廈門市集美水上運(yùn)動中心二期施工組織設(shè)計

1、廈門水上運(yùn)動中心二期幕墻工程主看臺、終點塔施工組織設(shè)計編制人: _校對人: _審核人: _編制日期: 2014年 12月 審核日期: 年 月 日目 錄1. 施工準(zhǔn)備1.1 工程概況1.2 項目班子組成1.3 施工用水、電1.4 勞動力配備及主要施工設(shè)備1.5 施工及加工場地占用面積2. 施工進(jìn)度計劃2.1 施工進(jìn)度計劃表2.2 工期保證措施及控制辦法3. 主要項目施工方法及專項技術(shù)措施3.1 通過計算得出材料規(guī)格的選定3.2 幕墻組件工廠加工流程3.3 幕墻的組裝3.4 關(guān)鍵加工工序質(zhì)量控制3.5 現(xiàn)場安裝施工方案3.6 施工前準(zhǔn)備3.7 玻璃幕墻的安裝施工3.8 鋁板幕墻的安裝4. 質(zhì)量保證

2、措施4.1 工程質(zhì)量目標(biāo)4.2 質(zhì)量管理體系、機(jī)構(gòu)的設(shè)立4.3 保證措施4.4 玻璃幕墻質(zhì)量自檢4.5 鋁板幕墻質(zhì)量自檢5. 成品保護(hù)措施5.1 加工階段材料及成品的保護(hù)5.2 包裝階段材料及成品的保護(hù)5.3 運(yùn)輸過程中的材料與成品保護(hù)5.4 施工階段材料、成品（半成品）的保護(hù)6. 施工配合措施6.1 與業(yè)主及土建7. 安全、文明施工保證措施7.1 安全生產(chǎn)管理目標(biāo)和文明施工管理目標(biāo)7.2 安全生產(chǎn)及文明施工管理機(jī)構(gòu)設(shè)置和運(yùn)行程序7.3 安全生產(chǎn)及文明施工保證措施8. 服務(wù)承諾9. 結(jié)束語10. 附表1.施工準(zhǔn)備1.1工程概況工程名稱： 廈門市水上運(yùn)動中心二期主看臺、終點塔工程工程地點： 廈門

3、市集美水上運(yùn)動中心二期工程基地內(nèi)施工范圍： 建筑物外立面幕墻工程施工面積： 約計4700平方米工程簡介： 本工程為廈門市土地開發(fā)總公司在廈門市集美區(qū)開發(fā)建設(shè)的項目，本工程工程項目為主看臺、終點塔玻璃幕墻及鋁單板幕墻。 由于本工程的項目種類較多，施工過程較為復(fù)雜，我公司將會成立一個有豐富施工管理經(jīng)驗，有高度責(zé)任心的項目領(lǐng)導(dǎo)班子，組織一批技術(shù)精湛、施工經(jīng)驗豐富的施工隊伍參加本工程施工，嚴(yán)格按國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制施工質(zhì)量，同時我們還擬定了一系列保證工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全文明施工、消防管理的措施，力求在貴司裝修工程中樹立一個工程質(zhì)量，施工管理的樣板形象。1. 2項目班子組成 為樹立企業(yè)信譽(yù)、使本項工程成

4、為業(yè)主滿意的工程。針對廈門市水上運(yùn)動中心二期主看臺、終點塔工程玻璃幕墻工程這一個重要的工程，我們決定從公司各部門抽調(diào)最有工作經(jīng)驗的管理人員成立廈門市水上運(yùn)動中心二期主看臺、終點塔工程外幕墻工程項目部。項目部的各級管理部門的人員配備齊全，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，采取逐級負(fù)責(zé)，層層把關(guān)，責(zé)任明確到人、到部門，做到有計劃、有落實、有檢查、見效果。詳細(xì)內(nèi)容如下：1.2.1項目管理機(jī)構(gòu)設(shè)1.2.2現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)正常運(yùn)行的保證措施（1）列為公司重點工程項目 由總經(jīng)理直接主管，總工程師主持技術(shù)設(shè)計和質(zhì)量管理工作，由曾經(jīng)擔(dān)任許多重大工程項目的工程師擔(dān)任本工程施工，并配備最優(yōu)秀管理人員組成項目部。所有管理人員相對固定

5、，沒有特殊情況不予調(diào)換。建立健全各規(guī)章制度。（2）為確保外幕墻施工順利進(jìn)行，完成合同條件所規(guī)定的內(nèi)容，項目部建立一套行之有效的各項規(guī)章管理制度，如施工質(zhì)量管理、安全生產(chǎn)管理、進(jìn)度計劃管理、材料機(jī)具管理、文明施工管理、消防保衛(wèi)管理等。（3）制定崗位責(zé)任制 項目部實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。制定項目部所有管理人員從項目經(jīng)理到一般工作人員的崗位責(zé)任制，制定各職能部門職責(zé)。（4）實行考核考察制度 按各職能部門職責(zé)和管理人員的崗位責(zé)任制，每周定期進(jìn)行一次考核考查，每月定期進(jìn)行一次評比會，對不勝任工作崗位的人員及時進(jìn)行調(diào)換。為調(diào)動大家積極性，實行激勵機(jī)制、獎優(yōu)罰劣。（5）保持信息渠道暢通 項目部配備先進(jìn)的通訊設(shè)施

6、，利用公司嚴(yán)格的報表制度，保證公司和項目部管理控制措施及時下達(dá)，下面的各種實際情況及時向上反饋，出現(xiàn)的問題及時得到解決。（6）建立例會制度和請示匯報制度 建立項目部各種例會制度，如每天的生產(chǎn)、質(zhì)量、安全碰頭會、每周的工作總結(jié)會、每月檢查評比會等，并建立請示匯報制度。1.2.3項目部崗位職責(zé)（1）項目負(fù)責(zé)人職責(zé) 負(fù)責(zé)從工程準(zhǔn)備至安裝完工交付全過程的實施和管理，對工程的質(zhì)量、進(jìn)度、安全、供應(yīng)、財務(wù)等全面負(fù)責(zé)；協(xié)調(diào)和處理甲、乙雙方及總包單位的關(guān)系、項目部內(nèi)部各職能機(jī)構(gòu)的關(guān)系、以及項目部與公司內(nèi)各部門之間的關(guān)系；對于重大問題負(fù)責(zé)向公司主管副總匯報。最終實現(xiàn)工程項目的總目標(biāo)。項目經(jīng)理向公司負(fù)責(zé)。（2）項

