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文檔簡介

1、中海瀝青股份有限公司生產(chǎn)運營管理中心項目 內墻抹灰施工方案 編制: 審核: 批準:廣東省化州市第二建筑工程公司中海瀝青股份有限公司生產(chǎn)運營管理中心項目 2014年3月3日第一章 編制依據(jù)本施工方案編制的依據(jù):1、工程有限公司設計的施工圖紙,相關標準圖集。2、合同有關規(guī)定,以及對施工場地現(xiàn)場的實地勘察。3、國家的有關法律、法規(guī)、規(guī)范和技術標準。第二章 工程概況一、工程概述:本工程為中海瀝青股份有限公司生產(chǎn)運營中心項目,位于黃河五路與東海一路交界處東北角,工程內容為內墻抹灰工程。設計要求:所用內墻面做法均選用L06J002圖集,衛(wèi)生間內墻面采用L06J002圖集內墻16,其他均選用內墻 建設單位:

2、中海瀝青股份有限公司設計單位:工程有限公司監(jiān)理單位:建設監(jiān)理公司總包單位:廣州省化州市第二建筑工程公司分包單位:浙江八達建設集團有限公司二、工程目標、質量目標:實現(xiàn)對業(yè)主的質量承諾,以領先行業(yè)水平為目標,嚴格按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標準組織施工,工程質量優(yōu)良。、安全目標:嚴格執(zhí)行國家及山東省和中海瀝青關于施工現(xiàn)場管理的各項規(guī)定,確保施工安全。、工期目標:按期完成施工任務第三章 施工準備一、施工準備:1、材料:1.1 水泥:采用325號復合硅酸鹽水泥。有出廠證明或復試單,當出廠超過三個月或已經(jīng)受潮的水泥,應按試驗結果使用。1.2 砂:中砂,平均粒徑為0.350.5mm,使用前過5mm孔徑的篩子

3、。不得含有草根等雜物。 砂漿攪拌機、磅秤、孔徑5mm篩子、窄手推車、鐵板、鐵鍬、平鍬、大桶、灰槽、膠皮管、水勺、灰勺、小水桶、噴壺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰(陽)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托線板、八字尺、57mm厚方口靠尺、軟刮尺、方尺、鐵制水平尺、盒尺、鋼絲刷、長毛刷、雞腿刷、笤帚、粉線包、小白線、鏨子、錘子、鉗子、釘子、鋼筋卡子、線墜、膠鞋、工具袋等。 3、作業(yè)條件: 3.1 必須經(jīng)過有關部門進行結構工程質量驗收,合格后方可進行抹灰工程。并彈好50cm水平線。3.2 管道穿越的墻洞和樓板洞,應及時安放套管,并用13水泥砂漿或豆石混凝土填塞密實;電線管、消火栓箱、配電箱安裝

4、完畢,并將背后露明部分釘好鋼絲網(wǎng);接線盒用紙堵嚴。 3.3 根據(jù)室內高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況,提前搭好抹灰操作用的高凳和架子,架子要離開墻面及墻角200250mm,以利操作。 3.4 應將混凝土墻表面凸出部分剔平,對蜂窩、麻面、露筋等應剔到實處,后用13水泥砂漿分層補平,把外露鋼筋頭和鉛絲頭等事先清除掉。 3.5 抹灰前用笤帚將頂、墻清掃干凈,如有油漬或粉狀隔離劑,應用10%火堿水刷洗,清水沖凈,或用鋼絲刷子徹底刷干凈。 3.6 抹灰前一天,墻頂應澆水濕潤,抹灰時再用笤帚淋水或噴水濕潤。3.7 樓層較高,施工前應進行井架搭設,井架搭設需滿足施工需求,組織有關部門進行驗收。3.8 施工前應對所有

5、安全維護進行檢查,所有樓梯口,電梯口,預留口都應進行安全維護。第四章 施工工藝流程一、加氣混凝土砌塊墻: 工藝流程:基層處理 灑水潤濕 貼灰餅、沖標筋 抹水泥踢腳板 抹門窗口水泥砂漿護角 抹底子灰 修抹墻面上的箱、槽孔洞 抹罩面灰 1、 基層處理:抹灰前檢查加氣混凝土墻體,對松動、灰漿不飽滿的拼縫及粱、板下的頂頭縫,用摻用水量10%的107膠灰漿填塞密實。將露出墻面的舌頭灰刮凈,墻面的凸出部位剔鑿平整。墻面坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設備管線槽、洞,應用膠灰整修密實、平順。用托線板檢查墻體的垂直偏差及平整度,將抹灰基層處理完好。 2、 灑水濕潤:將墻面浮土清掃干凈,分數(shù)遍澆水濕潤。由于

