疊合箱施工方案

1、蘇通建設(shè)集團(tuán)有限公司 王戈莊安置房工程D區(qū)車庫疊合箱施工方案目 錄一、工程概況2二、施工前準(zhǔn)備：2三、施工部署：4四、質(zhì)量控制14五、注意事項(xiàng)16六、安全措施16一、工程概況本工程名為青島市膠南珠海辦事處王戈莊中心社區(qū)安置房建設(shè)工程D區(qū)，位于膠南珠山路以西，向陽路以南，總建筑面積3萬平米，本工程由青島金石佳苑置業(yè)有限公司投資興建，青島民用建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，青島建通工程管理信息有限公司監(jiān)理，蘇通建設(shè)集團(tuán)有限公司施工總承包。D區(qū)3個單體，地上17層，標(biāo)準(zhǔn)層層高2.9m，其中一、二層為網(wǎng)點(diǎn)和附屬功能用房，結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，車庫部分地下一層，筏板獨(dú)立基礎(chǔ)，主樓部分地下二層，人工挖孔樁基礎(chǔ)。本工程合理

2、使用年限50年, 抗震設(shè)防烈度6度，丙類, 抗震等級剪力墻四級。各樓座的地下車庫及地上住宅的砼等級均為C30。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況，本工程地下車庫頂板為網(wǎng)梁樓蓋結(jié)構(gòu)，疊合箱樓板厚度為600，疊合箱尺寸最大為1000×1000mm，最小為500mm×500mm。網(wǎng)梁樓蓋是具有箱形斷面的密肋樓蓋,由疊合箱和現(xiàn)澆混凝土肋梁共同組成，只是比密肋樓蓋多了一個受力底板。疊合箱是封閉的盒體，采用混凝土制作 ,因此可完全應(yīng)用現(xiàn)行的規(guī)范規(guī)程進(jìn)行施工 。二、施工前準(zhǔn)備：1. 材料要求：1) 鋼筋、鐵絲2) 疊合箱，提前根據(jù)車庫頂板結(jié)構(gòu)施工圖紙上報疊盒箱預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場數(shù)量，進(jìn)場后檢查產(chǎn)品出廠合格證書、試驗(yàn)

3、報告、混凝土疊合箱網(wǎng)梁樓蓋新技術(shù)推廣證書、技術(shù)鑒定證書、混凝土疊合箱網(wǎng)梁樓蓋施工工法證書、抗震報告等相關(guān)資料證明文件。檢查疊合箱的表面質(zhì)量，檢查有無裂縫、缺損，凡不符合質(zhì)量要求的不得使用，并按設(shè)計(jì)圖紙核對疊合箱的型號和規(guī)格。3) 檢查預(yù)制板預(yù)留錨固鋼筋并的保護(hù)層厚度是否均勻，彎腳是否一律向上90°彎曲，項(xiàng)目部對預(yù)制板采取抽檢方式，發(fā)現(xiàn)一次進(jìn)場材料超過5%不合格的給予全部退場。2. 作業(yè)條件：1) 模板必須平整牢固，并按設(shè)計(jì)要求起拱。2) 按圖紙的設(shè)計(jì)要求彈出暗梁、肋梁邊線。3) 檢查墻體或柱標(biāo)高及軸線，墻體或柱的鋼筋辦完隱、預(yù)檢。3. 技術(shù)準(zhǔn)備1) 所有現(xiàn)場參與施工的技術(shù)人員、施工員