7、目工程師崗位職責(zé) 在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，對工程設(shè)計方案圖進(jìn)行深化設(shè)計任務(wù)，并確保施工圖紙完整準(zhǔn)確，并報業(yè)主及設(shè)計師簽字，協(xié)助質(zhì)檢員監(jiān)督施工是否符合設(shè)計要求及相關(guān)規(guī)范。（3）質(zhì)檢員崗位責(zé)任制 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計、工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗制度，組織對工程材料及施工質(zhì)量的自檢、互檢、抽檢和終檢，經(jīng)常分析質(zhì)量狀況，掌握質(zhì)量動態(tài)；各分項工程開工前作好質(zhì)量及規(guī)范要求布置會；在檢查過程中做到各負(fù)其責(zé)，不錯檢、不漏檢、不拖檢，做好各項檢查的質(zhì)檢記錄并及時歸檔，對不合格施工及時開出整改通知并監(jiān)督執(zhí)行，直至合格。 （4）安全員崗位職責(zé) 協(xié)助項目經(jīng)理做好安全文明生產(chǎn)管理工作，制定相關(guān)的規(guī)章制度，貫徹執(zhí)行勞動保護(hù)和安全生產(chǎn)方針、政策、

8、法令及規(guī)章制度；負(fù)責(zé)施工過程安全檢查，制止違章指揮及違章作業(yè)，確保正常施工和人身、財物安全。（5）施工班（組）長崗位職責(zé) 對本工程隊施工范圍的工程質(zhì)量、進(jìn)度全面負(fù)責(zé)，領(lǐng)導(dǎo)工人按照圖紙、施工規(guī)范，并嚴(yán)格按照施工程序組織施工，及時填寫施工日志，隨時掌握工程質(zhì)量進(jìn)度情況；認(rèn)真組織貫徹落實安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)章制度，對所承擔(dān)的工程安全生產(chǎn)、文明施工工作直接負(fù)責(zé)。（6）材料員崗位職責(zé) 負(fù)責(zé)工程所需的各種材料在總料單的范圍內(nèi)，嚴(yán)格按照設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求的材料名稱、品牌、質(zhì)量等進(jìn)行采購，對材料管理實現(xiàn)的有計劃、有組織地進(jìn)行協(xié)調(diào)和控制。負(fù)責(zé)編制和及時調(diào)整材料供應(yīng)計劃；負(fù)責(zé)現(xiàn)場所有材料的收發(fā)和保管，對材料的完好性負(fù)

9、責(zé)，并做到帳、物、卡一致。1.3 施工用水、電1.3.1施工用水電需求計劃表用電位置計劃用電量（KW.H）用途需求時間備注安裝所在樓層5安裝用電動工具安裝開始至安裝結(jié)束相鄰電源（380V和220V）距離不大于50米安裝所在樓層20電焊機(jī)安裝開始至安裝結(jié)束庫房1照明材料進(jìn)場至竣工驗收臨時生活區(qū)1照明材料進(jìn)場至竣工驗收用水位置計劃用水量(噸/小時)用 途需求時間備 注安裝所在樓層消防安裝開始至安裝結(jié)束建筑備用安裝所在樓層1檢驗、施工材料進(jìn)場至竣工驗收雨水滲漏試驗臨時生活區(qū)1生活用水材料進(jìn)場至竣工驗收1.4勞動力配備及主要施工設(shè)備1.4.1 勞動力配備表序號類別名稱人數(shù)人員素質(zhì)職 能1管理人員項目負(fù)

10、責(zé)人1工程師負(fù)責(zé)該工程全面工作3技術(shù)員1工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工隊具體技術(shù)工作5施工員2工程師現(xiàn)場測量、施工技術(shù)工作6質(zhì)檢員1助理工程師施工質(zhì)量、材料檢查監(jiān)督7安全員1技術(shù)員施工安全、消防保衛(wèi)工作9材料員1助理會計師收、發(fā)、管材料，編制階段性材料用量計劃，機(jī)械管理11施工人員特種工人員電工1持勞動局電工證用電安全、設(shè)備檢修12焊工5持勞動局焊工證對節(jié)點焊接質(zhì)量負(fù)責(zé)13測繪員1技術(shù)員對放樣精度負(fù)責(zé)14打膠工5技術(shù)工15幕墻安裝人員施工組長2技術(shù)員現(xiàn)場施工分項目管理工作16構(gòu)件安裝10技術(shù)工對幕墻板塊安裝質(zhì)量負(fù)責(zé)對防火,防雷,保溫等安裝質(zhì)量負(fù)責(zé)17組件安裝10技術(shù)工對組件安裝質(zhì)量負(fù)責(zé)18檢驗清理2技術(shù)工

11、對質(zhì)量檢驗、清潔負(fù)責(zé)19后勤工作2生活、工作環(huán)境衛(wèi)生、工人餐飲1.4.2主要施工機(jī)械設(shè)備配置計劃序號名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地額定功率KW設(shè)備狀況備注1激光水平儀1臺國產(chǎn)完好測量2經(jīng)緯儀J2-JD1臺國產(chǎn)完好測量3電錘龍牌5把國產(chǎn)0.8完好4電焊機(jī)BX1-300A5臺國產(chǎn)12.5完好5手電鉆閩日10把國產(chǎn)完好6砂輪切割機(jī)J2G2-3002臺國產(chǎn)3.0完好7鋁型材切割機(jī)J3G2-4001臺國產(chǎn)1.2完好8鉚釘槍5把完好9玻璃吸盤器6只國產(chǎn)完好10射釘槍7033把國產(chǎn)完好11氬弧焊機(jī)1套國產(chǎn)完好備用12氣焊氣割機(jī)1套國產(chǎn)完好備用13電腦1臺完好帶打印機(jī)14對講機(jī)4只完好通信指揮1.5施工及加工場地占用面

12、積1.5.1臨時占地計劃表用 途面積需用時間用地位置一、臨時封閉庫房200 m2材料進(jìn)場至工程驗收施工現(xiàn)場幕墻組件存放場地安裝所在樓層20 m2材料進(jìn)場至工程竣工施工現(xiàn)場二、生產(chǎn)用地組裝車間200 m2安裝開始至安裝結(jié)束施工現(xiàn)場三、生活區(qū)臨時住宿區(qū)100材料進(jìn)場至工程驗收施工現(xiàn)場或附近2. 施工進(jìn)度計劃在滿足施工總包單位實現(xiàn)項目總工期（包括施工總包單位提前竣工的情況）的前題下盡快配合完成幕墻項目。因此本項目工程的施工進(jìn)度計劃根據(jù)項目的施工特點，要抓緊時間，安排足夠的施工人員將外幕墻及其他項目的工程部分與總包積極配合，施工高峰期需加班加點或投入更多的人工。使總包單位能按施工計劃逐層落下施工腳手架