6、加氣混凝土塊吸水速度先快后慢,吸水量慢而延續(xù)時間長,故應增加澆水的次數(shù),使抹灰層有良好的凝結硬化條件,不致在砂漿的硬化過程中水分被加氣混凝土吸走。澆水量以水分滲入砌塊深度810mm為宜,且澆水宜在抹灰前一天進行。遇風干天氣,抹灰時墻面仍干燥不濕,應再噴一遍水,但抹灰時墻面不顯浮水,以利砂漿強度增長,不易出現(xiàn)空鼓、裂縫。 噴水后立即刷一遍摻用水量20%的107膠素水泥漿,再開始抹灰。 3、 貼灰餅、沖標筋:用托線板檢測一遍墻面不同部位的垂直、平整情況,以墻面的實際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量。一般水平及高度距離以1.8m為宜。用116水泥石灰混合砂漿,做成100mm見方的灰餅?;绎灪穸纫詽M足墻面抹灰

7、達到垂直度的要求為宜。上下灰餅用托線板找垂直,水平方向用靠尺板或拉通線找平,先上后下。保證墻面上、下灰餅表面處在同一平面內,作為沖筋的依據(jù)。 沖筋:依照已貼好的灰餅,從水平或垂直方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋,反復搓平,上下吊垂直。 4、 抹水泥砂漿踢腳板、墻裙:在抹水泥砂漿的高度范圍內,刷一遍摻用水量10%的107膠素水泥漿,立即抹116混合砂漿底子灰,厚約5mm。隨之抹第二遍(中層灰),與所充筋抹平表面用木抹子搓毛。在中層灰達到五、六成干時,用115水泥混合砂漿抹罩面灰,抹平、壓光,上口用靠尺切割平齊。墻面抹灰完成后,出墻厚度應一致,一般以凸出墻面灰層57mm為宜。 5、 抹門窗口水泥砂

8、漿護角:室內門窗口的陽角和門窗套、柱面陽角,均應抹水泥砂漿護角,其高度不得小于2m,護角每側包邊的寬度不小于50mm,陽角、門窗套上下和過梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍摻用水量10%的107膠素水泥漿,用l16水泥混合砂漿打底。第二遍用10.53的水泥混合砂漿與標筋找平。做護角要兩面貼好靠尺,待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角(用角鐵捋子),護角厚度應超出墻面底灰一個罩面灰的厚度,成活后與墻面灰層平齊。 6、 抹底子灰: 6.1 墻面加氣混凝土塊刷好摻用水量10%的107膠素水泥漿以后應及時抹灰,不得在素水泥漿風干后再抹灰,否則,形成隔離層,不利于基層粘結。抹灰時不要將標筋碰壞。第一遍抹

9、混合砂漿,配合比為116,厚度5mm。掃毛或劃出紋線,養(yǎng)護,特干后,再抹13石灰砂漿,厚度與所充筋齊平?;?39水泥混合砂漿抹第二遍,用大杠將墻面刮平,木抹子搓平。用托線板檢查,要求垂直、平整,陰、陽角方正,頂板(梁)與墻面交角順直,管后陰角順直、平整、潔凈。 6.2 加氣混凝土上抹底子灰:一般應在沖筋后4h進行,先刷摻用水量10%的107膠素水泥漿,接著用1:1:6混合砂漿抹底子灰一道,厚度68mm,然后用大杠依照標筋將抹灰面刮平,用木抹子揉搓成粗麻面。 6.3 修抹墻面上的箱、槽、孔洞;當?shù)谆艺移胶?,應立即把電氣設備的箱、槽、孔洞口周邊50mm的底灰砂漿清理干凈,使用114水泥混合砂漿把口

