煙草物流中心后澆帶專(zhuān)項(xiàng)施工方案（打?。?

1、物流中心后澆帶專(zhuān)項(xiàng)施工方案目錄第一章工程概況 (1第二章編制依據(jù) (1第三章施工部署 (2第四章施工準(zhǔn)備工作 (2第五章施工管理體系及職能分工 (3(一現(xiàn)場(chǎng)管理組織框圖 (3(二主要施工管理人員職責(zé) (4第六章主要施工方法及措施 (4(一施工方法 (4(二施工注意事項(xiàng): (7(三后澆帶微膨脹混凝土施工要點(diǎn) (8第七章質(zhì)量保證措施 (9第八章安全、文明施工及環(huán)保措施 (9(一安全、文明施工 (9(二環(huán)保措施 (10第九章附圖 (11第一章工程概況 本工程位于廣州市荔灣區(qū)龍溪大道北側(cè),由廣州市煙草貿(mào)易公司投資興建。此工程為辦公樓一棟及物流配送中心一棟,建筑面積38475m2,辦公樓框架結(jié)構(gòu)六層;物

2、流配送中心地下室層、地上倉(cāng)庫(kù)一層、局部設(shè)置二層,樓層總高度27.00m。物流中心平面尺寸114.8m×114.8m,為超長(zhǎng)結(jié)構(gòu),物流中心設(shè)置二橫二縱共四道后澆帶,位置分別為56軸距6軸2.65m,1011軸距11軸1.90m,F G軸距G軸2.1m,LM軸距M軸1.8m,寬度1000mm。根據(jù)本工程的特點(diǎn),首層樓板以上位置的后澆帶澆筑時(shí)間安排的帶外混凝土澆筑完成40天后,而地下室頂板后澆帶混凝土澆筑安排在首層樓板后澆帶澆筑完成并達(dá)到14天齡期、拆除首層樓板后澆帶模板支撐后進(jìn)行;以此類(lèi)推,地下室底板后澆帶混凝土澆筑安排在后澆帶澆筑完成并達(dá)到14天齡期、拆除頂板后澆帶模板支撐后進(jìn)行(此兩

3、項(xiàng)后澆帶混凝土澆筑時(shí)間均在帶外混凝土澆筑后60天以上。后澆帶采用高一等級(jí)微膨漲混凝土灌注。第二章編制依據(jù)(1工程圖紙由華南理工大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的廣州煙草物流配送中心工程施工圖紙。(2本方案遵循國(guó)家有關(guān)的現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn):地下工程防水技術(shù)規(guī)范 GB 50108-2001地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50208-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50204-2002第三章施工部署后澆帶作為一個(gè)特殊的混凝土部分,其施工方法如下:(1在施工基礎(chǔ)墊層時(shí),將后澆帶處基礎(chǔ)墊層降低50100mm,以便處理施工縫、清除垃圾和排除積水。雨期施工時(shí),后澆帶應(yīng)每隔50m 設(shè)一集水坑,以便及時(shí)排除

4、雨水和養(yǎng)護(hù)用水。(2后澆帶四周砌磚圍護(hù),頂部并加以遮蓋,以防施工過(guò)程中的垃圾等污染鋼筋及施工縫的結(jié)合面。(3后澆帶施工縫采用快易收口網(wǎng)作側(cè)模。(4后澆帶混凝土澆筑時(shí)溫度盡量低于主體混凝土澆筑時(shí)溫度。并采用微膨脹混凝土,強(qiáng)度等級(jí)宜提高一級(jí)。(5后澆帶施工縫處理自下而上逐層進(jìn)行,后澆帶混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,視工程特點(diǎn)按規(guī)定逐層拆除模板。(6后澆帶混凝土初凝后,在12h內(nèi)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)14d,養(yǎng)護(hù)期間要保持混凝土表面濕潤(rùn)。第四章施工準(zhǔn)備工作(1各種施工機(jī)具落實(shí)到位,對(duì)各種機(jī)具進(jìn)行檢查,避免施工中出現(xiàn)機(jī)器故障,造成不必要的停工。(2提前一天向攪拌站提交書(shū)面商品混凝土需用計(jì)劃,說(shuō)明供應(yīng)時(shí)間、數(shù)量、強(qiáng)度