4、必須仔細(xì)閱讀廠家提供的施工工法及施工設(shè)計(jì)圖紙，根據(jù)各自的施工經(jīng)驗(yàn)預(yù)見各種可能產(chǎn)生的問題，并及時向廠家單位反應(yīng)，以保證正式施工的順利進(jìn)行。2) 現(xiàn)場施工員應(yīng)有組織到正在施工中的網(wǎng)梁樓蓋結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場，仔細(xì)觀察施工工藝流程及細(xì)部節(jié)點(diǎn)做法。3) 第一次網(wǎng)梁樓蓋施工前必須對全部參與施工人員進(jìn)行技術(shù)方案交底，貫徹每個人員必須嚴(yán)格按方案要求的進(jìn)行施工，每道工序完成后及時驗(yàn)收。4. 施工準(zhǔn)備1) 網(wǎng)梁樓蓋施工前需先完成車庫獨(dú)立柱砼澆筑，柱砼頂標(biāo)高一律按網(wǎng)肋梁及框架暗梁底控制。2) 預(yù)先制作網(wǎng)梁樓蓋施工專用的吊裝工具、撬棍。同時為保證密肋梁砼的振搗質(zhì)量，必須進(jìn)場30的振動棒。其他用于網(wǎng)梁樓蓋的施工工具：墨斗、單

5、面膠帶、鋸子等，具體使用材料及設(shè)備見下表：序號設(shè)備名稱設(shè)備型號單位數(shù)量用途1海綿單面膠條20mm×10mmM防止漏漿2雙面膠帶15mm×5mmM防止漏漿3塔吊QDZ315臺3疊合箱吊裝4混凝土輸送泵HB-80臺2灌注混凝土5插入式振動器30mm臺3混凝土振搗6經(jīng)緯儀J2臺1箱底放線7墨斗個2箱底放線8鋼筋撬棍20mm根4調(diào)整箱底位置三、施工部署：(一) 工藝流程： 疊合箱構(gòu)件的吊裝鋪設(shè)底板模板放疊合箱位置線粘貼密封膠條安裝疊合箱底板調(diào)整底盒鋼筋綁扎肋梁鋼筋安裝疊合箱側(cè)壁安裝疊合箱頂箱混凝土澆筑底模板拆除板底清理(二) 施工方法1. 疊合箱構(gòu)件的吊裝1）疊合箱構(gòu)件運(yùn)至施工現(xiàn)場

6、后應(yīng)使用塔吊進(jìn)行吊裝。2）預(yù)制構(gòu)件吊裝工具采用自制的吊裝籠子，籠子四周鋼筋采用16的三級鋼筋焊接，間距10，籠子上口、底部各焊接四個18一級鋼制作的半圓鋼筋環(huán)，上口的圓環(huán)用于穿鋼絲繩，下口的圓環(huán)用于穿鋼管，鋼管的一端焊接鋼筋卡，另一端割個圓洞用于插鋼筋銷子。籠子內(nèi)部背上竹膠板，詳見下圖所示：3）疊合箱的堆放及場地要求。堆放場地應(yīng)事先抄平、整實(shí)。疊合箱應(yīng)按照不同型號、規(guī)格分類堆放，不允許不同板號重疊堆放。條件允許時應(yīng)隨到隨用。每塊疊合板在板的四角應(yīng)放置墊木，上下對齊、對正、墊平、墊實(shí)。板的堆放高度宜不大于十層。底箱的底面應(yīng)朝下放置，頂箱的頂面應(yīng)朝上放置。2. 鋪設(shè)底板模板1）滿堂鋪設(shè)底模板。底模

7、板采用15厚膠合板體系，次龍骨在采用50×100木方平放，木方之間鋪設(shè)48×3.5鋼管，鋼管軸心間距為150mm，主龍骨采用雙根48×3.5鋼管，間距同立桿支撐間距，模板支撐用鋼管扣件支撐體系，立柱間距為1.12×0.8m（主要考慮立桿與肋梁網(wǎng)格交點(diǎn)重合。底模板及支撐體系的計(jì)算書附后）。在離地0.2m處附設(shè)縱橫向水平掃地桿，第一、二道橫桿步距1.8m，第三道1.5米。2）網(wǎng)梁樓蓋的模板需要起拱，起拱高度按長跨尺寸的1/400考慮。3）模板支設(shè)完成應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行模板分項(xiàng)工程驗(yàn)收。3. 放疊合箱位置線在已驗(yàn)收合格的底模板上，根據(jù)施工圖紙的軸線尺寸，彈出肋

