冬期施工監(jiān)理細則

1、淮北市供水調(diào)度中心工程 冬季施工監(jiān)理實施細則 專業(yè)監(jiān)理工程師編制： 總監(jiān)理工程師審批： 宿州市峙恒建設監(jiān)理事務所淮北市供水調(diào)度中心工程監(jiān)理部年 月 日監(jiān)理實施交底記錄工程名稱： 編號：細 則 名 稱施 工 單 位日 期交底內(nèi)容冬季施工監(jiān)理實施細則交底內(nèi)容：詳見本細則內(nèi)容交底單位交底人施工單位被交人23冬季施工監(jiān)理實施細則一、本項目冬期施工的特點：本項目地處*市，地理緯度高，冬季時間長。由于工期時間緊，項目必須在較嚴寒的冬季進行施工。由于項目規(guī)模大，所需施工工期長，受冬季影響的冬期施工分項工程主要有：鋼筋工程、混凝土工程、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程、安裝設備工程等。根據(jù)*市的氣溫特點,平均氣溫低于5

2、6;C的起止時間為每年的11月至翌年的4月,但根據(jù)歷年氣溫的變化規(guī)律，冬季施工又可分為一般低溫階段和極低溫階段。極低溫階段的時間是：每年的12月下旬至翌年的2月中旬，日最低氣溫大約在10°C左右，在此期間拌合料所用的水、砂子必須加熱，并摻砼防凍劑進行施工，砼澆筑后用塑料膜及草袋覆蓋保溫。二、編制依據(jù)：1、冬施規(guī)定：冬季施工的起止日期為：當冬天到來時，如連續(xù)五天的日平均氣溫穩(wěn)定在5以下，則此5d的第一天為進入冬季施工的初日，當氣溫轉(zhuǎn)暖時，最后一個5d的日平均氣溫穩(wěn)定在5°C以上,則此5d的最后一天為冬季施工的終日。2、圖紙及規(guī)范要求：序號圖集名稱編號1圖紙2*施工組織設計3建

3、筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-974混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20155混凝土質(zhì)量控制標準GB50164-926混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-877混凝土外加劑JC473-477-928地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-20029混凝土泵送施工規(guī)程JGJ10-9510建筑基礎工程技術(shù)規(guī)范YB9358-9811混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范GB50119-200312混凝土減水劑質(zhì)量標準和試驗方法JGJ56-8413預防混凝土結(jié)構(gòu)工程堿集料反應規(guī)程DBJ01-95-2005三、冬季施工監(jiān)理的范圍及內(nèi)容：1、審查施工單位的冬期施工專項施工方案；2、檢查施工單位的施工

4、準備是否按批準的冬期施工專項施工方案進行，施工準備工作是否滿足該分項工程冬期施工的要求（包括施工人員、施工機械設備、工程用材料和設備），施工環(huán)境狀況是否超出了可控范圍；四、 冬期施工分項工程質(zhì)量控制要點：1、鋼筋工程：a) 鋼筋負溫焊接負溫下鋼筋焊接施工，可采用閃光對焊，電弧焊（幫條，搭接，坡口焊）及電渣壓力焊等焊接方法。焊接鋼筋應盡量安排在室內(nèi)進行，如必須在室外焊接，則環(huán)境溫度不宜太低，在風雪天氣時，還應有一定的遮蔽措施。焊接未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。鋼筋焊接的最低溫度不低于-20，并應采取防雪擋風措施，減小焊件溫度差，焊接后的接頭嚴禁立刻接觸冰雪。b） 預應力鋼筋張拉張拉預應力筋時的溫度

5、不宜低于-15。2、混凝土工程一般規(guī)定：1）冬期澆筑的混凝土，其受凍臨界強度應符合下列規(guī)定：普通混凝土采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，應為設計的混凝土強度標準值的30%。采用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，應設計的混凝土強度標準的40%，但混凝土強度等級為C10及以下，不得小于5.0N/mm2。當施工需要提高混凝土強度等級時，應按提高后的強度等級確定。摻用防凍劑的混凝土，當室外最低氣溫不得低于-15時不得小于4.0 N/mm2，當室外最低氣溫不低于-30時不得低于5.0N/mm2。2）混凝土冬期施工應優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級不應低于32.5級（注：標準中為425