13、以示形象進(jìn)度。本項幕墻工程的特點是單體幕墻面積分布點多，工作面分布在標(biāo)高差距大。因使施工工期顯得較長（相對工程量）。本工程施工工期預(yù)計總工期為120天。 2.1 施工進(jìn)度計劃表（見附件）2.2工期保證措施及控制辦法2.2.1 保證工程進(jìn)度的控制程序圖 2.2.2 施工進(jìn)度計劃保證措施（1）設(shè)計方面：盡量滿足設(shè)計的合理科學(xué)，減少設(shè)計修改、更改；符合規(guī)范要求。（2）現(xiàn)場方面：作好停電、停水時工作安排；及時解決垂直、水平運(yùn)輸?shù)睦щy；加強(qiáng)安全、文明施工管理；保持工地整潔、交通通暢。（3）管理方面：嚴(yán)格計劃管理；嚴(yán)格勞動紀(jì)律管理；狠抓質(zhì)量管理；提倡施工先進(jìn)技術(shù)。（4）施工配合：施工工序安排精密，銜接合理

14、；交叉施工協(xié)調(diào)；成品保護(hù)及時、有效。（5）材料方面：保證質(zhì)量合格，供應(yīng)及時；供貨單位選擇得當(dāng)；材料設(shè)計合理；現(xiàn)場保管得當(dāng)；運(yùn)輸及時、安全。（6）施工人員：施工技術(shù)人員按計劃調(diào)配；安排經(jīng)驗豐富的班組長，素質(zhì)好的施工工人；對上崗員工進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，提高每位員工的責(zé)任心。（7）施工機(jī)具：施工機(jī)具按計劃配置，機(jī)具設(shè)備完好，先進(jìn)；強(qiáng)化機(jī)具管理，維修保養(yǎng)及時；配備專業(yè)維修人員。（8）施工工藝：采用先進(jìn)的施工工藝、按規(guī)范施工，杜絕野蠻施工。3.主要項目施工方法及專項技術(shù)措施3.1 通過計算得出的材料規(guī)格的選定3.1.1幕墻鋁合金型材選用招標(biāo)文件規(guī)定的國家專業(yè)生產(chǎn)的鋁合金型材。鋁型材合金牌號及精度等級，采用合金

15、牌號為LD31（6063），其熱處理狀態(tài)見本設(shè)計圖中注明；所有鋁型材精度等級均為高精級，化學(xué)成分符合GB3190鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的化學(xué)成分中的規(guī)定。表面處理要求：粉未噴涂。鋁合金型材化學(xué)成分及機(jī)械性能指標(biāo)見下表:合金牌號LD31-RCS（6063-T5）LD31-CS（6063-T6）化學(xué)成分Mg：0.45%0.90%Si：0.20%0.60%Cu、Zn、Mn、Ti小于0.10%Fe小于0.35%Mg：0.45%0.90%Si：0.20%0.60%Cu、Zn、Mn、Ti小于0.10%Fe小于0.35%狀態(tài)高溫成型后快速冷卻及人工時效淬火人工時效抗拉強(qiáng)度b157 N/mm2205 N/mm2規(guī)

16、定非比例伸長應(yīng)力P0.2108 N/mm2177 N/mm2伸長率(%)120 N/mm2120 N/mm2伸長率8%8%線膨脹系數(shù)2.35×10-52.35×10-53.1.2 玻璃幕墻玻璃 選用國產(chǎn)專業(yè)廠家生產(chǎn)的低輻射鍍膜玻璃（即LOW-E玻璃）。透明玻璃選用專業(yè)生產(chǎn)廠家優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。符合建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)范QB/T3886-1999，鋼化玻璃GB15763.2-2005標(biāo)準(zhǔn)要求，本工程選用6LOW-E+9A+6鋼化玻璃出廠的玻璃必須要有合格證和質(zhì)量保證書等相關(guān)文件。3.1.3 幕墻鋁板 根據(jù)外墻裝飾要求選用金屬幕墻材料,完全滿足業(yè)主議標(biāo)文件中的要求及建筑幕墻工程 技術(shù)規(guī)范

17、（JG3035）的各項要求。 3.1.4 硅酮密封膠 選用的結(jié)構(gòu)膠和耐候膠,符合硅酮建筑密封膠GB16776-97,硅酮結(jié)構(gòu)密封膠GB/T11835-98， JG3035-1996及JGJ102-2003標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于的硅酮密封膠要求。結(jié)構(gòu)膠和耐候膠在使用前必須與接觸部位的所有材料作相容性和粘接力試驗，并提交檢測報告，合格后方可使用。3.1.5 雙面膠條 選用符合JG3035-1996及JGJ102-2003標(biāo)準(zhǔn)的雙面膠條要求。3.1.6 鋼材 選用鋼材產(chǎn)品, 符合JG3035-1996及JGJ102-2003標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于的鋼材要求。對所有鋼結(jié)構(gòu)件均進(jìn)行表面處理。3.1.7 五金配件 選用不銹鋼滑撐

18、符合QB/T3888-1999，不銹鋼撐擋符合QB/T3887-1999，其他的五金配件符合JG3035-1996及JGJ102-2003標(biāo)準(zhǔn)要求。3.2 幕墻的組裝（表1）a. 幕墻主要豎向構(gòu)件及主要橫向構(gòu)件組件制作的尺寸允許偏差：mm 序號部 位材 料允許偏差1長 度主要豎向構(gòu)件鋁型材±1.0主要橫向構(gòu)件0.52端頭斜度10 b. 幕墻的豎向構(gòu)件和橫向構(gòu)件的組裝允許偏差(表2) mm序號項目尺寸范圍允許偏差檢查方法1相鄰兩豎向構(gòu)件間距尺寸（固定端頭）±2.0用鋼卷尺2相鄰兩橫向構(gòu)件間距尺寸間距2000時間距2000時±1.5+2.0用鋼卷尺3分格對角線對角線長

