(shè)計(jì)值的80%。面層噴射混凝土應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場試塊強(qiáng)度

30、試驗(yàn)，試驗(yàn)數(shù)量每500m噴射混凝土面積一組，每組試塊不應(yīng)少于3個(gè)。土釘墻支護(hù)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法單位數(shù)值1土釘長度mm不少于設(shè)計(jì)長度用鋼尺量2土釘位置mm100用鋼尺量3土釘傾角3測鉆機(jī)傾角4漿體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試樣送檢5注漿量大于理論計(jì)算漿量檢查計(jì)量數(shù)據(jù)6噴面厚度設(shè)計(jì)要求鉆孔法檢測7面層砼強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試樣送檢8鋼筋網(wǎng)間距mm3用鋼尺量9鋼筋與坡面間隙mm20用鋼尺量2.2.5噴混凝土面層施工（1）噴射的的準(zhǔn)備工作噴射施工現(xiàn)場，應(yīng)作好下列準(zhǔn)備工作：檢查開挖斷面尺寸，清除開挖面的浮土（石）和墻腳的堆積物。處理坡面到相對(duì)平整，拆除障礙物，必要時(shí)，應(yīng)安設(shè)工作平臺(tái)。埋設(shè)控制噴射混凝

31、土厚度的標(biāo)志。噴射機(jī)司機(jī)與噴射手不能直接聯(lián)系時(shí)，應(yīng)配備聯(lián)絡(luò)裝置。作業(yè)區(qū)應(yīng)有良好的通風(fēng)和足夠的照明裝置。噴射作業(yè)前，應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備，風(fēng)、水管路和電線等進(jìn)行全面檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）骨料配備噴射混凝土面層細(xì)骨料采用中粗砂，含泥量小于3%；粗骨料采用粒徑不大于20mm的級(jí)配礫石；水泥與砂石的重量比宜取1:41:4.5，砂率宜取45%55%，水灰比宜取0.40.45;鋼筋與坡面的間隙應(yīng)大于20mm。（3）噴射作業(yè)噴射作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：噴射作業(yè)應(yīng)分段、分片依次進(jìn)行，噴射順序應(yīng)自下而上。（4）噴射機(jī)司機(jī)的操作應(yīng)遵守下列規(guī)定作業(yè)開始時(shí)，應(yīng)先送風(fēng)，后開機(jī)，再給料；結(jié)束時(shí)，應(yīng)待料噴完后，再關(guān)風(fēng)。向噴射機(jī)供料應(yīng)連續(xù)

32、均勻，機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，料斗內(nèi)應(yīng)保持足夠的存料。噴射機(jī)的工作風(fēng)壓，應(yīng)滿足噴頭處的壓力在0.1MPa左右。噴射作業(yè)完畢或因故中斷噴射時(shí)，必須將噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的積料清除干凈。（5）噴射手的操作應(yīng)遵守下列規(guī)定噴射手應(yīng)保持噴頭具有良好的工作性能。噴頭與受澆面應(yīng)垂直，宜保持0.61.0米的距離。噴射時(shí)，噴射手應(yīng)控制好水灰比，保待混凝土表面平整，呈濕潤光澤，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象。噴射混凝土回彈率，邊墻不應(yīng)大于15，拱部不應(yīng)大于25。（6）噴射混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)遵守下列規(guī)定噴射混凝土終凝兩小時(shí)后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)時(shí)間3-7天。（7）安全技術(shù)要求施工前，應(yīng)認(rèn)真檢查和處理噴射支護(hù)作業(yè)區(qū)的邊坡情況，施工機(jī)具應(yīng)布置在安全

33、地帶。施工中，應(yīng)定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件，確保用電安全。噴射機(jī)、水箱、風(fēng)包、注漿罐等應(yīng)進(jìn)行密封性能和耐壓試驗(yàn)，合格后方可使用。噴射混凝土施工作業(yè)中，要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)處理。處理機(jī)械故障時(shí)，必須使設(shè)備斷電、停風(fēng)。向施工設(shè)備送電、送風(fēng)前，應(yīng)通知有關(guān)人員。噴射作業(yè)中處理堵管時(shí)，應(yīng)將輸料順直，必須緊按噴頭，疏通管路的工作風(fēng)壓不得超過0.4MPa。噴射混凝土施工用的工作臺(tái)架應(yīng)牢固可靠，并應(yīng)設(shè)置安全欄桿。非操作人門不得進(jìn)入正進(jìn)行施工的作業(yè)區(qū)。施工中，噴頭前方嚴(yán)禁站人。（8）防塵施工中，應(yīng)采取下列方法減小粉塵濃度：在距噴頭0.30