6、號水泥）。最小水泥用量不應少于300kg/m3，水灰比不應大于0.6。3）拌制混凝土所采用的骨料應清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其他凍裂物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子的防凍劑混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有這類物質(zhì)的材料。4）采用非加熱養(yǎng)護法施工所選用的外加劑，宜優(yōu)先選用含引氣成分的外加劑，含氣量宜控制在2%4%。5）在鋼筋混凝土中摻用氯鹽類防凍劑時，氯鹽摻用量不得大于水泥重量的1%（按無水狀態(tài)計算）。摻用氯鹽的混凝土應振搗密室，且不宜用蒸汽養(yǎng)護。6）在下列情況下，不得在鋼筋混凝土中摻用氯鹽：a.排出大量蒸汽的車間、澡堂、洗衣房和經(jīng)常處于空氣相對濕度大于80%的房間以及由頂蓋的鋼筋混凝土蓄水

7、池等的在高濕度空氣環(huán)境中使用的結(jié)構(gòu)；b.處于水位升降部位的結(jié)構(gòu)；c.露天結(jié)構(gòu)或經(jīng)常受雨、水淋的結(jié)構(gòu)；d.有鍍鋅鋼材或鋁鐵相接觸部位的結(jié)構(gòu)，和有外露鋼筋、預埋件而無防護措施的結(jié)構(gòu)；e.與含有酸、堿或硫酸鹽等侵蝕介質(zhì)相接觸的結(jié)構(gòu)；f.使用過程中經(jīng)常處于環(huán)境溫度為60以上的結(jié)構(gòu)；g.使用冷拉鋼筋或冷拔低碳鋼絲的結(jié)構(gòu)；h.薄壁結(jié)構(gòu)。中級和重級工作制吊車梁、屋架、落錘或段錘基礎結(jié)構(gòu)；i.電解車間和直接靠近直流電源的結(jié)構(gòu)； j. 直接靠近高壓電源（發(fā)電站、變電所）的結(jié)構(gòu)；k. 預應力結(jié)構(gòu)。7）混凝土施工及養(yǎng)護方法。1、冬季混凝土特點：凝結(jié)時間：04時，比15延長3倍，溫度降到0.30.5時，混凝土開始凍結(jié)

8、后，反應停止，-10時，水化反應完全停止，混凝土強度不在增長，混凝土中水凍脹體積增加9%，硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到破壞，及發(fā)生凍壞。要保證不發(fā)生凍寒，我施工方?jīng)Q定采取的措施如下： 2、負溫混凝土：除水泥以外的混凝土全部進行保溫防護，養(yǎng)護過程采用蓄墊保溫措施盡量延長砼在正溫狀態(tài)下的硬化強度間的蓄墊法方案。負溫砼施工要點：當摻入防凍劑的砼用的原材料應根據(jù)不同的氣候，按下列方法進行加熱：（1）、氣溫低于-5，不低于-8時，用加熱水拌和砼，水溫高于65時，應先將水和骨料拌合，再加入水泥。（2）、氣溫低于-10時，骨料可搭建暖棚或采取加熱措施，水溫不高于60。（3）、攪拌前用熱水沖洗攪拌機并適當延長攪拌時間50

9、%。拌合物出攪拌機溫度大于10，入模溫度大于5。澆灌砼注意事項：（1）、15分鐘內(nèi)應將現(xiàn)場砼澆灌完畢。（2）、在負溫情況下，不能澆水。（3）、外部加以覆蓋，保溫材料，養(yǎng)護初期，溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度。 （4）、當氣溫低于-15時，受凍臨界強度不得小于4N/mm2，及大小設計強度的20%。3、蓄墊法適合條件：5-15大模板墻柱架結(jié)構(gòu)梁、柱、板混合結(jié)構(gòu)。 （1）、原材料加熱。（2）、低溫早強劑、防凍劑。 （3）、一般保溫材料或高材料，費用底。 施工生產(chǎn)任務安排及施工布置1、冬施準備（1）、材料的加熱設備、設施進場：用廢舊油桶1割2加工火爐20個，提高整體四周溫度。(2)、聯(lián)系鋼筋砼工程適用的