19、2000時對角線長2000時2.0 ±2.0±2.0用鋼卷尺4豎向構(gòu)件垂直度高度30m時高度60m時高度90m時高度90m時10152025用經(jīng)緯儀或激光儀5相鄰兩橫向構(gòu)件的水平標(biāo)高差1用鋼板尺或水平儀6橫向構(gòu)件水平度構(gòu)件長2000時2水平儀或水平尺構(gòu)件長2000時37豎向構(gòu)件直線度2.5用2m靠尺8豎向構(gòu)件外表面平面度相鄰三立柱2用激光儀寬度20m5寬度40m7寬度60m9寬度60m109同高度內(nèi)主要橫向構(gòu)件的高度差長度35m長度35m57用水平儀c. 玻璃幕墻組裝要求：1) 明框玻璃幕墻裝配組件（含隱框開啟）系指用結(jié)構(gòu)膠將玻璃和鋁合金框架粘接在一起所組成的單體構(gòu)件。該單

20、體構(gòu)件為明框幕墻的基本組件，必須符合設(shè)計要求，保證安全。2) 明框玻璃幕墻玻璃與鋁合金框架的粘接部位用規(guī)定的溶劑和工藝凈化表面，注膠和固化過程均在符合要求的恒溫、無塵的環(huán)境、時間、氣候條件下運(yùn)行，并在其固化前不允許搬動和嚴(yán)禁安裝。3) 隱框開啟窗裝配組件，其鋁框應(yīng)滿足強(qiáng)度和剛度要求，注膠之前其表面應(yīng)平整，不可翹曲。4) 結(jié)構(gòu)膠完全固化后，玻璃幕墻裝配組件的尺寸偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。 表4 mm序號項目尺寸范圍允許偏差檢測方法1框長寬尺寸±1.0用鋼卷尺2組件長寬尺寸±1.5用鋼卷尺3框接縫高度差0.5深度尺4框內(nèi)側(cè)對角線差及組件對角線差當(dāng)長邊2000時當(dāng)長邊2000時2.5

21、3.5用鋼卷尺5框組裝間隙0.5用塞尺6膠縫寬度±1.00用卡尺或鋼板尺7膠縫厚度+0.50用卡尺或鋼板尺8組件周邊玻璃與鋁框位置差1深度尺9結(jié)構(gòu)組件平面度31m靠尺5)玻璃幕墻組裝允許偏差應(yīng)符合的規(guī)定 表5 序號項目尺寸范圍允許偏差檢測方法1豎縫及墻面垂直度幕墻高度，m3030，6060，909010152025用激光儀或經(jīng)緯儀2幕墻平面度2.0用2m靠尺、鋼板尺3豎縫直線度2.5用2m靠尺、鋼板尺4橫縫水平度3用水平尺5縫寬度（與設(shè)計值比較）±2用卡尺6兩相鄰玻璃之間接縫高低差1用深度尺3.3關(guān)鍵加工工序質(zhì)量控制 a. 下料切割 （玻璃、鋁型材、鋁板） （1）技術(shù)人員根

22、據(jù)建筑外表面的測量數(shù)據(jù)，繪制加工圖和下料切割料單（規(guī)格表、用量表）。 （2）經(jīng)審批的切割料單下到制作車間后，切割組首先按下料單中的規(guī)定型號，將原材移至操作臺，再按規(guī)格下尺，用記號筆記號（計算材料的利用率，不可長料短用，大料小用，更不可隨意選用其他型號代替）. （3）切割后的組件半成品需認(rèn)真復(fù)尺，并分規(guī)格、型號，分區(qū)域進(jìn)行堆放。在堆放切斷好的材料時，須在最下一層墊上橡皮，避免材料損傷。（4）操作者在切割時，應(yīng)隨時測量自己所加工組件半成品的尺寸，觀察其顏色、垂直度、方正等。如有質(zhì)量問題應(yīng)立即停機(jī)及時向質(zhì)檢員或上級主管部門反映。質(zhì)檢員應(yīng)做好記錄，并判定是否合格。如不合格，必須進(jìn)行返工，直至合格，如返

23、工后，仍不合格后則報廢處理。（5）注意點： 檢查切割機(jī)器,保證機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行. 將準(zhǔn)備好的原材料平穩(wěn)放置在切割機(jī)平臺面上,操作平臺應(yīng)清潔衛(wèi)生. 按規(guī)定的尺寸進(jìn)行切割加工,所切割的尺寸需嚴(yán)格按照加工圖紙的尺寸加工,長度尺寸的定長用靠尺,切割過程中,防止齒輪松動而影響截面的平直度. 操作人員不準(zhǔn)戴手套作業(yè),所切割的材料不應(yīng)有明顯的毛刺,加工過程中不應(yīng)碰撞和扭曲,保證材料表面無明顯缺陷.b.玻璃幕墻組件密封注膠: (1)嚴(yán)格按規(guī)范程序清理所有注膠部位（用二甲苯清理），把好按規(guī)范驗收關(guān)，不達(dá)標(biāo)的重新處理。 (2)將清理好的半成品組件，移到注膠操作臺，在注膠前，必須認(rèn)真地對單元板塊的方正進(jìn)行校正，校

24、正后再進(jìn)行注膠，注膠應(yīng)飽滿、密實，不得有任何部位漏注。完成注膠后的單元板塊，水平移至萬向輪推車上固化，注膠及固化必須在注膠車間完成（注膠及保養(yǎng)必須在凈化且恒溫的專用車間）。 (3) 待膠完全凝固后，按安裝順序及組件的規(guī)格進(jìn)行堆放。 (4)注意點： 打膠組成員均應(yīng)經(jīng)過專門的培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方能上崗操作。 所有結(jié)構(gòu)膠必須有與所有材料的粘接力及相容性能試驗的合格報告和質(zhì)量保證證書及出廠日期、批號，嚴(yán)禁使用過期產(chǎn)品。 注膠車間必須是封閉的，以達(dá)到防塵、清潔，室內(nèi)保證恒溫。 結(jié)構(gòu)膠寬度、厚度允許偏差：根據(jù)設(shè)計要求，并參照國家標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)膠外觀質(zhì)量無龜裂、無變色。 注膠前用二甲苯等溶脂清潔注膠部位，待清潔