34、.4米處增加一個(gè)水環(huán)，用雙水環(huán)加水。在噴射機(jī)或混合料攪拌處，設(shè)置集塵器。噴射混凝土作業(yè)人員工作時(shí)，宜采用電動(dòng)送風(fēng)防塵口罩、防塵帽。（9）噴面施工質(zhì)量控制及檢驗(yàn)噴面施工質(zhì)量控制及檢驗(yàn)應(yīng)符合2.2.3條土釘墻支護(hù)工程質(zhì)量控制及檢驗(yàn)中關(guān)于噴射混凝土面層質(zhì)量控制及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。2.2.6土方開挖土方開挖應(yīng)分層、分段開挖，每層土方開挖深度為土釘位置以下0.30米(自然放坡部位每層土方開挖深度宜控制在2.00m左右）、分段長度不宜大于20.00m，嚴(yán)禁超挖。每層土開挖至設(shè)計(jì)深度，在土釘、噴射混凝土面層施工安裝完畢且養(yǎng)護(hù)時(shí)間大于2天后，方可開挖下層土方。土方開挖時(shí)應(yīng)注意保護(hù)已施工完畢的面層和土釘?shù)??；娱_挖過程

35、中，在施工條件允許的情況下，應(yīng)優(yōu)先開挖基坑四周邊坡處，再開挖基坑中間部分，以便提供支護(hù)工作面，交叉配合施工作業(yè)，以減少支護(hù)工期。2.3巡視檢查2.3.1支護(hù)結(jié)構(gòu)（1）場地地表水排放是否正常；（2）基坑側(cè)壁有無滲水、流砂等現(xiàn)象；（3）降水井抽水、基坑排水系統(tǒng)排水是否異常；（4）土釘有無出現(xiàn)松弛或拔出現(xiàn)象，噴射混凝土面層有無出現(xiàn)開裂或錯(cuò)動(dòng)現(xiàn)象。2.3.2施工工況（1）開挖后暴露的土質(zhì)情況與巖土勘察報(bào)告有無差異；（2）基坑開挖分段長度、分層厚度是否與設(shè)計(jì)要求一致；（3）場地地表水、地下水排放狀況是否正常，基坑降水、回灌設(shè)施是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常；（4）基坑周邊地面有無超載。2.3.3周邊環(huán)境（1）周邊管道有無

36、破損情況；（2）周邊道路（地面）有無裂縫、沉陷；2.3.4監(jiān)測設(shè)施（1）基準(zhǔn)點(diǎn)、監(jiān)測點(diǎn)完好狀況；（2）監(jiān)測元件的完好及保護(hù)情況；（3）有無影響觀測工作的障礙物。2.3.5根據(jù)設(shè)計(jì)要求或當(dāng)?shù)亟?jīng)驗(yàn)確定的其他巡視檢查內(nèi)容。2.4應(yīng)急預(yù)案2.4.1停電預(yù)案措施施工現(xiàn)場配備雙電源：為防止大面積停電事故造成降水運(yùn)行中斷，降水工地配備柴油發(fā)電機(jī)組，功率為150KW，足以符合降水用電需求，同時(shí)在電路配置時(shí)采用雙向閘刀控制，當(dāng)電路停電時(shí)，以最快速度（保證停電后0.5h內(nèi)恢復(fù)供電）開啟備用電源，確保降水連續(xù)進(jìn)行。備用發(fā)電機(jī)應(yīng)定期運(yùn)行一次，以保證在應(yīng)急時(shí)能夠正常使用。發(fā)電機(jī)運(yùn)行期間安排專人看管，并安排現(xiàn)場值班人員巡