10、外加劑，外加劑使用前應有廠名、規(guī)格、數(shù)量、添加比例，并應進行復檢工作。按水泥用量的3%計，其使用說明書、合格證必須齊全。 （3）、攪拌機保溫 攪拌機前后臺的入口應做好封閉棚，設置熱水罐，外加劑標準計量設備，用完畢后清洗的污水應做好排水，防止四處飛賤，造成結(jié)冰，影響道路使用安全。（4）、保溫材料選用選用隔氣性能好的塑料薄膜，保溫性好的稻草草簾,購買加厚塑料布、稻草蓮備用各2500m2。施工用水管道采用鋼管外進行巖棉保溫。 施工地點門窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護。 室內(nèi)氣溫使用干濕溫度計，備25支溫度計掛貼在操作實際施工區(qū)內(nèi),并每2小時測量一次，用表格填寫清楚，作為原好記錄。 、根據(jù)氣候情況，砼

11、澆灌四周周邊生火保溫。、當溫度差別太大時，應將砼的澆灌部位整體進行圍護來保護其砼的強度均勻穩(wěn)定的增強。 2、施工進度布置 （1）、澆筑現(xiàn)場準備及振搗時間要求。攪拌前，澆筑工具人員到位，模板內(nèi)不得有雜物，不澆水，砼運到現(xiàn)場后15分鐘內(nèi)振搗完畢，砼入模溫度不低于5度。（2）、防凍劑 防凍劑宜選用硝酸鈣（含加氣、減水組分更好）摻量按使用說明書用量為3%。 （3）、砼保溫養(yǎng)護 砼表面收抹完后，立即用塑料面覆蓋，上鋪稻草蓮，上部再覆蓋加厚塑料布一層，砼不得灑水養(yǎng)護，保持草蓮干燥。 （4）、在砼施工區(qū)，分點放置溫度計，派專人察看溫度，以便于隨時加大生火范圍，提高溫度，保證質(zhì)量。 、澆筑時要、保證砼的均勻性

12、和密實性，保證的整體性，尺寸應準確，鋼筋預埋件位置應誤差小于2cm，拆模后砼表面應平整、光滑，無蜂窩、麻面、缺棱掉角現(xiàn)象，為防止凍結(jié)，在澆筑前應對現(xiàn)場已綁扎支模的柱、梁、板進行防風砂、防凍結(jié)雪保護，并對由于氣溫下降造成凍結(jié)的砼進行二次加熱攪拌，使攪拌場具有適宜的施工和易性再澆筑。、施工縫的位置：獨立柱留在梁底2030mm水平縫處，梁、板、墻應留垂直縫，板留在結(jié)構(gòu)剪力較小的板的部位并應/板短邊方向，且便于二次施工。樓梯留在樓梯長度中間1/3范圍內(nèi)。、在施工縫和后澆帶澆工中，應先剔掉水泥薄膜和松動石子，濕潤沖洗干凈，在接縫處的砼溫度高于原砼2以下，然后先鋪水泥素漿一層，應比原砼的強度高于1.2MP

13、a，再進行澆灌，梁、板后澆帶處應去掉直搓以外的松動部位，形成垂直接縫，再按設計比例摻入，采用比原混凝土強度等級高一級的砼搗實。(3)、砼澆灌過程質(zhì)量控制：配合比比原施工配合比提高一個標號，坍落度控制在57cm，骨料含泥量2%，砂3%來控制質(zhì)量。 、在澆灌前還應對機械和使用的手中工具（鐵鏟、撬桿）等做一遍檢查。、在后澆帶中的梁、板鋼筋不斷開，砼拌和物入模澆灌，必須振動密實，并能充分填滿模板的各個角落，振動到混凝土不下沉為止，由于是冬季施工，振搗要快速，不得任意拖延振搗時間。、柱施工要點在澆筑中，每個施工內(nèi)柱子應按外向內(nèi)對稱左右順序澆筑，不得從一方向推進，以防止模板受推逐漸傾斜，造成積累誤差，避免