25、劑揮發(fā)后即行注膠，并嚴(yán)格控制硅膠固化時間。 每天在打膠機(jī)開機(jī)后要做質(zhì)量控制測試（即蝴蝶、剝離試驗），并做好記錄，保存樣本。 每天進(jìn)行打膠機(jī)的保養(yǎng)工作，按時對打膠機(jī)必須清理的部位進(jìn)行拆洗，保證打膠機(jī)正常工作。 注膠過程中，操作者應(yīng)隨時檢查所注膠組件的質(zhì)量情況，注意框架清洗，對角線尺寸、誤差的控制、單元編號是否正確、排水孔的疏通、刮膠是否平整、光滑、顏色與圖紙是否相符，如有質(zhì)量問題應(yīng)及時反映質(zhì)檢員或上級主管部門。3.4現(xiàn)場安裝施工方案：3.5.1 按幕墻安裝工藝流程3.6 施工前準(zhǔn)備3.6.1 現(xiàn)場測量主要方法和工藝 a、建筑物因施工、層間位移、沉降等因素，建筑物的實際尺寸與設(shè)計尺寸， 或多或少有

26、些變化。因此，在幕墻安裝前，對建筑物應(yīng)進(jìn)行測量。我公 司配備有多年經(jīng)驗的專業(yè)測繪技術(shù)人員從事此項工作。 b. 用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀進(jìn)行施工控制。為了對大樓建筑整體控制和細(xì)部測量，布設(shè)測量控制網(wǎng)點，使幕墻的框架（包括鋼牛腿、鋁合金立柱和橫梁）施工和玻璃、鋁板幕墻安裝時能據(jù)此精確定位。3.6.2 細(xì)化設(shè)計 a根據(jù)現(xiàn)場測量的精確數(shù)據(jù)，細(xì)化設(shè)計,設(shè)計詳細(xì)幕墻施工圖,詳細(xì)標(biāo)明幕墻與前后、左右、上下坐標(biāo)軸線及水平標(biāo)高和垂直標(biāo)高的尺寸關(guān)系，以便安裝施工。 b對于復(fù)雜的工程結(jié)構(gòu)（如樓頂、圓弧、轉(zhuǎn)角、斜角），或建施圖紙與實際尺寸有出入的部分，應(yīng)在圖紙中注明并得到甲方的書面同意。 c.設(shè)計材料生產(chǎn)加工圖，半單元式玻璃

27、組件，鋁板生產(chǎn)加工圖。 3.6.3 安裝施工準(zhǔn)備工作程序 a.構(gòu)件在搬運(yùn)吊裝時不得碰撞和損壞和污染（1）所有幕墻單元零件，以垛疊包裝安置在托板上并固定好，以便于提升作業(yè)，包裝都用防水布包裹。（2）運(yùn)抵現(xiàn)場的貨物/制品，要按工程進(jìn)度表，制定搬運(yùn)計劃（包括運(yùn)量、時間、運(yùn)貨樓層、起重設(shè)備使用時間等）。（3）卸貨時，確認(rèn)貨物的符號、數(shù)量以及是否有運(yùn)輸造成的損壞。（4）確認(rèn)與制品同時搬運(yùn)的金屬件（固定片、螺絲、五金件、附屬部件）的數(shù)量。（5）確認(rèn)立柱、裝飾條等鋁型材數(shù)量及是否有運(yùn)輸造成的損壞。 （6）如有出現(xiàn)損壞或數(shù)額不足，及時與公司聯(lián)系解決。 b.保管、卸貨運(yùn)貨應(yīng)保證材料安全。（1）制品保管應(yīng)不受雨淋

28、，通風(fēng)良好；不受其他工程影響而搬運(yùn)；避開找料的搬運(yùn)通路，安全性好；離安裝現(xiàn)場近。 （2）幕墻單元組件應(yīng)立靠保管，長形型材等較長材料平放保管，幕墻框應(yīng)上下顛倒放置。（3）根據(jù)施工的具體情況，采用垂直起重運(yùn)輸設(shè)備搬運(yùn)貨物，確保安全。 c.構(gòu)件安裝前進(jìn)行檢驗及校正。構(gòu)件保持平直、規(guī)方，無變形和刮痕。不合格品不采用。 d.構(gòu)件進(jìn)行鉆孔、裝配接頭芯管、安裝連接附件等輔助加工時，其加工位置、尺寸準(zhǔn)確。e.幕墻與主體連接的預(yù)埋件，已在主體施工前按設(shè)計要求埋設(shè)。埋件應(yīng)牢 固、位置準(zhǔn)確，埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm，埋件位置與設(shè)計位置的 偏差不應(yīng)大于20mm。3.7 玻璃幕墻的安裝施工3.7.1玻璃幕墻的施工

29、測量應(yīng)符合下列要求:（1） 幕墻分格軸線的測量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測量配合，其誤差應(yīng)及時調(diào)整不得積累。 （2）對高層建筑的測量應(yīng)在風(fēng)力不大于4級情況下進(jìn)行，每天應(yīng)定時對玻璃幕墻垂直及立柱位置進(jìn)行校核。3.7.2 玻璃幕墻立柱的安裝應(yīng)符合下列要求：（1） 應(yīng)將立柱先與連接件連接,然后連接件再與主體預(yù)埋件連接,并應(yīng)進(jìn)行調(diào)整和固定.立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm,軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm,左右偏差不應(yīng)大于3mm。 （2） 相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm；相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。3.7.3 玻璃幕墻橫梁的安裝應(yīng)符合下列要求：（1） 玻璃幕墻橫梁兩

30、端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置,并應(yīng)安裝牢固,其接縫應(yīng)嚴(yán)密；（2） 相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅墻寬度小于或等于35m時，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅幕墻寬度大于35m時，不應(yīng)大于7mm。 （3）同一層橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行。當(dāng)安裝完一層高度時，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。 3.7.4 玻璃幕墻其他主要附件安裝應(yīng)符合下列要求：（1） 有熱工要求的幕墻部分，保溫部分宜從內(nèi)向外安裝。當(dāng)采用內(nèi)襯板時，四周應(yīng)套裝彈性橡膠密封條，內(nèi)襯板與構(gòu)件接縫應(yīng)嚴(yán)密；內(nèi)襯板就位后，應(yīng)進(jìn)行密封處理；（2） 固定防火保溫材料應(yīng)錨釘牢固，防火保溫層應(yīng)平整，拼接處不