10、周邊修抹平齊、方正、光滑,抹灰時比墻面底灰高出一個罩面灰的厚度,確保槽、洞周邊修整完好。 7、抹罩面灰: 混合砂漿罩面:抹10.53水泥混合砂漿罩面,厚5mm。分兩遍成活,同樣在底子灰五、六成干開始抹罩面灰,底灰上刷摻用水量10%的107膠素水泥漿,緊接著抹水泥混合砂漿,抹平、壓實、趕光。漿,抹平、壓實、趕光。 二、混凝土墻面(KZ、GZ面): 工藝流程:基層處理 吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅 墻面沖筋(設置標筋)做護角 抹水泥窗臺板 抹底灰 抹中層灰 抹水泥砂漿罩面灰(包括水泥踢腳板、墻裙等) 抹墻面罩面灰 養(yǎng)護 1、 基層處理: 首先將凸出的混凝土剔平,對鋼模施工的混凝土頂應鑿毛,并用鋼絲刷

11、滿刷一遍,再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑,亦可采取如下的“毛化處理°辦法,即先將表面塵土、污垢清掃干凈,用10%火堿水將頂面的油污刷掉,隨之用清水將堿液沖凈、晾干。然后用11水泥細砂漿內摻用水量20%的107膠進行噴漿,終凝后澆水養(yǎng)護,直至水泥砂漿疙瘩全部粘滿混凝土光面上,并有較高的強度(用手掰不動)為止。 2、 吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅:根據(jù)基層表面平整、垂直情況,經(jīng)檢查后確定抹灰層厚度(按圖紙要求分普通、中級、高級),但最少不應小于7mm。墻面凹度較大時要分層操作。用線墜、方尺、拉通線等方法貼灰餅,用托線板找好垂直,下灰餅也作為踢腳板依據(jù)?;绎炓擞? 3水泥砂漿做成5cm

12、見方,水平距離約為1.21.5m左右。 3、 墻面沖筋(設置標筋):根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的13水泥砂漿沖筋(標筋),沖筋的根數(shù)應根據(jù)房間的高度或寬度來決定,筋寬約為5cm左右。 4、 做護角:根據(jù)灰餅和沖筋,首先應把門窗口角和墻面。柱面陽角抹出水泥護角;用13水泥砂漿打底,待砂漿稍干后,再用素水泥膏抹成小圓角。也可用12水泥砂漿或10.53水泥混合砂漿做明護角,其高度不應低于2m,每側寬度不小于50mm。在抹水泥護角的同時,用13水泥砂漿或116水泥混合砂漿分二遍抹好門窗口邊及暄臉底子灰。如門窗口邊寬度小于100mm時,也可在做水泥護角時一次完成。 5、 抹水泥窗臺板:先將窗臺基層清理干凈,

13、把碰壞的和松動的磚重新用水泥砂漿修復好,用水澆透,然后用123豆石混凝土鋪實,厚度不薄于2.5cm。次日再刷摻用水量10%的107膠素水泥漿一道,緊跟著抹12.5水泥砂漿面層,壓實、壓光,澆水養(yǎng)護23d。下口要求平直,不得有毛刺。 6、 抹底灰:一般應在抹灰前一天用水把墻面澆透,然后在混凝土墻面濕潤的情況下。先刷107膠素水泥漿一道(內摻用水量10%的107膠),隨刷隨打底;底灰采用13水泥砂漿(或10.33混合砂漿,水灰比為0.40.5)打底,厚度為13mm,每遍厚度宜在57mm,應分層分遍與所沖筋抹平,用大杠刮平找直,木抹子搓平搓毛。 7、 抹水泥砂漿罩面灰:底層砂漿抹好后第二天,先將墻面

14、濕潤后,即可進行罩面灰工作。罩面灰采用10.53水泥混合砂漿,厚度為58mm。抹灰時先薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢,緊跟抹第二遍,用大杠刮平找直,用鐵抹子壓實壓光。 8、 抹水泥踢腳板或水泥墻裙:先刷摻用水量10%的107膠水泥素漿一道,緊跟抹13水泥砂漿底層,表面用木抹子搓毛,面層用1 2.5水泥砂漿壓光,凸出抹灰墻面57mm(要注意出墻厚度一致,上口平直、光滑)。 9、 抹完灰后注意噴水養(yǎng)護,防止空鼓裂縫。三、質量標準: 1、保證項目: 1.l 材料的品種、性能、質量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定,抹灰等級、做法符合圖紙規(guī)定。 1.2 各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固,無脫層、

