汽車修理質(zhì)量檢查評定標準 整車大修

1、汽車修理質(zhì)量檢查評定標準 整車大修 The standard of qualitative assessment forvehicle repair-Major repair of vehicles 中華人民共和國國家標準15746.1-1995 1 主題內(nèi)容與適用范圍 本標準規(guī)定了汽車整車大修質(zhì)量檢查評定的主要內(nèi)容、評定規(guī)則及辦法。 本標準適用于汽車整車大修質(zhì)量的檢查評定，其中汽車列車及特種車輛參照執(zhí)行。 2 引用標準 GB l495 機動車輛允許噪聲 GB 1496 機動車輛噪聲測量方法 GB 1743 漆膜光澤測定法 GB 3798 汽車大修竣工出廠技術(shù)條件 GB/T 3845 汽油車怠

2、速污染物測量方法 GB/T 3846 柴油車自由加速煙度測量方法 GB 4785 汽車及掛車外部照明和信號裝置的數(shù)量、位置和光色 GB 7258 機動車運行安全技術(shù)條件 GB/T 12478 客車防塵密封性試驗方法 GB 12479 客車防塵密封性限值 GB/T 12480 客車防雨密封性試驗方法 GB 12481 客車防雨密封性限值 GB/T 12536 汽車滑行試驗方法 GB/T 12540 汽車最小轉(zhuǎn)彎直徑測定方法 GB/T 12543 汽車加速性能試驗方法 GB/T 12545 汽車燃料消耗量試驗方法 GB/T 12676 汽車制動性能試驗方法 GB 147615 汽油車怠速污染物排放

3、標準 GB 147616 柴油車自由加速煙度排放標準 JB4020 汽車駐車制動試驗方法 JB/Z 111汽車油漆涂層 3 術(shù)語 31 汽車整車大修質(zhì)量檢查評定qualitative assessment for the major repair of automobiles 對汽車整車大修竣工質(zhì)量和汽車整車大修基本檢驗技術(shù)文件完善程度的綜合評價。 32 汽車整車大修竣工質(zhì)量qualitation for the major repair of automobiles being received 汽車整車大修竣工后恢復其完好技術(shù)狀況和壽命的程度。 33 汽車大修基本檢驗技術(shù)文件basic t

4、echnical files for checking of the major repair of automobiles 在汽車大修過程中，為保證汽車修理質(zhì)量，汽車修理企業(yè)所填制的必要的修理檢驗單證。主要包括汽車(或總成)大修的進廠檢驗單、汽車(或總成)大修理工藝過程檢驗單、汽車(或總成)大修竣工檢驗單、汽車(或總成)大修合格證等(簡稱“三單一證”)。 34 汽車大修進廠檢驗單check lists into the automobiles repair plant for the major repair of automobiles大修汽車進廠時，由汽車維修檢驗技術(shù)人員對送修車技術(shù)狀況

5、和裝備齊全狀況進行技術(shù)鑒定的記錄。 35 汽車大修工藝過程檢驗單check lists of technological process for the major repair of automobiles汽車在大修過程中，由汽車維修檢驗技術(shù)人員對總成及零部件按其修理過程中工藝順序所進行技術(shù)鑒定的記錄。 36 汽車大修竣工檢驗單check lists for the automobiles being received汽車大修竣工后，由汽車維修檢驗技術(shù)人員對車輛的技術(shù)狀況進行技術(shù)鑒定的記錄。 37 汽車大修合格證certificate of confirmity for the major

6、repair of automobiles承修單位對大修竣工，經(jīng)過技術(shù)鑒定并符合相應(yīng)標準后的車輛所開具的質(zhì)量憑證。 4 評定內(nèi)容 41 汽車大修檢驗基本技術(shù)文件(簡稱“三單一證”)評定： a汽車大修進廠檢驗單； b汽車大修工藝過程檢驗單； c汽車大修竣工檢驗單； d汽車大修合格證。 42 汽車大修竣工質(zhì)量評定 a一般技術(shù)要求； b主要性能要求。 5 評定規(guī)則 51 41條是參與評定的基本條件，缺一不可。 52 42條是評定汽車大修質(zhì)量的基本項目，評定項目按其重要程度分為“關(guān)鍵項”和“一般項”。附錄B中帶*符號的為關(guān)鍵項，帶符號的客車為關(guān)鍵項，貨車為一般項。 53 汽車大修質(zhì)量的評定采用綜合項次