8、梁邊線（即疊合箱外邊的位置線），以保證疊合箱準(zhǔn)確就位。彈線前須復(fù)核工程軸線總尺寸，確認(rèn)無誤后方可彈線。疊合箱暗箱位置應(yīng)用紅漆做出特殊標(biāo)記，防止錯放箱體。4. 粘貼密封膠條在底模板上，按照已彈好的肋梁邊線（疊合箱外邊線）向內(nèi)側(cè)偏移30mm粘貼20mm×10mm（寬×厚）規(guī)格的海綿單面膠條，要求海棉膠條高壓縮性、高彈性、和低密度，也可以粘貼15mm×5mm（寬×厚）規(guī)格的雙面膠帶。膠條應(yīng)距離疊合箱外邊線尺寸一致，并與模板粘貼牢固。粘貼松動部位需用小鐵釘釘牢。膠條可密閉模板與底箱之間的縫隙，防止疊合箱的底板與模板之間產(chǎn)生漏漿。105. 安裝疊合箱底板疊合箱安裝

9、流程圖1）仔細(xì)對照箱型布置圖紙，按照疊合箱位置線進(jìn)行底盒布置。底盒之間的間距由設(shè)計(jì)要求的肋梁寬度確定，疊合箱是受力構(gòu)件，位置不同，箱體的厚度配筋也不同，要嚴(yán)格按照箱型布置圖進(jìn)行擺放，防止錯放箱型。2）擺放疊合箱底箱時，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求區(qū)分厚底和薄底。明箱底箱、暗箱頂箱板厚為70100mm，明箱頂箱、暗箱底箱板厚為110130mm。3）就位時，應(yīng)使疊合板對準(zhǔn)所劃定的疊合板位置線，慢降到位，穩(wěn)定落實(shí)。箱底外邊線應(yīng)與肋梁邊線吻合。4）擺放疊合箱底板時，應(yīng)保證模板上的海綿膠條粘貼牢固，且位置正確。作業(yè)人員應(yīng)注意對密封膠條的保護(hù)，不得破壞膠條。5）疊合箱與底模板之間應(yīng)結(jié)合緊密，嚴(yán)禁漏漿。6. 調(diào)整底盒鋼筋按

10、照圖紙要求，調(diào)整底盒預(yù)留錨固鋼筋的位置和形狀，錨固筋應(yīng)橫平豎直，彎鉤朝上。7. 綁扎肋梁鋼筋1）鋼筋綁扎應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及鋼筋施工技術(shù)規(guī)范施工。雙向密肋樓板的鋼筋應(yīng)由設(shè)計(jì)明確縱向和橫向底筋的上下位置，以免因底筋互相編織而無法施工；2）進(jìn)行肋梁鋼筋綁扎時，須將底盒預(yù)留錨固鋼筋與肋梁主筋鉤錨牢固。3）肋梁箍筋彎折半徑應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，箍筋彎弧內(nèi)徑滿足規(guī)范規(guī)定最小半徑即可，不應(yīng)隨意加大半徑，以防肋梁主筋位移。箍筋彎折半徑做法。具體如下圖：4）肋梁主筋及箍筋下料時須注意圖紙對鋼筋保護(hù)層厚度的要求，一般要求是：側(cè)向保護(hù)層厚8mm，上下保護(hù)層厚25mm。5）鋼筋綁扎完成應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。

11、8. 水電安裝預(yù)埋8.1水電安裝預(yù)埋注意事項(xiàng)：1）網(wǎng)梁樓蓋結(jié)構(gòu)中水平只能預(yù)埋電.通訊類線管，垂直預(yù)留不受限制。2）網(wǎng)梁樓蓋結(jié)構(gòu)中水平預(yù)埋線管布局大部分按原水電圖紙執(zhí)行，只是局部進(jìn)行調(diào)整。肋梁截面較小內(nèi)部不宜走PVC軟管，鋼線管不宜超過兩根應(yīng)位于肋梁的中上部。接線盒不能位于肋梁內(nèi)，可平移至疊合箱底板內(nèi)。3）疊合箱底板必須用機(jī)械方法開洞，疊合箱底.頂板邊肋嚴(yán)禁破壞。4） 疊合箱底、頂板及側(cè)壁開孔必須用機(jī)械，嚴(yán)禁人工鑿打。8.2施工方法及步驟1）切割洞口： 水平預(yù)埋線管施工與疊合箱施工可穿插進(jìn)行。疊合箱底板擺放完成后，根據(jù)圖紙將接線盒位置標(biāo)出，位于肋梁內(nèi)接線盒必須移至底板內(nèi)。接線盒位置用切割機(jī)開洞