14、底部少振漏振，和四角過振，造成棱角處混凝土產(chǎn)生離析，拆模后影響柱砼的外觀質(zhì)量。、砼表面處理、養(yǎng)護、保養(yǎng)：、振搗后 用木抹子抹平，50厚木水平靠尺找平，表面刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結(jié)性，并應用滿鋪架空塑料布二層，草蓬一層保溫，負溫情況下不進行灑水養(yǎng)護。值班人員時刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度，并且防止息火和火災事故的發(fā)生。3、鋼結(jié)構(gòu)工程一般規(guī)定：1）在負溫度下進行鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝時，應按照負溫度施工的要求，編制鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程和安裝施工組織設計。2）鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝采用的鋼尺和量具，應和土建單位使用的鋼尺和量具相同，并應采用同一精度級別進行鑒定。土建結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)應采用不同的溫度

15、膨脹系數(shù)差值調(diào)整措施。3）鋼結(jié)構(gòu)在正溫度下（夏季、工廠）制作，在負溫度（冬季、露天）安裝時，施工中應采用取有調(diào)整偏差的技術(shù)措施。4）參加負溫度鋼結(jié)構(gòu)施工時電焊工應經(jīng)過負溫度焊接工藝培訓，考試合格，取得相應和合格證，方能參加鋼結(jié)構(gòu)的負溫度焊接工作。定位點焊工作應由取得定位點焊合格的電焊工來擔任。鋼結(jié)構(gòu)制作：1）鋼結(jié)構(gòu)在負溫度下放樣時，切割、銑刨的尺寸，應計入在負溫度下鋼材收縮的影響。2）端頭為焊接接頭的構(gòu)件下料時，應根據(jù)工藝要求預留焊縫收縮量，多層框架和高層鋼結(jié)構(gòu)的多節(jié)柱應預留荷載使柱子產(chǎn)控制在750900（暗櫻紅色）之間，加熱矯正后應保溫覆蓋使其緩慢冷卻。3）在負溫度下制作的鋼構(gòu)件在進行外形尺

16、寸檢查驗收時，應考慮檢查當時的溫度影響。焊縫外觀檢查必須全部合格，等強接頭和要求焊透的焊縫必須100%超聲波檢查，其余焊縫可按30%50%超聲波抽樣檢查。如設計有要求時應按設計要求的數(shù)量進行檢查。負溫度下超聲波探傷儀用的探頭與鋼材接觸面應使用不凍結(jié)的油基藕合劑。4）不合格的焊縫應鏟除重焊，并仍應按在負溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝的規(guī)定進行施焊，焊后應采用同樣的檢驗標準檢驗合格。5）在溫度低于0的鋼構(gòu)件上涂刷防腐涂層前，應進行涂刷工藝試驗。涂刷時必須將構(gòu)件表面的鐵銹、油污、邊沿孔洞的飛邊毛刺等清楚干凈，并保持構(gòu)件表面干燥。可用熱風或紅外線照射干燥。干燥溫度和時間應由試驗確定。雨雪天氣或構(gòu)件上有薄冰時不得

17、進行涂刷工作。鋼結(jié)構(gòu)安裝：a）鋼結(jié)構(gòu)吊裝安裝時應清除構(gòu)件上的冰雪，并保持構(gòu)件表面干燥。b）鋼結(jié)構(gòu)件在負溫下進行焊接施工，可采用電弧焊（搭接、坡口焊）焊接。焊接應采取遮蔽措施，使環(huán)境溫度不宜太低。焊接時應適當延長預熱時間，焊接完成后應適當延長后熱去氫時間，確保焊接質(zhì)量。c）冬期運輸、堆存鋼結(jié)構(gòu)時，應采取防滑措施。構(gòu)件堆放場地應平整堅實并無水坑，地面無結(jié)冰。同一型號構(gòu)件疊放時，構(gòu)件應保持水平，墊塊應在同一垂直線上，并應防止構(gòu)件溜滑。d）鋼結(jié)構(gòu)安裝前除按常溫規(guī)定要求內(nèi)容進行檢查外，尚應根據(jù)負溫下條件的要求對構(gòu)件質(zhì)量進行詳細復驗。凡是在制作中漏檢和運輸、堆放中造成的構(gòu)件變形等，偏差大于規(guī)定影響安裝質(zhì)量