7、合格率來衡量，分為優(yōu)等、一等、合格、不合格四級。 54 綜合項次合格率計算方法0=Kii（1）i=ni×100%/mi（2）式中：0綜合項次合格率；i項次合格率；ni檢查合格的項次數(shù)之和；mi檢查的項次數(shù)之和；i角標，取1、2、3，分別表示汽車大修基本檢驗技術(shù)文件，即“三單一證”，修竣車及關(guān)鍵項；ki修正系數(shù)，分別取02、06、02。 55 汽車大修質(zhì)量分級應(yīng)符合下表規(guī)定。等級 關(guān)鍵項次合格率要求 綜合項次合格率要求優(yōu)等 3=100% 095%一等 3=100% 85%0<95%合格 3=100% 70%0<85%不合格 3<100% 或0<70% 6 評定辦

8、法 61 汽車整車大修基本檢驗技術(shù)文件的評定按附錄A(補充件)規(guī)定執(zhí)行。 62 汽車整車大修竣工質(zhì)量評定按附錄B（補充件）規(guī)定執(zhí)行。 附錄 A 汽車整車大修基本檢驗技術(shù)文件評定 （補充件） A1 汽車大修基本檢驗技術(shù)文件評定按下述進行。 汽車整車大修進廠檢驗單 （）評定技術(shù)要求：汽車整車大修進廠檢驗單應(yīng)包括下列內(nèi)容：進廠編號、牌照號、廠牌、車型、底盤號、發(fā)動機型號及號碼等、托修單位、送修車輛狀態(tài)、里程表記錄、托修方報修項目（對送修車技術(shù)狀況的陳述及要求）、車輛裝備情況、車輛整車性能試驗記錄、檢驗日期、承修方處理意見、檢驗員簽字、承、托修雙方代表簽章等。單中字跡應(yīng)清晰，項目應(yīng)齊全、完整，填寫真實

9、、正確。 （）檢查方法與手段：查閱、核對。 （3）評定方法：單據(jù)中各項有一處不符合要求，則計一項次不合格。 2汽車整車大修工藝過程檢驗單 （1）評定技術(shù)要求：汽車整車大修工藝過程檢驗單應(yīng)包括：發(fā)動機及離合器修理工藝過程檢驗單；前橋及轉(zhuǎn)向系修理工藝過程檢驗單；后橋修理工藝過程檢驗單；變速器及分動器修理工藝過程檢驗單；傳動軸及萬向節(jié)修理工藝過程檢驗單；車架懸掛及車輪修理工藝過程檢驗單；車身修理工藝過程檢驗單；汽車電器、儀表和線路修理工藝過程檢驗單；汽車制動系修理工藝過程檢驗單；各修理工藝過程檢驗單應(yīng)包括下列內(nèi)容： 進廠編號、廠牌、車型、各總稱型號、號碼、檢驗項目、檢驗結(jié)果記錄、檢驗結(jié)論、處理意見、

10、主修人及檢驗員簽章及日期等；檢驗單中字跡應(yīng)清晰，項目齊全、完整，填寫真實、正確。檢驗項目、名詞術(shù)語和計量單位應(yīng)符合國家及行業(yè)有關(guān)標準及相關(guān)車輛修理技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定。 （2）檢查方法與手段：查閱、核對。 （3）評定方法：單據(jù)中各項有一處不符合要求，則計一項次不合格。 3汽車大修竣工檢驗單 (1)評定技術(shù)要求：汽車大修竣工檢驗單中內(nèi)容應(yīng)包括：進廠編號、托修單位、承修單位、牌照號、廠牌、車型、底盤號、發(fā)動機型號及號碼、車輛裝備狀況、車輛改裝改造狀況、汽車修竣后技術(shù)狀況、檢驗記錄、檢驗結(jié)論、檢驗員簽章及日期等。檢驗單中字跡應(yīng)清晰，項目齊全、完整，填寫真實、正確。檢驗項目、要求、方法、名詞術(shù)語、和計算