31、應(yīng)留縫隙；（3） 冷凝水排出管及附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條；（4） 其他通氣留槽孔及雨水排出口等應(yīng)按設(shè)計施工，不得遺漏；（5） 玻璃幕墻立柱安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時緊固。玻璃幕墻安裝的安裝的臨時螺栓等在構(gòu)件安裝、就位、調(diào)整、緊固后應(yīng)及時拆除；（6） 現(xiàn)場焊接或高強(qiáng)螺栓緊固的構(gòu)件固定后，應(yīng)及時進(jìn)行防銹處理。玻璃幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制品； （7）不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片作隔離處理。3.7.5玻璃幕墻半單元組件安裝應(yīng)按下列要求進(jìn)行：（1） 玻璃安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦拭干凈。熱反射玻璃安裝應(yīng)將鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外

32、；（2） 用于幕墻的玻璃板塊都是在注膠車間內(nèi)按照嚴(yán)格的打膠工藝規(guī)程用結(jié)構(gòu)膠預(yù)制粘貼好的。它是彈性雙面不干膠墊與幕墻副框先連接起來，膠墊和膠縫的寬度及厚度是通過設(shè)計計算選定的。（3） 特別需要注意的是：隨季節(jié)不同，在溫度和濕度變化時，嚴(yán)格執(zhí)行結(jié)構(gòu)膠施工工藝，保證固化質(zhì)量。（4） 玻璃的搬運(yùn)應(yīng)使用垂直升降設(shè)備進(jìn)行，運(yùn)輸?shù)礁鳂菍雍笥晒と诉\(yùn)至各安裝部位。玻璃上墻后，應(yīng)及時用填縫材料固定與密封。切不可臨時固定或明擺浮擱，以防因玻璃脫落而造成事故和玻璃破損。在安裝玻璃時，應(yīng)避免玻璃與硬性金屬間的直接接觸；要用彈性材料進(jìn)行墊固，以避免玻璃因溫度變化引起的漲縮導(dǎo)致破損。安裝完畢應(yīng)及時清理，并采取必要的防護(hù)措施

33、，特別要避免焊花落在玻璃表面以至產(chǎn)生擦不掉的痕跡。（5） 另外，當(dāng)風(fēng)力達(dá)到4級以上，應(yīng)停止玻璃安裝。3.7.6 玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，應(yīng)采用防火保溫材料填塞；內(nèi)外 表面應(yīng)采用密封膠連接續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。3.7.7 鋁合金裝飾壓板應(yīng)符合設(shè)計要求，表面應(yīng)平整，色彩應(yīng)一致，不得有肉眼可見的變形，波紋和凸凹不平，接縫應(yīng)均勻嚴(yán)密。3.7.8 玻璃幕墻施工過程中應(yīng)分層進(jìn)行抗雨水滲漏性能測試。3.7.9 耐候硅酮密封膠的施工應(yīng)符合下列要求。（1） 耐候硅酮密封膠的施工厚度應(yīng)大于3.5mm，施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的2倍,密封槽口底部用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。 （2）耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)形

34、成相對兩面粘結(jié)，并不得三面粘結(jié)。3.7.10幕墻安裝施工隱蔽工程項目應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖進(jìn)行并檢驗，作好隱蔽工程項目檢驗記錄。（1） 構(gòu)件與主體的連接節(jié)點的安裝；（2） 幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點的安裝；（3） 幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點的安裝； （4）幕墻防雷接地節(jié)點的安裝。 （5）防火隔離層節(jié)點的安裝。 （6）其他隱蔽項目節(jié)點的安裝。3.7.11幕墻的保護(hù)和清洗。（1） 幕墻的構(gòu)件、玻璃和密封等制定相應(yīng)的保護(hù)措施。不得使其發(fā)生變形、變色、污染和排水管堵塞等現(xiàn)象；（2） 施工中玻璃幕墻及其構(gòu)件表面的粘附物應(yīng)及時清除；（3） 玻璃幕墻工程安裝完成后，制定清掃方案； （4

35、）清洗玻璃和鋁合金件的中性清潔劑，應(yīng)進(jìn)行腐蝕性檢驗。中性清潔劑清洗后及時用清水沖洗干凈。3.7.12玻璃幕墻現(xiàn)場施工按工序質(zhì)量控制 (包括隱蔽工程)檢測要求及檢測方法序號工藝流程工序技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢測方法檢測器具1現(xiàn)場測量（1）測量寬度偏差±5mm（2）測量高度偏差±2mm(1)每層測量(2)寬度20m時分兩段測量(3)自查(1)12.5kg線砣(2)50m鋼卷尺(3)垂線2最終設(shè)計JGJ102-2003(1)邀請業(yè)主、設(shè)計員、監(jiān)理工程師會審3放樣吊線(1)垂線的垂直度： 高度30m時，允差5mm 高度60m時，允差8mm高度<90m時，允差14mm 高度>90m時,

36、允差18mm（2）相鄰兩垂線間距偏差±1mm（3）垂線平面度： 相鄰兩垂線偏差<1mm 寬度20m時，允差2.5mm 寬度40m時，允差4mm 寬度60m時，允差6mm 寬度>60mM時，允差7mm（1）每間隔五格檢測垂線的垂直度（2）每層測量垂線分格尺寸（3）每層拉一面線復(fù)核垂線的平面度(1)經(jīng)緯儀(2)3-5m鋼卷尺(3)深度游標(biāo)尺4檢查預(yù)埋鋼板(1)預(yù)埋鋼板須與主體結(jié)構(gòu)連接牢固(2)預(yù)埋板分格偏差20mm(3)預(yù)埋板標(biāo)高偏差10mm(1)每點以水平橫線為基準(zhǔn)檢測水平標(biāo)高偏差(2)每點以垂線為基準(zhǔn)檢測分格偏差（1）水平管（2）鋼卷尺5焊接鋼結(jié)構(gòu)連接件(1)同一層托臂水

37、平度差20mm(2)托臂面扭擰度0.5mm(3)托臂不平齊度2mm(4)焊縫高度6mm(5)兩連接件間距90mm±2mm（1）以水平線為基準(zhǔn)逐點測量水平偏差、扭擰度和不平齊度（2）每點檢測焊接質(zhì)量（3）自查(1)水平儀或水平水管(2)鋼卷尺(3)游標(biāo)卡尺6安裝幕墻立柱（1）標(biāo)高偏差2mm（2）軸線前后偏差1.5mm（3）軸線左右偏差1MM（4）芯棒連接長度200mm（5）立柱間伸縮20mm(1)依據(jù)水平面線測量標(biāo)高偏差和軸線前后偏差(2)依據(jù)垂線測量左右偏差(3)每點檢測焊接質(zhì)量(4)自查(1)水平儀或水平面線(2)鋼卷尺(3)游標(biāo)卡尺7檢驗(1)幕墻結(jié)點安裝質(zhì)量檢驗評定表(2)幕墻