18、時，應在地面進行修理、矯正，符合設計和規(guī)范要求后方能吊起安裝。e）在負溫度下綁扎、起吊鋼構(gòu)件用的鋼索與構(gòu)件直接接觸時，應加防滑隔墊。凡是與構(gòu)件同時起吊的節(jié)點板、安裝人員用的掛梯、校正用的卡具，應用繩索綁扎牢固。直接使用吊環(huán)、吊耳起吊構(gòu)件時要檢查吊環(huán)、吊耳連接焊透有無損傷。4、給排水工程a) 金屬管道的焊接施工應適當延長預熱時間，焊接完成后應適當延長后熱去氫時間，確保焊接質(zhì)量。b) PVC管道的施工使用膠粘劑，應按膠粘劑要求的環(huán)境說明進行施工。c) 施工時應做好金屬管道、PVC管道、PPR管道的保溫防凍工作。5、 采暖工程a) 采暖工程的金屬管道的焊接施工可采用電弧焊（搭接、坡口焊）焊接。焊接應

19、采取遮蔽措施，使環(huán)境溫度不宜太低。焊接時應適當延長預熱時間，焊接完成后應適當延長后熱去氫時間，確保焊接質(zhì)量。b) 施工時應做好金屬管道、PVC管道、PPR管道的保溫防凍工作，特別是進行管道試壓完成應及時干凈地排干管道中的水，防止冰凍造成管道損壞。五、冬期施工安全教育及培訓 冬期施工應遵守安全法規(guī)和規(guī)程 、對全體職工定期進行技術(shù)安全教育，結(jié)合工程任務在冬施前做好安全技術(shù)交底，配備好安全防護用品。 、由安全員對工人必須進行安全教育和操作規(guī)程的培訓，對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人中，也要進行安全教育和安全交底。 、特殊工種（包括：電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機械、車輛等工種）須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓

20、，持有上崗證后方可操作。 、所有工種的都必須有安全員的詳細安全措施交底，否則不許施工。 現(xiàn)場安全管理措施 1、施工現(xiàn)場管理 、現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、半成品、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場地都要符合安全要求，并加強管理。 、加強季節(jié)性勞動保護工作。霜雪天后要及時清掃。大風雪后及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生，并應保證消防道路暢通。 、將現(xiàn)場的積水或積雪應及時清理干凈，不應使場地造成積水現(xiàn)象而導致因溫度過低時而結(jié)冰，造成安全隱患。 、在砼澆灌前應提前進行模板鋼筋和預、埋件檢查，清理梁、板內(nèi)積雪，冰塊，使用的腳手架、馬道應保證使用安全，搭設人行走處均應鋪設為竹架板或木版，并不應有積冰雪，防止滑動傷人，

21、在重要部位鋪設干草草簾防滑。 2、冬期電氣安全管理 、在冬期施工防案和施工組織時間中，必須有現(xiàn)場電器線路及施工位置平面圖?，F(xiàn)場應設電工負責安裝、維護和管理用電設備，嚴禁非電工人員隨意拆改。 、施工現(xiàn)場嚴禁使用裸線。電線鋪設要防砸、防碾壓，防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風雪后，應對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。 、用電設備采用專用電閘箱。強電源與弱電源的插銷要區(qū)分開，防止誤操作造成事故。 3、解除冬期施工后的安全管理 隨著氣溫的回升，連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負溫度方可解除冬施。但注意以下幾點： 、冬期施工搭設的超過三層樓以上的架子，塔式起重視路基和電線桿等，應進行一次普查，防止地基漿融沉陷造成傾斜