11、單位應(yīng)符合國家、行業(yè)有關(guān)標準及相關(guān)車輛修理技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定。 (2) 檢查方法與手段：查閱、核對。 (3) 評定方法：單據(jù)中各項有一處不符合要求，則計一項次不合格。 4. 汽車大修合格證 (1)評定技術(shù)要求：汽車大修合格證內(nèi)容應(yīng)包括：進廠編號、牌照號、廠牌、車型、底盤號、發(fā)動機型號及號碼、維修合同號、出廠日期、總檢驗員簽章及日期、承修單位質(zhì)量檢驗部門蓋章、走合期規(guī)定、保證期規(guī)定。合同中字跡應(yīng)清晰，項目齊全、完整，填寫真實、正確。合同中名詞術(shù)語應(yīng)符合國家及行業(yè)有關(guān)標準中的規(guī)定。 (2) 檢查方法與手段：查閱。 (3) 評定方法：單據(jù)中各項有一處不符合要求，則計一項次不合格。 附錄 B 汽車整車

12、大修竣工質(zhì)量評定 （補充件） B1 汽車整車大修質(zhì)量評定按下述進行。 第一類：一般技術(shù)要求 一、駕駛室總成客車車廂 （1）評定技術(shù)要求：形狀正確、曲面圓順、轉(zhuǎn)角處無折縐；蒙皮憑證，無松弛、機械損傷及突出物等。 （2）檢查方法與手段：檢視。 （3）評定方法：其中有三處以上缺陷為不合格。 二、涂漆質(zhì)量 1漆外觀 （1）評定技術(shù)要求：噴（烤）漆顏色應(yīng)協(xié)調(diào)均勻、光亮，且漆膜光澤度：客車不低于90%、貨車駕駛室不低于85%，漆層無裂紋、剝落、起泡、流痕、縐紋等缺陷。 （2）檢查方法與手段：用漆膜光澤測量議按GB1743測量及檢視。 （3）評定方法：光澤度不符合要求或存在三處以上缺陷者為不合格。 2漆硬度

13、 （1）評定技術(shù)要求：漆表面硬度應(yīng)符合JB/Z111的規(guī)定。 （2）檢查方法與手段：按JB/Z111規(guī)定檢驗。 （3）評定方法：不符合規(guī)定為不合格。 3刷漆 （1）評定技術(shù)要求：刷漆部位不應(yīng)有明顯的流痕和刷紋；不刷漆部分不應(yīng)有漆痕。 （2）檢查方法與手段：檢視。 （3）評定方法：有三處以上缺陷為不合格。 4保險杠、翼子板 （1）評定技術(shù)要求：保險杠、翼子板安裝應(yīng)端正、牢固，不應(yīng)有歪斜，應(yīng)左右對稱，離地高度差應(yīng)不大于10mm。 （2）檢查方法與手段：檢視，用鋼板直尺（或鋼卷尺）測量。 （3）評定方法：不符合要求為不合格。 5駕駛室、貨箱、客車箱 （1）評定技術(shù)要求：駕駛室及客車箱左右對稱離地高度

14、差應(yīng)不大于10mm，貨箱不大于20mm。貨箱邊板、鉸鏈應(yīng)鉸接牢固、啟閉靈活。邊板關(guān)閉后，縫隙不應(yīng)超過5mm。 （2）檢查方法與手段：檢視，用鋼板直尺（或鋼卷尺）測量。 （3）評定方法：不符合要求為不合格。 三、總成、零部件及附件裝備 1總成、零部件 （1）評定技術(shù)要求：各總成及零部件應(yīng)完好有效，安裝應(yīng)符合原廠規(guī)定。 （2）檢查方法與手段：檢視。 （3）評定方法：不符合要求為不合格。 2附件裝備 （1）評定技術(shù)要求：各項附件裝備應(yīng)齊全、完好、有效。 （2）檢查方法與手段：檢視。 （3）評定方法：有一項以上缺陷為不合格。 3座椅 （1）評定技術(shù)要求：座椅形狀、尺寸、座位間距及調(diào)節(jié)裝置應(yīng)符合原設(shè)計或

