井架物料提升機施工

1、施工組織設(shè)計（方案）報審表工程名稱: 金城·國際3A-6#、7#、8#、9#、10#樓 致： 吉安市建設(shè)監(jiān)理中心 （監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了金城·國際3A-6#、7#、8#、9#、10#樓工程施工組織設(shè)計（方案）的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。附：物料提升機專項施工方案承包單位（章）:江西建工第四建筑有限責(zé)任公司項 目 經(jīng) 理： 日 期：2011年3 月 12 日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期：總監(jiān)理工程師審核意見：項目監(jiān)理機構(gòu)：總監(jiān)理工程師： 日 期：本表一式二份，施工單位、項目監(jiān)理部各一份。施工組織設(shè)計、施工方

2、案審批表I04工程名稱金城·國際3A-6#、7#、8#、9#、10#樓日期2011年 3 月 12 日現(xiàn)報上關(guān)于金城·國際3A-6#、7#、8#、9#、10#樓工程技術(shù)文件，請予以定。序號類別編制人冊數(shù)頁數(shù)1物料提升機專項施工方案編制單位名稱： 江西建工第四建筑有限責(zé)任公司技術(shù)負(fù)責(zé)人（簽字）： 申報人（簽字）：施工單位審核意見：有/無 附頁施工單位名稱：江西建工第四建筑有限責(zé)任公司 審核人（簽字）： 審核日期：監(jiān)理單位審核意見：審定結(jié)論： 同意 修改后再報 重新編制監(jiān)理單位名稱： 監(jiān)理工程師（簽字）： 日期：金城·國際3A-6#、7#、8#、9#、10#樓物料提升

3、機專項施工方案 江西建工第四建筑有限責(zé)任公司目    錄 1. 工程概況 2. 施工條件 3. 設(shè)備的選擇 4. 基礎(chǔ) 5. 物料提升機技術(shù)要求 6安裝要求 7. 調(diào)試與驗收 8. 使用與管理 9. 拆除 井架物料提升機施工方案 1、編制依據(jù) 1.1    JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) 1.2    JGJ88-92龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范 2. 工程概況 本工程為金城·國際3A-6#、7#、8#、9#、10#樓工程，7#、8#、9#樓框架結(jié)構(gòu)16層，建筑面積2179

4、8，總高度50m。6#、10#樓框架結(jié)構(gòu)14層，建筑面積13127，總高度44.5m。建筑總面積為34924。3. 施工條件 本工程垂直運輸采用井架物料提升機提升。 4.設(shè)備的選擇 4.1本工程的井架物料提升機選用江西正凌機械制造有限公司生產(chǎn)的井架物料提升機，設(shè)備執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)Q/BJJ0299，有設(shè)備合格證書，并有產(chǎn)品質(zhì)量檢測總站檢測報告。4.2主要部件： 該井架物料提升機的主要部件有：地梁、立柱、天梁、吊籃、卷揚機及附著裝置等。 4.2.1地梁：它是整個架體的基礎(chǔ)。和天梁套架、立柱（導(dǎo)軌）一起組成提升機，以保證吊籃自由升降，運送物料，平穩(wěn)進行，并由地腳螺栓和地基相連。 4.2.2立柱：起導(dǎo)軌架作

5、用。由多個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組成，節(jié)間由8條M14×30螺栓連接。3.2.3天梁套架：是物料提升的架體承重梁。4.2.4吊籃：是承載物料的主要機構(gòu)。由型鋼組焊而成，配有對安全防護、入料升降門及斷繩安全保護器，吊籃停靠裝置應(yīng)采用可靠的聯(lián)鎖；側(cè)柱及安全器設(shè)有導(dǎo)靴輪可沿立柱導(dǎo)軌滾動，起導(dǎo)向作用。架體內(nèi)底部應(yīng)設(shè)計緩沖裝置。 4.2.5附著裝置：附著桿一端用扣件與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連，另一端通過預(yù)埋鐵件與建筑物相連。提升架體增高時，保證架體工作平衡。附著的設(shè)置間距不大于9 m，設(shè)置層數(shù)為：2層、4層、6層、最頂層；未設(shè)置鐵件的樓層用M 12的膨脹螺栓固定在樓板上或在施工中提前預(yù)埋。 4.2.6卷揚機：是提