5、等級(jí)及其他技術(shù)措施。(3鑒于廣州地區(qū)地處沿海,夏季雨水來(lái)的比較快,較難預(yù)測(cè)等特點(diǎn),要備有足量的雨布。(4作好工人尤其是機(jī)器操作手的班前集中交底工作,使工人做到心中有數(shù)。崗位人員落實(shí)到位,責(zé)任到人。(5會(huì)同質(zhì)量檢查員對(duì)該后澆帶鋼筋工程、模板工程的施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)下發(fā)整改通知書(shū)給上道工序?qū)I(yè)工程師。待整改后報(bào)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后再進(jìn)行本道工序的施工。第五章施工管理體系及職能分工(一現(xiàn)場(chǎng)管理組織框圖 (二主要施工管理人員職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理(劉錦峰:工程實(shí)施的總負(fù)責(zé)人,對(duì)項(xiàng)目合同履行工程目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)起全權(quán)領(lǐng)導(dǎo)的作用。項(xiàng)目副經(jīng)理(鄭文利:對(duì)本工程的具體生產(chǎn),甲乙雙方協(xié)商、聯(lián)絡(luò),工程質(zhì)量、工期、安全

6、、文明施工目標(biāo)實(shí)現(xiàn)起負(fù)責(zé)作用。項(xiàng)目工程師(陳耿明:對(duì)本工程技術(shù)質(zhì)量總負(fù)責(zé)。施工員(姚鎮(zhèn)永:對(duì)工程的質(zhì)量、工期、安全、文明施工直接負(fù)責(zé)。質(zhì)檢員(鄭錦勇:對(duì)施工過(guò)程中各道工序、分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)負(fù)責(zé)。技術(shù)員(劉洪泉、許喜南:對(duì)工程日常質(zhì)量管理、質(zhì)量活動(dòng)、質(zhì)量控制負(fù)責(zé),主持分項(xiàng)工程驗(yàn)評(píng),參加分部、分項(xiàng)工程的驗(yàn)評(píng),并做好每次安全例會(huì)。資料員(陳欽鴻:負(fù)責(zé)本工程的資料申報(bào)、整理、歸檔工作。材料員(鄭煥城:負(fù)責(zé)施工過(guò)程中所用材料、周轉(zhuǎn)材料管理工作。核算員(周俊豐:負(fù)責(zé)本工程的工程核算和財(cái)務(wù)結(jié)算工作。安全員(鐘升賢:負(fù)責(zé)本工程的安全生產(chǎn)管理工作。測(cè)量員(姚宗鴻負(fù)責(zé)本工程的測(cè)量管理工作。第六章主要施工方法

7、及措施(一施工方法1.地下室底板后澆帶施工措施:(1后澆帶的模板處理本工程后澆帶寬度為1000mm,底板配筋比較密,不利于普通模板支模。因此,在后澆帶內(nèi)部?jī)蓚?cè)面采用永久性模板“快易收口網(wǎng)”?？煲资湛诰W(wǎng)有以下幾個(gè)特點(diǎn):力學(xué)性能好,受側(cè)壓力小;直接觀察澆筑過(guò)程;自重輕,運(yùn)輸和安裝方便;優(yōu)化工藝,增加抗剪界面;便于穿筋和連續(xù)綁扎鋼筋;適應(yīng)分段澆筑混凝土,放工文明;裁剪操作簡(jiǎn)便。在澆筑混凝土后快易收口網(wǎng)一直嵌在混凝土內(nèi),模板表面呈波紋狀。使混凝土漿通過(guò)模板的每個(gè)孔隙滲出,形成一個(gè)波紋狀的表面。便于兩次澆筑混凝土產(chǎn)生最佳粘結(jié)效果。(2后澆帶鋼筋處理:(A 綁扎底板上下皮鋼筋時(shí),鋼筋伸入后澆帶,不切斷,如