37、視水泵是否正常運(yùn)行。2.4.2土釘穿透截水帷幕的處理措施當(dāng)土釘穿透截水帷幕導(dǎo)致坡面有明水流出時(shí)，若水壓較小，可在滲漏部位埋設(shè)PVC軟管導(dǎo)流，并在導(dǎo)流管四周用水泥砂漿或混凝土封堵，待砂漿或混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后再對(duì)導(dǎo)流管進(jìn)行封堵或彎折堵水；對(duì)水壓較大部位，應(yīng)在帷幕外側(cè)滲漏點(diǎn)部位注入水泥漿或速凝材料進(jìn)行封堵。2.4.3基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)安全預(yù)案措施(1)通過現(xiàn)場跟蹤檢測，及時(shí)了解基坑圍護(hù)狀況。當(dāng)支護(hù)結(jié)構(gòu)變形不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)立即停止挖土，迅速采取回填、卸載等措施，并應(yīng)及時(shí)研究加固方法。(2)跟蹤事故苗頭，通過現(xiàn)場變形監(jiān)測，確定預(yù)警值。(3)通過變形分析，查找變形過大的原因。(4)補(bǔ)救措施：出現(xiàn)險(xiǎn)情后，

38、先采取應(yīng)急措施穩(wěn)定邊坡，然后采取相應(yīng)補(bǔ)救措施進(jìn)行徹底補(bǔ)救。2.4.4施工險(xiǎn)情應(yīng)急措施基坑開挖及支護(hù)過程中可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)情況有：塌方、基坑變形過大等。1）出現(xiàn)變形過快或塌方等危險(xiǎn)情況時(shí)，應(yīng)立即停止開挖，并采取坡底堆載反壓或坡頂卸載等措施。待設(shè)計(jì)人員出具設(shè)計(jì)變更并落實(shí)后，方可繼續(xù)開挖。2）若基坑開挖過程中，實(shí)際地層狀況與設(shè)計(jì)條件差別較大，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)人員聯(lián)系，設(shè)計(jì)人員應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算，必要時(shí)進(jìn)行設(shè)計(jì)變更。3）當(dāng)出現(xiàn)土釘松弛、拔出現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)查找原因。若為施工原因，應(yīng)在原設(shè)計(jì)位置以下20cm處重新施工；若是設(shè)計(jì)原因，設(shè)計(jì)人員應(yīng)重新驗(yàn)算出具設(shè)計(jì)變更。3 工程管理目標(biāo)及其保證措施3.1工程質(zhì)量目標(biāo)及其保證措施3

39、.1.1質(zhì)量目標(biāo)合格。（質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)圖見附圖一）3.1.2保證措施（1）確保質(zhì)量的管理組織措施嚴(yán)格按照質(zhì)量體系要求進(jìn)行管理，強(qiáng)化施工過程中的質(zhì)量管理職能。項(xiàng)目經(jīng)理部全體管理人員及施工人員加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，推行目標(biāo)管理負(fù)責(zé)制，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面的管理與控制，使質(zhì)量保證體系延伸到各施工部位和各項(xiàng)工作中，通過明確的分工，密切協(xié)調(diào)與配合，使工程質(zhì)量得到有效的控制。委派有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目部負(fù)責(zé)施工。該項(xiàng)目部各崗位專業(yè)人員配備齊全，均持有專業(yè)上崗證。 建立質(zhì)量例會(huì)制度，隨時(shí)檢查分析施工中的技術(shù)質(zhì)量問題，及時(shí)采取相對(duì)應(yīng)的措施加以處理，確保工程質(zhì)量處于有效控制之中。成立質(zhì)量監(jiān)督小組，并嚴(yán)格按班組自檢項(xiàng)目部質(zhì)檢員

40、檢查業(yè)主、監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)的程序進(jìn)行質(zhì)量檢查。（2）確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施施工中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范施工。嚴(yán)控各施工工藝的關(guān)鍵工序，關(guān)鍵工序由班組自檢合格后，報(bào)質(zhì)檢員檢查，確保每項(xiàng)符合要求。工程開工前，由項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織全體施工人員進(jìn)行安全交底及技術(shù)交底，針對(duì)關(guān)鍵工序、主要技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量目標(biāo)提出具體要求。對(duì)主要人員進(jìn)行書面交底工作，書面交底必須簽字齊全。實(shí)行技術(shù)人員跟班制，全過程監(jiān)控施工過程中的質(zhì)量情況，對(duì)不符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求的工序，必須返工。需要隱蔽的工程，必須自檢后報(bào)與監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，確認(rèn)該隱蔽工程合格，方可進(jìn)行下道工序施工。嚴(yán)把材料進(jìn)場關(guān)，所有成品、半成品