15、空鼓、裂縫。面層無爆灰、裂紋等缺陷。 2、基本項目: 2.1 表面:表面光滑、潔凈,接槎平整。2.2 護角及門窗框與墻體之間縫隙、護角符合施工規(guī)范的規(guī)定。表面光滑、平順。門窗框與墻體之間的縫隙填塞密實,表面平整。2.3 孔洞、槽、盒、管道后面抹灰,尺寸正確、方正、整齊、光滑。管道后面,平整、潔凈。 2.4 分格條(縫):寬度、深度均勻一致,條(縫)平整、光滑,楞角整齊,橫平豎直,通順。 3、允許偏差項目,見表: 墻面抹灰允許偏差 允許偏差 (mm) 檢查方法1 立面垂直 3 用2m托線板檢查2 表面平整 3 用2m靠尺及楔形塞尺檢查3 陰陽角垂直 3 用2m托線板檢查4 陰陽角方正 2 用20

16、cm方尺和楔形塞尺檢查第五章 施工計劃安排內墻抹灰從頂層開始,7-5層16天完成,四層往下10天完成,共計26天,具體施工計劃見施工進度橫道圖。第六章 成品保護措施一、對于已完成的墻面,在施工過程中容易受到撞擊破壞,對于通道較窄的地方要釘板專門防護。門窗護角做完以后,二、對于濺到墻面上的水泥漿要及時清理或用水洗刷干凈。 三、消防管道應提前保護好(用薄膜纏好),管道濺上灰漿時要及時清理干凈。 四、搬運物料及拆除腳手架水要輕抬、輕放,及時清除雜物,工具、材料碼放整齊,不要撞壞和污染門窗、墻面和護角。不許破壞地面面層,不許在地面拌灰,避免硬傷。保護地面完好。 五、 保護好墻面的預埋件,通風篦子,管線

17、槽、盒、電氣設備所預留的孔洞不要抹死。 六、抹灰層在凝結、硬化前防止快干、水沖、撞擊、剔鑿。保證灰層增長到足夠的強度。第七章 質量保證措施一、保證工程質量技術組織措施1、建立層次分明的責、權、利相結合的質量責任制,認真開展全面質量管理,做到質量重擔人人挑、人人肩上有指標,同時抓住施工現(xiàn)場,對整個工程項目的施工全過程進行監(jiān)督管理,消滅質量通病,使質量管理上新水平。 2、加強技術管理,每道工序都進行書面技術交底,交底人,接收人在書面上簽字,明確責任,組織各班組長學習技術規(guī)范,讓每個作業(yè)人員熟悉質量驗收的標準。嚴格按設計要求組織施工。 二、主要分項工程質量控制點及具體措施 1、認真編制施工方案及作業(yè)

18、指導書并加以貫徹,使工程質量全過程得以受控。 2、搞好圖紙會審,技術交底及技術培訓工作,對推廣應用的新技術、新工藝要組織有關人員認真學習。在施工中要加強過程監(jiān)控,保證不返工。 3、建立質量管理小組,及時處理現(xiàn)場質量問題,積累原始資料,按期進行整理總結。 4、施工員在現(xiàn)場進行跟班監(jiān)控,并及時將信息提供給質檢員、技術部門,由技術主管及時進行處理。 5、各分項工程質量嚴格執(zhí)行“三檢制”,對各班組定時、定點、定位施工,層層把關,做好質量等級的驗評工作。每道工序應自檢、互檢、質檢合格后報監(jiān)理工程師,檢驗合格后方可進行下道工序施工,杜絕返工。嚴格遵守有關施工技術規(guī)范及質量評驗標準,為創(chuàng)優(yōu)工程打好基礎。 三、現(xiàn)場材料質量管理材料進場后,嚴格按照項目部指定地點堆放、分類存放,并設置醒目的標識。對進場材料嚴把質量關,不合格材料不許進場,按規(guī)范要求,按批、按時、按生產(chǎn)廠家,檢驗進場材料各項指標。所有材料進場時做好進貨檢查、檢驗,對有砂、水泥等二次檢驗要求的材料,按要求取樣送試驗室進行試驗,對不合格產(chǎn)品予以退場。 四、質量管理目標不斷增強各班組的質量意識,把保證工程質量滲透到施工過程的方方面面。樹立創(chuàng)優(yōu)質工程的信心,要求工程一次性合格率100%,優(yōu)良率97%。第八章 安全保

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