8、因規(guī)格、長(zhǎng)度等原因在后澆帶處斷開(kāi)時(shí),應(yīng)留有足夠的錨固和搭接長(zhǎng)度,便于日后連接。(B 鋼筋穿過(guò)鋼絲網(wǎng)時(shí)要按位置在鋼絲網(wǎng)上開(kāi)洞使其穿過(guò),并做好鋼筋周?chē)摻z網(wǎng)的修補(bǔ)工作。(3后澆帶混凝土處理:(A后澆帶混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求比底板混凝土提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí),同時(shí)混凝土中應(yīng)摻加微膨脹劑。(B后澆帶混凝土澆筑前,要在后澆帶上兩側(cè)砌擋水基擋水,加蓋擋水板,防止雨水、施工用水流入后澆帶內(nèi)以及雜物掉入槽內(nèi),清理混凝土表面雜物,并用壓力水沖洗。(C后澆帶混凝土澆筑前,要將后澆帶兩側(cè)的混凝土表面鑿毛,并將雜物清除,然后將鋼筋、后澆帶兩側(cè)的混凝土表面擦洗干凈并清干積水。澆搗后澆帶混凝土?xí)r,要在后澆帶兩側(cè)混凝土表面

9、縱橫掃水泥漿二度,要求邊掃水泥漿邊澆后澆帶混凝土。澆筑時(shí)應(yīng)選擇氣溫較低的時(shí)間進(jìn)行。(D后澆帶混凝土澆筑終凝后,加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天。2.外墻水平施工縫施工(1外側(cè)墻水平施工縫的設(shè)置根據(jù)設(shè)計(jì)要求,基礎(chǔ)底板與地下室外墻之間設(shè)有水平施工縫,水平施工縫留置位置在底板上皮標(biāo)高以上400mm 處,施工縫處設(shè)置止水鋼板,止水鋼板厚3mm,高300mm,止水鋼板對(duì)縫處采用滿焊方式連接,止水鋼板采用雙道(先澆混凝土處一道,后澆混凝土處一道“U”形固定卡固定,固定卡與墻鋼筋點(diǎn)焊固定。詳見(jiàn)下圖。(2底板后澆帶立面防水層保護(hù)從防水要求考慮,在底板施工時(shí),在外墻位置應(yīng)由底板面反起500mm,該部位外墻體與底板一起

10、施工。外墻模板采用方板木,加對(duì)拉螺栓成為模板體系。 如下頁(yè)圖示: 3.外墻后澆帶施工(1地下室外墻后澆帶施工措施地下室外墻后澆帶混凝土澆筑前,要將后澆帶兩側(cè)的混凝土表面鑿毛,并將雜物清除并將鋼筋、后澆帶兩側(cè)的混凝土表面清洗干凈。澆搗后澆帶混凝土?xí)r,要在后澆帶兩側(cè)混凝土表面縱橫掃水泥漿二度,隨即封另一側(cè)的模板(要預(yù)先制作好,接著澆搗后澆帶混凝土(底部應(yīng)澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。4.樓層后澆帶施工措施(1梁板后澆帶模板施工模板采用整體支撐、連續(xù)支模,整體拆模局部保留的方法進(jìn)行施工。將后澆帶處模板與相鄰模板設(shè)計(jì)成整體而又獨(dú)立的體系。澆筑混凝土?xí)r模板、架體同時(shí)受荷,變形、變位一致。在后

11、澆帶施工前,可先行拆除非后澆帶模板,后澆帶處架體不拆,模板不動(dòng),保持與相鄰混凝土的緊密連接,待齡期滿足時(shí),再澆后澆帶混凝土。使后澆帶混凝土與相鄰混凝土接縫嚴(yán)密平整。(2鋼筋處理需注意錨固及搭接長(zhǎng)度,便于日后封堵時(shí)處理。(3澆混凝土處理需做好清理工作,經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后方可進(jìn)行。(4由于后澆帶暴露時(shí)間較長(zhǎng),難免會(huì)在溝底積聚污物,為避免影響封堵質(zhì)量,混凝土澆筑前應(yīng)將后澆帶清理干凈。(二施工注意事項(xiàng):(1后澆帶采用強(qiáng)度高一級(jí)的微膨脹混凝土澆筑,澆搗前須將原混凝土面打毛并用清水洗刷干凈,縱橫掃水泥漿二度后再搗。(2后澆帶留置形式,地下室底板為企口式,并應(yīng)在后澆帶下留置排水洞。地下室墻板后澆帶采用平接式,同時(shí)