6、升物料的動力機構(gòu)，屬單獨配套機構(gòu)。 5. 基礎(chǔ) 提升機的基坐必須支承在按安全可靠（或按設(shè)計要求）的基礎(chǔ)之上，承載力能達(dá)到要求。地梁安裝時使用M20膨脹螺栓固定，螺栓中心距允許偏差2；地腳螺絲及預(yù)埋件要求應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說明書或設(shè)計計算。基礎(chǔ)應(yīng)有排水措施，距基礎(chǔ)邊緣5M范圍內(nèi)，開挖溝槽或有較大震動施工時，必須有保證架體穩(wěn)定的措施。5.1低架（安裝高度在30米及以下）:地耐力不應(yīng)少于80Kpa,澆注C20混凝土,厚度300,基礎(chǔ)表面應(yīng)平整,水平度差不大于10； 5.2高架（安裝高度在30米及以下）：基礎(chǔ)應(yīng)有計算書，其埋深與做法應(yīng)符合設(shè)計和井字架出廠使用規(guī)定； 6. 物料提升機技術(shù)要求 6.1架體 6.1

7、.1廠家提供的定型提升機產(chǎn)品，必須經(jīng)市技術(shù)監(jiān)督局檢驗后，核發(fā)準(zhǔn)用證后方可使用。 6.1.2提升機應(yīng)設(shè)置連墻件與建筑物的柱子或與預(yù)埋在頂板上的鋼筋環(huán)連接，連墻件每層必須設(shè)置一組，連墻件為48×3.5的鋼管，連墻件與架體及建筑結(jié)構(gòu)之間均采用剛性連接，并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，連墻件嚴(yán)禁與腳手架連接。 6.1.3架體搭設(shè)時,采用螺栓連接的構(gòu)件,不得采用M12以下的螺栓,每一桿件的節(jié)點及接頭的一邊螺栓數(shù)量不少于2個,不得漏裝或以鉛絲代替。 6.2 安全防護裝置 6.2.1吊籃必須設(shè)置定型化的?？垦b置。?？垦b置必須可靠靈活。 6.2.2 超高限位裝置：架體的自由高度不超過6米，在距天梁底部不小于3米處，

8、設(shè)置超高限位裝置。超高限位裝置必須靈敏可靠。 6.3吊籃防護 6.3.1吊籃兩側(cè)應(yīng)設(shè)置固定欄板，其高度為1200， 6.3.2吊籃進出料口設(shè)置定型化、工具化的安全門，進出料時開放，垂直運輸時關(guān)閉。安全門應(yīng)開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密。 6.3.3吊籃提升嚴(yán)禁使用單根鋼絲繩。 6.3.4架體內(nèi)底部應(yīng)設(shè)置緩沖裝置。 6.4樓層卸料平臺防護 卸料平臺的寬度不小于800，用木腳手板橫鋪，必須鋪嚴(yán)鋪穩(wěn)，嚴(yán)禁使用鋼模板作平臺板。卸料平臺兩側(cè)用48×3.5的鋼管設(shè)1200高的防護欄桿，欄桿水平管間距600，欄桿外側(cè)掛密目式安全網(wǎng)。卸料平臺內(nèi)側(cè)設(shè)1200的防護門，防護門用12的鋼筋制作，并涂刷紅白相間的油漆。

9、卸料平臺口必須懸掛安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁探頭、超載、乘人。 6.5 進料口的防護 提升機進料口設(shè)置防護棚，防護棚用48×3.5的鋼管搭設(shè)，寬度大于提升機的外部尺寸，長度為5米，防護棚的頂部滿鋪厚度不小于50厚的木腳手板，鋪滿鋪嚴(yán)。在進料口加設(shè)定型防護門，防護門在吊籃提升時，將進料口封閉，以防止進人，防護門在底層吊籃進料時開啟。 6.6傳動系統(tǒng) 6.6.1 卷揚機 卷揚機必須是合格產(chǎn)品，其機槭性能應(yīng)良好，制動器靈敏、可靠；卷揚機的安裝應(yīng)按產(chǎn)品說明書要求安裝在地腳螺栓上固定，必須埋設(shè)滿足受力的地錨；并有金屬制作的防護罩，周圍要有圍護措施。卷筒與鋼絲繩直徑比不小于30，必須設(shè)置防止鋼絲繩脫出防

10、護裝置。卷揚機鋼絲繩的第一個導(dǎo)向輪（地輪）與卷揚機距離不小于卷筒寬度的15倍，不小于7米(卷筒寬450，卷筒寬度的15倍為6.75米)。 6.6.2鋼絲繩 6.6.2.1  提升用鋼絲繩安全系數(shù)K>7; 6.6.2.2  鋼絲繩應(yīng)維護、保養(yǎng)良好，不得有嚴(yán)重的扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕、缺油現(xiàn)象，嚴(yán)禁使用拆減、接長或報廢鋼絲繩。  6.6.2.3 鋼絲繩應(yīng)用配套的大輪和地輪?；喗M直徑與鋼絲繩比值不應(yīng)小于30，嚴(yán)禁作用開口滑輪。 6.6.2.4  鋼絲繩在卷筒上要排列整齊，不得咬繩和相互壓絞，不得從卷筒上方卷入。運行中鋼絲繩在卷筒上的圈數(shù)，最少不得少于3