41、及原材料進(jìn)場，必須有專人檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁不合格產(chǎn)品進(jìn)場，進(jìn)場材料必須在復(fù)檢合格后方可允許使用。對(duì)施工中所用的全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等測量儀器到專業(yè)部門進(jìn)行檢測校核，確保施工中測量、計(jì)量工具的準(zhǔn)確性。進(jìn)場原材料都分批次進(jìn)行復(fù)檢，根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求，鋼材每60T做一次原材檢驗(yàn)，水泥每200噸做一次原材檢驗(yàn)，砂子、碎石每400方做一次檢驗(yàn)，鋼筋焊接頭每300個(gè)接頭做一次檢驗(yàn)，施工中做到原材料出廠合格，復(fù)檢合格，確保施工用材料的質(zhì)量合格?，F(xiàn)場制定嚴(yán)格的驗(yàn)收程序，技術(shù)員分班負(fù)責(zé)現(xiàn)場的技術(shù)監(jiān)督及驗(yàn)收工作。工作現(xiàn)場的各種驗(yàn)收工作施工單位自檢合格后報(bào)請(qǐng)甲方與監(jiān)理聯(lián)檢，各項(xiàng)工作當(dāng)班技術(shù)員自檢合格后及時(shí)通知甲

42、方及監(jiān)理驗(yàn)收，并整理好本班的各種驗(yàn)收資料，及時(shí)請(qǐng)甲方、監(jiān)理簽收。施工記錄、技術(shù)資料要做到真實(shí)詳細(xì)，準(zhǔn)確反映施工情況。根據(jù)本工程項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)實(shí)際情況，“三檢”具體規(guī)定如下：專業(yè)施工隊(duì)負(fù)責(zé)具體項(xiàng)目施工的班組人員，完工后對(duì)其工作進(jìn)行“初檢”；專業(yè)技術(shù)員負(fù)責(zé)項(xiàng)目驗(yàn)收的“復(fù)檢”，并向質(zhì)量管理部提交施工記錄；質(zhì)檢員負(fù)責(zé)項(xiàng)目驗(yàn)收的“終檢”，并向監(jiān)理單位提交質(zhì)量檢查記錄，申請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。進(jìn)場材料按指定地點(diǎn)堆放，堆放鋼筋場地要平整，且應(yīng)墊離地面50cm，使用防雨布覆蓋，水泥臺(tái)墊離地面50cm，其上鋪設(shè)油氈和防雨布，堆放整齊，按順序使用，并應(yīng)及時(shí)用防雨布覆蓋。以上進(jìn)場材料，均按ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行標(biāo)

43、識(shí)。3.2工期目標(biāo)及其保證措施3.2.1工期目標(biāo)工期目標(biāo)：保證在合同工期內(nèi)完成所有工程量，力爭提前。具體進(jìn)度計(jì)劃詳見形象進(jìn)度表（見附圖二）。3.2.2保證措施（1）組織管理措施 針對(duì)本工程的特點(diǎn)，組建健全的的項(xiàng)目管理班子進(jìn)行工程的施工管理，實(shí)行工作到人、責(zé)任到人。與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)方密切溝通，減少文件運(yùn)行時(shí)間。保持與供貨商密切聯(lián)系與合作，保證工程所需材料設(shè)備配件、保質(zhì)保量、按時(shí)供貨到現(xiàn)場。加強(qiáng)施工計(jì)劃管理，合理調(diào)配施工機(jī)械、施工材料和施工人員，統(tǒng)籌安排，減少窩工現(xiàn)象。優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)，合理配置各工序施工用機(jī)械設(shè)備，保證工序銜接。推行單位經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，按工種承包到位，充分調(diào)動(dòng)施工人員的積極性，