22、倒塌。 、材料堆放場、大模板堆放場應進行檢查和整理。防止垛堆、沒半和構(gòu)件在土層凍融中倒塌。 1.冬季施工宿舍內(nèi)采用燃煤取暖應防止住宿施工人員一氧化碳中毒，宿舍應保證足夠的通風條件；每間宿舍根據(jù)房間大小設置通風漏斗，通風漏斗尺寸：長不小于50cm、下口寬不小于30cm、上口寬不小于5cm，每間設置的通風漏斗至少不少于3處。 2.每日熄燈前設專人封火，燃煤采暖設施嚴禁敞口，應將爐盤、爐蓋扣嚴;如爐盤、爐蓋不能完全扣蓋嚴密的,應用黃土泥將其抹嚴,以防煤氣滲漏。 3.取暖設施排煙管道安裝，每節(jié)管道承口應朝介質(zhì)流通方向安裝，接口處并用膠帶封好；排煙管道出口探出房檐不得少于50cm，立管不得少于2.0m，

23、水平管距房屋頂棚不得少于50cm，其朝向也不得朝向冬季季風吹來的東北方向。 4.排煙管道上面不得烘晾衣物等易燃物品，取暖設施附近不得堆放易燃、易爆、易揮發(fā)的有毒物質(zhì)。 5.封火時清出的沒有燃盡的燃煤應清出室外，并用清水將未燃盡燃煤熄滅。 6.進行安全教育杜絕燙傷、煤氣中毒等事件發(fā)生，并進行突發(fā)事件發(fā)生的醫(yī)療搶救、緊急處理教育。 7.宿舍、辦公室、庫房嚴禁接拉電熱毯、電爐子等取暖設施；更不準用碘鎢燈在室內(nèi)、現(xiàn)場進行取暖。 六、冬季文明施工保證措施 保證措施 （1）現(xiàn)場設置“一圖三板”，在施工總平面上注冊工程名稱、建設單位、設計單位、項目經(jīng)理及施工區(qū)、生活區(qū)等位置。 施工現(xiàn)場材料碼放整齊有序，不得

24、占用施工用地道路，不得占壓消防安全設施，并遠離變壓器、高壓線桿等。 （2）編制環(huán)保管理條例，制定獎懲制度，并按其認真費徹執(zhí)行。教育職工提高環(huán)保意識，不能保護環(huán)境就要停工整頓，屢教不改作違約退場處理?，F(xiàn)場成立文明施工領(lǐng)導小分隊專門負責文明施工工作。 （3）防揚塵措施 由文明施工小隊負責現(xiàn)場及道路灑鹽水防塵工作，施工便道定時灑鹽水，保證道路有車輛通行時不揚塵且無水洼、凍泥漿、冰雪。 租用符合環(huán)境要求的運輸車輛并與之簽訂協(xié)議： A：進入施工現(xiàn)場車速放慢，防止揚塵。 B：嚴禁超載，且車廂遮蓋嚴密，防止灑落或細小顆粒材料的飛揚。 C：外租車輛必須接受環(huán)保部門及施工單位的檢查。 D：禁止車輛帶泥上路。 E

25、：水泥、石灰以及其他易飛的材料，安排在庫內(nèi)存放和嚴密遮蓋，運輸時采取有效防止遺灑、飛揚的卸運措施，減少揚塵。運土車輛裝載不得過滿，車幫頂部土設專人拍實，加以覆蓋，嚴格執(zhí)行市建委規(guī)定的四級風嚴禁土方施工的規(guī)定，以免沿途散落。施工時，現(xiàn)場租用5T水車一輛隨時進行噴灑，避免揚塵。 （4）防止水污染措施 現(xiàn)場拌制作業(yè)時，在攪拌機前臺及運輸車清洗處設置沉淀池?，F(xiàn)場所有油料均存放在進行防滲漏處理的油料庫內(nèi)，以防油料滲入地下。 施工現(xiàn)場臨時食堂所有污水均經(jīng)過隔油池外排，隔油池定期清掏。 （5）防止施工噪聲污染措施 對施工噪聲進行嚴格控制，減少舊設備的使用，夜間嚴禁使用大功率設備，以便最大限度的減少人為施工噪