11、圈。 6.6.2.5   卷筒上的繩頭應(yīng)用壓板固定牢固，在天梁上固定的繩頭應(yīng)有防止鋼絲繩受剪的措施，且繩卡數(shù)量不得少于3個。 6.6.3操作棚 6.6.3.1應(yīng)搭設(shè)堅固的操作棚，不得搭設(shè)于腳手架上或有危險的地方，操作棚應(yīng)有防雨措施； 6.6.3.2 操作棚的搭設(shè)應(yīng)不影響操作員視線,當(dāng)距離作業(yè)區(qū)較近時其頂部必須搭設(shè)能防止穿透的雙層防護欄； 6.6.3.3 應(yīng)保證棚內(nèi)電器設(shè)備的安全及便于操作，且各井架操作臺之間信號不干擾，操作員操作互不影響; 6.6.3.4 操作棚內(nèi)應(yīng)有照明裝置,照明電源與動力控制電源應(yīng)分路設(shè)置。 7安裝要求 7.1安裝吊籃，吊籃與地梁對中后，調(diào)整水平度，四角

12、墊好墊牢。吊籃骨架內(nèi)豎向鋪設(shè)5cm厚木板，應(yīng)鋪嚴(yán)，并做好壓重。 7.2安裝架體桿節(jié)，兩邊的桿件用>M12×30螺栓與地梁連接，第一節(jié)連接后，測量其垂直度，其偏差不應(yīng)超過3，用加墊法調(diào)整。吊籃導(dǎo)靴與導(dǎo)軌的摩擦面間隙一面應(yīng)控制在0-2mm以內(nèi)，以防間隙過大，產(chǎn)生脫軌現(xiàn)象，第一節(jié)安裝好后，臨時用鉛絲將吊籃立柱和桿節(jié)綁牢。 7.3安裝第二節(jié)，檢查兩導(dǎo)軌之間必須和底節(jié)一致，誤差不超過5mm，緊固螺栓，做好斜支撐后，將兩支柱橫向水平連接成一體，進行加固。兩邊立柱應(yīng)交替進行往上安裝，所有節(jié)點螺栓必須緊固，不得漏裝。 7.4安裝前，首先檢查提升機架體的垂直度，導(dǎo)軌的平行度，導(dǎo)軌對接點的錯位差，

13、連墻件的設(shè)置間隔是否達(dá)到安全技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，能否滿足吊籃升降時的強度剛度和穩(wěn)定性的要求。 7.5調(diào)整升降吊籃的水平度及導(dǎo)靴滾輪與導(dǎo)軌角面的間隙，達(dá)到設(shè)計要求后，再安裝兩對楔體組件。 7.6楔體組件必須安裝在升降機吊籃左右兩側(cè)槽鋼柱體的同一水平面上，將楔體提到上止點就位抱合后，再將楔體座焊接在槽鋼柱體上，焊接必須達(dá)到設(shè)計要求。 7.7安全斷繩保護系統(tǒng)，升降動滑輪軸心必須與升降吊籃承重梁中心重合，安裝好的升降動滑輪能靈活轉(zhuǎn)動，彈簧拉板與滑輪后蓋及座體軸向間隙一致。壓縮彈簧受壓時，兩鋼絲間隙大于或等于0.1d（d是鋼絲直徑），四級調(diào)整一致。 7.8安裝杠桿，連接鉸鏈。 7.9搖臂鉸鏈機構(gòu)，按圖樣尺寸位

14、置安裝后，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，臂板中心線角度應(yīng)一致。當(dāng)升降動滑輪軸提升到座體頂點時，用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整四個楔快，抱合摩擦面與導(dǎo)軌接觸面的間隙達(dá)到15mm，滑輪軸降到下止點，楔快提升到上止點。（加緊狀態(tài)） 7.10卸料對開防護門，開門應(yīng)靈活，插銷自如，將拉伸彈簧連接在搖臂上，再將鋼絲繩繞過導(dǎo)向輪與門相接，推拉門子調(diào)整拉伸彈簧拉力，當(dāng)門開啟后，楔快必須提升到上止點（門軸中心距索繩孔中心100mm）。 7.11架體外側(cè)用鋼架管搭設(shè)防護架子，掛安全網(wǎng)封閉，在與卷揚機相對的一面用大眼安全網(wǎng)封閉，以便于機手觀察信號員，正確操作卷揚機。其他兩面用密目式安全網(wǎng)封閉。 7.12安裝精度應(yīng)符合以下要求： 7.12.1多次使用