44、推行人性化管理，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。施工員實(shí)行24小時(shí)值班，隨時(shí)解決現(xiàn)場施工過程中出現(xiàn)的問題，根據(jù)各鉆機(jī)成孔情況，及時(shí)向混凝土攪拌組提供所需混凝土?xí)r間和數(shù)量，便于攪拌組及早準(zhǔn)備。實(shí)行工程例會(huì)制度，每晚召開由項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人主持的工程例會(huì)，總結(jié)當(dāng)天的工程進(jìn)度和質(zhì)量，解決存在的問題，安排第二天的工作計(jì)劃。做好材料采購工作，物資部根據(jù)工程部的工作計(jì)劃安排，及時(shí)地保質(zhì)保量將所需材料供應(yīng)到現(xiàn)場。配備專職機(jī)修工，及時(shí)檢修施工機(jī)械。根據(jù)現(xiàn)場所使用的機(jī)械設(shè)備型號(hào)，備足易損配件，一旦出現(xiàn)機(jī)械故障，在最短時(shí)間內(nèi)及時(shí)更換，確保所有設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）工藝措施24小時(shí)連續(xù)施工，采用流水作業(yè)施工方法，各工序進(jìn)行交叉作業(yè)

45、，提前加工好需報(bào)驗(yàn)的材料并及時(shí)報(bào)驗(yàn)，確保不影響下步工序施工。 （3）技術(shù)措施工程開工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向質(zhì)檢員、施工員、各工種負(fù)責(zé)人進(jìn)行詳細(xì)交底。技術(shù)負(fù)責(zé)人及時(shí)組織質(zhì)檢員、施工員分析，進(jìn)行圖紙會(huì)審，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)文件中出現(xiàn)的問題，在第一時(shí)間內(nèi)反饋給監(jiān)理、業(yè)主，提出自己的變更要求和建議，由業(yè)主盡快反饋給設(shè)計(jì)人員，由設(shè)計(jì)人員盡快拿出變更意見。專業(yè)總工和主任工程師深入施工現(xiàn)場，隨時(shí)解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題。3.3安全文明生產(chǎn)目標(biāo)及其保證措施3.3.1安全文明生產(chǎn)目標(biāo)安全施工“零”事故，爭創(chuàng)無違章工程。（安全組織機(jī)構(gòu)圖見附圖三）3.3.2安全生產(chǎn)保證措施（1）安全管理機(jī)構(gòu)施工現(xiàn)場設(shè)置安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。領(lǐng)導(dǎo)

46、小組由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目安全員等組成，安全員具體管理日常安全生產(chǎn)工作。（2）安全管理措施工程開工前，項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人必須到現(xiàn)場，將工程概況、施工工藝、安全技術(shù)措施等情況向全體項(xiàng)目管理人員交底。項(xiàng)目安全員應(yīng)針對(duì)工程安全技術(shù)交底內(nèi)容寫出書面具體要求，并在工程開工前向全體施工人員交底。各班組每天要根據(jù)施工工藝要求和作業(yè)環(huán)境及人員狀況進(jìn)行班前交底，并做好記錄。對(duì)新工人要進(jìn)行公司、項(xiàng)目、班組三個(gè)層次的安全教育，否則不許上崗。應(yīng)定期進(jìn)行安全檢查，了解掌握安全生產(chǎn)情況，調(diào)查研究生產(chǎn)中的不安全問題，及時(shí)進(jìn)行改進(jìn)。進(jìn)入施工區(qū)域的所有人員必須系安全帽；凡從事兩米以上、無法采取可靠防護(hù)措施的高處作業(yè)

47、人員必須戴安全帶；特種作業(yè)人員必須持證上崗，并佩帶相應(yīng)的勞保用品；嚴(yán)禁酒后上崗。施工現(xiàn)場內(nèi)要有安全標(biāo)志，危險(xiǎn)地區(qū)要設(shè)示警牌，且不得隨意移動(dòng)。障礙物、降水井設(shè)置明顯標(biāo)志，孔口、井口要加蓋，槽邊設(shè)護(hù)欄。施工作業(yè)面嚴(yán)禁住人，嚴(yán)禁吸煙和隨地大小便。施工現(xiàn)場的道路、上下水管道、電氣線路、材料堆放、臨時(shí)和附屬設(shè)施等平面布置，都應(yīng)符合安全、衛(wèi)生、防火要求，并要加強(qiáng)管理，做到安全、文明生產(chǎn)。施工人員應(yīng)按操作規(guī)程使用設(shè)備機(jī)具，嚴(yán)禁違章操作，非專職人員不得擅自使用、拆卸和修理設(shè)備、機(jī)具。因違章操作造成事故的，公司根據(jù)規(guī)定處以行政、經(jīng)濟(jì)處罰，造成嚴(yán)重后果構(gòu)成犯罪者，由司法部門依法追究刑事責(zé)任。施工設(shè)備、機(jī)具應(yīng)定期進(jìn)