38、轉(zhuǎn)角節(jié)點安裝質(zhì)量檢驗評定表(1)記錄最不利的檢測數(shù)據(jù)和結(jié)果(2)會同工程監(jiān)理或當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門共同進(jìn)行8安裝幕墻橫梁(1)橫梁水平度差2mm(2)同高度相鄰兩橫梁 高度差1mm幅寬35m時,水平度差4mm 幅寬>35m時,水平度差6mm(3)分格框?qū)蔷€長度差3mm(4)立柱與橫梁交接處平面度差0.5mm(5)橫梁與立柱的間隙1.5mm(1)水平儀或水平面線檢測水平度差(2)用鋼卷尺檢測對角線長度差(3)用深度尺檢測不平度差(4)每點檢測(5)自查(1)水平儀或水平管(2)深度游標(biāo)卡尺(3)游標(biāo)卡尺(4)鋼卷尺9檢驗?zāi)粔M梁與立柱安裝質(zhì)量檢驗評定表(1)記錄檢測后的最不利數(shù)據(jù)(2)會同工程監(jiān)

39、理或當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門共同進(jìn)行10安裝防雷網(wǎng)絡(luò)(1)防雷零件須符合設(shè)計要求(2)緊固標(biāo)準(zhǔn)件符合設(shè)計要求(3)網(wǎng)絡(luò)分格10m(4)測定電阻值符合主體建筑設(shè)計要求(1)接通建筑物內(nèi)均壓環(huán)后測試電阻值(2)每點檢查是否接觸良好(2)自查兆歐表11檢驗?zāi)粔Ψ览?，接地?jié)點質(zhì)量檢查表(1)記錄檢測最不利數(shù)據(jù)和結(jié)論(1)會同工程監(jiān)理或當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門共同進(jìn)行12安裝防火隔斷(1)標(biāo)高偏差2mm(2)同一層厚度偏差5mm(3)接縫處用防火膠連續(xù)密封(4)礦棉填充密實(1)安裝好防火骨架檢查是否牢固，鍍鋅板接縫處是否密封(2)裝填巖棉后檢查不否密實(3)安裝面板后檢查是否牢固、密封(4)自查（1）手拭（2）目測13檢驗?zāi)?/p>

40、墻四周和內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點質(zhì)量檢驗表(1)記錄檢測最不利數(shù)據(jù)和結(jié)果(2)會同工程監(jiān)理或當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門共同進(jìn)行14安裝開啟窗框(1)軸線前后偏差0.5mm(2)連接點間距300mm，且兩端間距160mm(3)四周密封膠連續(xù)密封(1)每裝一個框檢查一次軸線前后偏差(2)每裝一個框檢查一次固定螺釘是否牢固（3）自查(1)深度尺(2)手拭、目測15安裝墻板(1)水平標(biāo)高偏差0.5mm(2)相鄰兩墻板標(biāo)高偏差0.5mm(3)垂直度偏差0.5mm(4)兩墻板之間隙=設(shè)計尺寸+0.5mm(5)墻板固定點間距300mm(1)裝一層玻璃檢測一次水平標(biāo)高偏差和垂直度差(2)每裝一塊墻板檢測一下墻板之間隙(

41、3)裝一層墻板后檢查一下螺釘安裝數(shù)量和緊固情況(4)自查水平儀或水平水管游標(biāo)卡尺或深度尺16外墻打膠(1)膠縫厚度小于4.5mm大于3.5mm(2)密實、光滑(3)膠體無氣泡，不流掛(1)填塞泡沫棒后測量膠腔深度(2)肉眼觀查膠體表面質(zhì)量(3)自查深度尺17檢驗(1)裝配玻璃檢查記錄(2)外墻打膠檢查記錄(1)記錄檢測最不利數(shù)據(jù)和結(jié)果(2)會同工程監(jiān)理或當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門共同進(jìn)行18幕墻封頂(1)封頂朝內(nèi)側(cè)的斜度符合設(shè)計要求(2)相鄰兩板平面度差1mm(3)相鄰兩板的間隙同幕墻，應(yīng)用耐候密封膠密封(4)封頂板固定點間距300mm(5)封頂板折彎處不得有裂紋等缺陷(1)檢查固定點的間距和緊固狀況(2)

42、檢查耐候膠的注膠質(zhì)量(3)自查(2)游標(biāo)卡尺(2)鋼卷尺19幕墻封邊(1)槔塊標(biāo)高偏差1mm(2)軸線前后偏差1mm(3)固定板塊點間距300mm(4)耐候膠縫厚度小于4.5mm大于3.5mm，寬度=設(shè)計寬度+0.5mm(1)每安裝一塊檢查一次偏差尺寸(2)每安裝一塊檢查一次注膠質(zhì)量(3)自查(1)游標(biāo)卡尺(2)鋼卷尺20幕墻封底(1)標(biāo)高偏差1mm(2)膠縫厚度小于4.5mm，大于3.5mm(3)寬度=設(shè)計寬度+0.5mm(4)板塊固定點間距300mm(1)每安裝一塊檢查一次偏差尺寸(2)每安裝一塊檢查一次注膠質(zhì)量(3)自查(1)游標(biāo)卡尺(2)鋼卷尺21清理(1)幕墻外表面干凈，無殘膠、油污

43、(2)型材表面無污點，無嚴(yán)重擦劃傷(3)板塊固定點間距300mm（1） 每層分格檢查（2）自查目測22檢驗(1)幕墻表面質(zhì)量檢驗表(2)幕墻安裝質(zhì)量檢驗評定表(1)記錄檢測最不利數(shù)據(jù)和結(jié)果(2)會同工程監(jiān)理或當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門共同進(jìn)行23竣工驗收幕墻驗收時應(yīng)提交下列資料：(1)設(shè)計圖紙、文件、設(shè)計修改和材料代用文件(2)材料出廠質(zhì)量證書,結(jié)構(gòu)硅酮密封膠相容性試驗報告及幕墻物理性能檢驗報告(3)預(yù)制構(gòu)件出廠質(zhì)量證書(4）隱蔽工程驗收文件(5)施工安裝自檢記錄（1）依據(jù)JGJ102-2003玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范（2）依據(jù)JGJ3035-1996建筑幕墻（3）會同業(yè)主、當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門共同進(jìn)行3.8鋁板幕墻的