15、有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定。 （2）檢查方法與手段：檢視。 （3）評定方法：有三項以上缺陷為不合格。 四、門窗及玻璃 1門窗 （1）評定技術(shù)要求：門窗應(yīng)啟閉靈活、閉合嚴密、鎖止可靠、縫隙均勻不松曠。 （2）檢查方法與手段：檢視。 （3）評定方法：不符合要求為不合格。 2玻璃 （1）評定技術(shù)要求：門窗玻璃應(yīng)采用安全玻璃；前擋風玻璃應(yīng)采用夾層玻璃或部分區(qū)域鋼化玻璃。其性能應(yīng)符合國家及行業(yè)標準有關(guān)規(guī)定。 （2）檢查方法與手段：檢視。 （3）評定方法：不符合要求為不合格。 五、離合器、制動踏板、駐車制動拉桿 1踏板自由行程 （1）評定技術(shù)要求：踏板自由行程應(yīng)符合原廠規(guī)定。 （2）檢查方法與手段：用直尺測量。 （

16、3）評定方法：不符合規(guī)定為不合格。 2制動器 （1）評定技術(shù)要求：采用液壓制動的車輛，制動踏板在規(guī)定壓力下保持1min，踏板不應(yīng)有向下移動現(xiàn)象。 （2）檢查方法與手段：用壓力表、計時器和制動踏板力計檢驗。 （3）評定方法：不符合規(guī)定為不合格。 3駐車制動拉桿 （1）評定技術(shù)要求：駐車制動拉桿有效行程應(yīng)符合原廠規(guī)定。 （2）檢查方法與手段：檢視。 （3）評定方法：不符合規(guī)定為不合格。 六、輪胎 1胎壓 （1）評定技術(shù)要求：輪胎氣壓應(yīng)符合原廠規(guī)定。 （2）檢查方法與手段：用輪胎氣壓表測量。 （3）評定方法：不符合規(guī)定為不合格。 2輪胎規(guī)格型號及花紋 （1）評定技術(shù)要求：轎車輪胎胎冠上的花紋深度不得

17、小于1.6mm，其他車輛不得小于3.2mm；輪胎胎面不得暴露出輪胎簾布層；輪胎和胎壁上不得有長度超過2.5cm、深度足以暴露出輪胎簾布層的破裂或割傷；同軸上裝用的輪胎型號和花紋應(yīng)相同；汽車轉(zhuǎn)向輪不得裝用翻新胎。 （2）檢查方法與手段：用輪胎花紋深度尺測量及檢視。 （3）評定方法：不符合規(guī)定為不合格。 七、車輪 1車輪圓跳動量 （1）評定技術(shù)要求：轎車不大于5mm，其他車輛不大于8mm。 （2）檢查方法與手段：用直角尺或鋼直尺測量。 （3）評定方法：不符合規(guī)定為不合格。 2車輪動不平衡量 （1）評定技術(shù)要求：動平衡量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 （2）檢查方法與手段：用車輪動平衡儀測量。 （3）評定方法：不

18、符合規(guī)定為不合格。 3轉(zhuǎn)向機構(gòu) （1）評定技術(shù)要求：轉(zhuǎn)向機構(gòu)各連接部位不應(yīng)有松曠現(xiàn)象，且鎖止可靠。 （2）檢查方法與手段：檢視。 （3）評定方法：不符合規(guī)定為不合格。 八、電氣設(shè)備和儀表 1照明及信號 （1）評定技術(shù)要求：照明及各種信號裝置應(yīng)齊全、有效、符合GB4785中的有關(guān)規(guī)定。 （2）檢查方法與手段：檢視。 （3）評定方法：不符合規(guī)定為不合格。 2儀表 （1）評定技術(shù)要求：各種儀表應(yīng)裝備齊全、完好、有效。 （2）檢查方法與手段：檢視。 （3）評定方法：不符合規(guī)定為不合格。 3導線 （1）評定技術(shù)要求：各種線路布置應(yīng)合理，接頭牢固，導線包扎固定可靠，不應(yīng)裸露、破損老化現(xiàn)象，線束通過孔洞時應(yīng)