12、預(yù)留鋼板止水帶。(3后澆帶留置部位鋼筋應(yīng)連續(xù)不斷。(4后澆帶澆筑時(shí)要仔細(xì),特別是在止水帶及企口凹槽處不要形成混凝土缺陷,確?；炷撩軐?shí),并注意養(yǎng)護(hù)。(5地下室后澆帶必須采取覆蓋保護(hù)措施,凡因留置后澆帶而形成較大懸臂的部位應(yīng)加支撐,待后澆帶砼澆筑后強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)才能拆除。(6后澆帶填筑根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,14是后進(jìn)行填筑,填筑砼應(yīng)比原砼強(qiáng)度加大一級(jí),并摻膨漲劑。(7界面處理,后澆帶應(yīng)用粗造木模或用“快易收口鋼網(wǎng)”,盡可能將界面鑿毛,也可用界面處理劑噴滌處理。(8后澆帶填筑前必須全面清理干凈。如地下室積水,應(yīng)抽排干凈并清除干凈該處余泥渣物,用水沖洗干凈后,方能澆筑砼。(9后澆帶填筑后的保養(yǎng),應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)

13、護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14日。(10后澆帶和施工縫在澆筑砼時(shí),振棒落振點(diǎn)先振兩側(cè),后振之間,多點(diǎn)輕振,搗實(shí)。后澆帶搗實(shí)后集抹平,清除余漿。(11在澆筑砼時(shí),專(zhuān)人專(zhuān)職巡檢縫底支模,是否有松動(dòng)、爆裂、變型等現(xiàn)象。如有即停止?jié)仓?對(duì)支模進(jìn)行搶修后再澆筑。(12本工程地下室底板、頂板設(shè)“井”字型的連通后澆帶,因后澆帶混凝土量較大,采用一次性澆筑完成后澆帶混凝土較不現(xiàn)實(shí),所以后澆帶混凝土采用分次澆筑的方法,施工時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況計(jì)算好混凝土量,在需留置施工縫的位置安裝好止水鋼板和收口網(wǎng),澆筑完一個(gè)區(qū)段的后澆帶混凝土后的第二天繼續(xù)澆筑下一個(gè)區(qū)段的后澆帶混凝土,接口處理措施如前述(2(4點(diǎn)。(三后澆帶微膨脹混凝土施

14、工要點(diǎn):微膨脹混凝土是在普通混凝土中摻加膨脹材料而成的適度膨脹的混凝土,要求經(jīng)過(guò)714d 的濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)后其膨脹達(dá)到0.05%0.08%,獲得0.51.2N/mm2 的自應(yīng)力,使得混凝土處于受壓狀態(tài),以達(dá)到補(bǔ)償混凝土的全部或大部分收縮,從而達(dá)到防止開(kāi)裂的目的。(1必須認(rèn)真做好后澆帶兩側(cè)普通混凝土的表面清除、鑿毛和濕潤(rùn)工作:將原混凝土表面普遍鑿毛,要求鑿到出現(xiàn)新槎、露出石子;鑿毛驗(yàn)收合格后,清除表面混凝土渣及其他雜物,鋼筋表面進(jìn)行清除,除去鐵銹;在補(bǔ)償收縮混凝土澆筑前24h,要對(duì)已經(jīng)鑿毛的混凝土表面進(jìn)行預(yù)濕,要充分均勻的澆水,使得濕潤(rùn)深度大于5mm。(2對(duì)于支設(shè)的模板必須采取嚴(yán)密措施,防止兩端漏漿。