26、聲。 （6）施工區(qū)域搭設彩色硬質(zhì)圍擋，與外界隔開，嚴防擾民。現(xiàn)場溝槽欄桿統(tǒng)一采用48鋼管，橫桿與立桿間用“+”字管卡鎖牢欄桿及立柱。 （7）與施工區(qū)域周邊單位，隨時聽取各方面的意見，及時糾正和預防違規(guī)現(xiàn)象的發(fā)生。  七、冬期施工測溫（一）冬期施工測溫的有關(guān)規(guī)定1、冬期施工的測溫范圍冬期施工的測溫范圍：大氣溫度，水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度，砼或砂漿棚室內(nèi)溫度，砼或砂漿出罐溫度、入?；蛏蠅囟?，砼入模后初始溫度和養(yǎng)護溫度等。2、測溫人員的職責（1）每天記錄大氣溫度，并報告工地負責人；（2）砼拌合料的溫度、砼出罐溫度、砼入模溫度；（3）砼養(yǎng)護溫度的測量：按要求布置測量溫孔

27、，繪制測溫孔分布圖及編號。按要求測溫砼養(yǎng)護初始溫度、大氣溫度等?？刂祈硼B(yǎng)護的初始溫度和時間。（二）冬期施工測溫的準備工作1、人員準備設專人負責測溫工作，并于開始測溫前組織培訓和交底。2.測溫孔的設置（1）測溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖，各孔按順序編號，經(jīng)技術(shù)部門批準后實行。（2）各類建筑測溫孔設置要求：1）測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構(gòu)件易遭凍結(jié)的部位設置。2）現(xiàn)澆砼梁、板、圈梁的測溫孔應與梁、板水平方向垂直留置。梁側(cè)孔每3m長設置1個，每跨至少1個，孔深1/3梁高。圈梁每4m長設置1個，孔深10cm。樓板每15m2設置1個，每間至少設置1個，孔深1/2板厚。3）現(xiàn)澆砼

28、柱在柱頭和柱腳各設測溫孔1對，與柱面成30°傾斜角，孔深1/2柱斷面長。4）現(xiàn)澆鋼筋砼構(gòu)造，每根柱上、下端接各設1個測溫孔，孔深10cm，測孔與柱面成30°傾斜角。5）現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)的板墻每15m2設測孔1個，每道墻至少設1個，孔深10cm。6）砼墻結(jié)構(gòu)的板墻（大模板工藝），橫墻每條軸線測一塊模板，縱墻軸線之間采取梅花形布置。每塊板單面設測溫孔3個，對角線布置，上、下測孔距大模板上、下邊緣3050cm，孔深10cm。7）鋼筋獨立柱基，每個設測孔2個，孔深10cm；條形基礎，每5m長設測孔1個，孔深15cm；厚大的底板應在底板的中、下部增設一層或兩層測溫點，以掌握砼的內(nèi)部溫度。

29、（三）測溫方法和要求根據(jù)測溫點布置圖，測溫孔可采用預埋內(nèi)徑12mm金屬套管制作。注意留孔時要有專人看管，以防施工踩（壓）實測溫孔。測溫時按測溫孔編號順序進行。溫度計插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內(nèi)35min，然后迅速從孔中取出，使溫度計與視線成水平，仔細讀數(shù)，并記入測溫記錄表，同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。現(xiàn)場測溫安排見下表：現(xiàn)場測溫安排測溫項目 測溫條件 測溫次數(shù) 測溫時間砼養(yǎng)護溫度 4MPa前 晝夜12次 每2h一次（根據(jù)澆筑砼時間） 4MPa后 晝夜4次 每6h一次工作環(huán)境溫度水泥、水、砂、石溫度砼、砂漿出罐溫度砼入模、砂漿上墻溫度 每晝夜3次每工作班，各一次上下午開盤各一次現(xiàn)場測溫結(jié)束時間：砼達到臨界強度，且拆模后砼表面溫度與環(huán)境溫差15、砼的降溫速度不超過5/h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近。（四）測溫管理1、施工現(xiàn)場工長在技術(shù)人員的指導下，負責工程的測溫、保溫、摻加外加劑等項領(lǐng)導工作，每天要看測溫記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施并匯報有關(guān)領(lǐng)導及技術(shù)負責人。2、項目技術(shù)人員要每日查詢測溫、保溫、供熱的情況和存在的問題，及時向主管領(lǐng)導匯報并協(xié)助現(xiàn)場施工管理人員