19、有防護套且距排氣管距離應(yīng)不得小于300mm。 （2）檢查方法與手段：檢視。 （3）評定方法：有兩處以上缺陷為不合格。 4漏電 （1）評定技術(shù)要求：各部導線及電器元件不得有漏電現(xiàn)象。 （2）檢查方法與手段：檢視。 （3）評定方法：不符合規(guī)定為不合格。 5整備質(zhì)量 （1）評定技術(shù)要求：汽車整備質(zhì)量及各軸負荷分配不得大于原設(shè)計的3%。 （2）檢查方法與手段：用汽車平衡或輪軸質(zhì)量儀測量。 （3）評定方法：超過3%為不合格。 九、潤滑 1裝置（油嘴） （1）評定技術(shù)要求：各部油嘴應(yīng)安裝正確、齊全、有效。 （2）檢查方法與手段：檢視。 （3）評定方法：不有兩處缺陷為不合格。 2油（脂）規(guī)格及添加量 （1）

20、評定技術(shù)要求：潤滑油（脂）規(guī)格質(zhì)量及添加量應(yīng)符合原車規(guī)定。 （2）檢查方法與手段：檢視。 （3）評定方法：不符合規(guī)定為不合格。 3軸距 （1）評定技術(shù)要求：汽車左右軸距差應(yīng)符合GB3798或原設(shè)計的有關(guān)規(guī)定。 （2）檢查方法與手段：檢視。 （3）評定方法：不符合規(guī)定為不合格。 十、緊固件 1關(guān)鍵緊固件 （1）評定技術(shù)要求：扭緊力矩應(yīng)符合原車規(guī)定，鎖止可靠。 （2）檢查方法與手段：檢視。 （3）評定方法：不符合規(guī)定為不合格。 2一般緊固件 （1）評定技術(shù)要求：應(yīng)牢固可靠，不得有松動、脫落、缺損現(xiàn)象。 （2）檢查方法與手段：檢視。 （3）評定方法：有三處以上缺陷為不合格。 十一、鉚接及焊接 1鉚接

21、件 （1）評定技術(shù)要求：鉚接件的結(jié)合面應(yīng)貼緊，鉚釘應(yīng)充滿釘孔不松動，不得用螺栓代替，釘頭不應(yīng)有裂紋、歪斜、殘缺現(xiàn)象。 （2）檢查方法與手段：檢視。 （3）評定方法：有三處以上缺陷為不合格。 2焊縫 （1）評定技術(shù)要求：焊縫應(yīng)平整、光滑，不應(yīng)有夾渣、裂紋等焊接缺陷。 （2）檢查方法與手段：檢視。 （3）評定方法：有三處以上缺陷為不合格。 第二類：主要性能要求 一、 動力性 只檢測底盤輸出功率和加速時間中的一項。 1底盤輸出功率 （1）評定技術(shù)要求：汽車底盤輸出功率應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定要求。 （2）檢查方法與手段：用底盤測功機測量。 （3）評定方法：不符合規(guī)定為不合格。 2加速時間 采用a、b之一即可。

22、 a. 臺試 （1）評定技術(shù)要求：汽車的加速時間應(yīng)符合臺試有關(guān)規(guī)定。 （2）檢查方法與手段：用底盤測功機測量。 （3）評定方法：不符合規(guī)定為不合格。 b. 路試 （1）評定技術(shù)要求：國產(chǎn)汽車的加速時間應(yīng)符合GB3798中的有關(guān)規(guī)定；進口汽車的加速時間應(yīng)符合原設(shè)計要求。 （2）檢查方法與手段：按GB/T12543的規(guī)定測量。 （3）評定方法：大于規(guī)定加速時間為不合格。 二、經(jīng)濟性 1臺試 （1）評定技術(shù)要求：汽車等速百公里油耗應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 （2）檢查方法與手段：用底盤測功機、油耗計等儀器測量。 （3）評定方法：不符合規(guī)定為不合格。 2路試 （1）評定技術(shù)要求：國產(chǎn)汽車油耗應(yīng)符合GB3798中