12、，洞口比接線盒稍大一些。（見下圖） 2）安裝水平線管：根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況有兩種施工方法。一是在疊盒箱側(cè)壁中間穿過，肋梁鋼筋綁扎.側(cè)壁安裝完后，用開孔器在線管通過的部位鉆孔，孔洞的直徑應(yīng)與線管同直徑或稍大一點(diǎn)。將線管從孔洞穿過與接線盒連接上即可。如果箱體打連接孔洞應(yīng)避連接板。二是在肋梁鋼筋綁扎完成后，就可以進(jìn)行水平線管的施工。施工時將線管緊貼在底板邊肋上口與接線盒連接上即可。安裝側(cè)壁時只須在線管相對應(yīng)的側(cè)壁開孔。在疊盒箱側(cè)壁開孔嚴(yán)禁敲打，避免將側(cè)壁破壞。線管開孔的位置只能在側(cè)壁上，嚴(yán)禁將疊盒板邊肋破壞。3）固定：水平線管安裝完成后，應(yīng)用1：2水泥沙漿將接線盒固定（見接線盒在底板固定詳圖 ），線管從

13、側(cè)壁穿過部位如孔洞較大應(yīng)封堵，防止?jié)仓炷習(xí)r漏漿。4）預(yù)留洞口：消防管道.給排水管道.落水管道在實(shí)心處可直接預(yù)留，應(yīng)做加強(qiáng)處理。如預(yù)留洞在疊盒箱位置上，洞口直徑小于120MM可直接用水鉆鉆孔，洞口直徑大于120MM必須事先提出再做相應(yīng)處理。5）水電線管預(yù)埋、砂漿封堵必須報監(jiān)理驗(yàn)收后方可進(jìn)行頂板封閉。9. 安裝疊合箱側(cè)壁在疊合箱底板上安裝疊合箱側(cè)壁，側(cè)壁應(yīng)安裝在底箱的外槽上。側(cè)壁尺寸應(yīng)與疊合箱尺寸相符。肋梁兩側(cè)的側(cè)壁應(yīng)用鐵絲拉接加固，以防側(cè)壁被混凝土沖破。同時須注意暗箱位置的側(cè)壁高度比明箱的矮70，安裝完側(cè)壁后，對水電安裝預(yù)留的電線管穿過側(cè)壁的要采取砂漿封堵，以免漏漿。此部分增加人工量及使用材

14、料另行計(jì)算。同時對預(yù)制板上開洞埋設(shè)線盒子的位置也要用砂漿固定。詳見下圖示意：10. 安裝疊合箱頂箱1）對照箱型布置圖紙，進(jìn)行頂盒安裝，不得錯放箱型。圖紙中標(biāo)G的部分為暗箱，頂板為薄肋板；相反標(biāo)A的部分為明箱，頂板為厚肋板。2）將疊合箱頂箱預(yù)留鋼筋應(yīng)橫平豎直，彎鉤朝下，并與肋梁主筋錨固牢固。11. 混凝土澆筑1）疊合箱安裝完成，應(yīng)組織有關(guān)人員對疊合箱安裝進(jìn)行驗(yàn)收。2）混凝土澆筑時，應(yīng)提前對疊合箱壁板、箱頂側(cè)壁、箱底側(cè)壁進(jìn)行灑水濕潤，防止現(xiàn)澆混凝土失水，影響混凝土強(qiáng)度。3）混凝土根據(jù)設(shè)計(jì)要求配制，骨料選用粒徑為520mm的石子和中砂，并根據(jù)季節(jié)溫差選用不同類型的減水劑。4）混凝土澆搗應(yīng)垂直于主龍骨