15、的提升機，在重新安裝時，其偏差不應(yīng)超過3，并不得超過200，導(dǎo)軌節(jié)點截面錯位不大于1.5 7.12.2吊籃導(dǎo)靴與導(dǎo)軌的安裝的安裝間隙控制在510以內(nèi)。7.13在提升機進料門處搭設(shè)防護棚，防護棚與安全通道連在一起。形成一體。 8. 調(diào)試與驗收 8.1調(diào)試 8.1.1空載提升吊籃在全行程范圍內(nèi)作升降運行三次（楔快取下）驗證架體的穩(wěn)定性，兩導(dǎo)軌間的距離是否達(dá)到技術(shù)要求，并同時觀察進出料門是否靈敏，不允許有震顫沖擊現(xiàn)象。 8.1.2將吊籃懸掛離開地面100-200mm，調(diào)整導(dǎo)靴滾輪與架體導(dǎo)軌的間隙，八處一致后，裝好楔快，達(dá)到鎖緊狀態(tài)，將滑輪軸降到下止點，調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓至拉緊狀態(tài)，在額定負(fù)載下將吊籃提升到

16、離地面23米高停機，將對開方防護門打開，檢查制動夾持的可靠性。 8.1.3升降吊籃內(nèi)施加額定載荷，使其試運行三次，并做吊籃的墜落試驗，其滑落行程不能超過1m。 8.1.4在升降吊籃上取額定起重量的125%（按5%逐級加量）作提升、下降、開門?？孔枣i試驗（此時不做斷繩試驗）下滑不應(yīng)超過100mm，下降速度在25-30m/min時，要求動作準(zhǔn)確可靠，無異?，F(xiàn)象，金屬結(jié)構(gòu)不變形，無裂痕及油漆脫落等，更不能出現(xiàn)連接松動損壞等現(xiàn)象。 8.1.5提升機的金屬結(jié)構(gòu)及所有電器設(shè)備金屬外殼應(yīng)設(shè)接地，其電阻值不大于10。 8.1.6電器設(shè)備的絕緣電阻值必須大于0.5M。 8.2驗收 8.2.1施工單位必須遵照J(rèn)G

17、J5999建筑施工安全檢驗標(biāo)準(zhǔn)進行量化驗收； 8.2.2 驗收時應(yīng)具備產(chǎn)品合格證或設(shè)計計算書; 8.2.3 驗收時應(yīng)具備經(jīng)過批準(zhǔn)的施工方案和安裝拆卸、操作人員上崗證書，并應(yīng)有井架基礎(chǔ)驗收記錄和砼強度試驗報告； 8.2.4 井架安裝完后應(yīng)試運行,且必須經(jīng)過建設(shè)行政主管認(rèn)可的檢測機構(gòu)檢驗合格后方可可投入使用。 9.使用與管理 9.1使用 9.1.1必須由經(jīng)過考核取證的專業(yè)機手操作。 9.1.2物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籃。當(dāng)長料在吊籃中立放時，應(yīng)采取防滑措施；散料應(yīng)裝箱或裝籠。 9.1.3嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升機和乘吊籃上下。 9.1.4提升機司機在信號不清的情況下不得開機。作業(yè)中不論任何

18、人發(fā)出緊急停車信號，應(yīng)立即執(zhí)行。 9.1.5閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時，應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位切斷電源，并將運物放下。在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認(rèn)提升機動作正常后方可使用。下班時要切斷電源，鎖好閘箱。 9.1.6導(dǎo)軌表面嚴(yán)禁涂任何油脂。導(dǎo)靴滾輪銷軸每班應(yīng)加注1次潤滑油脂。 9.1.7吊籃停穩(wěn)后再打開防護門，開啟支穩(wěn)后方可上人卸料。吊籃下降時，首先必須關(guān)好防護門，插好銷軸后，再明確聯(lián)絡(luò)信號。9.1.8升降吊籃每班首次運行時，應(yīng)做空載及滿載試運行，檢查制動靈敏可靠后，方可投入使用運行。 9.1.9作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開關(guān)扳至零位，切斷電源，鎖好閘箱。 9.1.10提升機上應(yīng)標(biāo)有提升重量，嚴(yán)禁超載運行。吊籃提升后，吊籃下嚴(yán)禁有人停留 9.1.11工作完畢或暫停作業(yè)后,吊籃必須落到地面。吊籃需在空中停留時,除使用制動器外,并用棘輪保險卡牢，機手不得離開崗位。 9.2管理 9.2.1安全裝置必須由專人管理,持證上崗，并按規(guī)定進行調(diào)試檢查,保持靈敏可靠,不能帶病運行。一般情況下,每月及暴雨后,需對架體基礎(chǔ)緊固件、鋼絲繩的松緊程度、磨損程度、楔塊抱閘、所有銷、軸、滾動輪、各種彈簧、卷揚機抱閘等易損件和關(guān)鍵件及立柱傾斜度等進行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時維修,不能帶病工作。 9.2.2提升機應(yīng)由設(shè)備部門統(tǒng)一管理,不得對卷揚機和架體分開管理。 9.2.3運輸提升機個部件時,裝車