48、行安全檢查，并做好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。要遵守本地區(qū)、本工地有關(guān)安全、場容、消防、環(huán)衛(wèi)、市容管理等有關(guān)規(guī)定。在施工現(xiàn)場的勞務(wù)隊(duì)，應(yīng)簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任協(xié)議書，明確勞務(wù)隊(duì)的安全負(fù)責(zé)人，并服從現(xiàn)場安全技術(shù)部門人員的管理。施工現(xiàn)場發(fā)生安全事故后，工程項(xiàng)目部應(yīng)立即組織搶救并保護(hù)好現(xiàn)場。同時(shí)立即上報(bào)公司質(zhì)量安全部，嚴(yán)禁故意破壞現(xiàn)場、拖延上報(bào)、謊報(bào)或隱瞞不報(bào)。（3）安全用電管理施工現(xiàn)場臨時(shí)用電應(yīng)符合現(xiàn)行施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的要求。臨時(shí)用電必須建立對(duì)現(xiàn)場的線路、設(shè)施的定期檢查制度，并將檢查檢驗(yàn)記錄存盤備查?，F(xiàn)場配電系統(tǒng)必須實(shí)行分級(jí)配電?？偱潆娤洹⒎峙潆娤?、開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定。各

49、類配電箱外觀應(yīng)完整牢固、防雨、防塵，箱內(nèi)電器必須完好可靠，無雜物。施工現(xiàn)場及臨時(shí)設(shè)施照明燈線路的敷設(shè)，除帶護(hù)套纜線外，應(yīng)分開設(shè)置或穿管敷設(shè)。所有電氣設(shè)備的金屬外殼以及電氣設(shè)備連接的的金屬架，必須采取妥善的接地或接零保護(hù)。施工現(xiàn)場使用的移動(dòng)式機(jī)械設(shè)備及掌上型電動(dòng)工具，均應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置。手持電動(dòng)工具的管理、使用、檢查、維修應(yīng)按手持電動(dòng)工具的管理使用檢查維修安全技術(shù)規(guī)程GB/T3787-2006中相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。任何部門、任何個(gè)人，不得指派無電工執(zhí)照人員進(jìn)行電氣設(shè)備的安裝、維修等工作。必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場用電的有關(guān)規(guī)章制度，非專業(yè)人員不得擅自動(dòng)用機(jī)電設(shè)備。要經(jīng)常檢查用電線路、設(shè)備的完好性和絕緣情況，供

50、電線路要架空或埋入地下，防止機(jī)械碰扎。對(duì)電器系統(tǒng)要有專人負(fù)責(zé)并配備電器保護(hù)措施，進(jìn)場后與甲方電器負(fù)責(zé)人聯(lián)系交接。各操作人員使用各種電氣設(shè)備時(shí)，必須認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，并服從電工的安全技術(shù)指導(dǎo)。（4）消防管理因施工需要搭設(shè)的臨時(shí)建筑、臨時(shí)生活設(shè)施，應(yīng)符合消防要求。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置消防器材和設(shè)施，設(shè)置的消防器材和設(shè)施不得埋壓、圈占或挪作它用。使用電氣設(shè)備和化學(xué)危險(xiǎn)物品，必須符合技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程與要求，嚴(yán)格防火措施，確保安全，禁止違章作業(yè)。施工作業(yè)用火必須經(jīng)保衛(wèi)部門審查批準(zhǔn)，領(lǐng)取用火證后方可作業(yè)。用火證只在指定地點(diǎn)和限定的時(shí)間內(nèi)有效。施工材料的存放、保管應(yīng)符合防火安全要求，易燃材料必須專庫儲(chǔ)存；化

51、學(xué)易燃物品和壓縮可燃性氣體容器等應(yīng)按其性質(zhì)設(shè)置專用庫房分類存放。其庫房的耐火等級(jí)和防火要求應(yīng)符合公安部制定的倉庫防火安全管理規(guī)則中的有關(guān)規(guī)定。使用后的廢棄物料應(yīng)及時(shí)清除。施工場地內(nèi)不準(zhǔn)堆放大量易燃材料。安裝電器設(shè)備，進(jìn)行電、氣切割等作業(yè)，必須由合格的焊工、電工等專業(yè)技術(shù)人員操作，禁止在建筑工程內(nèi)使用液化石油氣鋼瓶、乙炔發(fā)生器作業(yè)。違反現(xiàn)場防火規(guī)定，視情節(jié)輕重，給予行政和經(jīng)濟(jì)處罰。引起火災(zāi)、造成嚴(yán)重后果，構(gòu)成犯罪的，由司法部門依法追究刑事責(zé)任。（5）安全保衛(wèi)現(xiàn)場施工時(shí)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場，防止出現(xiàn)第三者安全事故。施工期間，應(yīng)派專人看管工地材料、物品。長期休工時(shí)，由工地負(fù)責(zé)人安排人員看管工地。禁