15、方向進(jìn)行；肋梁部位采用30mm或50mm插人式振搗器振搗，嚴(yán)禁使用振搗器振搗疊合箱的側(cè)壁，防止疊合箱因混凝土振搗產(chǎn)生位移。5）混凝土澆筑完成要防止混凝土水分過早蒸發(fā)，早期宜采用塑料薄膜等覆蓋的養(yǎng)護(hù)方法，并按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 502042002)的要求進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)。12. 底模板拆除1）按照設(shè)計(jì)要求，網(wǎng)梁樓蓋的模板拆除時結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到100%。2）拆除前須提出拆模申請，并獲得批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。3）應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。4）模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個作業(yè)班組進(jìn)行作業(yè)。

16、其好處是，支模就考慮拆模的方便和安全，拆模時，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位，對拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。 5）拆除底板模板時，應(yīng)避免鋼架桿等重物對疊合箱的撞擊。13. 板底清理1）將疊合箱板底粘貼的海綿單面膠條（雙面膠帶）清除干凈。2）清理疊合箱底部與板底肋梁之間滲漏的混凝土砂漿，保證混凝土邊角順直，棱角分明。四、質(zhì)量控制(一) 混凝土、鋼筋、模板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土、鋼筋、模板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 502042002)的規(guī)定。(二) 疊合箱構(gòu)件制作施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)疊合箱構(gòu)件施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 502042002)的規(guī)

17、定。(三) 疊合箱安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 主控項(xiàng)目1) 疊合箱強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2) 疊合箱鋼筋質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3) 疊合箱應(yīng)嚴(yán)格按照箱型布置圖進(jìn)行擺放，嚴(yán)禁錯放箱型。2. 一般項(xiàng)目1) 網(wǎng)梁樓蓋的跨度大于4m時，模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時，起拱高度需按短跨尺寸的1/400考慮。2) 密封膠條應(yīng)距離疊合箱外邊線尺寸一致，并與模板粘貼牢固，嚴(yán)禁漏漿。3) 疊合箱安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法見下表。項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1相鄰兩箱體表面高低差5鋼尺檢查2軸線位置5鋼尺檢查3箱體下表面標(biāo)高+3，-5水準(zhǔn)儀或鋼尺4箱體上表面標(biāo)高+3，-5水準(zhǔn)儀或鋼尺5箱體高度+8，

18、-5鋼尺檢查4) 4、結(jié)構(gòu)混凝土拆模后疊合箱樓板的尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法見下表。項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1表面平整度82m直尺和塞尺量2底面平整度52m直尺和塞尺量3上表面標(biāo)高±8水準(zhǔn)儀或鋼尺4下表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或鋼尺五、注意事項(xiàng)1. 為保證海綿膠條粘貼牢固，底模板應(yīng)在海綿膠貼粘貼完成后，方可涂刷脫模劑。2. 海綿膠條應(yīng)與模板粘貼牢固且位置正確，確保模板不漏漿。3. 疊合箱厚、薄底箱位置正確，不得錯放箱型。4. 疊合箱預(yù)留鋼筋與肋梁主筋的錨固應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 502042002)的規(guī)定。5. 不得在板上任意鑿洞，板上如需要打洞，應(yīng)用機(jī)

19、械鉆孔，并按設(shè)計(jì)要求做相應(yīng)的加固處理。六、安全措施1. 樓面四周設(shè)置安全護(hù)欄及安全網(wǎng)，操作人員佩戴好安全帽。2. 疊合箱模板支柱應(yīng)安裝在平整、堅(jiān)實(shí)的底面上，一般支柱下墊通長腳手板，用楔子楔緊。3. 各種疊合箱應(yīng)按不同型號存放整齊，高度符合安全要求。4. 吊裝疊合箱構(gòu)件時應(yīng)注意安全，構(gòu)件的碼放方法正確，一次吊裝不得超過十層。5. 疊合箱側(cè)壁安裝時應(yīng)輕拿輕放，不得使用重物敲擊。6. 箱體安裝人員應(yīng)按規(guī)定穿戴勞動用品，嚴(yán)禁人員穿拖鞋進(jìn)行作業(yè)。網(wǎng)梁樓蓋模板計(jì)算書根據(jù)網(wǎng)梁樓蓋中各構(gòu)件重量，經(jīng)過計(jì)算本工程各層頂板模板均采用12mm厚膠合板，次龍骨（50×100mm木方，立放）間距250mm，現(xiàn)場