44、安裝3.8.1鋁板幕墻立柱的安裝應(yīng)符合下列要求：（2） 應(yīng)將立柱先與連接件連接,然后連接件再與主體預(yù)埋件連接,并應(yīng)進(jìn)行調(diào)整和固定.立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm,軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm,左右偏差不應(yīng)大于3mm。 （2） 相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm；相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。3.8.2鋁板幕墻橫梁的安裝應(yīng)符合下列要求：(1) 應(yīng)將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立柱的預(yù)定位置,并應(yīng)安裝牢固,其接縫應(yīng)嚴(yán)密；(2) 相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅墻寬度小于或等于35m時，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅幕墻寬度大于3

45、5m時，不應(yīng)大于7mm。3.8.3鋁板幕墻構(gòu)件安裝應(yīng)符合下列要求：(1) 應(yīng)橫、豎連接構(gòu)件進(jìn)行檢查、測量、調(diào)整；(2) 鋁板構(gòu)件安裝時左右、上下的偏差不應(yīng)大于1.5mm；(3) 鋁板空縫安裝時，必須有防水措施，并應(yīng)有按設(shè)計要求的排水孔；(4) 填充硅酮耐候膠時，鋁板縫的寬度、厚度應(yīng)按設(shè)計計算的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行施工。(5)3.8.4 鋁板幕墻的豎向構(gòu)件和橫向構(gòu)件的組裝允許偏差應(yīng)符合表3.8.4的規(guī)定。表3.8.4 豎向構(gòu)件和橫向構(gòu)件的組裝允許偏差（mm）序號項目尺寸范圍允許偏差檢查方法1相鄰兩豎向構(gòu)件間距尺寸（固定端頭）±2.0用鋼卷尺兩塊相鄰的鋁板20m以下20m以下±1.5&

46、#177;2.0用靠尺2相鄰兩橫向構(gòu)件間距尺寸間距2000時間距2000時±1.5±2.0用鋼卷尺3分格對角線差對角線長2000時對角線長2000時3.03.5用鋼卷尺或伸縮尺4豎向構(gòu)件垂直度高度30m時高度60m時高度90m時高度90m時10152025用經(jīng)緯儀或激光儀5相鄰兩橫向構(gòu)件的水平標(biāo)高差2用鋼板尺或水平儀6橫向構(gòu)件水平度構(gòu)件長2000時構(gòu)件長2000時23水平儀或水平尺7豎向構(gòu)件直線度2.5用2.0m靠尺8豎向構(gòu)件外表面平面度相鄰三立柱寬度20m時寬度40m時寬度60m時寬度60m時257910用激光儀9同高度內(nèi)主要橫向構(gòu)件的水平度長度35m長度35m57用水平

47、儀3.8.5鋁板幕墻安裝允許偏差應(yīng)符合表3.8.5的規(guī)定。表3.8.5 鋁板幕墻安裝允許偏差項目允許偏差mm檢查方法豎縫及墻面垂直度幕墻高度m10用激光儀或經(jīng)緯儀H3030 H601560 H902090 25幕墻平面度2.5用2m靠尺、鋼板尺豎縫直線度2.5用2m靠尺、鋼板尺橫縫直線度2.5用2m靠尺、鋼板尺縫寬度（與設(shè)計值比較）±2用卡尺兩相鄰面板之間接縫高低差1.0用深度尺3.8.6鋁板幕墻安裝安裝過程中進(jìn)行接縫部位的雨水滲漏檢驗.3.8.7鋁板幕墻安裝施工隱蔽工程項目應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖進(jìn)行并檢驗。（1） 構(gòu)件與主體的連接節(jié)點的安裝；（2） 幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)

48、點的安裝；（3） 幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點的安裝；（4） 幕墻防雷節(jié)點的安裝。 （5）防火隔離層節(jié)點的安裝。 （6）其他隱蔽項目節(jié)點的安裝。3.8.8鋁板幕墻組件安裝完畢后，對組件與組件間隙應(yīng)用硅酮耐候膠密封，涂膠前應(yīng)對涂膠表面凈化，施涂完畢后，膠縫表面應(yīng)平滑平整。3.8.9鋁板幕墻的保護(hù)和清洗。（1） 幕墻的構(gòu)件、面板等制定相應(yīng)的保護(hù)措施。不得發(fā)生變形、變色、污染等現(xiàn)象；（2） 施工中幕墻及其構(gòu)件表面有不良影響的粘附物應(yīng)及時清除；（3） 幕墻工程安裝完成后，制定清掃方案，清掃須避免損傷表面。 （4）清洗鋁板幕墻時，清潔劑應(yīng)符合要求，不得產(chǎn)生腐蝕和污染。4、質(zhì)量保證措施4.1工

49、程質(zhì)量目標(biāo): 我公司各級職能管理部門依據(jù)ISO9002質(zhì)量保證體系的要求，嚴(yán)格執(zhí)行工程技術(shù)規(guī)范要求，采取全過程的質(zhì)量控制。嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范（JGJ102-2003）及建筑幕墻（JG3035-1996）的要求。確保幕墻工程合格率為100%，創(chuàng)業(yè)主滿意工程。4.2質(zhì)量管理體系、機(jī)構(gòu)的設(shè)立4.2.1施工圖設(shè)計及加工制作工藝設(shè)計質(zhì)量管理體系4.3 保證措施4.3.1 設(shè)計質(zhì)量保證措施（1） 設(shè)計質(zhì)量控制記錄 為了確保設(shè)計質(zhì)量控制體系的正常有效的運(yùn)行，我們在設(shè)計的質(zhì)量控制點上都要做相應(yīng)的記錄，具體如下： a、建筑圖紙學(xué)習(xí)、現(xiàn)場考察記錄； b、疑問提交記錄； c、設(shè)計任務(wù)下達(dá)記錄（內(nèi)部）； d、內(nèi)部設(shè)計審核記錄； e、內(nèi)部設(shè)計修改記錄； f、外部設(shè)計審核修改記錄； g、設(shè)計圖紙的簽、發(fā)放記錄。（2）定期組織幕墻設(shè)計專題討論會議。 出席人員必須包括項目工程師、工程技術(shù)人員、材料供應(yīng)員、專職質(zhì)量檢驗員、施工組長。會議必須包括如下內(nèi)容：a.必須對所有有關(guān)設(shè)計問題及技術(shù)的問題徹底地作出討論；b.確保施工圖的設(shè)計在獲得建筑師的最新建議后即時更新；c.在施工圖繪制前，初步設(shè)計必須在會議中詳細(xì)討論