52、止非本單位人員進(jìn)入工地住所。對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場可疑人員應(yīng)及時(shí)詢查，出現(xiàn)外來偷盜或破壞分子時(shí)，要盡快通知現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，并與當(dāng)?shù)毓膊块T聯(lián)系。重點(diǎn)嚴(yán)查進(jìn)出的材料運(yùn)輸車輛，防其夾帶物品。建立聯(lián)系電話薄，便于及時(shí)聯(lián)系。（6）巡視檢查基坑施工過程中，由安全員對(duì)施工情況及周圍環(huán)境進(jìn)行巡視檢查，確保完全施工?；舆叾演d（包括堆置土方或堆放材料）必須符合基坑支護(hù)設(shè)計(jì)方案的要求，嚴(yán)禁超堆荷載。土方開挖：a.所有施工機(jī)械進(jìn)場后應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢查驗(yàn)收，并確認(rèn)合格；b.挖土機(jī)司機(jī)應(yīng)持證上崗；c.當(dāng)機(jī)械挖土與人工挖土（清理、修坡）配合操作時(shí)，人不得進(jìn)入挖土機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)，必須進(jìn)入時(shí)，應(yīng)停機(jī)；d.挖土機(jī)作業(yè)位置的土質(zhì)及支護(hù)條件，必須滿

53、足機(jī)械作的荷載要求，機(jī)械應(yīng)保持水平位置和足夠的工作面；e.挖土程序必須符合專項(xiàng)施工方案，并不得超挖。3.3.3文明生產(chǎn)保證措施（1）施工前應(yīng)和交通管理部門、城市市容管理部門、環(huán)衛(wèi)部門以及施工有關(guān)管理部門做好協(xié)調(diào)工作，辦好有關(guān)手續(xù)。（2）在施工中應(yīng)做好與相鄰單位協(xié)調(diào)工作，有問題及時(shí)解決。（3）所有材料的堆放及機(jī)械的布設(shè)均按施工要求整齊堆放和布置，嚴(yán)禁亂扔亂堆。保持現(xiàn)場道路暢通、平整、整潔。（4）工地入口于顯眼處掛設(shè)“五牌一圖”，門前實(shí)行三包。（5）工地需持足夠數(shù)量的安全宣傳標(biāo)語及安全生產(chǎn)標(biāo)志牌及安全警告牌。（6）施工機(jī)械掛操作牌，操作人員持證上崗。（7）現(xiàn)場材料分規(guī)格、品種堆放整齊，并掛牌識(shí)別，統(tǒng)一由料庫管理。（8）現(xiàn)場職工佩帶安全帽及識(shí)別標(biāo)志。（9）做好施工區(qū)域內(nèi)的文明管理工作，與本工程無關(guān)的人員嚴(yán)禁入內(nèi)。（10）車輛出入口處應(yīng)做好高壓沖洗池，出入車輛都應(yīng)嚴(yán)格沖洗，確保道路清潔。（11）工地嚴(yán)格執(zhí)行市容衛(wèi)生管理規(guī)定及污染控制規(guī)定，及時(shí)把建筑垃圾進(jìn)行清掃處理，或運(yùn)出場外。（12）現(xiàn)場攪拌機(jī)四周、材料周圍及運(yùn)輸?shù)缆仿访嫔蠠o廢棄砂漿和混凝土，施工過程中散砂和混凝土應(yīng)及時(shí)清理使用，做到工完場清，并明確責(zé)任人。（13）機(jī)械維修保養(yǎng)符合機(jī)械管理規(guī)定，掛牌標(biāo)識(shí)整齊劃一。（14）施工過程必須堅(jiān)決落實(shí)工完腳下清的責(zé)任制，每天的垃圾由操作工人或安排專人清