20、設(shè)計(jì)立桿間距同肋梁間距，考慮保險起見還是按1.2米間距計(jì)算。主龍骨（雙鋼管）間距1200mm，支撐采用碗扣式腳手架、立桿間距1.2×1.2米。其中軸線位置的暗梁及肋梁的梁底部另增設(shè)鋼管支撐加密，縱向間距0.6米，梁寬大于400時按二排加固支撐立桿。如框架梁底到板底凈高等于或大于600，必須在梁中加穿一道12對拉螺栓，長度梁寬+500，如梁凈高在600的基礎(chǔ)上每增加300，則依次加設(shè)一道12對拉螺栓。一、竹膠合板的的剛度、強(qiáng)度驗(yàn)算疊盒箱頂板、底板設(shè)計(jì)最小厚度為40，本工程使用板厚按50厚考慮。加上預(yù)制板四周邊肋高度按平均60。每肋梁按2.5米長計(jì)算。（一）荷載1.新澆筑混凝土的自重標(biāo)準(zhǔn)

21、值按照設(shè)計(jì)提供的參數(shù)為8.5 KN/2.膠合板自重標(biāo)準(zhǔn)值850×0.012=0.10KN/3.施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值均布活荷載為2.5KN/集中活荷載為2.5KN4.振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值為2.0KN/（二）膠合板抗彎強(qiáng)度、撓度計(jì)算1.荷載計(jì)算值：施工人員及設(shè)備荷載與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載僅考慮其一，取其中較大值為2.5KN/計(jì)算。均布荷載的組合荷載：（8.5+0.10）×1.2+2.5×1.4=13.82KN/線荷載計(jì)算值：13.82×1.0=13.82KN/m均部荷載下的彎矩（按五跨計(jì)算）MB=Mmax=Kql2=0.105×13.

22、82L2 =1.4511L2集中荷載下的彎矩MB=Mmax=K·PL+ Kql2=0.179×2.5×L+0.105×（8.5+0.10）×1.2×L2 =0.4475 L+1.0836 L2 竹膠合板不同跨度時的抗彎強(qiáng)度、撓度計(jì)算表次龍骨的間距（）250300均布荷載下的彎矩（N·）907×1041306×104有集中荷載下的彎矩（N·）6.8×1049.8×104允許撓度112抗彎強(qiáng)度：=M/W=13.06×104/（1/6）×103×122

23、=5.44（N/2）20（N/2）在均布荷載作用下的撓度：f< (100EI/ K·q)1/4=【（100×4×103×1/12×1000×123）/(0.644×13.82)】1/4<283.6mm故本工程次龍骨間距為250，可滿足規(guī)范要求。二、次龍骨（小跨）的強(qiáng)度、剛度計(jì)算設(shè)木龍骨規(guī)格為b×h=100×50，間距250布置，主龍骨為一根48×3.5鋼管，間距900布置。1.計(jì)算線荷載：q=13.82×0.25=3.455KN/m2.彎矩：（1）在均布荷載下（二跨）MB1

24、=K·ql2=0.125×3.455×0.92=0.35 KN·m（2、）在混凝土自重及集中荷載2.5 KN作用下：MB2=0.125×8.5×0.25×0.92+0.188×2.5×0.9 =0.37+0.564 =0.934KN·m兩者比較得：在集中荷載作用下的彎矩為大在混凝土自重及集中荷載作用下=934×103/（1/6）×50×1002=11.208N / 2）fm=13（N / 2）符合要求。3.撓度（1）當(dāng)木龍骨立放時的抗彎強(qiáng)度（不含自重）f=K·ql4/100EI=0.521×3.5