23、的有關(guān)規(guī)定；進口汽車油耗應(yīng)不高于原車規(guī)定。 （2）檢查方法與手段：按GB/T12545的規(guī)定測量。 （3）評定方法：不符合規(guī)定為不合格。 三、滑行性能 采用滑行距離和滑行阻力兩項中的一項。 1滑行距離 采用a、b兩項中的一項即可。 a. 臺試 （1）評定技術(shù)要求：汽車在臺架上的滑行距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 （2）檢查方法與手段：用底盤測功機測量。 （3）評定方法：不符合規(guī)定為不合格。 b. 路試 （1）評定技術(shù)要求：汽車空載以初速度30km/h摘檔滑行應(yīng)滿足下列要求（雙軸驅(qū)動車輛，取F為0.8，單軸驅(qū)動車輛，取F為1）：汽車整備質(zhì)量滑行距離t和m量的對應(yīng)要求，t4，m 160f；t4-5，m180

24、f；t5-8，m 220f；t8-11， m250f；t11，m270f。 （2）檢查方法與手段：用五輪儀按GB/T12536中的規(guī)定測量。 （3）評定方法：不符合規(guī)定為不合格。 2滑行阻力 （1）評定技術(shù)要求：汽車的滑行阻力應(yīng)不超過汽車整備質(zhì)量的1.5%。 （2）檢查方法與手段：在干燥平坦的瀝青或混凝土路面上用拉力計測量滑行阻力。用汽車衡或輪軸質(zhì)量儀測量汽車。 （3）評定方法：不符合規(guī)定為不合格。 四、轉(zhuǎn)向操縱性 1側(cè)滑量 （1）評定技術(shù)要求：轉(zhuǎn)向輪側(cè)滑量不得超過4m/km。 （2）檢查方法與手段：用側(cè)滑試驗臺測量。 （3）評定方法：不符合規(guī)定為不合格。 2前輪定位 （1）評定技術(shù)要求：汽車

25、車輪前束、主銷內(nèi)傾、主銷后傾、車輪外傾應(yīng)符合原設(shè)計規(guī)定。 （2）檢查方法與手段：用前束尺和前輪定位儀等測量。 （3）評定方法：不符合規(guī)定為不合格。 3轉(zhuǎn)彎直徑 （1）評定技術(shù)要求：汽車最小轉(zhuǎn)彎直徑應(yīng)符合原設(shè)計要求。 （2）檢查方法與手段：按GB/T12540中的有關(guān)規(guī)定。 （3）評定方法：不符合規(guī)定為不合格。 4方向盤轉(zhuǎn)動性能 （1）評定技術(shù)要求：轉(zhuǎn)向輪最大轉(zhuǎn)角應(yīng)符合原設(shè)計要求，方向盤自由轉(zhuǎn)動量應(yīng)符合GB3798中1.8條的規(guī)定，且應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、操縱輕便、無阻滯現(xiàn)象。 （2）檢查方法與手段：用方向盤轉(zhuǎn)動測量儀測量及檢視。 （3）評定方法：不符合規(guī)定為不合格。 5方向盤操縱力 （1）評定技術(shù)要求：

26、方向盤操縱力應(yīng)符合GB7258中3.6條的規(guī)定。 （2）檢查方法與手段：用方向盤轉(zhuǎn)動測量儀按GB7258中3.6條的規(guī)定測量。 （3）評定方法：不符合規(guī)定為不合格。 五、制動性能 1汽車行車制動性能 采用a、b之一即可 a路試 （1）評定技術(shù)要求：汽車制動距離應(yīng)符合GB7258中4.13條的有關(guān)規(guī)定；汽車制動減速度應(yīng)符合GB7258中4.14條的有規(guī)定，取其一即可。 （2）檢查方法與手段：用五輪儀、減速度儀、計時器、風速儀、鋼卷尺等按GB/T12676規(guī)定測量。 （3）評定方法：不符合規(guī)定為不合格。 b臺試 （1）評定技術(shù)要求：汽車行車制動器制動力應(yīng)符合GB7258中4.15條的有關(guān)規(guī)定。 （