15、(3采用人工澆筑,現(xiàn)場(chǎng)坍落度為78cm;采用泵送混凝土澆筑時(shí),現(xiàn)場(chǎng)混凝土坍落度應(yīng)為1214cm。澆筑間隙不得超過(guò)2h,不允許留施工縫。(4混凝土要求振搗密實(shí),硬化前12h 予以抹壓,防止表面裂縫的產(chǎn)生;必須進(jìn)行充分的濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。這一工序是保證混凝土具有一定膨脹力和足夠強(qiáng)度的關(guān)鍵,應(yīng)予以高度重視。(5混凝土澆筑后應(yīng)立即覆蓋兩層充分濕潤(rùn)的麻袋進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù),并指派專(zhuān)人隨時(shí)澆水。對(duì)于地下室外墻后澆帶等有模板保護(hù)的工程部位,要在澆筑后48h 拆模,并指派專(zhuān)人澆水養(yǎng)護(hù),并覆蓋塑料薄膜。(6后澆帶養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14d。第七章質(zhì)量保證措施(1混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定,必須具備出廠合

16、格證或復(fù)試報(bào)告。(2混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、和施工縫處理,必須符合施工規(guī)范規(guī)定。(3每條后澆帶混凝土留置試塊一組,每組三塊試件應(yīng)在同盤(pán)混凝土中取樣制作。(4混凝土應(yīng)振搗密實(shí),不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。(5混凝土表面平整光滑,線條順直,幾何尺寸準(zhǔn)確。第八章安全、文明施工及環(huán)保措施(一安全、文明施工(1現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)電線,電纜必須符合供電部門(mén)的有關(guān)規(guī)定,電線在地面上通過(guò)應(yīng)有可靠的保護(hù)。(2使用抽水、電焊機(jī)的電器設(shè)備,必須有專(zhuān)業(yè)人員檢查后方能使用。(3使用振動(dòng)器作業(yè)人員應(yīng)穿膠鞋、戴絕緣手套,防止漏電。(4地下室作業(yè)和夜間作業(yè),應(yīng)有足夠的照明設(shè)備,并防止眩光。(5所有用電設(shè)備應(yīng)安裝

17、觸電保護(hù)器。(6潮濕陰暗處施工照明材料低壓電流。(7所有機(jī)械設(shè)備應(yīng)遵守操作規(guī)程,專(zhuān)人操作專(zhuān)人養(yǎng)護(hù),嚴(yán)禁違章操作。(8現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)工完料清,材料分類(lèi)堆放,不得有朝天釘和空頭跳板。廣州煙草物流配送中心工程 物流中心后澆帶專(zhuān)項(xiàng)施工方案 （9）各層建筑垃圾不得隨意傾倒，應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)清理。 （10）樓梯口、樓梯、預(yù)埋孔處應(yīng)當(dāng)有明顯的標(biāo)志和安全欄桿、蓋板。夜間 和陰暗部位應(yīng)配備燈火照明。 （11）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須帶好安全帽，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋 進(jìn)入施工區(qū)段，高空作業(yè)時(shí)必須佩帶安全帶。 （12）遵守專(zhuān)業(yè)工程操作規(guī)程和安全規(guī)定。 （二）環(huán)保措施 （1）噪聲的控制：現(xiàn)場(chǎng)沿基坑四周用紅白相間的 48 鋼管?chē)鷵?，外?cè)滿 掛密目網(wǎng)，澆筑混凝土過(guò)程中振搗棒不得振動(dòng)模板、鋼筋等，以降低澆筑支撐梁 混凝土過(guò)程中產(chǎn)生的噪聲； 現(xiàn)場(chǎng)施工的操作工人在施工時(shí)，要有意識(shí)地控制說(shuō)話 的音量，以避免人為產(chǎn)生的噪聲，減小噪聲對(duì)周邊居民的影響。 （2）混凝土泵、混凝土罐車(chē)噪聲排放的控制：加強(qiáng)對(duì)混凝土泵、混凝土罐 車(chē)操作人員的培訓(xùn)及責(zé)任心教育，保證混凝土泵、混凝