27、2）檢查方法與手段：用滾筒反力式汽車制動檢驗臺和輪軸質(zhì)量儀測量。 （3）評定方法：不符合規(guī)定為不合格。 2汽車駐車制動性能 采用a、b之一即可 a路試 （1）評定技術(shù)要求：汽車空載在20%坡道上使用駐車制動，應(yīng)能保持5min不溜滑。 （2）檢查方法與手段：按JB4020規(guī)定測量。 （3）評定方法：不符合規(guī)定為不合格。 b臺試 （1）評定技術(shù)要求：汽車駐車制動力總和應(yīng)不低于汽車整備質(zhì)量的20%。 （2）檢查方法與手段：用汽車衡或輪軸質(zhì)量儀和滾筒反力式汽車制動力檢驗臺測量。 （3）評定方法：不符合規(guī)定為不合格。 六、前照燈 1發(fā)光強度 （1）評定技術(shù)要求：汽車前照燈光發(fā)光強度應(yīng)符合GB7258中5

28、.4.11條的規(guī)定。 （2）檢查方法與手段：用汽車前照燈檢驗儀測量。 （3）評定方法：不符合規(guī)定為不合格。 2光軸位置 （1）評定技術(shù)要求：汽車前照光軸中心位置應(yīng)符合GB7258中5.3條的規(guī)定。 （2）檢查方法與手段：用汽車前照燈檢驗儀測量。 （3）評定方法：不符合規(guī)定為不合格。 七、車速表 1車速表波動 （1）評定技術(shù)要求：汽車穩(wěn)定運行時車速表指針不得有明顯的上下擺動。 （2）檢查方法與手段：檢視。 （3）評定方法：不符合規(guī)定為不合格。 2車速表指示誤差（*） （1）評定技術(shù)要求：車速表指示誤差應(yīng)符合GB7258中1.10條的規(guī)定。 （2）檢查方法與手段：用車速表檢驗臺測量。 （3）評定方

29、法：不符合規(guī)定為不合格。 八、排放、噪聲 1汽油車怠速污染物排放（*） （1）評定技術(shù)要求：汽車怠速污染物排放應(yīng)符合GB1476中1.5的有關(guān)規(guī)定。 （2）檢查方法與手段：用廢氣分析儀按GB/T3845中的有關(guān)規(guī)定測量。 （3）評定方法：不符合規(guī)定為不合格。 2柴油車尾氣排放（*） （1）評定技術(shù)要求：柴油車自由加速煙度排放應(yīng)符合GB1476中1.6的有關(guān)規(guī)定。 （2）檢查方法與手段：用煙度計按GB/T3846測定。 （3）評定方法：不符合規(guī)定為不合格。 九、噪聲 1車內(nèi)噪聲 （1）評定技術(shù)要求：汽車車內(nèi)噪聲應(yīng)符合GB1495的有關(guān)規(guī)定。 （2）檢查方法與手段：用聲級計按GB1496中的有關(guān)規(guī)

30、定測量。 （3）評定方法：不符合規(guī)定為不合格。 2車外噪聲 （1）評定技術(shù)要求：汽車車外噪聲應(yīng)符合GB1495的有關(guān)規(guī)定。 （2）檢查方法與手段：用聲級計按GB1496中的有關(guān)規(guī)定測量。 （3）評定方法：不符合規(guī)定為不合格。 3喇叭聲級（*） （1）評定技術(shù)要求：汽車喇叭聲級應(yīng)不高于105dB。 （2）檢查方法與手段：用聲級計按GB1496中的有關(guān)規(guī)定測量。 （3）評定方法：不符合規(guī)定為不合格。 十、密封性 1防雨密封性 （1）評定技術(shù)要求：客車防雨密封性限值應(yīng)符合GB12481中的規(guī)定；貨車的門窗及防雨密封設(shè)施應(yīng)齊全、完好、有效，不得有漏水現(xiàn)象。 （2）檢查方法與手段：按GB/T12480中的規(guī)定測